生產(chǎn)場(chǎng)所通風(fēng)

生產(chǎn)場(chǎng)所通風(fēng)第1頁/共55頁生產(chǎn)場(chǎng)所通風(fēng)第2頁/共55頁1、概述生產(chǎn)場(chǎng)所通風(fēng)除塵的目的就在于防止粉塵以及一些有毒、刺激性氣體對(duì)室內(nèi)(車間內(nèi))空氣以及對(duì)室外大氣的污染。工業(yè)通風(fēng)是生產(chǎn)場(chǎng)所通風(fēng)、防塵、排毒、防暑降溫，控制勞動(dòng)環(huán)境粉塵、有害氣體和改善勞動(dòng)環(huán)境內(nèi)微小氣候的重要衛(wèi)生技術(shù)措施之一，在安全生產(chǎn)中占有重要地位。按生產(chǎn)車間實(shí)施的換氣原則分類可以分為全面通風(fēng)、局部通風(fēng)、混合通風(fēng)第3頁/共55頁1.1、全面通風(fēng)全面通風(fēng)：是用新鮮空氣來稀釋或全部替換車間內(nèi)污濁空氣，從而使車間內(nèi)工作地點(diǎn)空氣中有害物質(zhì)的含量不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度。如果車間內(nèi)有害物質(zhì)的擴(kuò)散不能控制在一定范圍時(shí)，或是有害物質(zhì)散發(fā)的位置不能固定時(shí)，要采用全面通風(fēng)。按照通風(fēng)動(dòng)力的不同，全面通風(fēng)可分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。第4頁/共55頁自然通風(fēng)：是以風(fēng)壓和熱壓作用使空氣流動(dòng)所形成的一種通風(fēng)方式。即是依靠室外風(fēng)力造成的風(fēng)壓與室內(nèi)外空氣的溫差而形成的熱壓。這種通風(fēng)完全依靠自然形成的動(dòng)力來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間內(nèi)外空氣的交換，特別是當(dāng)生產(chǎn)車間有害氣體、粉塵濃度相對(duì)較低或者溫、濕度較高時(shí)，可以得到既經(jīng)濟(jì)又有效的通風(fēng)要求。通常用于有余熱的房間，要求進(jìn)風(fēng)空氣中有害物質(zhì)濃度不超過車間工作地點(diǎn)空氣中有害物質(zhì)最高容許濃度的30％。當(dāng)工藝要求進(jìn)風(fēng)需經(jīng)過濾和處理時(shí)或進(jìn)風(fēng)能引起霧或凝結(jié)水時(shí)，不能采用自然通風(fēng)。第5頁/共55頁風(fēng)壓自然通風(fēng)示意圖第6頁/共55頁熱壓自然通風(fēng)系統(tǒng)第7頁/共55頁機(jī)械通風(fēng)：是利用通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力，克服沿程的流體阻力，使氣流沿風(fēng)道的主、支網(wǎng)管流動(dòng)，從而使新鮮空氣進(jìn)入勞動(dòng)場(chǎng)所，污濁空氣從勞動(dòng)場(chǎng)所排出。機(jī)械通風(fēng)可根據(jù)不同要求提供動(dòng)力，能對(duì)不同成分的空氣進(jìn)行加熱、冷卻、加濕、凈化處理，并將相應(yīng)設(shè)備通過風(fēng)道網(wǎng)管連接起來組成完整的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。第8頁/共55頁機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)第9頁/共55頁通風(fēng)除塵系統(tǒng)第10頁/共55頁全面機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)第11頁/共55頁全面機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)第12頁/共55頁單向流通風(fēng)示意圖1．屋頂排氣機(jī)組2．局部加壓射流3．屋頂送風(fēng)小室4．基本射流第13頁/共55頁均勻流通風(fēng)示意第14頁/共55頁熱置換通風(fēng)第15頁/共55頁1.2、局部通風(fēng)局部通風(fēng)：是在勞動(dòng)環(huán)境局部地區(qū)建立良好的空氣環(huán)境，或是從發(fā)生源抽出有害因素，以防其沿整個(gè)車間擴(kuò)散的通風(fēng)系統(tǒng)。局部通風(fēng)按其作用方式又分為局部送風(fēng)和局部排風(fēng)兩大類。第16頁/共55頁局部送風(fēng)裝置第17頁/共55頁局部排風(fēng)裝置第18頁/共55頁1.3混合通風(fēng)混合通風(fēng)：局部通風(fēng)常和全面通風(fēng)同時(shí)使用，稱為混合通風(fēng)第19頁/共55頁2.自然通風(fēng)2.1．通風(fēng)設(shè)計(jì)

(1)根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和當(dāng)?shù)貧庀髼l件，確定室內(nèi)生產(chǎn)地帶溫度，并使室內(nèi)外溫度差在3～7℃之間浮動(dòng)，如果是夏季室外溫度在22～33℃之間浮動(dòng)時(shí)，溫差則相應(yīng)在1～2℃之間浮動(dòng)。

(2)廠房的主進(jìn)風(fēng)面一般應(yīng)布置在夏季盛行風(fēng)向的一側(cè)；

(3)當(dāng)進(jìn)風(fēng)口中心高于2m時(shí)，應(yīng)考慮進(jìn)風(fēng)效率降低的影響；當(dāng)車間內(nèi)有工藝或通風(fēng)等機(jī)械排風(fēng)時(shí)，應(yīng)考慮自然通風(fēng)量減少的情況；

(4)為保證熱車間自然通風(fēng)的穩(wěn)定性，在計(jì)算自然通風(fēng)時(shí)僅考慮熱壓作用。在進(jìn)風(fēng)口以上的建筑物周邊宜設(shè)外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，防止橫向氣流對(duì)熱壓通風(fēng)的不利影響，僅在有吊車司機(jī)室的部位設(shè)置適量的上側(cè)窗，以利其通風(fēng)；

(5)炎熱地區(qū)，當(dāng)工藝系統(tǒng)允許時(shí)，應(yīng)爭(zhēng)取穿堂風(fēng)為主的自然通風(fēng)，即風(fēng)壓作用下的自然通風(fēng)。第20頁/共55頁2.2建筑形式

(1)放散大量余熱的車間，應(yīng)盡量采用單層、單跨建筑。

(2)高溫車間的四周，尤其是夏季盛行風(fēng)向的迎風(fēng)面，應(yīng)避免建披屋。

(3)在炎熱地區(qū)內(nèi)不放散大量余熱的車間和民用建筑，可采用穿堂風(fēng)。

(4)自然通風(fēng)進(jìn)風(fēng)口標(biāo)高，夏季進(jìn)風(fēng)口下緣距室內(nèi)地面應(yīng)采用0．3～1．2m，在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)，冬季進(jìn)風(fēng)口下緣不應(yīng)低于4m，如低于4m，應(yīng)采取防止冷風(fēng)吹向工作地點(diǎn)的措施；

(5)自然通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口，應(yīng)據(jù)工藝特點(diǎn)采用門、洞、平開窗或垂直轉(zhuǎn)動(dòng)窗、板等。第21頁/共55頁2.3總圖布詈

(1)在確定高溫廠房朝向時(shí)，廠房主要進(jìn)風(fēng)面應(yīng)與夏季盛行風(fēng)向成60度～90度角，不宜小于45度角。

(2)高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物，應(yīng)避免大面積外墻和玻璃窗受西曬，南方炎熱地區(qū)應(yīng)以避免西曬為主。

(3)炎熱地區(qū)的建筑群布置應(yīng)采用自由式或行列式，防止庭院式布置。

(4)為保證通風(fēng)空氣的質(zhì)量，生產(chǎn)管理設(shè)施的布置，應(yīng)位于廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)要求清潔的車間應(yīng)布置在全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。產(chǎn)生高溫、有害氣體和粉塵的車間應(yīng)布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且地勢(shì)開闊、通風(fēng)條件良好的地段，并應(yīng)避免采用封閉或半封閉式的布置形式。第22頁/共55頁2.4工藝布置

(1)以熱壓為主進(jìn)行自然通風(fēng)的廠房，應(yīng)盡量將散熱設(shè)備布置在天窗的下方。以穿堂風(fēng)為主進(jìn)行自然通風(fēng)時(shí)，應(yīng)把熱源單排布置在夏季盛行風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

(2)炎熱地區(qū)，可把熱源(如加熱爐、熱料等)布置在廠房外面、且位于夏季盛行風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，僅把爐子操作口放在廠房?jī)?nèi)。布置在室內(nèi)的熱源，應(yīng)采取有效的隔熱措施。

(3)當(dāng)熱源沿廠房一側(cè)外墻布置時(shí)，且外墻與熱源之間無工作點(diǎn)時(shí)，熱源應(yīng)盡量布置在該側(cè)外墻兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口之間。

(4)在多跨廠房中，應(yīng)冷熱跨間隔布置，盡量避免熱跨相鄰，以便利用冷跨天窗進(jìn)風(fēng)，提高熱跨的通風(fēng)降溫效果。

(5)當(dāng)散熱設(shè)備布置在多層建筑物內(nèi)時(shí)，應(yīng)盡量將其布置在建筑物的頂層。如必須布置在其他各層時(shí)，應(yīng)采取防止熱空氣影響上層的措施。第23頁/共55頁3.全面通風(fēng)(1)排風(fēng)口應(yīng)盡量靠近有害物源，或有害物濃度較高的區(qū)域，以便有害物迅速排出。(2)送風(fēng)口應(yīng)盡量靠近操作地點(diǎn)。送人通風(fēng)房間的清潔空氣應(yīng)先經(jīng)操作地點(diǎn)，再經(jīng)污染區(qū)域排至室外。(3)在整個(gè)通風(fēng)房間內(nèi)，應(yīng)盡量使送風(fēng)氣流均勻分布，減少渦流，避免有害物在局部地區(qū)的積聚。(4)對(duì)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)的民用建筑、生產(chǎn)廠房及輔助建筑物中要求清潔的房間，當(dāng)其周圍環(huán)境較差時(shí)，送風(fēng)量應(yīng)大于排風(fēng)量，使室內(nèi)保持正壓。對(duì)于室內(nèi)產(chǎn)生有害氣體和粉塵，可能污染周圍相鄰房間時(shí)，送風(fēng)量應(yīng)小于排風(fēng)量，使室內(nèi)保持負(fù)壓。一般送風(fēng)量為排風(fēng)量的80％～90％。第24頁/共55頁(5)機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)(包括與熱風(fēng)采暖合并的系統(tǒng))的送風(fēng)方式，應(yīng)符合下列要求：①放散熱或同時(shí)放散熱、濕和有害氣體的生產(chǎn)廠房及輔助建筑物，當(dāng)采用上部或上下部同時(shí)全面排風(fēng)時(shí)，宜送至生產(chǎn)地帶；②放散粉塵或密度比空氣大的氣體或蒸汽，而不同時(shí)放散熱的生產(chǎn)廠房及輔助建筑物，當(dāng)從下部地帶排風(fēng)時(shí)，宜送至上部地帶；③當(dāng)固定工作地點(diǎn)靠近有害物質(zhì)放散源，且不可能安裝有效的局部排風(fēng)裝置時(shí)，應(yīng)直接向工作地點(diǎn)送風(fēng)。第25頁/共55頁(6)同時(shí)放散熱、蒸汽和有害氣體，或僅放散密度比空氣小的有害氣體的生產(chǎn)廠房，除設(shè)局部排風(fēng)外，宜在上部地帶進(jìn)行自然或機(jī)械的全面排風(fēng)，其排風(fēng)量不宜小于每小時(shí)1次換氣。當(dāng)房間高度大于6m時(shí)，排風(fēng)量可按每平方米地面面積6m2／h計(jì)算。第26頁/共55頁(7)當(dāng)采用壘面通風(fēng)消除余熱、余濕或其他有害物質(zhì)時(shí)，應(yīng)分別從室內(nèi)溫度最高、含濕量或有害物質(zhì)濃度最大的區(qū)域排風(fēng)，并且其風(fēng)量分配應(yīng)符合下列要求；①當(dāng)有害氣體和蒸汽密度比空氣小，或在相反情況下會(huì)形成穩(wěn)定的上升氣流時(shí)，宜從房間上部地帶排出所需風(fēng)量的2／3，從下部地帶排出1／3；②當(dāng)有害氣體和蒸汽密度比空氣大，且不會(huì)形成穩(wěn)定的上升氣流時(shí)，宜從房間上部地帶排出所需風(fēng)量的1／3，從下部地帶排出2／3。第27頁/共55頁焊接車間和油漆車間的氣流組織第28頁/共55頁關(guān)于氣流短路的問題第29頁/共55頁4.局部通風(fēng)凈化系統(tǒng)局部排風(fēng)系統(tǒng)是利用局部氣流直接控制或捕集發(fā)生地點(diǎn)有害物質(zhì)，不使其擴(kuò)散到車間生產(chǎn)地帶，并將含塵、毒的有害氣體經(jīng)凈化處理后排出。與全面通風(fēng)方法相比，它具有排風(fēng)量小、控制效果好等優(yōu)點(diǎn)。因此在放散熱、蒸汽或有害物質(zhì)的建筑物內(nèi)，應(yīng)首先考慮采用局部排風(fēng)。只有不能采用局部排風(fēng)或采用局部排風(fēng)后達(dá)不到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，再采用全面通風(fēng)。局部送風(fēng)局部送風(fēng)常常作為高溫車間工人操作地點(diǎn)吹風(fēng)之用，以改善工作地點(diǎn)微小氣候，亦可作為勞動(dòng)環(huán)境隔離操作室的送風(fēng)，通常很少使用局部送風(fēng)控制有害物發(fā)生源，也不宜依靠局部送風(fēng)作為車問的排風(fēng)補(bǔ)償。常用的局部送風(fēng)設(shè)施包括普通風(fēng)扇、噴霧風(fēng)扇和局部送風(fēng)系統(tǒng)。第30頁/共55頁局部排氣凈化系統(tǒng)組成：局部排風(fēng)系統(tǒng)主要由集氣罩、風(fēng)管、除塵或凈化設(shè)備、通風(fēng)機(jī)和煙囪組成。完善的局部排風(fēng)系統(tǒng)既能滿足勞動(dòng)保護(hù)的要求，也能滿足環(huán)境保護(hù)的要求。第31頁/共55頁4.1集氣罩分為以下幾種類型：密閉罩、通風(fēng)柜、外部吸氣罩、接受式排風(fēng)罩、吹吸式排風(fēng)罩。第32頁/共55頁密閉罩第33頁/共55頁防塵密閉罩第34頁/共55頁柜式排風(fēng)罩第35頁/共55頁第36頁/共55頁第37頁/共55頁第38頁/共55頁第39頁/共55頁柜式排風(fēng)罩操作口平均吸入風(fēng)速(m/s)柜內(nèi)散發(fā)污染物的性質(zhì)吸入風(fēng)速無毒污染物O．25～O．375有毒或有危險(xiǎn)的污染物O．4～O．5極毒或少量放射性污染物O．5～O．6第40頁/共55頁外部吸氣罩第41頁/共55頁傘形罩第42頁/共55頁第43頁/共55頁有害物擴(kuò)散情況最小控制風(fēng)速(m/s)舉例以輕微的速度擴(kuò)散到相當(dāng)平靜的空氣中O.25～O.5槽子液面蒸發(fā)；氣體或煙從敞口容器中外逸以較低的速度擴(kuò)散到尚屬平靜的空氣中O.5～1.O低速運(yùn)輸機(jī)，如斷選皮帶機(jī)等；間斷的容器裝料，如粉料裝袋、噴漆；焊接臺(tái)焊接以相當(dāng)大的速度擴(kuò)散出來，或是擴(kuò)散到空氣運(yùn)動(dòng)迅速的區(qū)域1.O～2.5破碎機(jī)；高速皮帶運(yùn)輸(速度大于1m/s)的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)；快速粉料裝桶、裝車；壓磚機(jī)壓磚；冷落砂機(jī)以高速擴(kuò)散出來，或者擴(kuò)散到空氣運(yùn)動(dòng)很迅速的區(qū)域2.5～10磨削；砂輪機(jī)；噴砂；清理滾筒；熱落砂機(jī)第44頁/共55頁

接受罩第45頁/共55頁

吹吸式排風(fēng)第46頁/共55頁局部排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)原則①局部排風(fēng)罩應(yīng)盡可能包圍或靠近有害物源，應(yīng)盡可能減小吸氣范圍②排風(fēng)罩的吸氣氣流方向應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致③已被污染的吸入氣流不允許先經(jīng)過工人的呼吸區(qū)再進(jìn)入罩④局部排風(fēng)罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一⑤要盡可能避免和減弱干擾氣流和穿堂風(fēng)、送風(fēng)氣流等對(duì)吸氣氣流的影響。第47頁/共55頁密閉罩的布置要求：①盡可能將污染源密閉，以隔斷污染氣流與室內(nèi)二次氣流的聯(lián)系，防止污染物隨室內(nèi)氣流擴(kuò)散。②密閉罩內(nèi)應(yīng)保持一定的均勻負(fù)壓，避免污染物從罩上縫隙外逸。③吸風(fēng)點(diǎn)位置不宜設(shè)在物料集中地點(diǎn)和飛濺區(qū)內(nèi)，避免把大量物料吸人凈化系統(tǒng)。④設(shè)計(jì)密閉罩，應(yīng)不妨礙工藝生產(chǎn)操作。第48頁/共55頁4.2通風(fēng)管道通風(fēng)管道：系連接通風(fēng)機(jī)、空氣處理設(shè)備及送、排風(fēng)口輸送空氣的管道，又稱風(fēng)道。通風(fēng)管道是通風(fēng)的重要組成部分，其主要作用是輸送含塵氣體或有害氣體，使系統(tǒng)設(shè)備和部件連成一個(gè)整體。用作通風(fēng)管道的材料很多主要有金屬薄板和非金屬材料，金屬薄板易于加工制作、安裝方便、能承受較高溫度。第49頁/共55頁管道的布置原則①劃分系統(tǒng)的原則：污染物混合后有引起燃燒、爆炸、結(jié)露、影響回收或凈化效率者等情況不能合用。②管道敷設(shè)的原則：應(yīng)盡量明裝，管道與梁、柱、墻、設(shè)備及管道之間應(yīng)留有足夠距離，除塵管道盡可能垂直或傾斜敷設(shè)。對(duì)易產(chǎn)生積灰的管道，必須設(shè)置清灰孔。③管道支撐的原則：管道不宜直接支承在設(shè)備上，應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架或吊架。④管道聯(lián)接的原則：穿過墻壁或樓板的那段管道不得有焊縫。⑤為減輕風(fēng)機(jī)磨損，應(yīng)將凈化裝置設(shè)在風(fēng)機(jī)的吸入段。⑥分支管與水平管或傾斜主干管連接時(shí)，應(yīng)從上部或側(cè)面接人。⑦輸送氣體中含磨琢性強(qiáng)的粉塵時(shí)，在有局部壓力損失的地方應(yīng)采取防磨措施。第50頁/共55頁4.3通風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī)：是用來連續(xù)輸送氣體的動(dòng)力設(shè)備。它推動(dòng)空氣沿著一定方向運(yùn)動(dòng)，來滿足生產(chǎn)車間防塵、排毒及降溫等的需要，因此通風(fēng)機(jī)是通風(fēng)除塵系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一。為了防止通風(fēng)機(jī)的磨損和腐蝕，通常將其設(shè)在凈化設(shè)備之后。按照作用原理可分為離心式、軸流式和灌流式第51頁/共55頁軸流式通風(fēng)機(jī)由葉輪和圓形機(jī)殼組成，具有效率高、風(fēng)量