工程設(shè)計建筑設(shè)計任務(wù)書范本

湖南交通職業(yè)技術(shù)學院建筑工程學院《建筑工程技術(shù)》專業(yè)畢業(yè)設(shè)計義務(wù)書（項目三）設(shè)計標題：***小型學校圖書館學院：指點老師班級：同窗：第一章工程概況工程稱號：中心黨校湖南分校圖書館建設(shè)地點：湖南省長沙市岳麓區(qū)中心黨校湖南分校校內(nèi)設(shè)計單位：中南海建筑爭辯設(shè)計院總院施工單位：中華振邦實業(yè)集團建筑總公司結(jié)構(gòu)/層次：鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)/三層工程開工日期：2007年12月6日（總工期不得超過240天）以下是工程概況：該工程由中華振邦實業(yè)集團建筑總公司接建，建筑面積：3000m2，總高20m，建筑設(shè)計抗震設(shè)防烈度等級為六度，抗震等級三級，運用壽命為50年，建筑物重要性類別是丙類建筑，建筑物的安全等級為二級，建筑物場地類別為Ⅲ類、中軟場地、中等液化場地、Tg=0.306s，建筑樁基安全等級二級，±0.000同原圖書館。本工程所用參考文獻：《建筑工程施工組織管理》《建筑結(jié)構(gòu)》《房屋建筑學》《湖南省建筑工程單位估價表》《現(xiàn)行建筑設(shè)計規(guī)范大全》《混泥土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010—2002《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50010—2001《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（50007—2002）一、建筑設(shè)計概況：1墻基防潮：湘J9501—1/1，有地圈梁處不設(shè)。2地面做法：書庫部分架空：水磨石樓面，湘J9501—5/3，銅條分格。門廳部分：花崗石地面，湘J9501—18/2；消防把握室：單層硬木地面，湘J9501—20/2；衛(wèi)生間淺灰色防滑地磚地面詳見湘J9501—14/2；其他部分：水磨石地面，湘J9501—10/2，銅條分格。3樓面做法：衛(wèi)生間淺灰色防滑地磚樓面詳見湘J9501—11/3；其他部分：水磨石樓面，湘J9501—5/3，銅條分格。4外墻粉刷：除注明外，均為淡青色彈性涂料墻面，湘J9501—22/65內(nèi)墻做法：一層門廳部分：貼掛大理石墻面，湘J9501—25/5；衛(wèi)生間：150×300白色釉面磚墻面詳見湘J9501—22/5，高度至板底；其他部分：乳膠漆墻面，湘J9501—15/5。6踢腳、臺度：大廳部分，大理石踢腳、臺度，湘J9501—6/4，踢腳高200；其他部分，水磨石踢腳、臺度，湘J9501—5/4，踢腳高150，暗做。7水泥護角做法：水泥護角線湘J9501—30/58屋面做法：高聚物改性瀝青卷材防水屋面，湘J9501—22/7（B），乳化瀝青收縮瑰寶巖找坡，最薄處709平頂做法：衛(wèi)生間部分，板底噴涂平頂，湘J9501—3/8；其他部分，紙面石膏板吊頂（一），湘J9501—10/8，一層吊頂距地面3000，一層以上吊頂距相應(yīng)樓面320010油漆：木質(zhì)基層調(diào)和漆，湘J9501—3/9，木構(gòu)件與砌體接觸部分和不出面部分，涂水柏油防腐；金屬基層，湘J9501—23/911其他：不銹鋼樓梯欄桿及扶手、轉(zhuǎn)機處欄桿及扶手湘J9401-130頁；護窗欄桿參見湘J9401-130頁；預(yù)埋件湘J9505—2/28；踏步防滑湘J9505—7/27；花崗石臺階湘J9501—7/11；散水做法：細石砼散水湘J9501—2/12；全部女兒墻及其他挑出墻面的部分，均需做滴水線，并要求平直、劃一、光滑；衛(wèi)生間墻體底部自現(xiàn)澆板面起做120高混凝土止水帶。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1鋼筋為Ⅰ級鋼、Ⅱ級鋼、低合金盤元鋼。2砌體：砌塊Mu10、KM1型粘土空心磚用于框架填充墻，電梯井壁±0.000以上接受Mu15粉煤灰磚，M10混合砂漿砌筑；粉煤灰磚Mu15用于±0.000以下；砂漿：M7.5水泥砂漿用于±0.000以下，M5混合砂漿用于±0.000以上。3混凝土愛護層厚度：板愛護層厚15mm，梁、柱愛護層厚25mm，基礎(chǔ)愛護層厚35mm。4梁、柱鋼筋的錨固長度：Ⅰ級鋼當砼接受C20時，取30d，當砼接受C25時，取25d，當砼接受C30時取20d；Ⅱ級鋼當砼接受C20時，取40d，當砼接受C25時，取35d，當砼接受C30時取30d；當螺紋鋼筋直徑≤25d時，其錨固長度可增添5d；板的錨固長度≥5d5鋼筋接頭：當d≤22時，取1.2La，當d＞22時，接受機械連接。6其它：施工時各專業(yè)應(yīng)親密協(xié)作，全部孔洞須按圖預(yù)留，不得聽憑鑿洞；如遇過梁不能與梁合用時，過梁接受鋼筋砼過梁，梁長=洞口寬+800；當墻的長度≥7m時，墻內(nèi)增設(shè)構(gòu)造柱（GZ）見湘G9409；凡非梁上墻均接受輕質(zhì)隔墻，容重≤5KN/m3。三、電氣工程1工程為三級負荷，供電電源380/220，電纜穿管埋地引入，系統(tǒng)接受TN—C—S制，利用建筑物基礎(chǔ)主筋作接地極，40×4鍍鋅扁鋼引至底層總柜，焊接，接地電阻不大于4Ω2導線接受BV—500型，除標注外照明回路2.5mm2，插座回路3×2.5mm2，穿PVC20沿板面、板逢、梁、現(xiàn)澆板暗敷，疏散指示線徑接受3×1.5mm23本工程為三類防雷建筑，防雷接地與愛護接地共用接地極，接地電阻不大于4Ω4室內(nèi)寬帶網(wǎng)系統(tǒng)，信息點接受RJ—45插頭插座，86型50mm接線盒，程度子系統(tǒng)和垂直子系統(tǒng)經(jīng)過雙絞線直接將信息點與交換機相連。線纜敷設(shè)方式為吊頂內(nèi)做橋架XQJ—C—150X755電話線為四芯線，RVV—4×0.51-3對穿PVC164-5對穿PVC206-7對穿PVC25暗敷。6火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動把握系統(tǒng)接受南湘消防集團有限公司消費的盛華9400分布智能型火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動把握系統(tǒng)產(chǎn)品?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)包括感煙火災(zāi)探測器、手動報警按扭、揚聲器及消防廣播主機、聯(lián)動把握器、報警把握器等設(shè)備。四、給排水工程1管材：給水管接受PPR管；消防管道接受熱鍍鋅鋼管，絲接；排水管接受硬聚氯乙烯管。2消火栓箱接受鋁合金消火栓箱，內(nèi)配DN65，L=25m的襯膠水龍帶1條，水槍噴嘴直徑為19mm，每個消火栓口徑為65mm。3水泵接合器接受地上式，型號為SQ1004滅火器配置場所按中危級，A類火災(zāi)設(shè)計，滅火器選用磷酸銨鹽干粉手提式滅火器，每具滅火器配置滅火級別為5A，最大愛護距離為20m。其次章施工部署一、施工條件及特點1本工程交通便利，場地較小，在安全、交通、文明等方面均有要求，施工中應(yīng)特殊留意文明施工成績。2本工程為鋼筋混泥土框架結(jié)構(gòu)，質(zhì)量要求較高、工期較緊，為保證按期竣工，施工中必需接受合理分段流水，平行和立體交叉作業(yè)的施工組織方法，以加快進度，延長工期。3根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，將科學而針對性地制定對主體施工等重點部位的施工措施。二、施工部署1工程目的質(zhì)量目的：合格（爭取優(yōu)秀，優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)）工期目的：240天安全目的：保證無嚴重傷亡大事2施工人員及機械設(shè)備的支配根據(jù)工程實踐需求，現(xiàn)場供應(yīng)一臺25T—M塔吊作主體垂直運輸運用，經(jīng)計算，其機械功能、掩蓋范圍、垂直運輸基天分滿足施工需求。根據(jù)工程進度，配置一臺井架用于裝飾施工時垂直運輸，具體支配見施工勞動力方案表和機械設(shè)備一覽表。水電安裝與主體同步進行3施工階段的劃分根據(jù)本工程的特點及工期要求，貫徹先地下后地上、先深后、先結(jié)構(gòu)后圍護的準繩，確保連續(xù)施工，主體部分充分利用立體、空間和工夫，組織立體立體流水交叉作業(yè)，為及早插入裝修和各專業(yè)施工制造條件，做到科學管理，均衡施工。施工段次要包括：⑴基礎(chǔ)工程（挖土、承臺墊層、承臺及地梁鋼筋砼、磚基礎(chǔ)、土方回填）⑵地上主體結(jié)構(gòu)（鋼筋砼結(jié)構(gòu)，安裝預(yù)留，砌體等）⑶內(nèi)外裝飾（室內(nèi)抹灰、外墻抹灰、吊頂、水磨石樓地面、鋁合金門窗等）⑷室外管線及設(shè)備安裝、調(diào)試，收尾階段。各階段施工挨次⑴基礎(chǔ)工程人工挖土清槽→驗槽→承臺墊層→承臺及地梁鋼筋綁扎、立模、砼澆筑→基礎(chǔ)墻砌筑→回填土⑵地上主體結(jié)構(gòu)工程模板與鋼筋制形成型、放線→模板支撐、腳手架搭設(shè)→柱鋼筋綁扎→柱模板安裝→澆筑柱砼→鋪梁底?！轰摻罱壴擦簜?cè)?！仒前迥０鍞R柵→安裝樓板底?！鷺前邃摻罱壴鷿仓喊屙拧B(yǎng)護、拆模。⑶內(nèi)外裝飾A.室內(nèi)裝飾結(jié)構(gòu)處理→放線→貼灰餅沖筋→鋁合金門窗框安裝→各類管道程度管安裝→抹灰→管道試壓→吊頂→地面清算→面層→門窗扇安裝→燈具、潔具安裝→調(diào)試、清算B.室外裝飾結(jié)構(gòu)處理→彈線→貼灰餅→抹灰施工→外墻彈性涂料內(nèi)外裝飾工程的關(guān)鍵在于諸工種的協(xié)調(diào)協(xié)作及相關(guān)的成品愛護。⑷設(shè)備安裝設(shè)備安裝穿插于土建工程的一直。4根據(jù)現(xiàn)場條件和工程所處地位，打算將建筑物南側(cè)作為施工通道出入口，通道頂上用雙層竹笆擋護，下口鋪安全密網(wǎng)，以防雜物墜落，護頭棚搭設(shè)要安全堅固，腳手架核心全部用安全笆和綠網(wǎng)封閉。塔吊布置在擬建筑物北側(cè)2交D軸處，井架布置在擬建筑物南側(cè)，材料堆放場地設(shè)在擬建筑物的東側(cè)，具體地位詳見施工總立體布置。第三章次要施工方案一、基礎(chǔ)工程1土方開挖開工前做好各級技術(shù)預(yù)備和技術(shù)交底工作（標高的把握、開挖方案的確定）。土方開挖接受人工挖土方法。開挖時，先開挖至坑底上表面200mm處，然實行人工一次且快速發(fā)掘到位，不得超深，以防擾動底板土質(zhì)。由項目部指派專職測量人員做好標高、軸線及坡度的把握工作，嚴禁超深超寬發(fā)掘。為了盡量增大施工作業(yè)面,土方開挖時,除預(yù)留足夠的回填土方外,余土隨挖隨外運。運土車輛出入大門要墊好草包，以防輪胎凈化路面，同時派專人打掃路面泥土?；蹆?nèi)設(shè)置集水坑，用潛水泵抽水，保持基坑不積水。2鋼筋工程（1）鋼筋的規(guī)格、種類必需符合設(shè)計要求,鋼筋進場必需具有質(zhì)保書，并應(yīng)按規(guī)定取樣復試，合格后分類堆放。進口鋼筋除應(yīng)做機械功能實驗外，還應(yīng)進行化學成份的分析，合格后方可運用。（2）、鋼筋實行現(xiàn)場制形成型、現(xiàn)場綁扎的方法，鋼筋綁扎和鋼筋錨固長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及操作規(guī)程的要求仔細施工。（3）、施工中，不準在已綁扎好的鋼筋上聽憑踐踏，施工需求時，應(yīng)在其上搭設(shè)暫時架空操作平臺，以保證已綁扎好的鋼筋地位精確。（4）、鋼筋綁扎終了后在自檢合格的基礎(chǔ)上準時告訴業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗收，并準時做好隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。（5）、基礎(chǔ)鋼筋連接本工程基礎(chǔ)鋼筋連接豎向接受豎向電渣壓力焊、錐螺紋連接，橫向接受閃光對焊等連接方法。3模板本工程基礎(chǔ)模板接受鋼模，不符合模數(shù)處用木模配。鋼模板的選材、施工應(yīng)按《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。在模板施工之前，由施工技術(shù)員對操作工人進行技術(shù)交底，以交清以下幾個成績：（1）設(shè)計圖紙中的尺寸、軸線、標高、地位以及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件地位等。（2）所用模板材料及支撐材料的種類規(guī)格和質(zhì)量要求（3）模板制造、安裝拆除的方法、施工挨次及工序搭接等操作要求。（4）質(zhì)量標準、安全措施、成品愛護等施工留意事項。支撐體系接受支撐斜鋼管以添加模板剛度和波動性。在基坑內(nèi)打鋼管樁，鋼管上天至少2m，間距1.5m，作為斜撐支頂。模板拆除程序普通是后支的先拆，先支的后拆。4混凝土澆筑（1）首先要會同甲方、監(jiān)理選定在長沙市建筑市場上信譽良好的砂石供應(yīng)商，嚴厲把好原材料的質(zhì)量關(guān)，準時按規(guī)定做好原材料的檢驗復試工作，以確保砂石的質(zhì)量和施工進度。粗細骨料應(yīng)有實驗報告及質(zhì)保單，砂子選用中砂，細度模量2.40-2.90，級配良好，不含草根等雜物，含泥量不超過2%；石子粒徑5-40mm，級配良好，含泥量不超過1%，含水率不大于1.5%，壓碎目的值不超過12%。（2）根據(jù)本工程的特點，優(yōu)先接受普通32.5級硅酸鹽水泥，出廠工夫不超過60天，亦不少于15天，并經(jīng)復試合格后方可運用。（3）嚴厲把握材料計量精度，砼運用的材料每盤允許偏向不得大于：水泥、水—±1.2%；粗、細骨料—±2%。嚴厲把握水灰比。（4）定量對砼進行坍落度抽檢，同時派專人做好砼試塊，進行養(yǎng)護，并在規(guī)定的工夫送至檢測中心實驗。（5）混凝土養(yǎng)護由于砼施工時可能已進入冬季施工，已澆筑混凝土初凝后，應(yīng)表面掩蓋一層塑料薄膜，兩層草墊，并加強保溫養(yǎng)護措施。5土方回填（1）基礎(chǔ)經(jīng)過隱蔽驗收后，將坑內(nèi)積水、建筑垃圾清算潔凈，方可組織土方回填。（2）根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定回填土類別。土的含水量不得超過規(guī)范要求范圍?；靥钔羶?nèi)不得含有石塊、碎磚、凍土、灰渣和無機雜物。回填土應(yīng)對稱進行，分層夯實，每層土虛鋪厚度不宜超過300mm。（3）分段回填，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，上下層接縫錯開距離應(yīng)不少于1.0m。6基礎(chǔ)工程實行的技術(shù)管理措施施工行進行具體的技術(shù)交底，仔細檢查現(xiàn)場的施工預(yù)備工作，明白各有關(guān)人員的責任，加強監(jiān)督工作，定時檢查砼的坍落度、入模溫度，準時處理施工中發(fā)生的成績，特殊是要加強砼的表面掩蓋和砼保溫養(yǎng)護。澆筑混凝土前，全部預(yù)埋件應(yīng)定位精確，固定牢靠。設(shè)備預(yù)留孔洞在澆筑時一次成形，嚴禁過后打鑿。二、主體工程1模板工程（1）模板工程是本項目現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序，必需具有足夠的強度、剛度和波動性。根據(jù)這些條件和本工程的特點，結(jié)合招標單位的要求和我公司的施工優(yōu)勢，我們打算在本工程中接受膠合板作模板，50×100木方作龍骨和擱柵，滿堂鋼管腳手架作支承固定系統(tǒng)。（2）現(xiàn)澆梁板：支撐系統(tǒng)接受鋼管滿堂架子，立桿支撐點下部墊以木板，為保證支模牢靠，對模板支撐有必要的作復核計算?，F(xiàn)澆樓層結(jié)構(gòu)施工模板全部接受為膠合板，膠合板下鋪放50×100mm木方，間距500mm;用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的排架作為模板支架,排架間距雙向700mm。（3）為保證模板的施工質(zhì)量，施工時必需做好以下幾項工作：a立模前，首先做好測量放線工作，全部軸線標高都必需引測復核，不行延用，以便準時調(diào)整誤差。b立柱模板時，應(yīng)仔細清算柱施工縫表面雜屑、殘留水泥砂漿及松動石子，將表面清洗潔凈。同時，柱模板下必需留設(shè)清洗口。c模板安裝過程中，測量人員要實施跟蹤檢查，對門窗洞口、預(yù)埋件的地位、模板的垂直度、幾何尺寸、程度標高、軸線地位等，檢驗其能否符合設(shè)計要求。d為了便于模板周轉(zhuǎn)，柱模、梁側(cè)模兩套，梁、板底模及支撐系統(tǒng)配置三套。柱、梁等模板成型后均應(yīng)編號，以防止下層運用時混淆。為加快周轉(zhuǎn)，應(yīng)增添因砼粘結(jié)對膠合板面的損傷。模板拆除后，應(yīng)準時肅清粘結(jié)在其表面的水泥漿，反復運用前須噴涂隔離劑。模板每次運用后應(yīng)視其變形及損壞程度，準時組織整理或更換，確保達到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標準。e砼澆筑過程中，應(yīng)派專人進行檢查觀看模板外觀外形，發(fā)覺成績準時處理。f砼達到拆除設(shè)計強度后方可進行拆模，拆除過程中必需遵照規(guī)定執(zhí)行。2鋼筋工程鋼筋必需嚴厲根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求施工，同時便利鋼筋的綁扎和砼下料振搗。鋼筋進場必需有出廠合格證或?qū)嶒瀳蟾妫瑫r按規(guī)定取樣復試，合格后方可運用。(1)鋼筋的制形成型鋼筋全部在現(xiàn)場嚴厲按設(shè)計及規(guī)范要求進行翻樣、成型、制造。鋼筋制造完成后，用塔吊運至所需高度，制形成型的鋼筋堆放在塔吊臂的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，以免二次運輸。(2)鋼筋的綁扎柱鋼筋用塔吊吊至樓面就位綁扎，部分梁鋼筋可綁扎成型，吊裝就位。梁板鋼筋綁扎時，必需與木工做好協(xié)作，交叉進行鋼筋綁扎。梁板柱鋼筋必需嚴厲按設(shè)計圖紙要求施工，在節(jié)點處鋼筋要正確穿插，保證次要受力構(gòu)件截面內(nèi)鋼筋受力力矩。留意成品、半成品的愛護，用腳手鋼管焊成300mm高馬凳上鋪腳手板，做成走人通道，禁止將下層鋼筋踩下去，并用砂漿層墊塊把握愛護層厚度，水泥砂漿墊塊應(yīng)預(yù)先預(yù)制，其厚度為設(shè)計及規(guī)范要求。在鋼筋綁扎好后，即應(yīng)綁扎好或墊好墊塊，交付木工支撐或交付驗收。柱中磚墻拉結(jié)筋接受在模板上用手電鉆打孔預(yù)埋相應(yīng)規(guī)格的鋼筋，柱內(nèi)滿足錨固長度，柱外留10d，在砌筑墻體前焊接至設(shè)計長度。(3)鋼筋連接電渣壓力焊連接由于電渣壓力焊接頭質(zhì)量波動，能完全滿足拉伸實驗斷于母材而不斷于接頭的要求，其經(jīng)濟性又好，所以，對本工程的豎向鋼筋考慮接受電渣壓力焊，對于電渣壓力焊接頭施工特殊留意如下幾點：a鋼筋端部浮銹、泥沙要肅清。b大于Φ22mm的鋼筋，與之配套的焊機功率應(yīng)保證。c在裝入電渣時，應(yīng)插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻。d焊完后，應(yīng)保留半小時后，再敲除渣殼，以減緩鋼筋接頭部位冷卻速度。e鋼筋接頭部位的鼓包量應(yīng)基本滿足1.5--1.6倍直徑的要求,且不低于4mm。f對鋼筋接頭抽樣驗收時，要求接頭單向拉伸實驗斷于母體，不斷于接頭。電渣壓力焊焊接由持操作證的專業(yè)班組操作，并由鋼筋工長具體擔任，嚴厲按不同鋼筋直徑調(diào)整對應(yīng)不同的工藝參數(shù)進行焊接，并留意接頭肅清油污、銹斑等，焊劑要防潮，必要時進行烘干，操作上留意焊劑裝勻壓實，適當延遲敲擊渣殼。閃光對焊接頭本工程框架梁及程度鋼筋均接受閃光對焊施工。鋼筋閃光對焊的施工工藝有連續(xù)閃光對焊,預(yù)熱閃光對焊及閃光預(yù)熱閃光對焊三種,操作時根據(jù)鋼筋直徑大小,選用合適的焊接工藝。其具體操作要求為：a焊接前應(yīng)檢查焊機各部件和接地狀況，適時調(diào)整變壓器級次。b鋼筋端頭應(yīng)順直，15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)肅清潔凈，兩鋼筋軸線偏向不得超過0.5mm。c接受預(yù)熱閃光焊時，應(yīng)做到一次閃光，閃平為準，預(yù)熱充分，頻率要高。d焊接終了，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，然后顛簸取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲。全部焊接鋼筋均需根據(jù)鋼筋的規(guī)格種類做好焊接試件的質(zhì)量檢驗。電渣壓力焊操作中首先外觀檢查焊包的外形及尺寸，要求接頭外形應(yīng)為圓滑的環(huán)狀，鼓包直徑約為1.6倍鋼筋直徑。鋼筋的檢驗、復試要求見表一。表一焊接方式取樣方法取樣數(shù)量實驗項目拉伸冷彎原材料恣意兩根鋼筋切取422閃光對焊成品中取樣633電渣壓力焊成品中取樣33電弧焊成品中取樣33鋼筋錐螺紋連接施工工藝工藝流程：下料→預(yù)先滾壓絲→上愛護套、愛護絲扣→現(xiàn)場對接→取得檢測錐螺紋鋼筋連接的優(yōu)點：等強級接頭，100%發(fā)揮Ⅱ、Ⅲ級鋼筋母材強度，質(zhì)量格外波動，接頭強度與扭緊力矩大小有關(guān)，不受勞工素養(yǎng)的影響，連接速度很快。套管短螺紋扣數(shù)少，不需扭力扳手，切消一個接頭僅需30—40S，在停電、風雨形態(tài)下仍可施工。(4)各部位鋼筋的搭接、錨固均按施工規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行，鋼筋綁扎終了在自檢合格的基礎(chǔ)上準時告訴業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗收，并準時做好隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。3混凝土工程（1）水泥、砂石、鋼筋應(yīng)有質(zhì)保書，材料應(yīng)分別堆放，水泥應(yīng)按先進場先用，后進場后用的準繩。（2）澆筑前應(yīng)先將模板上垃圾、泥土和鋼筋上油污、鐵銹肅清潔凈，片面檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔能否處理終了，檢查其地位及數(shù)量能否與設(shè)計符合，做好隱蔽工程驗收，并做好向班組質(zhì)量安全技術(shù)交底，澆筑時必需有業(yè)主和技術(shù)擔任人簽發(fā)的澆筑令方可進行澆筑。（3）砼澆筑必需連續(xù)進行，如必需間歇，則其工夫盡可能短，且應(yīng)在砼初凝之前將砼澆筑終了。振搗砼應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。接受插入式振動器，振動砼移動間距，不宜大于作用半徑的1.5倍。振動器距模板距離不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2，并盡可能避開碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等。（4）為保證澆筑的砼全體性，振搗器應(yīng)插入下層砼5cm，澆筑施工宜留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，澆筑完成后掩蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護工夫不得少于７晝夜。（5）要增添質(zhì)量隱患，準繩上不得留置施工縫，對于因施工工序或其它特殊緣由留置施工縫的，必需做有效的處理，在已硬化的砼表面肅清水泥薄膜、松動的石子和脆弱砼層，并沖洗潔凈。澆筑前，先鋪水泥漿或與砼成分相反的水泥砂漿層，處理好的砼施工縫，必需做好養(yǎng)護工作，養(yǎng)護不少于7天，且嚴禁上人踩踏。（6）砼終凝后3小時內(nèi)，加蓋草袋，且保溫養(yǎng)護。（7）施工現(xiàn)場每100立方米砼每一班組必需留置2組試塊，其中一組試塊標準養(yǎng)護，另一組試塊與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，試塊的提取養(yǎng)護、送檢按建筑工程質(zhì)量監(jiān)督部門的有關(guān)文件所要求的程序進行。4磚砌體工程（1）砌筑要求a按模數(shù)制好砼木磚,木磚必需經(jīng)過防腐。b根據(jù)建筑立體圖將柱中預(yù)留拉筋調(diào)直，將構(gòu)造柱中預(yù)留拉筋調(diào)直，然后進行焊接，拉結(jié)筋要求按圖紙要求布設(shè)。c在墻體上留設(shè)暫時過人洞，應(yīng)在洞兩側(cè)埋置2Φ6.5＠500拉結(jié)筋，洞口頂部應(yīng)擱置預(yù)制砼過梁。洞口尺寸不應(yīng)超過1000mm×1800mm，補洞時砂漿強度等級應(yīng)進步一個等級，并填補密實。（2）當梁板砼強度達到拆模要求后開頭拆模，拆模終了即開頭墻體砌筑。（3）墻體砌筑時必需嚴厲根據(jù)規(guī)范要求進行，但特殊應(yīng)留意做好以下幾個方面：a墻至頂部留二至三皮磚，待三天后斜塞。b外墻框架交接處，必需刮出20mm深縫，并釘300mm寬鋼板網(wǎng)，用于填嵌防水砂漿。c墻體砌筑時，水、電必需協(xié)調(diào)協(xié)作，組砌后不得開鑿，配電盒、消防箱等必需接受開槽機完成。d窗洞口的預(yù)留必需符合設(shè)計要求，橫平豎直。構(gòu)造柱必需留設(shè)馬牙，每300mm一進一退,先退后進。（4）所用砌塊必需求有質(zhì)保書和復試報告，合格后方準運用。砌筑砂漿應(yīng)按規(guī)范要求留置試塊。三、內(nèi)外裝飾次要流程：墻面澆水→刷漿→貼灰餅→做護角→墻面沖筋→抹底灰→抹面層。１、仔細做好基層清算工作，腳手架施工洞堵好，砼跑模、脹模、蜂窩麻面的部位事前處理，把握好砂漿協(xié)作比，嚴厲分層抹壓，以避開墻面消滅空鼓開裂景象。２、墻面抹灰前，必需先找好法規(guī)，即四角法規(guī)，橫線找平、豎線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳線。先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，大致打算抹灰厚度（最薄處普通不小于7mm），再在墻的上角各做一個標準灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直打算，然后根據(jù)這兩個灰餅，用托線板或掛垂直線做墻面下角兩上標準灰餅（地位普通在踢腳線上口），厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅周圍墻縫里，拴上線，在此時期加做若干標準灰餅，用木刮尺刮平，待灰餅稍干后進行底層抹灰。3、室內(nèi)墻面施工嚴禁消滅空鼓、開裂景象，要求表面光滑潔凈，接槎平整。門窗框與墻體間隙必需兩面對塞密實，杜絕裂痕產(chǎn)生，管道背面，槽盒周圍應(yīng)平整。4、粉刷室外大角時，必需上、下帶通線，按護角要求設(shè)置肯定把握點，以保證大角順直。先在各立面的主軸線、轉(zhuǎn)角處突出部位用經(jīng)緯儀打垂直線，找出各立面的立體地位，水泥砂漿貼標準餅，帶程度通線和垂直通線沖筋，彈出門窗邊線及分格線，預(yù)埋分格線條，水泥砂漿打底施工。5、外墻涂料施工時，必需先做好樣板，閱歷收合格后，方可大面積施工。操作時必需留意以下要點。在噴涂涂料前，對砂漿粉刷基層表面的缺陷、塵土、浮粒、污物等進行清算和修補。水泥砂漿基層的蜂窩、麻面，可接受1:2.5水泥砂漿，外加10—15%107膠或1—10%的聚醋酸乙稀乳液，拌合成聚合砂漿進行修補。6紙面石膏板吊頂工藝流程：在墻上彈出標高線→固定吊桿→安裝主龍骨按標高線調(diào)整→主龍骨主龍骨底腳彈線→固定次龍骨→全體校正→面板安裝（1）吊頂龍骨安裝前，先根據(jù)設(shè)計標高在周圍墻、柱上彈程度線，彈線應(yīng)清楚正確。吊頂接受Φ8鋼筋吊桿，雙向、中距1000，刷防銹漆。吊桿與主龍骨端部距離不得大于300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。吊桿與預(yù)埋在在鋼筋砼板內(nèi)的Φ6鐵環(huán)（雙向、中距1000）連接。（2）主龍骨安裝：龍骨安裝程序，因主龍骨在上，故吊掛件應(yīng)同主龍骨相連，先在主龍骨底部彈線，然后用連接件將次龍骨與主龍骨固定。吊頂龍骨安裝時，根據(jù)設(shè)計要求，兩頭部分起拱，主龍骨長度方向可用接插件連接，接頭處叉開，通常次龍骨連接處的對接錯位偏向不得超過2mm。邊龍骨應(yīng)與周圍墻固定。（3）龍骨的安裝：普通根據(jù)預(yù)先彈線的地位，從一端依次安裝到另一端。對于檢修孔、上人孔、燈帶、燈箱等部位，在安裝龍骨時應(yīng)將尺寸及地位留出，將封邊橫撐龍骨安裝終了。（4）龍骨調(diào)平：在安裝龍骨時，根據(jù)標高把握線，應(yīng)使龍骨就位，因此，龍骨的調(diào)平與安裝宜在同一工夫完成。調(diào)平次要是調(diào)整主龍骨，只需主龍骨標高正確，次龍骨普通不會發(fā)生什么成績。（5）石膏板安裝：a石膏板安裝前，應(yīng)對預(yù)埋管道和有關(guān)器件實行加固措施。b紙面石膏板安裝時，長邊（包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)，并用自攻螺絲固定，釘距150～170mm，釘與板邊距以10～15mm為宜，釘頭略埋入板面，并留意不使紙面受損，釘眼用石膏膩子抹平。7衛(wèi)生間釉面磚工藝流程：基層處理→找法規(guī)→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫。（1）基層必需仔細清算，將表面塵土、污垢肅清潔凈。（2）找法規(guī)：墻面及四角找法規(guī)時，必需吊全高，用1：3水泥砂漿貼50×50mm灰餅，然后用1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度根據(jù)。（3）彈線：按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，程度把握線以室內(nèi)施工標準程度線為根據(jù)，根據(jù)面磚規(guī)格尺寸，每隔5～10皮彈一道線。垂直把握線根據(jù)程度把握線套方，每隔一米左右彈一條。浸磚：將面磚掃凈，放在水中浸泡2h以上，直至不泛泡為止，取出待表面涼干或擦凈待用。粘貼：a根據(jù)面磚和粘結(jié)層厚度以及墻面的彈線，在兩端陰角、門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行磚，并用托線板找直靠平，作為面磚粘貼垂直和平整的標準。b粘貼砂漿普通為1：1水泥砂漿，用披灰法粘貼。粘貼時，先在兩端最下皮把握瓷磚上口表面掛線，然后在瓷磚背面披上3～4mm厚的砂漿，緊靠底尺板表面貼，垂直以認定瓷磚一側(cè)，對準墻上所彈的垂線。貼上墻的瓷磚，用鋼抹子木柄小扣磚面，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)堅固。c粘貼挨次普通先貼大面，后貼陰陽角，并由下而上逐排進行。（6）擦縫：瓷磚粘貼終了，應(yīng)將瓷磚表面擦洗潔凈，然后把毛刷蘸同色水泥漿涂縫，用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實，將磚面揩擦潔凈。四、門窗工程1為確保工程總進度，在施工主體的同時，即著手進行鋁合金門窗的制造，待內(nèi)外粉刷開頭前即可進行安裝。安裝前，門窗用愛護膜封閉好，安裝時，應(yīng)在周圍用射釘槍固定鐵件，鐵件厚度不少于2mm，間距不大于500mm，在窗下部分用Ｃ20細石砼做壓頂，這樣可以加強窗的波動性，同時可防止窗下滲漏。2鋁合金門窗進場后要嚴厲加強成品愛護，窗的安裝要彈洞口豎向中心線，窗洞口程度中心線和墻中心線，窗洞口豎向中心線由經(jīng)緯儀投測，保證豎向中心線重合，窗洞口程度中心線由室內(nèi)+1.00m線用水準儀投測，以保證其地位精確，窗與墻面縫隙要嚴厲根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。3門窗構(gòu)件進場后，根據(jù)設(shè)計的施工圖和接受標準圖集，仔細核定數(shù)量、尺寸、開啟方向等，還要根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》對其加工的質(zhì)量進行評定，并做好進場驗收記錄。4門窗構(gòu)件堆放、搬運等過程，要根據(jù)有關(guān)要求進行必要的成品愛護，施工時用塑料紙等將門窗包嚴，以免凈化，待裝飾結(jié)束后，進行安裝。5鋁合金門窗用料等級和玻璃色澤、厚度等細節(jié)，在定貨時，必需告訴設(shè)計人員、業(yè)主、監(jiān)理睬同專業(yè)消費廠家，進行技術(shù)論證后選定。6鋁合金門窗安裝過程中，凡鋁合金門窗框與水泥接觸部分必需刷801鍋爐漆后安裝，安裝時必需用1:2.5的水泥砂漿或礦棉氈等材料嵌填密實，表面層5—8mm深度用防水密封油膏處理。7全部窗扇必需有橡皮碰頭。五、樓地面工程1地磚樓地面施工前要仔細檢查板塊材料質(zhì)量能否符合有關(guān)標準的規(guī)定。地磚應(yīng)提前2—3h浸水，如背面有灰塵應(yīng)洗潔凈，待表面晾干無明水后，方可鋪貼。地面土分層回填夯實，鋪100厚碎石并夯實，再做60厚C10砼墊層。先刷107膠水泥漿一遍，約15—30分鐘后，鋪1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，然后將板背面刮一層薄水泥砂漿，鋪貼時要求板塊四角同時下落，用木錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，并敲至與旁邊板塊平齊。鋪貼時，應(yīng)在房內(nèi)四邊取中，在地面上彈出十字線，先鋪設(shè)十字線交叉處一塊為標準磚，用角尺和程度尺仔細校正，然后由房間兩頭向兩側(cè)和后退方向挨次鋪設(shè)，隨時用程度尺和直尺找準。鋪好的地面應(yīng)準時灑水養(yǎng)護，不少于7天，養(yǎng)護時期不許上人。樓地面工程施工留意點為預(yù)防衛(wèi)生間樓地面滲漏這一質(zhì)量通病，在施工時必需實行以下措施：⑴注重樓板砼的澆搗質(zhì)量，確保砼協(xié)作比正確，振搗密實，鋼筋地位正確，養(yǎng)護準時。⑵穿越樓板各種管道預(yù)留洞口直徑比管道直徑大20—40mm，上下層垂直，地位全都。⑶待穿越樓板的各種管道經(jīng)注水試壓或注水實驗后，方可用收縮砼澆補管道預(yù)留洞口的樓板砼并用建筑密封膏嵌實。⑷按設(shè)計坡度做好樓地面泛水，泛水坡向地漏，地漏應(yīng)低于地面5mm。2水磨石樓地面工藝流程：清算基層→彈分格線→鑲嵌分格條→養(yǎng)護→清算、潮濕基層并涂刷素水泥漿結(jié)合層→鋪水泥石粒漿→清邊拍實→滾壓密實→用鐵抹子再次拍實抹平→養(yǎng)護→試磨→頭遍粗磨→擦水泥漿→其次遍細磨→擦水泥漿→第三遍磨光→清洗、晾干→擦草酸→打蠟養(yǎng)護a水磨石面層施工前，墊層應(yīng)打掃潔凈，并按設(shè)計圖案和要求進行分格設(shè)置銅條。普通分格接受1×1m從兩頭向周圍分格彈線，非整塊設(shè)在周邊。銅條在鑲嵌前應(yīng)調(diào)直、整平，并按每米四眼預(yù)先打眼穿22號鐵絲。鑲嵌分格條時，運用靠尺板比，應(yīng)接受素水泥漿固定粘完一邊，再粘另一邊，銅條所穿鐵絲同時埋牢。分格條粘嵌終了12～24h后，澆水養(yǎng)護3db水磨石拌和料應(yīng)拌和均勻，厚度為15mm，幾種顏色的石料漿不應(yīng)同時鋪，應(yīng)先做深色后做淡色，先做大面后鑲邊。C水磨石面層鋪設(shè)應(yīng)將拌好的石粒漿均勻地撒在每個分格中，水磨石面層宜用滾筒壓實，滾筒滾壓時用力應(yīng)均勻，防止壓倒或壓壞分格條，待表面出漿后，再用抹子抹平。d水磨石面層接受磨石機分遍磨光，磨時應(yīng)隨磨隨灑水，確保磨盤下有水。面層表面呈現(xiàn)的粗大孔隙和凹痕，運用同色水泥漿涂抹；零落的石粒應(yīng)補齊；養(yǎng)護后應(yīng)再磨，直到磨光、平整、無孔隙為準。表面石子應(yīng)顯露均勻，無缺石子景象。e水磨石面層的涂草酸和上蠟工作，應(yīng)在有影響面層質(zhì)量的其他工序全部完成后進行。水磨石面層磨光后涂草酸和上蠟前，其表面嚴禁凈化。上蠟時，將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄涂一層，待干后再用釘有細帆布（或麻布）木塊代替油石，裝在磨盤上進行研磨，直到光滑潔亮為止。上蠟后鋪鋸未進行愛護。六、屋面（1）在鋼筋混凝土基層上應(yīng)鋪設(shè)20厚1：3水泥砂漿找平層。（2）乳化瀝青收縮瑰寶巖找坡，最薄處70（3）C30細石鋼筋砼：工藝流程：基層處理→立分格條→扎鋼筋網(wǎng)（按分格縫地位剪斷并制彎鉤）→鋪混凝土→平倉→振搗→滾壓→光面→二次壓光→三次壓光→起分格縫條→嵌修分格縫→養(yǎng)護→分格縫嵌膠泥或油膏鋼筋為Φ4﹫200雙向設(shè)置，網(wǎng)片接受綁扎，鋼筋應(yīng)置中部偏上，愛護層厚度不小于10mm。砼接受機械攪拌，一個分格縫內(nèi)可先鋪25mm再將扎好的鋼筋網(wǎng)提升到下面，然后再鋪上一層砼，拉刮平整；虛鋪厚度把握在1.2倍壓實厚度，先用平板振動器振實，然后用滾筒十字交叉來回滾壓至表面平整、密實、泛出水泥漿，后由專人抹光，抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。在砼初凝時進行其次次壓光，剔除顯露的活動石子，使表面砂漿基本成型，在終凝前再次壓光，然后起出分格縫木條，并用1:2水泥砂漿修補好縫口。砼終凝后隨即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護工夫不少于14天。（4）高聚物改性瀝青卷材一層，卷材長邊搭接不小于70mm，短邊搭接不小于150mm，搭接處的卷材不得卷翹，上下兩幅卷材短邊搭接縫的部位要錯開500mm以上。七、腳手架1外墻腳手架接受鋼管搭設(shè)雙排腳手，腳手架的立桿間距1.5m，大橫桿間距1.5m，小橫桿間距0.8m，每層主表現(xiàn)澆前用Φ10鋼筋埋入梁中與腳手架相拉結(jié)。每層腳手架上均鋪滿竹笆，并設(shè)護身欄桿，外腳手罩綠色密目式安全網(wǎng)。2外腳手架留意事項：（1）腳手架的搭設(shè)嚴厲根據(jù)外腳手架的設(shè)計方案進行。（2）腳手架必需經(jīng)檢查驗收后方可運用，運用時期由專人進行修繕，其它工種不準拆改，不準超負荷運用。（3）拆除架子應(yīng)有安全技術(shù)措施，并由工長向班組進具體的交底。（4）在一層處，外腳手的外側(cè)和下面均須張設(shè)外挑安全竹笆，防止墜落事故。八、電氣安裝工程1防雷接地（1）施工流程：接地體→接地干線→支架→引下線→避雷網(wǎng)。（2）接地a為三級負荷，供電電源為380/220V，電纜穿管埋地引入。系統(tǒng)愛護方式接受TN—C—S系統(tǒng)，利用建筑物基礎(chǔ)主筋作接地級，-40*4鍍鋅扁鋼引至底層總柜，焊接，接地電阻不大于4歐姆。全部受電設(shè)備的外露可導電部分必需用愛護線（PE）與電力系統(tǒng)的接地點相連。如不滿足要求，可在室外做人工接地極。b建筑物內(nèi)的正常不帶電而絕緣毀壞時可能帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼，配電箱、柜金屬底座或外殼，可觸及的電纜金屬愛護管和穿線的鋼管，金屬線槽、支架、把握電纜的金屬愛護層均應(yīng)與愛護線牢靠連接。c本工程在PE干線、電氣安裝接地極的接地干線、建筑物內(nèi)各種金屬管道等設(shè)等電位聯(lián)合，全部聯(lián)合必需牢靠連通。金屬支架等均與接地端子箱連接，衛(wèi)生間作局部等電位連接。架空和直接埋地的金屬管道在進出建筑物處應(yīng)就近與防雷的接地安裝相連，豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端應(yīng)與防雷安裝連接。（3）防雷工程為三級防雷，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋體作接地極。避雷引下線共計9處，利用柱內(nèi)二根主筋焊接作避雷引下線，上端與避雷帶連接，下端與接地網(wǎng)及接地安裝焊接，且在室外地面下0.8m處焊出一根φ12的鍍鋅圓鋼，此導體伸向室外距外距外墻邊的距離不小于1m。接地電阻不大于4歐姆。屋面避雷帶利用Φ鍍鋅圓鋼作接閃器，沿屋面明敷，每隔一米作一支撐。女兒墻頂沿口、屋脊均預(yù)埋25*4鍍鋅扁鋼支架。避雷帶支架高度100mm，支撐點點距不大于1.0m，支撐點距轉(zhuǎn)彎處不大于0.5m。焊接前材料要調(diào)直，連接接受搭接焊，焊接長度扁鋼不小于寬度的兩倍，焊縫要平整、飽滿，并且要做防腐處理。屋面上全部暴露的金屬構(gòu)造物及管道、照明燈具等均要與接地系統(tǒng)牢靠連接。（4）火災(zāi)報警系統(tǒng)接地火災(zāi)自動報警系統(tǒng)接地安裝在接受公用接地安裝時，接地電阻值不應(yīng)大于4歐姆，并在消防把握室設(shè)置公用接地板，公用接地干線應(yīng)從消防把握室公用接地板引至接地體。公用接地干線應(yīng)接受銅芯絕緣導線，其線芯截面面積不應(yīng)小于25平方毫米。公用接地干線宜穿硬質(zhì)塑料管埋設(shè)至接地體。由消防把握室接地板引至各消防電子設(shè)備的公用接地線選用銅芯絕緣導線，其線芯截面面積不應(yīng)小于4平方毫米。消防電子設(shè)備凡接受溝通供電時，設(shè)備金屬外殼和金屬支架等應(yīng)作愛護接地，接地線應(yīng)與電氣愛護接地干線（PE）線相連接。2配管（1）暗配管工藝流程生疏圖紙→選料、預(yù)制→測量定位→管子敷設(shè)→管路復核→跨接線接→管口及盒檢查→自檢→驗收、隱蔽呈報。（2）次要施工方法及措施a本工程配管次要分為配電、照明、動力、電話、室內(nèi)寬帶網(wǎng)等系統(tǒng)。b由于該工程規(guī)模大，配管系統(tǒng)多，在施工中要合理分工并嚴厲把關(guān)，合理安排各種管道的占用空間，并按各用途及各個回路編號管的大小去向進行有序列，以便于查找、核對。c各系統(tǒng)的電線愛護管穿越伸縮縫時，要裝設(shè)兩段固定的補償安裝，具體工藝詳見JD6—419安裝圖集，砼內(nèi)暗配管具體施工參照JD6—418。d鋼管敷設(shè)下料時接受鋼鋸切割或管子切割機割斷。嚴禁接受管子割刀或電焊氣割進行下料。管內(nèi)應(yīng)無毛刷，鐵屑刮光，管口平齊，并實行暫時封堵措施。ePVC電線管敷設(shè)時，墻內(nèi)應(yīng)在砌磚墻時親密協(xié)作土建，做好留洞留槽、埋管的協(xié)作工作，埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管子離表面凈距離不應(yīng)小于15mm。如剔槽時，宜用公用機械進行，槽寬應(yīng)大于管子外徑和1.2倍。各種暗式箱盒，應(yīng)根據(jù)設(shè)計標高找正，找平后用水泥砂漿固定，然后進行配管。f在混凝土樓面、地坪或設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)配電氣管路時，必需生疏設(shè)備工藝圖紙和電氣設(shè)備進出線方位，并會同建設(shè)單位在現(xiàn)場將設(shè)備基礎(chǔ)定位后方可進行配管。電線管路距地面高度不宜低于200mm。3配線（1）管內(nèi)穿線工藝流程：管路及箱盒清算→穿插引線鋼絲→按要求選擇導線→穿線→接線→自檢→驗收（2）技術(shù)要求與措施a管內(nèi)配線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行；根據(jù)設(shè)計要求核對導線的敷設(shè)場所、管內(nèi)徑截面積和導線的型號規(guī)格，管內(nèi)導線的截面積不應(yīng)超過管子截面的40%，穿管導線的絕緣電阻值必需大于0.5MΩ。b多相導線的配線，其相線的顏色要易于區(qū)分，黃、綠、紅為相線；黃綠相間線為愛護地線（PE線），零線接受淡藍色絕緣導線。本工程中消防用供電線路均接受阻燃型絕緣線。c穿線前應(yīng)將電線愛護管內(nèi)的積水和雜物清算潔凈，導線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。導線穿入鋼管時，管口應(yīng)加護線套愛護導線。d管內(nèi)穿線時，不得凈化建筑物，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，應(yīng)留意所運用的高凳和其他工具不得碰壞設(shè)備和門窗、墻面、地面等，做好成品愛護。e配線需求兩個人各在一端，一人漸漸抽接引線鋼絲。另一人將導線漸漸的送入管內(nèi)，如管線較長，彎頭太多，可在導線上加滑石粉，但不行用油脂或石墨粉光滑，以防滲入線芯形成短路。f軟芯導線接用電設(shè)備，要彎成羊眼，對多股銅芯線要用接線銅鼻子，壓接后才能接到樁頭上。4燈具安裝（1）施工流程：清算線盒→安裝附件→定位→下固定件→組裝燈具→安裝燈具→自檢→調(diào)試。（2）次要施工方法和措施a本工程閱覽室內(nèi)接受雙管日光燈，吊頂安裝，走道接受筒燈（吊頂安裝）、吸頂燈（吸頂安裝）。書庫接受單管日光燈，吊頂安裝，活動室內(nèi)接受雙管日光燈，吊管安裝。b燈具安裝前應(yīng)檢查燈具配件能否完全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩裂開等景象。安裝時不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當燈具表面高溫部分靠近可燃物時，應(yīng)實行隔熱、散熱措施。在配電設(shè)備的正上方不得安裝燈具。在同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏向不得大于5mm。燈具的固定要堅固牢靠，每個燈具固定用的螺釘或螺栓不得小于2顆。c應(yīng)急照明燈和標志燈，應(yīng)有分明的標志，指示方向要合理，導線應(yīng)經(jīng)接線柱與燈具連接且不得靠近燈具表面，。5插座開關(guān)的安裝（1）施工流程：清算線盒→接線→面板安裝→清算及愛護（2）施工方法及工藝a安裝前應(yīng)清算盒內(nèi)雜物。b安裝在同一場所的開關(guān)通斷地位要全都，且操作機警，接觸牢靠、開關(guān)安裝的地位要便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離一致為0.15m，安裝下口距地高度1.3m，插座的供電回路中須增設(shè)一根接地愛護線（接受黃綠相間絕緣導線），插座安裝高度為0.3m。插座、開關(guān)盒要接受公用盒，公用盒的周圍不應(yīng)有空隙，安裝的插座開關(guān)面板要端正，并緊貼墻面，并列安裝的開關(guān)、插座高度差不大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)線插座高度差不大于5mm。信息插座接受RJ-45插頭插座，嵌入式安裝，與地面保持程度，距地面高0.3m。c面板上接線端子的需求剝線，不得損壞線芯。將導線插入端子內(nèi)卡緊或用絞錐擰緊螺線，線芯顯露端上應(yīng)小于2mm。用絞錐將面板螺線與接線盒固定，并裝上飾帽。d面板安裝時，土建裝飾基本完成，所以安裝時，手不得凈化墻面。安裝終了要隨時擦拭面板。做好工序交接驗出工作。6照明配電箱安裝（1）工藝流程：協(xié)作土建定位、留洞→箱體安裝→管箱連接→跨地接線→防腐處理→安裝盤面→外部接線。（2）技術(shù)要求及措施a照明配電箱安裝要堅固，并要找平、找正。其垂直偏向不大于3mm；配電箱周圍應(yīng)無空隙，其面板周圍緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)件物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。電線護管進箱要加公用螺母，管入箱3-5mm，箱體開孔，運用公用開孔器開洞，嚴禁沖焊，鋼管與箱體連接接受焊接。配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和愛護地線匯流排，零線和愛護線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并標編號，配電箱上應(yīng)標明用電回路稱號。b安裝前復查配電管能否正確和遺漏，接線時應(yīng)綁扎陳列劃一，按圖紙要求、導線壓入指定地位，貼上色標，注明回路編號，并接地牢靠。c外部接線檢查終了，準時清算箱內(nèi)被凈化處和雜物。自檢合格后報有關(guān)單位驗收，做好檢查記錄，進入下道工序。7橋架安裝（1）工藝流程：協(xié)作土建預(yù)埋鐵件、核對土建預(yù)留洞→劃線、定位→選型→支吊、托架安裝→橋架、線槽組裝→校正標高、走向、程度度、垂直度→安裝接地線→兩頭報驗→成品愛護→進入下道工序。（2）技術(shù)要求及措施a橋架進場后要進行必要的外觀檢查，檢查電纜橋架的規(guī)格、型號能否符合設(shè)計要求，檢查橋架能否有足夠的剛度和強度，對電纜供應(yīng)牢靠的支撐。電纜橋架表面的油漆能否有剝落景象，檢查電纜橋架的蓋板、支、吊架等低附件能否完全殘缺，以及橋架有無歪曲變形等景象。b在安裝時，首先必需嚴厲按圖紙設(shè)計要求精確定位。支撐電纜橋架的各托臂之間的距離為2m，并根據(jù)具體狀況進行校驗。程度安裝時，其直接板連接處不應(yīng)置于跨度的1/2處或支撐點上。程度安裝高度、吊頂內(nèi)距主梁下表面0.3m。不同電壓和不同種類的導線在同一線槽內(nèi)敷設(shè)時，線槽要做金屬分隔。線槽要做防火處理。c在放置預(yù)埋件、進行支、吊架施工時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場及圖紙彈線定位，合理考慮與其他工種、專業(yè)的交叉協(xié)作狀況，力求精確，鐵件預(yù)埋焊接時應(yīng)肅清藥皮，刷防腐漆。d根據(jù)橋架、托盤型號、規(guī)格選用連接片，連接螺絲必需位于外側(cè)，彈簧墊完全，用扳手固定堅固，接縫應(yīng)平齊，間隙小于2mm。e彎頭、彎管、鉸接、拼接件等應(yīng)為成品，不應(yīng)在現(xiàn)場截切，應(yīng)在加工廠根據(jù)深化圖加工廠。f電管與橋架連接時應(yīng)接受管道連接器與橋架連接。8電纜敷設(shè)（1）工藝流程：電纜檢查、測試→電纜上架、解開→橋架清算→電纜敷設(shè)→綁孔固定→掛標志牌→成品愛護→防火分隔措施→自檢及分部驗收→電纜頭制造及設(shè)備駁接。（2）技術(shù)要求和措施a電纜運到現(xiàn)場后要作必要的外觀檢查，核對電纜的規(guī)格、型號能否與圖紙設(shè)計要求相符。檢查電纜能否機械損傷，電纜能否殘缺。電纜穿管敷設(shè)時，愛護管長度在30m及以下時，直線段愛護管內(nèi)徑以不小于電纜外徑的2倍為宜，有一個彎曲時應(yīng)不小于2.5倍、有兩個彎曲時應(yīng)不小于3倍。電纜在橋架中敷設(shè)時，要順直、陳列有序、并用尼龍卡帶，綁線或金屬卡子進行固定，程度敷設(shè)時，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜兩頭接頭的兩端處固定，垂直敷設(shè)時，在每隔100-150CM處固定。b電纜在橋架上應(yīng)陳列劃一，不應(yīng)交叉。在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及肯定距離設(shè)立編號、型號、起始點等標記。電纜在橋架中的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定值。c橋架敷設(shè)時，應(yīng)每敷設(shè)一根整理一根，固定一根。垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5m—2.0m處應(yīng)加以固定，程度敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端，轉(zhuǎn)彎處每隔5—10m進行固定，使電纜緊貼橋架或托盤。d電纜穿墻或現(xiàn)澆板時應(yīng)加套管。套管和每層豎井洞口運用防火材料填充作為防火分隔。電纜進出始末端或用電設(shè)備，應(yīng)將電纜外鎧皮做好接地，電纜頭應(yīng)予以密封。e電纜敷設(shè)完要片面檢查，復查走向、搖測絕緣，檢查固定方式以及愛護措施，并準時清算雜物，進行最終調(diào)整。自檢合格后報請甲方及有關(guān)單位驗收，以便盡快轉(zhuǎn)入下道工序。9配電柜安裝（1）工藝流程：設(shè)備開箱檢查→二次搬運→柜盤安裝→柜盤內(nèi)接線→實驗調(diào)整→送電行驗收。（2）施工方法及驗收標準設(shè)備到現(xiàn)場后，應(yīng)存放在室內(nèi)或避雨、雪、風、沙的干燥的場所，做好開箱驗收檢查。其技術(shù)文件完全，型號、規(guī)格與圖紙全都。在搬運過程中要防止磕碰，避開配件、儀表及油漆的損壞。柜（盤）接地良好，引入柜盤的線纜應(yīng)陳列劃一，編好回路編號。10火災(zāi)報警系統(tǒng)（1）施工流程協(xié)作土建預(yù)埋、配管→清算管、盒→敷設(shè)導線→測試絕緣電阻→安裝底座、探頭→把握柜→調(diào)試→報驗（2）次要技術(shù)要求及措施本工程設(shè)置火災(zāi)報警及把握系統(tǒng)，對全樓的火災(zāi)信號進行監(jiān)視和把握，消防中心設(shè)在一層樓內(nèi)，內(nèi)設(shè)火災(zāi)報警把握器、消防聯(lián)動把握盤。火災(zāi)報警系統(tǒng)的主電源應(yīng)接受消防電源，直流備用電源宜接受火災(zāi)報警把握器的公用蓄電池或集中設(shè)置的蓄電池。當直流備用電源接受消防系統(tǒng)集中設(shè)置的蓄電池時，火災(zāi)報警把握器應(yīng)接受單獨的供電回路，并應(yīng)保證在消防系統(tǒng)處于最大負載形態(tài)下不影響報警把握器的正常工作。火災(zāi)報警系統(tǒng)主電源的愛護開關(guān)不應(yīng)接受漏電愛護開關(guān)。在書庫、閱覽室等場所設(shè)感煙探測器，探測器安裝時至墻壁、梁邊的程度距離不應(yīng)小于0.5m；周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物；到空調(diào)送風口邊的程度距離不應(yīng)小于1.5m；至少孔送風頂棚孔口的程度距離不應(yīng)小于0.5m；具體詳見XF1—8—1火災(zāi)報警探測器安裝。在寬度小于3m的走道頂棚上，設(shè)置探測器時，宜居中布置，感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m，探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。探測器宜程度安裝，當必需傾斜安裝時，傾斜角度不應(yīng)大于45度。其配線接受紅、藍阻燃絕緣導線，穿鋼管愛護。導線絕緣電阻不小于20MΩ。在次要出入口，樓梯口等場所設(shè)手動報警按鈕、感煙探測器，手動報警按鈕、聯(lián)動驅(qū)動器距地1.5m明裝，且安裝堅固，不得傾斜。消防把握室內(nèi)設(shè)備安裝要求：盤前操作距離，單列布置時不應(yīng)小于1.5m，雙列布置時不應(yīng)小于2m。在值班人員經(jīng)常工作的一面，把握盤至墻的距離不應(yīng)小于3m，盤后修繕距離不應(yīng)小于1m，把握盤的陳列長度大于4m時，把握盤兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。送配電調(diào)試本工程中系統(tǒng)用電調(diào)試應(yīng)分為電氣線路調(diào)試和設(shè)備調(diào)試，首先要根據(jù)施工圖紙對比安裝好的電氣進行分系統(tǒng)、分回路、分編號校正和測試，逐一檢查能否與設(shè)計規(guī)格型號參數(shù)相符，再對受電負載被傳動的機械設(shè)備進行檢查，功率婚配能否合適，安裝地位方向能否正確，絕緣漏電測試能否合格，假如沒有成績再進行聯(lián)合調(diào)試。具體操作挨次，先從饋電端經(jīng)過電線或電纜供電到變電端的電源配電屏及把握設(shè)備再由把握設(shè)備接到負載，負載再傳動到被傳動機械，然后用儀表進行測試各項數(shù)據(jù)能否正常，假如測試數(shù)據(jù)沒有成績，證明該系統(tǒng)可以正常運轉(zhuǎn)?；馂?zāi)報警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對探測器、火災(zāi)報警安裝和消防把握設(shè)備等逐一進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。如火災(zāi)報警自檢功能；消音、復位功能；缺點報警功能；火災(zāi)優(yōu)先功能；報警記憶功能；電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；備用電源的欠壓和過壓報警功能。檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標準的要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。九、給排水工程施工工藝1施工總程序施工預(yù)備→材料、閥門實驗→預(yù)留、預(yù)埋→管道支吊架預(yù)制→主管道安裝→支管道安裝→水壓實驗、灌水、通球等實驗→系統(tǒng)沖洗→調(diào)試防腐保溫→交工驗收。對進場材料應(yīng)進行嚴厲仔細的檢查能否符合設(shè)計要求，并具有質(zhì)保材料。驗收合格后方可進行安裝。施工中每道工序技術(shù)員按設(shè)計要求、規(guī)范及結(jié)合現(xiàn)場實踐狀況下技術(shù)交底單，各施工隊嚴厲仔細按要求施工到位,做好工序交接手續(xù)。由項目經(jīng)理、質(zhì)檢員、施工員、工長共同進行外部自檢，自檢合格后再報監(jiān)理（甲方）驗收。驗收合格后由技術(shù)員填寫驗收記錄,由監(jiān)理（甲方）簽證后歸檔。每道工序驗收合格后，方可進行下道工序。對曾經(jīng)安裝到位的成品要留意愛護。2次要技術(shù)措施及要求（1）設(shè)備、衛(wèi)生潔具、消防用具等的安裝與管道安裝協(xié)作進行。（2）管道支架的地位方式應(yīng)正確合理，間距及型鋼的尺寸應(yīng)根據(jù)標準圖集選用，同一系統(tǒng)、部位的支吊架方式應(yīng)盡量相反，在管道的三通、四通等地位應(yīng)有固定支架。（3）閥門及附件安裝：檢查進場材質(zhì)、規(guī)格能否符合設(shè)計要求，并具有合格證。應(yīng)逐一作強度和緊密性實驗。閥門安裝應(yīng)留意截止閥、止回閥、螺紋閥等以閥體箭頭方向所示介質(zhì)流向。其安裝地位、進出口方向正確，連接堅固，緊密，啟閉機警，朝向合理，表面潔凈。（4）埋地各管道必需敷設(shè)在夯實平整的實土上。各管道實驗合格后方可回填土。（5）穿墻、樓板、梁的套管，應(yīng)準時協(xié)作土建預(yù)埋安裝。防水套管應(yīng)垂直墻面程度埋置，或根據(jù)穿管的坡度要求放置相應(yīng)的坡度。穿過室內(nèi)磚墻的套管，套管兩端伸出的長度應(yīng)與墻壁飾面齊平。穿樓板的套管與板底平，上端應(yīng)高于地面粉刷面或鋪飾面20mm（潮濕地面為50mm）。（6）成排管道間距、沿墻管道距墻尺寸，應(yīng)便于安裝和檢修，施工參照《給排水標準圖集》。成排管道施工程序應(yīng)符合以下要求：a埋地管道應(yīng)按先深后淺的程序施工。b地溝或地面管道應(yīng)按先低后高的程序施工。c樓板、屋面板下吊管，應(yīng)按先高后低的程序施工。（7）程度管道從橫方向彎曲、立管垂直度、成排管道安裝偏向應(yīng)符合規(guī)定。（8）管道敷設(shè)中相碰時，應(yīng)符合如下要求：同一類管道時，小管讓大管；壓力管讓重力管。（9）管道的水壓實驗應(yīng)具備以下條件：管道的系統(tǒng)應(yīng)安裝結(jié)束；閥門已安裝結(jié)束，并且該開的已打開，該關(guān)閉的已關(guān)閉；預(yù)留管道的接口部位，已用盲板封閉好；管道的固定（支、吊、托架、墻卡等）已設(shè)置完全，固定堅固；水壓實驗的設(shè)備及表計已完全，并且所用的表計應(yīng)是合格和有效的；水壓實驗的環(huán)境溫度該當在5°C以上（10）給水、消防竣工前或交付運用前，必需進行吹洗。用水吹洗時應(yīng)保持連續(xù)進行，水介質(zhì)在管腔內(nèi)流速為每秒3mm，吹洗管道的末端要保持有0.00456Mpa的水頭壓力，另需觀看進、出口水能否透亮清亮無雜質(zhì)，如無雜質(zhì)透亮清亮為合格。（11）管道安裝與土建的交叉協(xié)作施工和程序應(yīng)符合如下要求：a布置在吊頂內(nèi)的管道，應(yīng)完成水壓實驗及絕熱層施工后，方可施工吊頂。b布置在豎井內(nèi)的管道，應(yīng)完成水壓實驗及絕熱層施工后方可澆筑地面隔層和砌筑兩面?zhèn)葔Α?給水管道工藝流程：施工預(yù)備→材料、閥件實驗→預(yù)留、預(yù)埋→管道支吊架預(yù)制→主管道安裝→支管道安裝→水壓實驗→系統(tǒng)沖洗→保溫調(diào)試。次要施工方法及技術(shù)要求：（1）室內(nèi)生活給水管接受PP-R管，熱熔連接，暗裝。管道在安裝前，應(yīng)對材料外觀質(zhì)量和管件的協(xié)作公差進行仔細檢查，受凈化的管材、管件內(nèi)外污垢應(yīng)徹底清算潔凈。施工過程中應(yīng)防止污物凈化管材、管件。不得運用有損壞跡象的材料。如發(fā)覺管道質(zhì)量有特別，應(yīng)在運用行進行技術(shù)鑒定或復檢。（2）管道連接時，管材與管件連接斷面必需清潔、干燥、無油。安裝時，在墻、地面粉層行進行，非直埋暗敷管道在吊頂施工行進行。安裝暫停時，放開的管口應(yīng)暫時封堵。管道安裝時，不得有軸向歪曲；穿墻或穿樓板時，不宜強迫校正。管道應(yīng)沿墻程度或垂直敷設(shè)，在確定部位協(xié)作土建預(yù)留或開鑿管槽，其尺寸的深度為De+20mm,有管件和管卡的部位視管件尺寸適當加深，寬度為De+(20～40)mm。管槽表面應(yīng)劃一遲滯，不得有尖角等突出物。管道在槽內(nèi)宜設(shè)管卡，管卡間距為（1.0～1.2）m。（3）管道安裝時必需按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，地位應(yīng)精確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)視固定支承或滑動支承區(qū)分對待，固定支承接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。若接受金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道間應(yīng)接受塑料或橡膠等隔墊。在金屬管配件與管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。冷水管道的立管及橫管支承間距應(yīng)符合下表要求。管道支承間距表單位：mm管道外徑202532405063立管冷水管100012001500170018002000橫管冷水管650800950110012501400（4）管道暗裝結(jié)束，應(yīng)進行試壓，試壓合格后方可進行管槽填補。管道經(jīng)試壓合格后，應(yīng)先將系統(tǒng)端部配水口的金屬管件固定，其表面與建筑墻面或飾面相平。在復核標高后，運用M10水泥砂漿窩嵌堅固，管口用金屬管堵進行封堵。（5）留意管道的坡度，避開形成窩氣景象，影響運用效果。室內(nèi)橫干管宜設(shè)0.002～0.005坡度，坡向泄水點。（6）閥門及附件安裝：檢查進場材質(zhì)、規(guī)格能否符合設(shè)計要求，并具有合格證。應(yīng)逐一作強度和緊密性實驗。閥門安裝應(yīng)留意截止閥、止回閥、螺紋閥等以閥體箭頭方向所示介質(zhì)流向。其安裝地位、進出口方向正確，連接堅固，緊密，啟閉機警，朝向合理，表面潔凈。（7）管道安裝終了后進行水壓實驗，實驗壓力1.0MP，在10分鐘內(nèi)壓力下降不大于0.05MPa，然后將實驗壓力降至工作壓力，檢查接口無滲漏視為試壓合格。4消防系統(tǒng)工藝流程：安裝預(yù)備→干管安裝→立管安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓及配件安裝→系統(tǒng)通水試壓調(diào)試。次要施工方法及技術(shù)措施：室內(nèi)消防給水管接受熱鍍鋅鋼管，接受螺紋連接。室內(nèi)橫干管宜設(shè)0.002～0.005坡度，坡向泄水點。消防箱的安裝應(yīng)與土建、裝飾親密協(xié)作，等土建和裝飾標高和坐標確定當前，盡快到位。消防水管進入消防箱應(yīng)橫平豎直，不得斜進箱內(nèi)，消火栓口朝外，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏向5mm。消火栓箱體應(yīng)平直堅固，箱體周圍縫隙運用砂漿填塞抹平。水泵接合器安裝端正，不傾斜。消防系統(tǒng)實驗壓力為1.4MPa，保持2小時無分明滲漏為合格，并做好記錄。試壓合格后進行清洗、防腐油漆工作。5排水管道工藝流程：安裝預(yù)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水實驗→通水、通球?qū)嶒灐⒂头栏我┕し椒凹夹g(shù)措施：（1）室內(nèi)排水管接受UPVC管，承插粘接。材料進場檢驗：對進場管材管件進行材質(zhì)、規(guī)格核實，檢查能否符合設(shè)計要求，并具有質(zhì)保書。管道及管件在粘接前，運用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭潔凈，無灰砂和水跡。當表面有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接工藝應(yīng)連續(xù)進行，要求在室溫以上操作。粘接劑應(yīng)先涂插口后涂承口，涂抹應(yīng)均勻，涂刷粘接劑后，應(yīng)馬上找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊渚_，垂直后再加擠壓，管端插入深度應(yīng)符合所找標記，然后靜置2～3分鐘，以防接口滑落，承插接口插接終了后，應(yīng)將擠出的粘接劑，用棉紗或干布蘸丙酮等清潔擦拭潔凈。（2）排水管道按設(shè)計要求的坡度安裝到位，坡度應(yīng)均勻全都，嚴禁有倒坡和凹凸坎坷景象。通氣橫管以0.01的上升坡度坡向通氣立管。（3）橫支管與立管或橫干管的連接，應(yīng)接受45度斜三通（45度斜四通）和90度斜三通（90度斜四通）。立管與排水管端部的連接，接受兩個45度彎頭。（4）按設(shè)計要求及規(guī)范設(shè)置檢查口、打掃口、伸縮節(jié)。地漏安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地表面10mm，確定不能高出地面。（5）排水管試水，注水高度以一層樓的高度為標準。在30分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。注水實驗合格后技術(shù)員填寫實驗記錄。6衛(wèi)生用具安裝工藝流程：安裝預(yù)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→潔具與墻、地縫處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水、盛水實驗→成品愛護次要施工方法和技術(shù)措施：（1）對進場的衛(wèi)生用具、附件進行外觀檢查，表面應(yīng)光滑、美觀、無裂紋、顏色全都。規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求并要求有質(zhì)保書。（2）全部衛(wèi)生用具安裝除地漏和打掃口協(xié)作土建施工安裝外，其他應(yīng)在墻面、地坪、飾面施工終了后進行。（3）大便器、洗臉盆、小便器排水口與排水管支管，管口暗裝的應(yīng)視狀況在排水支管上抹一圈油灰或玻璃膠，使?jié)嵕叩呐潘谠⒂谟突一虿Ａz中，接口間隙應(yīng)防滲漏，也可用紙筋、石灰、水泥混合料，但不得運用水泥砂漿。（4）標高應(yīng)把握在標準允許偏向范圍內(nèi)且高度全都，多只用具間距離均勻全都，上邊沿處于同一程度線上不得里出外進、凹凸不平。衛(wèi)生用具的固定必需堅固無松動，不得運用木螺絲。固定螺栓必需運用鍍鋅件，并用墊片和平墊片壓緊，不得運用彈簧墊片。（5）用具安裝終了，按規(guī)定做盛水實驗，檢查有無滲漏并做好記錄。7管道刷漆防腐保溫（1）管道實驗合格后進行刷漆防腐保溫工作。（2）在涂刷底漆前，必需肅清表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮起泡流淌和漏涂景象。消火栓管刷樟丹兩道調(diào)和漆兩道，紅色。埋地鋼管防腐，涂防腐漆二度。（3）屋頂明露的給水管及消防給水管、泵需做保溫，保溫層接受40mm厚巖棉保溫，包0.5mm厚白鐵皮愛護層。第四章質(zhì)量保證體系及質(zhì)保措施1成立由項目部全體人員參與的片面質(zhì)量管理指導小組，對工程進行片面質(zhì)量管理，把握和監(jiān)督，使工程質(zhì)量的每個環(huán)節(jié)都處于受控形態(tài)，并具有可追溯性。2在職工中開展片面質(zhì)量管理基礎(chǔ)學問教育，努力進步職工的質(zhì)量看法，開展QC小組活動，克服質(zhì)量通病，著重處理砼易消滅蜂窩和表面不平整及廚衛(wèi)倒泛水、屋面滲漏等成績，確保工程為優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。3仔細做好施工記錄，地基驗槽記錄、隱蔽工程記錄及結(jié)構(gòu)驗收記錄等，準時辦理各種驗收簽證手續(xù)，定期檢查工程質(zhì)量，保證材料的搜集、整理、審核與工程同步進行。4本工程工期較緊，各工種交叉協(xié)作多，必需嚴厲按科學程序施工，全部項目應(yīng)先做樣板間，加強成品愛護，對形成成品毀壞者予以重罰，對某些易損壞的部位或設(shè)備實行重點防護措施，鋁合金窗用塑料紙包裹嚴實以防砂漿凈化，水磨石完成后用鋪鋸末愛護。5仔細貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的技術(shù)質(zhì)量管理條例，其要點應(yīng)加以注重：⑴建立健全質(zhì)量檢查指導小組，配齊項目經(jīng)理、質(zhì)檢員、施工員、工長，明白崗位質(zhì)量責任制和獎懲制度。⑵施工技術(shù)交底時必需與質(zhì)量要求、標準同時進行交底，義務(wù)單結(jié)算必需由質(zhì)量員簽字，嚴厲執(zhí)行“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價”準繩，對不合格產(chǎn)品堅決不予認可，責令返工。⑶施工班組實行自檢互檢并填制相應(yīng)驗收表，嚴厲執(zhí)行交接班制度，前道工序必需由后道工序驗收認可。⑷項目部和公司專職質(zhì)檢員對隱蔽工程必需同時實行核驗簽證。⑸對于新型特殊材料，必需按公司有關(guān)文件進行質(zhì)量檢查和復試，并根據(jù)其功能、施工要求進行技術(shù)交底，在工程施工中不斷總結(jié)閱歷。⑹每周組織質(zhì)量互檢，對檢查出的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行考核評分上墻公布、并予獎懲。⑺每周召開質(zhì)量會議，對檢查的質(zhì)量成績進行總結(jié)，訂正錯誤，提出處理技術(shù)措施。(8)執(zhí)行掛牌制，做到分項掛牌，操作人員名字上墻，加強責任心，發(fā)覺成績，明白責任。6、軸線放樣、高程把握、垂直偏向把握。⑴軸線放樣在每層現(xiàn)澆立體結(jié)束后，即用經(jīng)緯儀將大角主軸線引至樓層，彈出周圍邊主軸線，然后量取各柱墻間坐標點。⑵高程傳遞接受鋼尺量取標高尺寸，并在柱上用紅漆做出記號,由于鋼尺受拉力及溫度變化影響，故用鋼尺量取每隔一層復測一次。⑶垂直度偏向把握：根據(jù)以往施工閱歷，接受各柱中彈垂直墨線作中心線引上為施工中牢靠易行的方法。7加強現(xiàn)場實驗工作⑴現(xiàn)場實驗次要包括鋼材、水泥、木材、防水材料、裝飾材料、新型建筑材料、砂、石材料的取樣工作，并仔細系統(tǒng)地整理保存這些實驗材料。⑵各種砼和砂漿協(xié)作比施工前要做試配工作，對施工時的協(xié)作比進行監(jiān)督、試塊進行抽樣制造、養(yǎng)護、送試，砼強度進行數(shù)理統(tǒng)計。8加強對各種原材料的抽檢復驗，施工前做好砼協(xié)作比設(shè)計，施工過程中要做好坍落度、砼強度等各項工程實驗，進行質(zhì)量跟蹤檢測，做好數(shù)據(jù)整理、分析、反饋，為科學的組織施工供應(yīng)根據(jù)，以確保工程質(zhì)量優(yōu)秀。9嚴厲執(zhí)行“三檢制”，實行班組自檢、互檢、上下道工序交接檢，特殊是對隱蔽工程和分項工程的質(zhì)量做好檢驗，各道工序必需經(jīng)監(jiān)理人員檢查、驗收后方可進行下道工序。10仔細貫徹技術(shù)復核制度，工程開工前要對定位軸線、高程、水準基點等進行檢查復核，在施工過程中要對工程的軸線、標高、垂直度等進行復核，工程竣工后，要對工程的幾何尺寸、軸線、高程、垂直度進行復核。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)擔任人技術(shù)員質(zhì)檢員水電工長木工工長砼工工長瓦工工長水電組鋼筋工長鋼筋組木工組砼組瓦工組腳手組裝飾組油漆組全體員工第五章安全保證措施１、加強安全教育，添加安全看法，協(xié)作各級安全管理人員。安全目的層層分解，落實到班組，做到誰施工，誰擔任安全，嚴厲執(zhí)行下級頒布的安全操作規(guī)程和企業(yè)消費管理制度。2、按市有關(guān)規(guī)定施工現(xiàn)場進行全封閉施工，非施工人員嚴禁進入施工現(xiàn)場并支配專人管理。3、結(jié)構(gòu)工程施工時，首層頂板標高處設(shè)一道6m寬的程度安全網(wǎng)。以上每隔一層標高處設(shè)一道程度安全網(wǎng)。4、供施工人員出入的施工通道口均應(yīng)設(shè)置護頭棚，且應(yīng)安全堅固。5、塔式起重機起吊作業(yè)應(yīng)與信號人員親密協(xié)作，同時工地全部機械要實行一機一閘制度。6、各工種操作必需嚴厲根據(jù)本工程的安全操作規(guī)程及安全技術(shù)交底執(zhí)行。7、杜絕聽憑亂扔物件，不準工種之間互換作業(yè)。8、設(shè)定專職安全、保衛(wèi)人員進行全方位監(jiān)督管理。9、進入施工現(xiàn)場人員都必需系戴好安全帽，高空作業(yè)人員需配戴好安全帶。10、安全責任落實到人，實行掛牌制度，現(xiàn)場布設(shè)醒目的安全鼓吹標語。11、電氣焊要集中設(shè)置，一致管理，配電間、木工間等處均應(yīng)設(shè)消防器材。12、由公司擔任牽頭，派專人擔任制定出門規(guī)定和攜帶材料工具進出門的規(guī)定。在裝修安裝階段，要組織成品愛護隊伍，分層分房間支配專人專職看管。施工時期，每晚由項目部人員領(lǐng)班，組織晚間值班巡查，杜絕一切毀壞行為和不良景象，經(jīng)常與當?shù)嘏沙鏊?、居委會保持?lián)系，確保工程在安全文明的良性形態(tài)下正常施工。13、施工現(xiàn)場禁止動用明火，易燃、易爆物要安全堆放，并派人具體保管。14、特殊工種工人要經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格后，發(fā)給操作證，并要求持證上崗。15、對新入場的工人和變換工種的工人，進行安全教育，使之生疏本工種操作規(guī)程，每周星期一以班組為單位，進行安全活動，并有具體記錄，班前班后，安全自檢，發(fā)覺成績準時處理。16、井架要安裝超高限位安裝，吊盤設(shè)安全門，每層卸料平臺設(shè)防護門，安裝終了，須辦理合格驗收單。17、建立施工項目安全施工責任保證體系。第六章施工進度方案及保證措施一、施工進度方案支配根據(jù)招標文件和公司技術(shù)力氣，本工程總工期為240天，具體見施工進度方案表。二、保證措施１從組織上予以保證。實行項目管理施工，本工程設(shè)項目經(jīng)理部，擔任現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織指揮、物資供應(yīng)、資金收付、對外聯(lián)系等，同時每周召開一次消費調(diào)度會，準時處理存在成績，使施工別扭進行。２從管理上予以保證。對工期實行目的管理，根據(jù)工期制定階段目的，組織各方面力氣親密與建設(shè)單位和設(shè)計單位的聯(lián)系，搞好兄弟單位和社會各界及地方部門的協(xié)作關(guān)系，使每個階段工期目的的月、旬方案提早完成，確?？偣て诘耐瓿?。３從人力上物力上予以保證，組織均衡施工，確保各工種的需求。細心組織，加強現(xiàn)場的調(diào)度協(xié)調(diào)工作，超前猜測并準時處理好施工過程中可能發(fā)生的勞動力、機具設(shè)備、工序交接、材料等方面的成績，使整個施工一直緊急有序，有條不紊地進行。４從技術(shù)上予以保證，實行先進的新技術(shù)，新工藝，新材料，加快模板周轉(zhuǎn)，進步工作效率，延長技術(shù)間歇工夫。５以總進度方案為龍頭，編制季、月、旬作業(yè)方案，加強調(diào)度管理，維護方案的嚴峻?性，按期完成竣工目的。6在節(jié)假日，實行加大管理力度，進步工資含量，大量汲取專業(yè)隊伍和一線技術(shù)骨干，加班加點，以確保勞動力滿足施工的需求。7實行項目經(jīng)理擔任制，建立工期獎懲制度，將各施工班組工資支出的20%—30%扣留作為進度保證金，如不能達到要求影響下道工序施工，將予以懲罰。8一旦中標，馬上組織施工隊伍，進場做好施工預(yù)備，為工程盡早開工，制造條件，使本工程建設(shè)盡快構(gòu)成施工高潮。第七章冬旱季施工措施根據(jù)工程施工進度方案，本工程基礎(chǔ)、與主體施工時進入冬季，當晝間室外日均勻氣溫連續(xù)5天波動低于5℃和最低溫度-3℃時，應(yīng)實行冬季施工措施。1冬季施工的次要成績是砼與砂漿工程的施工，施工時根據(jù)不同的氣溫，摻加早強抗凍劑，根據(jù)氣候預(yù)告氣溫在00C左右，用熱水攪拌砼，攪拌前用熱水沖洗攪拌機，攪拌工夫是常溫的1.5倍，運輸砼的料斗運用前用溫水沖洗，保證料斗無冰凍物，使砼入模溫度在150C以上；砼澆完表面掩蓋一層塑料薄膜，兩層草墊。氣溫在-50C左右時，在砼中摻加0.05%三乙醇胺，