DB37T 4451.8-2023特種設(shè)備突發(fā)事件應(yīng)急處置技術(shù)指南 第8部分:移動式壓力容器_第1頁
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37Technicalguideforemergencyresponseofspecialequipment—Part8:Transportablepressurereceptac 請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。急處置技術(shù)工作,提高應(yīng)對應(yīng)急事件、減少特種設(shè)備突發(fā)事件應(yīng)急處置技術(shù)指南第8部分:移動式壓力容器本文件給出了移動式壓力容器應(yīng)急處置的技術(shù)建議、應(yīng)急響應(yīng)與演練GB30077危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備TSG03特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理移動式壓力容器transportablepressure車、汽車罐車、長管拖車、罐式集裝箱和管束式應(yīng)急準(zhǔn)備emergencypre應(yīng)急技術(shù)處置emergencytechnical移動式壓力容器(3.1)發(fā)生交通事故或裝卸突發(fā)情況,影響正常運(yùn)輸或裝卸作業(yè)時(shí)4.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)方面負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,在應(yīng)急處置過程中提供技術(shù)支持,組織機(jī)構(gòu)詳4.2.3泄漏事故:移動式壓力容器承載介質(zhì)出現(xiàn)泄漏,有可燃介質(zhì)泄漏、有毒(窒息)介質(zhì)泄漏等類4.3應(yīng)急事件4.3.6移動式壓力容器因由無相關(guān)資質(zhì)人員進(jìn)行維修、改裝、檢查或試壓不到位造成罐體泄漏、損壞):4.5應(yīng)急技術(shù)條件4.5.1通訊和信息4.5.1.1移動式壓力容器使用、運(yùn)輸、裝卸單位宜明確與應(yīng)急工作相關(guān)聯(lián)的單位或人員的通4.5.1.2移動式壓力容器使用、運(yùn)輸、裝卸單位宜建立信息通信系統(tǒng)及維護(hù)方案。4.5.1.4可燃?xì)怏w裝卸場所宜使用防爆型通訊器材。4.5.1.5裝卸場所宜設(shè)置現(xiàn)場手報(bào)報(bào)警和現(xiàn)場應(yīng)急通訊設(shè)施。4.5.2應(yīng)急人員4.5.2.1宜明確各類應(yīng)急響應(yīng)的人力資源,包括專業(yè)應(yīng)急隊(duì)伍、兼職應(yīng)急隊(duì)伍的組織與保障方案。4.5.2.2宜明確本企業(yè)各專兼職應(yīng)急隊(duì)伍及負(fù)責(zé)人的通信聯(lián)絡(luò)方式,并附人員聯(lián)絡(luò)表。4.5.2.3移動式壓力容器使用、運(yùn)輸、裝卸單位宜建立各類專業(yè)人才庫,宜聘請專家、學(xué)者組成專家4.5.2.4移動式壓力容器使用、運(yùn)輸、裝卸單位宜保證裝卸人員、駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員資質(zhì)符合相關(guān)4.5.2.5移動式壓力容器使用、運(yùn)輸、裝卸單位宜將應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急知識、自救互救和避險(xiǎn)逃生技能4.5.3設(shè)備4.5.3.1宜針對移動式壓力容器已經(jīng)發(fā)生過的故障和可能發(fā)生故障的部位和部件,模擬各種可能出現(xiàn)4.5.3.3宜在實(shí)踐中不斷完善和充實(shí)應(yīng)急技術(shù)路徑,液化石油氣汽車罐車、液氯罐式集裝箱、液氨汽車罐車、低溫液化氣體汽車罐車等應(yīng)急處置4.5.4運(yùn)輸車輛4.5.4.2移動式壓力容器宜安裝衛(wèi)星定位裝置和車載視頻監(jiān)控設(shè)備,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)路線精確定位和實(shí)時(shí)監(jiān)4.5.4.3移動式壓力容器宜攜帶所承載介質(zhì)的安4.5.5應(yīng)急物資4.5.5.1移動式壓力容器使用、運(yùn)輸、裝卸單位宜明確應(yīng)急所需專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)來源,規(guī)定使用范圍和監(jiān)督面具、正壓自給式呼吸器、防護(hù)服等,并配置應(yīng)急處置4.5.5.4應(yīng)急物質(zhì)、工器具宜根據(jù)日常故障需要放置在易于取用、便于維護(hù)、無腐蝕的安全區(qū)域,供5.1運(yùn)輸事故5.1.2偵查應(yīng)急情況。因泄漏地點(diǎn)不固定,應(yīng)急處置人員到事故現(xiàn)場后,宜立即通過外部觀察、詢泄漏數(shù)量、泄漏區(qū)域、現(xiàn)場實(shí)施警戒或交通管制的范圍、現(xiàn)場應(yīng)急處置水源、風(fēng)向5.1.3設(shè)立警戒。宜根據(jù)泄漏事故現(xiàn)場偵察、了解的情況、現(xiàn)場環(huán)境等,及時(shí)確定警戒范圍,設(shè)立警5.1.4疏散救人。應(yīng)急處置人員宜對泄漏事故警戒范圍內(nèi)的所有人員組織疏散,對現(xiàn)場傷亡人員宜及5.1.6筑堤圍堵。如果物料泄漏后向低洼處、窨井、溝渠、河流等四處流散,則宜利用砂石、泥土等5.1.7器材堵漏。針對泄漏部位,宜采用不同的堵漏器材實(shí)施堵漏。對于運(yùn)輸易燃易爆介質(zhì)的移動式5.2.1移動式壓力容器充裝或卸載過程中發(fā)生泄漏,宜立即關(guān)閉移動式壓力容器及裝卸區(qū)閥門(緊急5.2.3裝卸過程中宜在移動式壓力容器緊急切斷系5.2.4如發(fā)生裝卸管道泄漏,宜立即關(guān)閉壓力容器緊急切斷裝置、卸載區(qū)閥門,并啟動處置系統(tǒng),對5.2.6如發(fā)生裝卸過程中快裝接頭破裂或斷裂,造成可燃物泄漏,現(xiàn)場裝卸人員宜立即關(guān)閉移動式壓力容器緊急切斷裝置和裝卸管道閥門,同時(shí)啟5.2.9對現(xiàn)場泄漏的物料宜及時(shí)采取倒罐、稀釋沖洗、中和吸附、清理轉(zhuǎn)移等方式進(jìn)行處置,避免造5.3可燃介質(zhì)泄漏5.3.3處置泄漏介質(zhì)宜使用不產(chǎn)生電火花的工器具,機(jī)電儀器設(shè)備宜防爆或可靠接地,以防止引燃泄5.3.5應(yīng)急處置人員宜及時(shí)清除周圍可燃、易燃、易爆危險(xiǎn)物品。5.3.7對現(xiàn)場泄漏的物料,宜采取倒罐、稀釋沖洗、中和吸附、清理轉(zhuǎn)移等方式進(jìn)行處置,避免造成5.4有毒(窒息)介質(zhì)泄漏5.4.2應(yīng)急處置人員宜采取措施防止物料進(jìn)入排水系統(tǒng)、下水道、地下室等受限空間,在應(yīng)急處置過氨強(qiáng)堿或石灰水或氯氣專5.5燃燒事故5.5.2應(yīng)急處置人員宜采用大量水冷卻容器直至火災(zāi)撲滅。5.5.4移動式壓力容器罐體或瓶體突然發(fā)生異響或異常時(shí),處置人員宜立即撤離現(xiàn)場,判明無危害時(shí)5.5.5應(yīng)急人員宜穿戴隔熱服、防靜電護(hù)具等個(gè)體防護(hù)裝備,不宜穿化學(xué)纖維或帶鐵釘鞋。5.6運(yùn)輸機(jī)構(gòu)故障保證移動式壓力容器承載介質(zhì)的安全處置,并采取置換、倒罐、堵漏、排空等方式。低溫液體泄漏時(shí),宜采用濕毛巾對泄漏點(diǎn)覆蓋,借助低溫冰凍堵漏。6.2.3罐體底部或液相管管路、法蘭、閥門堵漏。泄漏物為液體,宜采用注水堵漏法、不同形狀的堵堵漏工具(適用于點(diǎn)狀、線狀泄漏)等專用器具施行6.2.4罐體中間部位或液位計(jì)堵漏。泄漏物為液體或氣體,宜采用磁力吸附式專用堵漏設(shè)備朝罐體裂好的扳手緊固周圍螺栓止漏;如緊固無效則可采取注入式堵漏工具6.2.5應(yīng)急堵漏時(shí),宜防范液體泄漏因瞬間氣化吸熱導(dǎo)致泄漏點(diǎn)周圍溫度急劇變低而帶來凍傷。6.3.1移動式壓力容器裝卸單位宜配備應(yīng)急倒罐、抽空等措施能力,設(shè)置備用泵、風(fēng)機(jī)等應(yīng)急處置措6.4.1應(yīng)急人員宜嚴(yán)格按照相關(guān)法規(guī)、規(guī)6.4.5在應(yīng)急處置過程中,應(yīng)急處置人員宜嚴(yán)格按照規(guī)章制度和操作手冊要求,對介質(zhì)儲存設(shè)備采取必要的保護(hù)措施,避免因受熱、壓力劇烈變化帶來6.5.1可用沙袋封堵等措施,防止泄漏物進(jìn)入排水系統(tǒng)6.5.4有毒有害、易燃易爆介質(zhì)泄漏6.5.5當(dāng)事故向不利方面發(fā)展時(shí),宜提出請求上級支援要求,并向當(dāng)?shù)卣块T報(bào)告,同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場6.5.6除公安、消防應(yīng)急人員外,其他警戒保衛(wèi)人員、搶險(xiǎn)人員、醫(yī)護(hù)人員等參與應(yīng)急處置行動的人盡快送醫(yī)院治療;對呼吸困難的中毒人員應(yīng)立即吸氧并送醫(yī)院7.2.2報(bào)告的內(nèi)容宜包含事故發(fā)生的7.6.1移動式壓力容器使用、運(yùn)輸、裝卸7.6.4移動式壓力容器使用、運(yùn)輸、裝卸單位宜不斷總結(jié)應(yīng)急處置的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提出改進(jìn)完善的意見7.6.5移動式壓力容器再次使用前,宜經(jīng)檢驗(yàn)檢測合格后方可繼續(xù)使用。若無法繼續(xù)使用,宜按照相9保障措施和持續(xù)改進(jìn)9.1培訓(xùn)演練9.1.1培訓(xùn)9.1.2演練9.2應(yīng)急保障9.3持續(xù)改進(jìn)9.3.1應(yīng)急處置完成后,需要對設(shè)備進(jìn)行評表B.3,低溫液化氣體汽車罐車處置技術(shù)范爆,蒸汽與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱有燃燒爆炸的危險(xiǎn),且爆炸下如缺少防護(hù),人直接大量吸入有麻醉作用的液化石油氣,可引起頭暈、頭痛、對于吸入大量液化石油氣的現(xiàn)場人員,宜迅速使其脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,如呼吸),);花的形式,對準(zhǔn)泄漏處噴射并形成水幕,用來沖散可燃?xì)怏w;用中倍數(shù)泡沫或干粉覆蓋泄漏的液相,減堵漏帶等器具實(shí)施封堵;或采用木楔、堵漏器堵漏或卡箍法堵漏,隨后用高標(biāo)號速凍水泥覆蓋法暫時(shí)封化石油氣界位抬高到泄漏部位以上,使水從破裂口流出,再進(jìn)行堵漏;為了防止液化石油氣從罐體頂部閥門、法蘭盤或法蘭墊片損壞發(fā)生泄漏,宜采用不同型號的法蘭夾具并),圍內(nèi),用射流水冷卻著火及鄰近罐壁,并保護(hù)毗鄰建筑物免受火勢威脅,控制火勢不再擴(kuò)大蔓延;在未相對密度(水=11.4685(0℃),相對蒸汽密度(空氣=12.48。小泄漏時(shí)初使隔離圓周半徑60m,下風(fēng)向防護(hù)距離白天400m,夜間1600m;大泄漏時(shí)初始隔離圓周半徑600m,下風(fēng)向防護(hù)距離3500m,夜間8000m;發(fā)生火災(zāi)時(shí)火場內(nèi)如有易燃介質(zhì)儲罐或罐車,2)在泄漏點(diǎn)上風(fēng)向位置,用水槍以開花形式或固定式噴霧等方式對泄漏點(diǎn)噴射,用蘇打粉或):相對密度(水=10.771(0℃),相對蒸汽密度(空氣=10.6。輕度中毒時(shí)眼、口有辛辣感,流涕、咳嗽,聲音嘶啞、呼吸困難,頭昏、頭痛、眼結(jié)膜充血、水腫,小泄漏時(shí)初使隔離圓周半徑30m,下風(fēng)向防護(hù)距離白天100m,夜間2150m,下風(fēng)向防護(hù)距離800m,夜間2300m;發(fā)速將事故罐車罐體內(nèi)的液氨導(dǎo)入其他儲罐或汽車罐車、罐式集裝箱內(nèi);或?qū)⒐摅w整體放至水坑中吸收泄宜戴防化防凍手套,穿防寒服,戴防護(hù)目鏡或面罩;泄漏狀態(tài)下宜佩戴發(fā)生泄漏、火災(zāi)時(shí)宜考慮承載介質(zhì)的影響距離,疏散

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