公園配套設(shè)施用房建設(shè)工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

公園配套設(shè)施用房建設(shè)工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)第一章編制概述標(biāo)部位第二章施工組織機(jī)構(gòu)及部署三章施工平面布置四章施工測量第五章土方施工方案與技術(shù)措施第六章施工方案與技術(shù)措施(構(gòu)造柱、圈梁等)混凝土澆筑施工方案與技術(shù)措施飾施工方案與技術(shù)措施墻磚(仿石磚)施工方案與技術(shù)措施施工方案與技術(shù)措施第八章安裝施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)給、排水工程施工方案氣工程施工方案案與措施第九章總平工程施工方案與技術(shù)措施第十章質(zhì)量管理體系與措施措施第十一章安全管理體系與措施第十三章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施十五章成品保護(hù)措施第十六章季節(jié)性施工措施第十七章工程施工服務(wù)第一章編制概述一、業(yè)主提供的《成華公園配套設(shè)施用房建設(shè)工程項(xiàng)目施工》招標(biāo)。目標(biāo)1、施工指導(dǎo)方針：充分考慮業(yè)主的投資效益，結(jié)合我公司管理經(jīng)驗(yàn)據(jù)S部位成華公園配套設(shè)施用房建設(shè)工程總建筑面積9934.70m2,其中地上建級(jí)地下室耐火等級(jí)：一級(jí)；屋面防水等級(jí):II級(jí)；建筑設(shè)計(jì)使用年2、本工程單項(xiàng)較多，有基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)、裝飾、電氣設(shè)備、給保安全、文明施工落到實(shí)處。6、屋面、衛(wèi)生間、外墻和門窗框周邊防水施工是保證建筑使用功能7、根據(jù)工程的施工進(jìn)度情況，要做好各種材料、設(shè)備和成品的保養(yǎng)。有著較要求。全體參建將士發(fā)揚(yáng)“拼搏奉獻(xiàn)、依靠科技、保障健康、 (一)項(xiàng)目部人員的措施2、所有的判斷和決策以安全為前提。在整個(gè)過程中，遇重大事。3、平時(shí)應(yīng)當(dāng)注重醫(yī)療急救知識(shí)的學(xué)習(xí)，盡量掌握更多的直接和4、施工人員進(jìn)行必要的安全、紀(jì)律、環(huán)保，全程要求和提醒大6、采取各種必要的安全措施。及時(shí)關(guān)注員工狀態(tài)，提醒員工加(二)生態(tài)水土保持保護(hù)第二章總經(jīng)理總經(jīng)理工程部技術(shù)部各職能科室項(xiàng)目部主管人員各施工操作人員各專業(yè)班組長項(xiàng)目經(jīng)理2、確定項(xiàng)目總包現(xiàn)任管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制1、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并2、審核施工組織與施工方案，并協(xié)調(diào)各分部工程之間的技術(shù)質(zhì)量問3、與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令在各4、組織技術(shù)骨干力量對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技攻關(guān)，進(jìn)行對(duì)不合格者堅(jiān)決退貨。6、及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，組織安全管4、協(xié)調(diào)各分項(xiàng)的勞動(dòng)力管理，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源，使工程建設(shè)有6、編制項(xiàng)目施工的進(jìn)度計(jì)劃，確保進(jìn)度計(jì)劃科學(xué)管理，并隨工程實(shí)，3、嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對(duì)4、實(shí)施工程現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理1、具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，與設(shè)計(jì)院溝通，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更、與設(shè)計(jì)有關(guān)的方案研討。2、與監(jiān)理及其他專業(yè)分包單位技術(shù)溝通，協(xié)調(diào)施工方案的銜接，主助項(xiàng)目總工程師對(duì)關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、2、負(fù)責(zé)對(duì)分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)5、對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不予放行，待其6、責(zé)對(duì)各項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量安全監(jiān)督，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量與安1、對(duì)項(xiàng)目管理部的日常管理；項(xiàng)目管理部間的進(jìn)度、資源調(diào)配及相。與運(yùn)作、根據(jù)設(shè)計(jì)要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作(材料、機(jī)械、技仗。秀的管理和真誠的服務(wù)又為我公司知名度的提高起到了錦上添花的障措施，施時(shí)得以總體的掌握和及時(shí)調(diào)整。。測結(jié)果報(bào)告。程師及時(shí)進(jìn)行審查；也使業(yè)主對(duì)工程施工得以總體的掌握和及時(shí)調(diào)，第三章施工平面布置施工總平面布置合理與否，將直接影響到工程是否能有條不紊地開。合比試驗(yàn)。理施。施工圍擋色彩一致，排放整齊，順直。設(shè)置專人每日巡視、維護(hù)。加以保護(hù)。施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場，并依據(jù)材料性能分類堆的布置全通道的上空電纜也要用Φ50的鋼套保護(hù)。導(dǎo)線與電桿上金屬支架施工用水采用施工現(xiàn)場附近內(nèi)管網(wǎng)供水，其接口已接至施工現(xiàn)場附d=第四章施工測量先用經(jīng)校正后的水準(zhǔn)儀，將建設(shè)單位提供的已知水準(zhǔn)點(diǎn)(±0.00m標(biāo)高)引測至場內(nèi)，引測高程采用往返測法，閉合差不超過±5Nmm(N本工程的+1.00m水平標(biāo)高，經(jīng)檢查無誤后涂紅三角油漆標(biāo)志，以此量。本工程標(biāo)高控制為先用經(jīng)校正后的水準(zhǔn)儀，將已知水準(zhǔn)點(diǎn)(±0.00m標(biāo)高)引測至+1.0m處，經(jīng)檢查無誤后涂紅三角為準(zhǔn)。各層標(biāo)高分別保管。組織固定的不少于三人的測量小組，確保各測量標(biāo)志(控制樁等)的完好。隨時(shí)檢查校正，作好原始記錄。2、工程的測量放線以建設(shè)單位提供的場區(qū)方格網(wǎng)、總平面圖、基礎(chǔ)4、施工放線前，測量人員認(rèn)真熟悉施工圖，掌握各個(gè)房間的細(xì)部尺5、施工測量放線后，后續(xù)工作施工時(shí)，以所放線為依據(jù)，同時(shí)依據(jù)模板支設(shè)后構(gòu)件成型尺寸進(jìn)行比較，從而進(jìn)一步驗(yàn)證測量放線的正確續(xù)8、本工程的測量放線采用專人負(fù)責(zé)制，并由專人復(fù)核的控制辦法，第五章土方施工方案與技術(shù)措施確定開挖順序和坡度—沿灰線切出槽邊輪廓線—分層開挖—修整槽邊—清底1、根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)、現(xiàn)場出土條件合理確定開挖順序，然后再分段4、當(dāng)接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便在該處集于槽邊的土方(或材料)，應(yīng)距基坑(槽)邊緣0.8m以外，高度不宜6、開挖基坑(槽)的土方，在場地有條件堆放時(shí)，留足回填需用的7、土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，工作面不宜過大，應(yīng)分段逐片的雨期開挖基坑(槽)或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止。1、主要機(jī)具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、障礙物清除和處理完畢。建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基并辦完預(yù)檢手續(xù)。(1)工藝流程：確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底(2)坡度的確定：在天然濕度的土中，開挖基坑(槽)和管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過下密實(shí)、中密的砂土和碎石類土(充填物為砂土)一1.0m；硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)一1.5m；水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑(槽)和管溝，必須 (3)根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件，要合理確定開挖順序，開挖放坡的坑(槽)和管溝時(shí)，應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開 (4)開挖基坑(槽)或管溝，當(dāng)接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定 (5)基坑(槽)管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防于槽邊的土方(或材料)應(yīng)距槽(溝)邊緣0.8m以外，高度不宜超 (6)開挖基坑(槽)的土方，在場地有條件堆放時(shí)，一定留足回填 雨季開挖基坑(槽)或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩。 (8)土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時(shí)，其施工方法 (9)開挖基坑(槽)或管溝時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受凍結(jié)。如基坑(槽)開挖完畢后，有較長的停歇時(shí)間，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)開挖土方引起鄰近建筑物(構(gòu)筑物)的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采用防凍基底超挖：開挖基坑(槽)或管溝均不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方同意，不得私自處理。基底未保護(hù)：基坑(槽)開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基上的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，基坑(槽)底清理——檢驗(yàn)土質(zhì)——分層鋪土、耙平——夯打密實(shí)—1、填土前應(yīng)將基坑(槽)底的垃圾雜物等清理干凈，肥槽回填，必2、檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用3、回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚長應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)4、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。基坑標(biāo)高時(shí)，6、基坑(槽)回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高的7、回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道時(shí)，應(yīng)用人工先在管道兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直到管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。8、回填土每層填實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取橛，測驗(yàn)出干土的應(yīng)于9、雨期施工時(shí)，基坑(槽)土方回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入基坑(槽)內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。1、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止2、基礎(chǔ)現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度后，不致因填土而受損壞時(shí)，方設(shè)計(jì)要求的部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。4、因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑(槽)底5、填土土料含水量的大小，直接影響到夯實(shí)質(zhì)量，在夯實(shí)前應(yīng)先試第六章施工方案與技術(shù)措施施工方案檢底驗(yàn)槽→澆筑基礎(chǔ)墊層混凝土→彈線、復(fù)核墊層標(biāo)高→扎獨(dú)立柱基礎(chǔ)(1)基礎(chǔ)模板工程施工根據(jù)工程特點(diǎn)和場地情況，基礎(chǔ)模板主要施工方法如下：基礎(chǔ)承臺(tái)模板柱子鋼筋鋼模板柱基礎(chǔ)支模示意圖(1)基礎(chǔ)墊層混凝土在基坑驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑，以免地基土被擾動(dòng)。 (2)墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋下端形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同 (3)在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜 (4)澆筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾cm實(shí)，使柱子 (5)基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混(6)混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。鋼筋現(xiàn)場加工，分部位按需要綁扎。水平鋼筋接頭主要以閃光對(duì)焊和水①預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的單及翻樣處理均由綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。③梁、柱節(jié)頭的鋼筋很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，c對(duì)混凝土配合比試配及論證，盡量使用低水化熱水泥或普通水泥加粉煤適應(yīng)混凝土工藝，從而提高混凝土澆灌效率和澆灌速度，減少了混凝土c間進(jìn)行檢e高混凝土澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，多次用木蟹板收平表面浮漿，以達(dá)到閉合混凝土初凝后立即用塑料薄膜和草袋加以覆蓋，保證混凝土內(nèi)外溫差不方案段拼裝，模板拼裝前先刷好隔離劑。(隔離劑主要用機(jī)油)。外圍側(cè)模板模板支撐在下部的砼墊層上，水平支撐用鋼管及圓木短柱、木楔等支在鋼模板拼裝，用鐵絲擰緊，中間用墊塊或鋼筋頭支撐，以保證梁的截面尺寸。模板邊的順直拉線較正，軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查 (2)模的順序?yàn)橄炔鹉０宓闹喂?、木楔等，松連接件，再拆模板，清 (1)鋼筋按型號(hào)、規(guī)格分類加墊木堆放，覆蓋塑料布防雨。(2)盤條I級(jí)鋼筋采用冷拉的方法調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)。 (3)對(duì)于受力鋼筋，I級(jí)鋼筋末端(包括用作分布鋼筋的I級(jí)鋼筋)做 (4)鋼筋綁扎施工前，在基坑內(nèi)搭設(shè)高約4m的簡易暖棚，以遮擋雨雪 向下層筋布置→有梁板下層網(wǎng)片綁扎→支撐馬凳筋布置→有梁板橫向上層筋布置→有梁板縱向上層筋布置→有梁板上層網(wǎng)片綁扎。鋼筋綁扎前，對(duì)模板及基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時(shí)用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開。梁筋骨架綁扎時(shí)用簡易馬凳作支架。具體操步驟為：按計(jì)算好的數(shù)量擺放箍筋→穿主筋→畫箍筋位置線→綁扎骨架→撤支架就位骨架。骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎，綁扎應(yīng)牢固、到位，使骨架不發(fā)生傾斜、松動(dòng)?？v橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護(hù)層墊塊，數(shù)量要足夠。有梁板。上下層網(wǎng)片中間用馬凳筋支撐，保證上層網(wǎng)片位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，無 (6)鋼筋的接頭形式，筏板內(nèi)受力筋及分布筋采用綁扎搭接，搭接位置及搭接長度按設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)架縱筋采用單面(雙面)搭接電弧焊，焊接接頭位置及焊縫長度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，焊接試件按規(guī)范要求留置、(1)采用自拌砼、砼輸送泵泵送的方案?？紤]冬期施工，并要能有效防止連續(xù)降雪對(duì)砼澆筑施工的影響，砼冬期施工采用綜合蓄熱、砼摻外加(2)自拌砼配合比應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。泵管支架已搭設(shè)完成，支架牢固可靠，并保證支撐件及其上的泵管不壓鋼筋及模板。支架支撐管件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，不能與模板支架或鋼管連接。搗器經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正。⑤根據(jù)施工方案及技術(shù)措施要求已對(duì)班組進(jìn)行過全面的施工技術(shù)交底。⑥冬期施工的各項(xiàng)保證措施，如保溫覆蓋物資是 (4)綁筋期間基坑內(nèi)所搭的暖棚，根據(jù)實(shí)際氣候條件可考慮作為砼澆筑 (5)澆筑施工前模板內(nèi)的泥土、木屑等雜物清除干凈，鋼筋或模板上若 (6)砼輸送泵的泵管用草簾包裹保溫。若澆筑時(shí)實(shí)測砼的入模溫度達(dá)不(7)開始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速、均速，并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送重新攪拌后泵送；②用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位將砼擊松后，進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。③當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，應(yīng)在砼卸壓后， (8)砼振搗采用插入式振搗棒。振搗時(shí)振動(dòng)棒要快插慢拔，插點(diǎn)均勻排(9)澆筑筏板砼時(shí)不需分層，一次澆筑成型，虛攤砼時(shí)比設(shè)計(jì)標(biāo)高先稍 (10)澆筑砼連續(xù)進(jìn)行，若因非正常原因造成澆筑暫停，當(dāng)停歇時(shí)間超砼前對(duì)施工縫處理方法為：先剔除接槎處的浮動(dòng)石子，再攤少量高標(biāo)號(hào) (11)澆筑完的砼按標(biāo)高線抹平(木抹子收面不少于二遍)，砼初凝后立即用塑料薄模覆蓋表面，然后再覆蓋雙層草簾保溫，在草簾上再覆一層 (12)砼測溫孔留設(shè)。測溫孔的平面布置方案：基礎(chǔ)梁沿長度方向每隔PVC第三節(jié)主體工程的施工流程施土澆筑與振搗——養(yǎng)護(hù)澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝請(qǐng)監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌澆筑砼時(shí)應(yīng)鋪好跳板，跳板應(yīng)支在預(yù)先做好的鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板具有一定寬度，方便人工操作安全，待砼澆到一定位置。室確澆筑和間歇的允許時(shí)間(min)1.7。石。攪拌過程中注意觀察混凝土的和易特殊情施工的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格尺圖紙要求；鋼筋綁扎是否牢固，發(fā)通靠尺刮平，在混凝土初凝后e踏連續(xù)澆筑，并隨時(shí)用木抹將出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為a凝土結(jié)構(gòu)工程施工 (2)不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳(3)已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土 (4)冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在鋪的腳手板上操作，盡量不(一)施工安全：(二)砼表面標(biāo)高的控制然后用水平儀按設(shè)計(jì)標(biāo)高，在鋼筋頭上刻劃標(biāo)記，并將上部多余部分氣標(biāo)準(zhǔn)刮平核，以確保表面標(biāo)高控制。(三)保證砼施工質(zhì)量的措施：振動(dòng)措施前期前期工作施工驗(yàn)收《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》試驗(yàn)報(bào)告直徑、根數(shù)和間距根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范，出鋼筋下料單，翻樣圖。制定各個(gè)結(jié)構(gòu)鋼筋鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能銹蝕和過硬除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、各種冷拉機(jī)械、接觸涂脫模劑。等尺寸線和水平標(biāo)高線。對(duì)不符合要求的預(yù)留筋應(yīng)進(jìn)行處理，對(duì)伸出的預(yù)留筋進(jìn)行整理，將鋼筋上的銹皮、鋼筋加工在現(xiàn)場進(jìn)行，安排專人進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、進(jìn)場及成品鋼筋掛牌分類堆放等。鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工、設(shè)計(jì)規(guī)范計(jì)算下料長度、填寫配料單，經(jīng)審核后嚴(yán)格在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，考慮運(yùn)輸，除在場地西面的堆場外，同時(shí)在各3套要求。焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。在正式焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按規(guī)范抽接著進(jìn)行梁板鋼筋綁扎，同時(shí)進(jìn)行柱封模。施工順序?yàn)椋褐蚣芰轰撲摻畹募?jí)別、直徑、根數(shù)和間距符合設(shè)計(jì)和施工要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)筋處理必須按設(shè)計(jì)要求做好。柱、墻插筋按測量放線定位位置設(shè)柱鋼筋綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求套在力焊連接，鋼筋的彎折、錨固長度、搭接長度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋分的相交點(diǎn)成梅花或交錯(cuò)綁扎，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成。鋼筋綁扎前應(yīng)結(jié)合支模架搭設(shè)操作架及綁扎臨時(shí)固定架，便于保證鋼筋模板合攏后，對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在模板上口處綁扎一道臨時(shí)定位鋼筋，在混凝土澆筑時(shí)派專人隨時(shí)檢查和修整，以確保豎筋位置梁鋼筋采取在模內(nèi)綁扎，在梁底模鋪好后，標(biāo)出梁軸線位置，及箍筋間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主梁主筋穿好箍筋，按已劃好的間距梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎→綁扎架立梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交樓板鋼筋在樓板模板支好后進(jìn)行，綁扎前先修整模板，將模板上垃圾雜線管、預(yù)留孔等同時(shí)安裝并固定，板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在懸挑結(jié)構(gòu)的主筋或板上的負(fù)筋每點(diǎn)均需綁扎，并且嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，對(duì)綁扎好的鋼筋，有關(guān)人員要及時(shí)組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，懸挑結(jié)構(gòu)的在混凝土澆搗時(shí)，必須派責(zé)任性較強(qiáng)的數(shù)人跟班檢查，鋼筋有明顯的偏位或間距發(fā)生變化，上底排鋼筋間距變化等情況，修正鋼筋以保證鋼筋在樓梯底模支好后，彈出主筋和分布筋的位置，按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎梁筋，再綁扎板筋，板筋先綁扎主筋，后綁扎分布。者應(yīng)留出及時(shí)按以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場按型號(hào)、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形，周圍做好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中，貯存期不宜過長，以免鋼。鋼筋綁扎過程或鋼筋綁扎好后，不得在已綁扎好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別防止懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋位置。支設(shè)模板時(shí)避免碰動(dòng)預(yù)鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗證后方鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘m鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損于+5mm，對(duì)柱底部加強(qiáng)部位箍筋加工更應(yīng)仔細(xì)，以免造成穿箍困難以及鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)算，符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開足夠距冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)筋規(guī)格錯(cuò)項(xiàng)和鋼筋數(shù)錯(cuò)漏；筋及時(shí)修正。自檢記錄施工記錄事故處理資料管理第六節(jié)模板施工方案與技術(shù)措施前期前期工作施工驗(yàn)收施工圖紙強(qiáng)度能保證不受損壞的情況下進(jìn)行)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范，對(duì)模板受力進(jìn)行計(jì)算，確定柱箍的形式、間，樓板模板的平面布置，縱橫龍骨間距、規(guī)格及排列，各支撐系統(tǒng)等支模支模順序、支模方法能滿足要求，支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)要求并做好隱檢手續(xù)。堆放。模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要保證，在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工亦是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量，模板方案的選擇，考慮的出發(fā)點(diǎn)是在工程的質(zhì)量及進(jìn)度上，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性經(jīng)濟(jì)成本分析，達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目、洞口、方柱等模板工程中，選用九合板模板；模板的支撐體系，選用Φ模板的配套為：地下室模板整體配備一套，主體墻柱模板配備二套，梁三套。柱模安裝工藝：搭設(shè)安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對(duì)角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三等層柱模板及柱箍安裝→安裝梁口的柱。安裝柱模前先在基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，先彈兩端柱及邊線，柱模板采用九合板，在柱鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件預(yù)埋完畢并經(jīng)驗(yàn)收后，成的對(duì)拉螺栓，校正垂直度和平整度后，擰緊螺帽，最后在柱模外加柱梁、板模板的排列在現(xiàn)場由木工放樣圖中均排出每一層模板各構(gòu)件的排列圖，并經(jīng)分管施工員及總施工員審批后方能實(shí)施。梁模安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模及支架→安裝梁底楞及梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁模→安裝另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相梁模板在滿堂架基礎(chǔ)上再在梁兩邊加密支承鋼管，底模支撐在小橫桿上面，側(cè)模用短鋼管及扣件來固定和加固，固定梁底模及側(cè)模時(shí)同一根梁應(yīng)拉統(tǒng)線，立桿不能直接支承在樓板上，應(yīng)放入墊木。梁模板先鋪底模梁模板病。樓板模板安裝工藝：搭設(shè)支架→安裝橫縱木楞→調(diào)整樓板底排標(biāo)高及起每三踏步一封閉，以使混凝土澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)，使其變形得到控制。樓梯模板拆除后，待其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，所有樓梯均做上護(hù)角，以防止樓梯在今后的使用過對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來確定。同時(shí)兼作柱模板支架，承重架的搭設(shè)與鋼筋工程同時(shí)展開，立桿間距一mm地桿為了保柱模板支撐系統(tǒng)在樓板模板支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)上再適當(dāng)加密,具體各樓層根據(jù)不同的板厚與梁截面對(duì)支撐系統(tǒng)分別進(jìn)行專項(xiàng)支撐驗(yàn)算，編制支模專方案。模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入木屑等雜物，并且不得用重物不準(zhǔn)在水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定和不變形，搭設(shè)腳手架時(shí)嚴(yán)禁與模板支撐連接在一起，不得在模板平臺(tái)上行車和堆放大量材拆模時(shí)要輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土表面，不得用大錘硬砸或用撬杠施工質(zhì)量控制程度嚴(yán)格把關(guān)。模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足施工過程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可澆注混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理；由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進(jìn)行，安全施工難度將會(huì)增大，須提高施工序支模拆模資料管理清理現(xiàn)場文明施工MMU—砂漿攪拌—砌磚墻—驗(yàn)收1.5cm為宜，含水率為10%~15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，則必須適當(dāng)增大砂漿稠2、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為+2%，砂、灰1)組砌方法：砌體一般采用一順一丁(滿丁滿條)梅花丁或三順一丁砌度是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)主管及門窗口開啟時(shí)不受影響。另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)3)盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要他細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平4)掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻5)砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫?；?、亂縫。砌筑砂漿h漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為8~門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時(shí)砌筑時(shí)可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沉墻7)木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模，暖衛(wèi)管道均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體護(hù)震拉，8)安裝過梁：安裝過梁時(shí)其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，如cm支承點(diǎn)的長將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱d低溫度低于cm，可適當(dāng)上所有七分頭的長度應(yīng)保護(hù)一致，上層分窗口位置時(shí)必須同下窗口保持一層線緊。一行磚時(shí)，不得隨意變動(dòng)破活位置。首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲結(jié)筋(1)材料的準(zhǔn)備應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試合平整、加工精密、有一定剛度的多層膠合板；鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀及資料(出廠合格證中)檢查，并經(jīng)送樣復(fù)試合格。 員熟人員都要參加交底并簽字，并形纜溝底基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高，電纜溝壁應(yīng)根坡，電纜溝基槽兩側(cè)設(shè)排水溝及集水井，以防止溝壁坍塌。開挖完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員(設(shè)計(jì)勘察單位、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主)進(jìn)行驗(yàn)槽，并做好記錄。模板邊線以及坡度線，根據(jù)邊線及坡儀跟蹤測定模板標(biāo)高。基礎(chǔ)較寬時(shí)，在基槽M行澆水濕潤，并根據(jù)溝道中心溝壁砌筑時(shí)應(yīng)采取“三一”砌法，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搓接，灰縫應(yīng)橫平豎體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查磚同壁砌筑平整度和垂直度，砌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高須及時(shí)進(jìn)行預(yù)埋鐵件埋設(shè)。在砌筑過程中應(yīng)按規(guī)線彈出其外邊線，以便支模。模支好后，要檢查其邊線是否直，溝內(nèi)側(cè)模板與模板交接處要粘貼透明膠帶，滾刷脫模劑。伸縮縫(挖方區(qū)為每壓頂。預(yù)制砼壓頂塊為長750mm，寬170mm，高120mm。待砼澆搗(砼電纜溝)或粉刷層至±要求灰縫大小均與，平直，砂牢固。采用1：3水泥砂漿打糙，1：2水泥砂澆水濕潤，混凝土面層采用108膠水摻水泥向粉刷的順直及平整，在電纜溝頂面采用纜溝壁彈水平控制線，作為控制電纜溝粉應(yīng)統(tǒng)一、以保證電纜溝粉刷面色澤均勻一用完，不允許用干水泥或砂漿干粉在粉刷層壓光后，電纜溝應(yīng)棱角通長順直，溝壁平粉刷層色澤一致，無空鼓、龜裂。電纜溝頂m起的收凝土找平，找坡混凝土與砂漿面層宜一次混凝土表面原漿壓光，壓光應(yīng)在混凝土終抹紋，表面鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀及資料(質(zhì)量證明書)檢查，并經(jīng)送樣復(fù)試合格；角鋼行外觀檢查，無變形翹曲現(xiàn)象，規(guī)格、型號(hào)、壁 (2)技術(shù)準(zhǔn)備1)圖紙會(huì)審。會(huì)審應(yīng)由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會(huì)檢前參加人員熟進(jìn)行必要的核對(duì)。會(huì)審后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)2)技術(shù)交底。每個(gè)措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形。焊接時(shí)可進(jìn)行對(duì)稱焊接，減少變形，角鐵邊夾渣等現(xiàn)象。焊接時(shí)為保證角鐵邊框尺寸接時(shí)角鐵放入模型內(nèi)焊接加工。電纜溝蓋板。級(jí)鋼應(yīng)做彎鉤，鋼筋節(jié)點(diǎn)應(yīng)全部使用出的鋼筋也應(yīng)進(jìn)行綁扎。鋼筋與角鋼3mm厚橡膠皮或薄膜，以漏漿，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出蓋板面層色澤一致，混凝土原材料盡量一次性凝土原材料計(jì)量由專人負(fù)責(zé)，攪拌均勻。角鋼模板內(nèi)鋪一層混凝土，使用平板振動(dòng)器(小型平板)振搗密實(shí)，雙層鋼筋凝土鋪滿角鋼蓋板，并再次使用平板振動(dòng)器振蓋板反向受力，容易造成蓋板斷裂，將蓋部擱置3mm厚橡膠皮墊，用以調(diào)整蓋第八節(jié)(構(gòu)造柱、圈梁等)混凝土澆筑施工方案與技術(shù)措施1)構(gòu)造柱根部施工縫在澆灌前宜先鋪5cm~10cm厚與混凝土配合比相同2)澆灌方法：應(yīng)先將混凝土倒在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)。3)澆灌混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其震動(dòng)，再灌入4)混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角斜面振搗。振搗板縫混凝土?xí)r應(yīng)選搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、措施根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)平面形式和建筑物的高度，主體砌筑和外裝修采用雙排(一)腳手架搭設(shè)要求3、不得鋼、木混搭，架工必須具備《特殊作業(yè)人員考核管理規(guī)則》(二)材質(zhì)要求(三)腳手架搭設(shè)要點(diǎn)以保證架體的6、操作層應(yīng)滿鋪架板，架板端頭伸出小橫桿15~25cm，嚴(yán)禁探頭板。另一端纏繞于1、腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)和避雷裝置，且建筑物避雷主筋連接(連接1、腳手架拆除前應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查與簽2、拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警戒。3、拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的存留材料、雜物等清除干凈。4、腳手架拆除順序?yàn)槟_手板→欄桿→剪刀撐→擱柵→牽杠→橫楞→立進(jìn)行體檢，凡患有高血壓，心臟病等不適于高空作業(yè)者，不得上腳手架全距離。規(guī)定做好腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉撐工作和鋪好腳手板，同時(shí)應(yīng)設(shè)一道隨腳手架搭設(shè)高度提升的安全網(wǎng)。單點(diǎn)起手架的施工荷載。9、遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在6級(jí)以上)影響施工安全時(shí)，不得進(jìn)行高空10、嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿或搭(掛)三角型平臺(tái)。11、嚴(yán)禁在腳手架上堆放鋼模板，木料及施工多余的物料等，以確保腳施工方案與技術(shù)措施防水屋面，地面和墻面都采用改性瀝青一步四涂防水層。保溫隔熱屋面原材料的質(zhì)量是保證施工質(zhì)量的前提，施工前對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。內(nèi)設(shè)滅火器。凝土塞堵密實(shí)。以利于基層與找平層的結(jié)合，不可灑水過量，灑水達(dá)到基層和找平層能防水基層表面清理修補(bǔ)→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加層處理→定位、彈。涂刷要厚薄均勻無空白、麻點(diǎn)、氣泡，如果基層表面過于粗糙，可刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油，待其表面干燥后再刷一遍快揮發(fā)性冷底子油。涂膜%。處等易滲漏處涂刷粘結(jié)劑，鋪設(shè)一層附加層，干燥后再進(jìn)行卷材施工作鋪貼時(shí)用粘結(jié)劑在基層上涂刷均勻，卷材鋪貼好后立即用圓輥筒滾平壓(1)操作人員應(yīng)按作業(yè)順序作業(yè)，避免過多在已施工的防水層上走動(dòng)，細(xì)石混凝土剛性防水層施工工藝是以水泥、砂、細(xì)石為原料或摻加外加基層檢查，清理－做隔離層－扎鋼筋－支分格縫模條－澆筑細(xì)石混凝土－表面壓光－養(yǎng)護(hù)－取分格縫模條－分格縫清理－刷基層處理劑－嵌填2)每個(gè)分格塊內(nèi)混凝土必須一次澆筑完畢。。斷開，以增強(qiáng)防水層剛度和板塊的整體性，鋼筋網(wǎng)片在防水層中的布置同時(shí)考慮表面碳化對(duì)鋼筋的影響，因此，鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層厚度不得小，砼收水后進(jìn)行二次壓光，以切斷和封閉砼中的毛細(xì)管，提高抗?jié)B性。抹壓面層時(shí)，嚴(yán)禁在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥，以防龜裂脫皮降低小時(shí)。養(yǎng)護(hù)初期不得上人，砼的養(yǎng)護(hù)是細(xì)石砼防水層的極其重要的最后屋面泛水、滴水、管道周邊以及其它節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范施工，泛水平整光滑，滴水無缺棱掉角，管道周邊做到嵌縫密實(shí)，表面密帶的預(yù)埋工作，嚴(yán)禁在混凝土板澆搗后隨意鑿打。對(duì)個(gè)別后置穿板管道與墻用戶所急，想用戶所想，特將此施工部位作為重點(diǎn)部位進(jìn)行施工，其施基層處理→涂刷底層涂料→涂刷第一道防水涂料→涂刷第二道防水(1)涂刷防水涂料時(shí)，涂刷的順序應(yīng)地先垂直面，后水平面；先陰(2)在需要重點(diǎn)處理的細(xì)部，要增加一道增強(qiáng)涂布或玻璃絲布，特(3)涂刷防水涂料時(shí)要待前一層涂膜固化干燥后進(jìn)行，并應(yīng)先檢查(4)在底膠干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層厚約為化前不應(yīng)踩踏，涂抹過程中要留出施工退路，或采用分區(qū)，分片后退法(5)第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小時(shí)后，對(duì)所涂膜后刮第二遍涂料，涂刮方向與第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在0.7mm(7)在最后一道防水涂料固化前，要先在其表面稀撒粒徑細(xì)小的石渣，再在外墻和底板上分別做保護(hù)層，以增強(qiáng)涂膜于其保護(hù)層的粘結(jié)能(1)當(dāng)涂料粘度過大不宜涂刷時(shí)，加入少量乙料或二甲苯稀釋；(2)當(dāng)發(fā)生涂料固化太快，影響施工時(shí)，可以加入少量磷酸或苯黃(3)當(dāng)涂料固化太慢，加入少量二月桂酸二丁基錫做促凝劑，其加(五)變形縫防水的處理變形縫內(nèi)填充瀝青麻絲，其上放襯墊材料，并用卷材封蓋。頂部加扣砼(六)隱檢和預(yù)檢仔細(xì)的檢查，要求基層清理干凈，找坡符合設(shè)計(jì)要求，將質(zhì)量隱患消滅(七)成品保護(hù)2、找平層做完后，如遇雨，應(yīng)做好遮蓋，在初期應(yīng)禁止上人。(1)鋪貼好的防水層應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止損壞，施工遺留在屋面(2)操作人員不得穿帶有釘子的鞋作業(yè)，防水層施工后未固化前不得允 (3)穿過屋面已固定好的管根應(yīng)加以保護(hù)，施工過程中不得碰損變位。 (4)地漏、排水口等處應(yīng)保證暢通，施工中采取保護(hù)措施。 (1)基層墻面處理：徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫膜劑、空鼓 (2)吊垂線、套方、彈保溫層厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求掛垂直(3)按設(shè)計(jì)要求的保溫層厚度，用無機(jī)膨脹?；⒅楸厣皾{打點(diǎn)做標(biāo)保溫層厚度用?；⒅楸厣皾{做灰餅、沖筋，灰餅、沖筋之間的距離 (5)保溫砂漿配制：保溫砂漿應(yīng)按照設(shè)計(jì)或產(chǎn)品使用說明書配制，采用加入保溫漿料干混料，至攪拌均勻且出現(xiàn)粘性時(shí)止，攪拌時(shí)間約3min~ (6)保溫砂漿施工：保溫層與基層之間粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)脫層、空鼓遍抹灰間隔時(shí) (7)保溫砂漿施工應(yīng)自上而下，施工溫度不低于-5℃。 (9)抗裂砂漿施工：應(yīng)在保溫砂漿干燥固化后(一般為5d)進(jìn)行下道工序，抗裂砂漿應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求厚度并應(yīng)分遍施工，攪拌好的抗裂砂漿應(yīng)堿玻纖網(wǎng)格布，然后再抹第二道抗裂砂漿，不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿(10)耐堿玻纖網(wǎng)格布施工：砂漿局部鋪貼。、施工時(shí)耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)順勢找直、抹平，并保持陰陽角的方正和(11)熱鍍鋅電焊網(wǎng)(12.7×12.7，絲徑為0.9)施工： 、熱鍍鋅電焊網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹聚合物抗裂砂漿，厚度控制(12)飾面層施工：應(yīng)在抗裂防護(hù)層上用柔性膩?zhàn)优镀秸笤偎⑼苛?。第七章裝飾施工方案與技術(shù)措施方案與技術(shù)措施(一)作業(yè)條件(二)操作工藝基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮面層面即是地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍成與施(一)施工重點(diǎn)防止地磚大面積空鼓以及保證灰縫一致和橫豎縫對(duì)齊是確保防滑地磚工方，確?；铱p橫平豎直，夾角方正。(二)操作工藝流程基層處理→貼灰餅→沖筋→墊層→彈定位線→鋪結(jié)合層砂漿→鑲貼地磚(三)施工要點(diǎn)灰餅表面應(yīng)低于所鋪面磚與結(jié)合層的厚度之和，再按灰餅標(biāo)筋，坡度0.5~1%。鋪墊層前，基層應(yīng)澆水濕潤，刷一道水泥素漿，隨刷隨鋪設(shè)計(jì)規(guī)定的墊采用磚縫與墻面平行的直角定位法，彈線時(shí)以房間是中心點(diǎn)為原點(diǎn)彈出鋪磚順序?yàn)榘炊ㄎ痪€先鋪十字定位帶，校準(zhǔn)標(biāo)高，以此作地面標(biāo)高和縱橫線縫的控制標(biāo)準(zhǔn)，然后鋪定位帶內(nèi)的磚。鋪貼采用隨鋪結(jié)合層砂漿，隨鋪貼地磚工藝，鋪結(jié)合層砂漿前在已清潔的墊層上刷素水泥漿一道，經(jīng)試鋪地磚達(dá)到要求后，在結(jié)合層砂漿表面撒干水泥并灑適面撒干，水泥并灑適量水潤濕后立即鋪貼地磚，用橡膠錘敲實(shí)并檢查、校正。(四)施工及質(zhì)量要求。求選用，并符合國家或部級(jí)的有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求；如對(duì)質(zhì)量產(chǎn)與結(jié)合層間、地磚與墻角鑲邊，均應(yīng)緊密結(jié)合，地磚與結(jié)合層間不得有有花紋則鑲嵌應(yīng)正確，施工間歇后繼續(xù)鋪貼，應(yīng)將已鋪貼的地磚下擠出mm措施1.1踢腳線制品：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選購，要有出廠合格證，符合相應(yīng)格、卡口深度確定固定卡位置，在卡螺絲限標(biāo)高彈兩條水平線，然后按固定卡的間距(一般400~500mm)在兩條水平線上劃固定卡的位置線。3.4鉆孔及安木楔：根據(jù)已劃好的固定卡位置，在水平線的固定點(diǎn)須彎制的踢腳線放入已加熱的甘油容器內(nèi)(此時(shí)不可再加熱)約lmin，線，用木螺絲將固定卡擰在木楔上(也可不裝木楔，在已鉆好的孔處用陰、陽角處的異形踢腳線，拉線，尺量控制出墻厚度，并使踢腳線對(duì)準(zhǔn)3.6.2.2安裝沿墻長條踢腳線：按已裝好的異形踢腳線相接的距須有合格均勻、潔凈。。措施(一)抹灰重點(diǎn)控制措施抹灰工程中，表面平整度、陰陽角是否方正，以及抹灰與基層粘結(jié)是否牢固(是否空鼓)是影響抹灰工程質(zhì)量的關(guān)鍵，為此，特采取以下技術(shù)前一天澆水充分濕潤，對(duì)于砼基層應(yīng)刷素水泥漿一道，確保糙灰與基層(二)操作工藝流程層、中層灰→(三)施工要點(diǎn)門窗框與墻連接處及縫隙、孔洞經(jīng)填塞后用砂漿分層嵌塞密實(shí)。表面凸按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩。經(jīng)檢查后確定抹灰厚度。操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，用靠尺找好垂直與平整?；一绎炞龊蒙愿珊螅门c抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的間距為1.2m~砼墻、梁抹灰前進(jìn)行鑿毛，抹底灰前一天用水把砼墻面澆透，然后在砼內(nèi)。抹時(shí)先薄刮一道，使其與底灰結(jié)合牢固，緊跟抹第二遍，用木刮杠(四)施工及質(zhì)量要求合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時(shí)，應(yīng)抽樣檢查，合格后象產(chǎn)生，表面應(yīng)達(dá)到光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，第五節(jié)墻磚(仿石磚)施工方案與技術(shù)措施(1)材料要求：、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風(fēng)化或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件(鍍鋅或不銹鋼連接件等)；尚應(yīng)配備適量與面磚、大理石等顏色接近(2)主要機(jī)具：磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、臺(tái)鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~mm抹子、鐵抹○1辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。少數(shù)工種(水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在排架子，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開門窗mm。架子步高要符合施工要求。門框、窗框立好(位置準(zhǔn)確、垂直、牢固，并考慮堵塞嚴(yán)實(shí)。門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞堵密實(shí)并事核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方、施工單位共同認(rèn)定。方可組織班組按樣板要求施(1)工藝流程：浸塊材排塊材彈線分析鑲貼塊材表面勾縫與擦縫施施工準(zhǔn)備(鉆孔、剔槽)穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定吊垂直、找規(guī)矩彈線綁扎、固定鋼筋網(wǎng)擦縫(2)薄型小規(guī)格塊材(一般厚度10mm以下)：可采用粘貼方法。要點(diǎn)有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲 待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2~3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進(jìn)行鑲貼(也可以用膠粉)，木架使鉆頭直對(duì)板材上端面，在每塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔位打在mm左下端不好控綁鍍鋅鉛絲或銅絲時(shí)，亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪(4~5mm)，按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽(槽銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使仿石磚上、下端面沒有銅絲或埋筋，把墻面鑲貼的部位清掃干凈。慮板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般外墻仿石磚外皮石磚等的安裝基準(zhǔn)線。編好號(hào)的仿石磚等在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時(shí)不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可(灌漿后即會(huì)錨固)，把石板豎起，便可綁仿石磚板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙(即灌漿厚度)一般為30~50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時(shí)針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時(shí)如灰現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在仿石磚板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿(如設(shè)計(jì)有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度一般為20~30cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第~10cm處為止。柱子貼面：安裝仿石磚，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住仿石(4)夏期安裝室外外墻仿石磚時(shí)，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。(1)保證項(xiàng)目：○1飾面磚(板)的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)飾面磚(板)安裝(鑲貼)必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜，缺楞掉角(2)基本項(xiàng)目：上口平順，突出墻(3)外墻仿石磚允許偏差項(xiàng)目：mm檢查方法31222項(xiàng)目123456板保護(hù)。同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金后，應(yīng)及時(shí)貼紙或貼塑料薄膜保護(hù)，以保證墻的結(jié)合層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。(1)接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對(duì)面磚、板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng)，分次灌漿過高等，容易造成面磚、石板外移或面磚、板面錯(cuò)動(dòng)，以致出現(xiàn)接縫不平、高低(2)空鼓：主要是灌漿不飽滿、不密實(shí)所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流動(dòng)或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實(shí)而空鼓；如砂漿過稀，一方面容易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；最后清理石膏時(shí)，剔鑿用(3)開裂：下空隙留得較少，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等 (4)墻面碰損、污染：主要是由于塊材在搬運(yùn)和操作中被砂漿等臟物污仿石磚等表面，造成污染。 等措施。方案與技術(shù)措施基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷水泥漿→抹底層糙灰→抹中層面灰(1)基層處理:樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍(2)天棚抹灰①在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為澆水濕透。④抹中層糙灰(找平層糙灰)：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用案與技術(shù)措施 (1)緊固件應(yīng)采用不銹鋼件，如果采用鐵件必須用非金屬耐腐蝕的材料隔離，連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、埋設(shè)及連接方法等都要符合設(shè)計(jì)要 在塑鋼表面上的水泥砂漿必須立即擦洗干凈，以防時(shí)間長對(duì)塑鋼表面產(chǎn)(4)塑鋼門窗的養(yǎng)護(hù)：布會(huì)使塑鋼表面落的螺釘應(yīng)及時(shí)擰牢和補(bǔ)充。①塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。窗的防腐處理及填嵌，密封處②門窗的產(chǎn)品合格證書，性能檢測報(bào)告，進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，檢③門窗框的安裝必須牢固，予埋件的數(shù)量，位置，埋設(shè)方式與框的連接④門窗扇必須安裝牢固，并開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇⑤門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固、位置正①門窗的表面潔凈、平整、光滑、色澤一致、無銹蝕、無劃痕、碰傷。③門窗框與墻體之間的縫隙，填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面必須光滑、順直、無裂紋。④門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條必須安裝完好，不得脫槽。排水孔安裝技術(shù)要求工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。對(duì)已完主體工程予留洞口尺寸標(biāo)高位置予埋砼塊的位置，數(shù)量必須進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際復(fù)核，以保證門窗型制作尺寸及數(shù)量的告由工程監(jiān)理人員進(jìn)行查驗(yàn)復(fù)核，合格后方可進(jìn)行加工制作。首先制作一樘門窗樣品，其樣品由監(jiān)理人員檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行全部加工制作。其產(chǎn)品的水密性，氣密性，抗風(fēng)壓性必須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后進(jìn)場安工程管理人員及工程監(jiān)理人員的有(四)、門窗工程施工及保證措施。傾斜變形，應(yīng)待門窗框安裝固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。方案與技術(shù)措施(1)施工工藝流程(2)施工要求：①門框位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，釘要牢固、平直，與墻間空隙應(yīng)用瀝青②安裝門扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定且無自關(guān)現(xiàn)象，縫隙均勻一致，棱角應(yīng)整齊，無刨痕、毛刺。③小五金應(yīng)位置適合、槽深一致、邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確、裝配齊全、木(1)施工工藝流程清掃、起釘子、除油清掃、起釘子、除油污鏟去脂囊、修襯平整磨砂紙節(jié)節(jié)巴處點(diǎn)漆片局部刮膩?zhàn)幽ジ尚杂痛虻啄伳佔(zhàn)犹幫扛尚杂偷谝槐橛推峁蔚灼岬诘诙橛推釢癫疾羶魪?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?2)施工要求：術(shù)措施欄桿扶手的拐點(diǎn)位置定位尺寸要格外注意，只有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實(shí)后放適的預(yù)埋過計(jì)算。造型曲線要求才能確保成品構(gòu)件的尺寸統(tǒng)一。和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個(gè)安裝中間立柱，順序焊接其他桿焊幾點(diǎn)，以免磨平后會(huì)露出構(gòu)件間的縫隙。輪片逐步打磨，最后用拋光輪拋光。屬表面噴漆處理，噴漆必須均勻。允許允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法0．5拉通線、尺量檢查1吊線、尺量檢查2尺量檢查123程完工后進(jìn)行，油漆施工過程中，必須保持周圍環(huán)境清潔干凈，以此來(一)油漆材料的材質(zhì)如下：有效期內(nèi)。(二)施工順序清掃、起釘、除油污→去脂囊、修復(fù)平整→打磨、節(jié)疤處漆片點(diǎn)等→打油底→局部刮膩?zhàn)印ス狻佔(zhàn)犹幫坑汀⑵帷a(bǔ)膩?zhàn)印ス狻⒚鎸?三)施工工藝要求脊，避免脫層現(xiàn)象。灰層厚度適當(dāng)，待干透后再進(jìn)行反復(fù)打磨，直至光滑平整無缺陷，不出現(xiàn)裂口為止。還應(yīng)注意根據(jù)使用部位，基層材料底后再鏟除的處理方式。場防術(shù)措施(一)材料準(zhǔn)備：(二)主要機(jī)具設(shè)備：手壓噴漿泵和電動(dòng)噴漿機(jī)。刷子、排筆、開刀、砂紙、鋼絲籮、漿罐、大漿桶、膠皮管、鉗子、膩?zhàn)硬?、膩?zhàn)油邪?、?三)作業(yè)條件：7.做好樣板間，并經(jīng)檢查站鑒定合格后，方可大面積噴(刷)漿。(一)施工工藝流程：驗(yàn)收砂紙層膩?zhàn)幼o(hù)(二)操作要點(diǎn)：其充滿空鼓的縫隙，并固結(jié)。表面孔用合成樹脂或水泥聚合物膩?zhàn)忧镀匠霈F(xiàn)較深的小裂縫，應(yīng)用低粘底的環(huán)氧樹脂或水泥漿用壓力灌漿辦法進(jìn)行修沿縫隙涂刷一層底層涂料，然后將密封材料嵌填于縫隙內(nèi)，并用工具將其壓平。在密封材料的外表面用合成樹脂或水泥砂漿聚合物膩?zhàn)幽ㄆ?，最后打磨平整。如果嵌縫用聚合物水泥砂漿，則應(yīng)分層進(jìn)行，至表面抹刮平面的粘結(jié)性，應(yīng)噴均勻一致，不得有遺漏處。乳膠水重量比為清水：乳用細(xì)砂紙打磨平整﹑光滑為止。求求先遠(yuǎn)后近，先邊角棱角、小面后大面。同一飾面先豎向后橫向。操作時(shí)用力要均勻，厚薄一致，防止涂料過多流墜。涂刷不到的陰角處，需用毛刷刷齊，不得漏涂。一面墻要一氣呵成，避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時(shí)用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后，一般間隔時(shí)間。然后，用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨，打磨時(shí)用力要輕而勻，不要磨穿(三)冬季施工：2.噴(刷)聚合物水泥漿，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)溫度摻入外加劑，外加劑的量由度驗(yàn)決定。(一)主控項(xiàng)目:。1234(二)一般項(xiàng)目:項(xiàng)次1顏色2泛堿、咬色3流墜、疙瘩4砂眼、刷紋5直線度允許偏差(mm)微微2飾致1查微——1233.復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量片123四、成品保護(hù):(一)刷漿工序與其他工序要合理安排，避免刷后其他工序進(jìn)行修補(bǔ)工(二)漿活完工后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真保護(hù)好墻面。(三)漿膜干燥前防止塵土沾污和熱氣現(xiàn)象。(四)移動(dòng)漿桶、噴漿機(jī)等施工工具時(shí)，嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞(五)拆架子或移動(dòng)高凳時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好已刷好的墻。(一)施工前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)要穩(wěn)固，高度是否滿足操作要(三)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數(shù)不得集(四)在兩腳手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須時(shí)，