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多棒熱剪爐產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)指南

進(jìn)入21世紀(jì)后,隨著汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)、變速器系統(tǒng)、懸架系統(tǒng)、甚至車身結(jié)構(gòu)件和底盤(pán)結(jié)構(gòu)件逐漸實(shí)現(xiàn)由黑色金屬向鑄造有色金屬的轉(zhuǎn)變,壓鑄模具進(jìn)入了一個(gè)高速發(fā)展的黃金時(shí)期。十三五期間,高真空壓鑄模具以及擠壓鑄造模具等輕合金壓鑄模具技術(shù)高速發(fā)展,涌現(xiàn)出了一汽鑄模、寧波合力、寧波輝旺、寧波賽維達(dá)、廣州型腔、大連亞明、哈爾濱東安發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))工裝公司等一批優(yōu)秀的壓鑄模具制造企業(yè),有力促進(jìn)了電子、航空、航天、建筑等行業(yè)模具零件成形的發(fā)展。隨著新能源汽車的發(fā)展,也給電機(jī)、電池、電控等三電壓鑄模具帶來(lái)了新的技術(shù)革命。低壓鑄造模具、差壓鑄造模具也有發(fā)展。前軸、曲軸、銷軌、刮板、轉(zhuǎn)向節(jié)等大型機(jī)鍛模和錘鍛模,以及中小型機(jī)鍛模和錘鍛模,如連桿、鏈板節(jié)、小曲軸、活塞、熱鐓機(jī)模具等都成為汽車模具的重要組成部分,鍛模完全國(guó)內(nèi)自配。創(chuàng)新催生模具產(chǎn)業(yè)新的發(fā)展動(dòng)能(一)新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展抓住以新一代信息技術(shù)和人工智能技術(shù)為代表的新一輪科技革命,深入融合模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重大機(jī)遇,在傳統(tǒng)制造業(yè)大量應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)、信息技術(shù)、新材料更新、新工藝替代的變革中,以模具工業(yè)的生產(chǎn)方式更加高效、高精,模具成形更加智能、復(fù)合,促進(jìn)全球化模具市場(chǎng)資源配置優(yōu)化,為模具產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入新的動(dòng)力和活力。以綠色、智能、高效為特征的重大技術(shù)變革,產(chǎn)品迭代速度不斷加快,對(duì)模具幾乎都是挑戰(zhàn)性的要求,也是跨越性的促進(jìn)。在新技術(shù)的推動(dòng)下,裝備高精、技術(shù)進(jìn)步、資本密集投入、勞動(dòng)力成本攀升等生產(chǎn)要素的變化給模具企業(yè)的發(fā)展也帶來(lái)了考驗(yàn)。各經(jīng)濟(jì)環(huán)節(jié)的巨大變革,制造業(yè)生產(chǎn)制造方式、組織形態(tài)、商業(yè)模式和技術(shù)創(chuàng)新路徑發(fā)生顯著變化,對(duì)模具行業(yè)也是機(jī)遇;電子商務(wù)、智能制造、共享制造等新模式、新業(yè)態(tài)不斷形成并迅速發(fā)展,極大地提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益,為模具產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化、升級(jí)注入新動(dòng)能。(二)融合發(fā)展推進(jìn)模具行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),在經(jīng)濟(jì)全球化和一體化產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)桨l(fā)展的變革下,產(chǎn)業(yè)融合日益成為世界性潮流。發(fā)達(dá)國(guó)家制造業(yè)企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)型,從簡(jiǎn)單產(chǎn)品制造到提供售后服務(wù),再到提供產(chǎn)品+服務(wù)+技術(shù)+系統(tǒng)解決方案一站式服務(wù),制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的融合發(fā)展正成為重要趨勢(shì)之一。我國(guó)模具下游產(chǎn)業(yè)對(duì)模具技術(shù)服務(wù)需求迫切,模具制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合的程度偏低、融合效益尚不明顯。模具產(chǎn)業(yè)制造與服務(wù)融合發(fā)展沿著價(jià)值鏈攀升的能力明顯不足,服務(wù)在模具制造業(yè)中的貢獻(xiàn)力顯現(xiàn)度差。十四五期間促進(jìn)融合發(fā)展,推動(dòng)模具制造向模具制造+服務(wù)的融合發(fā)展勢(shì)在必行,這既是模具行業(yè)提升價(jià)值鏈的重要內(nèi)容,又是建設(shè)現(xiàn)代化模具產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈體系的重要途徑,對(duì)現(xiàn)階段推動(dòng)我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。(三)主動(dòng)適應(yīng)新常態(tài),應(yīng)對(duì)消費(fèi)新需求、制造成形新變化十四五期間,根據(jù)汽車和電子及信息產(chǎn)業(yè)兩大模具用戶行業(yè)(二者的需求量約占模具總量的65%~70%)的未來(lái)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)調(diào)整,模具行業(yè)將圍繞(汽車)輕量化制造技術(shù)發(fā)展(以塑代鋼、以鋁帶鋼、高強(qiáng)板應(yīng)用、復(fù)合材料應(yīng)用),積極優(yōu)化模具產(chǎn)品和模具成形一體化技術(shù)的系統(tǒng)化提升,主動(dòng)進(jìn)行差異化市場(chǎng)調(diào)整,模具產(chǎn)品不斷拓展新消費(fèi)領(lǐng)域,使產(chǎn)能在細(xì)分領(lǐng)域不斷增加。(四)綠色低碳轉(zhuǎn)型將促進(jìn)模具制造業(yè)全面革新隨著綠色低碳經(jīng)濟(jì)成為各國(guó)必爭(zhēng)的制造業(yè)發(fā)展新高地,美國(guó)、日本、歐盟等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)在開(kāi)發(fā)可再生能源和低碳技術(shù)等方面做出戰(zhàn)略部署,與氣候變化相關(guān)的國(guó)際減排約束正在加速影響我國(guó),中國(guó)也具有巨大的綠色低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求,五位一體總體布局和四個(gè)全面戰(zhàn)略布局,推動(dòng)中國(guó)綠色發(fā)展道路,為適應(yīng)新材料、新工藝的創(chuàng)新市場(chǎng)需求,也給模具產(chǎn)業(yè)帶來(lái)極大的機(jī)遇。輕金屬代替金屬、塑代鋼、一體化模具成形制件代替多個(gè)制件的焊接總成、微發(fā)泡技術(shù)代替常規(guī)塑料成形模具、復(fù)合材料代替金屬成形模具等綠色低碳轉(zhuǎn)型技術(shù)的掌握和推廣應(yīng)用,帶給模具行業(yè)發(fā)展引擎的全面變革。我國(guó)模具企業(yè)的運(yùn)行模式與產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)(一)我國(guó)模具企業(yè)當(dāng)前的四類運(yùn)行模式一是產(chǎn)品集團(tuán)投資建立的模具公司(廠、車間),主要為本集團(tuán)的產(chǎn)品生產(chǎn)和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)服務(wù),大多采用事業(yè)部、分公司的方式運(yùn)行;二是具有明確細(xì)分市場(chǎng)定位(如汽車零部件、橡膠輪胎、電機(jī)鐵芯、模具標(biāo)準(zhǔn)件等)的中大型模具企業(yè),運(yùn)行模式包括股份制(含上市公司)、獨(dú)資企業(yè)等;三是以模具細(xì)分領(lǐng)域(如精密注塑模、多工位級(jí)進(jìn)沖模、金屬型材擠壓模、塑料擠出模、檢具、夾具等)定位的中小型模具企業(yè),運(yùn)行模式包括合資、獨(dú)資、個(gè)體等;四是以協(xié)議制造(代工)、委托加工為主的小型模具及零部件加工企業(yè),運(yùn)行方式靈活多樣,如合伙、家庭、個(gè)體等。運(yùn)行模式的不同,決定著企業(yè)在經(jīng)營(yíng)管理和發(fā)展戰(zhàn)略制定中關(guān)注點(diǎn)存在差異,第一類企業(yè)主要關(guān)注如何提高模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)水平和制造能力,滿足集團(tuán)產(chǎn)品生產(chǎn)和競(jìng)爭(zhēng)力提高;第二類企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注所在細(xì)分市場(chǎng)的變化和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的實(shí)力消長(zhǎng),需要在投資管理、經(jīng)營(yíng)管理、技術(shù)創(chuàng)新、人才發(fā)展、品牌建設(shè)等方面不斷進(jìn)行全方位提升,以保持企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),是我國(guó)模具制造業(yè)的骨干;第三類模具企業(yè)以在技術(shù)、設(shè)備、人力方面做專做精的細(xì)分領(lǐng)域?yàn)橹饕P(guān)注點(diǎn),在市場(chǎng)方面大多著眼全球并積極跟蹤新興產(chǎn)業(yè)和模具成形新技術(shù)的發(fā)展,利用自身形成的細(xì)分領(lǐng)域?qū)?、精?yōu)勢(shì),在補(bǔ)足第一、第二類企業(yè)能力間隙的同時(shí),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并快速搶占新的模具市場(chǎng),是推動(dòng)我國(guó)模具行業(yè)由大轉(zhuǎn)強(qiáng)的生力軍;第四類企業(yè)主要關(guān)注所在模具產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)專業(yè)模具企業(yè)發(fā)展對(duì)社會(huì)加工能力的需求,與委托企業(yè)(群體)建立互信互補(bǔ)的合作關(guān)系,成為模具制造生態(tài)圈中的一部分。以上各類企業(yè)會(huì)隨模具企業(yè)的發(fā)展進(jìn)行轉(zhuǎn)換。(二)技術(shù)密集、資金密集的產(chǎn)業(yè)特征明顯當(dāng)前,模具生產(chǎn)過(guò)程集精密制造、計(jì)算機(jī)技術(shù)、智能控制為一體,成形材料、模具材料的性能分析,模具設(shè)計(jì)、加工工藝、模擬分析的模塊化、智能化,制造設(shè)備智能化應(yīng)用,高精化水平、檢測(cè)與質(zhì)量管控等綜合技術(shù)的把握成為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí),模具服役時(shí),安裝在精密成形工藝裝備(如:自動(dòng)沖壓線、注塑機(jī)產(chǎn)線、壓鑄機(jī)產(chǎn)線)上,可實(shí)施溫度、壓力智能控制的智能化模具已成為主流。以上所體現(xiàn)出的技術(shù)密集、技術(shù)交叉集成,使得模具制造與模具產(chǎn)品都具有高技術(shù)的特征。而我國(guó)在基礎(chǔ)算法、數(shù)學(xué)模型等基礎(chǔ)軟技術(shù)方面受制于人,在軟件價(jià)格方面沒(méi)有話語(yǔ)權(quán),這些都使得模具產(chǎn)業(yè)的技術(shù)弱勢(shì)問(wèn)題突出。資金密集體現(xiàn)在:對(duì)模具設(shè)計(jì)、制造軟件要求極高、依賴性極強(qiáng),同時(shí),模具制造大多是針對(duì)特定用戶產(chǎn)品的個(gè)性化生產(chǎn),因此生產(chǎn)周期較長(zhǎng),導(dǎo)致均衡生產(chǎn)和企業(yè)管理難度大;活化勞動(dòng)占比高,人工成本年年攀升的特性更加明顯;同時(shí),一次性投入大、關(guān)鍵精密設(shè)備附加值高、價(jià)格昂貴、資金周轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)、增值稅稅負(fù)重、企業(yè)資金積累慢,而且投資回收期長(zhǎng)。(三)模具本身的創(chuàng)新,也為下游用戶產(chǎn)業(yè)的工藝創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新等產(chǎn)業(yè)鏈系統(tǒng)化創(chuàng)新提供了支撐模具自身就是創(chuàng)新型的個(gè)性化成形專用技術(shù)裝備,通過(guò)多工序、多組分、多型腔的集成實(shí)現(xiàn)模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝創(chuàng)新;模具還是創(chuàng)新的載體,是終端產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新改善的實(shí)現(xiàn)手段,終端產(chǎn)品零件的創(chuàng)新很大程度是由模具完成;模具也是成形自動(dòng)化、智能化的核心功能載體。所以,模具服務(wù)于下游零件成形制造的全過(guò)程,不僅僅為下游客戶帶來(lái)工藝保障,還有效提高了下游客戶的資源效率、運(yùn)營(yíng)效率、研發(fā)效率,是其效能創(chuàng)新的重要方面。行業(yè)集群發(fā)展健康以模具企業(yè)集群制造方式陸續(xù)建立的模具產(chǎn)業(yè)園區(qū)(城)在全國(guó)已有數(shù)十個(gè),珠三角、長(zhǎng)三角和京津冀以及環(huán)渤海模具產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的模具企業(yè)具備較強(qiáng)的協(xié)作配套體系,聚集特征明顯。浙江甬臺(tái)溫、江蘇蘇錫常、廣東深圳東莞、西南的成渝、山東的青島、遼寧的大連、湖北武漢地區(qū)的模具制造能力與水平不斷提升,都具有典型的區(qū)域特色。其中,上海地區(qū)的汽車車身沖壓模具產(chǎn)業(yè)聚集帶動(dòng)效應(yīng)明顯,而寧波的壓鑄模具、鑄造模具、粉末冶金模具、鐵芯機(jī)電模具在全國(guó)處于領(lǐng)先,塑料模具生產(chǎn)總量在全國(guó)名列前茅,寧波模具產(chǎn)業(yè)在全國(guó)模具行業(yè)的地位極其重要。由十三五末集聚區(qū)產(chǎn)業(yè)特色匯總表可以了解到,全國(guó)模具聚集區(qū)分布、各模具類別占比以及模具產(chǎn)業(yè)服務(wù)領(lǐng)域構(gòu)成特色。企業(yè)更加注重質(zhì)量、效益的提升鑒于在數(shù)字化模具設(shè)計(jì)、加工中,在線視覺(jué)、影像數(shù)據(jù)采集檢測(cè)技術(shù)的普及應(yīng)用和模具產(chǎn)能總體出現(xiàn)高端不足、中低端輕度過(guò)剩的現(xiàn)狀,十三五期間,我國(guó)模具企業(yè)的發(fā)展關(guān)注重點(diǎn)開(kāi)始從產(chǎn)能擴(kuò)張轉(zhuǎn)向質(zhì)量、效益提升。其中質(zhì)量的概念由單純的產(chǎn)品制造質(zhì)量擴(kuò)展到包括模具制件成形前端研發(fā)、模具成形產(chǎn)線、模具維護(hù)的制造體系的全面建設(shè),使得終端用戶評(píng)價(jià)、行業(yè)評(píng)價(jià)等質(zhì)量評(píng)價(jià)體系認(rèn)可程度逐年升高。效益提升則包括了生產(chǎn)效率提高、生產(chǎn)成本控制、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益并重的提升。模具產(chǎn)業(yè)與模具市場(chǎng)需求的依存關(guān)聯(lián)度極高,隨著模具用戶行業(yè)的需求越來(lái)越嚴(yán)苛,倒逼我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步、管理提升、服務(wù)細(xì)化,呈現(xiàn)出強(qiáng)勁、持續(xù)的高質(zhì)量發(fā)展態(tài)勢(shì)。企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈向下游延伸的范圍擴(kuò)大模具的設(shè)計(jì)制造與其服務(wù)的產(chǎn)品(制件、制品)制造密切關(guān)聯(lián),是由于產(chǎn)品制造技術(shù)和成形生產(chǎn)管理與模具不可分割的特性,形成模具企業(yè)是模具及模具成形工藝的集成供應(yīng)商(模具+模具成形工藝),有相當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品(如電子元器件、汽車零件、精密產(chǎn)品零件等)制造需要模具設(shè)計(jì)制造與成形產(chǎn)品生產(chǎn)在一個(gè)成形工程實(shí)施的價(jià)值鏈內(nèi)完成。十三五期間,我國(guó)的專業(yè)模具企業(yè)利用自身模具制造技術(shù)的優(yōu)勢(shì),以及模具+成形工藝集成供應(yīng)商的已有產(chǎn)業(yè)資源,順勢(shì)而為,加快了向下游產(chǎn)業(yè)擴(kuò)展的速度,形成以模具支撐產(chǎn)品、產(chǎn)品反哺模具的新優(yōu)勢(shì),模具企業(yè)的品牌影響力加強(qiáng),其中50%規(guī)模以上汽車模具企業(yè)延伸增加了模具制件的生產(chǎn)業(yè)務(wù)。在此期間上市的模具企業(yè),主營(yíng)業(yè)務(wù)絕大部分定位于模具及模具制品。模具企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈向下游的延伸進(jìn)一步優(yōu)化了制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),有利于增加模具企業(yè)的研發(fā)投入,提升我國(guó)產(chǎn)業(yè)模具的技術(shù)創(chuàng)新能力。精密機(jī)械零部件行業(yè)概況精密機(jī)械零部件是機(jī)械設(shè)備中的核心零部件,是綜合運(yùn)用高精密設(shè)備、金屬加工工藝、精密檢測(cè)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等,將金屬材料加工成預(yù)定形狀或尺寸的金屬零部件。精密機(jī)械零部件既具有加工精度高、尺寸公差小、表面光潔度高等精密特點(diǎn),也具有尺寸穩(wěn)定性高、抗疲勞與抗衰減性能好等金屬零件的特點(diǎn)。精密機(jī)械零部件制造是各類精密設(shè)備儀器生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)。過(guò)去由于我國(guó)工業(yè)基礎(chǔ)薄弱,加工能力與技術(shù)實(shí)力不強(qiáng),核心精密機(jī)械零部件行業(yè)通常為歐美日等外資企業(yè)所壟斷。近年來(lái),隨著產(chǎn)業(yè)鏈中系統(tǒng)總成或部件裝配業(yè)務(wù)向我國(guó)轉(zhuǎn)移,其子系統(tǒng)或部件的制造商也在我國(guó)積極尋找并支持具有核心精密機(jī)械零部件生產(chǎn)能力的企業(yè)。這一趨勢(shì)在軌道交通、航空航天、消費(fèi)電子、風(fēng)力發(fā)電等下游行業(yè)比較明顯。模具行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)方面,國(guó)內(nèi)鋁型材擠壓模具及擠壓配套設(shè)備的生產(chǎn)起步相對(duì)較晚,而歐美發(fā)達(dá)國(guó)家技術(shù)領(lǐng)先程度較高,持續(xù)性研發(fā)投入大,工藝設(shè)計(jì)理念先進(jìn),生產(chǎn)的信息化自動(dòng)化程度高,制造的產(chǎn)品在使用壽命、穩(wěn)定性、可靠性、精度等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。但在另一方面,由于人工成本、勞資關(guān)系、市場(chǎng)需求等因素影響,國(guó)外企業(yè)在運(yùn)營(yíng)效率方面存在一定劣勢(shì)。隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)健康發(fā)展、基礎(chǔ)設(shè)施投入的不斷加大,下游應(yīng)用領(lǐng)域的豐富及產(chǎn)品需求的不斷增長(zhǎng)為國(guó)內(nèi)企業(yè)提供了龐大的市場(chǎng)基礎(chǔ),為持續(xù)加大研發(fā)投入和工藝改進(jìn)提供了保障??傮w上,國(guó)內(nèi)企業(yè)與國(guó)外企業(yè)的差距不斷縮小。國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)方面,在鋁型材擠壓模具、擠壓配套設(shè)備及精密機(jī)械零部件領(lǐng)域,企業(yè)數(shù)量眾多且分散,市場(chǎng)集中度低。大部分企業(yè)規(guī)模較小、技術(shù)水平和裝備水平較低,受人才、技術(shù)、工藝、資金、客戶資源等因素的制約,其低端產(chǎn)品同質(zhì)化明顯,高端產(chǎn)品及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力不足,產(chǎn)品質(zhì)量總體穩(wěn)定性不足、品種結(jié)構(gòu)較單一、一站式配套服務(wù)能力弱,從而無(wú)法形成品牌競(jìng)爭(zhēng)力。與此同時(shí),國(guó)內(nèi)少數(shù)領(lǐng)先企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較大,不斷提高生產(chǎn)裝備柔性化、自動(dòng)化程度,持續(xù)加強(qiáng)研發(fā)投入,延伸一站式配套服務(wù),在中高端應(yīng)用市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)突出,市場(chǎng)份額日益向該等領(lǐng)先企業(yè)集中。國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境面臨深刻變化(一)推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展面臨新挑戰(zhàn)在新常態(tài)下,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)不確定性增加是主要因素。我國(guó)經(jīng)濟(jì)已基本告別高速增長(zhǎng)期,轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段,經(jīng)濟(jì)發(fā)展從規(guī)模擴(kuò)張轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)升級(jí),從要素驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),傳統(tǒng)發(fā)展動(dòng)力不斷減弱,新動(dòng)能正在培育。支撐模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的條件也發(fā)生了顯著變化,勞動(dòng)力、資源、土地等各種要素的成本增加,低成本優(yōu)勢(shì)基本不再具備;自然資源和環(huán)境容量壓力加大;人口紅利下降;投資收益下降,制造資金周轉(zhuǎn)失衡,要素利用效率明顯不足。當(dāng)前及未來(lái)一段時(shí)間,消費(fèi)、外貿(mào)、投資三駕馬車均在不同程度上遇到了相當(dāng)?shù)睦щy,我國(guó)經(jīng)濟(jì)增速下行壓力加大,國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)模具大用戶行業(yè)增速減緩,降低成本的壓力加速向零部件供應(yīng)商傳遞,致使模具價(jià)格下滑;新興模具用戶行業(yè)發(fā)展低于預(yù)期,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)不確定性增加。這些因素交織疊加在一起,給模具工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展帶來(lái)了新挑戰(zhàn)。(二)以國(guó)內(nèi)大循環(huán)為主體的雙循環(huán)發(fā)展新格局蘊(yùn)藏新機(jī)遇十四五時(shí)期,我國(guó)將全力打造以國(guó)內(nèi)大循環(huán)為主體的、國(guó)內(nèi)國(guó)際雙循環(huán)相互促進(jìn)的新發(fā)展格局。這將為我國(guó)模具工業(yè)的未來(lái)發(fā)展提供更為廣闊的市場(chǎng)空間,也為模具工業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化升級(jí)的高質(zhì)量發(fā)展提供有利的外部條件。14億多人口(其中4億中等收入群體)的美好生活所匯集成的超大國(guó)內(nèi)消費(fèi)新需求市場(chǎng)的規(guī)模優(yōu)勢(shì),以及近60萬(wàn)億的全社會(huì)固定資產(chǎn)投資需求,特別是兩新一重(新基建、新型城鎮(zhèn)化和重大工程)所帶來(lái)的新的投資、升級(jí)需求,為我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了巨大的市場(chǎng)空間。在面向眾多消費(fèi)類產(chǎn)品成形以及投資類產(chǎn)品成形所開(kāi)辟的模具市場(chǎng)空間的絕佳舞臺(tái)上,我國(guó)模具在實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈保障、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化的同時(shí),自身綜合能力得到增強(qiáng)。十三五期間,我國(guó)模具所具有的國(guó)際比較優(yōu)勢(shì)、持續(xù)供給能力,使得中國(guó)模具不但滿足了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求,還成為我國(guó)機(jī)電產(chǎn)品出口的主力產(chǎn)品。在十四五期間,將進(jìn)一步推動(dòng)我國(guó)模具行業(yè)深度參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng),進(jìn)一步提高優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域的海外市場(chǎng)占有率,構(gòu)建雙循環(huán)新格局,使國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和國(guó)際市場(chǎng)更好的聯(lián)通。鋁型材擠壓配套設(shè)備行業(yè)概況機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展水平是衡量國(guó)家工業(yè)化程度的主要標(biāo)準(zhǔn)

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