暖通施工方案

1 1 4 4 5 7、各項(xiàng)管理及保證措施 14 1、編制依據(jù)稱文號(hào)2、工程概況平均溫度23.8℃時(shí))為4.3，外包鋁箔，內(nèi)表面采用熱固防水抗菌處理，纖維脫落情通風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管壁厚根據(jù)風(fēng)管寬度。風(fēng)管邊長80-320厚度為通0.5mm；風(fēng)管邊長340-630厚度為0.6mm；風(fēng)管邊長670-1000厚度為0.8mm。采用法蘭管冷凍水管及冷凝水管均采用橡塑鋁箔復(fù)合保溫材料(難燃B1級(jí)導(dǎo)熱系素?cái)?shù)0.033W/mK，濕阻因子大于4500，煙氣毒性達(dá)國家準(zhǔn)安全二級(jí))進(jìn)行保溫，其中空調(diào)回風(fēng)道內(nèi)壁保溫材料采用厚19mm的板材，板材與墻壁應(yīng)粘附牢固(由廠方提供技術(shù)保證)，冷凍水管管徑大于DN100的，采用厚度35mm的管套，管徑大于DN50，小于或DNmm，管徑小于或等于DN50的，采用厚度25mm的管套，室外露明的冷凍水管均采用厚度40mm的管套，并外包0.6mm厚度鍍鋅鋼板保護(hù)殼(內(nèi)外表面均作防腐處理)，冷凝水管采用15mm厚的管套。 本工程建筑面積大，層高較高，工期短，安裝進(jìn)場時(shí)間晚，交叉施工多，工難度較大。3、施工部署員：修興洲質(zhì)監(jiān)員：章湊華(兼)洗→冷凍水設(shè)備安裝→衛(wèi)生清理→漏光試驗(yàn)→風(fēng)機(jī)安裝→風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)管板開槽→合管封邊→加固處理→風(fēng)管修補(bǔ)→風(fēng)管吊裝→配合風(fēng)閥、風(fēng)口 種交叉配合，以減少工程返工會(huì)議的紀(jì)要、產(chǎn)品合格證、說收規(guī)范及有關(guān)安裝圖冊，并做，并按需用計(jì)劃作好4、施工進(jìn)度計(jì)劃(詳附表)5、主要施工方法5.1.1本工程所有通風(fēng)排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板根據(jù)施工圖紙要求規(guī)格制作。5.1.2.風(fēng)管的表面應(yīng)光潔,無裂紋,就結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。5.1.3.風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與角鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時(shí)風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用漏光法檢測。漏光檢測不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試被抽檢系統(tǒng) 不宜直接固定在法蘭上。5.1.9.柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。通風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等應(yīng)與設(shè)計(jì)相等?；蜾P蝕、碰損等缺陷。.5.1.13.設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝?；蚱渌ㄖ镞B接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。應(yīng)清除雜物，灌漿應(yīng)用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一級(jí)，并應(yīng)搗固密實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。展開長度=1100+203.5=1303.5毫米5.2.2.2管板開槽采用風(fēng)管制作專用開槽機(jī)或?qū)Ｓ玫毒呒锤倪M(jìn)型企口刀、雌端刀、雄端刀(刀具截面尺寸見附圖:預(yù)先畫好的尺寸開槽，使用刀具確保開合玻璃棉風(fēng)管系統(tǒng)的直管和部件都應(yīng)該根據(jù)技術(shù)交底的具體要求進(jìn)行加固處 ，熨平。管道直向連接時(shí)無須考慮氣流流向，管板側(cè)向搭接時(shí)，要注意氣流的流風(fēng)管的縱向搭接邊的密封處理方法是：拉緊縱向搭接邊按圖打，釘針為外1.風(fēng)管制作前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，結(jié)合圖紙下料，在安裝前根據(jù)圖紙高走向。2.將加工制作好的風(fēng)管，支吊架部件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，并根據(jù)每個(gè)系統(tǒng)的編來。 膠帶粘貼到一段風(fēng)管上，將此風(fēng)管作為供懸掛用的十字形突出部，用滑輪把各4.支吊架采用鍍鋅通牙吊桿和槽鋼龍骨。在安裝通牙吊桿前應(yīng)先按平面布置施工圖和風(fēng)管設(shè)計(jì)尺寸在各樓層頂棚上畫線定點(diǎn)，然后用電錘在定點(diǎn)上沖出壓敏膠帶連接，壓敏膠帶用塑料刮片緊刮膠帶直至貼面上的加強(qiáng)筋顯露于膠帶6.風(fēng)口安裝前，應(yīng)按風(fēng)口喉部尺寸下料開口，并配合風(fēng)口安裝提供恰當(dāng)?shù)?.風(fēng)閥定制規(guī)格尺寸應(yīng)滿足玻璃棉風(fēng)管的特點(diǎn)，較小的調(diào)節(jié)閥宜采用不帶(1)風(fēng)管管板的使用嚴(yán)格按照規(guī)定的區(qū)分界線劃分；(2)風(fēng)制作尺寸偏差≤±3mm，保證棉板雌雄口完好無損；(3)制作時(shí)嚴(yán)禁將貼面割破；(4)扒釘中心間距為5cm，打扒釘時(shí)必需要使管板傾斜30°角。 (1)使用前要把風(fēng)管表面清潔干凈，使熱敏膠能有正常粘結(jié)力；(2)要留有25mm可覆蓋在鄰近的貼面上；(3)使用電燙斗時(shí)，必需使熱敏膠帶上的指示由綠色變?yōu)楹谏娇桑?4)嚴(yán)禁將電燙斗長時(shí)間放在貼面上，以至使貼面被燒壞。(1)首先要把風(fēng)管表面清潔干凈，使壓敏膠帶能有正常粘結(jié)力。(2)要留有25mm可覆蓋在鄰近的貼面上；(3)壓敏膠必須用塑料刮片緊刮膠帶直至貼面上的加強(qiáng)筋顯露于膠帶上；固(1)風(fēng)管寬度尺寸小于1.5米，采用φ6通牙螺桿加固；(2)具體加固情況根據(jù)具體風(fēng)壓變化參照加固附表；(3)加固時(shí)嚴(yán)禁將紅色涂層破損，如有破損應(yīng)用紅色修補(bǔ)液及時(shí)修補(bǔ)。(4)加固時(shí)內(nèi)外管板必須用墊片鎖緊，保證風(fēng)管尺寸不變形。(7)加固用的通牙螺桿長度為風(fēng)管高度或?qū)挾鹊耐獬叽缭偌?0mm;(8)風(fēng)管寬度尺寸大等于1.5米，采用龍骨加固；(9)正壓風(fēng)管龍骨加固時(shí)，首先離雌端10cm開始加固，縱向間距為40cm，橫(11)風(fēng)管加固后，必須用鋁鉑膠帶把風(fēng)管外表面的墊片、螺母密封，鋁鉑膠(2)風(fēng)管雌雄口對(duì)接縫不大于3mm，風(fēng)管對(duì)接平整度偏差不大于3mm； (3)風(fēng)管安裝水平度偏差不大于5‰；(4)固定支架每隔10米設(shè)置一個(gè)；(5)風(fēng)管直角彎頭處沿45°角需另加吊架；(6)所有支管風(fēng)管吊架離主管距離不大于50cm;(1)導(dǎo)流葉片制作間距為15cm；(2)導(dǎo)流片安裝時(shí)導(dǎo)流片與管板之間使用自攻螺釘固定。(1)管板制作的雌雄口，雌雄口可以涂上紅色修補(bǔ)液；(2)管板平口連接處可以涂上白色水基膠。按設(shè)計(jì)要求選材,下料,鍍鋅管套絲要分2~3次套完,且有1°左右的錐度。立管管膛，絲扣連接時(shí)抹上白厚漆纏好麻絲，按編號(hào)安裝，絲扣外露2~3扣安裝完位置,方向及變徑無誤后,清除麻絲,加好絲堵。無縫鋼管等缺陷。件的鍍鋅層完好無損,螺紋露出部分防腐良好,接口處無大間距最大間距水平(m)管56678門，應(yīng)逐個(gè)作 造成偏心,影響軸的同心度,應(yīng)間隙，用塞尺檢查四點(diǎn),如間隙不符,可挪動(dòng)電機(jī)的位可用水平尺放在聯(lián)軸器頂端用墊鐵塞入調(diào)平。設(shè)備轉(zhuǎn) 6.送、回(排)風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。新風(fēng)入口、一、二次回風(fēng)口和加熱器。機(jī)額定電流值時(shí)，應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到降到額定電流值為止。。機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)即為合格。整 對(duì)送風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，一般須從系統(tǒng)的最截止閥關(guān)閉,開啟旁通截止閥,處于手動(dòng)運(yùn)正常和溫度達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)后,可采用自動(dòng)調(diào)節(jié),即打內(nèi)業(yè)資料整理、竣工圖等竣工交驗(yàn)工作作充分準(zhǔn)備，完善各臺(tái)帳資料，以確保 。作，對(duì)原材料、半成品或成品7.4.1工程進(jìn)度由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，全面協(xié)調(diào)土建、安裝工程施工生產(chǎn)，合理調(diào)配人、材、物資源，從組織基礎(chǔ)上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。7.4.2重視計(jì)劃管理，以計(jì)劃為方向，以實(shí)現(xiàn)總工期目標(biāo)，編制總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、月旬計(jì)劃，以月旬計(jì)劃作為施工生產(chǎn)的調(diào)度依據(jù)，著重抓旬計(jì)劃的落實(shí)，，并最終達(dá)到總工期目標(biāo)。，總結(jié)今天，計(jì)劃明天工水作業(yè)。在有條件的前提下，盡勞動(dòng)力、機(jī)械等的臺(tái)班數(shù)，減少其工序的延續(xù)時(shí)間。策劃，優(yōu)化施工方