機(jī)械設(shè)備危險因素分析

PAGEPAGE1機(jī)械設(shè)備危險因素分析機(jī)械設(shè)備危險因素分析機(jī)械設(shè)備的安全是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的環(huán)節(jié)，其中的危險因素也不容小覷。機(jī)械設(shè)備的危險因素涉及到了機(jī)械設(shè)備的安全設(shè)計、操作、維護(hù)維修等多個方面。機(jī)械設(shè)備危險因素的百發(fā)百中，對于工人和企業(yè)造成的損失不可估量。因此，針對機(jī)械設(shè)備的危險因素進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，是非常必要的。一、機(jī)械設(shè)備設(shè)計方面的危險因素機(jī)械設(shè)備設(shè)計是機(jī)械設(shè)備危險因素的根源，對于設(shè)計過程的質(zhì)量和設(shè)計人員的專業(yè)能力需要更加關(guān)注。機(jī)械設(shè)備設(shè)計方面的危險因素主要包括以下幾點(diǎn)：1.機(jī)械設(shè)計的規(guī)范不清晰機(jī)械設(shè)計在設(shè)計過程中需要嚴(yán)格遵循各類規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，有些企業(yè)在設(shè)計中也沒有完全執(zhí)行相關(guān)的規(guī)范。這樣可能會導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備設(shè)計過程中的錯誤和疏漏，致使機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中產(chǎn)生危險。2.零件加工和裝配不合格機(jī)械的設(shè)計制圖圖樣對于配合，公差，材料等要求十分嚴(yán)格。零件制造不合格或加工工藝不正確，裝配時由于不合格或裝配順序錯誤而導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)危險因素，如脫落、松動。3.缺乏開放式思考機(jī)械設(shè)計要想保證設(shè)備的安全，必須具備開放式思維，不局限于過去設(shè)計的范疇，要根據(jù)生產(chǎn)、使用和維修等全過程的實際情況進(jìn)行設(shè)計。4.缺乏相應(yīng)的安全保障措施常常有一些企業(yè)為了降低成本，而在設(shè)計過程中沒有采取足夠的安全保障措施，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的安全性欠缺，危險性增大。二、機(jī)械設(shè)備使用過程中的危險因素機(jī)械設(shè)備在使用過程中，可能因為操作人員的非安全行為或設(shè)備有缺陷等因素導(dǎo)致的危險因素，如下：1.操作人員的非安全行為機(jī)械設(shè)備在使用過程中，操作人員的不當(dāng)行為也是造成機(jī)械設(shè)備發(fā)生危險因素的一個主要原因。(1)沒有接受過完整的設(shè)備操作培訓(xùn)。(2)操作員正在進(jìn)行多項任務(wù)，無法專注于設(shè)備的操作(3)沒有采取必要的安全措施，如不戴安全帽、不穿工作服等。2.設(shè)備本身的存在缺陷機(jī)械設(shè)備出廠時存在缺陷，也是導(dǎo)致危險因素的主要原因，如設(shè)備質(zhì)量不過關(guān)、未關(guān)緊螺母、零件老化等。三、機(jī)械設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)方面的危險因素機(jī)械設(shè)備在使用過程中，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，但在具體的操作過程中，也存在一定的危險因素。1.維護(hù)保養(yǎng)的不及時或不全面機(jī)械設(shè)備在初期或生產(chǎn)運(yùn)營過程中需要定期的維護(hù)保養(yǎng)，如設(shè)備潤滑油需要定期更換，零件需要清洗、涂油等。如果維護(hù)保養(yǎng)不及時或不全面，會導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的老化、部件松動等，使設(shè)備危險系數(shù)增加。2.維護(hù)保養(yǎng)人員的操作不當(dāng)維護(hù)保養(yǎng)人員的操作對于設(shè)備的安全維護(hù)非常重要。(1)維護(hù)保養(yǎng)人員操作時采用了不當(dāng)?shù)墓ぞ吆褪侄危?2)維護(hù)保養(yǎng)人員對設(shè)備沒有全面的理解，進(jìn)行操作時犯思維偏差，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)了安全隱患。(3)維護(hù)保養(yǎng)人員違反了安全操作規(guī)范，進(jìn)行了不安全的行為。綜上所述，機(jī)械設(shè)備的危險因素影響機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的安全性