供水管道施工組織設(shè)計

技術(shù)標總書目施工組織設(shè)計…………技術(shù)標——3項目管理機構(gòu)配備…………………技術(shù)標——76綜合說明…………技術(shù)標——86一、施工申請說明書…………………技術(shù)標——86二、投標人的一般狀況………………技術(shù)標——87三、年營業(yè)額數(shù)據(jù)表…………………技術(shù)標——88四、投標人對自身承建本工程的有利條件和優(yōu)勢說明，有關(guān)質(zhì)量、工期、文明施工、服務(wù)等方面對招標人的承諾幾實惠條件。對招標人的合理化建議………………技術(shù)標——89五、近三年竣工的工程一覽表………技術(shù)標——90六、目前在建工程一覽表……………技術(shù)標——91七、近二年財務(wù)狀況表………………技術(shù)標——92八、類似工程閱歷…………………技術(shù)標——108九、商務(wù)異議或建議…………………技術(shù)標——109十、技術(shù)異議或建議…………………技術(shù)標——110十一、業(yè)績合同…………………技術(shù)標——111目錄施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù)及原則 4其次章工程概況 5第三章綜合說明，質(zhì)量、工期、平安文明施工目標 8第四章各分部分項工程施工方法及質(zhì)量通病的預防措施 8第一節(jié)施工測量 8其次節(jié)土方開挖及溝槽回填（墊層材料：1∶9水泥石硝） 12第三節(jié)管道、管件安裝（球墨鑄鐵管、球墨三通、排氣閥、閘閥、盲板的安裝）及混凝土支墩的澆筑 20第四節(jié)鋼管安裝 29第五節(jié)閥門井的砌筑 34第六節(jié)地上、地下管線及其它設(shè)施的愛護施工 35第五章勞動力支配（包括節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)勞動力保證措施） 41第六章質(zhì)量體系及質(zhì)量目標保證措施 42第一節(jié)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標 42其次節(jié)質(zhì)量體系 42第三節(jié)質(zhì)量目標保證措施 46第七章工期保證措施和網(wǎng)絡(luò)進度支配 54第一節(jié)工期保證措施 54其次節(jié)網(wǎng)絡(luò)進度支配 55第八章平安和文明施工保證措施 57第一節(jié)平安施工保證措施 57其次節(jié)文明施工措施 62第九章冬、雨季施工措施 69第十章施工總平面布置 72第十一章主要施工設(shè)備配置 75項目管理機構(gòu)配備 76項目管理機構(gòu)組成表 76施工機構(gòu)圖 77項目經(jīng)理簡歷表 78項目技術(shù)負責人簡歷表 80各專業(yè)工程師簡歷表 81第一章編制依據(jù)及原則1.編制依據(jù)1.1牛旺中路供水管道工程施工招標文件設(shè)計圖紙及答文疑件。1.2有關(guān)國家、省、市及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標準、法規(guī)及工程建設(shè)有關(guān)文件?！兑话慊炷劣蒙百|(zhì)量標準及檢驗方法》《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》《防腐工程施工操作規(guī)程》《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑機械運用平安技術(shù)規(guī)程》《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》《混凝土伴和用水標準》1.3施工現(xiàn)場所處區(qū)域的地形地貌、管道安裝工程招標文件以及施工現(xiàn)場和四周環(huán)境的實際狀況。1.4同類工程施工閱歷。2.編制原則2.1嚴格遵守合同規(guī)定的工程竣工及交付運用期限。2.2合理支配施工程序與依次，保證各項施工活動相互促進，緊密連接，避開不必要的重復工作，加快施工速度，縮短工期。2.3從實際動身，作好人力，物力的綜合平衡，組織均衡施工。2.4合理支配運輸，挖掘作業(yè)，削減土方，材料運輸量，避開二次搬運，細心進行場地規(guī)劃布置，削減占用道路面積。實行各種保證措施，確保平安生產(chǎn)，文明施工。2.5實施目標管理原則，實行目標考核，使目標分解得當，決策科學，實施有法。保證質(zhì)量，降低成本，提高效益，創(chuàng)建信譽，樹立形象。2.6嚴格執(zhí)行國家相關(guān)施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量標準。其次章工程概況本工程為牛旺中路供水管道工程施工，工程地點為濟南市高新區(qū)牛旺中路。依據(jù)招標文件要求和經(jīng)過對施工現(xiàn)場實地勘察，我公司將派出最專業(yè)的管理及技術(shù)人員前往本項目，以達到合理、順當?shù)耐瓿杀竟こ?。依?jù)我公司對招標文件的理解，對本工程各分部分項工作的技術(shù)要求定為如下：1.管道埋深:道路上支管埋深按管線綜合進行設(shè)計,道路主管道管頂覆土均為1.22.管材及管配件:為確保管道的平安運行,設(shè)計管材為球墨鑄鐵管,管配件為球墨鑄鐵管件,接口形式均為T型滑動式橡膠圈接口；如需借轉(zhuǎn)借轉(zhuǎn)角度不得大于1.5度。3.閥門全部采納一般閘閥,設(shè)計中閥門位置，施工中可依據(jù)道路其他管線的位置進行調(diào)整。4.管道溝槽:由于無地質(zhì)資料,本管道溝槽設(shè)計只按一般粘土1:0.25放坡,并要求施工中土方放置應(yīng)遠離溝槽邊0.8米以上,如溝槽挖深加大,應(yīng)按1:0.25放坡而加大溝槽上寬,當溝槽深度大于2.5米時應(yīng)拔臺,拔臺寬度為0.5米。施工中如與設(shè)計不符或地下水位較高及土質(zhì)較差,應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實際狀況與建設(shè)單位及設(shè)計部門協(xié)商對溝槽尺寸進行調(diào)整。5.管道基礎(chǔ):管道基礎(chǔ)采納1∶9水泥石硝，石硝為2-4mm石硝(詳見圖),確保密實，溝槽回填采納2-4mm石硝填至管頂以上0.6.試壓要求:管道施工完畢后,應(yīng)進行水壓試驗,要求每公里分段試壓,10分鐘內(nèi)壓降不大于0.03MPa為合格,試驗壓力為0.8MPa。7.全部閥門均做閥門井,做法:DN100-300mm閥門檢查井采納標準圖05S502-15-25排氣閥檢查井采納標準圖05S502-54-598.支墩：凡遇三通、彎頭、堵頭處(DN300mm以下鋼制件除外)均設(shè)混凝土支墩,支墩做法見03SS505。9.如需采納鋼管及鋼配件時,鋼管及鋼配件均應(yīng)作內(nèi)外防腐處理,具體方法為:鋼管及鋼配件外壁:加強防腐,即一層底漆,兩層玻璃絲布,一層底漆,兩層面漆(黑色)。焊口的防腐處理:焊口的防腐處理應(yīng)與鋼管的焊接安裝親密協(xié)作,焊口在焊接完畢后應(yīng)馬上進行內(nèi)外防腐的補充處理,,處理方法同以上的內(nèi)外防腐。10.消防栓技術(shù)要求為：采納地上式消防栓材質(zhì)為HT200，具體做法見L03S004-42。第三章綜合說明，質(zhì)量、工期、平安文明施工目標質(zhì)量目標：嚴格按施工圖紙、國家標準和驗收規(guī)范及業(yè)主的要求組織施工，確保分項工程一次合格率100％，單位工程一次交驗合格率100％，優(yōu)良交付，實現(xiàn)質(zhì)量一流，建成優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量承諾：我們將通過高標準、嚴要求，爭取實現(xiàn)工程“零缺陷”。工期目標：嚴格履行本投標書中我公司對工期的承諾及招標文件中有關(guān)施工工期的規(guī)定，因我公司緣由延誤工期，我方擔當相應(yīng)責任。文明施工目標：執(zhí)行OHSMS18001標準，確保工程平安環(huán)保、文明施工達標，并自愿擔當相應(yīng)的費用。第四章各分部分項工程施工方法及質(zhì)量通病的預防措施第一節(jié)施工測量1.施工測量1.1測量原則施工測量將本著“從整體到局部，由高級到低級，先限制后細分”的原則，圍圍著工程施工的整體部署，進行施工限制網(wǎng)的加密、各級限制點的引測、細部的測量放樣、限制，施工完成后的竣工測量、重要部位的平安監(jiān)測，達到設(shè)計要求的技術(shù)指標和設(shè)計功能，測量的人員、設(shè)備上要合理配置，細心組織，滿足施工的須要。在嚴格遵守各種測量規(guī)范進行實際工作的同時，再制定具體的規(guī)章制度（儀器設(shè)備管理方法、操作規(guī)程、平安規(guī)程等）來加強管理，作到機構(gòu)合理，層次清晰、責任明確，確保測量在工程中的作用。保證施工過程處于受控狀態(tài)，滿足合同中對工程的質(zhì)量要求。1.2線路交樁施工前先會同業(yè)主、工程師進行管線限制點移交工作。我方技術(shù)負責人、測量員與監(jiān)理共同對移交的管線座標、水準限制點進行復測。確認無誤后，對各限制樁進行三點定位并引出指示樁。全部限制點均運用混凝土澆注固定等方法對其進行有效的愛護。（1）參與交接樁的技術(shù)人員、測量工充分熟識圖紙及有關(guān)資料，打算好所需的車輛、圖紙、測量儀器、通訊設(shè)備、記錄表式等必要的工具以及現(xiàn)場標記物。（2）現(xiàn)場交樁時，接收設(shè)計單位設(shè)置的線路限制樁（包括轉(zhuǎn)角、加密樁）和沿線路設(shè)立的臨時性、永久性水準基樁及與水準基樁相聯(lián)系的固定水準基樁。（3）設(shè)計單位所交的線路限制樁與施工圖對應(yīng)交接，兩者精確對應(yīng)，并在限制樁上注明樁號、里程。（4）對丟、缺的限制樁和水準基樁由設(shè)計單位復原后方可交樁。交樁后，我方對各樁進行愛護，并設(shè)置必要的參照物。（5）交接過程中，現(xiàn)場技術(shù)人員和測量人員，對線路定測資料，線路平、斷面圖進行具體審核和現(xiàn)場校對，防止失誤。（6）交樁工作在工程開工前15天內(nèi)完成。交樁時，參與交樁人員做好相應(yīng)的原始記錄（按業(yè)主統(tǒng)一規(guī)定的表式），留意視察限制樁四周的地形地貌及特殊性的標記，達到指導放線和施工的目的。1.3測量放線工程（1）工序流程圖打算工作→儀器檢查校定→測量放線→釘樁→劃線→與沿線地方政府協(xié)調(diào)→移樁→填寫施工記錄→下道工序。（2）測設(shè)方法及打算初步測設(shè)時，對于限制點采納全站儀干脆測設(shè)而對于定位點的精確測設(shè)，擬采納全站儀、激光經(jīng)緯儀和水準儀、鋼尺等綜合進行測設(shè)；由于全站儀能自動測角、自動測距、自動計算、自動進行氣象和地球曲率改正、跟蹤活動目標，在數(shù)據(jù)的記錄和處理上采納“電子外業(yè)手簿”微電子處理器和可換固態(tài)儲存模塊，其記錄的數(shù)據(jù)可干脆輸入計算機，利用全站儀可便利快捷地完成測設(shè)任務(wù)。在墊層施工已完成、場地平整、通視狀況良好的狀況下，可利用激光經(jīng)緯儀和水準儀、鋼卷尺進行測設(shè)，減輕全站儀的工作壓力。（3）打算工作a.打算放線區(qū)段完整的施工圖（包括平面圖、斷面圖、測量成果表）以及所需交樁記錄用表；b.打算完好，精度符合要求度經(jīng)計量檢定部門檢定合格且有效期內(nèi)的經(jīng)緯儀、水準儀、盤尺等；c.打算足夠的木樁或鋼筋樁、記號筆、鐵錘等；限制點的埋設(shè)在基礎(chǔ)堅硬、不易被壞、通視條件好的地方。施工測量限制點采納埋設(shè)地面標石，標石澆筑埋設(shè)于地面，其過程是：挖基坑，坑底要整平夯實，再填砂石搗固，澆底層混凝土樹標石并澆筑混凝土。在基巖層上或堅硬的混凝土路面上，可以干脆鉆孔，將刻有中心標記的脹錨螺栓打入孔內(nèi)。d.打算放灰線用的鐵桶、鐵鍬等工具。（4）測量放線①測量放線人員依據(jù)交接樁狀況、施工圖進行具體審核和現(xiàn)場核對，放線的基準點為設(shè)計單位交出并經(jīng)我方接收的限制樁及其它基準點；②測量放線人員依據(jù)驗收合格的限制樁，測出管道中心線，分別設(shè)置以下樁；a.在線路直線段100米b.河流、溝渠、馬路兩端設(shè)置穿（跨）越標記樁；c.閥室兩端設(shè)置標記樁；采納白灰或其它顯明、耐腐的材料按線路限制樁和曲線加密樁放出線路中心線和施工占地邊界線；（5）與沿線地方部門協(xié)調(diào)：a.在放線過程中，主動與地方各有關(guān)部門和人員聯(lián)系，共同現(xiàn)場看線，確認沿線狀況；b.對局部線路走向有爭議時，剛好向監(jiān)理、業(yè)主反映，如需改動，經(jīng)設(shè)計同意后重新進行測量放線。（6）在放線完畢，清掃施工作業(yè)帶之前，將全部管線樁等距平行移至管道組裝焊接一側(cè)，施工作業(yè)帶邊界線內(nèi)0.3m的位置，轉(zhuǎn)角樁按轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動。（7）個別地方移樁（標記）困難時，采納引導法定位，即可限制（轉(zhuǎn)角）樁四周植上四個引導樁，4個引導樁（標記）構(gòu)成的四邊形對角線的交點為原限制（轉(zhuǎn)角）樁的位置；按業(yè)主和監(jiān)理要求填寫測量放線記錄和測量成果表。1.4放線采納白灰或其它顯明、耐腐的材料按線路限制樁和曲線加密樁放出線路中心線和施工占地邊界線。線路中心和施工占地界線按圖紙所標的寬度。在放線過程中，主動與地方各有關(guān)部門和人員聯(lián)系，共同現(xiàn)場看線，確認沿線狀況。1.5移樁在放線完畢，清掃施工作業(yè)帶之前，將全部管線樁等距平行移至布管一側(cè)，施工作業(yè)帶邊界線內(nèi)0.3m的位置，轉(zhuǎn)角樁按轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動；個別地方移樁（標記）困難時，采納引導法定位，即可限制（轉(zhuǎn)角）樁四周植上四個引導樁，4個引導樁（標記）構(gòu)成的四邊形對角線的交點為原限制（轉(zhuǎn)角）樁的位置。其次節(jié)土方開挖及溝槽回填（墊層材料：1∶9水泥石硝）本工程中，依據(jù)設(shè)計要求，管道墊層材料為1∶9水泥石硝（墊層厚10cm），溝槽回填至管道上頂25cm全部材料為石硝，溝槽剩余高程部分回填原土至路面標高。我公司將在施工中嚴格依據(jù)設(shè)計的要求進行施工。以下施工方法中涵蓋墊層及管道回填施工工藝及質(zhì)量通病的防治措施。2.1一般要求土方開挖的依次依據(jù)本工程的地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)狀況，在施工現(xiàn)場允許的條件下采納土方開挖實行人工協(xié)作機械的方式，在本工程施工沿線，施工面遇砼路面需拆除原有路面，我單位擬采納油錘拆除，避開因路面的拆除而造成的交通及平安隱患。在綠化帶和人行道上施工作業(yè)面狹窄的地方采納人工開挖的方式進行，自上而下、分段、分層依次進行。一般按分段進行開挖，每層開挖深度平均在3m左右。機械工挖至溝槽以上200mm，人工進行平槽、挖接口窩子、清邊坡，開挖深度較大的地段，開挖用挖掘機進行接力傳遞的開挖方式。土方開挖和運輸?shù)氖┕C械采納反鏟挖掘機挖土，15T自卸汽車運土，裝載機倒土。施工時，依據(jù)管線征地的狀況進行測量放樣，定出開挖范圍。依據(jù)開挖范圍在坡頂線外挖截水溝，清理開挖范圍內(nèi)的植被等。依據(jù)對現(xiàn)場的考察，在綠化帶位置施工時，由于施工范圍相對狹窄，四周樹木相對密集，小型挖掘機也無法綻開工作，只能人工開挖溝槽。人工開挖的主要施工工具為鎬、鍬及撬棍等。施工分層（有樁部位）：有樁部位，為確保圍護樁的平安，土方宜分層開挖，土方開挖分層的主要依據(jù)是：a基坑開挖深度。b現(xiàn)有合理挖土深度。c土質(zhì)、水位狀況以及綜合考慮其它要求和做法等。土方外運項目部擬采納人力挑抬或用人力車進行土方外運。開挖的留意事項.1土方開挖前，土方開挖沿線全部路擋維護，剛好清理施工沿線占用車道的塵沙，避開平安事故。依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的地質(zhì)資料，對施工場地現(xiàn)場或四周的地下公用設(shè)施，如石油自然氣管道、給排水管道、煤氣管道、高壓電纜、通訊電纜等進行復核。對地下管線和障礙物進行具體勘察，查明地下管線和障礙物的位置及標高，制定愛護或移位修復的措施和施工方案。溝槽開挖前假如與業(yè)主供應(yīng)的資料有不符或有新的變更要剛好與監(jiān)理工程師、業(yè)主代表協(xié)商，并依據(jù)施工現(xiàn)場具體狀況進行防、支護，把對四周地上、地下環(huán)境的影響降到最低。.3如需穿越河流的溝槽開挖采納明開挖形式，先對河流進行導流施工，待過河施工工作面形成后進行溝槽開挖、管道安裝等工序的施工.4溝槽挖掘程度在對地下狀況熟識，并布置好施工現(xiàn)場后，采納挖掘機進行開槽，人工進行清理基礎(chǔ)的方式，邊坡比為1：0.25；支配每個作業(yè)面運用三臺挖掘機，兩臺以溝槽開挖為主，一臺用于平整溝槽、倒運土。管道溝槽開挖嚴格依據(jù)施工圖所規(guī)定的平面位置和標高進行，槽底預留200mm土層，管道安裝前統(tǒng)一由人工進行清底至設(shè)計形態(tài)。溝槽開挖時應(yīng)防止原狀土擾動，嚴禁超挖，若超挖，按設(shè)計要求或規(guī)范進行處理。挖出的土放置于距溝槽上沿不小于3米的地方。其余溝槽土剛好外運。.5溝槽開挖的尺寸要以設(shè)計尺寸為準，如有現(xiàn)場狀況與設(shè)計不符或達不到設(shè)計要求的，必需經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表同意，共同協(xié)商解決。如開挖時遇到障礙，剛好上報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師確認同意后，將障礙物挖除，請監(jiān)理工程師驗收簽字后，將超挖部分采納素土夯實或用粗砂填充，填至溝底標高。.6挖出的工程土不能剛好運走時要剛好遮蓋。為防止可能出現(xiàn)揚沙，開挖時需采納灑水降塵作業(yè)。挖出的土方放置不能影響和損壞公共的通道及永久性工程設(shè)施。溝槽開挖時，應(yīng)實行措施，保證溝槽兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)定，保證溝槽和四周建、構(gòu)筑物平安。如有問題馬上停止施工，剛好通知有關(guān)部門幫助解決。工程余土要在夜間剛好外運至指定棄渣場。余土外運時要選擇合理的運輸方案，使平安、環(huán)保、經(jīng)濟有機的統(tǒng)一。.7土方挖掘時，如有必要，在溝槽內(nèi)安設(shè)支撐，以確保四周地面及臨時構(gòu)筑物的平安。如必需，應(yīng)按項目監(jiān)理工程師的要求適當增加溝槽的寬度。管道安裝完畢溝槽回填前，不得拆除擋板。當回填時，支撐和擋板應(yīng)被拆掉，并應(yīng)采納不損壞管道的方法。在未經(jīng)項目監(jiān)理工程師同意的狀況下，支撐件或其它支撐物不得留在溝槽內(nèi)。.8溝槽內(nèi)地下水的解除雨季或有地下水的狀況下，溝槽不允許積水，應(yīng)有降、排水措施，可采納明溝集水坑排水或輕型井點降水以降低地下水位。.9溝槽回填分兩個階段進行。如有支撐可隨著回填的進展逐步拆除溝槽支撐，但不得影響施工的平安。（1）第一階段為管區(qū)回填。回填深度從管溝底或墊層起先到管頂，回填必需用管區(qū)材料回填，分層夯實每層不超過200mm。（2）其次階段為管區(qū)以上部分全部用石硝回填。分層夯實，厚度不超過200mm。回填土的壓實系數(shù)不得小于0.90?；靥钔林凉茼?000mm后方可采納機械在管頂上部碾壓作業(yè)。2.2土方開挖施工土方挖掘土方工程主要采納機械挖掘機施工和人工開挖，其特點為“后退向下，強制切土”。依據(jù)本工程特點機械開挖采納溝端開挖溝，反鏟停于溝端，后退挖土，在機械開挖前先繪制土方開挖圖，對本工程開挖區(qū)域內(nèi)的全部地下構(gòu)筑物進行標注，以防被破壞，機械開挖時由人工協(xié)作進行一次開挖成形。.1土方開挖采納機械分段開挖、人工修整，井室與管線同時開挖，嚴格限制放坡和工作面，管溝開挖后，將軸線移到溝底并做明標記，用鋼尺沿軸線兩側(cè)返尺保證溝底達到設(shè)計寬度。.2對溝槽開挖進度進行嚴格限制，不產(chǎn)生晾槽和延誤管道敷設(shè)現(xiàn)象的發(fā)生。溝底采納人工修整，保證溝底坡度滿足圖紙設(shè)計要求。邊坡穩(wěn)定.1溝槽放坡要嚴格依據(jù)設(shè)計要求進行放坡，確保邊坡穩(wěn)定，避開邊坡1.5米以內(nèi)動荷載。特殊地段的溝槽開挖（1）在過路、過河、穿越交叉管線和支護打樁處，溝槽開挖須要依據(jù)現(xiàn)場狀況制定具體的開挖方法，不僅要有利于自身管線的施工，還要確保路、河、交叉管線的平安運行和地上地下建筑物構(gòu)筑物的穩(wěn)定，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進行施工。（2）特殊地段管槽出土時采納吊車和挖掘機出土，人工協(xié)作的方式?；靥钔恋姆e累不能影響旁邊道路、河流的正常狀態(tài)和其它管線正常運行。打算作回填的土要剛好遮蓋，多余土方剛好運走。管道土方開挖需留意的事項和措施.1溝槽開挖與支護溝槽開挖中應(yīng)依據(jù)設(shè)計保證溝槽邊坡，并進行邊坡穩(wěn)定分析，放坡開挖有困難時，應(yīng)實行平安支護措施。溝槽開挖施工應(yīng)遵守以下規(guī)定：①機械設(shè)備挖土時，槽底預留10～20cm愛護層人工開挖，并愛護原土不受擾動。槽底原土應(yīng)平整拍實，對受到擾動的原土應(yīng)夯實。如局部超挖則應(yīng)用相同的材料填補，并夯實到自然密實度。②溝槽基土中如遇淤泥、流沙（飽和粉細砂）等異樣懦弱土壤時，應(yīng)會同設(shè)計部門確定處理方案。③在開槽前，須提前對設(shè)計中供應(yīng)的地下管道、電纜等設(shè)施進行人工探挖。待與物主單位協(xié)商后，一般狀況按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）處理；如狀況困難由業(yè)主與相關(guān)單位協(xié)商，實行工程措施或改移方案。④槽基底土質(zhì)不一樣或差異較大時，應(yīng)會同設(shè)計部門提出地基處理看法。⑤溝槽旁邊有其它工程的地基基礎(chǔ)施工時，要防止施工振動影響溝槽邊坡的穩(wěn)定，同時應(yīng)避開溝槽開挖對其他工程的影響。⑥在已有建筑物旁邊進行開挖時，做好肯定防護措施，保證已有建筑物的穩(wěn)定和平安，并不影響其正常運用。⑦在溝槽開挖前應(yīng)對開挖區(qū)域進行地下管道探測，凡新發(fā)覺的或施工圖紙已提前標出的與管道交叉的各種地下管道，新發(fā)覺的剛好通報監(jiān)理，施工開挖時做好愛護措施，并按監(jiān)理工程師的要求開挖。⑧當開挖中發(fā)覺已建的地下各類設(shè)施或文物時，應(yīng)馬上停止施工，實行愛護措施，并剛好通知有關(guān)單位處理。⑨制定施工平安設(shè)施，在危急地帶應(yīng)設(shè)置明顯的標記。夜間施工時，應(yīng)依據(jù)本技術(shù)條款規(guī)定安設(shè)足夠的照明。2.3土方填筑工程回填土嚴格按設(shè)計要求施工，解除雜物，積水，分層鋪墊，分層夯填，人力200-250mm一層，機夯250-300mm一層。土方回填在閉水試驗后回填。填筑前打算.1填筑前打算工作①清理工作面。②做好分層填筑的標記。③檢查全部工序打算工作是否滿足要求，檢查合格后，才允許開工填筑。.2土料分層填筑前的打算①檢查上序分層碾壓密實度是否合格填筑范圍線的放樣，是否有超填和欠填現(xiàn)象。②檢查全部其它工序是否滿足要求，經(jīng)檢查驗收合格后，才允許下一工序施工。.3土料填筑各工序施工方法土料填筑工序按基本作業(yè)內(nèi)容劃分為：基礎(chǔ)清理、鋪料、平料、壓實、質(zhì)檢五個工序。一般填筑施工說明=1\*GB2⑴填筑方法適用于承插式混凝土管及相關(guān)的部位的各種土石方填筑。=2\*GB2⑵按施工圖紙所示的填筑工程尺寸進行施工，施工圖已考慮了沉陷影響后的外形尺寸和高程。填筑材料回填所用材料按設(shè)計要求為石硝，要避開運用摻雜樹叢、樹根、植被、大孤石或其它不合適的材料。填筑和壓實.1一般要求填筑一般要求按水平層進行，橫向?qū)挾纫娱L到所要求的范圍，每層填筑厚度在壓實之前不超過200cm，用振動碾或其它經(jīng)批準的壓實機械把每層壓實，壓實度不小于85％。在運輸、攤鋪和壓實填筑材料時，填料在填方區(qū)分布和級協(xié)作理，每一壓實層容重是相同的，當每層的材料受制于確定的含水量時，要通過機械壓實，始終到每個填筑層的干容重等于或大于規(guī)定的干容重為止。機械壓實遍數(shù)和運行速度要以獲得規(guī)定的壓實標準為宜，相鄰的兩個輪跡至少要重疊50cm。在進行具體的室內(nèi)土工試驗基礎(chǔ)上，當現(xiàn)場試驗證明符合要求時，經(jīng)監(jiān)理工程師的檢驗同意后才允許進行下一層填筑。管道回填(1)管道及其附件安裝完成，閱歷收合格后，應(yīng)剛好進行回填。不允許已完成的管道長期外露，更不允許使其跨越雨期和冬期。(2)回填前應(yīng)清除溝槽內(nèi)雜物，并解除積水，不得在有積水的狀況下進行回填。(3)回填前，應(yīng)徹底清理并確認溝槽邊壁無松散土體和坍滑體。當回填過程中發(fā)生塌方時，應(yīng)將塌方和已松散材料全部清出。(4)回填時，應(yīng)從管道兩側(cè)勻稱下料。管道兩側(cè)至管頂?shù)幕靥钔帘匦鑼ΨQ分層回填，每次鋪料厚度為15～30cm，依據(jù)土質(zhì)狀況和壓實機械、壓實方法，經(jīng)過試驗確定。兩側(cè)回填高度差不應(yīng)超過一層填筑厚度。管道兩側(cè)回填土對稱分層夯實。(5)應(yīng)沿溝槽壁的溜板（槽）下料、鋪料。不得在管道上方高于0.6m以上處向下傾倒回填料。嚴禁單側(cè)回填或用推土機從一側(cè)向溝內(nèi)堆埋，造成漏夯、填料分選，以及導致管道軸線位移和接口變形?；靥畹馁|(zhì)量檢驗及驗收.1質(zhì)量檢驗在起先回填壓實前28天向監(jiān)理人提出其擬采納的壓實方法和壓實設(shè)備的具體狀況以及現(xiàn)場應(yīng)作的試驗。首先針對每一種回填材料進行最大干密度或相對密實度測試；當材料級配或塑性有明顯變更時，應(yīng)進行補充試驗。從而建立起各種回填材料干密度或相對密實度、孔隙比之間的對應(yīng)關(guān)系。在管道回填過程中，應(yīng)依據(jù)每節(jié)管道的各個回填分區(qū)進行回填密度現(xiàn)場取樣試驗。首次取樣試驗低于要求標準時可以補試，但補試不滿足要求則應(yīng)判定為不合格。試驗取樣的位置、數(shù)量，以及試驗的頻次由監(jiān)理工程師依據(jù)須要確定，一般每100m作一個密實度試驗。交叉部位質(zhì)量工程的檢查驗收標準應(yīng)滿足相關(guān)行業(yè)要求。.2完工驗收土石方填筑工程全部完工后，按相關(guān)規(guī)定向監(jiān)理工程師申請完工驗收，并按相關(guān)的規(guī)定提交完工驗收資料。土石方工程施工機械設(shè)備主要施工機械設(shè)備：挖掘機、自卸汽車、推土機、小型打夯機、壓路機、油錘等。假如有變更，提前進行預判，把工程限制在實力范圍之內(nèi)，保證工程的平安、質(zhì)量和進度。管道支墩按設(shè)計要求材料為砼C20，以下簡要說明砼工程：對混凝土的材料要求A水泥：a.應(yīng)采納強度高、收縮性小，耐磨性強、抗凍性好的水泥。其物理性能和化學成分應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。b.水泥采納425級礦渣硅酸鹽水泥，c.不同標號、品種、日期的水泥，不得混合堆放，嚴禁混合運用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得運用。B砂：應(yīng)采納干凈、堅硬、符合規(guī)定級配，細度模數(shù)在2.5以上的粗、中砂。采納平均粒徑大于0.32毫米的粗砂或中砂,進場前進行砂分析試驗。C碎石：碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬，并應(yīng)符合規(guī)定級配，最大粒子徑不應(yīng)超過40mm。D水：混凝土攪拌和養(yǎng)護運用的水應(yīng)清潔，我公司擬采納飲地下用水。E為削減混凝土拌合物的用水量，改善和易性，節(jié)約水泥用量，提高混凝土強度，可加入減水劑。夏季施工或須要延長作業(yè)時間時，可加入緩凝劑。第三節(jié)管道、管件安裝（球墨鑄鐵管、球墨三通、排氣閥、閘閥、盲板的安裝）及混凝土支墩的澆筑球墨鑄鐵管安裝工藝流程及施工方法1吊裝、運輸及堆放(1)留意事項管子在搬運過程中應(yīng)采納專用吊裝工具起吊，并留意輕裝輕放，切忌管子在空中旋轉(zhuǎn)，不得與其他硬物磕碰，運輸過程中應(yīng)墊穩(wěn)、墊實，并捆緊扎牢，以避開對管子及防護層造成破壞。(2)吊裝嚴禁采納穿心吊，球墨鑄鐵管吊裝時必需運用專用吊鉤，裝卸時要做到輕裝輕放，管子的承、插口要運用軟體材料妥當包扎，以防碰傷。(3)運輸運輸工具依據(jù)現(xiàn)場須要采納汽車。運輸時必需在平板上放置兩塊或更多木塊，以避開管子承口干脆與平板接觸管子。伸出車體部分不得超過管長的1/4。如多層運輸，每層承插口必需交叉排列，兩層管子中間應(yīng)加緩沖墊，并用鋼絲繩加緩沖墊固定牢靠；同時保證管子插口端內(nèi)部“+”或“＊”支撐齊全、堅固。運輸時，管子的承插口應(yīng)妥當包扎，以防碰傷，裝運的管子應(yīng)在弧形墊板上，并與車盤捆扎堅固，防止管子滾動和相互碰撞。(4)堆放選擇平整、堅實的場地存放管子，而且選用牢固的墊木。大口徑管一般采納“金字塔”式堆放。在距管兩端800～1000的下面分別墊上支撐木，同時最底層管兩端應(yīng)用木楔固定，防止管子在儲存或吊取時發(fā)生滾滑。2檢查與打算(1)常規(guī)檢查球墨鑄鐵管及管件表面不得有裂紋，不得有阻礙運用的凹凸不平的缺陷，承口內(nèi)工作面及插口外工作面應(yīng)光滑，不得有影響接口密封性的缺陷，尺寸應(yīng)符合國家標準。球墨鑄鐵管表面至少鑄出、噴涂或冷印壓以下標記：制造廠家、鑄件材質(zhì)（球墨鑄鐵）、公稱口徑、制造年份、引用的國際標準。管子在入溝前要進行外觀檢查并除去內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤。外觀檢查，管內(nèi)外壁不得有脫皮、開裂等缺陷；管端不得有嚴峻的損傷和掉角，承插口沒有裂紋和缺口，承插口的工作面光滑平整。橡膠圈運用前要逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡等缺陷。球墨鑄鐵管及管件、橡膠圈進場必需具有出廠合格證及業(yè)主所要求的檢驗報告，否則不予運用。(2)水泥內(nèi)襯修復在運輸和吊運過程中，由于偶發(fā)因素造成少許內(nèi)襯的損壞，為保證正常輸水及管網(wǎng)的運用壽命，應(yīng)對損壞水泥內(nèi)襯進行修復。水泥內(nèi)襯修復所用材料、配比及方法如下：a.主要材料：水泥、砂子、添加劑(如108膠水)、飲用水。b.砂漿配比(重量比)：干燥水泥2份，砂子3份，添加劑1份，適量飲用水。c.修理方法：首先用錘子和鏟刀將損壞的水泥內(nèi)襯清除，然后用鋼絲刷清理干凈并用毛刷將修補區(qū)用水潮濕，但不得有積水，最終運用混合好的水泥砂漿修復并將表面修光滑。d.修補留意事項：清除損壞的水泥砂漿時不要用力過大，以免破壞四周的內(nèi)襯，清除位置要用水潮濕，修補時要修光滑。3球墨鑄鐵管的安裝程序管子安裝前應(yīng)清除管基表面的浮土和各種雜物并經(jīng)業(yè)主批準后方可下管鋪設(shè)。管子下溝前，應(yīng)逐根檢查管材和承口、插口有無損壞現(xiàn)象。除進行常規(guī)檢查外，還應(yīng)細致清掃承口內(nèi)表密封面及插口外表面的沙土等雜物，并細致檢查橡膠圈，不得粘有任何雜物。球墨鑄鐵管的安裝程序：放置膠圈：先把膠圈彎曲成“+”字型(如圖2)放入承口內(nèi)，然后施加肯定的徑向力把膠圈勻稱地壓入承口溝槽內(nèi)，確保膠圈任何一點都不翹起。涂潤滑劑：為便于管道安裝，在安裝前對管道插口及膠圈密封面涂上一層潤滑劑，留意不得在溝槽內(nèi)涂潤滑劑。潤滑劑不得含有任何有毒成份，同時具有良好的潤滑性能，不影響膠圈的運用壽命，對管道輸送介質(zhì)無污染。在本工程中我方擬采納未污染的植物油。圖2圖3檢查插口安裝線。管子在出廠前都在插口端標有白色標記的安裝線，安裝時，插口插入深度限制在兩標線之間。采納吊車下管，并協(xié)助對口。下管時管子不得與溝壁發(fā)生碰撞，不得與安裝的另一條管子相碰，管底與管基要嚴密接觸。若施工場地受限，現(xiàn)場也可采納吊車將管子先下到溝槽內(nèi)，再運用龍門吊和倒鏈安裝的方式。待安裝管中心位置起吊至與已裝管的中心線吻合后，用手搬葫蘆，從管道兩側(cè)將新管緩緩拉入，此時，吊車將管子略微吊起以減小對管基礎(chǔ)的損壞，減輕阻力，使插口精確地對入承口膠圈內(nèi)。連接：管子在連接時采手搬葫蘆把管子推入承口內(nèi)，大口徑鑄鐵管道采納挖掘機協(xié)助安裝。在采納挖掘機頂管時須在管子與掘斗之間墊上硬木塊愛護，慢而穩(wěn)地將管子推入。接口連接采納手搬葫蘆拉入的方式時，人工水平位移，由吊車幫助。在已安裝穩(wěn)固的管子上套住鋼絲繩，再用帶有護套的鋼絲繩固定兩個手搬葫蘆，其手搬葫蘆的位置放在管中心平行的兩側(cè)，使其受力勻稱。將待拉入的管子上也套住鋼絲繩與手搬葫蘆連好繃緊對正，拉動手搬葫蘆將插口拉入承口中。在按下一根管子時再重復上述過程，但前兩根管子仍需鎖住，以防安新管時將已安管子拉出，直至進入下一循環(huán)時才可拆下手搬葫蘆和鋼絲繩。安裝接口時，拉進速度應(yīng)緩慢，隨時檢查插口插入是否勻稱。管就位后，肯定要檢查承插口連接處的連接間隙。方法為：沿插口外圓周用一薄金屬尺插入承插口內(nèi)，直到抵到膠圈的深度，檢查所插入深度是否一樣。記錄承口處的安裝狀況和橡膠圈的就位狀況。復核管中心線和高程，并調(diào)整至符合要求。4留意事項：下管前必需檢查地基和溝底標高以及溝槽基礎(chǔ)質(zhì)量，經(jīng)初步檢驗并符合要求后方可進行下管工序。嚴禁將管子向溝底滾放；無論采納何種施工工藝應(yīng)事先征得建設(shè)單位批準，施工中不得破壞邊坡及管基。對承口工作面應(yīng)涂刷潤滑劑，膠圈不得有翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，膠圈上應(yīng)涂刷潤滑劑。球墨鑄鐵管安裝要平直，無突起、突彎現(xiàn)象，并采納必要的措施防止管子承插口碰撞，縱向間隙，接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范要求。球墨鑄鐵管連接允許有肯定的偏轉(zhuǎn)角，這樣對于大半徑的管線拐彎而不依靠于運用管件，同時還能汲取肯定的基礎(chǔ)變形和位移。球墨鑄鐵管通過轉(zhuǎn)換件與用金屬管道連接時，不得損壞鋼管件的防腐層。轉(zhuǎn)換管件承插口的鋼件部分在安裝后采納加強型防腐涂料進行防腐處理。為愛護外露的鋼承插口不受腐蝕須要在管外側(cè)進行石棉水泥抹口。球墨鑄鐵管道施工框圖施工打算施工打算限制網(wǎng)點布置測量放線限制網(wǎng)點布置測量放線檢驗溝槽檢驗溝槽檢驗墊層檢驗墊層檢驗管材選定下管方法水準儀定高程檢驗管材選定下管方法水準儀定高程管道安裝檢查插口外承口內(nèi)光滑及清潔度檢查插口外承口內(nèi)光滑及清潔度接口施工接口施工管道試壓、沖洗、消毒管道試壓、沖洗、消毒管道合口管道合口重點工序備注：重點工序一般工序一般工序管件安裝及混凝土支墩的澆筑打算工作1檢查設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸、標高、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。核對設(shè)備的主要尺寸與設(shè)計圖紙是否相符。要配有制造廠家的產(chǎn)品合格證書、說明書和裝箱單。2設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水要清除干凈。3檢查設(shè)備配件是否齊全，表面和內(nèi)部有無損壞和銹蝕等。4設(shè)備的的吊裝、搬運、安裝、調(diào)試等應(yīng)在施工廠家技術(shù)人員的指導下進行。設(shè)備在安裝完畢試運轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)進行擦洗、防腐處理，并重新涂色。5安裝法蘭接口的閥門和管件時，應(yīng)實行防止造成外加拉應(yīng)力的措施，口徑大于１００ｍｍ閥門下，應(yīng)設(shè)磚支墩。1、安裝前的檢查及試驗(1)閥門檢查的項目如下：a.閥門內(nèi)外表面有無砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、縮孔、裂紋等缺陷。b.閥座與殼體接合是否堅固，有無松動、脫落現(xiàn)象。c.閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷。d.閥桿與閥芯連接是否敏捷牢靠，閥桿有無彎曲、螺紋有無損壞。e.閥托與填料壓蓋是否協(xié)作適當。f.閥蓋法蘭的結(jié)合是否嚴密。g.填料、墊片、螺栓的材質(zhì)是否符合運用要求；h.閥門開啟是否敏捷，有無卡住現(xiàn)象。i.對于閥門檢查中發(fā)生的缺陷，應(yīng)剛好檢修處理，不合格的閥門不能安裝。(2)閥門的清洗閥門的清洗應(yīng)解體進行。一般是浸泡在煤油里，用刷子和棉布擦拭，除去閥腔及各零件上的污物及防銹油。清洗后，保持零件干燥，重新更換已損壞的墊片和填料函。如發(fā)覺密封面受到損傷，還應(yīng)視損傷狀況進行研磨或更換。2、閥門的安裝（1）安裝前，應(yīng)細致核對型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求；并依據(jù)水流方向確定其安裝方向。（2）安裝前，應(yīng)檢查閥桿和閥盤是否敏捷、有無卡住和歪斜；閥盤關(guān)閉是否嚴密，填料是否完好，填料壓蓋有無足夠的調(diào)整余量，是否進行了壓力試驗檢查，不合格的閥門不得進行安裝。（3）閥門安裝的位置不應(yīng)阻礙設(shè)備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修，安裝高度一般以手輪距地面1～1.2m為宜。對安裝在距操作面1.8米以上,且閥門較多時，應(yīng)設(shè)置永久的操作平臺，以便利操作。對中量較大的閥門或易損壞的閥門還應(yīng)設(shè)置閥門支架。（4）水平管路上的閥門，閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥桿不宜向下安裝；垂直管路上的閥門，閥桿應(yīng)沿著巡回操作通道方向安裝，并盡可能集中布置，以便利操作。（5）水平并排管路上的閥門，為了縮小管道間距，應(yīng)將閥門前后錯開整齊布置；垂直并排管道上的閥門最好安裝高度一樣；為了不阻礙操作，手輪之間的凈距離不得小于100mm。（6）閥門安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行，搬運要輕拿輕放，吊裝繩索不得拴在手輪或閥桿上，以防損壞手輪與閥桿。（7）閥門傳動桿（伸長桿）的夾角不應(yīng)大于30°，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動敏捷。有熱位移的閥門，傳動桿應(yīng)有補償措施。（9）閥門的操作機械和傳動裝置應(yīng)進行必要的調(diào)整和整定，使其傳動敏捷，指示精確。3、法蘭連接3.1法蘭連接是將兩個法蘭分別固定在須要連接的管端上，然后用螺栓固定，組成管路系統(tǒng)，并在兩個法蘭之間加上墊片，以保證連接的嚴密性。法蘭連接的優(yōu)點是具有可拆性，便于修理。法蘭、螺栓、墊片是法蘭連接不行缺少的組成部分。3.2法蘭安裝前的檢查和清理（1）應(yīng)對法蘭外形尺寸進行檢查，包括外徑、內(nèi)徑、坡口、螺栓孔徑及數(shù)目，螺栓孔中心距，凸緣高度等是否符合設(shè)計要求。（2）法蘭密封面應(yīng)平整光滑，不得有毛刺及徑向溝槽。螺紋法蘭的螺紋部分應(yīng)完整，無損傷，凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度。（3）螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)協(xié)作良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。（4）法蘭裝配前，必需清除表面及密封面上的鐵銹、油污等雜物，直至露出金屬光澤為此,肯定要把法蘭面的密封線剔清晰。3.3法蘭安裝的要求（1）法蘭安裝時，法蘭平面必需垂直于管中心線，兩法蘭平面應(yīng)保持平行。（2）法蘭安裝時必需保持同心，螺栓孔也應(yīng)保持同心，保證螺栓自由伸入。（3）法蘭墊片的材質(zhì)應(yīng)符合標準及設(shè)計要求，墊片應(yīng)安裝在法的中心位置，禁用雙墊及斜墊片。（4）法蘭位置應(yīng)便于安裝和拆除，法蘭不宜焊在壓制彎頭上。依據(jù)設(shè)計要求，凡遇三通、彎頭、堵頭處(DN300mm以下鋼制件除外)均設(shè)混凝土支墩,支墩做法見CS345(二)。混凝土支墩澆筑1管道及管件的支墩應(yīng)修筑在堅實的地基上，施工中應(yīng)盡量削減破壞折點處的原狀土，如無原狀土做后背墻時，應(yīng)實行措施確保支墩受力時，管道接口不被破壞。2用鋼模板與木模板結(jié)合支模，消退全部雜物，嚴格配比，并留出試塊以備檢驗，澆筑每個支墩必需一次完成，并每300-500mm3管道安裝過程中設(shè)置的臨時固定支架，應(yīng)在支墩砼強度達到設(shè)計標號的75%以上時予以拆除。遇有地下水時，支墩底部應(yīng)鋪100mm厚碎石粗砂混合墊層。第四節(jié)鋼管安裝鋼管焊接的施工方法及外防腐的施工做法管道焊接 (1)焊條、焊絲、焊劑運用前應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定進行烘干，運用時應(yīng)放進專用的焊條筒內(nèi)，保持干燥。焊條的藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋。焊絲運用前應(yīng)進行清理。 (2)在正式施焊前，應(yīng)對定位焊縫進行檢查，當發(fā)覺有裂紋或其他缺陷時，應(yīng)剛好處理后方可正式施焊。 (3)嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。 (4)焊接時應(yīng)采納合理的施焊方法和施焊依次。 (5)施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的焊層間接頭應(yīng)錯開。 (6)管道焊接時，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風通過。 (7)每一條焊縫宜一次連續(xù)焊完(除工藝要求或檢驗要求需分次焊賣完外),當因故中斷焊接時，應(yīng)依據(jù)工藝要求實行保溫緩冷或后熱等方告防止產(chǎn)生裂紋，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認無裂紋時后，方可按原工藝要求接著施焊。6、焊前預熱及焊后熱處理為了消退焊縫焊后快速冷卻產(chǎn)生裂紋等缺陷，在焊前應(yīng)對焊件進行熱處理。在焊接過程中，由于金屬受熱產(chǎn)生熱應(yīng)力，會影響管壁的強:及運用效果,為了消退焊接應(yīng)力,應(yīng)對管材進行焊后熱處理。 6.1.進行焊前預熱及焊后熱處理應(yīng)依據(jù)管材的特性、管材的厚度、構(gòu)剛性、焊接方法及運用條件等因素綜合確定。 6.2.要求焊前預熱處理的焊件,t其層間溫度應(yīng)在規(guī)定的預熱溫度范內(nèi)。 6.3.當焊接溫度低于0℃時,全部鋼材焊縫應(yīng)在始焊處l00mm范圍 預熱至15 6.4.對有應(yīng)力腐蝕的焊縫，應(yīng)進行焊后熱處理。 6.5.焊前預熱的加熱范圍,應(yīng)以焊縫中心為基準，每側(cè)不應(yīng)小于焊前預熱的加熱范圍。7無損檢測7.1焊縫分類及質(zhì)量檢查焊縫分類：縱縫為一類焊縫；環(huán)縫為二類焊縫；全部焊縫均應(yīng)進行外觀檢查，質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定。不允許有表面裂縫、表面氣孔，表面夾渣及融合性飛濺。咬邊深度不大于1.0mm，連續(xù)咬邊長度不大于100mm，兩側(cè)咬邊累計長度不大于焊縫全長的10%。焊縫加強高度2-3mm，焊縫寬度應(yīng)蓋住坡口2-3mm。接口坡口錯位不得大于5mm。焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)選用超聲波或射線，按下列規(guī)定進行檢查。超聲波探傷的檢查長度占焊縫全長：一類焊縫不少于50%，二類焊縫不少于30%。射線透照的檢查長度占焊縫全長：一類焊縫不少于20%，二類焊縫不少于10%。用超聲波探傷，如發(fā)覺可疑波形，而又不能精確推斷時，應(yīng)輔以其它方法檢查，進行綜合推斷。7.2不合格焊縫的補充檢查和返修應(yīng)符合下列規(guī)定：一類焊縫探傷檢查發(fā)覺有不能允許的缺陷時，應(yīng)在延長方向或可疑部位作補充檢查，如補充檢查仍不合格，則應(yīng)對該焊工在該條焊縫上全部焊接部位或整條焊縫進行檢查。二類焊縫探傷檢查發(fā)覺有不能允許的連續(xù)缺陷時，應(yīng)酌情在延長方向作補充檢查，必要時對該焊工在該條焊縫上全部焊接部位進行檢查；二類焊縫中不能允許的缺陷，其累計長度(指不能允許缺陷的實際總長)，超過該條焊縫探傷全長的10%時，應(yīng)酌情在可疑部位作補充檢查，必要時對整條焊縫進行檢查；同一部位的返修次數(shù)，一般不能超過兩次，超過兩次的返修經(jīng)項目監(jiān)理批準，并做好記錄。補充檢查的長度，射線透照不少于250mm；超聲波探傷不少于500mm。7.3焊縫射線檢查工作，應(yīng)按《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(金屬焊縫射線檢驗篇)》DJ60-79規(guī)定進行，一、二類焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)按下列規(guī)定評定。凡在透照底片上發(fā)覺有裂紋的焊縫，為不合格。凡在透照底片上發(fā)覺有沿焊縫坡口方向的未農(nóng)業(yè)人口合或雙面施焊的對接焊縫根部接合處有未焊透的焊縫為不合格。超聲波探傷的焊縫內(nèi)部質(zhì)量亦按上述規(guī)定評定。7.4防腐DN300mm以上（含DN300）鋼管及鋼配件均作內(nèi)外防腐處理，DN200mm以下只作外防處理，防腐采納GZ-2型高分子涂料。具體方法為：鋼管及鋼配件內(nèi)壁：一般防腐，即兩層底漆，兩層面漆（灰色）。鋼管及鋼配件外壁：加強防腐，即一層底漆，兩層玻璃絲布，一層底漆，兩層面漆（黑色）。焊口的防腐處理：焊口的防腐處理應(yīng)與鋼管的焊接安裝親密協(xié)作，焊口在焊接完畢后應(yīng)馬上進行內(nèi)外防腐的補充處理，處理方法同以上內(nèi)外防腐。GZ-2型高分子涂料的物理參數(shù)⑴理論涂布率：面漆用量為0.15kg/m2(以40μm干膜計，不含損耗)；無色底漆用量為0.10kg/m2(以20μm干膜計，不含損耗)；鐵紅底漆用量為0.20kg/m2(以50μm干膜計，不含損耗)⑵施工說明：①混合配比：底漆：固化劑=4：1面漆：固化劑=4：1②熟化時間：20分鐘③施工方法：高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂④稀釋劑：X—B稀釋劑⑤最大稀釋量≤5%⑥噴孔：0.40~0.50mm⑦涂裝間隔：最短1小時，最長24小時⑧表面處理：清除被涂物表面的氧化皮、焊渣、油污、浮塵等，達到除銹標準St2.5級。如前道漆面已污染，應(yīng)除去油脂、灰塵，待其干燥后再行施涂。⑨配套涂料：GZ-2底漆、GZ-2面漆、環(huán)氧面漆、丙烯酸面漆等。玻璃布、外包愛護層的選用⑴玻璃布應(yīng)采納干燥、脫蠟、無捻、封邊、網(wǎng)狀平紋、中堿的玻璃布；其經(jīng)緯密度應(yīng)依據(jù)施工環(huán)境溫度選用8×8根/cm～12×12根/cm的玻璃布。⑵外包愛護層應(yīng)采納可適應(yīng)環(huán)境溫度變更的聚氯乙烯工業(yè)薄膜,其厚度應(yīng)為0.2mm,拉伸強度應(yīng)大于或等于14.7N/md,斷裂伸長率應(yīng)大于或等于200%。防腐層施工(1)不得在雨、霧、雪或5級以上大風中露天施工。(2)涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹，化鐵皮采納人工除銹時，其質(zhì)量標準應(yīng)達St3級；噴砂或化學除銹時，其質(zhì)量標準應(yīng)達Sa2.5級。(3)涂底漆時基面應(yīng)干燥，基面除銹后與涂底漆的間隔時間不得超過8h。應(yīng)涂刷勻稱、飽滿，不得有凝塊、起泡、漏涂現(xiàn)象，底漆厚度宜為0.1～0.2mm，管兩端150～250mn范圍內(nèi)不得涂刷；(4)涂刷完涂料后，馬上纏繞玻璃布，玻璃布的壓邊寬度應(yīng)為30～4Om;接頭搭接長度不得小于100mm，各層搭接接頭應(yīng)相互錯開,玻璃布的油浸透率應(yīng)達到95%以上，不得出現(xiàn)大于5Omm×5Omm的空白；管端或施工中斷處應(yīng)留出長150～250mm的階梯形搭茬；階梯寬度應(yīng)為50mm。(5)溝槽內(nèi)管道接口處施工，應(yīng)在焊接、試壓合格后進行，接茬處應(yīng)粘結(jié)堅固、嚴密。(6)面漆涂刷和包扎玻璃布，應(yīng)在底漆表干后進行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超過24h。(7)施工時必需支配用料，隨用隨配。漆料按比例混合，充分攪勻后靜置20分鐘再行施涂，余料不能倒回愿桶。必需待前道漆表干后方可施涂下道漆。纏繞玻璃纖維布必需平整張緊，網(wǎng)眼灌滿涂料。留意事項⑴施工時必需支配用料，隨用隨配。漆料按比例混合，充分攪勻后靜置20分鐘再行施涂，余料不能倒回愿桶。⑵施工所用容器、工具應(yīng)清潔干燥，漆內(nèi)不得混入水份及其它雜質(zhì)。⑶必需待前道漆表干后方可施涂下道漆。⑷纏繞玻璃纖維布必需平整張緊，網(wǎng)眼灌滿涂料。⑸管道接口處應(yīng)留意清除泥土、水跡，回填土時留意避開損傷防腐層。⑹涂裝后的防腐件在運輸、吊裝過程中應(yīng)避開損傷，如有損傷應(yīng)剛好修補。⑺施工現(xiàn)場應(yīng)留意通風，雨、雪、霧天不宜戶外施工。⑻涂料應(yīng)存放于陰涼、通風、干燥處，并隔絕火種。第五節(jié)閥門井的砌筑依據(jù)設(shè)計要求，全部閥門均做閥門井,做法:DN100-300mm閥門檢查井采納標準圖，S143-17-5.6(套用井徑為1200mm)。DN400-600mm閥門檢查井見矩形閥門井做法圖。排氣閥檢查井采納標準圖S146-8-4(套用井徑為1200mm)。其中泄水閥門井,參見標準圖05S502。安裝在管道的最低高程處，作用是在檢修管道時，排空管道中的水和砂。井室除底板外應(yīng)在鋪好管道，裝好閥門之后著手修筑，接口和法蘭不得砌筑井外，且與井壁，井底的距離不得小于0.25m；雨天砌筑井室，須在鋪筑管道時一并砌好，以防雨水匯入井室而堵塞管道；當蓋板頂面在路面時，蓋板頂面標高與路面標高應(yīng)一樣，誤差不超過25mm，當為非路面時，井口略高于地面，且作0.02的比降護坡；砌筑檢查井室，井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，井室內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴實，蓋板下的井室最上一層磚砌丁磚；檢查井質(zhì)量標準外觀檢查井壁必需相互垂直，不得有通縫，必需保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓，裂縫現(xiàn)象。井內(nèi)流槽應(yīng)平順，不得有建筑垃圾等雜物。井框、井蓋必需完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。第六節(jié)地上、地下管線及其它設(shè)施的愛護施工5.1.地上、地下管線及其它設(shè)施的愛護施工5.1.1對地下管線的愛護依據(jù)招標文件所示，該工程地下管線比較困難，在施工前實行措施先摸清施工區(qū)域內(nèi)各種公用管線分布狀況，如污水管、雨水管、電線電纜、上水管等核準管位。實行一切必要措施妥當?shù)貝圩o公用管線，避開在施工期間造成破壞。在工程開工前，先召開有關(guān)管線愛護專題的施工協(xié)作協(xié)調(diào)會議，并且按市府有關(guān)規(guī)定，辦妥管線愛護手續(xù)。5.1.25.1.2.1管線上部的土方，采納人工開挖，管線暴露后，馬上對管線進行支托和吊掛堅固。在管線愛護并按要求處理好后，才起先進行管線下部的土方開挖。管線下部的土方開挖仍采納人工開挖。對漏水或破損的地下管道，首先依據(jù)規(guī)范和有關(guān)部門的要求進行修理。修理完并經(jīng)檢查合格后再進行下道工序作業(yè)。5.1.35.1.35.1.35.1.3.3、遇不能拆改的管道，依據(jù)設(shè)計要求做支敦和套管，另外在溝槽開挖前在管的兩側(cè)沿管道方向打工字鋼樁支撐懸掛愛護已有管線，首先在須要打樁的地方開槽亮出已有管線，隨5.1.3.4對于砼材質(zhì)管道，在承插口處加密吊點，并設(shè)在承插口的兩邊。為確保砼管在吊點處受力勻稱，在吊點的橫梁上加墊板和木楔。通信電纜的愛護嚴格依據(jù)電信部門的特地要求進行，支吊愛護方法同其他管線。5.1.4溝槽開挖及方涵施工期間，應(yīng)加強對地下管線愛護的維護工作，并應(yīng)防止施工機械和材料對地下管線的破壞。在施工前應(yīng)對施工人員進行管線愛護的技術(shù)交底工作，施工中作業(yè)場所用標示牌將地下管線愛護方案和愛護措施進行標示。在地下管線愛護的鋼桁架上掛上警示牌，并用標示桿標明地下管線的水平愛護距離。施工期間加強對地下管線變形的監(jiān)測工作，并將監(jiān)測結(jié)果剛好報告給相關(guān)部門。一旦地下管線變形增大時，應(yīng)剛好分析緣由，實行有效措施進行加固處理。采納的方法有：調(diào)整螺栓的長度、增加吊點的數(shù)量、增加工字鋼的剛度等等。在電線桿、建（構(gòu)）筑物旁邊須要挖槽時，開槽前應(yīng)依據(jù)依據(jù)實際狀況編制具體的經(jīng)計算且經(jīng)監(jiān)理工程師批準的支護方案對其進行加固，挖槽過程嚴格依據(jù)具體的方案施工。施工時不得對原有電纜、管道造成損傷。5.1.5在溝槽土方回填至管線50cm時，采納在地下管線和槽底之間設(shè)砼支墩對地下管線進行支托愛護，支墩采納C15砼，尺寸和間距依據(jù)管線實際狀況確定。支墩砼達到80％強度，起先拆除工字鋼，然后起先再進行土方回填。地下管線下的回填土采納人工夯實，必要時可用砂或砼回填密實，具體方法依據(jù)有關(guān)單位的要求進行。5.1.65.1.6.1除由業(yè)主負責搬遷的施工區(qū)域鄰近的構(gòu)筑物外，以招標書中的施工范圍為準，承包人對其余全部施工現(xiàn)在工程施工期間，在構(gòu)筑物四周設(shè)置監(jiān)測點，嚴密凝視鄰近構(gòu)筑物的位移和沉降。5.1.6.2在施工過程中造成對鄰近構(gòu)筑物的損壞，應(yīng)剛好加以修復，直到有關(guān)部門滿足5.1.6.3依據(jù)當?shù)亟煌ü芾聿块T的規(guī)定，有承包人辦妥占路或封路的施工許可證等相關(guān)證照，設(shè)置適當?shù)慕煌擞洸礉鲜邢嚓P(guān)規(guī)定在施工現(xiàn)場設(shè)置封閉式圍5.1.75.1.75.1.75.1.7.3施工中假如發(fā)覺施工圖紙或其它資料沒有標明5.1.75.1.8高空線路途進行管道安裝主要是指因高空線路阻礙，吊車不能干脆吊至溝槽內(nèi)，高空線路下管道的吊裝，主要采納在線路以外利用汽車吊將管道吊放至已經(jīng)挖好的溝槽內(nèi)，然后再利用安裝在溝槽內(nèi)的特制的龍門式起重機在溝槽內(nèi)進行二次運輸至安裝位置，最終依據(jù)現(xiàn)場條件采納內(nèi)拉法或外拉法進行管道的對裝。第七節(jié)水壓試驗打算工作(1)系統(tǒng)試壓要采納分段進行的方式，一般狀況下分段長度在1KM左右，在試壓條件許可下依據(jù)施工現(xiàn)場的實際狀況可以敏捷駕馭。水源依據(jù)現(xiàn)場實行打井取水，后一段試壓用水可以運用前一段試壓管內(nèi)積水，以便節(jié)約水資源。(2)管道安裝完成且檢查合格后，而管頂以上回填土厚度大于50CM，各個拐點、接口以及其它附屬構(gòu)筑物的外觀進行了細致檢查，對未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，相應(yīng)地實行加固措施，此時方可進行水壓試驗。(3)檢查進水水源，試壓設(shè)備，放水設(shè)備及量測設(shè)備是否打算妥當和齊全，工作狀態(tài)是否良好，以保證試壓系統(tǒng)的嚴密性及其功能.(4)管道水壓試驗前，先編制試驗設(shè)計，其內(nèi)容包括后背及堵板的設(shè)計；(5)進水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計；加壓設(shè)備、壓力計的選擇及安裝的設(shè)計；排水疏導措施；升壓分級的劃分及觀測制度的規(guī)定；試驗管道的穩(wěn)定措施。12.2試壓管段的后背設(shè)計后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時，應(yīng)采納磚墻、混凝土、板樁或換土夯實等加固方法，以保證后背穩(wěn)定性。后背墻面必需平直，與試壓后背的寬度和長度進行平安核算。12.3試壓裝置試壓裝置主要包括管道兩端的進水管、排水管、加壓泵、壓力表、放水口、量水箱和后背等。(1)試壓泵水壓試驗時運用的加壓泵為電動式離心泵，水泵壓力計要安裝在試驗段的下游端部，與管道軸線相垂直的支管上。(2)壓力表其中采納彈簧壓力計時精度不低于1.5級，最大量程為1.5MPA表殼的公稱直徑不小于150mm，壓力計在運用前由計量部門進行校正。(3)試壓堵板水壓試驗時，管道兩端設(shè)堵板進行封口，堵板要有足夠的強度，試壓過程中，堵板本身不能變形，與管道接頭處不能漏水。12.4強度試驗：(1)管道充水管道試壓前要向試壓管道內(nèi)充水，水自管道的低端注入。注水時要先打開排氣閥排氣，當充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)時，即可關(guān)閉排氣閥門，停止充水。水充溢后為使管道內(nèi)壁及接口材料充分吸水，在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓，浸泡時間鋼管不少于24H，UPVC管不少于72H。(2)管道升壓時，管道內(nèi)的氣體要完全排凈，在升壓過程中，當發(fā)覺彈簧壓力計表針搖擺、不穩(wěn)且升壓較慢時，須要重新排氣后再升壓。升壓時要分級升壓，每次升壓以0.2MPA為宜，每升一級檢查后背、支墩、管身及接口，當無異樣現(xiàn)象時，再接著升壓。(3)保壓水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，方確認接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象后可認定為管道試驗強度合格。水壓試驗時的留意事項(1)水壓試驗過程中，后背頂撐及管道兩端嚴禁站人。水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時應(yīng)做好標記，卸壓后進行修補。(2)壓力表在管道兩端每端安裝一支，接裝表時應(yīng)把支管內(nèi)的空氣排凈，否則升壓時壓力表指針波動頻繁易損壞壓力表。(3)水壓試驗完畢，馬上排空管內(nèi)和溝槽積水。

第五章勞動力支配（包括節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)勞動力保證措施）一勞動力支配表單位：人工種級別按工程施工階段投入勞動力狀況測量放線溝槽開挖球墨鑄鐵管施工（含管件安裝）井室施工鋼管安裝竣工清理普工6151515815鋼筋工/8//61木工/82/51電工122252技工/42/55機械操作員665626二、農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日勞動力保證措施1.發(fā)揮項目經(jīng)理部黨、政、工、團的組織作用，黨、團員的模范帶頭作用，樹立工期意識，與全體施工人員一起奮斗在工地；2.實行經(jīng)濟責任制，制定節(jié)假日和農(nóng)忙季節(jié)保證勞動力，確保工期進度的獎罰措施；3.由項目經(jīng)理部首先解決好工人的后顧之憂：從資金上、物質(zhì)上保證一線職工的正常開支，并保證吃飽吃好；對堅持上班的職工，提前預發(fā)工資，以保證部分人員農(nóng)忙季節(jié)的用款須要；4.合理支配工序調(diào)配勞動力，保證該工程總工期的須要；對在農(nóng)忙季節(jié)確因難以克服困難無法參與一線施工所造成的勞動力減員，要提前作好摸底排隊工作，具體落實到人，盡早支配支配，協(xié)調(diào)好勞動力，達到不減員、不減速，對業(yè)主的總交工日期雷打不動；5.在全公司范圍調(diào)集勞動力，滿足農(nóng)忙期間的施工須要。第六章質(zhì)量體系及質(zhì)量目標保證措施第一節(jié)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標1.1質(zhì)量方針科掌管理，技術(shù)創(chuàng)新，兌現(xiàn)合同，建立精品1.2質(zhì)量目標單元工程和分布工程施工質(zhì)量合格率100%，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。其次節(jié)質(zhì)量體系2.1質(zhì)量管理組織機構(gòu)本承包人在中標后將成立濟南商河縣清源水廠輸水管線工程項目經(jīng)理部作為執(zhí)行層，質(zhì)量體系組織機構(gòu)見圖《質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖》。2.2質(zhì)量限制體系項目經(jīng)理部將建立健全質(zhì)量限制體系《質(zhì)量保證體系圖》，設(shè)獨立的質(zhì)量管理機構(gòu)，實行三級質(zhì)量管理制度。濟南市污水處理廠二期管網(wǎng)工程項目經(jīng)理部設(shè)平安質(zhì)量部，負責日常施工質(zhì)量管理，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和推翻權(quán)；各工區(qū)設(shè)質(zhì)量檢查室；各施工隊(班組)設(shè)質(zhì)量檢查小組。項目經(jīng)理部質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖質(zhì)量管理領(lǐng)導小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目質(zhì)檢負責人、項目總工程師項目材料負責人項目預算負責人項目平安負責人工程隊質(zhì)量管理小組工程隊班長

項目經(jīng)理部質(zhì)量管理要素安排表要素主管部室（★）相關(guān)部室（☆）條目名稱辦公室工程技術(shù)部平安質(zhì)量部支配財務(wù)部設(shè)備物資部4.1質(zhì)量職責☆☆☆☆☆4.2質(zhì)量支配編制★☆☆☆4.3合同評審☆☆☆★☆4.5文件和資料限制★☆☆☆☆4.6物資分承包方的限制☆☆☆★工程分承包方的限制★☆☆☆勞務(wù)分承包方的限制★☆☆☆4.7顧客供應(yīng)產(chǎn)品限制☆★4.8產(chǎn)品標識和可追溯性限制☆★☆4.9施工過程限制★☆☆施工設(shè)備管理限制☆★平安生產(chǎn)限制☆★☆環(huán)保工作限制☆★☆4.10進貨檢驗和試驗限制☆☆★過程檢驗和試驗限制☆★☆最終檢驗和試驗限制☆★4.11測量設(shè)備限制★☆檢驗和試驗計量設(shè)備限制☆★☆4.12檢驗和試驗狀態(tài)限制☆★☆4.13不合格品限制☆★☆4.14訂正和預防措施限制☆☆★☆☆4.15搬運和儲存限制☆☆★防護和交付限制★☆☆4.16質(zhì)量記錄限制☆☆★☆☆4.17內(nèi)部質(zhì)量審核限制☆☆☆☆☆4.18培訓限制★☆☆☆☆4.19服務(wù)工作限制★☆☆☆4.20統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用限制☆★☆☆☆質(zhì)量限制體系圖1.制度化開展QC小組活動及質(zhì)量競賽2.定期開展有針對性的質(zhì)量教化活動，并組織考核制度保證體系3.每月底組織工程質(zhì)量大檢查及月終嘉獎相結(jié)合的質(zhì)量評定4.依據(jù)工程實際不定期實行由項目經(jīng)理部領(lǐng)導和有關(guān)人員參與的質(zhì)量分析會議質(zhì)1.施工技術(shù)交底及單元工程（工序）質(zhì)量保證量領(lǐng)施工保證體系（1）單元工程（工序）質(zhì)量檢驗導（2）中間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗小2.質(zhì)量檢驗（3）原材料及設(shè)備制造安裝檢驗質(zhì)優(yōu)組（4）分部工程質(zhì)量檢驗量質(zhì)（5）單位工程質(zhì)量檢驗核工1.平安質(zhì)量部：進行日常質(zhì)量及平安管理驗程2.工程技術(shù)部：進行圖紙會審，編制施工組織保證體系安案，監(jiān)督、指導生產(chǎn)，保證施工進度3.技術(shù)財務(wù)部：合理編制進度支配，依據(jù)完成債務(wù)的質(zhì)量及進度，實施獎罰制度4.設(shè)備物資部：管好、用好修理好機械設(shè)備，供應(yīng)合格的材料及構(gòu)件，并供應(yīng)質(zhì)量證明2.3質(zhì)量職責和權(quán)限(l)項目經(jīng)理①確保質(zhì)量體系在項目經(jīng)理部的有效運行。②負責主持制定本工程項目的質(zhì)量支配，制定質(zhì)量目標和項目經(jīng)理部質(zhì)量職責，保證本工程項目滿足設(shè)計要求、合同要求。③合理組織施工力氣，保證本工程項目平安、質(zhì)量和進度，有效履行工程承包合同。④主持本工程項目質(zhì)量支配的評審并批準實施，保證明施性質(zhì)量支配下發(fā)至項目經(jīng)理部各管理部門、各工區(qū)、施工隊及生產(chǎn)班組，使其成為項目經(jīng)理部全體員工從事管理、施工的行為規(guī)范。(2)項目總工程師①項目總工程師是本工程項目技術(shù)工作的總負責人，對本工程項目的技術(shù)管理、新工藝、新材料應(yīng)用、技術(shù)規(guī)范規(guī)程和作業(yè)指導書的②負責組織有關(guān)部門的人員評審，在中標后負責編制實施性質(zhì)量支配和實施性施工組織設(shè)計，并督促質(zhì)量體系文件中有關(guān)技術(shù)方面工作的實施。③負責本工程項目不合格品的評審、訂正和預防措施。④負責駕馭有關(guān)質(zhì)量技術(shù)標準的實施和辦理變更設(shè)計等事宜。第三節(jié)質(zhì)量目標保證措施3.1文件和資料的限制(1)文件的審批文件發(fā)布前，應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管人員審批。①工程技術(shù)文件經(jīng)工程技術(shù)部部長審核后由項目總工程師批準，工程適用的規(guī)程、規(guī)范、作業(yè)指導書由項目總工程師批準。②理性文件由相關(guān)部門負責人審核，主管領(lǐng)導批準。(2)文件的管理和發(fā)放①辦公室負責項目經(jīng)理部行政管理文件和資料的管理；項目經(jīng)理部所采納的國家標準、行業(yè)標準、地方標準以及本工程其他技術(shù)文件由工程技術(shù)部負責管理；質(zhì)量檢查驗評資料由平安質(zhì)量部管理；支配財務(wù)部負責合同文件及其專業(yè)范圍內(nèi)文件和資料的管理；設(shè)備物資部負責選購 設(shè)備和物資的資料的管理；各工區(qū)負責自己工區(qū)的各種文件和質(zhì)量記錄的管理。②項目經(jīng)理部運用的每類文件按收到或聲生的先后依次進行編號，標上印記，標明“有效”、“作廢”、“受控”等字樣，以便快速確認有關(guān)文件所處狀態(tài)。 ③文件發(fā)放前由主管部門負責人審批其發(fā)放范圍，文件管理員嚴格按發(fā)放范圍發(fā)放文件。④現(xiàn)場運用的施工圖紙均需經(jīng)過文件管理人員檢驗，保證其有效版本。各種設(shè)計變更文件和圖紙由工程技術(shù)部下發(fā)到有關(guān)工區(qū)技術(shù)室，然后由工區(qū)技術(shù)主管負責通知到每一有關(guān)人員。⑤文件須要更改時，文件更改的審核由原審批部門執(zhí)行。因特殊緣由改由其他部門審批的，必需辦理授權(quán)手續(xù)，并使該部門獲得原來審批的依據(jù)資料。3.2設(shè)備、材料選購 的質(zhì)量限制 (1)本工程項目的設(shè)備、材料選購 由設(shè)備物資部具體負責。 (2)設(shè)備物資部負責對分供方進行評價，選擇合格分供方。由項目經(jīng)理部工地試驗室?guī)椭O(shè)備物資部對選購 的設(shè)備、材料進行檢驗。 (3)設(shè)備物資部按施工進度支配編制設(shè)備、材料的選購 支配。3.3產(chǎn)品標識和可追溯性(1)平安質(zhì)量部負責產(chǎn)品標識和可追溯性的監(jiān)督檢查。(2)原材料標識。砂石骨料分級堆放掛牌標識；水泥按不同標號，不同出廠日期分別通過倉儲掛牌表示；派專人細致作好運用記錄，確保其可追溯性。(3)半成品的標識通過標牌及相應(yīng)的《物資標識記錄卡》和堆放位置的方式實現(xiàn)。工程設(shè)備的標識是通過工程配套設(shè)備的標牌、設(shè)備檔案和《工程配套設(shè)備標識記錄卡》的方式實現(xiàn)。3.4施工過程質(zhì)量限制對生產(chǎn)的全過程進行質(zhì)量監(jiān)控，在施工的各個環(huán)節(jié)上嚴把質(zhì)量關(guān)。在施工過程中，對確保產(chǎn)品質(zhì)量起著確定性影響的有七個方面：嫻熟的操作人員；先進的機具設(shè)備；良好的工程材料；合理的工藝參數(shù)；正確的加工工藝；有效的監(jiān)控手段；嚴格的驗收檢測。就施工過程本身而言，本承包人把它分為五個環(huán)節(jié)，即材料、工藝參數(shù)(有時通過工藝試驗取得)、加工工藝、過程監(jiān)控、驗收檢測。針對這些環(huán)節(jié)，制定質(zhì)量限制措施。(l)確保工程材料性能良好①確保材料技術(shù)性能符合技術(shù)要求。每批外購材料要有齊全的證件，如發(fā)貨單、計量單、裝箱單、材料合格證書、化驗單、圖紙或其他有關(guān)證件。另外，運用前及運用過程中都要對各種材料進行抽樣檢驗，確保用于工程的材料技術(shù)指標符合要求。②確保各種材料混合運用能按最佳協(xié)作比進行。1)依據(jù)運用要求，細致進行協(xié)作比設(shè)計和試驗，求得最佳協(xié)作比。2)在投料運用前，對各種固體材料的含水量進行測定，進一步調(diào)整各種材料的重量協(xié)作比例，使各種材料的實際重量與最佳協(xié)作比一樣。3)材料混合前精確稱量，以確保各種材料的比例符合最佳配比要求。(2)選定最佳工藝參數(shù)有些施工項目，其最佳工藝參數(shù)需通過正式施工前的工藝試驗取得。在本次投標的工程項目中，本承包入將按規(guī)范要求作好工藝試驗，以取得最佳工藝參數(shù)。(3)嚴格按工藝要求進行施工①各工序的施工工藝部嚴格依據(jù)規(guī)范規(guī)定進行操作。②各道工序嚴格按最佳工藝參數(shù)施工。③對難度大，技術(shù)性強的操作，組織工前示范和特地講解，以便使全部參與施工的人員駕馭要領(lǐng)。④嚴格執(zhí)行崗位責任制，堅持標準化作業(yè)。(4)對生產(chǎn)過程進行剛好有效的質(zhì)量監(jiān)控①材料質(zhì)量的監(jiān)控材料性能指標的監(jiān)控實行“復核試驗”和“抽驗”的方式進行，混合材料的協(xié)作比采納提高計量精度和剛好測定骨料含水量的方法實現(xiàn)。②工藝過程的質(zhì)量監(jiān)控1)實施方法，工藝過程的質(zhì)量監(jiān)控主要通過大面積施工的“跟蹤檢測”來實現(xiàn)，其具體作法分為“施工跟檢”、“復檢”和“抽檢”三種方式。2)檢測頻度和標準按規(guī)范規(guī)定進行。3)限制手段，工藝過程質(zhì)量限制的基本手段有兩種；一是試驗，對物理力學指標進行監(jiān)控；二是測量，對位置、高程和幾何尺寸進行監(jiān)控。③堅持嚴格的工程驗收檢測。3.5檢驗和試驗檢驗、試驗伴隨著施工的始終，進貨檢驗和試驗由設(shè)備物資部主要限制：過程檢驗和試驗及最終檢驗和試驗由平安質(zhì)量部主抓，其他部室特殊是測量隊和工地試驗室協(xié)作。試驗是從物理、力學指標上確保工程質(zhì)量的限制手段。測量則是從位置、高程和幾何尺寸上確保工程質(zhì)量的檢驗手段。項目經(jīng)理部將分兩級組建強干的試驗隊伍和測量隊伍。在項目經(jīng)理部一