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拌合站管理方法一、一般規(guī)定1、為貫徹格庫(kù)鐵路項(xiàng)目部提出的“加強(qiáng)管理、加強(qiáng)過(guò)程限制”的原則,從源頭上限制好高性能混凝土的質(zhì)量,制定本方法。2、混凝土攪拌站的建設(shè)和管理,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件》(GB9142)、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)〔2005〕160號(hào))。3、為確?;炷恋陌韬腺|(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格限制五個(gè)環(huán)節(jié):原材料的試驗(yàn)和保管;協(xié)作比的選定和實(shí)施;攪拌設(shè)備的校驗(yàn)和操作;混凝土的檢測(cè)和運(yùn)輸;攪拌站的生產(chǎn)和管理。4、混凝土攪拌站應(yīng)采納先進(jìn)、成熟、科學(xué)的檢驗(yàn)、檢測(cè)手段,數(shù)據(jù)必需真實(shí)牢靠,全面客觀的反映混凝土的拌合質(zhì)量。二、管理機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé):為確?;炷涟韬腺|(zhì)量,成立以拌合站站長(zhǎng)為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理體系,定崗定責(zé),責(zé)任到人:砼攪拌站質(zhì)量限制管理工作流程圖:原材料進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)場(chǎng)物資部試驗(yàn)室檢驗(yàn)原材料原材料退場(chǎng)不合格原材料進(jìn)倉(cāng)、計(jì)量合格砼生產(chǎn)砼現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)砼現(xiàn)場(chǎng)處理不合格管理責(zé)任追查與處理合格砼批量生產(chǎn)與計(jì)量現(xiàn)場(chǎng)砼施工現(xiàn)場(chǎng)抽取試塊不合格合格按指令處理管理責(zé)任追查與處理試塊制作與養(yǎng)護(hù)試塊檢驗(yàn)不合格試塊檢驗(yàn)工程量計(jì)量合格工程量計(jì)量設(shè)備較核合格試驗(yàn)室攪拌站2、崗位職責(zé):拌合站站長(zhǎng):負(fù)責(zé)整個(gè)拌合站的管理工作。項(xiàng)目安質(zhì)部:負(fù)責(zé)監(jiān)督拌合站質(zhì)量管理體系的運(yùn)行,并進(jìn)行定期檢查;拌合站操作人員:必需熟識(shí)整條生產(chǎn)線的運(yùn)作流程及工作原理,能嫻熟操作配料限制系統(tǒng);作好限制設(shè)備的日常維護(hù)及保養(yǎng)工作;在生產(chǎn)過(guò)程中假如發(fā)覺(jué)設(shè)備或限制系統(tǒng)有故障,必需馬上通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。中心試驗(yàn)室、工區(qū)試驗(yàn)室:負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、原材料的抽檢及協(xié)作比設(shè)計(jì)工作;項(xiàng)目部材料員:負(fù)責(zé)各種材料的收、發(fā)和臺(tái)帳統(tǒng)計(jì),按程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn),并依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行標(biāo)識(shí);拌合機(jī)修理員:作好對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的修理及保養(yǎng)工作。三、協(xié)作比的選定和監(jiān)控1、混凝土理論協(xié)作比選定。依據(jù)對(duì)應(yīng)工程項(xiàng)目的環(huán)境條件及特殊要求,依據(jù)TZ210-2005規(guī)定的相關(guān)計(jì)算程序及規(guī)定進(jìn)行選比試驗(yàn),確定理論協(xié)作比。1、對(duì)混凝土施工協(xié)作比應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)態(tài)限制2.1施工協(xié)作比應(yīng)依據(jù)料斗所用原材料的實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整,特殊是對(duì)含水量要仔細(xì)檢測(cè)嚴(yán)格限制。2.2對(duì)按施工協(xié)作比拌合的混凝土,在拌合站和施工現(xiàn)場(chǎng)要仔細(xì)檢測(cè)坍落度等指標(biāo),并按規(guī)范要求制作試件進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)。2.3對(duì)攪拌站出廠檢測(cè)、工地檢測(cè)、試驗(yàn)室試件檢測(cè)的數(shù)據(jù)分別建立檢測(cè)臺(tái)帳,以便對(duì)比分析,追溯檢查,動(dòng)態(tài)的調(diào)整施工協(xié)作比。四、“四控料場(chǎng)”的標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)施1、四控標(biāo)準(zhǔn):對(duì)膠凝材料按TZ210-2005執(zhí)行,對(duì)粗細(xì)骨料應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行“四控”。1.1按標(biāo)準(zhǔn)限制骨料的級(jí)配、粒形和粒徑。為防止破壞級(jí)配粒徑分布,料場(chǎng)粗骨料積累高度宜小于3m。1.2粗骨料含泥量、泥塊含量嚴(yán)格依據(jù)鐵建設(shè)〔2005〕160號(hào)表E.0.6的要求進(jìn)行限制。1.3低水膠比是高性能混凝協(xié)作比的重要特點(diǎn),測(cè)試好用材料的含水量,是調(diào)整施工協(xié)作比的重要參數(shù),在骨料場(chǎng)精確測(cè)定限制含水量是質(zhì)量監(jiān)控的重要內(nèi)容。1.4為保證混凝土入模溫度不宜低于5°C、不宜高于30°C,水泥進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度不宜大于40°C。因此,在料場(chǎng)對(duì)原材料應(yīng)測(cè)溫,不能滿意工藝要求時(shí),應(yīng)分別實(shí)行保溫、降溫、升溫等措施。同時(shí)要嚴(yán)格限制拌合用水質(zhì)量符合規(guī)范要求。2、骨料應(yīng)按類別、規(guī)格,分類、分級(jí)堆放,嚴(yán)禁混雜,運(yùn)用骨料存放地點(diǎn)及料斗上方應(yīng)搭設(shè)防雪避雨棚。料棚內(nèi)應(yīng)備有測(cè)溫設(shè)施。3、運(yùn)輸車輛進(jìn)場(chǎng)入口可安裝洗車設(shè)備,防止有害物質(zhì)進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)混入骨料。4、混凝土攪拌運(yùn)輸車應(yīng)定期進(jìn)行修理檢查,保證混凝土運(yùn)輸過(guò)程。5、混凝土用水泥,礦物滲和料的儲(chǔ)存和管理,按TZ210-2005規(guī)定執(zhí)行。五、拌合站的生產(chǎn)管理1、拌合站應(yīng)進(jìn)行工廠化規(guī)范管理。按ISO9000認(rèn)證的要求,建立完整的質(zhì)量管理體系,質(zhì)量管理制度及各類管理臺(tái)帳和原始記錄:如原材料進(jìn)料和試驗(yàn)臺(tái)帳,工作班拌合記錄,混凝土質(zhì)量檢測(cè)記錄,設(shè)備校檢檢修記錄等。2、拌合站要按“混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件”(GB9142)的要求進(jìn)行試機(jī)、調(diào)試及計(jì)量的校檢,確保拌合物的勻質(zhì)性。進(jìn)料協(xié)作比的精確性及拌合計(jì)量精度的穩(wěn)定性。3、攪拌機(jī)正式投入運(yùn)行后,為確保拌合質(zhì)量應(yīng)做到:3.1制定攪拌機(jī)的大、中修及日常檢修制度,計(jì)量測(cè)量器具應(yīng)按規(guī)定定期校檢(配備校檢標(biāo)準(zhǔn)砝碼),同時(shí)每工班之前進(jìn)行檢查核對(duì)。3.2對(duì)不同協(xié)作比的混凝土,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定攪拌工藝參數(shù),如攪拌時(shí)間、進(jìn)料依次、稱量偏差等。4、混凝土的運(yùn)輸要重點(diǎn)限制以下幾點(diǎn):4.1混凝土運(yùn)輸建立作業(yè)票制度。記錄混凝土等級(jí)、運(yùn)用部位、起送時(shí)間、到達(dá)時(shí)間、里程、坍落度損失、混凝土溫度、攪動(dòng)轉(zhuǎn)速剛好間等數(shù)據(jù),確保運(yùn)輸過(guò)程中混凝土不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)峻泌水及坍落度損失過(guò)多。4.2運(yùn)輸?shù)臅r(shí)限:混凝土宜在拌合后60min內(nèi)泵送完,且在1/2初凝時(shí)間內(nèi)入泵,在初凝前灌注完,力求保持不間斷連續(xù)泵送。4.3為防止日曬雨淋及氣候影響,應(yīng)依據(jù)季節(jié)對(duì)泵送汽車容器上加遮蓋物或保溫、隔熱材料。4.4混凝土拌合應(yīng)按生產(chǎn)流程嚴(yán)格限制,對(duì)在各工序時(shí)形成的數(shù)據(jù)應(yīng)具體記錄,使生產(chǎn)全過(guò)程都具有可追溯性。六、設(shè)備事故應(yīng)急措施1、為防止拌合站發(fā)生設(shè)備故障,影響混凝土正常施工,要加強(qiáng)拌合站設(shè)備的修理與保養(yǎng);2、剛好維護(hù)進(jìn)出口施工便道,確保一口的拌合站發(fā)生設(shè)備故障時(shí),另外一口的拌合機(jī)能確?;炷恋墓?yīng);七、獎(jiǎng)懲1、若對(duì)拌合站質(zhì)量管理體系運(yùn)行監(jiān)督不力,出現(xiàn)劣質(zhì)混凝土的,對(duì)拌合站質(zhì)量管理人員或拌合站站長(zhǎng)賜予500元的罰款;2、材料人員對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)把關(guān)不嚴(yán),試驗(yàn)人員未剛好或不按規(guī)定進(jìn)行原材料檢驗(yàn),造成混凝土質(zhì)量不合格的,賜
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