頂管安全教育

頂管施工安全教育培訓記錄項目名稱 主講人 時間參加對象（簽名）：培訓內(nèi)容紀要：1、設備與輔助裝置、施工前，根據(jù)頂進中的最大頂力選擇頂進設備和輔助裝置。、施工前，必須對頂進設備和輔助裝置進行檢查，經(jīng)試運行，確認合格。、導軌安裝直順、牢固，當混凝土達到設計強度的50％5MPa方可安裝。運走或按指定地點碼放整齊。（5)、安裝后背墻體應平整，并與管道頂進軸線垂直；方木、型鋼等組裝的后背，50cm。、安裝（或拆除）洞口密封裝置需高處作業(yè)時，應支設作業(yè)平臺，不得垂直、安裝工具管和頂管機底板混凝土應達到設計強度；導軌應安裝牢固，符合2000mm（含）工具管、頂管機安裝完成后，應檢查其主要尺寸、緊固或焊接質(zhì)量，確認合格；油、氣、水等管路應經(jīng)檢查，確認暢通、嚴密；機械設備經(jīng)調(diào)試和試運行，確認合格，并形成文件后方可使用；頂進設備應按照設備使用說明書的要求安裝。70％75％；千斤且每臺千斤頂都應有獨立的控制裝置。、使用起重機吊裝，應符合下列要求：工用電安全要求。1.5m。、作業(yè)前施工技術人員應對現(xiàn)場環(huán)境、電力架空線路、建（構）物等情況進行全面了解，選擇適宜的起重機。、配合起重機的作業(yè)人員應站位于安全地方，待被吊物與就位點的距離小于50cm時方可靠近作業(yè)，嚴禁位于起重機臂下。必須對地基進行加固處理，并經(jīng)驗收確認合格，形成文件。和作業(yè)人員的站位情況等，確認安全，方可向機械操作工發(fā)出起吊信號。2、頂進施工、頂進前現(xiàn)場工作坑起重系統(tǒng)、工作坑口平臺、頂管機械和配套設備、管路查、試運行，確認合格。、頂進中，施工人員不得站在頂鐵上或兩側(cè)。(4)、列車通行時，軌道范圍內(nèi)嚴禁挖掘、頂進作業(yè)。進。除?？勺鳂I(yè)。必須停止頂進作業(yè)。采取密封措施。、掘進過程中，必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)掘進、管內(nèi)水平運輸、頂進和豎向運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)的關系。(11）、一個頂進段結束后，管道與周邊土壤間的縫隙，應及時填充注漿；填充注漿應遵守有關規(guī)定。(12）、頂進過程中，應對監(jiān)控量測情況隨時分析，確認正常，當發(fā)現(xiàn)異常時，應及時調(diào)整施工方法或采取安全技術措施。(13)、掘進中，拆接電路、油管和泥、漿、水管時，必須在卸壓、斷電后進行；接長的管路不得進入運輸限界，并及時固定在規(guī)定位置；管路拆接后，應檢查接口密封狀況，確認無滲漏方可使用；拆接泥、漿、水管時，應在作業(yè)點采取控制和收集遺灑物的措施。(14）、密閉式機械掘進頂管應符合下列要求：、頂管設備操作工必須聽從掘進機械操作工的指令。、掘進機械操作工，必須按照機械使用說明書的規(guī)定程序操作。、頂進時，應設專人觀察管道狀況，確認管口無錯位、損傷等情況。、使用泥水平衡掘進機械時，應設泥水分離裝置和排水設施，不得泥水漫流。力。未經(jīng)培訓人員上崗操作。率穩(wěn)定，且不得大于額定功率。(15）、頂進過程中出現(xiàn)下列情況之一時，必須立即停止頂進，待采取安全技術措施并確認安全后，方可恢復頂進：、開挖面發(fā)生嚴重塌方。、遇到障礙物無法掘進。、后背變形、位移超過規(guī)定。、頂鐵出現(xiàn)彎曲、錯位現(xiàn)象。、頂力驟然增大或超過控制頂力。、管道接口出現(xiàn)錯位、劈裂或管道出現(xiàn)裂縫。、既有線路鐵軌下沉或拱起。、密閉式掘進機械的切削功率（或切削扭矩）和密封艙的壓力大于額定值。3、觸變泥漿、注漿壓力不得超過控制壓力值。、泥漿池周圍應設護欄和安全標志。、注漿過程中出現(xiàn)故障，必須在停機、斷電、卸壓后處理。補漿。管路等狀況，確認完好、有效。1)、控制