橋梁上部構(gòu)造施工技術(shù)方案

預(yù)制砼空心板（后張法）（一）預(yù)制砼空心板施工工藝（二）空心板預(yù)制1、臺(tái)座制作臺(tái)座均采納混凝土實(shí)心底板，采納C20混凝土澆注，因張拉時(shí)臺(tái)座兩端底底所需的吊帶孔槽口，槽口采納活動(dòng)底模的形式進(jìn)行設(shè)置。為了避開(kāi)臺(tái)座基礎(chǔ)成型后的收縮裂縫，沿臺(tái)座縱向鋪設(shè)Φ12鋼筋，橫臺(tái)座方向每隔1m設(shè)置一道箍筋。臺(tái)座底模兩側(cè)安裝[5小槽鋼，槽鋼內(nèi)嵌入橡膠管作為止?jié){墊，防止?jié)沧㈨艜r(shí)漏漿。2、模板的制作、安裝、拆除1）模板制作用龍門吊進(jìn)行模板安裝，首先將兩端頭模板安裝定位，側(cè)模兩側(cè)對(duì)稱安裝，后緊跟安裝拉桿調(diào)整模板，調(diào)模時(shí)，用吊線通過(guò)調(diào)整模板底腳的調(diào)整絲，逐塊將模板調(diào)正。2）支承墊石內(nèi)或梁底有鋼板的，務(wù)必保證鋼板的型號(hào)和表面標(biāo)高。鋼板底部的砼必需振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)鋼板懸空現(xiàn)象。3）全部自制支座預(yù)埋鋼板與其鋼筋焊好后進(jìn)行熱浸鍍鋅；由廠家成套購(gòu)買的支座，要求廠家將上下鋼板進(jìn)行熱浸鍍鋅，運(yùn)輸中加以愛(ài)護(hù)；盆式支座的鋼、鐵件也要求熱浸鍍鋅。4）支座的上下鋼板定位螺栓切割平齊，不得阻礙支座自由變位。支座防塵罩剛好敷設(shè)。5）全面檢查支座的各項(xiàng)性能指標(biāo)，包括支座長(zhǎng)、寬、厚、硬度（邵氏）、容許荷載、容許最大溫差以及外觀檢查等，如不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得運(yùn)用。6）在橋面鋪裝層和防撞護(hù)欄完成后，特殊留意檢查邊梁（板）的支座承壓狀況，并實(shí)行上述措施確保支座勻稱受力。7）支座安裝后要?jiǎng)偤们謇黼s物，拆除臨時(shí)支座或其它臨時(shí)固定設(shè)施。梁板安裝工藝框圖架橋機(jī)拼裝、就位架橋機(jī)拼裝、就位梁板制作、儲(chǔ)存靜載試壓不合格梁板制作、儲(chǔ)存靜載試壓安裝支座梁板運(yùn)輸運(yùn)至待架孔位安裝支座梁板運(yùn)輸運(yùn)至待架孔位落梁就位落梁就位打算下一片梁架設(shè)打算下一片梁架設(shè)本孔架設(shè)完成本孔架設(shè)完成架橋機(jī)前移至另一孔架橋機(jī)前移至另一孔3)空心板采納膠囊施工時(shí)，應(yīng)實(shí)行有效措施防止膠囊上浮。（三）質(zhì)量保證措施1、施工前，組織技術(shù)人員仔細(xì)會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和駕馭工程的要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書(shū)面報(bào)告。2、依據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，組織編寫詳細(xì)實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì)，編制施工安排，落實(shí)人員、設(shè)備。3、做好各項(xiàng)施工技術(shù)交底工作，使各施工人員真正做到心中有數(shù)，確保施工操作過(guò)程的精確性和規(guī)范性。4、對(duì)工程的特殊和重點(diǎn)部位和工序，特地制訂施工方案，并加大監(jiān)視的力度和限制手段，執(zhí)行自檢、互檢和交接檢制度，使工程施工的每個(gè)部位、工序的形成均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。5、對(duì)施工中各類測(cè)量?jī)x器及試驗(yàn)設(shè)備，按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，以保證計(jì)量設(shè)備的精確。堅(jiān)決執(zhí)行原材的進(jìn)貨驗(yàn)證和檢驗(yàn)制度，做到不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料不準(zhǔn)運(yùn)用。6、模板的剛度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外觀線形的保證，因此在施工過(guò)程中務(wù)必確保其制作及安裝精度；模板連接除采納螺栓連接外，另特地增加錐形定位鋼銷，以防止模板搓動(dòng)而發(fā)生錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。7、嚴(yán)格限制混凝土配制計(jì)量、攪拌時(shí)間、坍落度，保證混凝土的和易性。實(shí)行降低內(nèi)部水化熱措施，并留意保溫柔養(yǎng)生。8、選用有閱歷的混凝土工進(jìn)行振搗，既要防止過(guò)振而出現(xiàn)翻砂，又要防止振搗時(shí)間不足出現(xiàn)多氣泡，更要杜絕漏振而產(chǎn)生蜂窩麻面。9、混凝土澆筑施工全過(guò)程進(jìn)行旁站檢查，嚴(yán)格限制振搗間距、深度和振搗時(shí)間，確?；炷撩軐?shí)，并制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和同步養(yǎng)護(hù)試件，檢查混凝土的質(zhì)量。10、預(yù)制時(shí)