浮選工崗位職責及作業(yè)標準

礦石加工廠二車間浮選工崗位職責及作業(yè)標準一、適用范圍車間全體浮選工二、崗位資格身體健康，初中以上文化程度（ 35歲以下需具有高中或中技以上文化程度），參加三級安全教育、經(jīng)過三個月崗位學習，經(jīng)考試合格方能上崗。三、崗位主要職責序號作業(yè)職責1負責生產(chǎn)過程中的人身、設備安全，完成本崗位生產(chǎn)任務。2負責本崗位設備檢查和日常維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)問題，根據(jù)崗位權(quán)限上報或處理，保證設備正常運轉(zhuǎn)3作好浮選機、鼓式風機、自動加藥機的正常操作4負責當班各項選礦指標達標，負責維護崗位設備，負責做好各項工藝參數(shù)記錄，負責確保自動加藥劑的準確性。5及時反映設備缺陷及檢修項目，并與檢修人員協(xié)同配合，完成設備檢修任務。6執(zhí)行交接班制度，認真填寫各項原始記錄和交接班記錄，搞好文明生產(chǎn)，交文明安全班7完成班長和上級安排的其它任務1嚴格遵守公司、廠、車間安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，進入崗位正確佩帶和使用勞保用品。2按受安全教育培訓，掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理能力3按時參加班前會、安全學習會等各項安全活動，與班組成員相互檢查和了解身體狀況，做好安全互保工作。4做好接班、班中、交班安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及不安全因素，立即向班長、工段等報告，及時消除隱患，并做好相應記錄。5具有較強的環(huán)保、消防意識，保護現(xiàn)場環(huán)境。6作好設備操作點檢，防止漏油、漏水、漏氣等跑冒滴漏現(xiàn)象。7拒絕違章指揮， 杜絕違章作業(yè)、 違反勞動工藝紀律等“三違” 現(xiàn)象。1嚴格遵守工藝紀律、嚴格執(zhí)行技術(shù)指令，嚴格按規(guī)范操作2及時掌握工藝參數(shù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)指標，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。3嚴格遵守勞動紀律，不遲到、早退、串崗、睡崗，上班精心操作。4樹立成本意識，做好生產(chǎn)過程的成本控制，按要求作好原始記錄，杜絕長明燈、長流水現(xiàn)象。5參加班組和上級組織的學習培訓和各項活動，完成上級安排的各項工作。

序號實施時間工作內(nèi)容相關(guān)要求備注1早班 22:35-23:00中班 7:08-7:20晚班 14:50-15:10上班打卡按規(guī)定到崗時間進行電子考勤電子考勤2上班后 10分鐘內(nèi)更換好勞保用品，參加班前會勞保穿戴整齊規(guī)范；仔細了解生產(chǎn)、設備、環(huán)境情況，熟悉掌握當班安全措施和安全注意事項班前會3上班后 30分鐘內(nèi)1、聽取交班人員關(guān)于當班操作、設備等運行控制情況及注意事項2、檢查交接班記錄3、檢查設備運行情況及安全設施狀況4、檢查工具物品及衛(wèi)生情況檢查浮選機、浮選柱、風機、給藥情況、濃細度測量1、必須到崗位上接班；2、要求設備運行及潤滑狀況良好，設備及環(huán)境清潔，工具用品齊全；3、記錄上所記及新發(fā)現(xiàn)設備隱患信息要及時反饋班長， 并關(guān)注處理完成情況；4、及時調(diào)整給藥劑與液面，確保浮選指標交接班生產(chǎn)調(diào)整4班中每半小時1、檢查浮選機液面2、觀察浮選泡沫情況浮選機液面穩(wěn)定，確保泡沫層厚度，粗選、精選泡沫金屬有光澤，掃選泡沫灰色不發(fā)粘日常操作5班中每小時1、檢查浮選柱液面情況2、檢查鼓風機工作狀態(tài)3、檢查浮選機鼓風壓力正常與否1、浮選柱液面是否穩(wěn)定，2、風機工作是否有異響3、電機、軸承部位溫度是否異常4、刮板是否正常旋轉(zhuǎn)5、自動加藥機是否給藥準確點巡檢4、檢查浮選機電機、轉(zhuǎn)子軸承部位溫度5、檢查刮板情況6、檢查自動加藥劑給藥情況6接班后 5小時內(nèi)檢測 2次1、檢查入浮選濃細度， 分析快樣，及時調(diào)整操作；2、按工藝指令范圍給藥。入浮選濃度控制 45~47%，細度 -200目達到 90%以上， 快樣一個班取 2次，取樣點視情況而定， 建議點為： 原礦、1~2槽精礦、 12槽尾礦、 13槽精礦、25槽尾礦、總精礦、總尾礦藥劑添加：攪拌桶 :黃藥 450~600ml/min，松油60~80ml/min5槽：黃藥 50~100ml/min13槽：黃藥 300~400ml/min,松油20~40ml/min19槽：黃藥 50~100ml/min1#浮選柱： 黃藥 50~100ml/min，松油5~10ml/min工藝紀律執(zhí)行

7早班下班前負責把地面積水拖干凈。早班下班前打好當日清掃點檢表√1、地面無積水，見本色2、欄桿無灰塵，干凈。其中樓梯扶手欄桿白天 2小時擦拭一次， 其余欄桿中班擦拭一次。3、旋流器平臺無積礦，無積灰4、樓梯、平臺無積礦、積水、積塵5、設備見本色，無積灰現(xiàn)場 5S中班7:50-9：00負責觀察室整理擦欄桿及設備、 標識上的積塵。13:30-14:30負責給浮選罩清理晚班15:30-16:30負責沖洗地面，樓梯，平臺等，清理不要物8下班前 20分鐘做好交接班工作早班下班前關(guān)閉皮帶廊、過道照明1、保證設備正常運轉(zhuǎn)。2、保持操作正常。3、搞好場地和設備衛(wèi)生及 5S工作，做到文明交班。4、真實、準確、規(guī)范填寫當班原始記錄。5、崗位上口頭交班，介紹本班設備及生產(chǎn)情況。6、下班注意事項并在記錄本上記錄清楚。 待接班人在記錄本上簽字后方可離崗下班。交接班關(guān)閉照明9早班 6:50-7:10中班 15：00-15:15晚班 22:30-22:50下班打卡按規(guī)定離崗時間進行電子考勤電子考勤10周一7:00-8:102：50－3：50周一下早班、下中班參加班組安全例會參加安全學習， 提出崗位安全隱患和安全建議，簽字。班組安全會11周一、周三、周五進行本崗設備全面潤滑潤滑12每月 15日、 28日寫指標分析報告報告發(fā)微信群指標分析13停車檢修期間參加工段培訓培訓14無固定時間班組綜合學習、民主管理會、民主生活會。積極參與，踴躍發(fā)言活動15無固定時間上級安排的工作或活動積極參與五、崗位安全操作規(guī)程.操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、防噪耳塞、手套等勞動保護用品。員工著裝必須要三緊（袖口緊、下擺緊、褲腳緊），不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋在崗位操作；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)。.仔細觀察周圍環(huán)境，嚴禁在浮選機之間跨越。.經(jīng)常性檢查防護欄桿及其樓梯的完好情況，當心滑跌和高處墜落事故。.加強業(yè)務學習，杜絕不安全行為，嚴格按操作規(guī)程進行操作，嚴禁在崗位吸煙。.隨時注意和檢查電源線路，電機接零、接地線及其防護罩的完好情況。

.用手觸摸物料判斷物料粒度及物料油料比等狀態(tài)時，要立即清洗手上粘附物料。避免手被藥劑腐蝕。六、標準化作業(yè)流程詳見sop七、故障判斷處理浮選中常見異常現(xiàn)象及措施浮選操作中經(jīng)常出現(xiàn)一些異?，F(xiàn)象， 這些現(xiàn)象產(chǎn)生的原因也很復雜， 常常并不完全是由一個因素所致。 為查閱方便，把各種常見的異?，F(xiàn)象、產(chǎn)生的原因及調(diào)整方法集中列出。見表1。浮選操作中常見的異?，F(xiàn)象、產(chǎn)生原因及主要調(diào)整方法異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因主要調(diào)整方法精礦品位低礦物組成及礦石氧化、泥化程度的變化精礦作業(yè)質(zhì)量分數(shù)大、粗精礦出量大充氣過量藥劑過量，降低了選擇性精礦刮出量大藥劑、流程降低質(zhì)量分數(shù)、減少出量減少充氣量減少藥劑用量減少刮出量回收率低礦物組成及礦石氧化、泥化程度的變化磨礦細度粗藥劑用量不當生產(chǎn)量過負荷，浮選時間不足中礦循環(huán)量增加，浮選過程不穩(wěn)定藥劑、流程提高磨礦分級細度調(diào)整藥劑減少給礦量減少有關(guān)作業(yè)泡沫刮出量礦漿外溢浮選質(zhì)量分數(shù)小分級機溢流量增加浮選機事故，礦漿流通不暢 4.起泡劑過量礦漿閘門提得過高返回量 （中礦）增加減少給水量調(diào)整磨礦分級操作修理浮選機或清理管道減藥或停藥調(diào)節(jié)閘門減少中礦量礦漿面下落浮選質(zhì)量分數(shù)變大浮選粒度粗浮選機攪拌力下降，充氣管堵塞或脫落原礦品位升高起泡劑用量不足電動機、管道、泵事故，礦漿量少減少礦量或補加水量調(diào)整磨礦分級操作修理浮選機補加藥劑增加用量修理、疏通泡沫發(fā)黏礦石中礦泥增加礦漿 pH值升高起泡劑過量礦漿中混入潤滑油藥臺事故各作業(yè)刮出量過大調(diào)整藥劑減少調(diào)節(jié)劑用量減少用量少加或停加松油并分析原因 5.檢查藥劑用量6.減少刮出量

機械式浮選機常見故障為了使浮選機正常高效率運轉(zhuǎn)，除了正常的操作與維護外，還必須適時檢修，對設備運轉(zhuǎn)中所發(fā)生的故障要及時處理和排除。 機械攪拌式浮選機在運轉(zhuǎn)中常見的故障及處理方法如表 1所示。表1浮選機常見故障及處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法間隙大的一側(cè)翻花1.葉輪與蓋板安裝不平。 引起軸向間隙一邊大， 一邊小，1.調(diào)整間隙局部液面翻花蓋板局部被葉輪撞壞穩(wěn)流板殘缺更換修復4.管子接頭松脫4.緊固1.葉輪蓋板磨損嚴重，間隙太大1.更換2.葉輪蓋板安裝間隙大2.重新調(diào)整充氣不足或沉槽電機轉(zhuǎn)速不夠充氣管堵塞或管口活閥關(guān)閉檢查電機轉(zhuǎn)速清理或打開5.礦漿循環(huán)量過大或過小5.關(guān)小或打開循環(huán)孔1.進漿管磨損破漏1.更換2.給礦管過大，進漿量小2.局部堵起給礦管吸力不夠或前槽跑水3.中間室被粗砂堵塞3.水管沖洗4.給礦管與槽壁接觸不好 （墊片損壞，螺釘松脫 ）4.修理中間室或排礦箱排不1.槽壁磨漏2.給礦管堵塞或松脫1.修補2.檢修出礦漿3.葉輪蓋板損壞3.更換1.閘門絲桿脫扣，閘門底部穿孔或是銹死1.更換、修理液面調(diào)不起來2.閘門調(diào)節(jié)過頭 （反向誤調(diào) ）2.閘門復位抽吸槽刮泡量大，直 多半因直流槽沒打開循環(huán)孔閘門打開流槽刮不出精礦槽跑槽 如果藥量適當，就是管道堵塞疏通

滾珠軸承損壞葉輪質(zhì)量不平衡，主軸擺動，使葉輪蓋板相碰撞蓋板破損槽中掉進異物主軸頂端壓蓋松動葉輪蓋板間隙過小更換檢修更換取出緊固重調(diào)1.軸承損壞，滾珠破裂1.更換2.缺少潤滑油或油質(zhì)不好2.補加，換油1.皮