管道輸水工程施工

精選文檔精選文檔PAGEPAGE20精選文檔PAGE鄉(xiāng)城縣洞松鄉(xiāng)熱斗村太陽能提灌站工程輸水管道安裝施工方案

編制單位：四川省新視標(biāo)建筑工程有限企業(yè)

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審察人：

審批人：日期：2018年1月15日精選文庫

一、工程大體

本項(xiàng)目區(qū)位于鄉(xiāng)城縣洞松鄉(xiāng)熱斗村。距縣城28km。解決熱斗村400畝耕地農(nóng)業(yè)澆灌用水問題。

本項(xiàng)目將建設(shè)輸水主管管線長786m，管材采用DN180(1.6MPa)

PE管652m、φ159鋼管（δ）134m。泵房建筑面積為，

磚混構(gòu)造；取水工程1個(gè)。同時(shí)購買光伏發(fā)電系統(tǒng)1套。

二、主要工程量

管材長度管段

級別種類m

0+000

至Φ159鋼管134

0+134

0+134

至DN180PE652

三、施工次序

依照工程整體施工計(jì)劃，先施工0+000至0+134鋼管，施工完

成后，施工0+134至，施工管道時(shí)期同時(shí)施工進(jìn)水池與泵

房。

四、施工方法及施工工藝

施工工藝流程

施工前準(zhǔn)備→施工丈量放線→管槽開挖→進(jìn)管排管→丈量抄平

→管溝基礎(chǔ)辦理、密實(shí)度檢測→高程、中線復(fù)測→下管安裝→校管、

穩(wěn)管→支后背、打眼注水→管道試壓→管道連結(jié)→土方回填、閘門

井砌筑、密實(shí)度檢測→清理現(xiàn)場→工程移交查收、竣薪水料歸檔。

施工準(zhǔn)備--2精選文庫

1、工程動工前，由甲方組織，設(shè)計(jì)單位進(jìn)行工程技術(shù)交底，施

工單位依照設(shè)計(jì)施工宏圖，仔細(xì)研究圖紙，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)向甲方、

設(shè)計(jì)單位提出，進(jìn)行解答或出具設(shè)計(jì)改正圖紙。

2、依照工程施工需要，對現(xiàn)場所上、地下阻擋物進(jìn)行仔細(xì)檢查，

詳盡記錄，在現(xiàn)場注明，以便在施工時(shí)采用相應(yīng)舉措，防備發(fā)惹禍

故。

3、依照施工現(xiàn)場情況，聯(lián)系工程用電、用水及臨建地址對現(xiàn)場

排水情況進(jìn)行認(rèn)識，做到胸中有數(shù)。

4、落實(shí)設(shè)備、勞力計(jì)劃：對員工進(jìn)行施工前質(zhì)量安全與防火等

教育，做好進(jìn)場準(zhǔn)備。

5、供給資料計(jì)劃單，落實(shí)管材、閘門及施工地材，與供給商取

得聯(lián)系。

6、依照甲方給定的管位線、高程控制點(diǎn)進(jìn)行引樁、引高工作，

為管道管槽開挖施工、放線做準(zhǔn)備，保證管道安裝地址正確無誤。

丈量放線

1、丈量定位

丈量從前先找好固定水平點(diǎn)，并知足設(shè)計(jì)精度。在丈量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時(shí)水平點(diǎn)，并與固定水平點(diǎn)相閉合。管道線路與地下原有修筑物交叉，必定在地面上用特別標(biāo)志注明其地址。定線丈量過程應(yīng)做好正確記錄，并注明全部水平點(diǎn)和連結(jié)線。依照甲方所交控制點(diǎn)，視現(xiàn)場情況，在施工范圍內(nèi)布設(shè)以便于施工丈量的首級控制導(dǎo)線網(wǎng)，控制導(dǎo)線的等級知足《工程丈量規(guī)范》GB50026—95二級導(dǎo)線的技術(shù)要求，即相對閉合差≤1/10000。控制導(dǎo)線網(wǎng)測設(shè)所用儀器為BTS-3082C型全站儀，其精度為±（2’，5mm+2ppmD）。--3精選文庫

2、施工放線

①管道架設(shè)前在原地面放出管道中軸線；管槽挖前用全站儀在

原地面放出管道中軸線，依照管道的管徑、埋深，土方開挖的坡度，

中線及基坑開挖橫斷面圖要求確定管槽開挖的寬度尺寸，畫出地面破

除線。

②管槽開挖時(shí)，在管槽底中線樁，用全站儀在坑端頭進(jìn)步行測

設(shè)，控制管溝的軸線，并于中線樁上測設(shè)樁頂高程，用于控制管槽基

面標(biāo)高。

③在施工過程，施工人員要注意保護(hù)丈量控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)丈量

控制點(diǎn)被損壞，實(shí)時(shí)知會丈量人員補(bǔ)測，以保證丈量精準(zhǔn)度。

管槽開挖

依照現(xiàn)場實(shí)質(zhì)情況，采用機(jī)械人工配合的施工方法。

在丘陵，旱地土壤條件好，無地下水，管道埋深較淺的地段，可

采用直槽開挖；在鄉(xiāng)村、水田、土壤條件一般，管道埋深較淺，有輕

度滑坡地段，采用梯形管槽，管槽邊坡建議值：沙土取1：；含

碎石粘土取1：；老黃土取1：。管槽邊坡高于5米時(shí)，需設(shè)

置～1米寬臺階。

在進(jìn)行巖石基礎(chǔ)的開挖時(shí)，對于局部牢固性差且邊坡放緩受限的

管槽應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，支護(hù)形式可現(xiàn)場確定。管槽底寬應(yīng)依照管槽斷

面進(jìn)行調(diào)整，以保證管側(cè)回填施工寬度要求為原則。

管槽開挖應(yīng)盡量不擾動天然地基，槽底和槽壁應(yīng)平展，槽底贊同

偏差：開挖土方時(shí)為20mm，開挖石方時(shí)應(yīng)為30—200mm。溝底預(yù)留值--4精選文庫

宜為～，嚴(yán)禁擾動，鋪管前用人工清理，如局部超挖，用

砂土或符合要求的原土填補(bǔ)并分層夯實(shí)。

管道安裝基礎(chǔ)承載力應(yīng)不低于60kpa，基礎(chǔ)為軟質(zhì)地基時(shí)，底部

應(yīng)進(jìn)行換基辦理，采用500mm厚毛石對軟基進(jìn)行置換，鋪設(shè)200mm厚

的碎石砂墊層壓實(shí)后，才能進(jìn)行管道安裝。

1、施工準(zhǔn)備

⑴依照管槽開挖圖紙按丈量定位的中心線和現(xiàn)場土質(zhì)情況，撒出

管槽開挖時(shí)的上口線和下口線地址。

⑵開槽前先除掉地表渣土、腐植土。丈量放線報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線合格后，

進(jìn)行開槽施工。開槽時(shí)施工員向挖機(jī)司機(jī)、丈量員、施工管理人員進(jìn)

行技術(shù)、安全交底，對地下阻擋物仔細(xì)核查，必要時(shí)人工挖探坑，探

明各樣阻擋物的走向、管徑、構(gòu)造尺寸、高程等項(xiàng)內(nèi)容，開挖至距障

礙物處，由人工開挖，并采用必要的保護(hù)舉措。

⑶采用機(jī)械挖槽時(shí)，應(yīng)向挖機(jī)司機(jī)詳盡交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽橫斷面、推土地址，現(xiàn)有地下修筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并實(shí)時(shí)量測槽底高程和寬度，防備超挖。

⑷機(jī)械挖槽，應(yīng)保證槽底土壤構(gòu)造不被擾動和損壞，開挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保存30cm左右一層不挖，用人工清底（機(jī)挖人清），人工挖槽時(shí)，應(yīng)仔細(xì)控制高程和寬度，并保護(hù)槽底土壤構(gòu)造不受損壞。

2、施工方法

⑴建立臨時(shí)水平點(diǎn)和測定管道中線

施工設(shè)置的臨時(shí)水平點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必定經(jīng)復(fù)核--5精選文庫

后才能使用，并要經(jīng)常校核。臨時(shí)水平點(diǎn)設(shè)置在交通要道、主要管

道和挖填方范圍內(nèi)以外，房子和修筑物基礎(chǔ)以及機(jī)械震動范圍以外。在管道中線起止點(diǎn)、折點(diǎn)、檢查井地址樁及中心線位設(shè)控制樁，并在開挖范圍外設(shè)方向控制樁，控制樁應(yīng)穩(wěn)當(dāng)保護(hù)，在牢固處設(shè)置間距不大于200米的臨時(shí)水平點(diǎn)。

⑵管槽開挖及支撐

挖前進(jìn)行現(xiàn)場檢查摸清地下設(shè)備的情況，對有與其交叉處設(shè)置醒目標(biāo)志，必要時(shí)采用相應(yīng)的保護(hù)舉措。

管槽開挖采用機(jī)械挖土，人工配合刷坡的方法施工。依照施工圖及規(guī)范對管槽開挖要求寬度進(jìn)行開挖。

、開挖管槽嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防備超挖或擾動槽底面，槽底應(yīng)

米厚的原土層臨時(shí)不挖，進(jìn)行管槽高程丈量后，測算出挖土深度，采用人工清理挖至設(shè)計(jì)高程，管槽開挖在保證一側(cè)堆土知足規(guī)定的同時(shí)，節(jié)余土方另選點(diǎn)寄存，以保證回填土。堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于米，堆土高度不宜高出米，管槽開挖采用以機(jī)械為主，人工為協(xié)助，單側(cè)堆土，開挖應(yīng)分段進(jìn)行，管溝開挖到設(shè)計(jì)高程以上+20毫米，進(jìn)行人工開挖、抄平、復(fù)測高程無誤時(shí)進(jìn)行溝底夯實(shí)基礎(chǔ)辦理。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

槽底高程偏差：土方±20mm;石方﹢20mm、-200mm。

槽底寬度不小于設(shè)計(jì)要求。

管槽邊坡不陡于規(guī)定。

溝底整平、基礎(chǔ)辦理

依照設(shè)計(jì)要求在管槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由技術(shù)人員打腰樁、掛

線進(jìn)行槽底整平。管槽成型后先進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后進(jìn)行，用水平儀--6精選文庫

進(jìn)行高程復(fù)測，依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管槽30cm素土墊層施工，爾后進(jìn)

39cm三七灰土基礎(chǔ)施工，待基礎(chǔ)施工結(jié)束查收合格后方可進(jìn)行管道安裝。并在安裝施工前開挖操作工作坑。經(jīng)緯儀確定管中線，由現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可署名后進(jìn)行下一道工序施工。

管材運(yùn)輸、下管：

1、管材運(yùn)輸：采用汽車運(yùn)輸，人工配合。在運(yùn)輸過程中采用保

護(hù)舉措，防備管材碰撞，在管槽開挖完成查收合格后，進(jìn)行管材的運(yùn)

輸，順管線方向排放，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)工作。

2、管材進(jìn)場必定符合管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品出廠合格證、說明

書，進(jìn)場前專人進(jìn)行管材質(zhì)量檢查。

3、下管前對管材、管件進(jìn)行仔細(xì)檢查，對發(fā)現(xiàn)出弊端、砂眼、

損壞等，不合格時(shí)不得使用實(shí)時(shí)退出現(xiàn)場做標(biāo)志；丈量每根管長度，

對承插口進(jìn)行檢查，清理承口、插口處的毛刺及鑄砂，達(dá)到合格后方

能使用，否則不得使用。

4、管槽基礎(chǔ)辦理完后，復(fù)測高程無誤、查收合格后進(jìn)行管槽下

管工作

5、開挖操作坑，制作下管次序圖，用吊車進(jìn)行下管。下管時(shí)設(shè)專

人指揮，要輕吊輕放，防備管子受損，防備發(fā)惹禍故。

五、管道埋設(shè)與鋪設(shè)

管道安裝

本工程引水管道主要采用PE管管材，管材單根管長采用6m一

節(jié)，各樣管材管節(jié)的連結(jié)方式不同樣樣，結(jié)合各管段所選擇的管材、以

及承壓水頭的不同樣，PE管采用電熔接方式進(jìn)行連結(jié)，PE管連結(jié)采用

法蘭盤連結(jié)，閥門與管道間采用法蘭盤連結(jié)。--7精選文庫

管敷設(shè)

、一般規(guī)定

PE管道安裝前對外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，必定消

除管材及管件內(nèi)外的污垢及雜物。

PE管為軟質(zhì)管材，管材受外面沖擊力抗性較低。依照《埋地聚

乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，管道敷設(shè)采用淺埋管敷設(shè)，管道槽開挖底寬各邊放大，管槽開挖、管道埋深應(yīng)視管徑大小及地類情況進(jìn)行確定，管道頂部至地面的距離按以下情況確定：穿越一般地類時(shí)應(yīng)不低于，管道穿越田、土?xí)r應(yīng)不低于，穿越道路時(shí)，應(yīng)不低于。PE管連結(jié)聚乙烯管道連策應(yīng)采用電熔連結(jié)，不得采用螺紋連結(jié)和粘接。對性能相像的不同樣牌號、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連結(jié)，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，判斷連結(jié)質(zhì)量能獲取保證后，方可進(jìn)行。

、電熔連結(jié)要求：

（1）電熔連結(jié)機(jī)具與電熔管件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，連結(jié)時(shí)，通電電源的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，依照使用的電壓和電

流強(qiáng)度及電源特點(diǎn)供給相應(yīng)的電保護(hù)舉措。

（2）電熔連結(jié)冷卻時(shí)期，不得搬動連結(jié)件或在連結(jié)上施加任何外

力。

（3）電熔承插連結(jié)還應(yīng)符合以下規(guī)定：

、電熔承插連結(jié)收材的連結(jié)端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用干凈棉布擦凈管材和管件上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度。--8精選文庫

、電熔承插連結(jié)前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連結(jié)件，使其在同一軸線上。

（4）電熔鞍形連結(jié)還應(yīng)符合以下規(guī)定：

、干管連結(jié)部位下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定、符合。

、電熔鞍形連結(jié)時(shí)，應(yīng)用干凈棉布擦凈連結(jié)面上污物，并應(yīng)用刮刀刮除干管連結(jié)部位表面皮。

聚乙烯管道管槽開挖按土方工程中管槽的寬度和深度要求進(jìn)行。管材連結(jié)好后平穩(wěn)入管槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件贊同下管徑不大時(shí)，可將2或3根管在管槽上接好，平穩(wěn)放入管槽內(nèi)。管材在吊裝及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底強(qiáng)烈碰撞應(yīng)防備劃傷、扭曲或過大的拉伸和波折。

聚乙烯給水管道宜蛇形敷設(shè)，并可隨處形波折敷設(shè)，其贊同波折半徑不應(yīng)小于125D。

PE管道穿過公路時(shí)，設(shè)球墨鑄鐵管套管，套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下修筑物外墻時(shí)應(yīng)采用嚴(yán)格的防水舉措。

3、管槽回填

管區(qū)填土應(yīng)是礫石、碎石、砂及土料，管區(qū)回填料應(yīng)首選原管槽

土料，且不應(yīng)有粒徑大于2cm的礫石和塊石，不應(yīng)有粒徑大于4cm的

土塊、有機(jī)雜物和垃圾。非管區(qū)回填土料質(zhì)量要求可適合放寬。回填

前應(yīng)除掉管槽中的雜物，并排出積水?；靥盍蠎?yīng)分層夯實(shí)，一次回填

高度宜～，先用細(xì)砂或細(xì)土回填管道兩側(cè)，人工夯實(shí)后再--9精選文庫

回填第二層，直至回填到管頂以上處。砂墊層斷面，管道安裝就位前應(yīng)使得墊層連續(xù)平展（接頭處預(yù)留安裝坑槽），管槽中無雜物、無積水。管道就位后采用砂石回填至設(shè)計(jì)要求拱弧范圍，回填方式應(yīng)采用對稱分層回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填，在對管道腋角部位回填時(shí)，應(yīng)薄層回填，并用木板及其他鈍器夯實(shí)腋角部位的填料，保證腋角部位回填密實(shí)。

六、注水試壓及沖刷消毒

本工程的不同樣材質(zhì)規(guī)格的管道分類、分段進(jìn)行管道試壓，管道試壓段均按規(guī)范不高出1公里。

依照規(guī)范要求，壓力管道水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)注滿水浸泡24小

時(shí)以上。

--10精選文庫按要求浸泡后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓選擇：管道種類工作壓力p（MPa）試驗(yàn)壓力鋼管≤2p＞化學(xué)建材管≥，且不大于管道水壓試驗(yàn)的贊同壓力降（MPa）管道壓力試驗(yàn)壓力贊同壓力降鋼管2p化學(xué)建材管，且不大于注水試壓后背推力F=πD2/4×10，千斤頂采用F×倍，每端點(diǎn)采用千斤頂1臺。

2試壓后背：按土壤承載力15T/㎡M計(jì)，則后反面積應(yīng)大于F推力的倍。

試壓資料及設(shè)備：

硬質(zhì)方木，規(guī)格2000×300×300mm，8塊；鋼板，規(guī)格2000×1500×20mm，2塊；

千斤頂，規(guī)格30T，2臺；多級泵1臺。

后背支撐：

后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工夯實(shí)后背上，必定保證后背的牢固

性，后背墻必定與管道軸線垂直，試壓后背支撐以以下列圖：

方木立柱鋼板堵板

試壓管段

--11精選文庫

后背土方

千斤頂撐木

鋼板

管道試壓排氣口設(shè)置：排氣閥應(yīng)裝在管道縱斷面上的高點(diǎn)，對設(shè)

計(jì)的排氣閥要充分利用。

管道試壓注水采用一個(gè)或二個(gè)進(jìn)水口注水，在試壓后背做好后，

排氣閥翻開方可注水，邊注水邊排氣，依照進(jìn)水量和管道盛水量計(jì)算

注水時(shí)間，每段管道內(nèi)水灌滿后，浸泡時(shí)間不小于24小時(shí)，檢查管

道后背、接口無滲漏水后，方可進(jìn)行管道加壓。

管道水壓試驗(yàn)

1、管道水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

1）水壓試驗(yàn)前管件支墩混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，并做好管段注水與排水的管路設(shè)備；

2）試驗(yàn)管段端部蓋堵的上部及管段中間的高點(diǎn)，應(yīng)設(shè)排氣孔，宜在管段最低點(diǎn)，設(shè)注水口，注水應(yīng)慢慢進(jìn)行，并應(yīng)隨時(shí)排氣，檢查

排氣收效；

3）試壓前應(yīng)付壓力表進(jìn)行標(biāo)定。壓力表的精度等級不得低于

級，最大量程，宜為試驗(yàn)壓力的～倍，表殼的公稱直徑

不應(yīng)小于150mm；

4）壓力表的接表支管，應(yīng)在試驗(yàn)最低點(diǎn)；裝表前接表支管內(nèi)空氣應(yīng)排凈；

5）應(yīng)付加壓泵進(jìn)行檢查，加壓泵應(yīng)符合加壓分級、升壓速度

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要求，并能計(jì)量注水量；不得用離心式水泵進(jìn)行水壓試驗(yàn)；

6）試壓前應(yīng)進(jìn)行注水，注水后應(yīng)付管段進(jìn)行浸泡，浸泡時(shí)的水壓不得高出管道工作壓力，浸泡時(shí)間≮24小時(shí)。

7）水壓試驗(yàn)前，應(yīng)在管身兩側(cè)及管頂以上5Ocm范圍內(nèi)回填土，管道接口部位不回填，保持裸露，知足檢查接口要求；

8）水壓試驗(yàn)前，應(yīng)通知管理部門、查收單位，建立指揮系統(tǒng)，一致指揮，明確分工。對后背、支墩、接口、排氣閥等應(yīng)設(shè)專人檢查、管理、記錄，并規(guī)定聯(lián)系信號；

9）應(yīng)進(jìn)行預(yù)試壓，預(yù)試壓的壓力宜取試驗(yàn)壓力的70%，進(jìn)行試驗(yàn)段排氣；并檢查試壓段接口后背、支墩的安全度；

10）預(yù)試壓階段，應(yīng)漸漸升壓，每次升壓宜為預(yù)試壓力的20%；

每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異樣時(shí)再連續(xù)升壓，直至壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力70%，升壓過程發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針搖動、不穩(wěn)，且升壓遲緩時(shí)，應(yīng)檢查接口等，從頭排氣后再行升壓；當(dāng)翻開放氣閥溢出不含空氣的水柱，預(yù)試壓完成；

11）試驗(yàn)時(shí)，后背、支墩、管端等處嚴(yán)禁非操作人員湊近。對后背、支撐、管端的檢查，應(yīng)在升壓停止時(shí)進(jìn)行。

強(qiáng)度、嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)

1）依照設(shè)計(jì)壓力表確定不同樣管道的試驗(yàn)壓力。

2）管道強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓15min，檢查接口、管身，無損壞及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)確認(rèn)為合格。

3）管道嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)采用注水法應(yīng)符合以下要求:--13精選文庫

4）水壓升至試驗(yàn)壓力后開始記時(shí)，每當(dāng)壓力下降時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)向管道內(nèi)補(bǔ)水，但管道最大降壓不得大于0.3Mpa,保持管道試驗(yàn)壓力恒定，恒壓連續(xù)時(shí)間不得少于2h，并計(jì)量恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入試驗(yàn)管段內(nèi)的水量；

5）實(shí)測滲水量應(yīng)按以下公式計(jì)算:

W

q=TL×1000

式中:q―實(shí)測滲水量(1/min·km)；

W―恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入管道的水量(1)

T―從開始計(jì)時(shí)至保持恒壓結(jié)束的時(shí)間(min)；

L―試驗(yàn)管段的長度(m)。

6）應(yīng)按規(guī)定對管道強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)進(jìn)行記錄，記錄應(yīng)清楚，作為隱蔽查收依照表格。

7）管道嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)符合以下規(guī)定，即為合格:

a、試驗(yàn)管道的管體及接口不得有漏水現(xiàn)象；

b、管道實(shí)測滲水量應(yīng)小于下表的規(guī)定:

球墨鑄鐵管(玻璃鋼管)：q＝√Di（1）

硬聚氯乙烯管實(shí)測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的贊同滲

水量：

q＝3Di·P·1（2）·25α1400式中q——贊同滲水量(L/rnln·km)；Di——管道內(nèi)徑(mm)；

——壓力管道的工作壓力(MPa)；--14精選文庫

α——溫度一壓力折減系數(shù)；當(dāng)試驗(yàn)水溫0°～25°時(shí)，

α取1；25°～35°時(shí)，α??；35°～45°時(shí)，α取。

管道沖刷

1、管道放水沖刷前應(yīng)與管理單位聯(lián)系，共同商定放水時(shí)間、及

沖刷用水量事宜；

2、管道沖刷水速應(yīng)為；

3、放水前應(yīng)先檢查放水線路可否影響交通及周邊建筑物的安全；

4、放水口四周應(yīng)有明顯標(biāo)志或欄桿，夜間應(yīng)設(shè)標(biāo)志燈；

5、放水時(shí)應(yīng)先開出水閘門再開來水閘門，并作好排氣工作；

6、放水時(shí)間以排水量大于管道整體積的3倍，并使水質(zhì)外觀澄

清為度；

7、沖刷結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)出水閘門，但不得關(guān)死，應(yīng)留一兩扣，

待來水閘門封閉后，再將出水閘門全部封閉。

管道消毒

1、給水管道經(jīng)沖刷后，應(yīng)用消毒溶液消毒。在消毒前兩天與管

理單位聯(lián)系，獲取配合。

2、給水管道消毒，應(yīng)采用含量不低于25～50mg/L氯離子濃度的

干凈水浸泡，浸泡時(shí)間不得少于24h。

3、當(dāng)進(jìn)行消毒的管段全部充滿消毒溶液后，封閉全部閘門，浸

泡不得小于24h；浸泡完成后，放凈消毒溶液，沖刷放水，直至水質(zhì)

管理單位取水化驗(yàn)合格為止。

--15精選文庫

七、管道接點(diǎn)連結(jié)、閥門井室及高位水池砌筑：

管道試壓合格后，管道連結(jié)，井室砌筑應(yīng)同步進(jìn)行，管道連結(jié)作好隱蔽工程記錄，井室砌筑施工恪守規(guī)范操作程序。

丈量放線→管道安裝→井室基底基礎(chǔ)辦理→井室砌筑→井室蓋板安裝→井桶砌筑→踏步安裝→井圈（蓋）安裝→井四周還土

丈量放線：管道安裝施工完成后，用全站儀進(jìn)行井室地址正確放樣，井室開挖后用水平儀丈量井底高程。

井室基底基礎(chǔ)辦理：井室底要求原土夯實(shí)，密實(shí)度大于

，爾后澆筑C15混凝土基礎(chǔ)。井底原土夯實(shí)按輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)要求，C15混凝土基礎(chǔ)采用人工澆筑。

井室砌筑：依照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行砌筑施工。

井室砌筑及井內(nèi)踏步安裝：在井室蓋板上，先鋪沙漿后砌磚，砌筑采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少沙漿用量，每層磚上下皮灰縫錯(cuò)開，隨砌筑隨檢查弧形尺寸，井墻厚采用240mm墻。

水池內(nèi)踏步隨砌隨安隨座漿，其埋入深度符合規(guī)范規(guī)定，踏步安裝后，在砌筑沙漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不能夠踐踏。砌筑過程中，要隨砌隨檢查井室直徑尺寸。

圈及井蓋安裝：井室砌筑至規(guī)定高程后，要實(shí)時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。

井圈布置前，將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪沙漿使井圈與路

面找平。井口四周用1﹕2水泥沙漿嵌牢，井口四周圍成45°三

角。

--16精選文庫

四周還土：井室四周回填夯實(shí)寬度為30厘米，并應(yīng)沿井室及井筒中心對稱分層進(jìn)行，不得漏夯。工作坑的回填壓實(shí)，比長距離、大面積的壓實(shí)度難度大，要從以下幾方面控制：回填土分

層填筑，沿井室及井筒中心對稱進(jìn)行，四周高差不高出30厘米；回填土厚度每層盡量做到均勻；控制全鋪土層均勻的含水量；一

定要用符合要求的便于夯實(shí)的土來回填；土方回填后，使井四周土面呈拱形，其拱高一般為15厘米。

后背支墩嚴(yán)格按國標(biāo)圖集和設(shè)計(jì)要求制作，沙子骨料干凈無雜物。

八、管道跨路施工

跨路施工

、通村公路：

通村公路為項(xiàng)目區(qū)內(nèi)次要干道，交通流量一般，因此在部署

時(shí)，如管線周邊有公路涵洞，管線部署可進(jìn)行微調(diào)，利用現(xiàn)有

公路涵洞進(jìn)行穿越，為防備影響原公路涵洞的過流能力，采用對

公路涵洞底部進(jìn)行管槽開挖，埋管后管頂澆砼，恢還原涵洞洞底

高程及尺寸不變。如無公路函洞加以利用時(shí)，對路面進(jìn)行切割，

埋管經(jīng)過，施工結(jié)束后，恢復(fù)路面，球墨鑄鐵管穿越道路時(shí)，采

C20砼擔(dān)保經(jīng)過。PE管材為軟質(zhì)管材，穿越道路時(shí)，采用球墨鑄鐵管穿管后，用C20砼包球墨鑄鐵管經(jīng)過。

九、工程質(zhì)量保證舉措

施工技術(shù)管原因項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，

對施工技術(shù)管理人員與施工人員進(jìn)行書面、口頭施工技術(shù)交底，

施工工藝操作交底。內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量、施工工藝等。

施工質(zhì)量管理要如期進(jìn)行監(jiān)察檢查。推行施工項(xiàng)目自檢、--17精選文庫

互檢、專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度，同步做好施工內(nèi)業(yè)資料的編

寫、歸類、整理工作，保證施工與資料同步。

丈量人員對重點(diǎn)性的丈量項(xiàng)目與整體丈量方案制定、復(fù)

測全面負(fù)責(zé)。同時(shí)保證本工程丈量工作與各作業(yè)段有關(guān)丈量連續(xù)

性聯(lián)系，使整個(gè)工程施工質(zhì)量向來處于受控狀態(tài)。

現(xiàn)場施工人員仔細(xì)學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)操作規(guī)范、施工

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高施工人員技術(shù)素質(zhì)，在施工中每個(gè)施工人員仔細(xì)、

嚴(yán)格地履行。

工程動工前，開始作業(yè)前用書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。交

底內(nèi)容包括：質(zhì)量、規(guī)范、查收標(biāo)準(zhǔn)、安全等，使每個(gè)施工人員

都明確生產(chǎn)任務(wù)和質(zhì)量目標(biāo)。

嚴(yán)格掌握材質(zhì)關(guān)：對原資料、半成品、成品進(jìn)場時(shí)必定

有出廠證明和查驗(yàn)報(bào)告。工地試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材質(zhì)查驗(yàn)查收，并報(bào)請

監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)，待復(fù)驗(yàn)合格，方可在永遠(yuǎn)性工程中使用。

每道工序必定按有關(guān)規(guī)定的隱蔽工程及技術(shù)復(fù)核項(xiàng)目認(rèn)

真查驗(yàn)，保證每道工序按規(guī)范和設(shè)計(jì)妄圖推行。并實(shí)時(shí)如實(shí)地按

標(biāo)書要求檢查評定工程質(zhì)量，檢查評定表格填寫正確、齊備、真

實(shí)。堅(jiān)持每道工序按優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)控制，加強(qiáng)監(jiān)察，使每道工序都處

于受控狀態(tài)。

十、施工安全舉措

仔細(xì)貫徹推行“安全第一，預(yù)防為主”的生產(chǎn)目標(biāo)，嚴(yán)

格履行國家對于勞動生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)程、法例、政策，

把安全工作放到第一位，并落實(shí)到實(shí)處，