移動床鉑氧化鋁專題調研報告

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寶石機械堅持以用戶為中心，以問題為導向，開拓進取，突出精益提效，五心服務轉型，持續(xù)推動服務型制造工作有效開展。五心是：技術研發(fā)走心，圍繞市場搞研發(fā)，跳出鉆機看鉆井，以解決用戶問題為目標，研發(fā)人員同用戶聯(lián)動起來，為用戶提供全面解決方案；現(xiàn)場服務省心，以用戶現(xiàn)場需求為導向，以互聯(lián)網(wǎng)信息化手段為支撐，通過整合現(xiàn)場維保修、配件集中倉儲、產(chǎn)品代儲代銷等項目以及實施保姆式服務等，積極探索貼近現(xiàn)場、服務用戶的最優(yōu)路徑；遠程服務放心，逐步開展涵蓋鉆機、壓裂車、測井車、鋼絲繩等產(chǎn)品的遠程監(jiān)測服務，實現(xiàn)運行狀態(tài)在線監(jiān)測、維護提醒、診斷分析等功能，建成綜合性遠程服務中心；租賃服務貼心，以客戶需求為導向，創(chuàng)新設計租賃方案，提供個性化租賃產(chǎn)品，將設備租賃與昆侖租賃等金融服務相融合，形成一體化服務模式，降低用戶資產(chǎn)成本；檢測服務安心，制定石油鉆機檢測技術規(guī)范，明確檢測流程、檢測內(nèi)容、判定依據(jù)、檢驗標準等。企業(yè)對知識產(chǎn)權保護意識不強，在實際市場運作過程中受到很多地方、企業(yè)利益上的干預，使得我國石油裝備在自身技術發(fā)展以及在國際競爭中受到了極大的制約。做大優(yōu)勢，補短板，實現(xiàn)轉型升級做優(yōu)做強石油和石化裝備制造業(yè)，創(chuàng)建世界一流企業(yè)和世界級裝備產(chǎn)業(yè)集群。培育高精尖骨干企業(yè)，推進企業(yè)技術改造，挖潛提升，降本增效，促進石油和石化裝備制造業(yè)向價值鏈高端發(fā)展，同時實施補短板工程，使產(chǎn)業(yè)結構得到優(yōu)化。大力提升產(chǎn)品質量，促進行業(yè)增品種、提品質、創(chuàng)品牌，盡快進入質量時代，重視產(chǎn)品的延伸服務，成為效益增長點，滿足用戶要求，使產(chǎn)業(yè)發(fā)展更加有序。促進石油和石化裝備產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展，推動裝備產(chǎn)業(yè)集聚向產(chǎn)業(yè)集群轉型升級。依托國家新型產(chǎn)業(yè)示范基地，建設創(chuàng)新能力強、特色突出、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同高效、品牌優(yōu)、核心競爭力強、公共服務體系健全、具有國際競爭力的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，使產(chǎn)業(yè)布局更趨合理。加強營銷及售后服務，開拓市場統(tǒng)籌規(guī)劃，協(xié)同設計、工程、采購、制造、生產(chǎn)、運維等各環(huán)節(jié)，共同推進十四五裝備工作有序、開拓市場，實現(xiàn)效益最大化。挖掘國內(nèi)市場，加強國內(nèi)市場秩序的規(guī)范和管理，切實解決內(nèi)部市場區(qū)域性、行業(yè)性保護問題，同時減少無序競爭和惡性競爭。構建服務型制造企業(yè)，推動制造業(yè)依托互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)跨界融合、衍生升級，實現(xiàn)從以產(chǎn)品生產(chǎn)為中心向以服務需求為中心的模式轉型。結合不同產(chǎn)業(yè)特點，推進制造延伸服務鏈條，大力發(fā)展工業(yè)設計、總集成總承包、個性化定制、全生命周期管理、產(chǎn)品遠程故障診斷、遠程在線運行維護等新型業(yè)態(tài)。加強公共服務平臺建設，依托特色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，建設生產(chǎn)性服務業(yè)功能區(qū)，打造一批生產(chǎn)性服務業(yè)公共服務平臺。積極發(fā)展專業(yè)化社會服務。發(fā)展壯大第三方物流、節(jié)能環(huán)保、檢驗檢測認證、電子商務、服務外包、融資租賃、人力資源服務、售后服務、品牌建設等生產(chǎn)性服務業(yè)，提高對制造業(yè)轉型升級的支撐能力。煉化科技創(chuàng)新成果經(jīng)過多年努力，我國煉油化工裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力顯著增強，重大技術裝備自主化成效顯著，特別是近年來依托國家重點煉油、乙烯及煤化工建設工程和重大項目，組織實施裝備自主化，同時加強引進國外先進技術的消化吸收再創(chuàng)新，一些裝備制造產(chǎn)品已達到或接近國際先進水平，此外部分裝備是首臺首套。乙烯技術，成功開發(fā)了既能高效裂解乙烷、輕烴和石腦油等輕質原料，又能高效裂解柴油和加氫尾油等重質原料，還能高效裂解高含烯烴非常規(guī)原料等復雜原料的百萬噸級乙烯成套技術，使我國率先成為全面掌握復雜原料乙烯成套技術的國家。攻克了包括高效環(huán)保芳烴成套技術開發(fā)及應用技術、甲醇制取低碳烯烴（DMTO）工藝技術等一批共性關鍵技術并進行推廣應用。完全國產(chǎn)化百萬噸級乙烯成套技術，達到世界先進水平。具備采用自主技術設計、建設百萬噸乙烯裝置的能力，并實現(xiàn)了催化劑、工藝技術和裝備的出口。采用自主開發(fā)的高效環(huán)保芳烴成套技術，建成世界級規(guī)模工業(yè)化裝置，總體處于世界領先水平。研制的國內(nèi)首臺大型環(huán)氧乙烷反應器，達到世界先進水平，在揚子石化18萬噸/年環(huán)氧乙烷改造項目開車成功，目前已在10多家企業(yè)推廣使用，創(chuàng)造產(chǎn)值10多億元。推進與信息化、智能化深度融合大力發(fā)展智能制造裝備，聚焦感知、控制、決策、執(zhí)行等核心關鍵環(huán)節(jié)，推進產(chǎn)學研用聯(lián)合創(chuàng)新，攻克智能制造關鍵技術裝備，提高質量和可靠性。制訂適合中國國情、順應企業(yè)特點、融合先進制造技術、優(yōu)化與集成的石油裝備制造業(yè)應用軟件框架體系，以數(shù)據(jù)庫為系統(tǒng)集成核心，應用信息技術及先進制造技術，以實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)、工程設計、經(jīng)營管理、質量控制與制造自動化的集成制造系統(tǒng)。制訂石油裝備制造業(yè)企業(yè)全面信息化基礎技術標準化體系，服務于符合中國國情、融合先進制造技術、優(yōu)化與集成的制造業(yè)應用軟件框架體系，最終推動實現(xiàn)國內(nèi)石油裝備制造企業(yè)的優(yōu)化與現(xiàn)代化。加快推進信息化建設，提高生產(chǎn)與管理水平，主要包括：深化ERP應用，建立經(jīng)營管理與決策支持一體化平臺，優(yōu)化供應鏈管理，強化決策支持；深化MES應用，提升PDM功能；完善質量、成本和能源管理，建立生產(chǎn)管控一體化平臺；推廣裝備制造物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，制定統(tǒng)一數(shù)據(jù)采集標準，建立規(guī)范的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺；推廣客戶關系管理系統(tǒng)，建設電子銷售系統(tǒng)，建立統(tǒng)一的市場營銷和客戶服務支撐平臺；深化應用集成，提升數(shù)據(jù)共享，強化產(chǎn)品質量和信息追溯，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理推進工業(yè)化、信息化，聯(lián)合IT產(chǎn)業(yè)，打造制造業(yè)數(shù)字化工廠和智能制造，適應工業(yè)4．0和互聯(lián)網(wǎng)+的科技發(fā)展潮流，著力打造高端制造和智能制造。加快生產(chǎn)過程智能化改造，大力推進石油和石化裝備行業(yè)重點領域信息化、智能化轉型，將其作為結構優(yōu)化、從中低端邁向中高端的主要抓手。從實際市場需求入手，加大智能制造試點示范推廣力度，開展智能制造新模式試點示范，遴選智能制造標桿企業(yè)，不斷總結經(jīng)驗和模式，在行業(yè)內(nèi)移植、推廣。技術創(chuàng)新能力薄弱，研發(fā)體系亟待完善（一）基礎創(chuàng)新能力特別是原創(chuàng)能力與其他先進國家差距大基礎創(chuàng)新仍局限于圍繞著降低成本，提高可靠性，滿足現(xiàn)有生產(chǎn)需求為導向，高端化、智能化等前沿領域基礎創(chuàng)新重視不夠。部分關鍵核心裝備仍依賴國外制造，如大型壓縮機等方面與國外制造存在一定差距；引進技術的消化吸收再創(chuàng)新能力還存在空間；重大設備的軟件技術開發(fā)基本上仍停留在模仿開發(fā)階段，二次開發(fā)能力比較差；新產(chǎn)品開發(fā)慢，科研成果產(chǎn)業(yè)化進程滯后。（二）基礎創(chuàng)新研發(fā)投入低基礎創(chuàng)新研發(fā)投入低，科技研發(fā)對企業(yè)利潤增長的貢獻率還不夠高。目前國外發(fā)達國家石油裝備企業(yè)在技術研發(fā)的投資占企業(yè)營收10%-20%，國內(nèi)石油裝備技術研發(fā)投入整體基本只有1%左右，中小裝備制造企業(yè)投入比例更低。（三）裝備國產(chǎn)化保障體系亟待完善石油重大技術裝備國產(chǎn)化缺乏必要的政策扶持和資金保障，制造企業(yè)承擔風險過大，熱情難以激發(fā)，積極性難以調動。主持重大技術裝備國產(chǎn)化的機構難以持久、穩(wěn)定、有效地開展工作。堅持對外開放、持續(xù)深化國際合作多種方式積極拓展國際市場。發(fā)揮行業(yè)內(nèi)制造企業(yè)、油服公司協(xié)同優(yōu)勢，加強國際市場信息獲取與分享，強化國際營銷隊伍建設，推進寄售、租賃、信貸融資、EPC總承包等多種合同模式，拓展與國際油公司、油服公司長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作，加大高效市場開發(fā)力度，擴大裝備產(chǎn)品出口。中國石油裝備制造企業(yè)應抓住機遇，積極參與國際產(chǎn)業(yè)分工，推動多形式、多領域的國際產(chǎn)能合作。合作形式從產(chǎn)品貿(mào)易為主向產(chǎn)品貿(mào)易、產(chǎn)能合作、服務增值三位一體協(xié)同轉變，合作領域從產(chǎn)品出口為主向裝備、技術、標準、品牌等全產(chǎn)業(yè)輸出轉變。搭建平臺完善國際營銷服務網(wǎng)絡，按照貼近市場、服務快捷的原則，依托現(xiàn)有基礎，在重點地區(qū)建設組裝制造、維修檢測和倉儲寄售項目，形成集產(chǎn)品展示、倉儲寄售、維修檢測及售后服務于一體的營銷服務中心。圍繞重點市場逐步打造形成區(qū)域營銷服務中心，統(tǒng)籌區(qū)域市場開拓及售后服務。加快海外布局，開拓國際市場。重組整合各企業(yè)現(xiàn)有海外營銷資源，在現(xiàn)有海外機構基礎上，調整優(yōu)化營銷網(wǎng)絡布局和功能。對已形成一定出口規(guī)模的產(chǎn)品，在售后服務的重點地區(qū)，加快設立配件庫、倉儲寄售庫及維修檢測中心等功能齊全的區(qū)域性營銷中心和出口配套服務平臺，為開拓市場創(chuàng)造條件。大力實施過剩產(chǎn)能轉移，加快發(fā)展海外集成組裝和制造業(yè)務。加快國際化營銷隊伍的培養(yǎng)，同時加快海外各地區(qū)國家石油公司、國際石化公司以及油氣服務公司的供應資格認證，加強電子商務平臺、信息化建設。開發(fā)節(jié)能產(chǎn)品，綠色制造成效顯著近年來我國在安全提升、綠色發(fā)展、責任擔當?shù)确矫媛鋵嵠髽I(yè)主體責任、推動綠色發(fā)展，旨在倡導在企業(yè)內(nèi)積極履行社會責任，大力推進生態(tài)文明建設，爭創(chuàng)具有高度社會責任感的優(yōu)秀企業(yè)，促進石油裝備制造業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展。傳統(tǒng)粗放式修井作業(yè)存在高排放、高能耗、高風險、高環(huán)境污染等缺點，不能滿足時代要求，以網(wǎng)電修井、電動修井等裝備為代表的綠色作業(yè)技術蓬勃發(fā)展，規(guī)模應用成效顯著。網(wǎng)電修井機具有節(jié)能環(huán)保、低噪音的優(yōu)勢，適用于電網(wǎng)配套區(qū)域內(nèi)作業(yè)。十三五期間，國內(nèi)研制出700型、900型、900型內(nèi)繃繩三種電動儲能修井機，采用超級電容作為儲能元件，解決了現(xiàn)有電網(wǎng)容量不足的技術難題。與常規(guī)修井機相比可節(jié)省作業(yè)能耗60%，現(xiàn)場噪音從90dBA降低至80dBA。貴金屬催化行業(yè)發(fā)展情況（一）貴金屬催化材料概述現(xiàn)代化學工業(yè)中的化學反應絕大多數(shù)是通過催化反應實現(xiàn)的。因此，催化材料是催化反應的心臟和基礎，其效能決定了一個工業(yè)生產(chǎn)過程能否實現(xiàn)以及過程的經(jīng)濟指標是否先進。當今，是否掌握先進的催化材料生產(chǎn)技術是現(xiàn)代化學工業(yè)有無競爭力的重要標志之一。從全球來看，進入21世紀后，催化技術的進步和創(chuàng)新與環(huán)境科學、化工新材料、新能源開發(fā)利用等國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)聯(lián)系愈發(fā)緊密，并對該等工業(yè)領域的發(fā)展和經(jīng)濟效益的提高發(fā)揮著至關重要的作用。發(fā)達國家國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的20%-30%直接來自于催化技術。作為當今重要的高新技術和綠色環(huán)保技術之一，催化技術可以產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，在眾多國民經(jīng)濟的重要和新興領域展現(xiàn)著蓬勃的生機和活力。貴金屬催化材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)工藝復雜、技術難度高，涉及材料學、結構化學、有機化學、工業(yè)催化、冶金工程等多個技術領域，具有多學科、相互滲透、交叉應用的特點，并且在由實驗室試驗到工業(yè)化放大生產(chǎn)中，由于存在顯著的放大效應，要實現(xiàn)低能耗、低物耗和高效率的規(guī)?；a(chǎn)，不可避免地需要自主研發(fā)設計專有設備以及解決工業(yè)化生產(chǎn)涉及的溫度、濃度、壓力、速度等一系列技術難題。國外貴金屬催化材料的研究和產(chǎn)業(yè)化起步早、基礎好，莊信萬豐、巴斯夫等國際領先企業(yè)已擁有超過百年的發(fā)展歷史。其產(chǎn)品種類繁多、性能優(yōu)良、應用范圍廣，并且實施嚴格的技術封鎖，憑借雄厚的技術實力和強大的綜合競爭能力，幾乎壟斷了全球高端的貴金屬催化材料市場。而我國貴金屬催化材料及技術的研發(fā)起步較晚，主要研究從上世紀80、90年代開始。在2000年之前，國內(nèi)貴金屬催化材料基本依靠進口，目前中高端的主要市場仍然被國外貴金屬催化材料廠商所占據(jù)。近年來，我國經(jīng)濟結構調整進程逐步深化，對關鍵領域自主知識產(chǎn)權日益重視，下游需求量快速增加且前景廣闊，已經(jīng)涌現(xiàn)出一批具有較強科研和生產(chǎn)能力的催化材料研發(fā)制造企業(yè)。其中貴研鉑業(yè)、凱立新材等為代表的國內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)的產(chǎn)品已經(jīng)逐步得到市場認可，貴金屬催化材料國產(chǎn)化進程逐漸加快。在未來較長一段時間內(nèi)，貴金屬催化材料的國產(chǎn)化進程進一步推進將成為我國貴金屬催化材料行業(yè)發(fā)展的主要趨勢。隨著催化材料的國產(chǎn)化市場占有率不斷提升，國產(chǎn)催化材料廠商具有廣闊的發(fā)展空間。（二）貴金屬催化材料行業(yè)市場情況貴金屬催化材料的活性組分主要為鉑族金屬，貴金屬催化材料亦是鉑族金屬最主要的應用領域。全球鉑族金屬市場規(guī)模、結構、下游應用情況：放大效應是指：物質的化學轉化伴隨著質量、熱量和動量的傳遞發(fā)生，這些過程與規(guī)模有關，即它們在小規(guī)模時的行為與大規(guī)模時的行為是不相同的，其間涉及復雜的物理、化學變化，影響因素多，過程設備放大不僅有量的變化，有時也引起質的變化。設備大型化后，過程設備溫度場、濃度場、速度場、壓力場將隨之發(fā)生變化，過程設備的溫度、壓力等操作條件也將發(fā)生變化。2015年全球鉑族金屬市場規(guī)模約為951．32億元，至2021年全球鉑族金屬市場規(guī)模約為3，519．55億元，年均復合增長率約為24．36%。鉑族金屬主要包括鉑、鈀、銠、釕、銥五種金屬，其中鈀、銠、鉑占據(jù)了絕大部分市場規(guī)模，釕、銥的市場規(guī)模占比極??；2021年鈀金市場規(guī)模占比約44．76%，銠金市場規(guī)模占比約39．34%，鉑金市場規(guī)模占比約12．56%。按需求量計算，2015年全球鉑族金屬需求量規(guī)模為616．70噸，至2019年全球鉑族金屬需求量規(guī)模達到694．10噸。受新冠肺炎疫情影響，汽車和首飾的消費需求受到影響，2020年全球鉑族金屬的需求量規(guī)模有所下降，降至605．00噸。2021年，鉑族金屬市場需求受全球供應鏈中斷的沖擊，尤其是受汽車行業(yè)芯片短缺以及投資需求降低影響，當年全球鉑族金屬的需求規(guī)模較上年有所下降，降至595．10噸。2021年鈀金需求量規(guī)模占比約52．78%，鉑金需求量規(guī)模占比約35．29%，銠金需求量規(guī)模占比約5．41%。高端裝備供給不足，核心部件依賴進口（一）高端裝備研制、生產(chǎn)能力不足經(jīng)過多年科研攻關，我國石油裝備取得了重大進步，基本實現(xiàn)了關鍵技術裝備的國產(chǎn)化，形成了較為完善的技術體系，初步滿足了我國油氣勘探開發(fā)需求。但在自動化鉆機裝備、深海油氣開發(fā)技術裝備、超高溫井下工具等高端裝備方面還存在技術瓶頸，影響了我國油氣的高效勘探開發(fā)。海洋設備中還有部分高端設備如高溫井下關斷閥、水下采油樹、海洋深海開發(fā)的水下機器人、深海海洋工程構筑物SPAR、TLP等高端設備還沒有完全開發(fā)，或者技術水平還有差距。在石化裝備行業(yè)中，特殊閥門、高壓干氣密封、50萬噸/年聚烯烴裝置的擠壓造粒機、控制系統(tǒng)DCS、ESD，CEM等處于生產(chǎn)空白。（二）核心零部件自給率不高國外智能導鉆技術已經(jīng)發(fā)展成為常規(guī)的水平井鉆井技術，鉆井過程中能夠探