修改稿-高性能混凝土

修改稿-高性能混凝土第一頁，共61頁。主要內(nèi)容一.高性能混凝土出現(xiàn)背景二.高性能混凝土定義三.環(huán)境對(duì)混凝土的破壞原因四.高性能混凝土特點(diǎn)五.高性能混凝土的配制六.現(xiàn)場(chǎng)(臨時(shí))試驗(yàn)室的法律地位及要求七、試驗(yàn)前期工作八、高性能混凝土施工九、高性能混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定.第二頁，共61頁。一.高性能混凝土出現(xiàn)背景

混凝土結(jié)構(gòu)耐久性不足是一個(gè)全球性問題，我國(guó)現(xiàn)在面臨的混凝土耐久性問題，是發(fā)達(dá)國(guó)家早在二、三十年以前曾經(jīng)遇到過的。

混凝土結(jié)構(gòu)耐久性不足,將嚴(yán)重影響工程正常使用、縮短工程使用壽命、造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失(建造費(fèi)用＋維修費(fèi)用＋拆除與廢棄物處置費(fèi)用)、使資源枯竭，國(guó)土破壞、環(huán)境污染，廢棄混凝土難以處置，背離了可持續(xù)發(fā)展的道路。對(duì)此，人們付出了沉重的代價(jià)……高性能混凝土出現(xiàn)的背景：大量結(jié)構(gòu)過早破壞事例第三頁，共61頁。

混凝土建筑物巨大的維修費(fèi)用和頻頻發(fā)生的傷亡事故引起了全球的高度重視，美國(guó)從1990年開始重視高性能混凝土的研發(fā)，法國(guó)從1994年將高性能混凝土用于核電站內(nèi)壁作為限制放射性釋放的最后屏障……我國(guó)從三峽工程、青藏鐵路工程逐漸使用，到2004年《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)指南》頒布后才真正在客運(yùn)專線高速鐵路中使用。第四頁，共61頁。高性能混凝土概念高性能混凝土是一種新型高技術(shù)混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎(chǔ)上采用現(xiàn)代技術(shù)制作的混凝土，它以耐久性作為設(shè)計(jì)指標(biāo)。針對(duì)不同用途，高性能混凝土對(duì)下列性能有重點(diǎn)的予以保證：耐久性、工作性、適用性、強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性。(吳中偉院士)第五頁，共61頁。高性能混凝土(目前鐵路現(xiàn)狀)

以耐久性為基本要求，在采用常規(guī)材料和工藝制造的水泥基混凝土中摻入一定量的礦物摻和料和專用復(fù)合外加劑，取用較低的水膠比和較少的水泥用量，并在施工時(shí)采取嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施制備的滿足要求的力學(xué)性能并具有較高的耐久性能和良好的工作性能的混凝土。

第六頁，共61頁。三.環(huán)境對(duì)混凝土破壞原因破壞原因的分類

1.化學(xué)作用

2.鋼筋銹蝕

3.物理作用第七頁，共61頁。環(huán)境對(duì)混凝土破壞原因的分類

化學(xué)作用

化學(xué)介質(zhì)侵蝕(生成膨脹性水化物)：

a.硫酸鹽侵蝕-----膨脹、開裂、強(qiáng)度下降

b.置換反應(yīng)--------酸性介質(zhì)破壞

c.軟水--------------溶蝕

混凝土本身的原因：

a.堿——集料反應(yīng)

b.膠凝材料中CaO和MgO的水化

c.水化物中過量的鈣礬石

第八頁，共61頁。環(huán)境對(duì)混凝土破壞原因的分類

硫酸鹽侵蝕膨脹、開裂、強(qiáng)度下降化學(xué)介質(zhì)侵蝕置換反應(yīng)酸性介質(zhì)破壞軟水、溶蝕化學(xué)作用堿——集料反應(yīng)混凝土本身的原因膠凝材料中CaO和MgO的水化生成水化物中過量的鈣礬石膨脹性水化物大氣中CO2引起的鋼筋銹蝕海水、除冰鹽和混凝土內(nèi)部由海砂、外加劑帶入的Cl-離子引起的注：鋼筋銹蝕本身是電化學(xué)作用，但從混凝土保護(hù)層的護(hù)筋性討論主要是物理作用，碳化也有化學(xué)作用。第九頁，共61頁。四.高性能混凝土特點(diǎn)

1、原材料上，除了常規(guī)的水泥、水、砂、石四種材料外，必需使用化學(xué)外加劑和礦物細(xì)摻料，一共是六種必不可少的材料，而且后兩種可以是一種也可以是多種復(fù)合，這在選材上就要求與水泥具有良好的相容性，多種的外加劑之間（或細(xì)摻料之間）要求合理匹配，得到疊加效應(yīng)，從而增加了選材的復(fù)雜性；第十頁，共61頁。

2.配比上，為了適應(yīng)高耐久、高強(qiáng)的要求，使用的是低用水量（<180kg/m3），低水膠比（一般為0.28-0.45），控制膠結(jié)材總量≯500kg/m3；

3.性能上，具有高耐久性；良好的施工性（大流動(dòng)，可灌性、可泵性、均勻性等）；良好的力學(xué)性能，后強(qiáng)高；良好的尺寸穩(wěn)定性；合理的適用性與經(jīng)濟(jì)性等。總之，具有良好的綜合技術(shù)性能，能滿足各種工程結(jié)構(gòu)的使用要求。

4.混凝土的耐久性指標(biāo)檢驗(yàn)有較長(zhǎng)的周期性(施工單位應(yīng)充分考慮試驗(yàn)周期和可能出現(xiàn)的原材料變化等因素，提前進(jìn)行配合比的選定工作。)第十一頁，共61頁。五.高性能混凝土的配制

5.1、途徑5.1.1技術(shù)要求配制普通混凝土的技術(shù)指標(biāo)是和易性、強(qiáng)度、耐久性與經(jīng)濟(jì)四項(xiàng)基本要求，但對(duì)配制高性能混凝土除了上述四項(xiàng)基本要求外還要加上坍落度的經(jīng)時(shí)損失、可泵性指標(biāo)以、抗裂性指標(biāo)等。

混凝土配合比應(yīng)參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（JGJ55—2000），通過對(duì)混凝土的工作性能、力學(xué)性能、耐久性能以及抗裂性能進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)后確定。5.1.2.技術(shù)路線第十二頁，共61頁。

1、選用低水化熱和低堿含量的水泥，盡可能避免使用早強(qiáng)水泥和高C3A含量的水泥；

2、選用球形粒形、吸水率低、空隙率小的潔凈骨料；

3、適量摻用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等礦物摻和料或復(fù)合礦物摻和料；

4、采用具有高效減水、適量引氣、能細(xì)化混凝土孔結(jié)構(gòu)、能明顯改善或提高混凝土耐久性能的專用復(fù)合外加劑；

5、限制混凝土的最低強(qiáng)度等級(jí)、最大水膠比、最小水泥用量、最低膠凝材料用量和最大膠凝材料用量；

6、盡可能減少混凝土膠凝材料中的硅酸鹽水泥用量。第十三頁，共61頁。低堿水泥、高活性礦物細(xì)摻料、復(fù)合外加劑，優(yōu)質(zhì)砂料(低空隙)低水膠比<0.40，低用水量(<180kg/m3)，低砂率%，多種外加劑的復(fù)合，多種細(xì)摻料的匹配均勻密實(shí)的水泥石，合理的孔結(jié)構(gòu)，良好的界面結(jié)構(gòu)，可靠的體積穩(wěn)定性，良好的強(qiáng)度性能，高的耐久性，合理的適用性與經(jīng)濟(jì)性有效控制坍落度損失，合理的攪拌工藝，有效控制泵送程序，精心振搗，充分養(yǎng)護(hù)，有效控制溫升與收縮

配制高性能混凝土技術(shù)路線框圖優(yōu)選原材料優(yōu)選配合比精心施工第十四頁，共61頁。5.2混凝土配合比設(shè)計(jì)依據(jù)

5.2.1混凝土強(qiáng)度等級(jí)有耐久性設(shè)計(jì)要求的混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，需采用設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)。5.2.2混凝土耐久性設(shè)計(jì)參數(shù)選用掌握設(shè)計(jì)文件中有關(guān)對(duì)混凝土耐久性設(shè)計(jì)要求，并參照《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》選用。第十五頁，共61頁。(1)參數(shù)選用依據(jù)a.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別

設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別設(shè)計(jì)使用年限適用范圍示例一100年以上如橋梁的樁基、承臺(tái)、墩臺(tái)、梁以及隧道的主體結(jié)構(gòu)等二60年以上如路基支擋結(jié)構(gòu)、軌道結(jié)構(gòu)等三30年以上如橋梁的人行道蓋板等第十六頁，共61頁。b.環(huán)境類別及作用等級(jí)(鐵路混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境類別分為碳化環(huán)境、氯鹽環(huán)境、化學(xué)侵蝕環(huán)境、凍融破壞環(huán)境和磨蝕環(huán)境)環(huán)境作用等級(jí)為L(zhǎng)3、H3、H4、D3、D4、M3級(jí)的環(huán)境為嚴(yán)重腐蝕環(huán)境。

☆混凝土耐久性指標(biāo)

混凝土的耐久性一般包括混凝土的抗裂性、護(hù)筋性、耐蝕性、抗凍性、耐磨性及抗堿～骨料反應(yīng)性等?；炷聊途眯灾笜?biāo)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限、所處的環(huán)境類別及作用等級(jí)等確定。第十七頁，共61頁?；炷聊途眯栽O(shè)計(jì)參數(shù)

(2).基本規(guī)定①C30及以下的混凝土的膠凝材料總量不宜高于400kg/m3，C35～C40混凝土不宜高于450kg/m3，C50及以上混凝土不宜高于500kg/m3。②一般情況下，混凝土中的礦物摻合料摻量不宜小于20%。混凝土中粉煤灰摻量大于30%時(shí)，混凝土水膠比不宜大于0.45。預(yù)應(yīng)力混凝土以及處于凍融環(huán)境的混凝土中粉煤灰的摻量不宜大于30%。③選用多功能復(fù)合外加劑。第十八頁，共61頁。5.3混凝土原材料要求水泥

水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥的混合材宜為礦渣或粉煤灰。有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。不宜使用早強(qiáng)水泥。骨料外摻料外加劑水

第十九頁，共61頁。5.4設(shè)計(jì)參數(shù)及耐久性復(fù)核(1)最大水膠比和最小膠凝材料用量鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土最低強(qiáng)度等級(jí)、最大水膠比和最小膠凝材料用量素混凝土的最低強(qiáng)度等級(jí)、最大水膠比和最小膠凝材料用量硫酸鹽侵蝕環(huán)境下混凝土膠凝材料的要求(2)混凝土含氣量(3)混凝土電通量

§電通量基本要求§氯鹽環(huán)境下、化學(xué)侵蝕環(huán)境下混凝土混凝土的電通量(4)混凝土的抗凍性(5)混凝土中的堿含量(6)混凝土中CL含(7)混凝土施工工藝及施工技術(shù)要求(8)混凝土的護(hù)筋性要求第二十頁，共61頁。5.5混凝土配合比設(shè)計(jì)步驟

一、確定初步配合比設(shè)計(jì)參數(shù)1.環(huán)境識(shí)別：碳化銹蝕環(huán)境條件特征氯鹽銹蝕環(huán)境條件特征化學(xué)侵蝕環(huán)境條件特征凍融破壞環(huán)境條件特征磨蝕環(huán)境條件特征

2.計(jì)算強(qiáng)度要求w/J并核準(zhǔn)耐久性要求w/J：※

3.確定用水量：(骨料粒徑、外加劑減水率、砼結(jié)構(gòu)形式及施工要求)

4.計(jì)算并比較耐久性要求J膠材用量：

※鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土最低強(qiáng)度等級(jí)、最大水膠比和最小膠凝材料用量※素混凝土的最低強(qiáng)度等級(jí)、最大水膠比和最小膠凝材料用量※硫酸鹽侵蝕環(huán)境下混凝土膠凝材料的要求：最大水膠比和最小膠凝材料用量C：F(%)；C3A含量等

5.計(jì)算外加劑用量：J×外加劑摻量(減水、引氣、保塑等綜合效果，與J的適應(yīng)性)

6.計(jì)算堿含量：(水泥、外加劑、外摻料、水)；判別：骨料活性?、環(huán)境是否有水?

7.計(jì)算骨料用量：結(jié)構(gòu)、工藝形式(如泵送、水下、斷面)涉及級(jí)配、砂率

8.計(jì)算CL含量：(水泥、外加劑、外摻料、水、骨料)；判別：鋼筋砼(0.1%)、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼(0.06%)9.入模含氣量

：有無抗凍要求

10.抗凍要求：設(shè)計(jì)100年時(shí)、D1~D4等級(jí)≥F300

11.電通量：1.設(shè)計(jì)100年C30~C40：C<1500；≥C50：<1000L、SO4環(huán)境下電通量耍求

12.抗裂性：例

第二十一頁，共61頁。5.6混凝土配合比設(shè)計(jì)中

應(yīng)考慮的因素

確定理論配合比設(shè)計(jì)參數(shù)

a.拌合物性能1.試拌：環(huán)境條件(自然條件及模擬條件)、試拌量、試驗(yàn)機(jī)機(jī)型(強(qiáng)制型、雙臥軸型)及容量2.坍落度及擴(kuò)展度：初始值、保留值判別：使用溫度、運(yùn)距3.含氣量：初始值、保留值判別：使用溫度、運(yùn)距保證入模含氣量4.拌合物工作性能：初始值、保留值

可泵性指標(biāo)的測(cè)定、L形流動(dòng)試驗(yàn)、V形（或O形）漏斗試驗(yàn)，充填性試驗(yàn)及鋼筋通過試驗(yàn)5.抗裂性：第二十二頁，共61頁。

b.后期指標(biāo)1.強(qiáng)度值：最終值56d

有要求時(shí)或經(jīng)驗(yàn)積累可用3d.7d.14d.28d(靜壓彈模)2.抗凍性：最終值56d

3.抗?jié)B性：有要求時(shí)4.電通量：最終值56d

經(jīng)驗(yàn)積累可用14d、28d5.膠材抗硫酸鹽侵蝕性能：28d比對(duì)6.耐磨性：有要求時(shí)7.護(hù)筋性：混凝土護(hù)筋性試驗(yàn)方法按GB8076-97執(zhí)行8.抗堿～骨料反應(yīng)性：當(dāng)骨料具明顯活性(0.1～20%時(shí))時(shí)的控制效果試驗(yàn)---慎重9.抗裂性：第二十三頁，共61頁。六、現(xiàn)場(chǎng)(臨時(shí))試驗(yàn)室的法律地位及要求1《實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定評(píng)審準(zhǔn)則》(簡(jiǎn)稱準(zhǔn)則)的有關(guān)規(guī)定：實(shí)驗(yàn)室應(yīng)依法設(shè)立或注冊(cè)，能夠承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任，保證客觀……

非獨(dú)立法人的實(shí)驗(yàn)室需經(jīng)法人授權(quán)，能獨(dú)立承擔(dān)第三方公證檢驗(yàn)……

實(shí)驗(yàn)室應(yīng)具備固定的工作場(chǎng)所，應(yīng)具備正確進(jìn)行檢測(cè)和、或所需要的并且能夠獨(dú)立調(diào)配使用的固定、臨時(shí)和可移動(dòng)檢測(cè)設(shè)備設(shè)施。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)由于其從事檢測(cè)和或校準(zhǔn)活動(dòng)相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和管理人員。第二十四頁，共61頁。實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定法律依據(jù)1.中華人民共和國(guó)計(jì)量法；2.中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法；3.中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法；4.中華人民共和國(guó)認(rèn)證認(rèn)可條例第二十五頁，共61頁。實(shí)驗(yàn)室授權(quán)簽字人：經(jīng)省級(jí)以上實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定行政部門考核合格，并授權(quán)在一定范圍內(nèi)有依法簽發(fā)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)報(bào)告/證書的權(quán)力、能確保經(jīng)其批準(zhǔn)簽發(fā)的報(bào)告/證書的正確性并對(duì)報(bào)告/證書的質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)的人。第二十六頁，共61頁。

2現(xiàn)場(chǎng)(臨時(shí))試驗(yàn)室的法律地位：

※是認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室的一部分(分支機(jī)構(gòu))

不能是托管制、業(yè)務(wù)指導(dǎo)制必須是派出制，應(yīng)有相應(yīng)的證明文件，母體試驗(yàn)室對(duì)本現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室成立的文件第二十七頁，共61頁。3現(xiàn)場(chǎng)(臨時(shí))試驗(yàn)室的組織結(jié)構(gòu)機(jī)構(gòu)設(shè)置與母體實(shí)驗(yàn)室的關(guān)系技術(shù)負(fù)責(zé)人與授權(quán)簽字人的設(shè)置第二十八頁，共61頁。實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定法律依據(jù)1.中華人民共和國(guó)計(jì)量法；2.中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法；3.中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法；4.中華人民共和國(guó)認(rèn)證認(rèn)可條例第二十九頁，共61頁。實(shí)驗(yàn)室授權(quán)簽字人：經(jīng)省級(jí)以上實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定行政部門考核合格，并授權(quán)在一定范圍內(nèi)有依法簽發(fā)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)報(bào)告/證書的權(quán)力、能確保經(jīng)其批準(zhǔn)簽發(fā)的報(bào)告/證書的正確性并對(duì)報(bào)告/證書的質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)的人。第三十頁，共61頁。

2現(xiàn)場(chǎng)(臨時(shí))試驗(yàn)室的法律地位：

※是認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室的一部分(分支機(jī)構(gòu))

不能是托管制、業(yè)務(wù)指導(dǎo)制必須是派出制，應(yīng)有相應(yīng)的證明文件，母體試驗(yàn)室對(duì)本現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室成立的文件第三十一頁，共61頁。3現(xiàn)場(chǎng)(臨時(shí))試驗(yàn)室的組織結(jié)構(gòu)機(jī)構(gòu)設(shè)置與母體實(shí)驗(yàn)室的關(guān)系技術(shù)負(fù)責(zé)人與授權(quán)簽字人的設(shè)置第三十二頁，共61頁。七、試驗(yàn)前期工作1.資料收集★根據(jù)線路設(shè)計(jì)、施工、水文地質(zhì)、勘探和氣象資料收集……★項(xiàng)目部位置、梁廠位置、供電交通……、業(yè)主規(guī)定……★技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)a國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)∕方法。b國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)∕方法。c行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)∕方法?！采w與所開展的試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目相適應(yīng)※現(xiàn)行有效※技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)類別齊全：※材料標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)※施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)標(biāo)、指南、條件、補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)、修改通知文件※國(guó)家、行業(yè)、業(yè)主相關(guān)技術(shù)文件※相關(guān)設(shè)計(jì)、施工以及變更等圖紙或通知第三十三頁，共61頁。2.試驗(yàn)工作策劃(1)制定檢測(cè)范圍、檢測(cè)項(xiàng)目、所需人員，儀器設(shè)備、交通辦公工具計(jì)劃……(2)工作場(chǎng)所選定(單位要求)房屋面積、裝機(jī)容量、排污、噪聲、振動(dòng)的……為選址提出依據(jù)。第三十四頁，共61頁。(3)工前準(zhǔn)備1)制定試驗(yàn)周期表例：原材料+耐久性混凝土配合比過程時(shí)間超過100d……2)甲供和甲控材料、項(xiàng)目部對(duì)所屬施工隊(duì)的供、控料料品種及供應(yīng)商信息(名錄、資質(zhì)、地址、價(jià)格、服務(wù)、信譽(yù)等)、3)第三方檢測(cè)項(xiàng)目、自檢項(xiàng)目及外檢項(xiàng)自錄信息4)外檢機(jī)構(gòu)調(diào)查及確定(資質(zhì)、地址、價(jià)格、服務(wù)、信譽(yù)等)、5)鐵道部指定首次原材料、耐久性砼試件(抗凍、滲、電通量)驗(yàn)證機(jī)構(gòu)選定和溝通(梁場(chǎng))第三十五頁，共61頁。八、高性能混凝土施工

(本章某些地方系研究成與規(guī)范不符不且宜等同采用)(一)、高性能混凝土攪拌施工

1.混凝土原材料應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，其最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計(jì)）：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）±1%；專用復(fù)合外加劑±1%；粗、細(xì)骨料±2%；拌合用水±1%。

2.攪拌混凝土前應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。含水量每班抽測(cè)2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)。第三十六頁，共61頁。

3.應(yīng)采用臥軸式、行星式或逆流式強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌混凝土，采用電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量原材料。投料順序：細(xì)骨料水泥礦物摻和料和專用復(fù)合外加劑攪拌水充分?jǐn)嚢璐止橇侠^續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?。上述每一投料階段的攪拌時(shí)間不少于30s，總攪拌時(shí)間不少于3min。

4.拌制第一盤混凝土?xí)r，可增加水泥和細(xì)骨料用量10%，保持水膠比不變，以便攪拌機(jī)持漿。

5.冬季攪拌混凝土，以滿足最低入模溫度12℃的要求。應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌合物溫度，但水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)加熱水還不能滿足要求或骨料中含有冰、雪等雜物時(shí)，也可先將骨料均勻地進(jìn)行加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。

第三十七頁，共61頁。

6.炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)采取在骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽棚、采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬衔锏臏囟?，或盡可能在傍晚和晚上攪拌混凝土。第三十八頁，共61頁。(二)、高性能混凝土運(yùn)輸1.混凝土運(yùn)輸應(yīng)選用應(yīng)能確保澆筑工作連續(xù)進(jìn)行、運(yùn)輸能力與混凝土攪拌設(shè)備的攪拌能力相匹配的運(yùn)輸設(shè)備。不得采用機(jī)動(dòng)翻斗車、手推車等工具進(jìn)行長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土。2.在運(yùn)輸混凝土過程中，應(yīng)保持運(yùn)輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運(yùn)輸過程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。第三十九頁，共61頁。3.運(yùn)輸混凝土過程中，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止局部混凝土溫度升高（夏季）或受凍（冬季）。應(yīng)采取適當(dāng)措施防止水份進(jìn)入運(yùn)輸容器或蒸發(fā)，嚴(yán)禁在運(yùn)輸混凝土過程中向混凝土內(nèi)加水。4.應(yīng)盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間。從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)以不影響混凝土的各項(xiàng)性能為限。5.若采用攪拌罐車運(yùn)輸混凝土，當(dāng)攪拌罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)將攪拌罐車高速旋轉(zhuǎn)20～30s，再將混凝土拌和物喂入泵車受料斗或混凝土料斗中。第四十頁，共61頁。6.采用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，除應(yīng)按JGJ/T10

(1)泵送混凝土的坍落度應(yīng)盡量小。

(2)泵送混凝土?xí)r，輸送管路起始水平管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m。

(3)向下泵送混凝土?xí)r，管路與垂線的夾角不宜小于12°。

(4)混凝土一般宜在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時(shí)間內(nèi)入泵，并在初凝前澆筑完畢。

(5)因各種原因?qū)е峦１脮r(shí)間超過15min，應(yīng)每隔4～5min開泵一次，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，同時(shí)開動(dòng)料斗攪拌器。如停泵時(shí)間超過45min，應(yīng)將管中混凝土清除。第四十一頁，共61頁。(三)高性能混凝土澆筑

1.澆筑混凝土前，應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案。2.澆筑混凝土前，應(yīng)指定專人作重復(fù)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)層墊塊的尺寸及形狀（宜為工字形或錐形）應(yīng)有利于鋼筋的定位，不得使用砂漿墊塊。當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時(shí)，其抗腐蝕能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于構(gòu)件本體混凝土，且水膠比不大于0.4。第四十二頁，共61頁。3.混凝土入模前，應(yīng)測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑。4.混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土。5.混凝土的澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行，澆筑間隙時(shí)間不得超過90min，不得隨意留置施工縫第四十三頁，共61頁。6.混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于600mm（當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r）或400mm（當(dāng)采用非泵送混凝土?xí)r）。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，底部應(yīng)先澆入50～100mm厚與混凝土成分相同或水灰比略小的水泥砂漿。6.在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超40℃。在低溫條件下，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧?。在相?duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取噴霧、擋風(fēng)等措施，避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。第四十四頁，共61頁。8.澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)（或構(gòu)件最小斷面尺寸在300mm以上的結(jié)構(gòu)）前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小預(yù)先采取必要的降溫防裂措施，如搭設(shè)遮陽棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等。9.新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于20℃。10.澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土梁時(shí)，應(yīng)采用快速、穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的澆筑方式一次澆筑成型。每片梁的澆筑時(shí)間不宜超過6～8h，最長(zhǎng)不超過混凝土的初凝時(shí)間。在預(yù)應(yīng)力混凝土梁體澆筑過程中，應(yīng)隨機(jī)取樣制作混凝土強(qiáng)度和彈模試件，試件制作數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。其中箱梁混凝土試件應(yīng)從底板、腹板及頂板分別取樣。第四十五頁，共61頁。(四)高性能混凝土振搗1.混凝土振搗可采用插入式高頻振動(dòng)棒、附著式平板振搗器、表面平板振搗器等振搗設(shè)備。2.混凝土振搗應(yīng)按事先規(guī)定的工藝路線和方式進(jìn)行。3.采用插入式高頻振搗器振搗混凝土?xí)r，宜采用垂直點(diǎn)振方式振搗。混凝土較粘稠時(shí)，應(yīng)加密振點(diǎn)分布。每點(diǎn)的振搗時(shí)間一般不宜超過30s，避免過振。4.預(yù)應(yīng)力混凝土梁宜采用側(cè)振并輔以插入式振搗器振搗。5.在振搗混凝土過程中，應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿?；炷翝仓旰螅瑧?yīng)仔細(xì)抹面壓平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。

第四十六頁，共61頁。(五)

高性能混凝土養(yǎng)護(hù)1.擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩臺(tái)、支承墊石、梁面防水層、橋梁封端混凝土的養(yǎng)護(hù)：

(1)、混凝土振搗完畢后，應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)?shù)谋乇翊胧?duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

當(dāng)混凝土采用帶模養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)保證模板接縫處混凝土不失水干燥。新澆立面混凝土振搗24~48h且強(qiáng)度發(fā)展至對(duì)結(jié)構(gòu)安全性無不利影響時(shí)，可略微松開模板，并澆水養(yǎng)護(hù)7d以上。

當(dāng)新澆混凝土具有暴露面時(shí)，應(yīng)先抹平，再用麻布、草簾等覆蓋，并及時(shí)噴霧灑水保濕養(yǎng)護(hù)7d以上。灑水養(yǎng)護(hù)7d且水泥水化熱峰值過后，若需撤除麻布或草簾，應(yīng)再用塑料薄膜將暴露面緊密覆蓋（塑料薄膜與混凝土表面之間不得留有空隙），直至下道工序時(shí)。

(2)、當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于20℃時(shí)，方可進(jìn)行拆模。

第四十七頁，共61頁。

(3)、拆模后，應(yīng)迅速采取切實(shí)措施對(duì)混凝土繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

采用麻布、草簾等覆蓋或包裹暴露面混凝土，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆（裹）完好。包覆（裹）期間，包覆（裹）物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，

內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。包覆（裹）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。

在寒季和炎熱季節(jié)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋馗魺岽胧?，保證養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不超過20℃。

4、新澆筑的混凝土與流動(dòng)的地表水相接觸前，應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施，直至混凝土獲得50%以上或75%以上（當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時(shí)）的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且保溫保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)回填。第四十八頁，共61頁。2.橋位現(xiàn)澆梁的養(yǎng)護(hù)

(1)、橋位現(xiàn)澆梁一般采用自然養(yǎng)護(hù)方生養(yǎng)護(hù)。

混凝土振搗完后，應(yīng)先將梁頂面混凝土抹平，再用麻布、草簾等將梁頂面混凝土覆蓋，并及時(shí)采取噴霧灑水等措施保濕養(yǎng)護(hù)7d以上。待噴霧灑水養(yǎng)護(hù)7d且水泥水化熱峰值過后，若需撤除麻布或草簾，應(yīng)再用塑料薄膜將梁頂面混凝土緊密覆蓋14d以上（塑料薄膜與混凝土表面之間不得留有空隙）。

混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)及時(shí)檢查澆梁模型接縫，并采取有效措施防止模板接縫處混凝土失水干燥。第四十九頁，共61頁。

(2)、當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于15℃時(shí)，方可進(jìn)行拆模。在寒冷季節(jié)施工時(shí)，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)待表層混凝土冷卻至5℃以下才可拆除模板；在炎熱和大風(fēng)季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)采取逐段拆模，邊拆邊蓋、邊拆邊澆水的拆模工藝。

(3)、拆模后，應(yīng)迅速采取切實(shí)有效措施對(duì)混凝土繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

應(yīng)及時(shí)向混凝土暴露面噴涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑，以減少混凝土的暴露時(shí)間，防止表面水分蒸發(fā)。條件許可時(shí)，應(yīng)盡可能對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋，覆蓋時(shí)間不少于14d。

在寒季和炎熱季節(jié)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋馗魺岽胧乐沽好婊炷翜囟仁墉h(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化，保證養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不超過15℃。第五十頁，共61頁。3.預(yù)制梁的養(yǎng)護(hù)

(1)、預(yù)制梁一般采用自然或蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

(2)、預(yù)制梁自然養(yǎng)護(hù)工藝要求同橋位現(xiàn)澆梁。

(3)、預(yù)制梁蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于5℃，灌筑完4～6h后方可升溫，升溫速度不得大于10℃/h，恒溫養(yǎng)護(hù)期間混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)不超過65℃，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，降溫速度不得大于10℃/h。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，待梁體芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于15℃（箱梁腹板內(nèi)外側(cè)混凝土之間的溫差也不大于15℃）時(shí)方可拆模。在寒冷季節(jié)施工時(shí)，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)待表層混凝土冷卻至5℃以下才可拆除模板；應(yīng)采取逐段拆模，邊拆邊蓋、邊拆邊澆水的拆模工藝。氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。拆模后，混凝土的養(yǎng)護(hù)要求同橋位現(xiàn)澆梁。第五十一頁，共61頁。4.在任一養(yǎng)護(hù)時(shí)間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水與表面混凝土之間的溫差不得大于15℃。5.混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測(cè)定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等環(huán)境參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。

6.混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模期間，施工和監(jiān)理單位應(yīng)各自對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程和拆模過程作詳細(xì)的記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。第五十二