鐵路貨車輪軸軸承檢修作業(yè)指導(dǎo)書

鐵路貨車輪軸軸承檢修作業(yè)指導(dǎo)書軸承一般檢修根本作業(yè)條件根本工序清洗及分解，刻寫編號，外圈除銹、磁粉探傷及清洗，零件外觀檢查及手工修磨，尺寸檢測，刻寫〔打〕一般檢修標(biāo)記，清洗及組裝。主要工裝設(shè)備軸承密封組成分解設(shè)備、軸承零部件清洗設(shè)備、外圈除銹設(shè)備、外圈噴淋設(shè)備、外圈磁粉探傷機(jī)、軸承零部件退磁機(jī)、軸承清洗設(shè)備、密封組成或內(nèi)油封組成或外油封組成壓裝設(shè)備、軸承注脂及勻脂機(jī)、標(biāo)記刻寫〔打〕設(shè)備。主要檢測器具作業(yè)環(huán)境軸承一般檢修須在獨(dú)立的生產(chǎn)場所內(nèi)進(jìn)展。軸承零部件檢測間、存放間及組裝間須封閉，溫度和相對濕度應(yīng)符合附件4的規(guī)定。24h內(nèi)軸承檢測間、存放間及組裝間的落塵量應(yīng)符合附件4的規(guī)定。落塵量定性檢查每周不少于2次，定量檢查每月進(jìn)展1次，且在定性檢查合格后的其次天進(jìn)展。工序掌握須做到一般檢修品、待大修品、報(bào)廢品及不同型號的檢修品相隔離。建立軸承一般檢修工藝流水線，主要包括軸承清洗及分解線、軸承檢測及修理線、軸承組裝線。須執(zhí)行原套原位檢修，除密封座和中隔圈外，禁止軸承外圈、內(nèi)圈及滾子進(jìn)展互換和拼修。保持架不得脫落。技術(shù)要求軸承清洗及分解軸承清洗須承受對軸承零件無腐蝕作用的清洗介質(zhì)。內(nèi)圈組件的清洗溫度須不大于80℃，清洗時(shí)須防止保持架磕碰傷和離心力對保持架的沖擊。軸承清洗后，零件外表無明顯油垢。軸承零件清洗后須進(jìn)展防銹處理。分解后的油封、密封罩、密封組成〔不含密封座〕須報(bào)廢。編號軸承分解后內(nèi)圈、外圈須編號，要求準(zhǔn)確、清楚；同一套軸承兩內(nèi)圈組件與外圈原滾道須一一對應(yīng)，不得錯(cuò)位。軸承外圈除銹、磁粉探傷及清洗外圈外徑面應(yīng)除銹。外圈須按要求進(jìn)展復(fù)合磁化磁粉探傷檢查，覺察裂紋時(shí)該套軸承報(bào)廢。探傷合格的外圈須退磁，剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度不超過0.3mT〔3Gs〕。探傷合格的外圈須清洗，去除外表附著的磁粉，并進(jìn)展防銹處理。軸承其他零件須進(jìn)展剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度檢測，剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度不得超過0.3mT〔3Gs〕，超標(biāo)者須進(jìn)展退磁處理。零件外觀檢查及手工修磨〔1〕軸承零件須全數(shù)進(jìn)展外觀檢查，并依據(jù)附件9規(guī)定的缺陷類別和程度進(jìn)展處理。〔2〕353130B〔C353130〕型和CTBU150〔SKFITALYVOR-7030A〕型軸承內(nèi)圈組件可用工具從保持架上帶有標(biāo)記檢查后將該粒滾子放回原位，不得損傷滾子端面和內(nèi)圈滾道面，不得造成保持架變形。軸承零件有稍微磕碰傷、劃傷、銹蝕等缺陷時(shí)，可用油石或不小于120目的砂布蘸油修磨；經(jīng)處理的軸承零件工作外表及協(xié)作面應(yīng)平滑，在不影響軸承零件的輪廓尺寸時(shí)可使用。保持架外觀質(zhì)量應(yīng)符合附件5的規(guī)定。消滅以下情況之一時(shí)，須更換保持架：保持架外觀檢查質(zhì)量不符合附件5的規(guī)定。保持架從內(nèi)圈組件脫落。更換保持架要求同一套軸承更換的保持架須為同一型號、同一制造單位的品。不同列組件的滾子不得混淆。子直徑相互差應(yīng)符合一般檢修限度的規(guī)定。保持架徑向游動量須符合一般檢修限度的規(guī)定。e5尺寸檢測檢測前，軸承檢測器具、標(biāo)準(zhǔn)樣件〔樣環(huán)〕、軸承零件在軸承檢測間內(nèi)須同溫4h以上。軸承檢測儀使用前須進(jìn)展校驗(yàn)。軸承零件的尺寸須按一般檢修規(guī)定工程進(jìn)展檢測。軸承零件尺寸超過一般檢修規(guī)定的限度，須大修或報(bào)廢。清洗及組裝軸承組裝前須對軸承零件進(jìn)展清洗，內(nèi)圈組件的清洗溫度不大于80℃。軸承清洗后應(yīng)目視檢查，零件外表和溝角處不得有油污、水分、灰塵、纖維物和銹斑，用棉白細(xì)布或白色擦拭紙擦拭不得呈現(xiàn)污痕。軸承組裝前零件及附件須進(jìn)展清潔度定性和定量檢查，符合附件4的要求。定性檢查每周不少于2次；定量檢查每月進(jìn)展1次，每次不少于3套，定量檢查須在定性檢查合格后的其次天進(jìn)展。4h以上。零件不得漏裝、錯(cuò)裝。軸承內(nèi)組件放入外圈滾道后，須進(jìn)展正反兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)檢查，旋轉(zhuǎn)敏捷，無卡滯。軸承在自由狀態(tài)下的軸向游隙、裝配高須須符合一般檢修限度的規(guī)定。軸承內(nèi)的鐵道車輛滾動軸承潤滑脂須使用注脂機(jī)從2個(gè)內(nèi)圈組件的滾子大端面部位和中隔圈部位分別注入，352226X2－2RZ型軸承允許從中隔圈部位一次注入，三個(gè)部位的注脂量和總注脂量應(yīng)符合一般檢修限度的規(guī)定。在大端面部位的每個(gè)滾子上都有油脂存在時(shí)再進(jìn)展旋轉(zhuǎn)，使油脂均勻分布。352226X22RZ、SKF197726353130X2－2RZ和353130A型軸承的每個(gè)外油封須在內(nèi)徑唇部涂5g～10g潤滑脂，其重量含在軸承總注脂量內(nèi)〔SKF197726型軸承除外〕。同一套軸承裝用的內(nèi)外油封或密封組成須分別為同一型號、同一制造單位的品。內(nèi)油封組成、外油封組成、密封組成須進(jìn)展外觀檢查，不得有磕碰傷和變形。外油封組成、密封組成向軸承上壓裝前須對軸承外圈牙口、外油封組成牙口協(xié)作面、密封組成牙口協(xié)作面進(jìn)行選配，選配過盈量須符合一般檢修限度的規(guī)定。外油封組成、密封組成向軸承上壓裝時(shí)須使用專用工裝，且外圈牙口協(xié)作面應(yīng)無油脂存在。壓裝須符合附件6的規(guī)定。〔13〕裝用HRN-D和HRW-D型油封的SKF197726352226X2-2RZ型軸承還應(yīng)施行扭矩檢測，在規(guī)定扭矩下不得松動。一般檢修標(biāo)記軸承一般檢修標(biāo)記應(yīng)按第5.3.3條規(guī)定刻寫〔打。軸承大修根本作業(yè)條件根本工序分解及零件清洗〔清理〕，零件一次磁粉探傷，零件表面磨削加工、超精或拋光，零件二次磁粉探傷，外圈超聲波探傷，零件外觀及尺寸檢測，零件磷化，清洗及組裝，刻打大修標(biāo)記，包裝。主要工裝設(shè)備外圈外徑磨床、外圈滾道磨床、外圈滾道超精機(jī)、內(nèi)圈滾道磨床、內(nèi)圈擋邊磨床、內(nèi)圈滾道超精機(jī)、滾子球基面磨床、滾子外徑磨床、滾子外徑超精機(jī)、外圈磁粉探傷機(jī)、內(nèi)圈磁粉探傷機(jī)、滾子磁粉探傷機(jī)、密封座磁粉探傷機(jī)、外圈超聲波探傷機(jī)、標(biāo)記刻打機(jī)、清洗設(shè)備、注脂及勻脂機(jī)、密封組成或外油封組成壓裝設(shè)備。主要檢測器具軸承游隙測量設(shè)備、電子秤、軸承檢測儀器、輪廓儀、粗糙度測量儀、扭矩測量機(jī)〔需要時(shí)。作業(yè)環(huán)境軸承大修須在獨(dú)立的生產(chǎn)場所內(nèi)進(jìn)展。軸承零部件檢測間、存放間及組裝間須封閉，溫度和相對濕度須符合附件4的規(guī)定?！?〕24h內(nèi)軸承檢測間、存放間及組裝間的落塵量須符合附件4的規(guī)定?！?〕軸承檢測間的溫度、相對濕度須每天檢查并記錄；落塵量定性檢查每周不少于2次，定量檢查每月進(jìn)展1次，且在定性檢查合格后的其次天進(jìn)展。工序掌握〔1〕成品與返修品隔離、大修品與制品隔離、不同類型的大修品隔離?！?〕建立軸承大修檢修工藝流水線：主要包括軸承清洗〔3〕蝕進(jìn)展報(bào)廢處理。技術(shù)要求入廠鑒定接到送修軸承后，應(yīng)于20天內(nèi)會同監(jiān)造人員對軸承進(jìn)展外觀鑒定，并填寫軸承送廠大修及入廠鑒定記錄。軸承應(yīng)整套送修，且配件齊全，包裝良好，避開造成軸承銹蝕及磕碰。凡外觀鑒定覺察以下狀況之一時(shí)，經(jīng)監(jiān)造人員簽認(rèn)，應(yīng)整套報(bào)廢，并從送修軸承總數(shù)中予以扣除，通知送修單位：由于電流通過引起局部放電而造成斑點(diǎn)、凹槽或槽紋等外表電蝕損傷的軸承。銹蝕嚴(yán)峻，不能修復(fù)的軸承；外圈破損的軸承；缺件、散件的軸承；已經(jīng)做過一次大修的軸承；內(nèi)、外圈制造單位、制造年月標(biāo)記不清的軸承；其他無修復(fù)價(jià)值的軸承。軸承分解及零件清洗〔清理〕軸承清洗時(shí)所承受的清洗介質(zhì)須對軸承零件無腐蝕作用。軸承清洗〔清理〕后的零件外表無明顯的油垢。軸承及組件須全局部解，內(nèi)圈、外圈、滾子按零件名稱和制造年月分別存放，并設(shè)明顯的識別和跟蹤標(biāo)識。分解后的保持架、油封、密封罩、密封組成〔密封座除外〕須報(bào)廢。零件一次磁粉探傷清洗后的內(nèi)圈、外圈、滾子和密封座須進(jìn)展復(fù)合磁化磁粉探傷檢查，裂紋時(shí)報(bào)廢。探傷合格的零部件須退磁，退磁后須檢測剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度，剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度不超過0.3mT〔３Gs。軸承零部件探傷后須清洗，去除外表附著的磁粉，并進(jìn)展防銹處理。零件一次磁粉探傷也可在零件外表磨削加工、超精或拋光后進(jìn)展。零件外表磨削加工、超精或拋光內(nèi)圈滾道面、外圈滾道面和滾子滾動面須進(jìn)展磨削加工和外表超精。內(nèi)圈滾子引導(dǎo)面、外圈外徑面和滾子球基面須進(jìn)行磨削加工。外圈兩端面、內(nèi)圈小端面、中隔圈端面和密封座兩端面可進(jìn)展磨削加工或拋光。外圈牙口、內(nèi)圈內(nèi)徑面、內(nèi)圈大端面、內(nèi)圈大擋邊外徑面、密封座內(nèi)徑面及外徑面不得磨削加工,可拋光處理。經(jīng)磨削修理的軸承零件，工作外表不得存在磨削燒傷、軟點(diǎn)等缺陷。零件二次磁粉探傷軸承內(nèi)圈、外圈、滾子經(jīng)過外表加工后須進(jìn)展第二次復(fù)合磁化磁粉探傷檢查，裂紋時(shí)報(bào)廢。探傷合格的零部件須退磁，退磁后須檢測剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度，剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度不超過0.3mT〔３Gs。軸承零部件探傷后須清洗，去除零部件外表附著磁粉。外圈須進(jìn)展超聲波探傷檢查，超出不符合規(guī)定時(shí)報(bào)廢。零件外觀及尺寸檢測軸承零件外表加工后須進(jìn)展外觀檢查，零件工作9軸承零件的尺寸、幾何公差及外表粗糙度符合大修限度的規(guī)定。在大修限度表中未規(guī)定的修磨外表的尺寸、幾何公差及外表粗糙度須符合造產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。軸承零件不能修復(fù)時(shí)，可以用制零件替代，其尺寸、幾何公差及外表粗糙度不得低于大修限度的規(guī)定。磷化處理膜均勻，色澤根本全都，不得消滅花斑。磷化膜的耐腐蝕性能用標(biāo)準(zhǔn)硫酸銅溶液進(jìn)展測試，3min內(nèi)圈、外圈在磷化后須檢查外觀質(zhì)量，工作面不得存在磨削燒傷、軟點(diǎn)等缺陷。清洗及組裝軸承組裝前須對軸承零件進(jìn)展清洗。水分、灰塵、纖維物和銹斑，用棉白細(xì)布或白色擦拭紙擦拭不得呈現(xiàn)污痕。軸承組裝前零件及附件須進(jìn)展清潔度定性和定量檢查，并須符合附件4的要求。定性檢查每周不少于2次；定量檢查每月進(jìn)展1次，每次不少于3套，定量檢查須在定性檢查合格后的其次天進(jìn)展。軸承組裝前各零件、組件須同溫4h以上。軸承組裝時(shí)，同一套軸承中內(nèi)圈、外圈及滾子的〔含以內(nèi)〕12造的軸承零件可與10年、11年或13年、14年制造的軸承零件組裝在一起。軸承內(nèi)組件放入外圈滾道后，須進(jìn)展正反兩個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)檢查，無阻尼、卡滯。軸承內(nèi)圈內(nèi)徑須進(jìn)展選配組裝，內(nèi)徑直徑尺寸相互差須符合大修限度的規(guī)定。保持架組裝同一套軸承須裝用同一型號、同一制造單位的品保持架。保持架外觀質(zhì)量須符合附件5的規(guī)定。保持架的組裝須符合附件5的規(guī)定。軸承在自由狀態(tài)下的軸向游隙、裝配高須符合大修限度的規(guī)定。軸承內(nèi)的鐵道車輛滾動軸承潤滑脂須使用注脂機(jī)從2個(gè)內(nèi)圈組件的滾子大端面部位和中隔圈部位分別注入，三個(gè)部位的注脂量和總注脂量須符合大修限度的規(guī)定；在大端面部位的每個(gè)滾子上都有油脂存在時(shí)再進(jìn)展旋轉(zhuǎn)，使油脂均勻分布。352226X2－2RZ、353130X2－2RZ和353130A型軸承的每個(gè)外油封內(nèi)徑唇部涂5g～10g潤滑脂，其重量含在軸承總注脂量內(nèi)。同一套軸承裝用的內(nèi)外油封或密封組成須分別為同一型號、同一制造單位的品。內(nèi)油封組成、外油封組成、密封組成須進(jìn)展外觀檢查，不得有磕碰傷和變形。外油封組成、密封組成向軸承上壓裝前須對軸承外圈牙口、外油封組成牙口協(xié)作面、密封組成牙口協(xié)作面進(jìn)展選配，選配過盈量須符合大修限度的規(guī)定。外油封組成、密封組成向軸承上壓裝時(shí)應(yīng)使用專用工裝，且外圈牙口協(xié)作面應(yīng)無油脂存在。壓裝符合附件6的規(guī)定。352226X2-2RZ型軸承應(yīng)施行扭矩檢測，在規(guī)定扭矩下不得松動。大修標(biāo)記軸承大修標(biāo)記須按規(guī)定刻打。353130A353130X2-2RZ型大修軸承，還須符合以下要求：外油封組成換裝品353130X2-2RZ型軸承外油封353130X2-2RZ須用刻字機(jī)在“353130A”標(biāo)記上劃橫杠，標(biāo)記示例：353130A。再刻打“353130X2-2RZ”標(biāo)記及軸承大修符號，軸承大修單位代號，軸承大修年月，補(bǔ)充品標(biāo)記〔更換品時(shí)刻打〕和軸承編號。軸承附件檢修后擋協(xié)作面的直徑須符合規(guī)定；后擋的翹曲變形0.3mm；后擋與防塵座協(xié)作面上允許存在總面積不大于40mm2，深度不大于1mm的擦傷、凹痕及深度不大于1.5mm的縱向劃痕，但須將棱角、毛刺去