金工實習報告心得體會

金工實習報告心得體會

金工實習報告心得體會

在經濟進展快速的今日，報告使用的頻率越來越高，報告具有語言陳述性的特點。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎？以下是整理的金工實習報告心得體會，歡迎閱讀，盼望大家能夠喜愛。

金工實習報告心得體會1

光陰似箭，轉瞬間接近畢業(yè)。那時感覺理論這么簡潔，想必操作起來也并不難，但事實卻并非如此。當我來到工作崗位時，才發(fā)覺理論與實踐的結合并非易事。于是，我在將理論學問學習之后，最終邁進了我們期望已久的“實戰(zhàn)”中。當我踏入工作崗位后，首先給我們講的就是平安問題。在現(xiàn)場假如忽視了平安問題就很簡單發(fā)生公傷事故，當然承受苦痛的也是自己。因此，我們每天上班集合時都會一起喊口號：“平安第一”。為的就是要告誡我們自己不論做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感覺和閱歷做事。

一、實習目的

1、簡潔了解焊工的工作原理及其工作方式。

2、學會正確的焊接，并能正確使用一種焊接工件方式。

在實習過程中，我從技術，團隊合作，專業(yè)素養(yǎng)等方面都有了極大的收獲。從技術方面來說，這次實習給了一次我將所學學問進行運用來解決實際問題的機會，在實習過程中，很多原來并不嫻熟的學問漸漸被清楚的理解，很多原來沒有重視的方面也得到了鞏固，更在發(fā)覺及解決問題的過程中學習到了不少新東西，在課本中所提到的技術要求之外，我在以下幾個方面我有了比較深的體會：

一是由于是同組合作，所以在實習程中團隊精神就尤為重要，首先要擬訂精確?????的方案，分工明確，在工作過程中我們不但要做好自己的工作，還要考慮同組人的工作，盡量要為別人帶來便利。小組成員的合作很重要，小組的氣氛很大程度上影響工作的進度。

二是在實習前肯定要準時預習相關理論學問，在實習過程中要細心，避開由于方法錯誤而造成的錯誤和誤差。并做到步步有檢核”這樣做不但可以防止誤差的積累，準時發(fā)覺錯誤，更可以提高工作的效率

三是焊接過程中的計算必需要特別認真，由于沒一個小錯誤都可能導致整體的錯誤，誤差的檢驗也是很重要的，一切數(shù)據(jù)都必需掌握在可允許的'范圍內。

通過實習，讓我學到了許多實實在在的東西，很大程度上提高了動手和動腦的力量，同時也拓展了與同學的交際、合作的力量。一項工作要完整的做完，有時單單靠一個人的力氣和構思是遠遠不夠的，只有小組的合作和團結才能讓實習快速而高效的完成。

二、實習內容

1、簡介：

焊接，就是用熱能或者壓力，或者兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的工作方法。

2、焊接種類：

釬焊、氧—乙炔焊、CO2愛護焊、氬弧焊、手工電弧焊。

3、平安操作：

防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及劇烈的可見光，可對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的共建不要用手觸摸，敲擊焊渣時，要用力適當，留意方向。

4、防護用品：

電焊面罩、皮手套、膠底鞋。

5、設備的平安：

溝通的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上，以免短路燒壞焊機。工作中，如發(fā)覺高熱現(xiàn)象或焦臭味，馬上停止工作，關掉電源。

6、工藝：

引?。航佑|法。輕輕接觸，快速提起2—4mm;運條：把握好焊條角度，基本上垂直于工件，而向前進放行傾斜5—15度。前進速度要緩慢，勻稱且呈直線狀;結尾段弧形，降溫，在引弧。

三、基本學問

溝通電焊機和直流電焊機的大致結構及應用：

(1)電焊條的規(guī)格、組成和作用;

(2)手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應用范圍;

(3)平焊的過程、引弧、運條穩(wěn)弧的方法;

(4)常見焊縫的缺陷及產生緣由;

(5)焊接平安技術。

四、基本技能

手工電弧焊引弧、平焊、氣焊火焰的調整極其應用、氣焊、氣割。

五、閱歷總結

在我已開頭所接觸到的這些工種里面，焊工是最輕松的活。由于我們可以不必像前幾次那樣站著工作，我們可以帶上專用的皮手套等，坐在工作臺前一本正經的學習焊工技術。當然，這也是一門學問，而且，學問很大。焊接的技術很寬泛，而我們學習的只是平焊一種，也就是最簡潔最基礎的焊接技術。但就算如此，也是困難重重。那小小的焊條，仿佛就是跟你過意不去一半，有時候已經接觸了工件，卻偏偏不無法引起電弧，左右折騰半天，仍舊不知所措。有時候，好簡單弄出來火花了，拿著焊條一路順當?shù)暮附恿讼氯?，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全變形了，這就是老師所說的把握不住高度和速度的問題，也就是閱歷不夠。當然，焊工最重要的還是平安問題。由于它的高溫，一不當心就觸傷了皮膚，也由于它的電弧光，對眼睛的損害相當嚴峻。通過這次實習，我主要總結了以下幾點閱歷：

1、實習是我們學習期間的特別重要一部分，通過實習使我對專業(yè)學問有了更進一步的把握，使我的理論學問和生產實踐相結合，把學問應用與實踐，在實踐中鞏固學問，為要走上工作崗位的我們能更快地適應自己的工作做好的鋪墊;

2、通過實習，我們要切實了解現(xiàn)實工作與在學校理論學習的不同思路，不同方法，我們要以新的面貌、新的姿勢、新的思維方式，最快地融入工作，適應工作的要求;

3、實習的過程中，我不僅要看到理論與現(xiàn)實的差距，更要看到它們的聯(lián)系，看到兩者的重要性，我不能放棄任何一個，我們不能放棄理論，反而要在現(xiàn)場工作中加強理論學習;

4、熟悉到嚴格聽從領導指揮，按時上下班，堅守崗位和敬業(yè)精神的重要性，為以后的工作打下良好基礎。

實踐是學習生活的其次課堂，是學問常新和進展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是熬煉成長的有效途徑。一個人的學問和力量只有在實踐中才能發(fā)揮作用，才能得到豐富、完善和進展。想要快速成長，就要勤于實踐，將所學的理論學問與實踐相結合一起，在實踐中連續(xù)學習，不斷總結，逐步完善，有所創(chuàng)新，并在實踐中提高自己由學問、力量、才智等因素融合成的綜合素養(yǎng)和力量，為自己事業(yè)的勝利打下良好的基礎。

六、實習心得體會

在實習期間我有很深的感受，讓我提前體驗到不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的學問，或許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學的學問和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。在以后的工作中，更多的是需要我自己去觀看、學習。不具備這項力量就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛進展，新技術的廣泛應用，會有許多領域是我未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我接觸到的焊工，雖然它的危急性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就熬煉了大家敢于嘗試的士氣。

金工實習報告心得體會2

為了加深對本專業(yè)的了解，提高同學們的實際操作力量，學校特于今年暑假支配我們進行金工實習。在實習中，我們熟識了不同工種的理論學問以及相應的實際操作在全部的工種中，我對銑床工的感受最深。

銑工的實習時間為兩天半。

第一天的上午先是由王銀萍老師給我們上理論學問課。當時我聽著老師講課就一頭霧水，什么是立銑，什么是臥銑?——基本上聽不明白，但學問總歸學問，實際操作離不開理論指導，只好仔細聽課，做好筆記。聽完王老師的課后，休息一會兒，就由徐方林老師給我們演練操作過程?？吹胶拼蟮?機器，聽著隆隆的機械聲音，同學們心中有點兒發(fā)悚。徐老師好像看出了這一點，對我們說：只要你們仔細聽課，把握操作方法，遵守操作規(guī)范，是不會出現(xiàn)平安問題的。

徐老師演練完之后，就開頭讓我們上“戰(zhàn)場”了，五個人一組。分到工具和零件后，來到指定的機器，五個人輪番對銑床的操作系統(tǒng)熟識一下，經過這樣一練習，發(fā)覺王老師給我們講的理論學問清楚了不少，而且我對銑床的恐驚少了很多。

按下來的兩天時間，我們就開頭根據(jù)要求的流程加工我們的工件。加工的工件是寬28長187mm的鋼件，我們要把它加工成長方體，寬高均為19.02mm.然后切斷長為19+-0.5mm的兩根。加工第一個工件時，我們小組當心翼翼，生怕少銑或者多銑了一點，第一刀都要精量細測，花費了很長時間，把握了不少閱歷。第一個工件得到老師的認可，到了其次個工件的時候,我們就有點傲慢，心浮氣躁，操作也不再謹慎，結果由于毛刺沒挫凈，影響了加工質量。這倒使我們冷靜下來，凡事不能操之過急要按步驟來，要仔細對待第一個工件。這對我將來的生活和工作來說都是不變的真理。

有了前兩次的閱歷，第三個工件的加工相當順當。接下來就是切斷了，切斷比較簡潔，時間短，但由于我們的馬虎大意，只記了一個愛護措施，在操作過程中，鐵屑飛出差點傷了組員。有驚無險，看來老師說得對，平安無小事，一個微小的失誤就有可能造成重大事故。

全部工序都做完了，看著自己加工后的產品，心中很有一番成就感，付出就有回報，我付出了汗水，我就獲得了學問和閱歷，這可是一生享用不盡的財寶。最終的下午是理論考試，題目不是太難，老師都講到了，而且經過實際操作之后,思路很清楚，印象比較深，答卷也就簡單多了。

很感謝徐方林老師和王銀萍老師對我們的教育和培訓，感謝學校給我們一個煅煉的平臺，讓我明白：天道酬勤，一份耕耘，一份收獲!!!

金工實習報告心得體會3

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科同學學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎學問，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手力量，而且加強了理論聯(lián)系實際的熬煉，提高了工程實踐力量，培育了工程素養(yǎng)。這是一次我們學習，熬煉的好機會!

在工業(yè)生產中，平安要擺在第一位，是至關重要的!!這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)平安科目中，我們便被支配輪番去看一個實習平安方面的錄像。錄像里詳盡的播放了很多工種的實習要求和平安處理，像電焊氣焊，熱處理等?？粗敲磸碗s生于操作的機器還有很多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身平安事故。在未發(fā)生平安事故前，很多人對平安訓練不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就許多。

看完錄像后，我們在車間里，聽老師講解有關工業(yè)平安方面的學問?？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)平安的重要性，工業(yè)平安學問是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備學問，對于草擬或一個企業(yè)的平安條例，削減工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是特別重要的學問，假如不把握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。所以平安總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來仔細，嚴厲?。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我平安的度過了實習的兩周!

我們實習的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來掌握車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確?????、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車980的編程要求特別高的，編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。編程對我來說，可是一個大難題。結果和同學討論了大半天，才拿出了一個可行的方案。

唉，這時候我才知道編程在應用中是多么重要，懊悔自己當時沒有好好學以打下堅實的基矗真是“書到用時方恨少”!

后來又學習了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的便利，雖然沒有實際的操作的機會，但是觀察擺在旁邊的一些切割好的物件，已經讓我們贊嘆不已了。那些觸

感甚佳的徽章，讓我們在科技的宏大力氣面前深深折服!車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作力量。

首先老師叫我們邊看書邊看車床熟識車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開頭加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開頭我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，簡單折斷，故應用小切削用量。切槽的時候采納左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。

我不停的轉動橫向和縱向的掌握手柄，當心翼翼的加工，搞了整整一個自以為差不多的時候，預備在加以最終一刀，卻操之過急，把球形的一角給削去了!我痛心不已，原來算勝利的產品就這樣被自己毀了。慘啊!無奈之下只好縮小圓球的半徑.這樣縮了幾次最終把一個牽強可以說是圓球的零件車出來。最難過的'是站了一成天，小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種勝利的喜悅使我遺忘了站得發(fā)疼得小腿.這種勝利的喜悅只有通過親身參與實習才能感受得到.

接下來的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有外形的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的急躁，來不得半點馬虎!

鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加急躁了?？雌饋砭瓦@么簡潔的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復復的修整是不行能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是由于你的一點點修補讓你前功盡棄!一成天下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不信任自己的眼睛，那么一堆東西在我們的細心加工下竟可以變成如此美麗。

在這短短兩周的時間內，我們還進行了刨工，注塑擠塑，和熱處理等實習操作，都特別好玩。每一個工種都有不同的操作要領和要求，難易程度也不一樣。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來的進展也是受益良多的。

金工實習有苦也有樂.“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了!經過了車工，鉗工，磨工，鑄工，銑工等一系列工種的磨練，我們最終完成了這門讓人高興讓人憂的金工實習課程。

一起實習的同學也讓我受益匪淺。毫無私心的關心，真誠的相互鼓舞加油，一切分擔工作的壓力，更一起共享勝利帶來的喜悅，金工實習更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的呈現(xiàn)!高校里連同班同學相處的機會都很少，感謝金工實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得訓練部門的借鑒。

短短的2個星期時間，我們在實習中充實地度過了，我們學習的學問雖然不是許多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習把握的技能還許多、許多。假如我們不常常參與這方面的實習，我們這些高校生將來唯恐只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是有力量的人才。我們新世紀的高校只有多參與實踐，才能保證在將來的社會競爭中有自己的位置。真的多謝金工實習，我還想再有一次。

金工實習報告心得體會4

轉瞬為期一周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂!由于我們在學到了作為一名鉗工所必備的學問的同時還熬煉了自己的動手力量。

我們實習的第一天看了有關金工實習的學問和金工實習過程中的留意事項的碟片。這是作為同學的我們第一次進入工廠當令人敬重的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不感動萬分呢?

一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科同學來說，也是特殊的珍貴。由于這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的學問水平。

金工實習是培育同學實踐力量的有效途徑。又是我們高校生、工科類的高校生，非常重要的也特殊有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際把握學問的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地熟悉到肩負的責任。

通過碟片的演示和老師的講解。我最終明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!”

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡潔，故在機械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工種。

第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡潔單的圖樣，我們便開頭了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的留意事項，我按老師所說的，略微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘記的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是肯定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調整好鋸口的方向，依據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應當以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應當與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應當直線往復，不行搖擺，前推時加壓勻稱，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應當太快，鋸切開頭和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要把握方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果。

鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能觀察老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的.汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

其次項，車削加工——也是我們此次金工實習的重點。

車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產，還是在單件小批生產以及機械修理等方面，車削加工都占有非常重要的地位。

車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應當留意的是：

1)刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應當與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。

3)刀具應當墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀并對好刀后，就開頭進行車削加工了。

車端面的時候，應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內凹的狀況。由于在端面上，由外至中心直徑漸漸減小，切削速度也漸漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

最終，便是將工件進行切斷了。

切斷工件一般要留意的是：

1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤。

2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應當盡量的短。

3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。

4)手動進給要緩慢勻稱，切削速度要低。

一個星期的金工實習結束了。雖然很累，但我卻學到了許多：

1.了解機械制造工藝學問和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培育、提高和加強了我們的工程實踐力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。

2.金工實習培育和熬煉了我們，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的熟悉，而且提高了我們的實踐動手力量。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的學問。

金工實習報告心得體會5

歷經2周的金工實習最終落下帷幕，在這短短的兩周，我學到了很多課本上沒有的東西。在這兩周里，我們學習的課程有熱處理、數(shù)銑機床、表面處理、工業(yè)制造、鑄造、汽車、電火花、工業(yè)平安和鉗工。

接下來我和大家共享一下我的實習歷程吧。

熱處理

熱處理是我實習的第一門課程，我們學習的主要內容是了解淬火的目的和金相分析。

關于淬火工藝，我們要通過試驗來驗證淬火工藝能使材料的硬度增加。我們所使用的材料是45號鋼，其含碳量為0.45%。首先，老師給我們介紹了砂輪的使用方法和作用，并一再告知我們要留意平安問題。砂輪的作用主要是拋光，即將材料的表面打磨平整，以便進行以后的操作。拋光分為粗拋和西拋，粗拋使用砂輪正面，西拋使用砂輪側面。拋光時肯定不要戴手套，以免被砂輪卷入，造成不必要的損害。使用時的規(guī)范動作為雙手用手指拿住鋼塊，指尖不要伸出鋼塊側邊界，盡量水平打磨。拋光完畢之后，我們使用洛氏硬度計來測量鋼塊的硬度。測量完后，要使用箱式爐對鋼塊進行加熱，加熱溫度為850攝氏度，加熱時間為25分鐘。加熱完畢后要用特地的鉗具將鋼塊夾出，并快速放入水中冷卻，待鋼塊完全冷卻之后再次對其進行拋光，然后使用布氏硬度計測量淬火后的鋼塊的硬度，經過單位的換算之后，就可以從試驗結果得出結論:淬火能夠增加硬度。

每一步的操作我們都要留意平安，由于一瞬間的大意就可能造成終生的圓滿。我們全部的人都仔細完成每個操作，圓滿的完成了試驗，得出了正確的結論。

接下來就是金相分析。在做金相分析之前要先進行幾項操作：取樣—拋光—腐蝕—清洗。使用的腐蝕劑為4%的硝酸酒精溶液。進行完這幾項操作之后，就可以把材料放到金相顯微鏡下進行觀看了。金相顯微鏡的物鏡為50倍，目鏡為10倍，所以整體放大500倍。所成的像為黑白像。通過觀看，我了解到各種鋼材的差異性取決于成分和結構的不同。

表面處理

表面處理是最好玩又最復雜的一堂課。我們的試驗目的就是將一塊鋁片染色并把表面處理成自己喜愛的圖案。整個過程大致分成四個部分：首先是處理鋁片表面，然后是染色，再是上蠟，最終就是描摹圖案和清理殘蠟。

開頭我們進行表面的細處理，先進行除油，即出去鋁片表面存在的油跡，使用的是naoh溶液，在50攝氏度到60攝氏度下加熱2分鐘，然后用清水進行清洗。接下來是出光，使用的是hno3溶液，加熱2分鐘，拿出來再次進行清洗。清洗完后是陽極氧化，使用的是硫酸溶液，使用的是直流電，電流0.8~1.5安，電壓是12~15伏，溫度為15~25攝氏度，時間為40分鐘。漫長的等待之后，我們把各自的材料拿出來進行清洗。

至此所以的染色之前的預備都做完了，所以接下來就是染色了，這個過程相對簡單和輕松些，不過值得一提的是紫色和玫瑰色是需要兩種染料共同作用才能染色勝利的，而且黑色和綠色需要半個小時的時間才能染上色。

接下來就是上蠟。上蠟之前要先用恒溫箱將鋁片烤干，假如鋁片表面存有水分的話會影響后面的上蠟，影響最終的成像效果。恒溫箱的溫度為100攝氏度，加熱時間為10~15分鐘。然后就要上蠟了，上蠟要勻稱，同時留意不要遇到蠟漿，避開不必要的損害。

等蠟干之后，就可以描圖和雕刻了。雕刻完畢后要放進腐蝕液里進行腐蝕，溶液是naoh溶液，溫度是40攝氏度以下，溫度不能太高，太高會把原有的蠟也腐蝕掉，也不能太低，太低會延長腐蝕時間，而且效果也會不抱負。等可以看出成像圖像之后就可以拿出來清洗了，之后再次進行出光處理，時間為3分鐘。這一切處理完后整個“工程”就進行完一大半了。最終的步驟就是使用恒溫箱加熱鋁片表面的蠟質，然后用紙巾擦潔凈，這樣由自己親自制作的圖案卡片就做成了。

整個過程中有許多的步驟，每個步驟都有其必要性，其中一個步驟的失敗都可能造成整個處理效果的失敗，所以就要求我們仔細對待每個步驟，不能有些許大意。

工業(yè)平安

實習的最終一天，我們學習的是工業(yè)平安。老師先給我們講了幾個生活中真實發(fā)生的平安事故，然后為了加深我們的印象又讓我們觀看了幾個在工作中由于一些細節(jié)問題而釀成大禍的視頻，讓我們切身體會到平安生產的重要性，平安不僅僅只停留在口邊，更應當體現(xiàn)在實際的操作中。

講完平安生產的重要性之后老師又給我們放了一些滅火器的分類和使用，讓我們學到了平常沒有接觸過的新學問。

最終老師教給我們人工呼吸和胸部按壓急救方法，這對我們的生活有很大的關心，是我學到的最有用的技巧。

我的感想

通過兩周的`實習，增加了我們的動手力量和思維轉換力量，培育了我們的急躁和毅力，也讓我們知道了團結合作的力氣之大。在整個實習中，老師們都是始終在強調平安的重要性，告知我們要從精神上留意平安，而不是只停留在口上，要知道危急總會在大意的一瞬間發(fā)生，當你懊悔的時候唯恐已經無力回天了。

小小的建議

真的盼望鑄造那里的工具可以換成新的，由于據(jù)老師說那些工具都用了幾十年了，而且大都已經是殘肢斷臂了，其實不需要很新很新的工具，只要不是殘舊的就可以了。

還有就是數(shù)銑實習那里的電腦能不能多裝幾臺呢?那里真正能用的就只有7、8太左右，而一組實習的人數(shù)為20人，所以會給我們帶來很大的不便，有時老師講的課程我們根本就沒有聽到或者沒看到。

盼望自己的兩個小看法會給訓練中心帶來新的變化和便利。

金工實習報告心得體會6

金工實習報告鑄工一共十二天的金工實習結束了，在短短的時間內那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法，總的來說這次實習活動是一次好玩且必將影響今后學習和工作的重要實踐閱歷。

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是工科同學學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。金工實習不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎學問，了解機械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動手力量，而且加強了理論聯(lián)系實際的熬煉，提高了我們的工程實踐力量，培育了我們的工程素養(yǎng)。金工實習是一次我們學習、熬煉的好機會。通過這次雖短而充實的實習我懂得了許多………

在這短短的幾個星期內，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成

品的過程，我們在老師們急躁細致地指導下，很順當?shù)耐瓿筛髯缘膶嵙晝热?，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的金工實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。

在金工實習中，平安是第一位，這是每個老師給我們的第一忠告。金工實習是培育同學實踐力量的有效途徑，又是我們工科類高校生特別重要的也特殊有意義的實習課，也是我們一次，離開課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，感受到車間的氣氛，親自把握學問的機會。

1、鑄造實習

第一天的金工實習是挖砂鑄造成型，鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產方法。這可是個不輕松的活，要把那些特別的砂子變成我們想要的模具，要我們好好動一動腦子的，它需要的不僅是我們的體力，更需要我們的急躁和細心，來不得半點馬虎。

老師講解完一些基本操作后，讓我們自己動手操作，我們從最基本的模型開頭練習，在最基本的練習中我們學會鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復雜的鑄型打下了良好的基礎?？雌饋硗谏拌T造成型就是簡潔的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型，但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來，不通過反反復復地修整是不行能得到的。撒分型砂后，不能低頭用口去吹走分型砂，以免砂塵入眼，已翻轉后的上砂型應按統(tǒng)一規(guī)定位置放好，以免頂裂或碰壞，將模型埋入砂型時，不能用鐵錘猛擊，以免損壞模樣，在制作木模時要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術要求。在實踐中任何一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的鋪張。有時候由于你的一點點修補會讓你前功盡棄，后悔不已。

2、了解機械設備

其次天實習老師只是讓我們熟識一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟識了一般車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必需檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝堅固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持堅固等，檢查四周有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必需停車。更換銑刀時，要認真檢查刀具是否夾持堅固，同時留意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，當心毛刺割手。銑齒輪時，必需等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。

車工、鍛工、磨工，銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一，可以培育我們的觀看力量、動手力量，開拓我們的視野，使我們平常學習的理論學問和操作實踐得到有效的結合。

3、鉗工實習

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡潔，故在機械制造和修配工作中，仍是不行缺少的.重要工種。在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線，了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質量的檢測，了解鉗工在機器制造和設備修理中的地位和重要作用。

我們在實習中，已經熟識并能選用劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、裝配與拆卸等加工工具夾具，把握了鉗工的主要基本操作，依據(jù)簡潔零件圖可以進行銼削、鋸削、鉆孔、劃線、攻絲、套扣的工件加工。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大，銼刀返回時不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡潔了，接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。鉗工的實習說實話是很枯燥的而且很累，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，要依據(jù)圖紙的尺寸不能有太大的誤差。

鉗工的實習說實話是很枯燥的而且很累，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，要依據(jù)圖紙的尺寸不能有太大的誤差。

第3篇:金工實習報告總結在實習期間，我們參與了鑄工，車工，鉗工，數(shù)銑，線切割，數(shù)車，銑磨、磨削，焊接。

第一天我們分別學習了數(shù)車，銑磨、磨削。數(shù)車是先自己或和自己的團隊設計一個工件，然后再在電腦上生成g代碼，最終直接由各個數(shù)控機床加工出來。這些是我們接觸的比較現(xiàn)代的一些生產設備，的確給我們帶來了新奇感和震撼感，使我們感覺到科學真的很宏大。學習銑磨、磨削時，由于時間有限，有許多機器我們只是看了一下老師的操作，了解了一下機器的性能。

再就是真真正正的勞動苦力鉗工了，這個項目是在這兩天時間里要做自己的一把錘子和起子。開頭老師讓我們組裝了一個零件，然后又給我們每人發(fā)了塊鐵條，教了我們怎樣使用各種工具，并告知了我們怎樣制錘子，之后我們便開頭制做。鉗工說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼。不過鉗工老師很好，我們都喜愛他。經過一天的時間，錘子便做好了。其次天的鉗工實習中，我們又做了起子。

接下來就是到危急的項目了——焊接。學電焊首先是要留意平安，電弧和電火花是主要的危急。為防止電焊時弧光“放”了眼睛和電火花把我們的衣服和皮膚燒傷，金工為我們預備了面罩、“圍群”、手套、腳套。穿上這些，我感到很暖和，我為金工老師們的細心、愛護而感動。通過聽老師講解，我知道了電弧焊時首先要引弧，引弧時要用焊條劃一下或輕點一下被焊的工具，之后要保持焊條距離工具2mm~10mm左右，不行太近，也不行太遠，太近易把焊條吸在工具上，太遠電弧易滅。

在第6、7天的實習中，我們學習了鑄造。通過老師認真地講解，我知道鑄造是許多機器零件的基礎，主要有砂型鑄造和特種鑄造兩類。我們學的是砂型鑄造，它分為造型、造下箱、造上箱、起模、合箱幾個步驟。用型砂造模是一件很耗手力的活動，由于對于這些沙子，我們要以均衡的力來錘擊，力氣太大會造成沙子密度大，對澆鐵水等溶液成型造成氣孔等，力氣太小，鐵水就會流出來，造不了形體，所以錘擊一天沙子也是很累人的。

在鑄造之后是車工實習，這個實習就比較簡潔，只要按幾個把手就可以了。車工的老師對我們很仔細，我們很快就學會了掌握車床。知道了車削步驟：第一，開車對零點；其次，沿進給反方向移出車刀；第三，進切深；第四，走刀切削。車工主要加工回轉表面，用途非常廣泛。

作為自動化專業(yè)的一名同學，在學好理論學問的同時提高動手力量也是至關重要的。就像現(xiàn)在的許多高校生，平常自己動手的機會少，動手的力量差，很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們帶來了實際熬煉的機會，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手，親身體驗，同時我也要感謝學校為我們供應這樣的機會，也感謝辛苦帶領和指導我們學習的老師們。在我金工實習的日子里，我們有過艱辛和勞累，但我們收獲更多的是歡樂和珍貴的動手閱歷。和老師，同學們聚集在車間里的那種親切和體驗，是我人生里永恒的回憶。

總體上感覺我在金工實習的日子很充實，在學到學問和技能的同時也收獲了許多歡樂。我難忘我們的師傅，難忘在金工實習的日子，那些擺在我抽屜里的工具是你我友情的象征！

金工實習報告心得體會7

時間飛逝，為期兩周的金工實習不知不覺的已經結束了。或許有的同學覺得金工實習又苦又累，實習期間就靠混過去。但是對我來說金工實習特別好玩，能讓我學到許多東西。我珍惜實習期間的一分一秒，仔細聽老師的教育，自己動手努力學習。實操給我留下了很多好玩的回憶，，讓我得到了一份珍貴的動手實習閱歷，學會理論與實際相聯(lián)系，初步把握了一部分機器和工程設計軟件的操作，使我的動手力量有了質的飛躍。

“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課，也是我們工科同學必需進行的工程訓練、培育工程意識、學習工藝學問、提高綜合素養(yǎng)的重要必修課。我們作為工科的同學，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠達不到工作的要求。我覺得，把握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手力量，明白實際操作可能產生的問題，并培育遇事獨立而主動思索的習慣，在這種訓練中不斷加強工程意識，熬煉實際操作力量。

實習基本可以分為兩部分，一是工程軟件設計和上機操作，一是理論學問的學習。

實習期間，我學習了plc的原理與操作、沖壓、普銑、快速成型、模具鑄造加工原理、數(shù)控銑床、加工中心七個內容，不同內容的工種給了我不同的感受和體會。

首先實習的內容是plc幾單片機的工作原理與其梯形圖的設計，這個內容給我留下了較為深刻的印象。單片機在許多不同的領域發(fā)揮著重要的作用，對人類現(xiàn)代社會科技的進展有著不行磨滅的貢獻。以前雖然接觸過單片機，但是從未自己設計一個程序然后上機運行驗證。由于初步接觸，設計也經過多次修改，不過當自己勝利運行程序，并驗證完成后，心里有著一種勝利后的喜悅。

然后實習了板料沖壓成型，沖壓是由沖床完成的，基本可以分為分別和落料兩大工序。學習了這個內容之后，我才發(fā)覺原來我們生活中所見到的和用到的很多金屬器械都與沖壓分不開，最簡潔的比如說鍋碗盆瓢，由此可見它對工業(yè)加工的重要性。在這個項目實習時，我們重點學習了沖床的使用，包括沖床的結構，沖床的調試和沖模的拆卸。它不僅讓我學到了沖床的操作，同時極大加強了我對各類工具的了解及應用其的力量。

普銑是我比較頭疼的一個實習內容，由于銑床的操作步驟較多，老師講解完我很難一下子記住，操作起來避開不了失誤。銑削加工的范圍很廣，加工時最重要的是要依據(jù)不同的需要選擇不同的銑刀來加工，這樣才能加工出美麗符合零件的模型，同時又削減了對設備的損壞。在一般銑床中，加工前，我們要先對加工面進行人工畫線設計，這樣既費時又不精確?????。達不到現(xiàn)代工業(yè)機械設備的高精度要求，是較為原始的加工方式。所以，接下去的時間，我們重點學習了數(shù)控編程及其操作軟件的使用，包括數(shù)控銑床和加工中心實操。

我們重點學習的就是現(xiàn)代工程中必不行少的軟件——solidworks的操作。用工業(yè)設計軟件進行零件的`設計再編程讓我覺得特別好玩。學會使用和操作solidworks，也是我覺得在此次金工實習中得到得最大收獲。由于現(xiàn)代工業(yè)都已經是數(shù)字化時代，所以作為一名工科同學，我覺得必需學會工程軟件的操作。在數(shù)控編程的學習中，老師讓我們用solidworks畫出零件圖，然后再用仿真軟件加以編程，再輸入到數(shù)控機床上運行。上機運行前，我們簡潔學習了機床加工前的預備操作。我們所做的操作全都是以輸入程序讓機床實現(xiàn)的，這讓我深深體會到現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)達，還有人類才智的高度進展對現(xiàn)代科技應用的影響，同時讓我感到了計算機及工程軟件在工業(yè)上的重要性。我還悟出一個道理，做事情就像對機器的操作，必需當心謹慎，以防破壞重要的東西，在未熟悉到機器或時間的初步面貌時，肯定要先充實自己，加強對這些事物的學習，然后行動。

除以上實習內容外，我們還初步學習了快速成型、模具鑄造原理等內容。此次實習讓我感到非常的充實，流下的汗水讓我覺得日子沒有白過，我期盼還能有這樣的實習來加強我們的實踐力量，讓我們同學能把理論提高到實踐的水平上。

第2篇:金工實習800字報告一個學期的金工實習即將結束了，每周一次的金工實習，讓我零距離接觸到了那些生產最前沿的東西，或許設備已經很古老，我的技術很稚嫩，我的產品很粗糙，但這都阻擋不了我對金工實習的喜愛與做出成品工件時的成就感。

在十幾次的實習中，我接觸到了鑄工，鉗工，車工，焊工等多個工種，親自操作了車床等生產機械，學習了基本用法，也了解了它們的原理，簡要的學習了加工工藝，最終做出了一些稚嫩的成品。作為機械專業(yè)的同學，我認為金工實習這一項目甚至要比我們學習的某些科目更加有用，假如我們

有一天走進車間，與我們打交道的很可能是這些生產機械，而不是數(shù)據(jù)與習題。

金工