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文檔簡介

洗井:由于工程需要,在修井作業(yè)過程中,將洗井介質(zhì)由泵注設(shè)備經(jīng)井筒注入,把井筒內(nèi)的物質(zhì)(液相、固相、氣相)攜帶至地面,從而轉(zhuǎn)變井筒內(nèi)的介質(zhì)性質(zhì)到達(dá)作業(yè)要求。這種作業(yè)過程叫做洗井。壓井:當(dāng)消滅溢流或井噴時(shí),向井內(nèi)泵入高密度鉆井液以恢復(fù)和重建井內(nèi)壓力平衡的作業(yè)。死,致使油層不出油。假設(shè)壓井液選擇的密度過低不能把油層壓住,在施工中會造成井噴?!皦憾凰溃疃粐?,不噴不漏,保護(hù)油層”。二是檢查套管通徑及變形、破損狀況;三是檢查固井后形成的人工井底是否符合試油要求;四是調(diào)整井內(nèi)的壓井液,使之符合射孔要求。依據(jù)套管通徑選用API標(biāo)準(zhǔn)通井規(guī)通至人工井底。對于裸眼、篩管完成的井,通至套管鞋以上10~15m,然后用油管通至井底。1.2m,外徑小于套管內(nèi)徑6~8mm2mm,通20kN,保證起下測試管柱通暢。通井應(yīng)記錄:時(shí)間、通井規(guī)規(guī)格、起下前后通井規(guī)痕跡、遇阻及探井底加壓大小、重復(fù)探井底次數(shù)及通井深度。3-2所示。3-2常用通井規(guī)的主要技術(shù)參數(shù)套管規(guī)格mm114.30127.00139.70146.05168.28177.80通井規(guī)規(guī)外徑,mm92~95102~107114~118116~128136~148144~158格 長度,mm120012001200120012001200接頭連接 鉆桿NC26NC26NC31NC31NC31NC38螺紋 油管φ60TBGφ60TBGφ73TBGφ73TBGφ73TBGφ89TBG通井規(guī)選擇的原則通井規(guī)的直徑應(yīng)小于施工井套管內(nèi)徑6~8mm。通井規(guī)的長度為1200mm,特別井可按設(shè)計(jì)要求而定。通井的目的消退套管內(nèi)壁上的雜物或毛刺,使套管內(nèi)暢通無阻;核實(shí)人工井底深度,以確保射孔安全順當(dāng)進(jìn)展。通井原則:通至人工井底,特別井則按施工設(shè)計(jì)通井。各類施工井的質(zhì)量要求:一般井通井0.5m/s100m時(shí),要減慢下降速度。2m1.5倍井筒容積的洗井液反循環(huán)洗井,以保持井內(nèi)清潔。③起出通井規(guī)后,要具體檢查,覺察痕跡需進(jìn)展描述,分析緣由,并上報(bào)技術(shù)部門,實(shí)行相應(yīng)措施。老井通井①通井規(guī)的下放速度應(yīng)小于0.5m/s100m時(shí),要減慢下放速度,緩慢下至預(yù)定位置。②其他操作方法與一般井通井一樣。水平井、斜井通井45°0.3m/s1根—1根—1根的方法。假設(shè)上提時(shí)遇卡,負(fù)荷超過懸重50kN,則停頓作業(yè),待定下步措施。30kN2m以上,充分反循環(huán)洗井。③提出通井規(guī),純起管速度為10m/min,最大負(fù)荷不得超過油管安全負(fù)荷,否則停頓作業(yè),爭論好措施后再施工。④起出通井規(guī)后,具體檢查,并進(jìn)展描述。裸眼井通井0.5m/s100m左右時(shí),要減速下放。10~15m。④用光油管〔或鉆桿〕通井至井底。2m以上后徹底循環(huán)洗井。⑥起出光油管〔或鉆桿。篩管完成井與裸眼井要求一樣。套管刮削施工預(yù)備工作設(shè)備與工具的預(yù)備400111個。洗井液的預(yù)備1.5~2.0倍,預(yù)備好刮削洗井用的修井液。操作步驟按套管內(nèi)徑選擇適宜的套管刮削器。將套管刮削器連接在管柱底部,條件許可時(shí),刮削器下端可多接尾管增參加井時(shí)重量,以便壓縮收攏刀片、刀板。5根后井口裝好自封封井器。下管柱時(shí)要平穩(wěn)操作,下管柱速度掌握為20~30m/min。下到距離設(shè)計(jì)要求刮削井段前50m時(shí),下放速度掌握為5~10m/min。接近刮削井段并開泵循環(huán)正常后,邊緩慢順螺紋緊扣方向旋轉(zhuǎn)管柱邊緩慢下放,然后再上提管柱反復(fù)屢次刮削,懸重正常為止。20~30kN重正常,再連續(xù)下管柱,10m。刮削完畢要大排量反循環(huán)洗井一周以上,將刮削下來的臟物洗出地面。洗井完畢后,起出井內(nèi)全部刮削管柱,完畢刮削操作。技術(shù)要求選擇適合的套管刮削器。套管刮削器下井前應(yīng)認(rèn)真檢查。刮削管柱下放要平穩(wěn)。刮削射孔井段時(shí)要有專人指揮。當(dāng)刮削管柱遇阻時(shí),應(yīng)漸漸加壓,開頭加10~20kN,最大加壓不得超過30kN,并緩慢上下活動管柱,不得猛提猛放,也不得超負(fù)荷上提。五、相關(guān)學(xué)問〔一〕套管刮削套管刮削是指刮削套管內(nèi)壁,去除套管內(nèi)壁上水泥、硬蠟、鹽垢及炮眼毛刺等的作業(yè)?!捕程坠芄蜗髌鞯姆诸愄坠芄蜗髌靼ǎ耗z筒式套管刮削器、彈簧式套管刮削器、防脫式套管刮削器。下面分別介紹各種刮削器的構(gòu)造、技術(shù)參數(shù)、工作原理及操作方法?!踩程坠芄蜗髌鞯墓ぷ髟硖坠芄蜗髌餮b配后,刀片、刀板自由伸出外徑比所刮削套管內(nèi)徑大2~5mm左右。下井時(shí),膠筒或彈簧的彈力作用下,刀片、刀板緊貼套管內(nèi)壁下行,對套管內(nèi)壁進(jìn)展切削復(fù)動作,都對套管內(nèi)壁切刮一次,這樣往復(fù)數(shù)次,即可到達(dá)刮削套管的目的。〔四〕套管刮削器的用途套管刮削器主要用于常規(guī)作業(yè)堵劑、硬蠟、鹽垢及射孔炮眼毛刺等的刮削、去除?!参濉掣鞣N套管刮削器的構(gòu)造及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)防脫式套管刮削器構(gòu)造:3-4所示。3-5所示。接頭螺紋號規(guī)格型號(外徑×長度接頭螺紋號規(guī)格型號(外徑×長度)鉆桿油管mmmm123456GX-T114GX-T127GX-T140GX-T146GX-T168GX-T178112×1119119×1340129×1443133×1443156×1604166×1604NC26〔2A10〕NC26〔2A10〕NC31〔210〕NC31〔210〕330330φ60TBGφ60TBGφ73TBGφ73TBGφ89TBGφ89TBG114.30127.00139.70146.05168.28177.8013.51291115.520.5序 外形尺寸,mm刮削套管刀片伸出量膠筒式套管刮削器構(gòu)造:膠筒式套管刮削器由上接頭、殼體、刀片、膠筒、沖管、下接頭等組成,見圖3-5所示。3-6所示。接頭螺紋號規(guī)格型號(外徑×長度接頭螺紋號規(guī)格型號(外徑×長度)鉆桿油管mmmm123456GX-T114GX-T127GX-T140GX-T146GX-T168GX-T178112×1119119×1340129×1443133×1443156×1604166×1604NC26〔2A10〕NC26〔2A10〕NC31〔210〕NC31〔210〕330330φ60TBGφ60TBGφ73TBGφ73TBGφ89TBGφ89TBG114.30127.00139.70146.05168.28177.8013.51291115.520.5序 外形尺寸,mm刮削套管刀片伸出量〔六〕套管刮削器刮削操作的質(zhì)量及安全要求質(zhì)量要求刮削套管作業(yè)必需到達(dá)設(shè)計(jì)要求,井下套管內(nèi)通徑暢通無阻。刮削完畢充分洗井,將刮削下來的臟物洗出地面。資料收集齊全、準(zhǔn)確,其內(nèi)容包括:a、刮削器型號、外形尺寸;b、刮削套管深度、遇阻位置、指重表變化值;c、洗井時(shí)間、洗井液量、泵壓、洗井深度、排量;d、出口返出物描述。安全要求作業(yè)時(shí)必需安裝經(jīng)過鑒定、符合要求的指重表及井控裝備。下井工具和管柱均應(yīng)經(jīng)地面檢驗(yàn)合格。刮削管柱不得帶有其他工具。嚴(yán)禁用帶刮削器的管柱沖砂。刮削過程中,必需留意懸重變化,懸重下降最大不超過30kN。刮削器使用一次后,要準(zhǔn)時(shí)檢修刀片,檢查彈簧,保持刮削器處于良好狀態(tài)。解除通井規(guī)卡具體計(jì)算通井規(guī)遇卡的準(zhǔn)確位置。排列通井規(guī)遇卡的緣由,并用排列剔除的方法找出一至兩個遇卡的主要緣由。針對緣由制定解卡方案。檢查井架繃?yán)K、天車,游動系統(tǒng),要符合標(biāo)準(zhǔn)。通井規(guī)因套管變形遇卡后可用上提下放方法解除。通井規(guī)如因結(jié)垢遇卡時(shí),可依據(jù)垢型選用酸液浸泡,然后上提、下放活動解卡。通井規(guī)在油層上部遇卡時(shí),可用水泥車從油管內(nèi)打入液體,進(jìn)展蹩壓,同時(shí)進(jìn)展上提和下放的方法進(jìn)展解卡〔蹩壓壓力不得超過油層裂開壓力或套管抗內(nèi)壓力的70。造成通井刮管器卡鉆的緣由主要是:套變、小件落物、加壓過大、臟物卡、通井規(guī)和刮管器不能同時(shí)下入井內(nèi)。2900mm,這是否是符合標(biāo)準(zhǔn)的呢?而且4545利于起下管柱。事故。通井規(guī)的長度目前沒有肯定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),之所以通井,就是為了下入井下工具時(shí)不出事故,依據(jù)所下工具標(biāo)準(zhǔn),才能制定通井規(guī)標(biāo)準(zhǔn),一般外徑大于所下工具最大外徑2mm,長度大于0.5m,就能滿足下井工具順當(dāng)起下。為了防止通井卡通井規(guī)造成事故,我們特地研制了多功能防卡通井規(guī),即使由于套管變形,造成卡鉆,也能順當(dāng)解卡,該技術(shù)已申報(bào)國家專利。頭全都,要不然液壓鉗打不上,還得用B形鉗,現(xiàn)場操作比較繁瑣。流壓:油井正常生產(chǎn)時(shí)測得的油層中部壓力。壓力系數(shù):原始地層壓力與靜水柱壓力之比。原始地層壓力:油層在未開采前,從探井中測得的油層中部壓力。靜水柱壓力:井口到油層中部的水柱壓力。靜止壓力:采油〔氣〕井關(guān)井后,井底壓力上升到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),所測得的油層中部壓力,簡稱靜壓。1時(shí),屬于正常地層壓力;大于1時(shí),稱為高特別地層壓力,或稱為高壓特別;小于110.8-1.2是正常值,小于則是低壓區(qū),大于則是高壓區(qū)。它對鉆井、修井、射孔等工程有重要作用,油層高壓特別地層鉆井修井過程中要加大壓井液的密度橋塞:橋塞的作用是油氣井封層,具有施工工序少、周期短、卡封位置準(zhǔn)確的特點(diǎn),分為永久式橋塞和可取式橋塞兩種。橋塞-橋塞封層工藝永久式橋塞封層工藝簡述永久式橋塞形成于80年月初期,由于它施工工序少、周期短、卡封位置準(zhǔn)確,所以一經(jīng)問世就在油氣井封層方面得到了廣泛應(yīng)用,根本上取代了以前打水泥塞封層的工藝技術(shù),成為試油井封堵已試層,進(jìn)展上返試油的主要封層工藝。裂改造等工藝技術(shù)的成功實(shí)施供給保障。橋塞-橋塞封層工藝工作原理:置發(fā)揮效能,上下卡瓦裂開并鑲嵌在套管內(nèi)壁上,膠筒膨脹并密封,完成坐封。構(gòu)造與特點(diǎn):12所示幾個局部組成:橋塞封層工藝1-銷釘;2-鎖環(huán);3-上壓外套;4卡瓦;5上坐封剪釘;6-保護(hù)傘;7-封隔件;8-中心管;9-錐體;10-下坐封剪釘該橋塞具有以下特點(diǎn):

橋塞-橋塞封層工藝①構(gòu)造簡潔,下放速度快,可用于電纜、機(jī)械或者液壓坐封。②可坐封于各種規(guī)格之套管。③整體式卡瓦可避開中途坐封。可保證密封良好。⑤球墨鑄件構(gòu)造易鉆除。⑥施工工序少、周期短、卡封位置準(zhǔn)確、深度誤差小于1m,特別是封堵段較深、夾層很薄時(shí)更具有明顯的優(yōu)越性。主要技術(shù)指標(biāo):①工作溫度:120℃-170℃。②工作壓力:35Mpa,50Mpa,70Mpa。③坐封力:140~270kN。④適用套管:127mm~244.5mm適用井條件:①橋塞深度以上的套管無變形,坐封位置的套管鋼級強(qiáng)度不超過P110。1.5g/cm3,粘度小于30mPa·s,H2S含量小5%。施工方式:永久式橋塞依據(jù)下井方式,分為電纜輸送和油管輸送兩種。a、電纜輸送可鉆橋塞的施工步驟和留意事項(xiàng):施工步驟:中影響順當(dāng)下入的雜物,捕撈器的外形尺寸等于或稍大于橋塞的外形尺寸。②將橋塞、坐封工具、安全接頭、磁性定位器與電纜連接好,平穩(wěn)下入井內(nèi),下放速度4000m/h以內(nèi)。③測套管接箍,準(zhǔn)確調(diào)整橋塞坐封位置。5min2~4m,推斷橋塞是否已坐封。人。⑥橋塞坐封后,井口密封接好試壓管線按要求進(jìn)展試壓,驗(yàn)證其密封的牢靠性。⑦試壓合格后,下倒灰筒,在橋塞頂部倒入肯定量的水泥漿。留意事項(xiàng):①施工前,必需認(rèn)真檢查電纜、絞車、儀表和下井的工具儀器。②雷管、炸藥包等易燃易爆品,必需按規(guī)定嚴(yán)格保管、運(yùn)輸和使用。③套管必需經(jīng)過刮削或用標(biāo)準(zhǔn)的通井規(guī)通過。④井內(nèi)液體要經(jīng)過過濾,保證無雜物。⑤橋塞下放速度必需嚴(yán)格掌握,假設(shè)有遇阻現(xiàn)象,只能漸漸活動,不能猛沖。b、油管輸送橋塞是針對大斜度井、定向井和稠油井下電纜橋塞常消滅遇阻的狀況而開發(fā)研制的。與電纜橋塞相比,僅僅是輸送方式和坐封方式不同。留意事項(xiàng)等與電纜橋塞大體一樣??扇∈綐蛉鈱庸に嚭喗榭扇∈綐蛉请S著永久式橋塞的消滅而產(chǎn)生的,形成于80年月,作為一種油田用井下封下部井段。它較好地解決了坐封、打撈、解封操作簡單,使用成功率低的問題。功能上局部可以替代丟手+封隔器、永久式橋塞和注灰封堵,是一種安全牢靠、本錢低廉、功能齊全的井下封堵工具?,F(xiàn)上返試油,雙封封隔器施工的成功率較低,為便利后續(xù)后續(xù)試油,提高試油一次成功率,通常承受該類橋塞進(jìn)展封層。工作原理:該橋塞下井時(shí)通過拉斷棒及拉斷環(huán)與坐封工具連結(jié)撈時(shí)只需下放打撈工具翻開該橋塞上的中心管鎖緊機(jī)構(gòu)再上管柱即可實(shí)現(xiàn)解封。具有坐封、打撈、解封操作簡潔、施工便利使用成功率高等特點(diǎn)。構(gòu)造與特點(diǎn):橋塞-橋塞封層工藝該橋塞具有以下特點(diǎn):①橋塞坐封力由張力棒掌握,保證坐封安全牢靠。②能牢靠地座封在任何級別的套管內(nèi),可在斜井中安全使用,不易遇阻遇卡。③鎖緊裝置保護(hù)座封負(fù)荷,保證壓力變化下仍牢靠密封。④雙道密封膠筒能牢靠密封。⑤打撈頭和平衡閥相配套簡潔解封。⑥由于非正常緣由不能撈出時(shí),可較便利地鉆除。主要技術(shù)指標(biāo):①工作溫度:120℃-170℃。②工作壓力:45Mpa。③適用套管:101.6mm~177.8mm適用井條件:①橋塞深度以上的套管無變形,坐封位置的套管鋼級強(qiáng)度不超過P110。1.5g/cm3,粘度小于30mPa·s,H2S含量小5%。施工方式:永久式橋塞依據(jù)下井方式,分為電纜輸送和油管輸送兩種。a、電纜輸送可取式橋塞的施工步驟和留意事項(xiàng):施工步驟:①橋塞下井前,應(yīng)向投放器油室中灌滿柴油,裝好尼龍塞,分別裝入火藥柱、點(diǎn)火器,到達(dá)技術(shù)要求后,聯(lián)接相關(guān)馬龍頭、磁性定位器、橋塞投放器、橋塞主體。查,并準(zhǔn)時(shí)放電,阻值正常,保證完好。1800米/3000米/小時(shí),中途減速換檔操作要平穩(wěn)。⑤橋塞點(diǎn)火后,觀看電流表、絞車電纜,以推斷火藥是否點(diǎn)燃,橋塞是否座封〔一般應(yīng)掌握在30秒左右5分鐘,待井下投放器內(nèi)剩余氣壓完全泄完。⑥橋塞坐封后,井口密封接好試壓管線按要求進(jìn)展試壓,驗(yàn)證其密封的牢靠性。留意事項(xiàng):①施工前,必需認(rèn)真檢查電纜、絞車、儀表和下井的工具儀器。②小隊(duì)要有專人負(fù)責(zé)指揮作業(yè)機(jī)進(jìn)展機(jī)械起吊,做到操作平穩(wěn)、不碰不撞。③覺察橋塞遇阻應(yīng)慢起,起速不得超過1800米/小時(shí),上起中途不得換檔或停車,起出后停頓施工。b、油管輸送橋塞是針對大斜度井、定向井和稠油井下電纜橋塞常消滅遇阻的狀況而開發(fā)研制的。與電纜橋塞相比,僅僅是輸送方式和坐封方式不同。留意事項(xiàng)等與電纜橋塞大體一樣??扇∈綐蛉拇驌脾儆糜凸苓B接橋塞專用打撈器下井,當(dāng)管柱下放到橋塞座封位置以上50米時(shí),減速慢下,留意觀看噸位表。入橋塞上部。襯管下推橋塞平衡閥,并使打撈器的爪子已抓住了打撈頭。④上提管柱,同時(shí)觀看噸位表,假設(shè)在原管柱懸重的根底上增加約2—3噸,突然降止原懸重時(shí),證明橋塞已成功解封,然后均速起出管柱和打撈器以及橋塞主體。橋塞上部安全帽自行脫開,起出管柱和打撈器,然后套銑橋塞本體。水平井水平井示意圖石油行業(yè)定義井斜角到達(dá)或接近90°,井身沿著水平方向鉆進(jìn)肯定長度的井。如附圖所示,井眼在油層中水平延長相當(dāng)長一段長度。有時(shí)為了某種特別的需要,井斜角可以超過90°,“向上翹”。一般來說,水平井適用于薄的油氣層或裂縫性油氣藏,目的在于增大油氣層的暴露面積。水平井鉆井技術(shù)進(jìn)展概況1863年,瑞士工程師首先提出鉆水平井的建議;1870年,俄國工程師在勃良斯克市鉆成井斜角達(dá)60°的井;瑞典和美國研制出測量井眼空間位置的儀器,1888年俄國也設(shè)計(jì)出了測斜儀器;1929年,美國國加利福尼亞州鉆成了幾米長的水平分支井筒;30年月,美國開頭用撓性鉆具組合在垂直井內(nèi)鉆曲率半徑小的水平井分支井眼;1954年蘇聯(lián)鉆成第一口水平位移;1964年—1965年我國鉆成兩口水平井,磨—3井、巴—24井;80PDC鉆頭等技術(shù)的進(jìn)展90年月以來也取得了很大進(jìn)展,成功油田已完成各種類型水平井百余口,水平井鉆井水平和速度不斷提高。水平井類型依據(jù)水平井曲率半徑的大小分為:長半徑水平井longradiushorizontalwell6°/30

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