穩(wěn)壓二極管行業(yè)深度調研及未來發(fā)展現(xiàn)狀趨勢報告

穩(wěn)壓二極管行業(yè)深度調研及未來發(fā)展現(xiàn)狀趨勢報告

在全國率先建立能效領跑者發(fā)布制度，涌現(xiàn)出一批資源節(jié)約型、環(huán)境友好型化工園區(qū)和生產企業(yè)。2011-2014年，全行業(yè)萬元產值綜合能耗累計下降20%，重點耗能產品單位能耗目標全部完成。行業(yè)主要污染物排放量持續(xù)下降。2014年石化和化學工業(yè)萬元產值化學需氧量（COD）、氨氮和二氧化硫（SO2）的排放強度分別為0．43千克/萬元、0．07千克/萬元和1．79千克/萬元，較2010年分別下降47．6%、40%和23．5%。煤化工、農藥、染料等行業(yè)污染防治水平得到了進一步提升，磷礦石等化學礦產資源綜合利用率不斷提高，重金屬排放得到了有效控制。電子元器件行業(yè)發(fā)展概況半導體產業(yè)作為電子元器件產業(yè)中最重要的組成部分，根據(jù)不同的產品分類主要包括分立器件、集成電路、其他器件等。半導體產業(yè)按照制造技術劃分，可以具體細分為三大分支：一是以集成電路為核心的微電子技術，用以實現(xiàn)對信息的處理、存儲與轉換；二是以半導體分立器件為主導的電力電子技術，用以實現(xiàn)對電能的處理與變換；三是以光電子器件為主軸的光電子技術，用以實現(xiàn)半導體光電子的轉換效應。半導體分立器件作為介于電子整機行業(yè)以及上游原材料行業(yè)之間的中間產品，是半導體產業(yè)的基礎及核心領域之一。半導體分立器件行業(yè)發(fā)展概況半導體分立器件主要用于各類電子設備的整流、穩(wěn)壓、開關、混頻、放大等，具有廣泛的應用范圍和不可替代性。大功率、大電流、高反壓、高頻、高速、高靈敏度、低噪聲等半導體分立器件由于不易集成或集成成本較高，依然具有廣闊的發(fā)展空間；即使容易集成的小信號晶體管，由于其具有使用方面的靈活性和通用性，因而也具有穩(wěn)定的發(fā)展空間。目前半導體分立器件產業(yè)通常沿著功率、頻率和微型化等方向發(fā)展，形成了新的器件理論和新的封裝結構，各種新型半導體分立器件產品不斷，促進著電子信息技術的快速發(fā)展。在全球范圍內，依托電子信息產業(yè)的快速發(fā)展，半導體分立器件市場一直保持著較好的發(fā)展勢頭。雖然目前全球半導體分立器件市場也進入了調整發(fā)展期，但隨著世界各國對節(jié)能減排的日益重視，半導體分立器件的應用已從傳統(tǒng)的工業(yè)控制和4C（通信、計算機、消費電子、汽車）領域擴展到新能源、軌道交通、智能電網、變頻家電、物聯(lián)網、VR/AR、無線充電/快充等諸多產業(yè)，為行業(yè)提供了新的發(fā)展機遇。中國半導體分立器件產業(yè)在上世紀50年代初創(chuàng)，70年代逐漸成長，80年代的改革開放到90年代以后進入全面發(fā)展階段，21世紀初中國加入WTO，為我國半導體分立器件產業(yè)帶來了新的發(fā)展契機。受益于國際電子制造產業(yè)的轉移、下游行業(yè)需求的拉動以及國家推出的支持政策，半導體分立器件行業(yè)已經進入快速發(fā)展通道。目前，我國已經成為全球重要的半導體分立器件制造基地和全球最大的半導體分立器件市場，根據(jù)中國半導體行業(yè)協(xié)會及前瞻產業(yè)研究院數(shù)據(jù)，預計2021年我國半導體分立器件市場規(guī)模將達到3，229億元。就國內市場而言，二極管、三極管、晶閘管等分立器件產品大部分已實現(xiàn)國產化，而MOSFET、IGBT等分立器件產品由于其技術及工藝的先進性，還較大程度上依賴進口，未來進口替代空間較大。從中長期看，國內功率半導體需求將持續(xù)快速增長。根據(jù)前瞻產業(yè)研究院預測，到2026年分立器件的市場需求將超過3，700億元。近年來物聯(lián)網、可穿戴設備、云計算、大數(shù)據(jù)、新能源、醫(yī)療電子、VR/AR、安防電子等新興應用領域將成為國內半導體分立器件產業(yè)的持續(xù)增長點。發(fā)展化工新材料圍繞航空航天、高端裝備、電子信息、新能源、汽車、軌道交通、節(jié)能環(huán)保、醫(yī)療健康以及國防等領域，適應輕量化、高強度、耐高溫、穩(wěn)定、減震、密封等方面的要求，提升工程塑料工業(yè)技術，加快開發(fā)高性能碳纖維及復合材料、特種橡膠、石墨烯等高端產品，加強應用研究。提升為電子信息及新能源產業(yè)配套的電子化學品工藝技術水平。發(fā)展用于水處理、傳統(tǒng)工藝改造以及新能源用功能性膜材料。重點開發(fā)新型生物基增塑劑和可降解高分子材料。半導體行業(yè)發(fā)展概況半導體是指在常溫下導電性能介于絕緣體與導體之間的材料。常見的半導體包括硅、鍺等元素半導體及砷化鎵、氮化鎵等化合物半導體。半導體是電子產品的核心，是電子信息產業(yè)鏈的基礎，是構成計算機、消費類電子、汽車電子以及通信等各類信息技術產品的重要核心材料，是衡量一個國家或地區(qū)技術水平的重要標志之一，代表著當今世界最先進的主流技術發(fā)展。從地區(qū)分布來看，美國、日本、德國、韓國、中國是半導體產品的主要生產國。美國一直保持著半導體技術的行業(yè)龍頭地位，中國臺灣則主要以世界集成電路代工企業(yè)產業(yè)聚集為主。依托中國龐大的電子消費群體，中國已經成為全球最大的半導體消費市場，生產規(guī)模也隨著半導體國產化進程迅速擴大。從1947年全球第一個晶體管誕生起，半導體行業(yè)就和全球經濟發(fā)展和科技進步密不可分。終端電子產品的不斷發(fā)展也推動了半導體產業(yè)的不斷進步，如上世紀70年代的大型計算機，80年代初的小型PC，90年代的上網PC，21世紀的移動通訊以及正在興起的可穿戴設備、智能家居、智能駕駛、物聯(lián)網等。經過多年的發(fā)展，半導體產品已經遍及計算機、通訊、汽車電子、醫(yī)療、航天等多個工業(yè)領域。近年來，全球半導體行業(yè)發(fā)展歷程遵循螺旋式上升的過程，放緩或回落后又會重新經歷一次更強勁的復蘇。2015年及2016年，全球半導體產業(yè)增速總體呈放緩趨勢，而2017年以來，在以物聯(lián)網、可穿戴設備、云計算、大數(shù)據(jù)、新能源、醫(yī)療電子、VR/AR、安防電子等為主的新興應用領域強勁需求的帶動下，全球半導體產業(yè)恢復增長。根據(jù)WSTS統(tǒng)計，2017年全球半導體行業(yè)規(guī)模達到4，122億美元，相較于2016年同比增速達到21．6%；2018年全球半導體行業(yè)仍保持較快速增長，行業(yè)規(guī)模達到4，688億美元，同比增速為13．7%，但2018年下半年由于中美貿易摩擦等因素已經出現(xiàn)增速放緩；2019受到國際貿易環(huán)境變化的影響，行業(yè)整體規(guī)模下滑到4，090億美元，同比下滑12．75%；2020年行業(yè)出現(xiàn)逆勢回升，整體規(guī)?；謴椭?，404億美元；2021年行業(yè)規(guī)模持續(xù)回升，實現(xiàn)26．2%的強勁增長，達到5，559億美元，是自2010年以來增幅以來最大的一年；2022年以來，半導體行業(yè)景氣度有所下滑，基于2022年前二季度的半導體銷售數(shù)據(jù)，WSTS對2022年和2023年全球半導體市場規(guī)模預計進行了下調。新興應用領域的快速發(fā)展，對高端集成電路、功率器件、射頻器件等產品的需求也持續(xù)增加，同時也驅動傳感器、連接芯片、專用SoC等芯片技術的創(chuàng)新。另外，印度、東南亞、非洲等新興市場的逐漸興起，也為半導體行業(yè)發(fā)展提供了持續(xù)的動力。隨著新領域、新應用的普及以及新興市場的發(fā)展，從5至10年周期來看，半導體行業(yè)的未來市場前景較為樂觀。我國半導體產業(yè)自改革開放以來，經過大規(guī)模的引進、消化、吸收以及上世紀90年代以來的重點建設，目前已經成為全球最大的半導體產業(yè)市場。我國半導體產業(yè)經歷了一個從技術引進到自主創(chuàng)新的過程，在這個過程中，通過不斷吸收融合發(fā)達國家的先進技術，我國半導體設計、制造以及封裝測試技術得到了快速發(fā)展，與國際半導體產業(yè)的聯(lián)系愈發(fā)密切，與發(fā)達國家的差距也不斷縮小。但總體而言，我國半導體產業(yè)還處于成長期，發(fā)展程度低于國際先進水平。在產業(yè)規(guī)模方面，我國已經成為全球最大的半導體市場，而且占全球的市場份額在不斷增長。根據(jù)中國半導體行業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，我國半導體產業(yè)銷售額從2013年的4，044．5億元增加到2020年11，454．90億元，年復合增長率達到了16．04%。促進兩化深度融合建立石化和化學工業(yè)智能車間、智能工廠以及智慧化工園區(qū)標準應用體系，加快智能工廠和智慧化工園區(qū)試點示范。推動工業(yè)互聯(lián)網、電子商務和智慧物流應用，實現(xiàn)石化和化學工業(yè)研發(fā)設計、物流采購、生產控制、經營管理、市場營銷等全鏈條的智能化，大力推動企業(yè)向服務型和智能型轉變。培育石化和化學工業(yè)與互聯(lián)網融合發(fā)展新模式。構建面向石化生產全過程、全業(yè)務鏈的智能協(xié)同體系。在煉化行業(yè)，重點推進原油調和、石油加工、倉儲物流、銷售服務供應鏈的協(xié)同優(yōu)化。建立健全化肥、農藥、涂料等生產監(jiān)督及產品追溯系統(tǒng)，采用物聯(lián)網、射頻識別、物品編碼等信息技術，推進生產企業(yè)商品編碼體系建設，建立產品追溯數(shù)據(jù)庫。積極開展互聯(lián)網+農資活動，鼓勵生產企業(yè)建立農戶基礎信息庫，提高農化服務水平，實現(xiàn)供需協(xié)同。推廣農資電商等商業(yè)新模式。半導體分立器件行業(yè)的競爭格局相較于國際半導體行業(yè)集中度較高、技術創(chuàng)新能力強等特點，我國半導體分立器件制造行業(yè)起步晚，并受制于國際半導體企業(yè)嚴密的技術封鎖，只能依靠自主創(chuàng)新，逐步提升行業(yè)的國產化程度。國際大型半導體企業(yè)如意法半導體、威世半導體、新電元、達爾科技、安森美等在我國市場上處于優(yōu)勢地位，構成我國半導體分立器件市場競爭中的第一梯隊。通過長期技術積累，少數(shù)國內半導體企業(yè)已經突破了部分半導體分立器件芯片技術的瓶頸，芯片的研發(fā)設計制造能力不斷提高，品牌知名度和市場影響力日益凸顯，盈利能力也明顯增強，形成我國半導體分立器件市場競爭中的第二梯隊。我國功率半導體分立器件制造行業(yè)的第三梯隊主要由大量的器件封裝企業(yè)組成，由于缺乏芯片設計制造能力，第三梯隊在我國半導體分立器件市場上的利潤空間低，競爭比較激烈。與國內半導體分立器件行業(yè)集中度較低的發(fā)展現(xiàn)狀不同，以歐美為主的國外半導體分立器件行業(yè)經過近60多年發(fā)展已經進入集中度較高的發(fā)展階段。從市場集中度來看，全球穩(wěn)定市場份額下的前十名分立器件廠商市場集中度超過50%，而這些前十名廠商無論在技術及研發(fā)實力、人才儲備、資金實力等各方面都形成了明顯的競爭優(yōu)勢。中國作為全球最大的新興市場，國際廠商十分重視中國市場帶來的發(fā)展機遇，不斷增加研發(fā)、技術、資本和人員投入，進行營銷網絡和市場布局，目前國際廠商仍占據(jù)中國分立器件市場的優(yōu)勢地位。國內行業(yè)領先企業(yè)通過持續(xù)自主創(chuàng)新和技術升級推動產品升級，與國際廠商展開競爭，并憑借銷售渠道和成本競爭力在傳統(tǒng)二極管、三極管、整流橋等產品領域及消費電子、指示燈/顯示屏、照明等細分下游應用領域取得了一定的市場競爭優(yōu)勢，企業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大。在這些細分領域進口的趨勢已經逐步呈現(xiàn)，行業(yè)集中度也將進一步提升，國內龍頭廠商市場份額將進一步擴大。推進重大項目建設綜合考慮資源供給、環(huán)境容量、安全保障、產業(yè)基礎等因素，有序推進七大石化產業(yè)基地及重大項目建設，增強烯烴、芳烴等基礎產品保障能力，提高煉化一體化水平。加快現(xiàn)有乙烯裝置升級改造，優(yōu)化原料結構，實現(xiàn)經濟規(guī)模，提升加工深度，增強國際競爭力。加快推動芳烴項目建設，彌補供應短板。在中西部符合資源環(huán)境條件地區(qū)，結合大型煤炭基地開發(fā)，按照環(huán)境準入條件要求，穩(wěn)步開展現(xiàn)代煤化工關鍵技術工程化和產業(yè)化升級示范，著力提升資源利用和環(huán)境保護水平，提高裝置競爭力，促進煤炭資源清潔高效利用。發(fā)展成就十二五時期，面對國內經濟增長速度換擋期、結構調整陣痛期、前期刺激政策消化期三期疊加的復雜形勢和世界經濟復蘇艱難曲折的外部環(huán)境，我國石化和化學工業(yè)積極應對各種風險和挑戰(zhàn)，大力推進轉方式、調結構，全行業(yè)總體保持平穩(wěn)較快發(fā)展，綜合實力顯著增強，為促進經濟社會健康發(fā)展做出了突出貢獻。（一）綜合實力顯著增強十二五期間我國石化和化學工業(yè)繼續(xù)維持較快增長態(tài)勢，產值年均增長9%，工業(yè)增加值年均增長9．4%，2015年行業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務收入11．8萬億元。我國已成為世界第一大化學品生產國，甲醇、化肥、農藥、氯堿、輪胎、無機原料等重要大宗產品產量位居世界首位。主要產品保障能力逐步增強，乙烯、丙烯的當量自給率分別提高到50%和72%，化工新材料自給率達到63%。（二）結構調整穩(wěn)步推進區(qū)域布局進一步改善，建成了22個千萬噸級煉油、10個百萬噸級乙烯基地，形成了長江三角洲、珠江三角洲、環(huán)渤海地區(qū)三大石化產業(yè)集聚區(qū)；建成云貴鄂磷肥、青海和新疆鉀肥等大型化工基地以及蒙西、寧東、陜北等現(xiàn)代煤化工基地?；@區(qū)建設取得新進展，產業(yè)集聚能力持續(xù)提升，已建成32家新型工業(yè)化示范基地。產品結構調整持續(xù)深化，22種高毒農藥產量降至農藥總產量的2%左右，高養(yǎng)分含量磷復肥在磷肥中比例達到90．8%，離子膜法燒堿產能比例提高到98．6%，子午線輪胎產量比重提高到90．9%。隨著新型煤化工和丙烷脫氫等技術獲得突破，非石油基乙烯和丙烯產量占比提高到12%和27%，有效提高了我國石化化工產品的保障能力。（三）科技創(chuàng)新能力顯著提升企業(yè)的創(chuàng)新主體地位進一步增強，建成了數(shù)百個石化化工企業(yè)技術中心。高強碳纖維、六氟磷酸鋰、反滲透膜、生物基增塑劑等一批化工新材料實現(xiàn)產業(yè)化，一些擁有特色專有技術的中小型化工企業(yè)逐漸成為化工新材料和高端專用化學品領域創(chuàng)新的主體。氯堿用全氟離子交換膜、濕法煉膠等生產技術實現(xiàn)突破，建成了萬噸級煤制芳烴裝置。對二甲苯和煤制烯烴等一批大型石化、煤化工技術裝備實現(xiàn)國產化，部分已達到國際先進水平。（四）節(jié)能減排取得成效在全國率先建立能效領跑者發(fā)布制度，涌現(xiàn)出一批資源節(jié)約型、環(huán)境友好型化工園區(qū)和生產企業(yè)。2011-2014年，全行業(yè)萬元產值綜合能耗累計下降20%，重點耗能產品單位能耗目標全部完成。行業(yè)主要污染物排放量持續(xù)下降。2014年石化和化學工業(yè)萬元產值化學需氧量（COD）、氨氮和二氧化硫（SO2）的排放強度分別為0．43千克/萬元、0．07千克/萬元和1．79千克/萬元，較2010年分別下降47．6%、40%和23．5%。煤化工、農藥、染料等行業(yè)污染防治水平得到了進一步提升，磷礦石等化學礦產資源綜合利用率不斷提高，重金屬排放得到了有效控制。（五）逐步深化超過90%的規(guī)模以上生產企業(yè)應用了過程控制系統(tǒng)（PCS），生產過程基本實現(xiàn)了自動化控制。生產優(yōu)化系統(tǒng)（APC）、生產制造執(zhí)行（MES）、企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)（ERP）也已在企業(yè)中大范圍應用，生產效率進一步提高。石化、輪胎、化