框架結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計

編制說明第一節(jié)編制依據(jù)設(shè)計圖紙安徽桐城農(nóng)村商業(yè)銀行大關(guān)支行辦公樓及協(xié)助用房施工圖紙。二、主要法規(guī)、文件1、國家相關(guān)法規(guī)文件2、安徽省、桐城市地方法規(guī)3、國家有關(guān)工程技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程4、建筑工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5、主要標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集6、本公司三合一管理體系文件(1）GB/T19001:2000、GB/T24001:2004標(biāo)準(zhǔn)和GB/T28001-2001規(guī)范。(2）我公司編制質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安三合一管理體系文件(包括:質(zhì)量手冊及程序文件)。7、安徽桐城農(nóng)村商業(yè)銀行大關(guān)支行辦公樓及協(xié)助用房工程招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑文件8、我公司發(fā)布實施的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工程概況本工程為安徽桐城農(nóng)村商業(yè)銀行大關(guān)支行辦公樓及協(xié)助用房工程，建設(shè)地點位于桐城市大關(guān)鎮(zhèn)，總建筑面積約505.22平方米。建設(shè)單位：安徽桐城農(nóng)村商業(yè)銀行股份有限公司設(shè)計單位：桐城市規(guī)劃建筑設(shè)計院監(jiān)理單位：桐城市建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：安徽業(yè)仁建設(shè)集團(tuán)有限公司質(zhì)監(jiān)單位：桐城市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站建筑概況一、室內(nèi)裝飾樓層部位樓地面內(nèi)墻面頂棚備注住宅部分廚房、衛(wèi)生間水泥砂漿樓面水泥砂漿墻面做防水處理水泥砂漿涂料頂棚其它房間水泥砂漿樓面水泥砂漿墻面水泥砂漿涂料頂棚樓梯間水泥砂漿樓面水泥砂漿涂料墻面（白色乳膠漆二遍）水泥砂漿涂料墻面（白色乳膠漆二遍）二、外裝飾部位保溫材料面層外墻一30mm厚無飾面巖棉帶復(fù)合板一層、二層為白色真石漆外墻二陽臺及線水為灰色分隔條外墻三-----------------三、屋面類型找坡層保溫材料防水材料面層平屋面碎石混凝土50厚聚氨酯硬泡沫塑料保溫系統(tǒng)4.0厚SBS防水卷材細(xì)石混凝土坡屋面/半硬質(zhì)玻璃棉板水泥瓦一、安徽桐城農(nóng)村商業(yè)銀行大關(guān)支行辦公樓及協(xié)助用房工程概況結(jié)構(gòu)本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面防水等級二級。基礎(chǔ)地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。結(jié)構(gòu)合理運用年限五十年建筑結(jié)構(gòu)平安等級二級建筑物抗震等級三級建筑耐火等級二級建筑層數(shù)地上2層結(jié)構(gòu)高度7.70米抗震設(shè)防烈度7度混凝土強(qiáng)度等級部位強(qiáng)度等級說明基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)C25基礎(chǔ)梁C25混凝土強(qiáng)度等級基礎(chǔ)基礎(chǔ)頂?shù)巾攲悠渌鵆25C25C25梁、板C25C25C25樓梯、雨棚、構(gòu)造柱、圈過梁混凝土強(qiáng)度等級C25鋼筋的規(guī)格HPB300、HRB400、HRB400E。鋼筋連接直徑d≥22的縱向受力鋼筋宜采納機(jī)械連接或焊接，縱向鋼筋不得采納綁扎搭接接頭。砌塊非承重外圍護(hù)墻200蒸汽加壓混凝土砌塊內(nèi)隔墻及樓梯隔墻200蒸汽加壓混凝土砌塊二、現(xiàn)場概況及施工條件1、本工程“三通一平”基本完善。2、地下水對砼及其構(gòu)件無腐蝕性影響。4、場地穩(wěn)定性好，無其它不良工程地質(zhì)現(xiàn)象。三、組織機(jī)構(gòu)的施工協(xié)調(diào)管理（一）與設(shè)計院的工作協(xié)調(diào)1、參與圖紙會審，幫助建設(shè)單位向設(shè)計院提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。2、在施工中，剛好會同建設(shè)單位、設(shè)計院依據(jù)總進(jìn)度與整體效果要求，驗收樣板間，進(jìn)行部位驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。（二）與建設(shè)單位現(xiàn)場代表或監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)1、在施工全過程中，嚴(yán)格依據(jù)經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”進(jìn)行工程的質(zhì)量管理。在自檢和專檢合格后，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并依據(jù)監(jiān)理工程師的要求予以整改。2、全部進(jìn)入現(xiàn)場運用的成品、半成品、設(shè)備、材料、等，均向甲方代表或監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定運用前需進(jìn)行試驗檢測的材料，遞交檢測結(jié)果報告，使所運用的材料、設(shè)備不給工程留下隱患。3、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順當(dāng)開展工作。對可能出現(xiàn)的工作看法不一的狀況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，后予以協(xié)商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。（三）協(xié)調(diào)方式1、按總進(jìn)度支配制定的各階段時間限制，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查相應(yīng)階段實施的狀況，制訂、修正、調(diào)整實施要求。2、由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會，每月中與月尾進(jìn)行。3、項目經(jīng)理將會同建設(shè)單位現(xiàn)場代表定期(半月)或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、平安生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器等的檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，直至中止合同。4、項目經(jīng)理以旬為單位，提出工程簡報，向建設(shè)單位和各有關(guān)單位反映、通報工程進(jìn)度狀況及須要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行狀況，剛好解決施工中出現(xiàn)的問題。并依據(jù)工程進(jìn)度不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，幫助建設(shè)單位協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。四、項目機(jī)構(gòu)的奮斗目標(biāo)（一）質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格依據(jù)我公司的ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系運行操作，把質(zhì)量放在首位，不遺余力地做好每一個細(xì)微環(huán)節(jié)工作，以確保工程質(zhì)量符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)。（二）工期目標(biāo)本工程施工總工期120天，充分考慮到建設(shè)單位的投資效益，將依據(jù)建設(shè)單位的要求按期破土開工，并依據(jù)施工同類工程的施工閱歷，將在施工中實行先進(jìn)的施工技術(shù)方法和科學(xué)的施工管理，以確保工程按期完工。（三）平安目標(biāo)細(xì)致執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格依據(jù)建設(shè)部“平安生產(chǎn)規(guī)范”和國家平安標(biāo)準(zhǔn)“一標(biāo)三規(guī)范”及省、市有關(guān)平安生產(chǎn)的規(guī)定和德陽市建設(shè)局的要求細(xì)心組織施工，杜絕重大傷亡事故，削減輕傷事故，實現(xiàn)“六無一低”平安管理目標(biāo)。（四）文明施工目標(biāo)成立施工現(xiàn)場文明施工管理小組，實行無煙、無垃圾管理，保持場容、場貌衛(wèi)生，力爭做好文明施工建筑工地。項目管理機(jī)構(gòu)配置狀況二）、項目部主要管理人員狀況該工程按項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目部組織機(jī)構(gòu)及人員設(shè)置如下：我公司（本工程領(lǐng)導(dǎo)小組）我公司（本工程領(lǐng)導(dǎo)小組）項目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)人周陶升支配統(tǒng)計負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人李飛質(zhì)檢員檢驗員技術(shù)員測量員平安員保安員支配員成本員施工員會計員各作業(yè)班組平安負(fù)責(zé)人楊翠技術(shù)負(fù)責(zé)人張文勝公司各相關(guān)職能部門財務(wù)負(fù)責(zé)人材料員業(yè)主監(jiān)理項目經(jīng)理：陶善海技術(shù)負(fù)責(zé)人：張文勝施工負(fù)責(zé)人：李飛材料員：張薇平安員：楊翠質(zhì)量員：周陶升三）、主要人員崗位職責(zé)1、項目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理是公司總經(jīng)理在該工程上的托付人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、平安、經(jīng)營、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康等管理工作。嚴(yán)格履行工程施工合同，確保工程質(zhì)量、平安、進(jìn)度要求；領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督并保證質(zhì)量體系的有效運行，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；制定項目部工程質(zhì)量和平安生產(chǎn)責(zé)任制等內(nèi)部管理制度，明確崗位職責(zé)并督促檢查，同時接受公司職能部門的管理。統(tǒng)籌勞動力、物資和施工機(jī)具等資源，做好工程質(zhì)量、平安、環(huán)境、進(jìn)度和成本限制；負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量限制，過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗，工程防護(hù)和交付以及服務(wù)的實施；負(fù)責(zé)組織新員工上崗位培訓(xùn)，組織全體員工質(zhì)量平安學(xué)習(xí)，確保各類施工人員持證上崗；負(fù)責(zé)使顧客滿足及施工后的保修服務(wù)。負(fù)責(zé)與甲方、監(jiān)理、土建及其他專業(yè)施工隊伍的協(xié)作與協(xié)調(diào)。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人幫助項目經(jīng)理貫徹實施公司管理體系；負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)、質(zhì)量管理和相關(guān)質(zhì)量記錄的收集整理文件。負(fù)責(zé)編制項目質(zhì)量支配、施工組織設(shè)計和各類專題施工方案。負(fù)責(zé)組織項目的圖紙預(yù)審、會審、技術(shù)變更工作，分部分項工程施工前進(jìn)行技術(shù)交底。負(fù)責(zé)或參與對不合格品的評審、處置及制定相應(yīng)的訂正、預(yù)防措施。負(fù)責(zé)“四新”技術(shù)的應(yīng)用和推廣工作。負(fù)責(zé)項目部數(shù)據(jù)分析的應(yīng)用、指導(dǎo)工作。負(fù)責(zé)項目部計量管理工作。參與現(xiàn)場標(biāo)識管理工作。負(fù)責(zé)特殊過程的確認(rèn)和限制；負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計院等部門聯(lián)絡(luò)處理有關(guān)問題；負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量限制，過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗，工程防護(hù)和交付以及服務(wù)的實施；負(fù)責(zé)工程資料收集、整理、報驗工作等。3、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督項目部貫徹實施質(zhì)量管理體系和質(zhì)量改進(jìn)措施。負(fù)責(zé)對特殊過程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。負(fù)責(zé)分項工程檢驗和質(zhì)量等級核定，參與分部工程和工程最終預(yù)驗工作。對施工過程中質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查，嚴(yán)格把好質(zhì)量平安檢驗關(guān)，確保依據(jù)圖紙、規(guī)范、批準(zhǔn)的方案及工藝文件進(jìn)行施工。負(fù)責(zé)對工程潛在不合格因素的預(yù)防和訂正措施的跟蹤檢查。參與圖紙預(yù)會審和工程質(zhì)保資料、評定資料的管理工作。參與工程回訪回修工作。組織編制施工質(zhì)量支配及質(zhì)量檢驗支配。負(fù)責(zé)進(jìn)貨物資的質(zhì)量檢查和驗證。負(fù)責(zé)室內(nèi)環(huán)境檢測檢驗工作管理。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)第三方檢驗和專家監(jiān)督工作。4、平安員幫助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場平安管理工作，對平安管理干脆責(zé)任。參與本工程平安管理制度的制定并具體負(fù)責(zé)組織實施。檢查落實各項平安管理措施及平安技術(shù)交底措施。在平安管理上獨立行使職權(quán)，每天檢查巡察施工現(xiàn)場，隨時制止任何平安違章行為。負(fù)責(zé)平安統(tǒng)計報表的編制及上報。執(zhí)行有關(guān)平安行政法規(guī)、法令和制度。執(zhí)行平安、防火、保衛(wèi)和環(huán)境管理規(guī)章制度。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作。5、材料員負(fù)責(zé)編制物資選購 支配，組織編寫并保存物資選購 合同，并收集整理相應(yīng)的質(zhì)量記錄。負(fù)責(zé)物資選購 和管理工作。負(fù)責(zé)對物資分供方進(jìn)行調(diào)查并組織確定合格分供方。負(fù)責(zé)材料進(jìn)貨驗收、貯存、發(fā)放，做好產(chǎn)品標(biāo)識工作。負(fù)責(zé)編制月度材料報表，建立各類物資收支臺帳。參與材料及半成品的檢驗和取樣送檢工作。參與不合格材料的處置和制定相關(guān)訂正、預(yù)防措施，并負(fù)責(zé)具體實施。負(fù)責(zé)做好材料的限額領(lǐng)料工作。6、施工員組織班組工人按時、按質(zhì)、按量完成施工負(fù)責(zé)人下達(dá)的施工任務(wù)；嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙技術(shù)交底工藝規(guī)程和規(guī)范要求，確保各檢驗批、分項工程等質(zhì)量指標(biāo)實現(xiàn)；堅持實行施工過程自檢、互檢，照實填寫原始質(zhì)量記錄；負(fù)責(zé)做好產(chǎn)品標(biāo)識，工程愛護(hù)和服務(wù)工作；組織班組人員進(jìn)行平安學(xué)習(xí)，落實平安措施，抵制野蠻施工，拒絕違章指揮；做到文明施工，確保工完場清。第一章施工打算在工程開工前組織現(xiàn)場施工人員熟識圖紙，審查圖紙，領(lǐng)悟設(shè)計意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點等重要環(huán)節(jié)，特殊留意以下幾方面：一、組織打算1、組織本工程項目經(jīng)理部人員全部上崗到位，作手各項打算工作，并落實工程施工作業(yè)隊伍按工程進(jìn)度支配分期分批進(jìn)場。2、組織作業(yè)人員進(jìn)場進(jìn)行臨時設(shè)施的施工。二、技術(shù)打算1、組織各專業(yè)人員熟識圖紙，駕馭施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖，參與由建設(shè)單位、設(shè)計單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審。2、組織人員著手起先工程項目質(zhì)量支配和正式施工組織設(shè)計以及特殊專項施工方案的編寫。3、組織人員針對工程所需用的各類物資，核對市場供貨渠道，并同有關(guān)各方溝通聯(lián)系，同時按設(shè)計要求盡快訂立供貨關(guān)系（或合同）。4、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)分解技術(shù)文件，落實到位。5、組織有關(guān)人員提出材料支配、勞動力、施工機(jī)具等各項需用支配，同時組織人員編制工程施工預(yù)算。6、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同中心試驗室對擬采納的原材料進(jìn)行檢驗分析，確定工程運用的各項原材料，并同時進(jìn)行混凝土、砂漿的協(xié)作比試配工作，剛好開出施工協(xié)作比。7、做好技術(shù)交底工作。工程每一道工序開工前，施工工長都要對各班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，通過技術(shù)交底使參與施工的全部人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便按合理的工序和工藝進(jìn)行施工。三、現(xiàn)場打算1、項目經(jīng)理部剛好同建設(shè)單位聯(lián)系，領(lǐng)取各類急需的技術(shù)文件和資料，并接收水準(zhǔn)點、坐標(biāo)點。2、“五牌一圖”及各類規(guī)章制度等盡快上墻完成。3、完成現(xiàn)場測量放線工作，主動協(xié)作建設(shè)單位盡快完成單位工程的驗線工作，主動為開工創(chuàng)建條件。4、由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工工長具體負(fù)責(zé)檢查開工條件，并剛好填寫開工報告。一、施工進(jìn)度支配：詳見附表本工程施工總工期為90天，考慮到建設(shè)單位的投資效益，將依據(jù)建設(shè)單位的要求按期破土開工，并依據(jù)施工同類工程的施工閱歷，將在施工中實行先進(jìn)的施工技術(shù)方法和科學(xué)的施工管理，以確保工程按期完工。二、保證施工工期的具體措施1、成立工期跟蹤領(lǐng)導(dǎo)小組，每周校查當(dāng)月形象進(jìn)度完成狀況，剛好調(diào)整補(bǔ)充進(jìn)度快或慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度支配進(jìn)行。2、項目成立由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實施小組，層層定量、定時、定位下達(dá)支配任務(wù)，并將分部分項工作支配內(nèi)容、完成時間作為重要考核指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)手段掛鉤。3、依據(jù)公司對該項目的看法，在資金保障、機(jī)械設(shè)備配置、材料組織供應(yīng)、勞動力組織方面全力支持投入，以總工期及各階段工期為依據(jù)，實行工期目標(biāo)管理，并配置相應(yīng)保障手段。其次節(jié)勞動力需用支配一、勞動力分階段的配備：1、結(jié)合本工程特點，依據(jù)勞動定額和本工程施工進(jìn)度支配，對本工程施工分基礎(chǔ)部分、主體結(jié)構(gòu)、裝飾、竣工收尾階段配置勞動力。2、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，細(xì)致探討施工階段需投入的人力，做到心中有數(shù)，以削減盲目性。3、對勞動力實行動態(tài)管理，依據(jù)項目經(jīng)理部供應(yīng)的需用支配，隨各階段施工的不同而隨時進(jìn)行調(diào)整，敏捷調(diào)動，在確保工程進(jìn)度的前提下盡量不奢侈勞動力。4、加強(qiáng)對勞務(wù)班組的管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素養(yǎng)和人員的相對穩(wěn)定。第三節(jié)施工機(jī)械設(shè)備支配1、本工程配備1臺物料提升機(jī)擔(dān)負(fù)工程垂直運輸材料的運輸。2、砼、砂漿采納現(xiàn)場集中攪拌，配備1臺攪拌機(jī)。3、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備需用支配表詳見附表第四節(jié)施工總平面布置一、施工現(xiàn)場平面布置：詳見附圖依據(jù)本工程特點及施工現(xiàn)場實際狀況對施工場地進(jìn)行合理規(guī)劃、綜合利用，既便于施工操作，又不影響車間正常生產(chǎn)和廠區(qū)道路、鐵路的運營，同時保持施工場地規(guī)整有序。二、施工平面管理措施1、現(xiàn)場出入口懸掛出入制度、平安警示牌、場容管理條例、工程簡介等。2、凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必需按平面布置圖所指定的位置布設(shè)，材料要堆放整齊。3、施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點、軸線限制點、埋地電纜線等要設(shè)置醒目標(biāo)記，并加以愛護(hù)。4、設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場，并定期檢查，使施工現(xiàn)場的管理制度得到有效執(zhí)行。其次章基礎(chǔ)工程施工方法一、施工工藝流程定位放線→土方開挖→驗槽→澆筑墊層砼→獨立基礎(chǔ)支模、扎筋、澆砼→基礎(chǔ)拉梁及基礎(chǔ)柱支模、扎筋、澆砼→基礎(chǔ)驗收→土方回填二、土方開挖1、土方開挖采納機(jī)械開挖和人工協(xié)作進(jìn)行。2、土方開挖留意事項：（1）施工前依據(jù)施工圖紙精確放出基坑開挖線。（2）當(dāng)機(jī)械開挖至基礎(chǔ)設(shè)計底標(biāo)高-300mm時，采納人工撿底至設(shè)計底標(biāo)高，嚴(yán)禁擾動基底土質(zhì)。（3）基坑開挖前必需對接近建筑物、構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣、電力、電話等底下管線進(jìn)行調(diào)查了解，在施工過程中，要高度重視其地下設(shè)施的愛護(hù)，發(fā)覺問題剛好報告建設(shè)單位，并經(jīng)有關(guān)各方技術(shù)處理后才能進(jìn)行下道工序。（4）基坑開挖應(yīng)分層開挖，不應(yīng)一次開挖究竟，應(yīng)防止挖掘機(jī)開挖面的坡度過陡引起土體位移。（5）為了確保開挖后的邊坡不受雨水沖刷，在坑內(nèi)設(shè)排水溝和集水井，用水泵抽出積水。（6）基礎(chǔ)開挖至設(shè)計所選持力層后，馬上通知各相關(guān)單位共同驗槽，經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。三、墊層砼澆筑砼澆筑前，把基坑底部清理干凈，用小木樁在基底標(biāo)識出墊層的澆筑高度。砼采納人工攤平。四、獨立基礎(chǔ)施工1、模板采納木模板拼裝，支撐材料采納φ48鋼管和木撐條固定。模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，支模前滿刷隔離劑。2、獨立基礎(chǔ)模板安裝前先復(fù)核基坑墊層標(biāo)高及中心線位置，并將各主軸線投測到砼墊層上，分出各細(xì)部尺寸。模板必需支撐堅固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。3、基礎(chǔ)梁模板安裝時，先按測量限制線安裝地梁底模板，應(yīng)支撐堅固，進(jìn)行側(cè)模板安裝。4、鋼筋綁扎前先確定鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎位置的精確性。5、基礎(chǔ)砼澆筑時按每一臺階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成，攤鋪勻稱，振搗密實，每一臺階澆筑完后臺階部分表面隨即原漿抹平。6、模板在砼澆筑后24小時拆除，拆模時不能用力過猛，拆下來的料具要剛好運走。7、砼澆筑完畢后剛好澆水養(yǎng)護(hù)。五、土方回填回填土要分層夯填，人工、機(jī)械協(xié)作進(jìn)行。第三章主體工程施工方法第一節(jié)模板工程1.放樣、技術(shù)交底1.1.放樣：對形態(tài)較困難的結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件立體交叉面標(biāo)高尺寸不一樣的結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)審圖放樣后，放出較大比例（1/50-1/10）或按實際尺寸干脆現(xiàn)場放出大樣，以解決困難部位尺寸構(gòu)造處理問題，為了施工便利，可按圖紙要求制作一些大模板塊來運用。1.2.技術(shù)交底：模板工程安裝或拆除前，尤其是大型或困難重要的混凝土結(jié)構(gòu)工程的模板施工，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)的同時，由有關(guān)施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，依據(jù)翻樣圖，交清以下幾個問題。a設(shè)計圖紙（包括設(shè)計變更、修改核定）中的尺寸、軸線、標(biāo)高、位置以及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置等。b所用模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量要求。c模板制作、安裝拆除的方法、施工依次及工序搭接等操作要求。各種線腳模制作尺寸必需符合設(shè)計要求。d質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安措施、成品愛護(hù)措施等施工留意事項。1.3.預(yù)留孔：預(yù)留孔按設(shè)計圖紙要求事先翻樣，注明位置、軸線、標(biāo)高、尺寸、形態(tài)，在澆搗混凝土之前按要求制作模板襯模并固定好，完成后拆除模板襯。當(dāng)預(yù)留孔采納模板襯模板，留意模板安裝、固定、拆除便利。1.4.預(yù)埋時：全部預(yù)埋件均按設(shè)計圖紙要求事先翻樣制作，并注明安放部位、標(biāo)高、數(shù)量和安裝要求，應(yīng)固定牢靠，查找便利或明顯外露。2.模板支撐2.1.模板支撐體系采納鋼管支撐，其支撐的布置形成應(yīng)滿足模板設(shè)計要求，并能保證平安承受施工荷載。2.2柱可采納夾箍和拉撐相結(jié)合的方法來支承和夾緊模板其形式依據(jù)模板尺寸、側(cè)壓力大小等因素來選擇。2.3.支撐體系的基底必需堅實牢靠，應(yīng)留意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必需支頂堅固，拉結(jié)和加固應(yīng)牢靠。3.模板編序、堆放及成品愛護(hù)3.1.模板編序模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按運用的不同層次部位和先后依次進(jìn)行編序堆放，在周轉(zhuǎn)運用中均應(yīng)做到配套編序運用。模板的配制、編號、施工依次支配，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計并管理指導(dǎo)，以便用料合理，安裝、拆卸、運輸便利，綜合利用率高，防止在實際操作中，產(chǎn)生亂拖亂用和奢侈材料現(xiàn)象。應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化，以便編序簡潔、運用便利。木模板的編號應(yīng)用醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板的背面，并注明規(guī)格尺寸、運用部位等。支撐體系的各位件出應(yīng)分類放置，標(biāo)注明確，以便按不同須要運用。對定型模板等特殊形式的模板體系，應(yīng)特地分類編號，并按操作工藝要求依次放置。3.2.模板堆放全部模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號、大小、形態(tài)分類堆放，應(yīng)留意在堆入中留出空地或交通道路，以便取用。上部結(jié)構(gòu)施工中充分考慮模板和支撐的豎各轉(zhuǎn)運輸依次合理化。木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放，模板應(yīng)按規(guī)格堆放，鋼管應(yīng)按不同長度堆放整齊。小型零配件應(yīng)裝袋或集中裝箱轉(zhuǎn)運。模板的堆放一般以平臥為主。堆放場地要求整正墊高，應(yīng)留意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)留意取用便利、堆放平安，露天堆放應(yīng)進(jìn)行遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防曝曬。模板工程經(jīng)施工驗收合格后，全部后續(xù)工程的操作者應(yīng)對已完成模板成品實行適當(dāng)?shù)膼圩o(hù)措施，嚴(yán)禁亂撞、亂拆、亂割行為，嚴(yán)禁松動或隨意改動模板成品。當(dāng)模板采納對拉螺栓和對拉鐵條緊固時，在鋼筋工程施工中應(yīng)留意模板工程施工相協(xié)調(diào)，以免鋼筋就位不便，再次松動已緊固好的對拉裝置，以致影響模板成品。一般模板支撐體系應(yīng)與操作平臺體系相分，嚴(yán)禁以模板支撐架做操作腳手架。模板支撐、斜拉桿嚴(yán)禁松動或隨意變更位置。平臺模板完成后，在后續(xù)工作中吊運的木材、鋼筋等材料應(yīng)限量、勻稱分散在模板上，嚴(yán)禁超載和集中堆放。在混凝土澆注時，應(yīng)采納低落料以減小沖擊，并應(yīng)勻稱散布在操作板上，再用鐵鏟送料到位。運用泵送混凝上時，泵管與模板間應(yīng)加專用撐腳。在安裝電氣、管道等時嚴(yán)禁在模板上亂開亂挖，應(yīng)事先制定好操作要求和方案后再行施工；對開洞處應(yīng)實行措施，妥當(dāng)處理，氣焊和電焊時應(yīng)留意愛護(hù)模板。在施工過程中或交接班時，應(yīng)查明狀況，以免因狀況不清而隨意改動已完成或未完成的模板成品。應(yīng)留意結(jié)構(gòu)部位模板搭接依次，避開施工過程中的相互影響，模板及支撐系統(tǒng)固定后不宜擾動。4.材料及配件要求4.1.木膠合板模板混凝土用木膠合板模板應(yīng)選用表面平整、四邊平直齊整，具有耐水性的夾板。木膠合板依據(jù)制作方法可分為白坯板（表面未經(jīng)處理）、覆膜膠合板。選用的膠質(zhì)不同對其防水性能有較大影響，膠用酚醛樹脂的防水較好，膠用脲醛的一般只宜防潮，本工程將依據(jù)不同工程對象和周轉(zhuǎn)次數(shù)來確定選擇不同品質(zhì)的膠合板。木膠合板出廠時的肯定含水率不得超過14%。木膠合板縱向靜彎曲強(qiáng)度、彈性模量指標(biāo)符合規(guī)定要求。對平臺、樓板、墻體結(jié)構(gòu)采納覆膜膠合板模板，膠合板的尺寸和厚度應(yīng)依據(jù)成批品供應(yīng)狀況和模板設(shè)計要求選定。大面積、多次數(shù)重復(fù)運用膠合板時，對膠合板表面應(yīng)做防護(hù)處理，可以涂油、刷防水隔離劑等，在每次運用前應(yīng)滿刷脫模劑。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板及其支承系統(tǒng)、配件的材料質(zhì)量應(yīng)符合模板設(shè)計要求和材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。模板內(nèi)側(cè)應(yīng)保證設(shè)計形體和美觀要求，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板接縫寬度應(yīng)不大于1.5mm。檢驗方法：視察和用楔形塞尺檢查。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并實行防止粘結(jié)措施。每件（處）、板、基礎(chǔ)的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應(yīng)不大于200cm2。每件（處）梁、住的模板上粘漿和漏涂隔離累計面積應(yīng)不大于800cm2。檢驗方法：視察和尺量檢驗。必需保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形態(tài)尺寸和相互位置的正確，其制作和安裝時的允許偏差及檢驗方法符合規(guī)定，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏。6.保證質(zhì)量的措施模板安裝后應(yīng)細(xì)致檢查各部位是否堅固，在澆筑混凝土過程中，應(yīng)指定專人（盡可能是原來立模操作人員）負(fù)責(zé)視察檢查，如發(fā)覺異樣現(xiàn)象，應(yīng)剛好修整加固。全部預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙比照，確認(rèn)無誤后打算固定在設(shè)計位置上，必要時可用電焊或套框等方法將其固定。對小型洞孔，套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料，防止漏漿封閉。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其四周分層勻稱澆筑，嚴(yán)禁碰擊和捺動預(yù)埋件和模板，以免其歪斜、移位、變形。測量、放樣、彈線工作要事先制定好實施方案，全部測量器具必需符合計量檢定標(biāo)準(zhǔn)，并妥當(dāng)保管，施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必需測放正確，標(biāo)注清晰，引用便利，標(biāo)注線和記號必需顯示在穩(wěn)固不變的物體上。放樣彈線時，除按圖紙彈劃出工程結(jié)構(gòu)外輪廓線外，還應(yīng)彈劃模板安裝線或檢查線。模板施工前，要求場地干凈、平整、模板下口及連接處的混凝土或砌體，要求邊角整齊、表面平直，必要時可能先進(jìn)行人工修整，以便確保工程質(zhì)量。接著處模板、梁、柱板交叉處模板，應(yīng)細(xì)致配制，防止?fàn)€根、縮頸、移位、脹模等不良現(xiàn)象。對已施工完畢的部分鋼筋（如柱、筋）、設(shè)備管線等，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，若有影響模板施工處應(yīng)剛好整改。豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線宜先用架子臨時支撐好，以免其隨意歪斜造成模板施工困難。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)接成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板（柱、墻等）應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板（梁、板等）應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體聯(lián)系，對支撐縱橫方向應(yīng)加釘拉桿，應(yīng)扣成整體排架。全部可調(diào)整的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得隨意改動。模板工程施工中，應(yīng)隨做隨檢，作出驗收記錄，模板工程完成后應(yīng)具備完整的自檢互檢資料。7.主要模板施工7.1柱模板模板采納膠合板，12厚，50×100松木楞，2φ48×2.8鋼管圍檁，對拉螺栓，允許撓度L/250。安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，依據(jù)測量標(biāo)高，找平調(diào)整柱底標(biāo)高，必要時可用水泥砂漿進(jìn)行修整。柱子外四角處可預(yù)埋小木塊（木模時）或預(yù)插短鋼筋頭（或采納后打鋼釘），以便安裝柱腳模板。獨立柱模施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并剛好支撐拉牢。柱模除各柱自身固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，也可采納整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。柱模板采納整塊或拼裝式。柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時應(yīng)預(yù)留澆筑施工孔洞（一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小依據(jù)施工須要確定并留意對稱設(shè)置），以便灌入混凝土及插入振搗器。柱模頂端距梁底或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁或板接頭不變形及不漏漿，全部接頭處模板應(yīng)制作細(xì)致，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、聚苯乙烯板塞堵。梁、板模板梁模板由梁底模加側(cè)模板組成。梁底均有支撐系統(tǒng)，采納腳手鋼管的扣件搭設(shè)支撐時，搭設(shè)成整體排架式。梁模板的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：梁模板宜采納側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待混凝土強(qiáng)度的增長，梁底模板打算數(shù)量應(yīng)多于梁側(cè)模板數(shù)量。梁模板可全部采納木模板，一般狀況下，用什么材質(zhì)模板即配置同樣材質(zhì)的支撐體系。梁模板也可側(cè)模采納組合木模，梁底采納木模的混合形式，其支撐體系可依據(jù)具體狀況選用。梁側(cè)?？捎赡灸；蚰z合板拼制而成，側(cè)模背面應(yīng)加釘豎向、水平向及斜向支撐，以承受施工時的側(cè)壓力要求。當(dāng)采納組合木模板時，其側(cè)模板由木材做橫、豎支撐。梁跨度在4m及大于4m時應(yīng)起拱，如設(shè)計無規(guī)定時，起拱高度且為全跨長度的1/1000-3/1000。梁較高時，可先安裝梁的一面?zhèn)劝澹蠕摻罱壴迷侔惭b另一面?zhèn)劝?。梁高大?00mm時，除梁側(cè)板外面支撐外，還應(yīng)采納對拉螺栓在梁中學(xué)間部分拉夾橫楞加強(qiáng)緊固。在架設(shè)支柱影響交通的地面，可采納斜撐、兩邊對撐或架空支模。上下層梁底模支柱，一般應(yīng)安裝在同一條豎向中心線上。樓梯、坡道模板樓梯、坡道模板，其施工方法應(yīng)符合下列規(guī)定：樓梯、坡道模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計標(biāo)高放樣，并找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺以及平臺與基礎(chǔ)模板—安裝樓梯、坡道底模板并完成樓梯、坡道支撐體系—安裝樓梯、坡道外幫側(cè)板—樓梯安裝踏步模板。梯步高度要勻稱一樣，踏步側(cè)板下釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓扶手柱桿預(yù)留孔或埋件應(yīng)按設(shè)計位置正確埋好。模板拆除、清理、保管模板拆除：剛好拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但過早拆模將影響混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，嚴(yán)峻時將發(fā)生結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故，因此，拆模要駕馭時機(jī)，應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支加的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除而損壞時拆除。承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時，方可拆除。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時進(jìn)行拆模及承受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過計算，計算結(jié)構(gòu)在實際荷載作用下的強(qiáng)度，由現(xiàn)場技術(shù)員確定。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計荷載，施工中不得超載運用，嚴(yán)禁集中堆放過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載時，必需經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時不得用力過猛，拆下的材料應(yīng)剛好運走、整理。拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大困難模板拆除，事先應(yīng)制定拆模方案，經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。模板清理模板及支撐部件拆除后，應(yīng)剛好按種類、規(guī)格進(jìn)行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展。應(yīng)將模板及支撐部位上粘結(jié)的混凝土殘漿清理干凈，以免在下次運用中影響混凝土表面質(zhì)量，清理中，可運用木工錘、小鐵鏟、鋼絲刷等工具，采納鏟刷或振動法進(jìn)行清理，不隨意敲打模板及支撐部件，以防損壞。應(yīng)剛好清理出交通路途和平安通道，以便施工人員通行便利和應(yīng)急意外事務(wù)的須要。模板清理后應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊，以利周轉(zhuǎn)運用。模板保管全部非一次性運用的模板在拆卸后，應(yīng)組織專人起釘、鏟除粘在模板上的水泥漿等，修補(bǔ)損壞外，整理變形處，涂刷脫模劑或防護(hù)劑，并按不同材質(zhì)及品種、規(guī)格集中堆放，露天放置應(yīng)加遮蓋，以便再次周轉(zhuǎn)運用。其次節(jié)鋼筋工程1.鋼筋的檢驗與存放1.1.鋼筋按支配要求分期進(jìn)場，有序堆放，并進(jìn)行精確標(biāo)識。進(jìn)場時應(yīng)具有出廠證明書、質(zhì)保書和試驗報告單，重點檢查鋼筋的外觀及批次、爐號與質(zhì)保書是否一樣，并按不同規(guī)格、批號取樣作機(jī)械性能試驗，嚴(yán)禁施工中運用不合格鋼材。1.2進(jìn)場時，鋼筋按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能試驗，未經(jīng)有見證取樣或復(fù)試不合格時，不得運用。1.3.鋼筋嚴(yán)格按批次，等級、牌號、直徑和長度分別掛牌標(biāo)識，采納單層貨架式分規(guī)格疊放，不得混淆。1.4.鋼筋半成品標(biāo)明運用房號、部位、層次、構(gòu)件名稱和編號按運用的先后依次堆放。1.5.運用時，鋼筋的表面應(yīng)干凈、無損傷。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得運用。2.加工場地及加工機(jī)械鋼筋采納集中制作成型，現(xiàn)場綁扎，場內(nèi)設(shè)一條鋼筋加工生產(chǎn)線（配齊鋼筋加工機(jī)械），分別完成鋼筋制作加工。3.鋼筋施工3.1.由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行配筋翻樣和復(fù)核。鋼筋按圖紙設(shè)計的級別、種類和直徑施工；在規(guī)格不齊須要進(jìn)行代換時，必需征得設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主的同意，并辦理設(shè)計變更手續(xù)。代換原則如下：3.1.1.兩種鋼筋的延長率相同、可焊性相近；3.1.2.梁、板中的受力鋼筋按等強(qiáng)度代換，且代換后的最小配筋率ρmin不小于0.2%；3.1.3.當(dāng)用強(qiáng)度較高的鋼筋代換強(qiáng)度較低的鋼筋時，對應(yīng)的錨固長度、搭接長度、混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。3.2.本工程主鋼筋接頭采納形式按下表確定：鋼筋采納搭接焊及壓力焊連接，低于14以下采納綁扎連接。3.3.嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙、驗收規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋的加工成型。3.4.電弧焊、電渣壓力焊等連接在施工前，必需依據(jù)現(xiàn)場施工條件進(jìn)行試焊和試擠壓，連接接頭經(jīng)試驗合格后，方可進(jìn)行批量施工。并在施工中按規(guī)定要求有見證地隨機(jī)抽樣檢驗。3.7.接頭末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋的10d。3.8.承臺梁鋼筋允許接頭部位如下圖中斜線部位：承臺梁鋼筋錨入承臺內(nèi)35d。3.9.鋼筋的截斷及連接位置：3.9.1.簡支梁：上部筋在跨中L/4范圍內(nèi)，下部筋在支座處進(jìn)行。3.9.2.構(gòu)造柱：為樓面以上大于500mm、h/6或hc的大值。3.9.3.現(xiàn)澆樓板：板底在支座處、板面在跨中1/3范圍內(nèi)進(jìn)行。3.10.綁扎前應(yīng)將墻、柱腳、梁板內(nèi)的砂漿、雜屑清除干凈。3.11.綁扎時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。3.12.全部梁均采納封閉箍筋，其箍筋末端均需作135度彎折，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于5d，平直部分長度不低于10d，開口位置綁扎時交叉放置，綁扎好的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直。3.13.鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。3.14.鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：3.14.1.鋼筋的交叉點應(yīng)采納鐵絲扎牢。3.14.2.板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交織扎牢，但必需保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必需全部扎牢。3.14.3.梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。4.鋼筋愛護(hù)層施工：4.1.鋼筋愛護(hù)層墊塊厚度大于25mm時，采納C30細(xì)石砼制作；小于25mm時，采納1:2水泥砂漿預(yù)制。4.3.墻、柱、梁愛護(hù)層墊塊和鐵支架隨鋼筋施工時綁扎，每面成對設(shè)置、間距800-1000mm；現(xiàn)澆板在鋼筋綁扎完成后統(tǒng)一墊放，支設(shè)間距為800-1000mm雙向。第三節(jié)砼工程本工程獨立基礎(chǔ)采納C30砼，基礎(chǔ)梁、框架柱、樓面梁、現(xiàn)澆板采納C30砼，墊層采納C15砼。吊車梁和吊車車檔在公司基地制作好后再運至施工現(xiàn)場。一、本工程砼采納現(xiàn)場集中攪拌，配置8臺JZC-350攪拌機(jī)，砼運輸采納QTZ40塔吊運輸。二、砼澆筑1、砼澆筑前，對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行細(xì)致檢查，并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)清除干凈。2、混凝土自高處傾落時，其自由傾落度不宜超過2m，當(dāng)高度超過2m時，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。3、砼必需連續(xù)澆筑，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性。如必需間歇時，間歇時間不得超過有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)在前層砼凝聚之前將次層砼澆筑完畢。4、砼澆筑時，先澆筑框架柱，再澆筑框架梁、板。澆筑一排柱的依次應(yīng)從兩端同時起先，向中間推動，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力使柱發(fā)生彎曲變形。5、梁和板應(yīng)同時澆筑，截面尺寸較大的梁單獨澆筑時必需符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定。

6、砼分層灌筑時，每層混凝土厚度不超過振動棒長的1.25倍；對有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)伸入下層砼5cm，以消退兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。7、采納插入式振搗器時，振動棒應(yīng)快插慢拔，振點勻稱，移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避開碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。

8、樓板采納平板振動器，在每一位置上連續(xù)振動25s～40s，以砼面勻稱出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。9、澆筑砼時，常常視察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的狀況，當(dāng)發(fā)覺有變形、移位時，應(yīng)馬上停止?jié)仓⒃谝褲仓捻拍矍靶拚旰谩?0、砼養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜，屋面板上應(yīng)覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，以削減砼溫度變更，防止屋面板開裂。三、砼澆筑質(zhì)量保證措施1、弄清各層各部位砼強(qiáng)度等級，施工前應(yīng)作具體的技術(shù)交底工作。2、原材料質(zhì)量必需符合標(biāo)準(zhǔn)，且必需有出廠合格證及原材料檢驗報告。砼中摻加外加劑，應(yīng)配備專人限制加料。3、砼的振搗采納插入式振動棒為主，鋼筋密集處或不易振搗的邊角，采納片式振動器并輔以人工插釬，砼振搗由專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，確保砼澆筑的密實性和平整度，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。4、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，先在底腳填以50～100mm厚的與砼成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生砼離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過3m時，采納串筒或溜槽使砼順當(dāng)下落。5、砼澆筑中，要保證砼的愛護(hù)層厚度和鋼筋位置的精確，要派專人跟隨值班、修正。6、砼澆筑中按規(guī)范要求分層、分段、分部位取樣做強(qiáng)度試驗，以便搞好砼的質(zhì)量限制。第四節(jié)砌筑工程一、材質(zhì)要求磚的性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必需具有出廠合格證及抽檢試驗報告。二、施工方法1、待主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后，即可在樓面上彈出墻中心線、邊線及門窗洞口線。2、磚的運輸、裝卸，要輕裝、輕放，現(xiàn)場堆碼整齊，堆放在平坦、干燥的砼面上。3、砌筑前將基層清掃干凈，砌筑時必需立皮數(shù)桿掛線，以保證灰縫橫平直立。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、堅固、標(biāo)高一樣，一般距墻皮或墻角50mm。4、填充墻由上而下砌筑，先砌墻后澆柱。5、磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑處留斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。6、砌筑時灰縫橫平豎直，厚薄勻稱，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，應(yīng)限制在8～12mm之間。7、填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔500mm設(shè)2φ6拉筋，拉筋沿墻全長貫穿。墻長大于5m時，墻頂與梁應(yīng)設(shè)拉筋；墻長超過層高2倍時，應(yīng)在墻中間位置設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱；墻超群過4m時，在半高處應(yīng)設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫穿的鋼筋砼水平系梁。8、填充墻砌至接近梁、板底時留肯定空隙（上端最終四皮磚位置），待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，用長向立磚斜砌，并與上邊的梁板頂擠緊砌實。9、每日砌筑高度不超過1.8m，當(dāng)天砌筑的磚墻，下班前應(yīng)檢查修正。第五節(jié)腳手架工程本工程采納常規(guī)雙排腳手架作外裝和防護(hù)用。一、施工工藝流程做好搭設(shè)的打算工作→地基處理→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→其次步大橫桿→第三步小橫桿→加設(shè)臨時拋撐(上端與其次步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)→第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)置聯(lián)墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿和擋腳板→立掛平安網(wǎng)二、搭設(shè)方法1、搭設(shè)參數(shù)：腳手架里立桿距墻0.5m，里外立桿間距1.2m，縱向立桿間距1.2m，步距1.5m。腳手板每邊置于小橫桿的搭接長度≮200，立桿頂端高出建筑物檐口皮1.2m，立桿垂直偏移不大于1‰。2、立桿不能錯接，應(yīng)運用對接接頭，接頭扣件開口應(yīng)朝內(nèi)，錯開距離不得小于500mm，立桿接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。3、大橫桿：大橫桿設(shè)在小橫桿之下，相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以削減立桿偏心受荷狀況，大橫桿必需與立桿扣緊，不得遺漏，大橫桿對接同立桿要求，大橫桿的長度不宜小于3跨，并不小于6m，同一排大橫桿的偏差不大于5mm。小橫桿：每一主節(jié)點必需設(shè)置一根橫向水平桿，相鄰立桿之間需加設(shè)一根小橫桿，橫向水平桿外的長度不宜小于150mm，小橫桿不伸出立桿，外側(cè)平齊。4、落地桿支墊（1）外排立管用通長木板支墊；內(nèi)排立管用木墊塊支墊，外墻下部地面，用打夯機(jī)夯實，排水溝在雙排外架中心位置設(shè)置，寬度為200mm，坡度按4‰計。（2）外架設(shè)掃地桿，距地200mm。（3）樓梯入口設(shè)置通道口一個，通道口高度3米，寬度2米，伸出長度滿足高處物體打擊半徑的要求，上部滿鋪12mm厚模板。通道口內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿。5、與磚墻連結(jié)外架與墻體拉結(jié)，盡量考慮在梁或框架柱處，用300～500mm短鋼管與梁或柱拴緊。6、剪刀撐設(shè)置：在腳手架兩端頭及轉(zhuǎn)角處和中間每隔6根立桿必需設(shè)置剪刀撐，沿高度由上而下連續(xù)設(shè)置。每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5～7根（不小于6m），斜桿與地面夾角應(yīng)限制在45°～60°范圍內(nèi)。7、腳手板鋪設(shè)作業(yè)層的腳手板應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)。底層雙排架的里立桿與墻之間鋪1～2塊腳手板，距離墻面120-150mm，搭接鋪設(shè)時，其接頭必需在小橫桿上，距端頭超出小橫桿不小于200mm，搭接面依次進(jìn)行。8、平安網(wǎng)腳手架外側(cè)立面用密目平安網(wǎng)滿封，下口封嚴(yán)，通道口上方搭設(shè)的防護(hù)欄平安網(wǎng)必需與結(jié)構(gòu)連結(jié)嚴(yán)密堅固，采納2000目密目式平安網(wǎng)，嚴(yán)禁運用已損壞的平安網(wǎng)。9、腳手架的驗收腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行平安技術(shù)交底。腳手架搭設(shè)應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗收，驗收合格后方可投入運用。四、質(zhì)量平安要求1、立桿垂直偏差：縱向偏差不大于H/200，且不大于100mm，橫向偏差不大于H/400，且不大于50mm。2、縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm。3、扣件緊固力定在45～55N.m范圍內(nèi)，不得低于45N.m或高于60N.m。4、操作層腳手板應(yīng)滿鋪，離開墻面120～150mm，腳手板對接鋪設(shè)時，接頭處設(shè)置兩根橫向水平桿，不允許有探頭板。5、外架搭設(shè)必需滿足施工操作要求和平安防護(hù)的須要，外架防護(hù)欄高1.2m，并在腳手架外側(cè)滿掛聚氯乙烯密目防火平安網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。6、嚴(yán)禁在架子集中堆放材料，人員不得集中停留，架子受荷應(yīng)均衡分布，架上施工荷載限制在270Kg/m2以內(nèi)。第八章裝飾裝修工程施工方案第一節(jié)抹灰工程一、施工前的打算按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料水泥具有合格證及檢驗合格報告；砂具有檢驗合格報告；按設(shè)計要求，檢驗各部分埋設(shè)管線、預(yù)埋件等是否施工完畢。二、施工工藝流程基層處理→抹護(hù)角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹中層糙灰→潤濕墻面→抹罩面灰。三、施工過程1、基層處理：基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并用1：2.5水泥砂漿嵌補(bǔ)平整密實，同時腳手架眼的孔槽分層填實補(bǔ)平。2、檢查墻面平整度和垂直度，從墻面四角吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1.2m打一個巴子（尺寸為30×30mm），巴子砂漿協(xié)作比同底糙灰，待巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴子上表面和找平層相平。3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，并修補(bǔ)缺棱角掉角處。9厚1：0.5：4水泥石灰膏砂漿打底掃毛。4、抹中層糙灰：6厚1:0.5:3水泥石灰膏砂漿找平拉毛，中層糙灰做完后進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢查合格后再做防裂膩子和耐水膩子。5、防裂膩子和耐水膩子：抹3厚底基防裂膩子，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最終抹2厚面層耐水膩子收光。其次節(jié)地面工程本工程地面為素土夯實，220厚碎石鋪填，120厚C20砼面層。一、施工工藝流程素土夯實→清理基層→碎石鋪填→做標(biāo)點→120厚C20砼面層二、施工要點1、清理基層：將基層表面的積灰、浮漿等雜物清掃干凈，并將表面積水解除。2、沖筋、貼灰餅：依據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。3、C20砼面層：C20砼用振動器振搗密實后，隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實，用鐵抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整，抹壓至出漿為止。4、砼面層與基層的結(jié)合必需堅固，無空鼓。面層表面應(yīng)清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。5、養(yǎng)護(hù)：灑水保持潮濕，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。6、面層：a、車間：刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重5%建筑膠）；40厚C30細(xì)石混凝土面層撒1:1水泥沙子隨打隨壓實抹光b、其他：現(xiàn)澆混凝土樓板；素水泥漿一道（內(nèi)摻水重5%建筑膠）；30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉；10厚?；u。第三節(jié)屋面施工本工程屋面防水等級為二級，排水方式為集中排水。屋面防水采納2厚合成高分子防水涂膜。一、施工工藝流程基層清理→隔離層施工→分格縫留置→細(xì)石砼防水層施工二、施工方法（一）基層清理將突出表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土、雜物清除干凈，用高壓空氣進(jìn)行清理后再做找平層。（二）保溫層施工鋼筋混凝土屋面板；20厚1:3水泥砂漿找平；1.2厚合成高分子防水涂膜隔汽層；輕骨料混凝土找坡層；40厚憎水膨脹珍寶巖板。（三）防水層施工20厚1:3水泥砂漿找平層；2厚合成高分子防水涂膜。隔離層施工10厚石灰砂漿隔離層。（五）面層施工1、40厚C30細(xì)石混凝土。2、內(nèi)配Φ6@150雙向，鋼筋網(wǎng)片在分格縫斷開，每≤3m設(shè)縫20寬。內(nèi)嵌油膏防水。3、細(xì)石混凝土收水初凝后，剛好取出分格縫隔板，用鐵抹子其次次壓實抹光，并剛好修補(bǔ)分格縫的缺損部分，做到平直整齊。待砼終凝前進(jìn)行第三次壓實抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、無抹板壓痕為止，抹壓時不得灑干水泥或干水泥砂漿。5、待砼終凝后馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間保證覆蓋材料的潮濕，并禁止閑人上屋面踩踏或在上面接著施工。第九章工程質(zhì)量控證措施第一節(jié)建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系，全面限制施工項目的工程質(zhì)量。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，保證工程質(zhì)量符合《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求，協(xié)調(diào)公司各部門與項目經(jīng)理部的關(guān)系，成立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項目部有關(guān)人員參與的本工程施工質(zhì)量限制小組：1、組長：項目經(jīng)理副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人組員：施工員、質(zhì)檢員、平安員、材料員其次節(jié)基礎(chǔ)及主體質(zhì)量限制措施一、軸線、標(biāo)高、垂直度、平整度的限制是確保主體工程質(zhì)量優(yōu)良的關(guān)鍵措施之一，由專職測量員測量限制，由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核最終認(rèn)定。要求測量放線確保精確，放線樁位穩(wěn)定牢實。二、嚴(yán)格材料進(jìn)場制度，把好原材料關(guān)。水泥、鋼筋在運輸存放時，必需保留標(biāo)牌按批量分類，不能混堆，出廠證明及合格證書必需對口齊全，無材質(zhì)證明的材料和不合格的材料一律不準(zhǔn)運用，以確保工程質(zhì)量。三、在工程施工中，對簡潔發(fā)生質(zhì)量通病及存在施工難點的問題，應(yīng)實行有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書：1、鋼筋工程符合圖紙及規(guī)范要求，由工長、內(nèi)業(yè)和質(zhì)量員三檢查，保證不掉、不缺、不錯位。關(guān)鍵部位即柱、梁、板交接處用箍筋代定位箍焊牢，使柱主筋不能移動變形；板筋分線、畫線、拉線綁扎；板的負(fù)彎矩筋端部作90，彎鉤的下點與板底筋綁扎，使之不移動和變形。2、模板工程是保證鋼筋砼梁、柱、板結(jié)構(gòu)不變形、感觀好的關(guān)鍵。梁柱接頭采納12厚膠合板和木條做成定型接頭模板，要求模板拼縫嚴(yán)密，支撐穩(wěn)定、內(nèi)撐外箍堅固，做到不膨脹、不縮頸、不漏漿；當(dāng)梁板跨度大于4m時，梁板應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求起拱；梁、板底模的拆除必需待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。3、為了確保砼的施工質(zhì)量，砼澆筑實行專人分段管理負(fù)責(zé)制，做到每段連續(xù)澆灌，分層下料，分層振搗，確保密實，使砼內(nèi)實外光，構(gòu)件方正，感觀良好；砼攪拌時實行車車計量管理，確保砼強(qiáng)度。4、在施工過程中，加強(qiáng)各施工工種的協(xié)作工作，剛好穿插施工，做到統(tǒng)一支配、協(xié)調(diào)進(jìn)行管理、工序科學(xué)合理，削減相互干擾，避開鑿墻打洞，破壞返工的狀況發(fā)生。5、磚砌體工程（1）磚在運輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋和傾倒，進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不超過2m。（2）砌筑前提前1～2d澆水潮濕，砌筑時應(yīng)上下錯縫。填充墻砌至接近梁、板底時要留肯定空隙，待填充墻砌筑完，并至少隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。（3）墻體拉結(jié)鋼筋、各種預(yù)埋件均要留意防護(hù)，不得隨意碰撞、拆改或損壞。墻壁面預(yù)留的腳手眼，要用與原墻相同規(guī)格的磚嵌砌嚴(yán)密。第三節(jié)裝飾工程質(zhì)量限制措施一、外墻水泥砂漿抹灰層空鼓、裂縫預(yù)防措施1、把好原材料質(zhì)量關(guān)：水泥必需嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗，砂子運用中粗砂，運用前必需過5mm孔徑篩子，砂的顆粒要堅硬干凈，含泥量不大于3%。2、細(xì)致做好抹灰基層的處理：基層表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，抹灰前，必需提前一天澆水，并澆透澆勻。3、嚴(yán)格分層抹壓：涂抹水泥砂漿每遍厚度宜限制在5～7mm，待前一層抹灰凝聚后六、七成干，方可涂抹后一層。4、施工中砂漿隨拌隨用，停放時間不宜超過3小時，并且罩面完成后，次日應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持墻面潮濕7天以上。一、裝飾工程施工應(yīng)從基層施工質(zhì)量抓起，細(xì)致做好打巴貼餅，放線操平、潤濕基層，分層抹灰，使基層粘結(jié)牢實，無空鼓裂紋，表面平整垂直。二、樓地面質(zhì)量限制措施１、鋪砼時必需依據(jù)所拉水平線駕馭混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠刮平。3、砼振搗要密實，木抹子抹壓時要用力，抹壓遍數(shù)應(yīng)足夠，使砼面層與基層的結(jié)合堅固、無空鼓。4、砼面層壓光后24h內(nèi)，灑水保持潮濕，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人踩踏。三、防水工程質(zhì)量限制措施1、防水層施工環(huán)境溫度宜在5～35°C，嚴(yán)禁在雨天施工，并不得在負(fù)溫柔烈日暴曬下施工，也不得在雪天或大風(fēng)天氣施工。2、做好屋面細(xì)部防水工程，是確保屋面不滲漏的關(guān)鍵，也是屋面觀感質(zhì)量好壞的重要標(biāo)記。3、屋面起坡要正確，排水坡度必需符合設(shè)計、規(guī)范規(guī)定，施工時要沖筋，上杠、壓光，并充分潮濕養(yǎng)護(hù)，其表面不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象，縱、橫分格縫不能大于6m。4、防水工程全部完成后，結(jié)合淋水保養(yǎng)進(jìn)行淋水試驗，檢查有無積水現(xiàn)象，如有積水現(xiàn)象應(yīng)堅決返工處理。第四節(jié)其它保證質(zhì)量措施一、砼和砂漿取樣支配1、在砼澆筑地點隨機(jī)取樣制作，取樣工作由現(xiàn)場試驗人員特地負(fù)責(zé)，每次取樣都必需請建設(shè)單位現(xiàn)場代表監(jiān)督。2、砼取樣：每拌制100盤且不超過100m3的同協(xié)作比的砼，其取樣不得少于一次；每工作班拌制的同協(xié)作比的砼，不足100m3時，其取樣不能少于一次。3、砂漿取樣：砌筑砂漿按每250m3砌體或每樓層不能少于一組。第五節(jié)原材料質(zhì)量管理一、材料員對原材料、半成品應(yīng)先檢驗后收料，不合格的材料不準(zhǔn)運用。二、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號、數(shù)量和運用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人。三、對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定須要復(fù)檢的材料，應(yīng)剛好送檢，未經(jīng)檢驗合格，不得運用。四、各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時按批量分類，并留意防銹蝕和污染。第六節(jié)工程技術(shù)管理一、工程施工過程中同建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)檢站等親密協(xié)作，使工程施工的各類技術(shù)資料能剛好、精確、完善的按規(guī)定歸檔。二、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)內(nèi)業(yè)技術(shù)人員，按歸檔資料的規(guī)定，做好各類施工資料的辦理、收集、匯編工作，并做到字跡清晰，圖樣清晰。三、對分部分項工程和單位工程的質(zhì)量檢驗評定，由專職質(zhì)量檢查員逐項填寫，并經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場代表或監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后剛好歸檔。四、必需做到工程竣工驗收與工程資料驗收同步進(jìn)行，并按德陽市（綿竹）檔案管理規(guī)定整理備卷，交有關(guān)部門審查。第七節(jié)計量管理計量工作是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理工作，必需把計量工作貫穿施工全過程，細(xì)致貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程施工計量法規(guī)、確保工程質(zhì)量。一、砼、砂漿協(xié)作比應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定通過試驗確定，在攪拌過程中堅持派專人按確定協(xié)作比用臺秤進(jìn)行計量限制加料。二、運用過程中由專職計量人員負(fù)責(zé)運用管理，嚴(yán)格監(jiān)督和正確運用法定計量單位，以便限制水、電等原材料消耗用量。第十章平安文明施工措施第一節(jié)建立平安管理機(jī)構(gòu)一、項目經(jīng)理是第一平安負(fù)責(zé)人，下設(shè)一名專職平安員，組成一個由項目部成員、班組兼職平安員（班組長）參與的平安施工管理小組。形成現(xiàn)場平安管理網(wǎng)絡(luò)，堅持平安管理制度，嚴(yán)格依據(jù)《建設(shè)工程平安管理條例》規(guī)定執(zhí)行。組長：項目經(jīng)理副組長：平安員組員：項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、材料員三、建立健全各級平安生產(chǎn)責(zé)任制，并落實到人。必需堅持“管生產(chǎn)必需管平安”，“誰組織施工，誰負(fù)責(zé)平安”的崗位責(zé)任制，加強(qiáng)全員平安教化，常常開展多種形式的平安活動，時刻敲響平安生產(chǎn)的警鐘。其次節(jié)平安生產(chǎn)施工措