地表袖閥管注漿工程施工設(shè)計(jì)方案

...wd......wd......wd...目錄一、編制說明11.1編制依據(jù)11.2適用范圍11.3編制原那么1二、工程概況32.1工程情況32.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)4三、施工部署53.1人力資源配置53.2施工工期5四、施工方案及重難點(diǎn)分析64.1地質(zhì)空洞探測(cè)施工工藝64.1.1鉆探工藝流程74.1.2施工準(zhǔn)備74.1.3鉆孔定位84.1.4鉆孔操作84.1.5空洞處理及封孔84.1.6鉆探編錄84.2袖閥管注漿施工工藝84.2.1注漿孔布置94.2.2袖閥管施工參數(shù)94.2.3工藝流程104.2.4定位造孔114.2.5制備、置換套殼料124.2.6安裝袖閥管124.2.7制漿、注漿124.2.8拔管134.3施工重難點(diǎn)及對(duì)策134.3.1孔間串漿134.3.2注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間不上升134.3.3地表隆起134.4地下管線保護(hù)措施134.4.1組織保護(hù)措施144.4.2制度保護(hù)措施144.4.3技術(shù)保護(hù)措施154.4.4監(jiān)控量測(cè)154.5注漿加固效果檢查174.5.1分析法174.5.2無(wú)損檢測(cè)法174.5.3鉆孔檢查法17五、施工質(zhì)量控制措施18六、施工本卷須知19七、施工技術(shù)保障措施20八、安全措施21九、環(huán)境保護(hù)措施22一、編制說明1.1編制依據(jù)〔1〕?1號(hào)風(fēng)道及2號(hào)出入口基坑安全渡汛專家咨詢會(huì)意見〔第1號(hào)〕?〔2〕?2號(hào)出入口暗挖構(gòu)造封堵安全渡汛專家咨詢會(huì)意見〔第2號(hào)〕?〔3〕?北京地鐵險(xiǎn)注漿方案討論會(huì)紀(jì)要?〔4〕現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定額以及環(huán)境保護(hù)、水土保持方面的政策和法規(guī)；〔5〕?地基處理手冊(cè)?〔6〕現(xiàn)場(chǎng)踏勘所掌握的環(huán)境資料；〔7〕我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配套能力；〔8〕?北京工程巖土工程勘察報(bào)告?；〔9〕類似工程的施工實(shí)踐經(jīng)歷。1.2適用范圍本施工方案適用于2號(hào)出入口及1號(hào)風(fēng)道明挖基坑及2號(hào)出入口暗挖段的注漿加固施工。1.3編制原那么〔1〕確保技術(shù)方案針對(duì)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)；施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實(shí)用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備?！?〕技術(shù)可靠性原那么根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，依據(jù)北京及其周邊地區(qū)類似工程施工經(jīng)歷，選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)展施工?！?〕經(jīng)濟(jì)合理性原那么針對(duì)工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原那么比選施工方案，施工過程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，從而使旋噴樁加固施工到達(dá)既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目的?！?〕環(huán)保原那么施工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，嚴(yán)密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)展施工。施工中認(rèn)真作好文明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)前方可排放。施工過程實(shí)施ISO14000標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)展環(huán)境管理。建設(shè)“綠色工地〞，實(shí)施“環(huán)保施工〞。二、工程概況2.1工程情況，設(shè)計(jì)起訖里程K34+448.169～K34+654.069，總長(zhǎng)度205.9m，車站共設(shè)3個(gè)出入口、1個(gè)消防疏散口、2組風(fēng)亭、1個(gè)商業(yè)開發(fā)接駁口。其中涉及暗挖的附屬構(gòu)造集中在車站東側(cè)分別為：1號(hào)出入口、2號(hào)出入口及1號(hào)風(fēng)道。2號(hào)出入口及1號(hào)風(fēng)亭位于主體構(gòu)造東北角，北側(cè)臨近西羅園小區(qū)旱河橋，暗挖段距橋樁構(gòu)造最近處有4.35m，明挖段距橋樁構(gòu)造最近處有3.6m?，F(xiàn)2號(hào)出入口及1號(hào)風(fēng)道明挖段及2號(hào)出入口暗挖段均已回填完成。周邊管線主要有2號(hào)出入口及1號(hào)風(fēng)亭附近管線主要有￠1950電力管溝、￠1050污水管、￠800上水管、￠400中水管、￠400上水管、電信管道、燃?xì)夤艿赖?。管線圖詳見下附圖1。2.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)附屬基坑土層自上而下依次為雜填土層、砂質(zhì)粉土層、粉細(xì)砂層、砂卵石層、粘質(zhì)粉土層。土質(zhì)情況詳見圖2-2車站地質(zhì)剖面圖，地下有一層隔水粘土，粘土層頂面標(biāo)高約24.04m。圖2-2車站地質(zhì)剖面圖地下水分布為二層，第一層為潛水，水位標(biāo)高約為28.59，第二層地下水為潛水，水位標(biāo)高為15.87～16.76，影響附屬基坑開挖施工的水層為第一層潛水，但主體基坑土方開挖施工過程中未發(fā)現(xiàn)第一層潛水。地下水特征見表2-1表2-1地下水特征表地下水性質(zhì)水位埋深〔m〕水位標(biāo)高〔m〕含水層及其特征巖性特征滲透系數(shù)〔m/d〕影響半徑〔m〕潛水〔一〕10.728.59③、③2層潛水〔二〕22.1～22.815.87～16.76④層130-15077.53〔10t/h〕三、施工部署3.1人力資源配置本工程主要設(shè)置6名技術(shù)管理人員，主要設(shè)工程組長(zhǎng)2名、技術(shù)人員4名。各類技工84人，現(xiàn)場(chǎng)工人分為2班，其中每班設(shè)鉆工24人，注漿工16人，雜工2人。3.2施工工期基坑北側(cè)回填注漿施工工期方案在9天，具體如下表：主要設(shè)備及材料一覽表序號(hào)工作內(nèi)容天數(shù)備注1前期準(zhǔn)備工作1天包括建點(diǎn)、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)等2鉆孔施工、下管5天完成所有鉆孔及下管3注漿3天完成所有孔注漿4合計(jì)9天根據(jù)加固區(qū)域?yàn)槲鍌€(gè)不同的區(qū)域，將采用6臺(tái)套設(shè)備同時(shí)施工，具體機(jī)械設(shè)備配置如下：主要設(shè)備及材料一覽表名稱單位數(shù)量工作內(nèi)容鉆機(jī)臺(tái)6鉆孔KBY-70/型灌漿泵臺(tái)2灌漿低速攪拌機(jī)臺(tái)2儲(chǔ)漿高速攪拌機(jī)臺(tái)2制漿塑性袖閥管米約3500注漿機(jī)械式止?jié){塞個(gè)約300止?jié){四、施工方案及重難點(diǎn)分析4.1地質(zhì)空洞探測(cè)施工工藝2號(hào)出入口及1號(hào)風(fēng)道明挖基坑由于發(fā)生灌水，為防止周邊地層受影響而出現(xiàn)空洞，影響道路、管線及周邊地表安全，根據(jù)專家意見，采取邊探孔邊注漿措施，探孔采用ss-30地質(zhì)探孔機(jī)，注漿間距2m*2m，探孔直徑120mm，2號(hào)出入口暗挖段探孔深度到暗挖段拱頂上2米注漿區(qū)域詳見以以下圖：注漿加固區(qū)域平面圖4.1.1鉆探工藝流程鉆孔位測(cè)設(shè)鉆孔位測(cè)設(shè)鉆機(jī)移至點(diǎn)位平整場(chǎng)地封孔、清理鉆進(jìn)、取樣制作泥漿池移至下一孔完成清場(chǎng)鉆探工藝流程圖4.1.2施工準(zhǔn)備①選擇具備相關(guān)資質(zhì)及實(shí)力的單位，投入足夠的人員和設(shè)備，保證施工工期。②與市政、交警及有關(guān)部門辦理鉆探施工許可證、臨時(shí)占道證等相關(guān)事宜。③測(cè)量人員放出2號(hào)出入口邊界限及地下管線區(qū)域輪廓線，以保證鉆孔定位準(zhǔn)確。④做好施工現(xiàn)場(chǎng)熒光警示標(biāo)志。⑤做好地下管線排查，做好施工過程保護(hù)，確保鉆孔不損壞所有地下管線。⑥現(xiàn)場(chǎng)各類物資必須擺放整齊，保持現(xiàn)場(chǎng)文明、衛(wèi)生、整潔。4.1.3鉆孔定位鉆孔原那么上按圖紙進(jìn)展定位，孔位偏差不大于0.1m,。假設(shè)受建構(gòu)筑物、地下管線、架空線、交通及地形等條件影響無(wú)法施工，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門商議調(diào)整。4.1.4鉆孔操作〔1〕孔位確定后，鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)就位，鉆機(jī)底部需平整穩(wěn)固，在開鉆前利用吊錘鉆頭對(duì)鉆孔的垂直度進(jìn)展檢測(cè)，并在鉆進(jìn)2m時(shí)及以后每加一節(jié)鉆桿均對(duì)鉆機(jī)調(diào)平校正，要求鉆孔的傾斜度與設(shè)計(jì)傾斜度偏差≤1.5%。鉆孔完成后利用吊錘檢查垂直偏斜率，確保滿足要求。必要情況下，可利用全站儀對(duì)鉆桿垂直度進(jìn)展校正。遇轉(zhuǎn)折孔時(shí)，孔距要做適當(dāng)調(diào)整，以確保轉(zhuǎn)折孔與鄰孔之間的嚴(yán)密連接?！?〕鉆孔深度必須按要求鉆至隧道底，鉆探過程中遇到孤石必須鉆穿孤石體?！?〕為保證采取率，對(duì)不同的地層采用不同的方法，控制措施如下：回次應(yīng)在保證獲得準(zhǔn)確的地質(zhì)資料的前提下，根據(jù)地層條件和鉆具的長(zhǎng)度確定。在砂類土、碎石類土中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制其進(jìn)尺，以確保分層與描述的要求；在軟土及松散層中鉆進(jìn)時(shí)不大于0.5m；在粘性土及粉土層中鉆進(jìn)時(shí)，一般回次進(jìn)尺不大于1.0m；在完整巖層中鉆進(jìn)時(shí)，回次進(jìn)尺不得超過1.5m。對(duì)于軟巖采用合金鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)；對(duì)于硬質(zhì)巖，采用金剛石鉆有回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)；對(duì)于破碎帶，采用單動(dòng)雙管鉆進(jìn)回轉(zhuǎn)鉆具取芯。(4)注意觀察、記錄鉆孔中的異常氣味，如發(fā)現(xiàn)異常氣體，將使用氣體檢查儀器檢查其成份，并做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)措施，保證人員安全。施工過程發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，以便采取適當(dāng)措施解決問題，嚴(yán)禁盲目施工。(5)鉆探施工過程安排專人跟蹤，以準(zhǔn)確記錄地層情況，包括孤石大小、平面位置及深度，保證施工質(zhì)量。4.1.5空洞處理及封孔如果鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)孔洞應(yīng)及時(shí)對(duì)孔洞采取灌注手段予以回填，填充采用C15水泥砂漿。如果鉆孔至設(shè)計(jì)深度未發(fā)現(xiàn)空洞，應(yīng)及時(shí)交注漿搶險(xiǎn)單位實(shí)施袖閥管注漿。4.1.6鉆探編錄施工過程中，準(zhǔn)確記錄鉆探進(jìn)尺、不同地層厚度、含水情況、密實(shí)度情況及有無(wú)空洞等，施工方、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、監(jiān)理人員三方簽認(rèn)，作為第一手資料留存，為后續(xù)作業(yè)提供根基資料。4.2袖閥管注漿施工工藝2號(hào)出入口及1號(hào)風(fēng)道明挖基坑北側(cè)采用袖閥管注漿，孔位間距800mm，孔深13m～16.5m，注漿工藝采用后退式袖閥管注漿，2號(hào)出入口、1號(hào)風(fēng)道暗挖注漿布孔應(yīng)根據(jù)沉降區(qū)域的形態(tài)、范圍及管線分布靈活布置，布置間距為2m，梅花型布置，孔深2.86m～13.65m，根據(jù)暗挖構(gòu)造變化。施工中應(yīng)避讓地下管線實(shí)施鉆孔，做到先探再鉆，注漿過程中應(yīng)嚴(yán)格控制注漿壓力。4.2.1注漿孔布置2號(hào)出入口及1號(hào)風(fēng)道明挖基坑北側(cè)注漿范圍內(nèi)，采用袖閥管注漿，注漿孔深度進(jìn)入粉質(zhì)粘土層500mm，深度約15m；2號(hào)出入口、1號(hào)風(fēng)道暗挖段鉆探無(wú)空洞也采用袖閥管注漿。注漿孔平面布置詳見以以下圖：注漿孔平面圖4.2.2袖閥管施工參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，根據(jù)以往工程經(jīng)歷和本工程特點(diǎn)，注漿材料采用普通水泥--水玻璃雙液漿，注漿袖閥管采用PVC材質(zhì)袖閥管。鉆孔施工采用φ108套管跟進(jìn)鉆孔工藝。灌漿材料采用水泥漿，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，水灰比為1:0.8～1.2，可根據(jù)施工需要參加外加劑。為保證地下管線安全，注漿壓力不宜過大，最大注漿壓力為0.3～0.5Mpa，基坑北側(cè)回填注漿壓力控制在0.3MPa以內(nèi)，基坑西側(cè)路面垂直袖閥管注漿壓力控制在0.5MPa以內(nèi)。如現(xiàn)場(chǎng)條件有變化，那么根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定注漿參數(shù)。注漿參數(shù)表序號(hào)參數(shù)名稱設(shè)定參數(shù)1擴(kuò)散半徑0.9m2注漿終壓二區(qū)回填注漿壓力0.3MPa一區(qū)注漿壓力0.5MPa3注漿速度10～100L/min4漿液配比〔水：灰〕1：15雙液漿配比水〔玻璃：水泥漿〕1：16套殼料配比〔水：灰：土〕1.6：1：17袖閥管分段長(zhǎng)度1m4.2.3工藝流程袖閥管注漿施工工序如以以下圖所示：①鉆孔②下套殼料③施作袖閥管④開場(chǎng)注漿⑤施作第一段注漿⑥施作第二段注漿測(cè)量定位測(cè)量定位鉆機(jī)定位鉆孔下套殼料安設(shè)袖閥管注漿作業(yè)配置漿液滿足要求鉆孔N0Yes圖二：袖閥管注漿工藝流程4.2.4定位造孔采用拉線和卷尺量測(cè)的方法定出建筑物周圍需鉆孔孔位。定出孔位后，用油漆在地面上作出標(biāo)記?？孜淮_定后，鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)就位，鉆機(jī)底部需平整穩(wěn)固，在開鉆前利用吊錘鉆頭對(duì)鉆孔的垂直度進(jìn)展檢測(cè)，并在鉆進(jìn)2m時(shí)及以后每加一節(jié)鉆桿均對(duì)鉆機(jī)調(diào)平校正，要求鉆孔的傾斜度與設(shè)計(jì)傾斜度偏差≤1.5%。鉆孔完成后利用吊錘檢查垂直偏斜率，確保滿足要求。必要情況下，可利用全站儀對(duì)鉆桿垂直度進(jìn)展校正。遇轉(zhuǎn)折孔時(shí)，孔距要做適當(dāng)調(diào)整，以確保轉(zhuǎn)折孔與鄰孔之間的嚴(yán)密連接。4.2.5制備、置換套殼料套殼料本次施工采用水泥加水?dāng)嚢?，成孔后立即通過鉆桿將套殼料置換孔內(nèi)泥漿，方法是將通過循環(huán)泥漿的管接到擠壓式注漿機(jī)上，在注漿壓力的作用下，通過鉆桿將孔內(nèi)泥漿置換成套殼料。套殼料在壓力的作用下，通過鉆桿進(jìn)入鉆孔底部，隨著套殼料的進(jìn)入，泥漿從地面孔口置換出來(lái)，置換出來(lái)的泥漿通過鉆孔口的泥漿溝排到泥漿循環(huán)池。在發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中含有套殼料時(shí)，停頓置換。4.2.6安裝袖閥管在套殼料置換完成后要立即插入袖閥管。袖閥管插入前根據(jù)深度要進(jìn)展連接，在插入時(shí)相鄰兩節(jié)袖閥管用長(zhǎng)度為20cm的PVC套管連接，采用U—PVC膠合劑將袖閥管和連接套管粘牢。第一節(jié)袖閥管安裝好堵頭，再對(duì)管中注入清水，目的是減小袖閥管的彎曲值。袖閥管每節(jié)連接好后，依次下放到鉆孔中，直到孔底，下放時(shí)盡量保證袖閥管的中心與鉆孔中心重合。根據(jù)注漿要求，在注漿管部位下B型管，非注漿部位下A型注漿管。首先在連接好的注漿管下部加下悶蓋，將注漿管下入注漿管孔中，要確保注漿管下到孔底，上部要高出地面20cm，利用注滿水的注漿管的重力作用，使注漿管不會(huì)浮起，之后將套管緩慢提出，最后在注漿管上部蓋上悶蓋，以防止雜物進(jìn)入注漿管，影響注漿作業(yè)質(zhì)量。4.2.7制漿、注漿等到套殼料具有一定的強(qiáng)度后〔時(shí)間不得少于3天〕，可進(jìn)展注漿施工。按試驗(yàn)室提供的經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)配合比拌制好漿液，漿液的比重符合要求，假設(shè)有添加劑的按試驗(yàn)室確定的并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的參量進(jìn)展添加，經(jīng)保證水泥漿液的配制質(zhì)量。首先在施工現(xiàn)場(chǎng)選取兩個(gè)孔進(jìn)展注漿試驗(yàn)，在滿足設(shè)計(jì)要求情況下調(diào)整灌漿材料，漿液擴(kuò)散半徑，容許灌漿壓力等。注漿過程中主要通過“聽聲音、看壓力、看注漿量〞來(lái)判斷注漿的實(shí)施效果；聽聲音是否有異常，看壓力是否過高，看注漿量是否到達(dá)理論的注入量；這個(gè)過程主要靠注漿操作員來(lái)控制，另外注漿操作員還要做好注漿記錄，并保證記錄的真實(shí)性。注漿中應(yīng)密切注意注漿壓力的變化。每段注漿時(shí)，壓力表應(yīng)出現(xiàn)兩次峰值，在注漿剛開場(chǎng)，出現(xiàn)第一次峰值，持續(xù)的時(shí)間很短；隨后壓力逐漸下降在一定范圍內(nèi)相對(duì)平穩(wěn)，持續(xù)時(shí)間在一分鐘左右，壓力表出現(xiàn)第二次峰值，當(dāng)出現(xiàn)第二次峰值后，將注漿內(nèi)管上提進(jìn)展下一段注漿。壓力表出現(xiàn)第一次峰值是由于套殼料引起的，當(dāng)套殼料被擠碎，這個(gè)峰值很快下降；隨著漿液的注入，地層中間的空隙被填充，注漿壓力也逐漸增大，到達(dá)第二次峰值。在一切工作都做好后進(jìn)展注漿施工，有前面灌漿現(xiàn)場(chǎng)施工性試驗(yàn)取得參考數(shù)據(jù)，嚴(yán)格控制。4.2.8拔管注漿管的上提一般是在壓力值和注漿量到達(dá)設(shè)計(jì)值時(shí)進(jìn)展，所以上提注漿管管要用力均勻、及時(shí)快速、并按一定的步距。由于灌漿層主要出于卵石層區(qū)，灌漿步距為1～2m。注漿到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，清洗管路及袖閥管，撤除注漿管，進(jìn)展下一孔的注漿。4.3施工重難點(diǎn)及對(duì)策在注漿過程中容易產(chǎn)生孔間串漿、注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間不上升以及注漿引起地表隆起等問題，因此有必要采取措施防止出現(xiàn)這些問題。4.3.1孔間串漿串漿通常由于單孔注漿量過大、注漿壓力過大速度過快、孔間距過小引起，出現(xiàn)串漿問題時(shí)，首先采取調(diào)整注漿參數(shù)，適當(dāng)減少注漿壓力和速度，或者間歇注漿，后進(jìn)展跳孔注漿，跳孔距離加大，采取定量注漿控制單孔注漿量等措施防止串漿發(fā)生。4.3.2注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間不上升注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間不上升，應(yīng)立即采取措施，防止?jié){液的繼續(xù)流失造成浪費(fèi)。分析原因主要有漿液濃度過稀、漿液凝膠時(shí)間過長(zhǎng)、注漿方式控制不合理等，采用定量注漿的原那么加以控制。4.3.3地表隆起此次注漿施工位置鄰近建筑物，因此注漿過程首先要加強(qiáng)建筑物的監(jiān)測(cè)和觀察，防止發(fā)生由于注漿壓力過大速度過快造成建筑物及其周邊地表的隆起變形，一旦出現(xiàn)隆起現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施降低注漿壓力、減少注漿速度，間歇注漿、分序跳孔注漿等。4.4地下管線保護(hù)措施注漿加固區(qū)域地下管線主要有Φ1950電力管溝、Φ1050污水管、Φ600上水管、Φ400中水管等。見以以下圖：注漿區(qū)域在用管線平面圖4.4.1組織保護(hù)措施1、工程部組建了工程經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的管線設(shè)施保護(hù)組織機(jī)構(gòu)，實(shí)行管理責(zé)任制，并安排專人〔即：安全副經(jīng)理及專職安全員〕負(fù)責(zé)管線的保護(hù)與監(jiān)控工作。2、工程部成立了應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)。3、優(yōu)選注漿專業(yè)施工隊(duì)伍。4.4.2制度保護(hù)措施1、監(jiān)視注漿專業(yè)施工隊(duì)建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理責(zé)任制，并檢查其實(shí)施情況。2、對(duì)注漿專業(yè)施工隊(duì)編制的技術(shù)方案、臨時(shí)用電方案進(jìn)展審核制度。3、對(duì)注漿專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)展物資機(jī)械設(shè)備的合格性進(jìn)展審核制度。4、施工安全技術(shù)交底制度。工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)注漿專業(yè)施工隊(duì)的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)展安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括現(xiàn)場(chǎng)施工風(fēng)險(xiǎn)源，需要保護(hù)的既有管線建筑，現(xiàn)場(chǎng)的特殊要求，有關(guān)安全文明施工、環(huán)境保護(hù)的具體要求等，交底應(yīng)有書面材料記錄，并報(bào)監(jiān)理備案。5、對(duì)注漿專業(yè)施工隊(duì)的進(jìn)場(chǎng)施工人員安全教育和培訓(xùn)制度。6、與注漿專業(yè)施工隊(duì)簽訂施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理協(xié)議制度。明確雙方安全管理方面的職責(zé)。7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)范圍進(jìn)展管線核查制度。(1)在施工范圍內(nèi)進(jìn)展物探，并結(jié)合挖探溝確定管線位置、埋深，通過坐標(biāo)定位，將其繪制在圖紙上，與管線綜合設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展比照，并在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)面設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)明現(xiàn)況管線的種類、走向、位置和高程，警示現(xiàn)場(chǎng)施工人員。(2)工程部對(duì)工程部其他部門進(jìn)展管線交底和現(xiàn)場(chǎng)指認(rèn)，使每個(gè)工程管理人員都做到心中有數(shù)。(3)工程部在基坑開挖前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員及組長(zhǎng)進(jìn)展地下管線交底和現(xiàn)場(chǎng)指認(rèn)，并形成影響資料。8、嚴(yán)格執(zhí)行每天安全員巡查與每周安質(zhì)部聯(lián)合檢查制度。9、在管線區(qū)域地面設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施及警示標(biāo)志。10、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)控量測(cè)及現(xiàn)場(chǎng)巡視制度。11、嚴(yán)格執(zhí)行施工風(fēng)險(xiǎn)預(yù)告制度。12、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)控、評(píng)估與預(yù)警信息的報(bào)送制度。13、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)警響應(yīng)信息的報(bào)送制度。14、嚴(yán)格執(zhí)行消警建議報(bào)告制度。4.4.3技術(shù)保護(hù)措施1、施工前進(jìn)展超聲波物探，并結(jié)合挖探溝，明確管線位置、標(biāo)高及走向，做好標(biāo)識(shí)牌管線名稱、走向、埋深等。2、加強(qiáng)管理。加強(qiáng)監(jiān)控測(cè)量措施。確保監(jiān)控量測(cè)指導(dǎo)施工的作用。及時(shí)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)情況調(diào)整施工技術(shù)參數(shù)。3、施工前制定應(yīng)急預(yù)案，同產(chǎn)權(quán)單位、維修單位建設(shè)暢通聯(lián)系，一旦發(fā)生緊急情況。及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)處理。4、安全施工專項(xiàng)方案進(jìn)展專家論證，施工中嚴(yán)格按方案施工。6、制定控制管線沉降、拱起措施。4.4.4監(jiān)控量測(cè)監(jiān)控量測(cè)是信息化施工的必要手段，以監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)知道現(xiàn)場(chǎng)施工，調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)參數(shù)，是有效保護(hù)管線的措施。取得監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)后，及時(shí)進(jìn)展整理和校對(duì)。施工監(jiān)控測(cè)量的各類數(shù)據(jù)均及時(shí)繪制成時(shí)態(tài)曲線，同時(shí)注明注漿孔位置距監(jiān)測(cè)斷面的距離、注漿量等信息。監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算分析工作中除對(duì)每個(gè)點(diǎn)進(jìn)展單項(xiàng)分析之外，還進(jìn)展多點(diǎn)的綜合分析。當(dāng)監(jiān)測(cè)時(shí)態(tài)曲線呈現(xiàn)收斂趨勢(shì)時(shí)，根據(jù)曲線形態(tài)選擇適宜的函數(shù)，對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)展回歸分析，以預(yù)測(cè)該測(cè)點(diǎn)可能出現(xiàn)的最終位移值和預(yù)測(cè)管線的安全性，據(jù)此確定施工方法及判定施工方法的適應(yīng)性。對(duì)每一測(cè)點(diǎn)的監(jiān)測(cè)結(jié)果要根據(jù)管理基準(zhǔn)和位移變化速率〔mm〕/d等綜合判斷管線的安全狀況，并編寫日小結(jié)，及時(shí)反響指導(dǎo)施工，調(diào)整施工參數(shù)，到達(dá)安全、快速、高效施工之目的。在數(shù)據(jù)超過戒備時(shí)，監(jiān)測(cè)人員在報(bào)表中標(biāo)注出來(lái)，并向施工單位技術(shù)主管和主管部門進(jìn)展匯報(bào)，由主管部門做安全應(yīng)對(duì)方案。4.5注漿加固效果檢查注漿完成后，必須對(duì)注漿效果進(jìn)展檢查，以確保注漿的質(zhì)量。檢查的方法主要有分析法、鉆孔檢查法和無(wú)損檢測(cè)法。對(duì)于不符合要求的地段進(jìn)展補(bǔ)孔注漿。4.5.1分析法注漿完畢后，對(duì)鉆孔注漿記錄進(jìn)展的統(tǒng)計(jì)分析，檢查每孔是否到達(dá)注漿完畢標(biāo)準(zhǔn)，所以注漿孔是否均已進(jìn)展了加固注漿，有無(wú)漏注現(xiàn)象。4.5.2無(wú)損檢測(cè)法注漿完畢后用探地雷達(dá)系統(tǒng)對(duì)注漿區(qū)域地質(zhì)情況進(jìn)展探測(cè)，檢查是否有空洞、松散區(qū)域，如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)展進(jìn)展補(bǔ)孔注漿。4.5.3鉆孔檢查法必要情況下，對(duì)注漿加固地段漿液填充情況進(jìn)展鉆孔檢查。鉆孔采用地質(zhì)探孔機(jī)，選取3個(gè)不同區(qū)域，每個(gè)區(qū)域選取1個(gè)孔，以查看注漿效果。五、施工質(zhì)量控制措施(1)材料要求：采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，受潮結(jié)塊水泥不得使用。水泥等材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)附有出廠檢驗(yàn)單。(2)漿體應(yīng)按照試驗(yàn)確定的配合比，經(jīng)計(jì)量后用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆颍⒃谧{過程中不停緩慢攪拌。(3)注漿速度：20-30L/min。(4)分段注漿：分段注漿間距按1.0-2.0m考慮。(5)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)展施工。鉆孔施工長(zhǎng)度及角度偏差符合要求，假設(shè)現(xiàn)場(chǎng)鉆孔孔位因?yàn)榭陀^條件限制不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)進(jìn)展移位并進(jìn)展計(jì)算確定參數(shù)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)充。(6)注漿材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用過期漿液。(7)漿液配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配漿時(shí)最大誤差為±5%。(8)漿液攪拌應(yīng)均勻，水泥漿攪拌時(shí)間為3～5分鐘，但不得超過30分鐘。未攪拌均勻或沉淀的漿液嚴(yán)禁使用。(9)注漿過程中，時(shí)刻注意泵壓和流量的變化，假設(shè)吸漿量很大或壓力突然下降，注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間不上升，應(yīng)查明原因，如工作面漏漿，可采取封堵措施。(10)注漿過程中假設(shè)發(fā)生串漿時(shí)，可采取兩孔同時(shí)注漿措施。(11)注漿過程中壓力突然升高，應(yīng)及時(shí)查找原因，進(jìn)展處理。(12)一臺(tái)泵發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即換上備用泵繼續(xù)注漿。六、施工本卷須知〔1〕施工時(shí)，應(yīng)采取分序孔的注漿方式，并宜采用間隔跳孔、逐步約束、先下后上的注漿施工方法?！?〕在進(jìn)展填土底面注漿時(shí)，填土底面易受活動(dòng)地下水影響，且易跑漿，注漿時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A.為了防止活動(dòng)地下水稀釋漿液或?qū){液帶走，填土底面注漿時(shí)必須摻加速凝劑，控制漿液凝固時(shí)間在10-20秒左右。B.分次注漿：為了保證漿液不至于跑得太遠(yuǎn)，應(yīng)采用間歇定量分次注漿的方法。C.任一鉆孔注漿時(shí)，應(yīng)將其相鄰孔作為觀測(cè)孔，觀察孔內(nèi)排水、排氣、冒漿等情況，并做詳細(xì)記錄，以確定漿液擴(kuò)散情況?！?〕當(dāng)注漿量超過該孔加固土體體積20%還未到達(dá)上述終注標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，觀察是否存在跑漿