第3章生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)劃與設(shè)計(jì)

第三章生產(chǎn)過(guò)程規(guī)劃與設(shè)計(jì)第一頁(yè)，共六十五頁(yè)。

第三章生產(chǎn)過(guò)程規(guī)劃與設(shè)計(jì)第一節(jié)生產(chǎn)過(guò)程的類(lèi)型第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)類(lèi)型的關(guān)系第四節(jié)生產(chǎn)技術(shù)選擇第五節(jié)裝配流程圖第三節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)定位第七節(jié)生產(chǎn)過(guò)程流程圖第六節(jié)自制或外購(gòu)決策第二頁(yè)，共六十五頁(yè)。生產(chǎn)過(guò)程規(guī)劃和設(shè)計(jì)系統(tǒng)的輸入、輸出信息和主要決策內(nèi)容：第三章生產(chǎn)過(guò)程規(guī)劃與設(shè)計(jì)企業(yè)憑自己生產(chǎn)能力承擔(dān)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)在生產(chǎn)和配送鏈中所占比重CompanyLogo第三頁(yè)，共六十五頁(yè)。設(shè)備先進(jìn)程度：技術(shù)密集型vs勞動(dòng)密集型產(chǎn)品形成技術(shù)特點(diǎn)：裝配型（機(jī)械制造）；分解型（化工）；調(diào)制型（鋼鐵）第一節(jié)生產(chǎn)過(guò)程的類(lèi)型CompanyLogo第四頁(yè)，共六十五頁(yè)。生產(chǎn)過(guò)程的類(lèi)型過(guò)程結(jié)構(gòu)庫(kù)存策略生產(chǎn)過(guò)程組織類(lèi)型第一節(jié)生產(chǎn)過(guò)程的類(lèi)型對(duì)生產(chǎn)過(guò)程規(guī)劃和設(shè)計(jì)工作最有影響的分類(lèi)有以下三種CompanyLogo第五頁(yè)，共六十五頁(yè)。按工藝原則即工藝導(dǎo)向型

按對(duì)象原則即產(chǎn)品導(dǎo)向型

模塊式生產(chǎn)

一、生產(chǎn)過(guò)程的組織類(lèi)型

不同的生產(chǎn)組織方式，這直接影響生產(chǎn)過(guò)程資源的配置和效益。CompanyLogo第六頁(yè)，共六十五頁(yè)。（1）按某種產(chǎn)品來(lái)組織生產(chǎn)單位，將生產(chǎn)這種產(chǎn)品所需要的各種工序和設(shè)備裝置集中在一個(gè)生產(chǎn)單位。（2）工藝過(guò)程是封閉式，不用跨越其他生產(chǎn)單位就能獨(dú)立地生產(chǎn)產(chǎn)品。（3）視產(chǎn)品不同可分為兩大類(lèi)。一類(lèi)是加工-裝配型生產(chǎn)，如生產(chǎn)線、裝配線；另一類(lèi)是流程型生產(chǎn)，常稱(chēng)為連續(xù)生產(chǎn)。1．按對(duì)象原則的生產(chǎn)過(guò)程組織（產(chǎn)品導(dǎo)向型）CompanyLogo第七頁(yè)，共六十五頁(yè)。加工——裝配型生產(chǎn)

指組裝不同的零件來(lái)生產(chǎn)一項(xiàng)產(chǎn)品的方法。主要的例子包括汽車(chē)、家電、計(jì)算機(jī)等。裝配式生產(chǎn)的重點(diǎn)在材料采購(gòu)，因此，材料表、材料需求規(guī)劃、供貨商關(guān)系、材料庫(kù)存等為其管理重心。流程型生產(chǎn)（Processmanufacturing）

指由混合、分離、成型或執(zhí)行化學(xué)反應(yīng)來(lái)提高附加價(jià)值的一種生產(chǎn)方式。例如石油提煉、精密鑄造、油漆涂料、水泥等。流程式生產(chǎn)的管理重點(diǎn)在制程管制，其材料通常相當(dāng)單純。因此管理重點(diǎn)包括：途程表、在制品庫(kù)存、在制品追蹤、系統(tǒng)產(chǎn)出率、周期時(shí)間等。CompanyLogo第八頁(yè)，共六十五頁(yè)。（1）需要較高的初始投資，（2）制作專(zhuān)用設(shè)備和工具；（3）適應(yīng)性差，一旦更換產(chǎn)品系統(tǒng)就很難適應(yīng)。（4）優(yōu)點(diǎn)是對(duì)勞動(dòng)技能要求不高，培訓(xùn)和指導(dǎo)工作量不大，計(jì)劃和控制生產(chǎn)較方便。產(chǎn)品導(dǎo)向型生產(chǎn)過(guò)程組織特點(diǎn)CompanyLogo第九頁(yè)，共六十五頁(yè)。按生產(chǎn)工藝來(lái)劃分生產(chǎn)單位。一個(gè)生產(chǎn)單位匯集同類(lèi)工藝所需要的各種設(shè)備和裝置，對(duì)企業(yè)的各種產(chǎn)品進(jìn)行相同的工藝加工。例如焊接車(chē)間、噴漆車(chē)間、機(jī)加車(chē)間。這類(lèi)生產(chǎn)過(guò)程組織亦可稱(chēng)之為間歇生產(chǎn)。2．按工藝原則的生產(chǎn)過(guò)程組織（工藝導(dǎo)向型）

CompanyLogo第十頁(yè)，共六十五頁(yè)。（1）產(chǎn)品柔性，即適應(yīng)生產(chǎn)各種類(lèi)型產(chǎn)品的能力；（2）一般采用通用加工設(shè)備和材料搬運(yùn)設(shè)備；（3）初始投資較??；（4）需要較熟練的勞動(dòng)技能，生產(chǎn)計(jì)劃和控制也比較復(fù)雜。工藝導(dǎo)向型生產(chǎn)過(guò)程組織特點(diǎn)CompanyLogo第十一頁(yè)，共六十五頁(yè)。（1）模塊式生產(chǎn)的基礎(chǔ)是成組技術(shù)的推廣應(yīng)用建立零件的代碼系統(tǒng)——具有相似特性的零件歸并為一組形成零件族——一個(gè)零件族可以在同一機(jī)器上使用相似的工具和工序來(lái)完成——相應(yīng)的加工設(shè)備和工藝路線形成一個(gè)模塊或制造單元——車(chē)間按此模塊或制造單元組織生產(chǎn)便是模塊式生產(chǎn)組織。3.模塊式生產(chǎn)（重復(fù)型）CompanyLogo第十二頁(yè)，共六十五頁(yè)。模塊式生產(chǎn)系統(tǒng)

CompanyLogo第十三頁(yè)，共六十五頁(yè)。存貨生產(chǎn)——按預(yù)測(cè)來(lái)組織生產(chǎn)訂貨生產(chǎn)——按訂單組織生產(chǎn)二、成品庫(kù)存類(lèi)型CompanyLogo第十四頁(yè)，共六十五頁(yè)。預(yù)測(cè)產(chǎn)品市場(chǎng)需求量——確定生產(chǎn)數(shù)量以及庫(kù)存數(shù)量。像家電、汽車(chē)、手機(jī)、臺(tái)式計(jì)算機(jī)等消費(fèi)品生產(chǎn)屬于此類(lèi)。預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)首先輸入到庫(kù)存控制部門(mén)——核實(shí)庫(kù)存數(shù)量——已有足夠庫(kù)存量則可直接從成品庫(kù)中按訂單發(fā)貨——如成品庫(kù)缺貨，則需下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。1．存貨生產(chǎn)CompanyLogo第十五頁(yè)，共六十五頁(yè)。它適用于規(guī)格品種多，個(gè)性要求較多的工業(yè)產(chǎn)品。企業(yè)未接到訂單，此項(xiàng)產(chǎn)品便不投入生產(chǎn)，這是和存貨生產(chǎn)的主要差別之處。訂貨生產(chǎn)并不排斥存貨生產(chǎn)的概念，成品雖然沒(méi)有庫(kù)存，但有些標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的零部件仍然可以有庫(kù)存，在收到訂單之前就投入生產(chǎn)。2．訂貨生產(chǎn)

CompanyLogo第十六頁(yè)，共六十五頁(yè)。存貨生產(chǎn)VS訂貨生產(chǎn)訂貨生產(chǎn)在訂貨之后進(jìn)行生產(chǎn)大多是多品種少數(shù)量生產(chǎn)每次接受訂貨都進(jìn)行設(shè)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)周期很長(zhǎng)需要很多熟練工人根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)材料沒(méi)有必要儲(chǔ)存商品存貨生產(chǎn)預(yù)測(cè)之后進(jìn)行生產(chǎn)大多是少品種多數(shù)量生產(chǎn)在一定期間定期進(jìn)行設(shè)計(jì)產(chǎn)品的制作期間很短需要很多單一工種的工人根據(jù)預(yù)測(cè)計(jì)劃采購(gòu)材料有必要儲(chǔ)存商品CompanyLogo第十七頁(yè)，共六十五頁(yè)。

按專(zhuān)業(yè)化及標(biāo)準(zhǔn)化程度可將生產(chǎn)過(guò)程結(jié)構(gòu)分為：連續(xù)生產(chǎn)大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件生產(chǎn)大量客戶化生產(chǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)三、生產(chǎn)過(guò)程結(jié)構(gòu)類(lèi)型CompanyLogo第十八頁(yè)，共六十五頁(yè)。1．連續(xù)生產(chǎn)根據(jù)需求而常年無(wú)間歇性地生產(chǎn)產(chǎn)品，從原料投入到產(chǎn)品產(chǎn)出完全自動(dòng)化，如煉銅、化工、煉鋼等行業(yè)。2．大量生產(chǎn)產(chǎn)品品種比連續(xù)生產(chǎn)多些，產(chǎn)品數(shù)量大。典型的大量生產(chǎn)行業(yè)有汽車(chē)工業(yè)、電子工業(yè)等。三、生產(chǎn)過(guò)程結(jié)構(gòu)類(lèi)型CompanyLogo第十九頁(yè)，共六十五頁(yè)。3．批量生產(chǎn)產(chǎn)品的品種較多，而每個(gè)品種的產(chǎn)量較少。有相同或類(lèi)似的工藝路線，采用專(zhuān)用設(shè)備，換產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，故又稱(chēng)間歇性生產(chǎn)。典型的批量生產(chǎn)如機(jī)床制造、輕工業(yè)機(jī)械制造行業(yè)等。由于批量的規(guī)模差別很大，通常又可分為大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)。4．單件生產(chǎn)品種多，產(chǎn)品數(shù)量很少。產(chǎn)品有單獨(dú)的工藝路線，生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的時(shí)間長(zhǎng)。設(shè)備和工藝裝備都是通用的，設(shè)備利用率較低，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)，產(chǎn)品成本高。像重型機(jī)械制造等行業(yè)屬于單件生產(chǎn)類(lèi)型。CompanyLogo第二十頁(yè)，共六十五頁(yè)。5．大量客戶化生產(chǎn)按照客戶個(gè)性化需求組織生產(chǎn)，新意在于“大量”兩字6．項(xiàng)目生產(chǎn)

產(chǎn)品的體積龐大，一般固定不動(dòng)，制造時(shí)間長(zhǎng)，如船舶、飛機(jī)、橋梁和高速公路的構(gòu)件。在機(jī)械制造行業(yè)中，連續(xù)生產(chǎn)和項(xiàng)目生產(chǎn)很少遇到，主要需了解大量、成批和單件三種生產(chǎn)方式的內(nèi)容和特點(diǎn)。大量大批單件小批CompanyLogo第二十一頁(yè)，共六十五頁(yè)。一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品生命周期：1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)兩種基型：客戶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按個(gè)性需求來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品，品種多，批量少，要求按時(shí)發(fā)貨品種少，批量大，要求快速發(fā)貨和降低成本第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)類(lèi)型的關(guān)系CompanyLogo第二十二頁(yè)，共六十五頁(yè)。2.產(chǎn)品的生命周期：CompanyLogo第二十三頁(yè)，共六十五頁(yè)。產(chǎn)品生命周期明顯縮短以汽車(chē)為例：1970年：產(chǎn)品生命周期12年1980年：4年1990年：18個(gè)月現(xiàn)在：？CompanyLogo第二十四頁(yè)，共六十五頁(yè)。摩爾定律(IT行業(yè))1965年高登·摩爾在《電子學(xué)》雜志(ElectronicsMagazine)第114頁(yè)發(fā)表了影響科技業(yè)至今的摩爾定律：比爾·蓋茨：我離破產(chǎn)只有18個(gè)月!!!1、集成電路芯片上所集成的電路的數(shù)目，每隔18個(gè)月就翻一番2、微處理器的性能每隔18個(gè)月提高一倍，而價(jià)格下降一倍3、用一個(gè)美元所能買(mǎi)到的電腦性能，每隔18個(gè)月翻兩番CompanyLogo第二十五頁(yè)，共六十五頁(yè)。本田雅閣（Accord）1998年

第6代

1976年

第1代

1982年

第2代1990年

第4代

1988年

第3代1994年

第5代

2003年

第7代

2007年

第8代

CompanyLogo第二十六頁(yè)，共六十五頁(yè)。1.生產(chǎn)過(guò)程的生命周期概述：將產(chǎn)品生命周期和生產(chǎn)過(guò)程生命周期聯(lián)系起來(lái)分析，兩者相互影響：產(chǎn)品引入期：批量小，按工藝原則和訂單組織生產(chǎn)；成長(zhǎng)期、成熟期：批量增加，大量生產(chǎn)，產(chǎn)品轉(zhuǎn)向標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，按對(duì)象原則和存貨組織生產(chǎn)；衰退期：產(chǎn)量逐漸減少，生產(chǎn)過(guò)程批量減少，直至停產(chǎn)。二、生產(chǎn)過(guò)程的生命周期CompanyLogo第二十七頁(yè)，共六十五頁(yè)。2.影響生產(chǎn)類(lèi)型選擇的其他因素：（1）多產(chǎn)品；（2）生命周期階段的過(guò)渡；（3）預(yù)測(cè)需求量和實(shí)際生產(chǎn)量之間的關(guān)系。自學(xué)CompanyLogo第二十八頁(yè)，共六十五頁(yè)。生產(chǎn)過(guò)程類(lèi)型產(chǎn)品設(shè)計(jì)類(lèi)型成品庫(kù)存類(lèi)型生產(chǎn)系統(tǒng)定位

產(chǎn)品生命周期第三節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)定位CompanyLogo第二十九頁(yè)，共六十五頁(yè)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程類(lèi)型組合可歸納為兩種典型方式:策略產(chǎn)品設(shè)計(jì)類(lèi)型生產(chǎn)組織類(lèi)型庫(kù)存類(lèi)型生產(chǎn)流程類(lèi)型純策略Ⅰ客戶產(chǎn)品工藝原則訂單生產(chǎn)單件、小批生產(chǎn)純策略Ⅱ標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品對(duì)象原則存貨生產(chǎn)大量大批生產(chǎn)CompanyLogo第三十頁(yè)，共六十五頁(yè)。1.企業(yè)的績(jī)效指標(biāo)：

一、產(chǎn)品——生產(chǎn)過(guò)程矩陣CompanyLogo第三十一頁(yè)，共六十五頁(yè)。生產(chǎn)柔性——快速響應(yīng)市場(chǎng)需求的能力包括產(chǎn)品柔性和產(chǎn)量柔性。產(chǎn)品柔性：由一種產(chǎn)品轉(zhuǎn)為生產(chǎn)另一種產(chǎn)品，生產(chǎn)過(guò)程設(shè)計(jì)要考慮較多的通用設(shè)備，多技能工人。產(chǎn)量柔性：快速增減生產(chǎn)數(shù)量的能力。2.生產(chǎn)柔性的分類(lèi)：CompanyLogo第三十二頁(yè)，共六十五頁(yè)。除了考慮產(chǎn)品成本和柔性外，還需考慮以下因素：（1）公司的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和弱點(diǎn)

具有不同優(yōu)、劣勢(shì)的企業(yè)在同樣的市場(chǎng)環(huán)境下應(yīng)有不同的生產(chǎn)定位，生產(chǎn)定位要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際背景，不能說(shuō)何種類(lèi)型產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程絕對(duì)好。3.生產(chǎn)系統(tǒng)定位分析及其影響因素：CompanyLogo第三十三頁(yè)，共六十五頁(yè)。（2）行業(yè)性質(zhì)

小企業(yè)：一般都采用資金需求小、按訂單生產(chǎn)的柔性生產(chǎn)系統(tǒng)，待其產(chǎn)品的生命周期階段趨于成熟后，則向標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、按對(duì)象生產(chǎn)發(fā)展。技術(shù)含量高的企業(yè)：生命周期短，資金密集，生產(chǎn)系統(tǒng)必須能迅速形成新產(chǎn)品生產(chǎn)能力，生產(chǎn)柔性要求高，因而這類(lèi)企業(yè)要具備足夠的技能高的技術(shù)人員和充沛的資本。CompanyLogo第三十四頁(yè)，共六十五頁(yè)。經(jīng)濟(jì)分析時(shí)考慮的因素——投資和成本（如生產(chǎn)線投資大，產(chǎn)品生產(chǎn)成本低；單件生產(chǎn)投資小，但產(chǎn)品生產(chǎn)成本高）投資：資金來(lái)源和數(shù)量是否充足是選擇生產(chǎn)過(guò)程類(lèi)型的首要因素成本：若投資不成問(wèn)題，則要考慮年生產(chǎn)成本二、經(jīng)濟(jì)分析CompanyLogo第三十五頁(yè)，共六十五頁(yè)。該圖說(shuō)明，生產(chǎn)類(lèi)型選擇取決于生產(chǎn)數(shù)量，如生產(chǎn)量小于10萬(wàn)件，單件生產(chǎn)形式合理，在10萬(wàn)～25萬(wàn)件之間模塊式生產(chǎn)合理，產(chǎn)量大于25萬(wàn)件則可采用自動(dòng)線。CompanyLogo第三十六頁(yè)，共六十五頁(yè)。平衡點(diǎn)分析方法常用來(lái)分析和比較不同的生產(chǎn)過(guò)程方案，下面通過(guò)數(shù)字例子說(shuō)明其在生產(chǎn)類(lèi)型選擇中的應(yīng)用。如圖3-9所示，設(shè)有自動(dòng)裝配線(A)、模塊式生產(chǎn)(C)和單件生產(chǎn)(J)三個(gè)方案，其成本結(jié)構(gòu)如表3-2所示。

三、平衡點(diǎn)分析類(lèi)型固定成本（年）可變成本V（Q）A1100002C800004J750005CompanyLogo第三十七頁(yè)，共六十五頁(yè)。如產(chǎn)量為10000件，則各種類(lèi)型生產(chǎn)的年總成本TC=FC+V(Q)，有：

TCA=FCA+VA(10000)=110000+2*10000=130000TCc=FCc+Vc(10000)=80000+4*10000=120000TCJ=FCJ+VJ(10000)=75000+5*10000=125000CompanyLogo第三十八頁(yè)，共六十五頁(yè)。單件生產(chǎn)和模塊生產(chǎn)的平衡點(diǎn)上：TCJ=TCc，即75000+5（Q）=80000+4（Q），Q=5000件說(shuō)明5000件以下，單件生產(chǎn)方式經(jīng)濟(jì)上合理，5000件以上則選用模塊式生產(chǎn)。進(jìn)而分析模塊生產(chǎn)自動(dòng)線的平衡點(diǎn)TCc=TCA，即80000+4（Q）=110000+2（Q），Q=15000件?？梢?jiàn)，模塊式生產(chǎn)組織適用于5000～15000件之間，大于15000件則應(yīng)采用自動(dòng)線。CompanyLogo第三十九頁(yè)，共六十五頁(yè)。一、單機(jī)自動(dòng)化：1.機(jī)器自動(dòng)化附件：局部改裝成自動(dòng)裝置，節(jié)省時(shí)間和人力。2．?dāng)?shù)控機(jī)床：指帶有控制系統(tǒng)的機(jī)床，可讀出磁帶或計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)的操作指令并按指令完成工序操作。數(shù)控機(jī)器已廣泛應(yīng)用于按工藝原則組織的生產(chǎn)車(chē)間中。第四節(jié)生產(chǎn)技術(shù)選擇CompanyLogo第四十頁(yè)，共六十五頁(yè)。是一種可重復(fù)編程、多功能的操縱器，通過(guò)各種程度的自動(dòng)化動(dòng)作去移動(dòng)材料、零件、工具或?qū)ｉT(mén)裝置以完成某種操作。機(jī)器人的頭腦是微機(jī)手臂和手掌，傳感器使手臂和手掌得以精確定位可上下、左右、前后移動(dòng)可完成送料、取料、焊接、噴漆、裝配、檢驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳌?．工業(yè)機(jī)器人：CompanyLogo第四十一頁(yè)，共六十五頁(yè)。4．自動(dòng)質(zhì)量控制和檢驗(yàn)系統(tǒng)：用來(lái)控制產(chǎn)品質(zhì)量、測(cè)量零件的尺寸和幾何精度。5．自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)：利用條形碼、磁頭和光學(xué)識(shí)別器來(lái)傳感信息并輸入計(jì)算機(jī)，數(shù)據(jù)從產(chǎn)品、文件、零件和包裝箱等處自動(dòng)讀出而無(wú)需人工。超市、倉(cāng)庫(kù)常用。

CompanyLogo第四十二頁(yè)，共六十五頁(yè)。1、加工自動(dòng)線：由若干自動(dòng)機(jī)床聯(lián)成一體并配備自動(dòng)化傳送和搬運(yùn)設(shè)備。自動(dòng)送料、自動(dòng)加工、自動(dòng)卸料。這類(lèi)自動(dòng)線屬于固定自動(dòng)化或剛性自動(dòng)化。特點(diǎn)：（1）專(zhuān)為某種零件或產(chǎn)品設(shè)計(jì)；

（2）初始投資大；（3）產(chǎn)品柔性差；（4）單位產(chǎn)品成本較低。二、自動(dòng)化系統(tǒng)：CompanyLogo第四十三頁(yè)，共六十五頁(yè)。2．自動(dòng)裝配線：若干自動(dòng)裝配機(jī)器+自動(dòng)材料裝卸設(shè)備聯(lián)成系統(tǒng)。材料或零部件自動(dòng)送到各臺(tái)機(jī)器；每臺(tái)機(jī)器完成裝配工序后即送往下一臺(tái)機(jī)器，直到產(chǎn)品裝配完畢為止。特點(diǎn)：（1）可降低產(chǎn)品成本；

（2）提高產(chǎn)品質(zhì)量；（3）初始投資少；（4）不局限于產(chǎn)量很大的產(chǎn)品。CompanyLogo第四十四頁(yè)，共六十五頁(yè)。3．柔性制造系統(tǒng)：一組按次序排列的機(jī)器，由自動(dòng)裝卸及傳送機(jī)器連接并經(jīng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集成一體，原材料和待加工零件在零件傳輸系統(tǒng)上裝卸，零件在一臺(tái)機(jī)器上加工完畢后傳到下一臺(tái)機(jī)器，每臺(tái)機(jī)器接收操作指令，自動(dòng)裝卸所需工具，無(wú)需工人參與，如圖3-10所示。特點(diǎn)：（1）初始投資很大（2）但單位成本低（3）產(chǎn)品質(zhì)量高（4）柔性程度大。CompanyLogo第四十五頁(yè)，共六十五頁(yè)。4．自動(dòng)存儲(chǔ)和檢索系統(tǒng)：用來(lái)接受生產(chǎn)線上有關(guān)材料的指令，將材料放置在存儲(chǔ)器中，發(fā)送材料到指定工序以及調(diào)整庫(kù)存記錄。它由三個(gè)主要部分組成：計(jì)算機(jī)及通訊系統(tǒng)；自動(dòng)材料裝卸及發(fā)送系統(tǒng)；倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)和檢索系統(tǒng)。CompanyLogo第四十六頁(yè)，共六十五頁(yè)。5．自動(dòng)化技術(shù)的新發(fā)展：CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)是計(jì)算機(jī)運(yùn)用于交互式工程的制圖和貯存設(shè)計(jì)。CAM計(jì)算機(jī)輔助制造是應(yīng)用計(jì)算機(jī)來(lái)安排和控制各個(gè)生產(chǎn)設(shè)備在零件加工中的運(yùn)作。CIMS將企業(yè)各種計(jì)算機(jī)系統(tǒng)像CAD／CAM及財(cái)務(wù)、營(yíng)銷(xiāo)等連成一體，實(shí)現(xiàn)企業(yè)全過(guò)程計(jì)算機(jī)化的綜合系統(tǒng)。

CompanyLogo第四十七頁(yè)，共六十五頁(yè)。生產(chǎn)過(guò)程定位和生產(chǎn)技術(shù)選擇屬于過(guò)程規(guī)劃中的戰(zhàn)略性決策，接著要進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程流程設(shè)計(jì)。生產(chǎn)過(guò)程流程設(shè)計(jì)一般先畫(huà)出裝配流程圖，然后從產(chǎn)品裝配所需的所有零部件中做出“自制或外購(gòu)”決策，再根據(jù)自制零件編制出過(guò)程流程圖和后續(xù)的工藝卡等實(shí)用的生產(chǎn)文件。生產(chǎn)過(guò)程流程圖：確定產(chǎn)品制造程序和路線以及操作順序。第五節(jié)裝配流程圖CompanyLogo第四十八頁(yè)，共六十五頁(yè)。1．功能：通常采用裝配流程圖來(lái)形象地表示組、部件及產(chǎn)品裝配過(guò)程，描述產(chǎn)品的整個(gè)裝配路線。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，這種裝配圖能幫助生產(chǎn)管理計(jì)劃和控制人員理解和掌握裝配過(guò)程。裝配流程圖表示產(chǎn)品裝配過(guò)程中零件的走向。CompanyLogo第四十九頁(yè)，共六十五頁(yè)。2．表示方法：（1）裝配流程圖只用兩種符號(hào)：○表示工序；□表示檢驗(yàn)。（2）框內(nèi)符號(hào)表示編號(hào)，SA-1表示組裝代碼，A-1表示總裝代碼，I-1表示檢驗(yàn)代碼。（3）各代碼由上而下，先右后左順序排號(hào)。（4）框外文字表示工序和檢驗(yàn)的內(nèi)容，如SA-1為面板組裝。CompanyLogo第五十頁(yè)，共六十五頁(yè)。（5）工序流動(dòng)過(guò)程用垂直線表示，而材料流動(dòng)用水平線反映，垂直和水平線不可交叉。（6）裝配流程圖中，總裝配線畫(huà)在最右側(cè)，總裝配線必然有一個(gè)主裝件，它是產(chǎn)品裝配的載體，其他零件都安裝在它上面，零部件按進(jìn)入總裝配線的先后順序，由右向左排列。CompanyLogo第五十一頁(yè)，共六十五頁(yè)。1、縱向集成度的含義：縱向集成度表示企業(yè)憑自己的生產(chǎn)能力承擔(dān)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)在生產(chǎn)和配送鏈中所占比重?？v向集成度高，說(shuō)明企業(yè)的生產(chǎn)能力強(qiáng)，大部分零部件能夠自己加工。

第六節(jié)自制或外購(gòu)決策CompanyLogo第五十二頁(yè)，共六十五頁(yè)。2．“自制或外購(gòu)”決策的延伸和發(fā)展：

（1）“自制或外購(gòu)/外包”決策：自制：節(jié)約資金，但要求足夠的生產(chǎn)能力；外包：減少庫(kù)存成本，集中發(fā)展企業(yè)的核心能力，但要求建立企業(yè)間合作規(guī)范和信用機(jī)制。CompanyLogo第五十三頁(yè)，共六十五頁(yè)。（2）“自制或外購(gòu)/外包”決策的因素：a）自制的成本是否小于從供應(yīng)商處購(gòu)買(mǎi)的費(fèi)用；b）是否有足夠資金擴(kuò)充生產(chǎn)能力；c）是否具有生產(chǎn)這種零件的技術(shù)能力；d）供應(yīng)商提供零件的質(zhì)量能否有保證。CompanyLogo第五十四頁(yè)，共六十五頁(yè)。敏捷競(jìng)爭(zhēng)&虛擬組織等趨勢(shì)——外包興起敏捷競(jìng)爭(zhēng)（agilitycompetition）面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境變化的快速反應(yīng)能力虛擬組織（Virtualorganization）企業(yè)伙伴間的聯(lián)盟關(guān)系，是一些相互獨(dú)立的企業(yè)（如供應(yīng)商、客戶甚至競(jìng)爭(zhēng)者）通過(guò)信息技術(shù)連接的暫時(shí)聯(lián)盟，這些企業(yè)在諸如設(shè)計(jì)、制造、分銷(xiāo)等領(lǐng)域分別為該聯(lián)盟貢獻(xiàn)出自己的核心能力。虛擬企業(yè)是由一些獨(dú)立的廠商、顧客，甚至同行的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，通過(guò)信息技術(shù)連成臨時(shí)的網(wǎng)絡(luò)組織，以達(dá)到共享技術(shù)，分?jǐn)傎M(fèi)用以及滿足市場(chǎng)需求的目的。CompanyLogo第五十五頁(yè)，共六十五頁(yè)。一、生產(chǎn)過(guò)程流程圖的繪制：1、生產(chǎn)過(guò)程流程圖的意義：以工序?yàn)榛A(chǔ)環(huán)節(jié)，描述產(chǎn)品或單項(xiàng)零部件的生產(chǎn)過(guò)程，形象地顯示各工序之間的聯(lián)系、物流的方向和路徑，說(shuō)明作業(yè)人員操作內(nèi)容和方法。

第七節(jié)生產(chǎn)過(guò)程流程圖CompanyLogo第五十六頁(yè)，共六十五頁(yè)。生產(chǎn)過(guò)程流程圖的基本符號(hào)及內(nèi)容：（1）基本符號(hào)有五種：

○表示操作□表示檢驗(yàn)，表示運(yùn)輸，表示等待，表示存儲(chǔ)。后三種都屬于非生產(chǎn)性活動(dòng)，卻是生產(chǎn)過(guò)程分析的重點(diǎn)，因?yàn)榉治鼋Y(jié)果總希望盡量減少等待和存貯時(shí)間。CompanyLogo第五十七頁(yè)，共六十五頁(yè)。（2）表格內(nèi)容：標(biāo)題欄---圖號(hào)、零件名及代碼、產(chǎn)量產(chǎn)品名、車(chē)間名、制圖人、審批人及日期等。工作內(nèi)容欄描述各工序完成的時(shí)間和距離；流程欄表示零件物流路線；匯總欄總計(jì)物流時(shí)間及距離。工作內(nèi)容欄以工序?yàn)閱挝?，按照時(shí)間先后順序，填寫(xiě)每個(gè)工序的內(nèi)容；然后在流程欄內(nèi)，對(duì)每道工序選定五種符號(hào)中的一種，再將每種選定符號(hào)用粗線連成一體即構(gòu)成流程圖；最后填寫(xiě)匯總表，匯總該作業(yè)的各工序次數(shù)、所需的時(shí)間、物流距離。如果用來(lái)分析改進(jìn)后的生產(chǎn)過(guò)程流程，則要和原有過(guò)程相比較，注明改進(jìn)后的效果。CompanyLogo第五十八頁(yè)，共六十五頁(yè)。CompanyLogo第五十九頁(yè)，共六十五頁(yè)。1．目的：——用來(lái)分析并選擇出合理的生產(chǎn)過(guò)程流程。流程圖的分析改進(jìn)技術(shù)可歸結(jié)為“八字訣”，即“取消、合并、重排、簡(jiǎn)化”，亦即稱(chēng)"ECRS”原則，因?yàn)榇怂捻?xiàng)措施的英文名詞為Eliminate，Combine，Rearrange，Simplify。而實(shí)現(xiàn)此八字訣可通過(guò)一系列提問(wèn)來(lái)達(dá)到，即“6W”或“5W1H"技術(shù)，如表3-4所示---二、運(yùn)用過(guò)程流程圖的目的及作用CompanyLogo第六十頁(yè)，共六十五頁(yè)。5W1H現(xiàn)有方法提問(wèn)