鋼結構施工高質量保證體系

克拉瑪依會展中心鋼結構施工質量保證體系一、質量管理體系李華強質量總監(jiān)房旭

項目經(jīng)理符正岳

何政高升學施工隊長萬平安全員邱乾德

質檢員趙宗彥

技術員錢成偉

資料員李兵熱處現(xiàn)場現(xiàn)場測量防腐無損理組安裝焊接組組檢測組組組2、質量管理職責、項目經(jīng)理實現(xiàn)工程質量目標。定的職責及工程程序工作。協(xié)調各生產工種之間關系。制定糾正措施并找出失誤的原因上報。、項目總工負責項目質量保證體系的建立及運行。證各項制度在項目得以正常實施。負責項目工程技術管理工作。組織設計的編制及修訂工作。組織實施“項目質量保證計劃”及“生產組織設計2.3、質量總監(jiān)依據(jù)相關規(guī)范、法規(guī)及公司質量管理文件，全面負責項目的工作。參與進場職工安全教育，督促執(zhí)行安全責任制及安全措施，故，提交項目質量安全報告。作規(guī)程的執(zhí)行。2.4、質檢員負責項目生產技術管理工作。參加設計交底和圖紙會審，并作好會審記錄。和一般質量事故技術處理方案的編制。2.5、安全員人，在安全業(yè)務上向公司負責。認真執(zhí)行國家安全生產的方針政策、法律法規(guī)和職業(yè)安全健公司安全部門的領導下，對所管工程的安全生產負管理責任。辦理開工前安全監(jiān)審和安全開工審批，編制項目工程安全監(jiān)安全教育制度和安全達標計劃并予以實施。（4）參加編制制定項目工程文明施工達標方案，提交文明施工達標方案，資金預算，實施文明施工達標方案。2.6、班組長參與生產方案的編制及實施。藝，向班組工人進行技術交底，監(jiān)督指導工人的實際操作。人進行質量的自檢、互檢。2.7、材料采購員并做好原材料、半成品的保護。(3)對進場材料的規(guī)格、質量、數(shù)量進行把關。(4)及時收集資料和原始記錄，按時、全面、準確上報各項資料。3、質量管理制度技術部門編制有針對性的施工組織設計。、質量會診制度：在工程實施過程中。對每一重要分部分項、工序掛牌施工制度：工序樣板驗收進行在各工序全面開始施工項目的標準，也便于管理者的監(jiān)督檢查。過程三檢查制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度、自成品保護制度：管理者合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應記錄，下道工序對上道工序的工作應避免破壞和污和專人廵視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護措施損壞時要及時恢復。培訓上崗制度：工程項目所有管理人員及操作人員應經(jīng)過業(yè)者方可按照要求持證上崗。質量獎勵制度行全面質量管理和追蹤管理。凡各施工班組違反施工過程中操作規(guī)程，不按圖紙施工或罰款直至清退出本工地。凡各施工班組在施工過程中，按圖施工后質量達到優(yōu)良或優(yōu)質的，項目部應及時給予獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、資金。項目部在實施獎懲過程中，以平常檢查、抽查，每月二次評定的質量依據(jù)。4、質量管理內容開始開始產品進場標識Y需追溯否N領用或轉序標識Y需追溯否施工日記N施工全過程限額領料單標識收料日記Y采購文件需追溯否N供應商結束、工程施工中產品的標識和可追溯工作流程控制工程施工的產品是指原材料、構配件、工程設備、在施品（包括分項工程、分部工程）和成品（包括單位工程）,產品標識和可追溯工作流程圖。開始熟悉資料和圖紙會審施工方案/施工組織設計/質量計劃編制、審核和審批

修改與補充N通過否Y開工準備整改驗收合格否 NY工序/分項/分部工程施工整改N驗收合格否Y工序/分項/分部工程作業(yè)能力控制滿足要求否Y

N 糾正/預防措施作業(yè)結束質量評定N合格否YN全部工作完成否Y開始開始進場材料、在施品、成品待檢待定標識已檢否開始進場材料、在施品、成品待檢待定標識已檢否檢驗已檢待定標識已檢否不合格狀態(tài)標識處置已檢待定標識已檢待定標識結束、檢驗與試驗標準流程（分部工程檢驗和試驗狀態(tài)標識控制工作流程圖、施工設備的檢驗、測量和試驗流程按照施工全過程中使用的檢驗、測量和試驗進行控制、矯正和維護的要求和方法，以保證測量能力滿足要求，確保檢驗、測量和試驗結果的正確性。開始方案設計開始方案設計N審核會簽通過否Y安裝、調試N驗收Y使用維修、保養(yǎng)N檢查YY繼續(xù)使用否N拆卸結束項目部配一專職資料員，對文件、材料質報書、質量記錄等進行收集匯總統(tǒng)一發(fā)放，要做到全面、及時和正確。文件和資料控制程序工作流程圖開始開始建立文件和資料轉發(fā)外來文件和資料起草N會稿、審批Y批準、分布發(fā)放使用起草有效性檢查N修改處理會稿、審批Y回收、標識結束、施工過程不合格產品管理的流程控制開始檢驗和試驗Y合格否N標識、隔離評審處置在施品 物料整改 處理 報廢驗收返工返修 讓步接收N合格否Y

驗收N合格否Y繼續(xù)使用結束5、質量保證措施、原材料供應體系及質量控制、原材料供應體系ISO9001以充分保證材料的及時供應和質量控制。技術部門根據(jù)標準及深化設計圖和深化設計加工圖及時算量要求以及設計及甲方指定的產品的清單，送交綜合計劃部。綜合計劃部根據(jù)庫存情況以及技術部提供的原輔材料清單規(guī)格、型號、數(shù)量、質量要求、產地及分批次到貨日期，送交供應部采購。供應部將嚴格按技術部列出的材料的品種、規(guī)格、型號、量、采用的標準、質量要求及驗收內容和依據(jù)。質管部負責對進廠材料的及時檢驗、驗收，根據(jù)設計要求械性能的測定。材料倉庫應按規(guī)定保管好材料，并做好相應標識，做到堆確保堆放合理，標識明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，定期檢查。特別是對焊條、焊絲、焊劑做好防潮和烘干處理，對油漆進行保質期控制。原材料進廠控制：材料在訂購時，一般有以下要求：材料節(jié)約材料，使材料的焊接拼接達到最低限度。材料交接時，材料管理部門對材料進行檢查登記，將材料的爐批號用不褪色記號筆標注在材料側面。準確的材料信息編輯成冊，信息包含規(guī)格、材質、爐批號等。材料信息傳遞給公司設計部、工藝技術部、生產部。質量檢查員嚴格控制材料的各項技術指標。驗、材料采購要求本工程實行包工包料的方式，所有材料由我方自行采購，并對材料質量負責。所有材料應達到設計和規(guī)范要求的規(guī)定，并附有質保書與一步的報告。在保證質量的前提下，通過市場競爭手段，在招標人和監(jiān)材料價格以及招標人直接支付材料款的權利。何材料代用。對材料的質量應負的責任。方可投入使用。AB成品及成品不得低于C試驗室本身應該具有二級及以上資質。、材料采購保證措施為了保證本工程材料的采購，本公司特采取以下措施：成立項目部，對工程的材料采購和加工制作進行一元化管理，從而高效、統(tǒng)一地開展各項工作，有效杜絕各種扯皮的現(xiàn)象。由項目部領導的材料設備部全面負責材料和設備的采購，務。貨進度計劃，并經(jīng)指揮部論證后，認真執(zhí)行。項目部每天對材料采購工作進展情況進行總結并通報，對項，認真調查原因，及時處理。實行“重點工程，重點保障”的財務管理制度，對本鋼結?？顚Ｓ?。對于特殊鋼號的鋼材，通過我們的采購網(wǎng)絡，在國內鋼廠家達成供貨協(xié)意。保證不誤購、不欠購等。根據(jù)材料計劃，進行各項物資的國內、國際市場調研。請三家，確保質量好、服務好、價格合理，有足夠的供貨能力。、鋼結構加工制作過程及質量控制構件預拼組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和工裝上進行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等準確無誤。、劃線和號料：對較小、較為簡單的板材在無數(shù)控切割必量。、下料切割含坡口：包括氣割、相貫線切割和坡口。下料檢驗合格后進行合理堆放，做上合格標識和零件編號。焊接質量的控制：焊接操作規(guī)定50mm接時必須使用干燥的焊條以確保質量。焊道的檢查人員以目視的檢一般焊接檢查過程的檢查事項：施焊前，每一接頭均須就下100%的目視檢查。夾渣、氣孔、焊瘤、未填補的凹洞；凸出的焊道是否按規(guī)定加工使之光滑。焊渣或鐵屑是否已清除。范要求。這主要依賴于設備的精確度和工藝的可操作性。構件表面處理：加工后的零件、部件、構件應均按規(guī)定進行待構件成品并去凈表面后，用美國潘邦拋丸除銹機進行表面除銹處理。除銹等級應在Sa2.5制，每道油漆的厚度應按使用說明書控制。油漆后，應由專人按圖紙要求做上標識，構件的主要標識有拼裝號碼，高度基準點，拼裝基準線中心線，吊點等標記和標識。驗收上合格證，以供包裝和出廠。焊工資格審查進行焊接操作的焊工必須是經(jīng)培訓、考核后成績合格的焊工。生產制作的質量檢驗保證措施：針對本工程的重要性，公司領導決定采取進一步的質量保證措施，以確保工程質量一次成功，按工藝規(guī)程內容，每道工序后都有以現(xiàn)行ISO9001每道工序制作完畢后，必須進行自檢，自檢合格后才準轉序。要的工藝評定，機械性能測試。對深化圖紙質量進一步進行控制。要求做到翻樣、校對、批審各負其責。對原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料須達到規(guī)范要求。、防銹、涂裝質量保證措施、構件表面的除銹質量控制措施ISO8501-1明和規(guī)定。檢查指標為明確拋丸除銹應滿足的標準。鋼材表面除銹應達到Sa2.5任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。交付除銹的構件應是徹底去除油脂、切割邊緣毛刺、焊渣和缺陷等。檢查指標為交付拋丸除銹的構件的表面狀態(tài)。強度或帶有棱角的磨料。檢查指標為拋丸磨料的表面狀態(tài)。6-20/不低于0.5MPA。所使用的噴砂機必須保證拋射均勻，壓力適度，在噴砂的處理方法。經(jīng)噴砂或拋丸后的構件，應檢查表面除銹質量是否已經(jīng)達到Sa除銹后暴漏的切割和焊縫缺陷、漏焊焊縫或零件，以及構件漆。檢查指標為構件經(jīng)返修后應重新進行拋丸除銹。、構件涂裝質量控制措施施工人員必須在掌握一定的涂裝工藝、安全防護和消防知識合格證。驗指標為涂裝前構件表面的處理狀態(tài)。各種油漆在使用前應充分攪勻，當天使用的油漆應在當天配檢查指標為油漆調配的具體要求。涂裝工作應盡可能在清潔和干燥的室內進行，相對濕度不大8055350.5得有漏涂、流掛和堆涂現(xiàn)象。檢驗指標為涂裝的外觀質量要求。90%。檢驗指標為漆膜的合格面積大小。噴涂時噴槍不宜連續(xù)噴涂，應視涂層情況有效的控制漆霧的后引起龜裂。檢查指標為噴涂時操作的要領。涂裝后的構件應均勻排列在高度一致的條形置架上。對于高指標為涂裝后的構件的標識。、現(xiàn)場拼裝質量保證措施、現(xiàn)場預拼裝質量的控制措施現(xiàn)場拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖、制作拼裝工藝及有關技術文件的要求，并檢查零部件的外觀、材質、規(guī)格、數(shù)量，當合格無誤后方可施工。量拼裝的胎模，復測后才能進行后續(xù)構件的拼裝施工。結構安裝前，必須有加工廠的產品合格證及監(jiān)理認可的手續(xù)才能吊裝。30～50mm污垢等必須在拼裝前清除干凈。體組裝應在部件拼裝、焊接、矯正后進行。5.4.2、鋼結構拼裝各主控點的質量保證措施軸線誤差保證措施：在起吊重物時，宜使鋼結構本體會產生放線工作安排在早晨與傍晚進行。鋼尺要統(tǒng)一，使用時要進行溫度、拉力校正。標高誤差控制措施：標高調整采用墊片。由于土建和制作的問題與有關方面商討解決，使問題解決在施工之前?，F(xiàn)場拼接焊接的保證措施：為減少焊縫中擴散氫含量，防止42/32m/s0℃以下時，焊縫應采取保溫措施。在所有構件焊接、探傷后提交所有質量資料，請監(jiān)理復驗。、現(xiàn)場安裝精度控制保證措施軸線誤差保證措施：在起吊重物時，宜使鋼結構本體會產溫度、拉力校正。標高誤差控制措施：標高調整采用墊片。由于土建和制作焊接的保證措施：為減少焊縫中擴散氫含量，防止冷裂和42/3能停止施焊，在二次施焊時，應先預熱再施焊，間歇后的焊縫開始工作后中途不得停止。2m/s0℃以下時，焊縫應采取保溫措施。、鋼結構安裝質量檢驗和測試鋼結構安裝檢驗要求嚴格按鋼結構驗收標準執(zhí)行，從嚴管關方面商討解決，使問題解決在施工之前。鋼構件進入現(xiàn)場，由專業(yè)技術人員進行構件外形復測。在裝。必須事先和設計結合，提出一些合理的建議，供設計單位參考。供質量資料。在所有構件吊裝完成后（包括焊接、探傷資料，請監(jiān)理復驗。、焊接質量保證措施從事鋼結構焊接的各類焊工，必須是經(jīng)過理論和操作培訓，作的焊工必須是持證或經(jīng)焊工考試合格。每條焊縫在收弧時（特別是氣保焊，必須認真填滿弧坑，以10mm檢查指標為焊縫表面的清理及焊縫的標識。當由于構件結構易產生變形而需增設臨時加勁板時，制作車進行相應的加工制作。應注意控制構件在吊裝或翻身過程中，由于操作而造成的構1mm1m