工程施工質(zhì)量通病防治監(jiān)理實施細則樣板

慈利縣碧波園項目施工質(zhì)量通病防治監(jiān)理實施細則編制人：審批人:日期：施工質(zhì)量通病防治監(jiān)理實施細則一、工程概況工程名稱：慈利縣碧波園建設(shè)項目（二期）工程地點：慈利縣汽車西站以西，其南臨澧水建設(shè)單位：湖南興明鈞泰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：上海都市建筑設(shè)計有限公司施工單位：慈利縣建筑工程總公司勘察單位：湖南省常德勘察院1、本工程為慈利縣碧波園小區(qū)二期工程，包括：1#、2#、10#、11#、12#樓。剪力墻結(jié)構(gòu)體系，抗震等級為剪力墻三級、設(shè)防烈度為六度，結(jié)構(gòu)合理設(shè)計運用年限50年，平安等級一級，耐火等級一級，屋面防水等級為一級，地下室防水等級為二級，防水砼的抗?jié)B等級為P6，總占地面積1100.2㎡，地上總建筑面積60818.30㎡；本工程±0.000標高相當于肯定標高97.0m（96.0m）。本工程為一類防火高層建筑（24-33層），為長螺旋鉆孔樁基（樁徑800mm）。二、監(jiān)理工作內(nèi)容1、審查并批準施工單位提出的通病防治方案。2、編制通病防治監(jiān)理細則。3、在施工過程中，應對原材料、構(gòu)配件、設(shè)備及預拌混凝土作有效的質(zhì)量限制。4、對簡潔產(chǎn)生通病的部位加強旁站、巡察和平行檢驗。5、做好通病防治部位的隱檢工作，不合格不準進入下一道工序施工。6、定期召開由總監(jiān)理工程師主持的通病防治工作例會。三．監(jiān)理依據(jù)：文件名稱工程施工承包合同、招投標文件建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范鋼筋焊接及驗收規(guī)程玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范建筑地面工程施工及驗收規(guī)范建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范《中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文—房屋建筑部分》《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范三．施工過程中對一些主要質(zhì)量通病的主要防治措施：（一）土建、裝飾工程1．墻體裂縫：（1）建筑物頂層和底層是墻體裂縫的常見部位，溫度影響敏感；窗洞口是墻體受力的薄弱環(huán)節(jié)，墻體在洞口減弱處易發(fā)生應力集中現(xiàn)象，易出現(xiàn)裂縫并產(chǎn)生滲漏。窗臺標高處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁，可有效地變更墻體受力性狀，限制裂縫的產(chǎn)生。（2）由于蒸壓加氣砼砌塊輕質(zhì)材料線膨脹系數(shù)較大，受溫度和濕度的影響，墻體的變形較大，易產(chǎn)生裂縫。增加砼構(gòu)造柱和配筋砂漿帶的目的，是變更墻體的受力性狀，使之成為約束砌體，削減膨脹和收縮量，從而削減裂縫；門窗洞口是砌體的薄弱環(huán)節(jié)，同時門窗框邊由于門窗開關(guān)的動荷載作用，易于出現(xiàn)開裂和松動，因此，對輕質(zhì)砌體門窗洞口采納芯柱或鋼筋混凝土構(gòu)造柱加強是解決此部位裂縫的有效措施。（3）頂層墻體出現(xiàn)裂縫的狀況比較普遍，而依據(jù)以往部分工程的閱歷，當砂漿強度提高到M7.5時，即通過提高砂漿的抗拉和抗剪強度，可以有效地改善裂縫狀況，削減裂縫，因此提出頂層砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5。（4）外墻、屋面均進行保溫設(shè)計既是居住建筑節(jié)能設(shè)計的要求，同時，也能有效地削減溫差，從而限制由于溫度變更而產(chǎn)生的裂縫。（5）蒸壓灰砂磚、砼砌塊和其他非燒結(jié)磚砌筑時，采納傳統(tǒng)的砌筑粘土磚的混合砂漿從實踐閱歷來看是不適當?shù)?，一般砂漿和輕質(zhì)磚的性能有較大差異。國外均有適合各種材料自身特性的專用砂漿，采納專用砂漿，不但能提高塊材與砂漿之間的粘結(jié)強度，改善砌體的力學特性而且還能削減墻體的裂縫。（6）灰縫將砌塊相互粘結(jié)成整體，能儲存和分散由于環(huán)境影響而產(chǎn)生的微裂縫，故應從嚴限制豎向灰縫飽滿度。（7）填充墻拉結(jié)筋留設(shè)目前有多種方法，為保證效果，應留意連接的堅固性、耐久性。拉結(jié)筋若折彎壓入磚縫，鋼筋拉結(jié)力的作用將大大減弱，因此必需符合磚模數(shù)要求，不得彎折運用。（8）砌筑砂漿有較大的塑性變形，當未達到硬化齡期之前均有較大的徐變，因此在砂漿干燥前上部砌筑過快，易使砌體上部沿灰縫產(chǎn)生階梯形裂縫。限制混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊的日砌高度，讓墻體充分完成沉縮變形。（9）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》條規(guī)定：“填充墻砌至接近梁、板底時，應留肯定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊”。填充墻砌完后，砌體還將產(chǎn)生肯定變形，施工不當，不僅會影響砌體與梁或板底的緊密結(jié)合，還會在該部位產(chǎn)生水平裂縫。將間隔時間延長到15天，主要是針對在以往的很多工程上，盡管按規(guī)范規(guī)定的時間進行了施工，但仍舊在此部位出現(xiàn)較多裂縫，因此，為了更有效地削減裂縫，使砌筑砂漿的沉縮進一步穩(wěn)定，延長到15天。（10）以往工程中不同材料基體交接處的處理，采納加強網(wǎng)措施的較多，但由于往往設(shè)置在了基體表面，未能發(fā)揮作用，效果不明顯，故提出應將加強網(wǎng)設(shè)于抹灰層中部；墻體充分地沉實穩(wěn)定后再抹灰，能確保抹灰質(zhì)量，否則砌筑砂漿收縮未穩(wěn)定，極易產(chǎn)生裂縫和空鼓，因此，應盡量延遲抹灰的時間。2．鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫：（1）樓板內(nèi)的PVC管宜埋設(shè)在圈梁內(nèi)，盡量削減穿過樓板，對無法避開而必需穿過的，首先應選用完可能小管徑的PVC管，并將管線上部緊綁在樓板的底筋上，同時留意防止管線縱橫疊壓，以保證管線上部混凝土斷面的厚度，并采納增加網(wǎng)片的防裂措施。（2）板中配置雙層鋼筋是在混凝土結(jié)構(gòu)中配置適量的構(gòu)造鋼筋，無論對溫度應力或收縮應力都能提高混凝土的抗裂性，對限制裂縫擴展，減小裂縫寬度有肯定作用。特殊是頂層和邊單元由于溫度應力較大，跨中雖然沒有負彎距，但采納此方法可以大大地提高混凝土的抗裂性能和限制裂縫擴展。（3）樓板開洞時，當洞的直徑或?qū)挾?垂直于構(gòu)件跨度方向的尺寸)不大于300mm時，可將受力鋼筋繞過洞邊，不需截斷受力鋼筋和設(shè)置洞邊附加鋼筋。當洞的直徑較大時，應在洞邊加設(shè)梁或在洞邊每側(cè)配置附加鋼筋。每側(cè)附加鋼筋面積應不小于孔洞直徑內(nèi)或相應方向?qū)挾葍?nèi)被截斷受力鋼筋的一半。（4）盡量選用低熱水泥或中熱水泥(如硅酸鹽水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥)，所選用水泥的體積安定性必需符合國家標準。在正式運用前，必需進行水泥安定性試驗，否則會使混凝土產(chǎn)生裂縫，必需嚴格限制。（5）對混凝土的骨料應符合《一般混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52、《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ53及其他國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，且應優(yōu)選干凈、級配良好的中砂和級配良好、空隙率較小的粗骨料。骨料的含泥量對收縮是肯定有害的，骨料中的含泥量應盡可能降低。（6）為改善混凝土性能應在其中摻入礦物摻和料，所用礦物摻和料應分別符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596、《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046、《自然沸石粉在混凝土和砂漿中應用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T112等規(guī)定。粉煤灰摻量不宜超過水泥用量的30%，對現(xiàn)澆樓板不宜超過20%。（7）所用外加劑應分別符合《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土泵送劑》JC473、《砂漿、混凝土防水劑》JC474、《混凝土防凍劑》JC475及《混凝土膨脹劑》JC476等規(guī)定，并按《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》GB50119等規(guī)定進行施工。（8）嚴格依據(jù)《混凝土拌和用水標準》JGJ63的規(guī)定，限制水灰比和混凝土坍落度，削減拌和水量和增加粗骨料用量是配制混凝土的重要原則。拌和水量少了，導致收縮開裂的漿體也就少了，而且水膠比低的漿體本身收縮量小，有利于防止混凝土裂縫。（9）骨料體積含量越大，混凝土的收縮值越小?；炷恋氖湛s值是隨粗骨料含量減小而增大，粗骨料起著抑制收縮的作用，盡量選用有利于削減收縮的優(yōu)質(zhì)粗骨料。（10）坍落度的大小干脆影響混凝土的收縮開裂，對預拌混凝土、泵送混凝土要嚴格限制坍落度的變更。（11）盡量減小拌和水量和增加粗骨料是配制混凝土的重要原則。拌和水少了，導致收縮開裂的漿體也就少了，而且水膠比低的漿體本身收縮量就小，有利于防止混凝土裂縫。（12）鋼筋混凝土工程施工時，為防止有害裂縫的產(chǎn)生，應要求施工單位事先要妥當制訂好能滿意要求的施工組織設(shè)計和質(zhì)量限制措施，并應進行技術(shù)交底。在各道工序各個環(huán)節(jié)配備相應技能的操作人員，嚴格依據(jù)施工組織設(shè)計實施。（13）減縮劑是通過減小孔隙水的表面張力而降低在干燥過程中表面應力的產(chǎn)生，從而限制早期自收縮裂縫的產(chǎn)生。減縮劑效果的發(fā)揮對養(yǎng)護條件的依靠性較小，符合目前施工要求。減縮劑不僅有效地降低混凝土的早期收縮和總收縮，對摻粉煤灰和礦粉混凝土具有同樣的作用效果，與其他混凝土外加劑有良好的相容性，是限制、解決混凝土早期裂縫的有效措施之一。（14）施工現(xiàn)場為便利泵送混凝土的澆筑，現(xiàn)場隨意加水現(xiàn)象時有發(fā)生。加水不僅使水灰比變大，降低混凝土強度，且極易產(chǎn)生塑性收縮裂縫，工地對此應嚴格限制。當運抵現(xiàn)場的混凝土坍落度不能滿意施工要求時，可實行經(jīng)試驗確認的牢靠方法調(diào)整坍落度。（15）混凝土在初凝前由于水分蒸發(fā)，混凝土內(nèi)部水分不斷向表面遷移，形成混凝土在塑性階段體積收縮。當施工時溫度高，相對濕度低，混凝土內(nèi)部水分向表面遷移供應不上蒸發(fā)量的狀況下，混凝土表面失水干縮受下面混凝土的約束，表面會出現(xiàn)不規(guī)則的塑性收縮裂縫。此種塑性收縮裂縫在混凝土初凝前剛好抹壓或二次振搗可以愈合，如不剛好處理并蓄水養(yǎng)護，可能發(fā)展為貫穿性有害裂縫。（16）養(yǎng)護是防止混凝土產(chǎn)生裂縫的重要措施，對運用摻和料、外加劑的混凝土尤為重要，應支配由專人負責養(yǎng)護。混凝土澆筑后剛好噴水養(yǎng)護，夏季應適當延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂實力。冬季應適當延長保溫柔脫模時間，使緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。具有良好的混凝土養(yǎng)護條件，是解決混凝土早期出現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵步驟。（17）應按設(shè)計要求合理設(shè)置施工縫、后澆帶，后澆帶混凝土的澆筑時間應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，后澆帶應在其兩側(cè)混凝土齡期至少6周后再行澆筑。高層建筑與裙房之間沉降差異過大而設(shè)置的“沉降后澆帶”應在相鄰兩側(cè)的結(jié)構(gòu)滿意設(shè)計允許的沉降差異值后，方可澆筑后澆帶內(nèi)的混凝土。同時應加強后澆帶混凝土的養(yǎng)護工作。（18）加強對模板及其支架的技術(shù)復核管理工作，嚴格依據(jù)施工組織設(shè)計要求實施。模板的支撐立柱應置于堅實的地面上，并應具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。對發(fā)覺拼接不夠嚴密以及釘結(jié)不夠堅固，或者有反彈現(xiàn)象的模板應剛好返工。在模板支撐時，橫檔宜采納木質(zhì)，不宜運用鋼管，木質(zhì)橫木應有足夠強度。（19）現(xiàn)澆混凝土未達到規(guī)定的拆模強度時拆除模板或支撐，此時樓板的承載實力低于設(shè)計允許荷載，使樓板在不正常的狀況下受荷產(chǎn)生裂縫，這是結(jié)構(gòu)受荷引起的裂縫。施工現(xiàn)場應嚴格限制拆模強度，避開造成支撐的承載體系發(fā)生變更而產(chǎn)生裂縫。3．樓地面滲漏：（1）《建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）第4.10.8條規(guī)定“廁所間和有防水要求的建筑地面必需設(shè)置防水隔離層”，這是強制性條文，必需嚴格執(zhí)行，目的就是為了提高有防水要求地面的防水等級和防水實力。防水隔離層材料的選用不僅要考慮防水的效果，同時也要考慮與建筑面層材料的相互粘接效果和便利施工。（2）“樓板四周除門洞外，應做混凝土翻邊，其高度不應小于120mm。”該條為強制性條文。目前在廁所間四周的翻邊一般都能比較好地落實，但在煙道和井道位置的翻邊往往遺漏，所以要特殊留意。為防止翻邊根部接合不密實，翻邊應與樓板混凝土同時澆筑，并且在施工時應保證翻邊的位置、尺寸和澆搗質(zhì)量。（3）廁所間在管道穿過樓板處設(shè)置套管，由于套管與混凝土一起整澆，對此節(jié)點的防水效果是特別明顯的。在設(shè)置套管時，其頂面高度應高出裝飾地面50mm，套管和管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實。（4）“有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必需對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理?！睅g地面滲漏很大一部分是發(fā)生在立管穿樓板處和地漏四周，所以在上述位置的堵洞嵌填質(zhì)量是特別關(guān)鍵的，同時在凹槽內(nèi)嵌填防水油膏也是為了增加其密閉性能和防水效果。（5）蓄水試驗是檢驗廁所間地面防水效果最干脆最有效的方法。第一次蓄水檢驗是在穿過樓板的管道、地漏留洞封堵密實后進行，目的是檢查留洞封堵節(jié)點的防水效果，如有滲漏應剛好進行返工處理，并應重身蓄水檢驗；其次次蓄水檢驗是在防水隔離層施工完成后進行，目的是檢驗防水隔離層的整體防水效果。蓄水檢驗施工單位應逐間進行，監(jiān)理見證，并具體做好蓄水檢驗記錄。4．外墻滲漏：（1）目前建筑工程的涂料運用很大部分選用硬質(zhì)型涂料，它們以裝飾性和防水性為主要功能，一般不能遏制彌蓋建筑物外墻體表面的龜裂紋，反而會隨之開裂、剝落、腐蝕墻體，造成墻面滲漏。這就嚴峻影響了涂料所應當具備的對基層的愛護功能與裝飾效果。彈性外墻涂料以特種丙烯酸橡膠乳液為基料，具有較好的延長性和拉伸強度，可在+80度至-20度氣溫下保持高彈性，能有效地彌蓋墻體表面的龜裂紋，從而提高防滲效果。施工時應留意深層厚度的質(zhì)量限制。（2）凸出外墻的挑板、雨蓬簡潔積水，在嵌入墻體位置做混凝土翻邊起擋水作用，高度不小于150mm(見圖)。150圖7.21150圖7.21（3）兩種不的材料由于吸水性和收縮性不一樣，在交接處及易產(chǎn)生裂縫，為彌補其存在的不足，抹灰時應在不同材料基體交接處實行防止開裂的的加強措施。（4）若運用含泥量過大的砂及細砂作為外墻粉刷用砂，會造成粉刷層空殼、開裂，運用細砂出現(xiàn)的問題尤為突出?，F(xiàn)場應嚴格按本條要求把好材料關(guān)。（5）基體表面塵埃及疏松物、脫模劑和油漬等影響抹灰粘結(jié)堅固的物質(zhì)未徹底清除干凈，抹灰前基體表面澆水不透，抹灰砂漿中的水分很快被基體汲取，使砂漿中的水泥未被充分水化，影響砂漿的粘結(jié)力，粘結(jié)不堅固就會出現(xiàn)空鼓裂縫，以至造成墻面滲漏。（6）由于工程搭設(shè)外粉刷腳手架，造成外粉刷停息點基本留置在砌體與混凝土交界部位，引起的滲漏質(zhì)量通病較普遍，示意做法（見圖）。（7）“抹灰工程應分層進行，當抹灰層總厚度大于等于35mm時應實行加強措施?！蹦ɑ覍雍穸冗^大時，簡潔產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題，進而造成墻面滲漏。由于施工時的結(jié)構(gòu)偏差或裝飾的須要，抹灰層超過35mm的現(xiàn)象比較普遍，所以必需引起高度重視。（8）外墻面磚鋪貼粘結(jié)堅固，無空鼓，勾縫密實。5．門窗滲漏：（1）由于過去多數(shù)設(shè)計只明確門窗的品種、規(guī)格和類型，而未確定外門窗的三項性能（抗風壓、氣密性、水密性）指標，檢測后無法推斷其是否符合設(shè)計要求、是否合格。為此，在進行門窗選型時，應要求肯定要有明確的外門窗三項性能指標。（2）在有些工程中門窗框安裝采納長腳膨脹螺栓穿透型材或用一般白鐵皮作連接件的固定方式，造成很多門窗框固定不牢，造成滲漏和不易修理，因此，應嚴禁采納這種固定方式。采納固定片的材料應不低于GB/T11253規(guī)定中Q235力學性能的材料或采納門窗專用鍍鋅鐵片連接件，固定件厚度不應小于1.5mm，寬度不應小于20mm，長度可依據(jù)主體墻厚確定采納單向或雙向固定片的尺寸。固定件與門窗框應采納卡頭連接。（3）現(xiàn)場施打的發(fā)泡劑與空氣接觸后，表面會產(chǎn)生一層氧化膠膜，具有肯定的防水效果，當發(fā)泡劑與洞口邊的防水砂漿粉刷層和門窗框緊密粘接后，會形成一道防水屏障。因此，發(fā)泡劑施打前，必需將門窗框與洞口間縫隙內(nèi)的污染、浮灰等清理干凈，并保持干燥，保證發(fā)泡劑與之有效粘接。發(fā)泡劑應連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿；臨時固定用的木楔撤掉后，剛好補打發(fā)泡劑；溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結(jié)膜硬化前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損，降低防水效果。（4）依據(jù)《塑料門窗安裝及驗收規(guī)程》JGJ103-96第4.2.11.2條之規(guī)定，再次強調(diào)門窗框外側(cè)應留5mm寬的打膠槽口，其留置方法見圖8.2.5。槽口條宜采納特制木材或?qū)Ｓ盟芰蠗l。外墻飾面層為粉刷層外墻面層為飾面磚外墻飾面層為粉刷層外墻面層為飾面磚注：注：1—墻體2—門窗框3—飾面磚，粘貼時與門窗框間應留下5mm寬的縫隙，并剛好將粘貼砂漿清理干凈。4—中性硅酮密封膠5—連接固定鍍鋅鐵片（—1.5×20mm）6—外墻飾面為粉刷層7—“⊥”型塑料條，面層粉刷前緊靠窗框粘貼，用圓形泡沫條填塞在槽口內(nèi)，粉刷后取出泡沫條，自然形成干凈的打膠槽口。（5）依據(jù)杭州地區(qū)的氣候條件，溫差較大、雨水較多，而采納酸性或堿性的密封膠易老化、開裂，因此應采納中性硅酮密封膠。（6）建筑門窗施工單位在門窗安裝前應向該工程監(jiān)理單位供應下列材料：A．企業(yè)資質(zhì)等級證書、門窗施工企業(yè)現(xiàn)場項目經(jīng)理證書；B．門窗工程制作安裝合同、施工組織設(shè)計；C．門窗工程的施工圖、設(shè)計說明書及其他設(shè)計文件；D．產(chǎn)品合格證書、型式檢驗報告(有效期一年內(nèi))、進場檢驗記錄。E．門窗型材、增加型鋼、玻璃及五金配件等原材料的合格證、質(zhì)保書或有效期內(nèi)的檢測報告。6．屋面滲漏：（1）屋面施工前，施工企業(yè)應依據(jù)設(shè)計圖，規(guī)范和本條列的要求，并結(jié)合法屋面結(jié)構(gòu)的具體狀況，編制具體施工方案，方案應明確施工段的劃分，施工依次，施工進度，還應確定施工工藝，提出操作要點，主要節(jié)點的施工方法，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，質(zhì)量標準，成品愛護及檢驗要求，嚴格“三檢”制度，方案應經(jīng)監(jiān)理審查確定。（2）隔汽層，防水層是依附于基層上的，基層質(zhì)量好壞將干脆影響防水層的質(zhì)量，因此,在防水層施工時，基層的含水率，必需滿意卷材鋪貼的要求，表面干凈，否則會起鼓，粘貼不平。另外，防水層施工大部分在露天作業(yè)，因此質(zhì)量好壞受氣候影響極大，雨、雪天氣或預料在防水層施工期間有雨、雪天氣時，就不應當進行防水層的施工，因雨、雪會破壞已施工的防水層，使其失去防水效果。當五級風以上時，防水層會因為大風而扯裂，鋪貼不直，更主要的是易將塵土或沙粒刮到基層上面，影響粘結(jié)。（3）屋面防水層與穿屋面結(jié)構(gòu)層的管道，井（煙）道、落水口在管道四周與混凝土和防水層接觸處，大多是結(jié)構(gòu)變形，溫差變形，基層或防水層收縮變形等集中表現(xiàn)的地方，易導致裂縫，同時管道自身縱向脹縮也會在管壁四周產(chǎn)生裂縫，另外這些剪口和搭接縫過多，難以與基層平服鋪貼，因此在這些部位采納卷材，防水涂料，密封材料互補并用，充分發(fā)揮不同防水材料的特點,多道設(shè)防，材料防水與構(gòu)造防水相結(jié)合的原則。（4）變形縫有等高和凹凸跨變形縫,無論屋面采納何種防水材料,變形縫處均應做密封防水處理,變更變形縫防水處理只用白鐵皮或混凝土蓋板遮蓋的簡潔作法,為適應結(jié)構(gòu)變形,溫差變形的須要,采納多種防水材料互補并用,材料防水與構(gòu)造防水相結(jié)合的原則,避開滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。（5）設(shè)置分格縫是為了避開防水層因溫差影響,混凝土干縮，結(jié)構(gòu)變形等因素造成防水層裂縫,使變形集中于分格縫中，所以密封防水處理質(zhì)量,干脆影響屋面防水的連續(xù)性和整體性，在縫中底部填放背襯材料,是防止防水密封材料三面粘結(jié)受力,在防水層伸縮變形中,造成應力集中而扯開密封防水材料,因此,背襯材料應選用與防水密封材料不粘結(jié)或弱粘結(jié)的材料,通常在施工中采納泡沫棒或油氈條。（6）養(yǎng)護是細石混凝土防水層施工的最終一道工序，也是極其重要的一道工序，防水層混凝土假如早期脫水，不但會降低混凝土的強度，而且會由于干縮而引起混凝土內(nèi)部裂縫或表面起砂，使抗?jié)B性大幅度降低，為此混凝土澆筑12-24小時后應進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14天，養(yǎng)護期必需保證混凝土防水層充分處于潮濕狀態(tài)。（7）對涉及結(jié)構(gòu)和運用功能的重要部分應進行抽樣檢測，因此，屋面防水層施工完畢后，除對觀感質(zhì)量進行檢查外，還應進行功能檢測，要求對屋面應進行蓄水試驗，蓄水深度應到直墻面的泛水根部，時間不少于24小時，坡屋面應做淋水試驗，持續(xù)淋水時間不小于24小時（或在大雨后試驗）應有試驗結(jié)果。7．室內(nèi)標高和幾何尺寸出現(xiàn)偏差：（1）測量中所用的儀器設(shè)備和鋼尺應有產(chǎn)品合格證、計量檢定機構(gòu)的有效檢定證書。儀器和鋼尺應送當?shù)赜嬃科骶叻ǘz定部門進行檢定，合格后方可運用，經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺的檢定周期，依據(jù)運用狀況確定、一般為一年，在儀器檢定周期內(nèi)運用時，還應依據(jù)儀器檢定規(guī)程規(guī)定，每2--3個月要對主要軸線關(guān)系進行檢校，以保證觀測精度。（2）對建筑物構(gòu)件的軸線偏差和垂直度偏差的限制，是建筑幾何尺寸限制的主要方面，本工程因場地窄小，無法在建筑物外面軸線延線上安置經(jīng)緯儀，進行投測，故宜采納內(nèi)控檢測法，投測點布置形式必需保證牢靠、便利、閉合、精確，盡量組成四周平行于建筑物的閉合圖形以便閉合校核，在檢測閉合導線的邊長及水平角滿意精度要求后，才可據(jù)此投測結(jié)果，完成所在平面的定位放樣和結(jié)構(gòu)豎向限制依據(jù)。（3）結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件的軸線偏位及幾何尺寸偏差超標是主體結(jié)構(gòu)施工中的一個通病，除軸線放線不準外，另一個緣由是構(gòu)件在模板安裝時，未按構(gòu)件軸線及立模邊線安裝到位，以及模板底部因無有效限位，在構(gòu)件混凝土澆筑時，因振搗而發(fā)生模板根部移動，因此，為保證豎向構(gòu)件支模幾何尺寸的精確，首先，應依據(jù)構(gòu)件軸線彈出立模邊線，并據(jù)此校正豎向構(gòu)件縱筋偏位狀況，以確保模板根部能安裝到位，然后在校正后的縱筋外側(cè)按彈線位置點焊鋼筋頭，使構(gòu)件模板安裝時，根部頂在鋼筋頭上，形成模板根部限位，以限制縱向構(gòu)件立模的幾何尺寸。（4）樓面標高多處存在結(jié)構(gòu)高差，這些結(jié)構(gòu)高差，是滿意建筑運用功能所必需的，而目前施工往往在結(jié)構(gòu)高差處，將樓板面層鋼筋采納通長連續(xù)配置，造成該部位高差不足及鋼筋愛護層厚度偏差過大，應要求在樓板標高存在高差處，現(xiàn)澆板面層鋼筋應采納分別式配置，以保證明際標高的精確。（5）裝飾施工前應嚴格按彈出的標高和軸線限制線做好灰餅，標筋和護角，這既是為裝飾施工做好質(zhì)量限制的標識，也是對主體工程的施工質(zhì)量進行一次全面的實測檢查、校驗，這是施工階段一個重要的過程限制；在檢查過程中，發(fā)覺構(gòu)件有超過尺寸允許偏差，但不影響結(jié)構(gòu)性能和運用功能的部位，在監(jiān)理確認并做好記錄的狀況下，剛好對構(gòu)件表面進行修整，以削減因基層構(gòu)件尺寸偏差過大給裝飾施工質(zhì)量留下隱患；對抹灰層的總厚度，應符合設(shè)計要求，當結(jié)構(gòu)尺寸偏差，造成抹灰層總厚度大于或等于30MM時，應實行鋪網(wǎng)等加強措施，防止因粉刷層過厚產(chǎn)生粉刷裂縫、空鼓現(xiàn)象?，F(xiàn)澆板底裝飾，提倡采納免粉刷措施。（二）給排水工程1.管道滲漏（1）管材、管件的品種、規(guī)格、壓力等級應符合設(shè)計要求，其產(chǎn)品質(zhì)量須閱歷收合格后方可投入運用。（2）選擇正確的連接方式，規(guī)范操作，確保管道接口的堅固性和嚴密性。（3）閥門安裝前，應按規(guī)范要求做強度和嚴密性試驗。（4）管道經(jīng)過建筑變形縫應按GB50242-2002第3.3.4條要求實行愛護措施；有熱伸長的管道應按設(shè)計及規(guī)范要求裝設(shè)熱伸縮補償裝置。（5）給水管道施工完畢（包括隱藏的給水管道隱藏前），須按規(guī)范GB50242-2002第4.2.1條要求進行強度及嚴密性試驗。（6）雨水管道、隱藏的排水管道隱藏前須按規(guī)范GB50242-2002第5.2.1條、第5.3.1條要求進行灌水試驗。2.管道堵塞或流水不暢（1）管道安裝前，應仔細清理其內(nèi)部。（2）管材切割及連接時，有使管道產(chǎn)生縮口，保證斷面不縮小。（3）施工過程中，剛好做好管口的臨時封堵，防止異物進入管道。（4）管道坡度應符合設(shè)計或規(guī)范第GB50242-2002第4.2.7條、第5.2.2第、第5.2.3條要求，嚴禁出現(xiàn)倒坡。（5）對三通、四通、彎頭等管件的選用，應符合規(guī)范GB50242-2002第5.2.13條、第5.2.15條的要求，亦可采納直角順水三通或直角順水四通。（6）排水管道檢查口、清掃口的設(shè)置應符合設(shè)計及規(guī)范要求。（7）給水系統(tǒng)須按規(guī)范要求進行沖洗并做好通水試驗。（8）排水系統(tǒng)須按規(guī)范要求進行通球試驗。3.排水管道臭氣不能正常排放（1）排水立管應設(shè)伸頂通氣管（頂端設(shè)通氣帽）。（2）不得用吸氣閥（補氣閥）代替通氣管。（3）通氣管應高出屋面300MM，且大于最大積雪厚度；通氣管出口4.0以內(nèi)有門窗時，應高出門窗頂600MM或引向無門窗側(cè)；常常有人停留的平面屋頂上，通氣管應高出屋面2M。（4）通氣管不得與煙道、風道連接。（5）存水彎的設(shè)置應符合設(shè)計圖紙的要求。衛(wèi)生器具排水口下存水彎的水封深度不得小于50MM。（6）地漏水封的深度不得小于50MM。4.管道支、吊架及管卡（1）支、吊架選型合理，安裝位置正確。（2）支、架間距合理，標高精確。（3）金屬支架防腐完好。（4）塑料管道與金屬支架間應襯非金屬軟墊或套管。5.管道保溫效果不良（1）保溫材料、厚度應符合設(shè)計要求。（2）保溫材料與管道接觸緊密，結(jié)構(gòu)堅固，接口嚴密，厚薄勻稱，表面平整。（3）對法蘭、法蘭閥門