瓦斯泵站安裝措施

本word本word文檔可編輯可修改中煤二十九處古城煤礦工程部地面瓦斯抽放系統(tǒng)施工組織設(shè)計本word地面瓦斯抽放系統(tǒng)施工組織設(shè)計一、工程概況：我單位承接古城煤礦瓦斯泵站擴建改造土建及機電設(shè)備安裝工程，依據(jù)工程現(xiàn)場實際狀況，為保證本工程能安全施工、保證質(zhì)量地完成，特編制本施工組織措施。二、主要工程量：1、瓦斯泵站機械設(shè)備安裝： 2BEC92型號水環(huán)真空泵機 1臺及減速機、電機各 1臺。2、瓦斯泵站管路附屬設(shè)施安裝：泵房及管子間內(nèi)全部抽放管路、電動閘閥及瓦斯抽放泵附屬設(shè)施安裝〔附屬設(shè)施包括瓦斯汽水分別器水封式防爆器 1臺、防回火裝置 1件、水壓壓力表及真空壓力表各吸排氣管路等〕。3、瓦斯泵站動力配電和掌握系統(tǒng)安裝：電氣安裝〔高、低壓電纜敷設(shè)安裝〔含電纜頭制作〕、掌握電纜敷設(shè)、室內(nèi)照明、KBSGZY-630/10-1140(660)移動變壓器 1臺、KBZ-4OO型號礦用隔爆低壓

1臺、2塊、真空饋電開關(guān) 2臺、QBZ-80型號礦用隔爆低壓真空磁力啟動器地系統(tǒng)及防雷系統(tǒng)各一套〕。

1臺、接4、瓦斯抽放系統(tǒng)檢測監(jiān)控安裝：原有泵站檢測監(jiān)控設(shè)備改造、增加及線路敷設(shè)。5、泵站安裝采暖設(shè)施一套三、施工預(yù)備：1、認(rèn)真批閱設(shè)計圖紙，核實工作量。本word本word文檔可編輯可修改2、組織全部施工人員生疏圖紙及安裝內(nèi)容，進(jìn)展技術(shù)交底，學(xué)習(xí)瓦斯泵站安裝相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及各項安全制度，使全部施工人員必需提高對安全生產(chǎn)的重要意義的生疏，工作中認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程。3、預(yù)備好施工所需的各種施工工具。4、瓦斯泵站整套設(shè)備承受荷載 10T汽車運輸， 16T吊車吊裝運輸至泵站，運輸裝車，設(shè)備固定用件設(shè)專人運輸保護(hù)。四、施工工藝及質(zhì)量要求〔一〕、機械設(shè)備安裝施工

4臺 5T手拉葫蘆固定設(shè)備，易損壞的小部1、根底鑿磨與墊鐵布置：清理完雜物后在根底上用墨斗彈上中心線，檢查螺栓孔中心線和尺寸，無問題后開頭進(jìn)展根底鑿磨。在螺栓孔兩邊和設(shè)備中心線以下分別布置一組墊鐵，對墊鐵位置進(jìn)展鑿磨，邊鑿磨邊配置墊鐵，兩組墊鐵間的距離宜為 500-1000，墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的狀況下宜靠近根底螺栓，墊鐵尺寸不小于

160＊80ｍｍ2，斜墊鐵的斜度為 1：25，全部墊鐵的粗糙度為，墊鐵的總層數(shù)不超過三層鐵成對使用視為一層 )，根底鑿磨時要保證墊鐵與根底接觸面積不小于60%同時要滿足安裝標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)備說明書另有相關(guān)要求的，按設(shè)備說明書要求執(zhí)行。2、墊鐵配置完成后可進(jìn)展設(shè)備就位。3、用16T吊車將瓦斯泵吊入瓦斯房門口，用滾杠將瓦斯泵從門口運輸?shù)揭谚從ズ玫母咨?，瓦斯泵房?nèi)電動葫蘆將瓦斯泵吊裝就位。4、掛瓦斯泵的十字中心線，用線墜檢查瓦斯泵的縱橫中心線，用方框水平儀找正機體水平。

(斜墊5、用千斤頂、斜墊鐵調(diào)整機體位置和水平，機體的縱橫水平度要小于0.2/10006、利用已安裝電機聯(lián)軸器找正電機，聯(lián)軸器安裝要求應(yīng)滿足《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，電機與底盤之間應(yīng)加調(diào)整墊片。聯(lián)軸器安裝要考慮電機的串軸量。7、螺栓孔灌漿：用清水沖洗根底和螺栓孔，澆筑螺栓孔混凝土，混凝土的標(biāo)號應(yīng)高于根底原有混凝土的標(biāo)號。8、設(shè)備二次找正：在根底混凝土凝固后精找正設(shè)備，擰緊螺栓并報請監(jiān)理單位及甲方現(xiàn)場人員驗收。驗收合格后，焊接斜墊鐵，用氧氣切去多余的斜墊鐵。9、二次灌漿和抹面：將設(shè)備底盤與根底之間用細(xì)石混凝土充填密實，并用水泥砂漿抹面。10、設(shè)備清洗檢查、加油：現(xiàn)有煤礦安裝工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)中對本壓風(fēng)機質(zhì)量要求沒有規(guī)定，只能按設(shè)備說明書要求進(jìn)展施工。

MT5010-9511、氣水分別器安裝：氣水分別器根底鑿磨后配好墊鐵，斯泵房內(nèi)電動葫蘆將瓦斯泵吊裝就位，穿好地腳螺栓并找正灌漿?！捕?、瓦斯泵站動力配電和掌握系統(tǒng)安裝1、移動變壓器安裝：a、移變調(diào)整完畢必需符合電氣試驗規(guī)程、 規(guī)定或出廠技術(shù)文件規(guī)定。b、移變內(nèi)部組件及瓷件外表嚴(yán)禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷。c、移變安裝固定結(jié)實，零部件完整，操作局部敏捷，分合閘指示正確，閉鎖整置齊全牢靠，繼電保護(hù)整定符合設(shè)計要求，手推拉桿敏捷，牢靠，觸頭接觸嚴(yán)密。d、移變接地：把移變抄平，找正后點焊固定在根底槽鋼上，利用槽鋼根底作為移變的接地線并與主接地系統(tǒng)相連。2、電纜敷設(shè)：電纜在敷設(shè)時，外觀檢查嚴(yán)禁有絞擰、鎧層壓扁、護(hù)層斷裂和外表嚴(yán)峻劃傷等不良現(xiàn)象，電纜的各項電氣試驗應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。電纜的彎曲半徑不得小于電纜的 15倍，電纜固定間距為 3米，卡子松緊適宜，做到即能支持電纜的重量，又不損壞電纜。電纜頭制作應(yīng)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展，質(zhì)量牢靠美觀。電纜過墻或引上要用不小于電纜直徑 1.5倍的保護(hù)管，保護(hù)管口不得有手刺、飛邊等不良現(xiàn)象，防腐良好，轉(zhuǎn)彎處電纜平滑均勻過渡。不同電壓等極的電纜應(yīng)在電纜溝內(nèi)的支架上分層敷設(shè)，依次是高壓在上層，低壓在中層掌握電纜在下層。3、瓦斯泵電機進(jìn)線安裝電機喇叭嘴螺栓應(yīng)齊全、緊固，且有合格的密封圈，密封圈內(nèi)徑等于電纜公稱外徑公差± 1mm，外徑秘進(jìn)線裝置內(nèi)徑相差不大于 2mm，無電纜出線者應(yīng)有密封圈及厚

2mm或以上的鋼板封堵，并用喇叭嘴或螺母壓緊，鋼板應(yīng)置于密封圈之外，鋼板與進(jìn)線裝置的內(nèi)徑差一大于導(dǎo)電接觸面和電纜接頭接觸良好。

2mm，電纜電纜頭制作要做到“三無”，即無雞爪、無羊尾巴、無明接頭。電纜護(hù)套進(jìn)接線腔 5～15mm〔三〕、防雷接地1、防雷按《建筑物防雷設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》要求，爆炸危急環(huán)境按“第一類”工業(yè)建、構(gòu)筑物防雷要求設(shè)計。必需安裝獨立避雷針，且應(yīng)設(shè)一根以上的引下線，每根引線沖擊接地電阻應(yīng)小于 10歐姆。使用的避雷針規(guī)格必需符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在抽放站房頂安裝網(wǎng)格不大 10米*10米的避雷網(wǎng)，防雷引下線不少于2根。放空管防雷承受距放空管 5-10米，高 23米的避雷針保護(hù)。必需裝設(shè)獨立接地裝置，該接地系統(tǒng)必需與排放站聯(lián)系的管道、泵、線纜等金屬物距離應(yīng)不得小于 3米，放空管管口上方半徑 5米的半球體均應(yīng)處于獨立避雷針接閃器的保護(hù)范圍內(nèi)。并使其建筑、風(fēng)帽、放散管等突出屋面的物體均處在接閃器的保護(hù)范圍且符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 〔GB50057-94之 3.2.1第五款規(guī)定要求〕 .2、接地必需圍繞抽排站做環(huán)行防感應(yīng)雷接地裝置，沖擊接地電阻應(yīng)小于 10歐姆。并保證做好全部電器設(shè)備，金屬門窗通道、混凝土屋面、管線等金屬物體的等電位連接，通過等電位端子、匯流接地排、等電位連接帶與防雷感應(yīng)接地裝置作好電氣連接。接地裝置在建筑物四周環(huán)行敷設(shè)，其埋深0.8米,接地電阻不大于10歐姆.瓦斯管路入井處必需做好不少于2處的良好接地.〔四〕、水處理及冷卻系統(tǒng)安裝1、循環(huán)水泵的根底鑿磨和墊鐵布置方法同瓦斯泵。2、循環(huán)水泵就位后，穿好地腳螺栓用鐵水平尺找正泵體水平，同時掛中心線找正泵體的縱橫中心線三臺泵要求處于同一中心線上。找正完成后，澆筑螺栓孔混凝土。3、循環(huán)水泵二次找正：根底螺栓孔澆筑混凝土凝固后，對循環(huán)水泵進(jìn)展二次找正，二次找正承受框式水平儀，設(shè)備找正后擰緊根底螺栓，點焊斜墊鐵，報甲方進(jìn)展隱蔽工程驗收，驗收合格后進(jìn)展二次灌漿和抺面。4、找正時：泵軸的竄量要符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，聯(lián)軸器的安裝必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

MT5010-95附錄 C中的 C.8的有關(guān)規(guī)定泵軸向水平度不超過

1/1000，單臺泵泵體位置和標(biāo)高允許誤差±10mm，多臺泵相互誤差 15mm，應(yīng)拉線檢查，標(biāo)高相互允許誤差標(biāo)高誤差用水平儀檢查。5、按圖紙及冷卻塔說明書對冷卻塔進(jìn)展組裝及安裝，然后進(jìn)展管路配置。6、冷卻系統(tǒng)管路、管件在安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對無誤，并應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。7、安裝前應(yīng)將管子、管件及閥門等內(nèi)部清理干凈，不得存有雜物。8、管道安裝時，管溝積水應(yīng)抽凈，每次收工時，管端應(yīng)臨時封堵。9、管道附屬設(shè)備的安裝，在自由狀態(tài)下應(yīng)與管道同軸?！参濉彻苈废到y(tǒng)安裝1、全部的管路及管件加工制作，鋼管的焊接應(yīng)符合以下要求：a、焊條必需具有說明書和質(zhì)量保證書，并按說明書和工藝評定的要求使用；b、管子、管件的坡口和尺寸，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合焊接常用的坡口型式和尺寸要求；C、不等壁厚對接焊件，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平。管子、管件組對時，檢查

20mm。坡口的質(zhì)量，坡口外表上不得有裂紋、夾層等缺陷。并對坡口及其兩側(cè)10mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、毛刺等污物進(jìn)展清理，清理合格后應(yīng)準(zhǔn)時施焊。d、焊縫質(zhì)量檢驗應(yīng)符合以下要求：管道焊后必需對焊縫進(jìn)展外觀檢查，檢查前應(yīng)將阻礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。焊縫的寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜；焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求e、管道法蘭連接應(yīng)符合以下要求：法蘭螺孔應(yīng)對正，螺孔與螺栓直徑應(yīng)配套。法蘭連接螺栓長短應(yīng)全都，螺帽應(yīng)在同一側(cè)，螺栓擰緊后宜伸出螺帽 1～3扣；法蘭接口不宜埋入土中，而宜安設(shè)在檢查井或地溝內(nèi)，如必需將其埋入土中時，應(yīng)實行防腐措施；平焊鋼法蘭與管道裝配時，管道外徑與法蘭內(nèi)孔間隙不得大于 2mm；平焊鋼法蘭焊接時，管子應(yīng)插入法蘭厚度的 1/2～1/3，并在互為 90°角的兩個方向進(jìn)展垂直度檢查。2、管道除銹：管路內(nèi)外外表均承受噴吵除銹，除銹等級要求到達(dá)Sa21/2級。3、管道涂漆施工：管路內(nèi)壁涂刷復(fù)合型液體涂料 WA1、分A、B兩