三苯基膦乙酰丙酮羰基銠產(chǎn)業(yè)發(fā)展策略

三苯基膦乙酰丙酮羰基銠產(chǎn)業(yè)發(fā)展策略

2019年，中國石油進口量50572萬噸、天然氣進口量9656萬噸，原油進口量再度全球最高，對外依賴度上升為72%。隨著石油、天然氣進口量的逐年攀升，國家能源安全形勢日益嚴峻，堅持大力提升國內(nèi)油氣勘探開發(fā)力度，保障國內(nèi)能源安全是十四五期間的重要目標。堅持對外開放、持續(xù)深化國際合作多種方式積極拓展國際市場。發(fā)揮行業(yè)內(nèi)制造企業(yè)、油服公司協(xié)同優(yōu)勢，加強國際市場信息獲取與分享，強化國際營銷隊伍建設(shè)，推進寄售、租賃、信貸融資、EPC總承包等多種合同模式，拓展與國際油公司、油服公司長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作，加大高效市場開發(fā)力度，擴大裝備產(chǎn)品出口。中國石油裝備制造企業(yè)應(yīng)抓住機遇，積極參與國際產(chǎn)業(yè)分工，推動多形式、多領(lǐng)域的國際產(chǎn)能合作。合作形式從產(chǎn)品貿(mào)易為主向產(chǎn)品貿(mào)易、產(chǎn)能合作、服務(wù)增值三位一體協(xié)同轉(zhuǎn)變，合作領(lǐng)域從產(chǎn)品出口為主向裝備、技術(shù)、標準、品牌等全產(chǎn)業(yè)輸出轉(zhuǎn)變。搭建平臺完善國際營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，按照貼近市場、服務(wù)快捷的原則，依托現(xiàn)有基礎(chǔ)，在重點地區(qū)建設(shè)組裝制造、維修檢測和倉儲寄售項目，形成集產(chǎn)品展示、倉儲寄售、維修檢測及售后服務(wù)于一體的營銷服務(wù)中心。圍繞重點市場逐步打造形成區(qū)域營銷服務(wù)中心，統(tǒng)籌區(qū)域市場開拓及售后服務(wù)。加快海外布局，開拓國際市場。重組整合各企業(yè)現(xiàn)有海外營銷資源，在現(xiàn)有海外機構(gòu)基礎(chǔ)上，調(diào)整優(yōu)化營銷網(wǎng)絡(luò)布局和功能。對已形成一定出口規(guī)模的產(chǎn)品，在售后服務(wù)的重點地區(qū)，加快設(shè)立配件庫、倉儲寄售庫及維修檢測中心等功能齊全的區(qū)域性營銷中心和出口配套服務(wù)平臺，為開拓市場創(chuàng)造條件。大力實施過剩產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，加快發(fā)展海外集成組裝和制造業(yè)務(wù)。加快國際化營銷隊伍的培養(yǎng)，同時加快海外各地區(qū)國家石油公司、國際石化公司以及油氣服務(wù)公司的供應(yīng)資格認證，加強電子商務(wù)平臺、信息化建設(shè)。煉化科技創(chuàng)新成果經(jīng)過多年努力，我國煉油化工裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力顯著增強，重大技術(shù)裝備自主化成效顯著，特別是近年來依托國家重點煉油、乙烯及煤化工建設(shè)工程和重大項目，組織實施裝備自主化，同時加強引進國外先進技術(shù)的消化吸收再創(chuàng)新，一些裝備制造產(chǎn)品已達到或接近國際先進水平，此外部分裝備是首臺首套。乙烯技術(shù)，成功開發(fā)了既能高效裂解乙烷、輕烴和石腦油等輕質(zhì)原料，又能高效裂解柴油和加氫尾油等重質(zhì)原料，還能高效裂解高含烯烴非常規(guī)原料等復雜原料的百萬噸級乙烯成套技術(shù)，使我國率先成為全面掌握復雜原料乙烯成套技術(shù)的國家。攻克了包括高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用技術(shù)、甲醇制取低碳烯烴（DMTO）工藝技術(shù)等一批共性關(guān)鍵技術(shù)并進行推廣應(yīng)用。完全國產(chǎn)化百萬噸級乙烯成套技術(shù)，達到世界先進水平。具備采用自主技術(shù)設(shè)計、建設(shè)百萬噸乙烯裝置的能力，并實現(xiàn)了催化劑、工藝技術(shù)和裝備的出口。采用自主開發(fā)的高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)，建成世界級規(guī)模工業(yè)化裝置，總體處于世界領(lǐng)先水平。研制的國內(nèi)首臺大型環(huán)氧乙烷反應(yīng)器，達到世界先進水平，在揚子石化18萬噸/年環(huán)氧乙烷改造項目開車成功，目前已在10多家企業(yè)推廣使用，創(chuàng)造產(chǎn)值10多億元。加強技術(shù)基礎(chǔ)工作加強標準化體系建設(shè)，強化標準實施，夯實標準化發(fā)展基礎(chǔ)，增強標準化服務(wù)能力；強化計量、標準、認證、檢驗檢測等標準質(zhì)量品牌工程。開展重大裝備國內(nèi)外制造水平的對比，制定并推進重大裝備標準化工作。要重視產(chǎn)品規(guī)格的系列化和標準化，降低投資。加強國家標準建設(shè)，積極開展制造業(yè)先進標準試點示范，促進科技成果轉(zhuǎn)化為標準，完善提升標準體系，培育打造國家品牌發(fā)展模式。突出國家質(zhì)量獎示范帶動作用，推動行業(yè)骨干企業(yè)成為國際標準制修訂的主要參與者和實施主體，培育一批達到國際先進水平的國家標準。加強檢驗檢測體系建設(shè)，提升檢驗檢測生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的技術(shù)支撐保障能力，鼓勵建立專業(yè)檢測技術(shù)聯(lián)盟。積極推進檢驗檢測機構(gòu)整合，打造檢驗檢測高技術(shù)服務(wù)業(yè)集聚區(qū)。加強統(tǒng)籌國家級試驗平臺建設(shè)。試驗?zāi)芰κ呛饬垦邪l(fā)能力的重要因素，檢驗?zāi)芰κ钱a(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。目前，制造企業(yè)各自建設(shè)試驗裝置，有些試驗裝置投資上億元，只供自己使用，造成資金、資源浪費，增加企業(yè)成本。建議國家有關(guān)部門牽頭統(tǒng)一管理國家級試驗平臺建設(shè)和認證工作，對已具備條件的抓緊組織認證，推進資源共享，形成一批國家級試驗平臺。穩(wěn)步推進強基工程，強化制造基礎(chǔ)，主要包括：一是高度重視核心基礎(chǔ)零部件／元器件、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、先進基礎(chǔ)工藝及產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)研究，以專業(yè)化為方向、以標準化為基礎(chǔ)，強化中國制造的工業(yè)基礎(chǔ)。特別是煉化裝備急需的耐高溫、防腐的合金材料等。二是大力推廣應(yīng)用先進設(shè)計技術(shù)，開發(fā)設(shè)計工具軟件，構(gòu)建設(shè)計資源共享平臺，制定激勵創(chuàng)新設(shè)計的政策。三是加大前沿共性基礎(chǔ)技術(shù)研發(fā)力度，開展產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)理論和產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)攻關(guān)。四是重視基礎(chǔ)工藝技術(shù)研究，引導并鼓勵企業(yè)、科研機構(gòu)加強基礎(chǔ)工藝數(shù)據(jù)庫建設(shè)。五是加強研發(fā)設(shè)計和試驗檢測能力建設(shè)，提高研發(fā)效率，提升試驗檢測安全性、可靠性。加快中國制造品牌建設(shè)，開展品種、品質(zhì)、品牌三品專項行動。完善品牌管理體系，指導企業(yè)提高商標注冊、運用、保護和管理能力，支持鼓勵有條件的企業(yè)采取收購、兼并、控股、聯(lián)合以及委托加工等方式，培育國際知名自主品牌。做大優(yōu)勢，補短板，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級做優(yōu)做強石油和石化裝備制造業(yè)，創(chuàng)建世界一流企業(yè)和世界級裝備產(chǎn)業(yè)集群。培育高精尖骨干企業(yè)，推進企業(yè)技術(shù)改造，挖潛提升，降本增效，促進石油和石化裝備制造業(yè)向價值鏈高端發(fā)展，同時實施補短板工程，使產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化。大力提升產(chǎn)品質(zhì)量，促進行業(yè)增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌，盡快進入質(zhì)量時代，重視產(chǎn)品的延伸服務(wù)，成為效益增長點，滿足用戶要求，使產(chǎn)業(yè)發(fā)展更加有序。促進石油和石化裝備產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展，推動裝備產(chǎn)業(yè)集聚向產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級。依托國家新型產(chǎn)業(yè)示范基地，建設(shè)創(chuàng)新能力強、特色突出、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同高效、品牌優(yōu)、核心競爭力強、公共服務(wù)體系健全、具有國際競爭力的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，使產(chǎn)業(yè)布局更趨合理。加強營銷及售后服務(wù)，開拓市場統(tǒng)籌規(guī)劃，協(xié)同設(shè)計、工程、采購、制造、生產(chǎn)、運維等各環(huán)節(jié)，共同推進十四五裝備工作有序、開拓市場，實現(xiàn)效益最大化。挖掘國內(nèi)市場，加強國內(nèi)市場秩序的規(guī)范和管理，切實解決內(nèi)部市場區(qū)域性、行業(yè)性保護問題，同時減少無序競爭和惡性競爭。構(gòu)建服務(wù)型制造企業(yè)，推動制造業(yè)依托互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)跨界融合、衍生升級，實現(xiàn)從以產(chǎn)品生產(chǎn)為中心向以服務(wù)需求為中心的模式轉(zhuǎn)型。結(jié)合不同產(chǎn)業(yè)特點，推進制造延伸服務(wù)鏈條，大力發(fā)展工業(yè)設(shè)計、總集成總承包、個性化定制、全生命周期管理、產(chǎn)品遠程故障診斷、遠程在線運行維護等新型業(yè)態(tài)。加強公共服務(wù)平臺建設(shè)，依托特色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，建設(shè)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)功能區(qū)，打造一批生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)公共服務(wù)平臺。積極發(fā)展專業(yè)化社會服務(wù)。發(fā)展壯大第三方物流、節(jié)能環(huán)保、檢驗檢測認證、電子商務(wù)、服務(wù)外包、融資租賃、人力資源服務(wù)、售后服務(wù)、品牌建設(shè)等生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)，提高對制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的支撐能力。國內(nèi)市場分析（一）保障能源安全，對石油和石化裝備需求持續(xù)增長2019年，中國石油進口量50572萬噸、天然氣進口量9656萬噸，原油進口量再度全球最高，對外依賴度上升為72%。隨著石油、天然氣進口量的逐年攀升，國家能源安全形勢日益嚴峻，堅持大力提升國內(nèi)油氣勘探開發(fā)力度，保障國內(nèi)能源安全是十四五期間的重要目標。為了保障能源安全，發(fā)布了促進天然氣行業(yè)協(xié)調(diào)穩(wěn)定發(fā)展的指導方針，明確要求切實解決天然氣發(fā)展不足的問題。一是加大國內(nèi)勘探開發(fā)力度；二是要深化油氣勘查開采管理體制改革，盡快出臺相關(guān)細則；三是抓緊出臺油氣管網(wǎng)體制改革方案。到2020年底前國內(nèi)石油產(chǎn)量維持在兩億噸附近，天然氣產(chǎn)量達到2000億立方米以上。低品位和非常規(guī)油氣資源逐漸成為未來主戰(zhàn)場。如中石油新增石油探明儲量低滲透占比達70%以上，新增天然氣探明儲量90%以上為低品位資源，開采難度大，對裝備要求高，成本壓力大。新增探明儲量預(yù)計采收率僅為3～10%，海上將成為今后主要增長點，高效動用非常規(guī)和海上資源均面臨挑戰(zhàn)。十四五期間我國石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展對煉油化工裝備需求持續(xù)增長。按照國家《石化產(chǎn)業(yè)布局方案》，我國煉油能力2025年將突破9億噸/年，乙烯能力將突破400萬噸/年；按照國家能源局《關(guān)于有序推進煤制油示范項目建設(shè)的指導意見》2025年規(guī)劃建成煤制油規(guī)模超過6000萬噸/年。國家提出煉油化工裝備今后攻關(guān)的重點是百萬噸級乙烯裝置：乙烯裝置配套壓縮機組（含驅(qū)動汽輪機）；裂解氣壓縮機組；乙烯壓縮機組。聚烯烴裝置：聚丙烯混煉擠壓造粒機組。百萬噸級精對苯二甲酸裝置（PTA）：大型多軸工藝空氣壓縮機組；PTA/CTA加壓過濾成套設(shè)備；超大型PTA結(jié)晶器。煉油化工裝備向大型化發(fā)展，而且更新改造步伐加快，產(chǎn)業(yè)升級提速、行業(yè)兼并重組、企業(yè)出城進園、大規(guī)模搬遷轉(zhuǎn)移項目、新興化工產(chǎn)業(yè)崛起以及裝置大型化趨勢，均對煉油化工裝備需求大幅增長。我國煉油行業(yè)正開展減油增化的結(jié)構(gòu)調(diào)整，實現(xiàn)煉化一體化，同時，積極發(fā)展高端煉化產(chǎn)品，例如高端聚烯烴和特種橡膠等。（二）科技創(chuàng)新、綠色制造是石油和石化裝備轉(zhuǎn)型升級必由之路當今科學技術(shù)的發(fā)展呈指數(shù)增長趨勢，石油和石化裝備工業(yè)面臨著新的不斷的技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)革命的轉(zhuǎn)折點，全球?qū)⑦M入科技創(chuàng)新活躍期，迎來更加激烈的科技競爭。隨著人工智能技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等一系列技術(shù)的融合、突破與發(fā)展，全球主要經(jīng)濟體正式進入智能化革命時代。在這樣的背景下我國提出了智能制造的核心思路及互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)的發(fā)展目標，以信息化與工業(yè)化深度融合為主線，強化工業(yè)基礎(chǔ)能力，提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量，推進智能制造、綠色制造。（1）數(shù)字化在政策支撐與技術(shù)發(fā)展的雙重推動下，第四次工業(yè)革命已經(jīng)滲透到油氣產(chǎn)業(yè)鏈的每個環(huán)節(jié)，一系列核心技術(shù)的突破，如智慧油田、智能鉆井、納米機器人、納米材料、深水智能開發(fā)等，正在深刻影響著石油裝備制造行業(yè)的效率與效益。有了大量數(shù)據(jù)的支撐，使石油裝備制造行業(yè)具備實現(xiàn)人工智能（AI）技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)，同時為本行業(yè)帶來了新的發(fā)展模式數(shù)字化轉(zhuǎn)型。（2）信息化自動化、智能化技術(shù)的應(yīng)用離不開信息傳輸?shù)闹?，隨著5G（第五代移動通訊技術(shù)）時代的到來，基于5G技術(shù)高帶寬、低時延、大連接、深度覆蓋等技術(shù)特點，將推動自動化、智能化技術(shù)在油氣行業(yè)更為廣泛的應(yīng)用，如無人機巡檢、機器人巡檢、油氣設(shè)備的遠程控制，增強現(xiàn)實AR/虛擬現(xiàn)實VR等，進一步提升油氣行業(yè)生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。（3）綠色化全球進入綠色工業(yè)革命的發(fā)展期。轉(zhuǎn)型將開始發(fā)動，十四五時期也將是全球能源消費開始轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期。氣候變化問題成為南北方國家面臨的共同挑戰(zhàn)，各國積極合作，推動能源和環(huán)境革命，全球碳排放有可能在2020-2030年的某個時間點達到峰值，而后逐步下降。圍繞綠色制造、節(jié)能減排，加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保、減排降耗的新產(chǎn)品。節(jié)能高效單元設(shè)備市場巨大，將是全行業(yè)重要的產(chǎn)品發(fā)展方向。技術(shù)進步、綠色制造是石油和石化裝備轉(zhuǎn)型升級必由之路。開發(fā)節(jié)能產(chǎn)品，綠色制造成效顯著近年來我國在安全提升、綠色發(fā)展、責任擔當?shù)确矫媛鋵嵠髽I(yè)主體責任、推動綠色發(fā)展，旨在倡導在企業(yè)內(nèi)積極履行社會責任，大力推進生態(tài)文明建設(shè)，爭創(chuàng)具有高度社會責任感的優(yōu)秀企業(yè)，促進石油裝備制造業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展。傳統(tǒng)粗放式修井作業(yè)存在高排放、高能耗、高風險、高環(huán)境污染等缺點，不能滿足時代要求，以網(wǎng)電修井、電動修井等裝備為代表的綠色作業(yè)技術(shù)蓬勃發(fā)展，規(guī)模應(yīng)用成效顯著。網(wǎng)電修井機具有節(jié)能環(huán)保、低噪音的優(yōu)勢，適用于電網(wǎng)配套區(qū)域內(nèi)作業(yè)。十三五期間，國內(nèi)研制出700型、900型、900型內(nèi)繃繩三種電動儲能修井機，采用超級電容作為儲能元件，解決了現(xiàn)有電網(wǎng)容量不足的技術(shù)難題。與常規(guī)修井機相比可節(jié)省作業(yè)能耗60%，現(xiàn)場噪音從90dBA降低至80dBA。高端裝備供給不足，核心部件依賴進口（一）高端裝備研制、生產(chǎn)能力不足經(jīng)過多年科研攻關(guān)，我國石油裝備取得了重大進步，基本實現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)裝備的國產(chǎn)化，形成了較為完善的技術(shù)體系，初步滿足了我國油氣勘探開發(fā)需求。但在自動化鉆機裝備、深海油氣開發(fā)技術(shù)裝備、超高溫井下工具等高端裝備方面還存在技術(shù)瓶頸，影響了我國油氣的高效勘探開發(fā)。海洋設(shè)備中還有部分高端設(shè)備如高溫井下關(guān)斷閥、水下采油樹、海洋深海開發(fā)的水下機器人、深海海洋工程構(gòu)筑物SPAR、TLP等高端設(shè)備還沒有完全開發(fā)，或者技術(shù)水平還有差距。在石化裝備行業(yè)中，特殊閥門、高壓干氣密封、50萬噸/年聚烯烴裝置的擠壓造粒機、控制系統(tǒng)DCS、ESD，CEM等處于生產(chǎn)空白。（二）核心零部件自給率不高國外智能導鉆技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為常規(guī)的水平井鉆井技術(shù)，鉆井過程中能夠探測井筒徑向60m內(nèi)的地層，可實現(xiàn)井眼軌跡的精準控制。我國智