安全生產(chǎn)管理規(guī)程行業(yè)要求資料匯編

安全生產(chǎn)管理規(guī)程行業(yè)要求資料匯編資料匯編

目錄1、建筑施工插入式振搗器安全規(guī)程2、龍門吊安全規(guī)程3、煙氣脫硝運(yùn)行與停機(jī)安全規(guī)程4、放焦崗位安全規(guī)程5、載貨電梯操作工安全規(guī)程6、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室使用電氣設(shè)備安全規(guī)程7、換向機(jī)工崗位安全規(guī)程8、精煉工安全規(guī)程9、龍門吊安全規(guī)程(2)10、架橋機(jī)架梁安全規(guī)程

建筑施工插入式振搗器安全規(guī)程1.插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零安全可靠。2.操作人員經(jīng)過崗前教育培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。4.使用前，應(yīng)檢查各部位，并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5.振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振，在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。6.作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3／4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7.振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。8.振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。9.作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源，不得用軟管或電纜拖拉電動(dòng)機(jī)。10.作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)，振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。

龍門吊安全規(guī)程1、龍門吊機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)、電葫蘆、減速機(jī)應(yīng)定期檢查保養(yǎng)，不允許帶故障工作。2、吊梁的起重滑車、承重銷、軸、吊索具等關(guān)鍵部件應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理或更換，決不允許帶故障工作。3、吊梁排繩在捆梁時(shí)必須排順，不允許出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象，任何一個(gè)斷面內(nèi)鋼絲繩的斷絲量，其斷絲量木得超過此斷面鋼絲總根數(shù)的5％。4、吊梁用的精軋螺紋鋼必須伸出錨頭以外；在連接處，必須保證上下螺紋鋼均插入連接器的長度為一半連接器長度。5、梁項(xiàng)上操作人員應(yīng)注意自身安全，并不得墜落工具或器材，以防砸傷下邊人員。6、龍門吊設(shè)專人操作使用，嚴(yán)禁非司機(jī)操作，每次動(dòng)車前，司機(jī)要檢查電源、電器，并環(huán)顧四周有無障礙，確認(rèn)一切正常后，按鈴提示方可起動(dòng)。7、龍門吊機(jī)必須在專人指揮下方可動(dòng)車操作，指揮人員用手勢、哨音指揮，指揮人員指揮信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確無誤，口令應(yīng)果斷明了。8、龍門吊機(jī)司機(jī)要認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)，熟悉吊機(jī)的性能，做到安全、熟練、穩(wěn)妥、順利操作。司機(jī)要做到四不開車，即：1)信號(hào)口令不清不開車；2)情況不明不開車；3)故障不排除不開車；4)不符合安全規(guī)程不開車。9、龍門吊機(jī)吊梁時(shí)，應(yīng)先提升5～10cm，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)起吊，起重過程中應(yīng)垂直、平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常應(yīng)立即停止操作。10、龍門吊機(jī)用電葫蘆吊裝模板時(shí)，應(yīng)注意不要超負(fù)荷工作，嚴(yán)防傾斜起升或下降。以上由搜集整理，更多關(guān)于“龍門吊安全規(guī)程”等建筑方面知識(shí)可以關(guān)注行業(yè)欄目。

煙氣脫硝運(yùn)行與停機(jī)安全規(guī)程一、氨水或氨氣易泄漏的部位1、氨水在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中，氨氣分子會(huì)通過泵（離心泵、螺桿泵等）的縫隙、管道焊縫縫隙、法蘭密封端面縫隙、儀表與管道連接處的縫隙等處逸出；2、氨水管道的法蘭、閥門、法蘭連接密封部位失效或泄漏；3、氨水儲(chǔ)罐的進(jìn)出口、排污口、回流口、液位計(jì)接口、超聲波接口等接管、閥門、法蘭連接密封等部位失效或泄漏；4、因高溫、雷擊、過量儲(chǔ)存或其它不可抗力引發(fā)儲(chǔ)罐爆炸。二、預(yù)防氨水泄漏的安全措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方有關(guān)危化品管理法律法規(guī)，儲(chǔ)存及使用前要求氨水供應(yīng)方提供危化品使用備案證明；2、氨區(qū)、脫硝系統(tǒng)操作人員（檢修、運(yùn)行）必須經(jīng)過公司?；饭芾砼嘤?xùn)方可上崗工作，同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；3、系統(tǒng)安裝的所有設(shè)備材料必須滿足存儲(chǔ)液氨及氨氣的需要，嚴(yán)禁使用紅銅、黃銅、鋅、鍍鋅的鋼、包含合金的銅及鑄鐵零件和備件；4、系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，確保系統(tǒng)不發(fā)生泄漏；5、氨系統(tǒng)閥門等設(shè)備作為重要設(shè)備加強(qiáng)檢修和巡視，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，立即進(jìn)行可靠隔絕，并進(jìn)行搶修。搶修應(yīng)在氨氣檢測裝置無報(bào)警后進(jìn)行；6、氨區(qū)必須使用防爆電氣設(shè)備，同時(shí)做好防雷擊措施，安裝并保證接地裝置良好；7、氨區(qū)配備必要的過濾式防毒面具（半面罩）、正壓式空氣呼吸器、防化服、防靜電服、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、橡膠手套、安全鞋等必須的防護(hù)用品和急救藥品；8、禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具，同時(shí)應(yīng)避免氨與氧化劑、酸類、鹵素等接觸；9、脫硝系統(tǒng)使用的安全閥具備國家檢測機(jī)構(gòu)出具的校驗(yàn)合格報(bào)告；10、保證氨氣檢測裝置和壓力檢測裝置正常工作；11、保證氨氣吹掃工作的正確進(jìn)行，氨氣裝置的可靠運(yùn)行；12、氨區(qū)周圍50m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，如確需動(dòng)火，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證；13、氨水的儲(chǔ)存注意防止高溫和陽光直射，避免加熱到50℃以上，冷卻低于0℃；要遠(yuǎn)離強(qiáng)酸性、堿性物質(zhì)和氧化劑；必須遠(yuǎn)離火源；14、夏季氣溫較高時(shí)，應(yīng)增加淋水裝置進(jìn)行降溫，防止氨罐壓力升高；15、經(jīng)常檢查現(xiàn)場配置的消防設(shè)施等應(yīng)急器材，確保完好；16、加強(qiáng)氨區(qū)管理，氨區(qū)大門上鎖，嚴(yán)禁非作業(yè)人員隨意出入氨區(qū)；17、現(xiàn)場巡檢嚴(yán)格遵守SNCR脫硝安全操作規(guī)程及工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作，禁止出現(xiàn)習(xí)慣性違章；18、根據(jù)實(shí)際情況，公司每年組織修編一次氨系統(tǒng)泄漏應(yīng)急預(yù)案。三、使用氨水的安全作業(yè)要求1、作業(yè)前，必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。作業(yè)人員必須佩戴好安全防護(hù)裝置（防凍襯紗橡膠手套、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、過濾式防毒面具、全密封阻燃防化服、工作靴）；2、準(zhǔn)備好可靠的水源，確保洗眼器在系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)且可用，發(fā)生意外必須及時(shí)沖洗；3、氨水與空氣混合為易燃易爆物，在氨水使用操作區(qū)禁止出現(xiàn)火源；進(jìn)入SNCR煙氣脫硝區(qū)域的人員嚴(yán)禁抽煙、電焊、切割或動(dòng)用明火；4、作業(yè)人員必須持有上崗證，應(yīng)掌握SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)設(shè)備并了解氨水的性質(zhì)和有關(guān)防火、防爆規(guī)定；非專業(yè)人員或未經(jīng)培訓(xùn)人員請勿操作系統(tǒng)設(shè)備；5、SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)必須嚴(yán)格按照《SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)運(yùn)行操作規(guī)程》進(jìn)行操作；6、嚴(yán)禁在雷雨天和附近地區(qū)發(fā)生火警時(shí)進(jìn)行卸氨工作；7、在卸氨前，必須檢查確認(rèn)氨水罐的安全設(shè)施完好，連接接地線，充分導(dǎo)除靜電后方可進(jìn)行卸車；確認(rèn)好卸氨管及回氣管是否鎖定、各閥門開關(guān)是否正確方可開啟卸氨泵進(jìn)行卸氨操作，同時(shí)確保槽車和卸載模塊之間連接無泄漏；8、卸氨操作時(shí)，應(yīng)有指定安全人員在現(xiàn)場，卸氨期間，操作人員不能擅離現(xiàn)場；9、根據(jù)氨水儲(chǔ)罐液位是否卸氨完畢，卸氨完畢后由現(xiàn)場操作人員停止卸氨離心泵，并關(guān)閉卸氨離心泵先后閥門，防止泵內(nèi)氨水泄漏；拆除氨水槽車上的卸氨管與回氣管，撤離槽車，完成氨卸載；10、運(yùn)行前需用通過噴水實(shí)驗(yàn)找出系統(tǒng)泄漏點(diǎn)并進(jìn)行處理，保證系統(tǒng)管道無任何泄漏點(diǎn)方可投入運(yùn)行；11、現(xiàn)場開關(guān)壓力閥時(shí)，切勿面對閥門，應(yīng)站在閥門一側(cè)，以防泄露噴射傷人；12、嚴(yán)禁氨水由壓力設(shè)備及管道內(nèi)急劇放出，以防止流體急速流動(dòng)而產(chǎn)生靜電，發(fā)生爆炸；13、啟動(dòng)設(shè)備前必須檢查確認(rèn)好管道所有閥門開關(guān)情況，避免壓力過大造成設(shè)備損壞，在未經(jīng)授權(quán)允許及專業(yè)人員檢查確認(rèn)后任何人不得隨意啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)前必須保證工作區(qū)內(nèi)沒有火源；14、SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)兩人以上進(jìn)行，專人就地檢查，發(fā)現(xiàn)跑、冒、漏立即進(jìn)行處理；15、SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對電機(jī)及泵的軸承溫度、泵的進(jìn)出口壓力進(jìn)行監(jiān)視，如出現(xiàn)異常情況立即切換備用泵進(jìn)行處理，未經(jīng)允許不得擅自對泵進(jìn)行維修；16、運(yùn)行中的設(shè)備嚴(yán)禁擦洗、敲擊、沖撞、擠壓和發(fā)生火花；氨管道上的接頭、閥門、儀表不能與油脂接觸；17、SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)氨水泄漏，應(yīng)立即停止噴氨，停運(yùn)脫硝系統(tǒng)，將氨水排至安全處暫存，對現(xiàn)場實(shí)施安全通風(fēng)，將揮發(fā)在現(xiàn)場的氨氣排走；18、大量氨水泄漏時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況確定堵漏方案，如現(xiàn)場情況變化，應(yīng)重新制定方案，不得隨意蠻干；19、對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行維修工作前，必須做好防護(hù)準(zhǔn)備工作，并懸掛好警示牌；20、開停機(jī)或正常運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁輸送泵長時(shí)間空轉(zhuǎn)運(yùn)行；21、SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)部氨水放空，以防止泵和管道內(nèi)部受到腐蝕，并關(guān)閉相關(guān)閥門，防止氨水泄漏；22、安裝、移除噴槍或?qū)姌屵M(jìn)行維護(hù)時(shí)必須正確穿戴專用安全防護(hù)用品，在系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)下方可進(jìn)行，檢查噴槍時(shí)，必須將設(shè)備停機(jī)，并進(jìn)行泄壓，同時(shí)操作人應(yīng)站在噴槍孔的側(cè)面，切勿站在前方，以防被火焰或熱氣傷害；在噴槍安裝后或移除前必須保證壓縮空氣打開，避免噴槍燒壞；23、當(dāng)SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)長時(shí)間不運(yùn)行時(shí)，將氨水液位控制在低報(bào)值，同時(shí)應(yīng)將噴槍抽出爐內(nèi)，放置在噴射點(diǎn)附近，并定期清理噴槍噴頭，做好檢查試驗(yàn)；24、長期停用或檢修時(shí)，將氨水輸送模塊進(jìn)口總閥和各泵前后閥門關(guān)閉；25、進(jìn)行維護(hù)或檢修作業(yè)及處理故障時(shí)應(yīng)嚴(yán)格辦理停送電手續(xù)，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至檢修位置，避免系統(tǒng)啟動(dòng)造成傷害；26、氨水存儲(chǔ)罐內(nèi)有氨水時(shí)，禁止對氨水罐進(jìn)行維修，如焊接切割、進(jìn)入氨罐內(nèi)等；進(jìn)入貯罐內(nèi)部作業(yè)要按規(guī)定辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，進(jìn)入前首先切斷氨的來源，并打開貯罐所有人孔門進(jìn)行通風(fēng)，在罐體外部處理干凈罐內(nèi)余氨水后方可進(jìn)入，而且必須有人在外監(jiān)護(hù)，罐內(nèi)照明電壓不得超過12V；27、對管道及設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，務(wù)必排盡管內(nèi)及設(shè)備內(nèi)殘留液體和關(guān)閉壓縮空氣氣源。

放焦崗位安全規(guī)程(1)勞保用品必須穿戴齊全，安全帽扣好帽帶。(2)嚴(yán)格按規(guī)定信號(hào)開、停車。(3)開車時(shí)，要檢查各部分是否完好，并給音響信號(hào)；停車時(shí)，要將控制器開關(guān)置于零位。(4)檢修時(shí)，要將控制器開關(guān)置于零位，并掛檢修牌，嚴(yán)禁隨便啟動(dòng)。(5)嚴(yán)禁操作臺(tái)上堆放雜物，焦臺(tái)上有鐵器等雜物時(shí)，要及時(shí)揀出。(6)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、清掃。(7)嚴(yán)禁紅焦上皮帶，嚴(yán)禁不按規(guī)定晾焦就上皮帶。(8)嚴(yán)禁無信號(hào)弄車。(9)嚴(yán)禁在放焦機(jī)上停留、休息。(10)用水澆焦臺(tái)上紅焦時(shí)，嚴(yán)禁將水射向爐頂和熄焦車磨電道。(11)嚴(yán)禁跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)的放焦機(jī)到焦臺(tái)上。

載貨電梯操作工安全規(guī)程1．使用前進(jìn)行潤滑并檢查電氣剎車、安全裝置及鋼絲繩是否良好。2．電梯不得超載使用。所載重物安放應(yīng)均衡，載貨重心不要太偏心。3．上下時(shí)不得乘人，電梯在上面時(shí)，任何人員不得進(jìn)入底層。.4．貨物裝好后、應(yīng)關(guān)門起動(dòng)，與對方聯(lián)絡(luò)信號(hào)系統(tǒng)失靈時(shí)，不準(zhǔn)使用電梯。5．載貨電梯應(yīng)指定專人操作及管理，使用后將電源斷開。6．檢修或停用時(shí)應(yīng)將電梯落到底層。7．所沒避雷針和接地線要定期檢驗(yàn)和檢查。

化學(xué)實(shí)驗(yàn)室使用電氣設(shè)備安全規(guī)程1、在使用電氣設(shè)備時(shí)，必須事先檢查開關(guān)、電機(jī)以及機(jī)械設(shè)備，各部分是否安置妥當(dāng)。2、開始工作或停止工作時(shí)，必須將開關(guān)扣嚴(yán)和拉下。3、要更換保險(xiǎn)絲時(shí)，要按負(fù)荷選用保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)加大或以銅絲代替使用。4、電氣開關(guān)箱內(nèi)，不準(zhǔn)放任何物品。5、嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。6、凡電器動(dòng)力設(shè)備超過允許溫度時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。7、定碳定硫電爐兩端應(yīng)設(shè)安全罩。安全罩嚴(yán)禁隨意拆掉，以免發(fā)生觸電事故。8、禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上，以免漏電。9、凡使用110V以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。10、嚴(yán)禁濕手分、合開關(guān)或接觸電器設(shè)備。

換向機(jī)工崗位安全規(guī)程1、交換過程中不得離開交換機(jī)。2、嚴(yán)禁交換機(jī)停在中間位置（廢氣鉈沒落嚴(yán)或剛提起）。3、地下室及煙道走廊禁止動(dòng)火、吸煙和作爆發(fā)試驗(yàn)。4、煤氣區(qū)域禁止休息和逗留。5、地下室修理煤氣設(shè)備時(shí)禁止單人操作。6、修理交換機(jī)設(shè)備時(shí)，先切斷電源。7、嚴(yán)禁換向機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擦拭、清掃。

精煉工安全規(guī)程1接班后，檢查各種工具、機(jī)具、吊具，確保一切用具安全可靠，檢查喂線機(jī)是否正常，線圈擺放是否合理。2加料時(shí)檢查物料是否干燥，如物料潮濕不得加入。3加料時(shí)要從觀察孔側(cè)面加入，以免發(fā)生燙傷。4設(shè)備運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常，盡快通知組長。5接班后，檢查各種吊具能否滿足安全要求，確保使用可靠。6指揮天車時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行指揮天車手勢，執(zhí)行天車運(yùn)行的有關(guān)規(guī)定。7上高位料倉時(shí)，必須對安全確認(rèn)，避免墜落造成傷害。8禁止在天車吊物下通行或停留。9掛重物時(shí)，必須對吊物進(jìn)行確認(rèn)，掛好后方可指揮天車運(yùn)行。

龍門吊安全規(guī)程1、龍門吊機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)、電葫蘆、減速機(jī)應(yīng)定期檢查保養(yǎng)，不允許帶故障工作。2、吊梁的起重滑車、承重銷、軸、吊索具等關(guān)鍵部件應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理或更換，決不允許帶故障工作。3、吊梁排繩在捆梁時(shí)必須排順，不允許出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象，任何一個(gè)斷面內(nèi)鋼絲繩的斷絲量，其斷絲量木得超過此斷面鋼絲總根數(shù)的5％。4、吊梁用的精軋螺紋鋼必須伸出錨頭以外；在連接處，必須保證上下螺紋鋼均插入連接器的長度為一半連接器長度。5、梁項(xiàng)上操作人員應(yīng)注意自身安全，并不得墜落工具或器材，以防砸傷下邊人員。6、龍門吊設(shè)專人操作使用，嚴(yán)禁非司機(jī)操作，每次動(dòng)車前，司機(jī)要檢查電源、電器，并環(huán)顧四周有無障礙，確認(rèn)一切正常后，按鈴提示方可起動(dòng)。7、龍門吊機(jī)必須在專人指揮下方可動(dòng)車操作，指揮人員用手勢、哨音指揮，指揮人員指揮信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確無誤，口令應(yīng)果斷明了。8、龍門吊機(jī)司機(jī)要認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)，熟悉吊機(jī)的性能，做到安全、熟練、穩(wěn)妥、順利操作。司機(jī)要做到四不開車，即：1)信號(hào)口令不清不開車；2)情況不明不開車；3)故障不排除不開車；4)不符合安全規(guī)程不開車。9、龍門吊機(jī)吊梁時(shí)，應(yīng)先提升5～10cm，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)起吊，起重過程中應(yīng)垂直、平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常應(yīng)立即停止操作。10、龍門吊機(jī)用電葫蘆吊裝模板時(shí)，應(yīng)注意不要超負(fù)荷工作，嚴(yán)防傾斜起升或下降。11、電葫蘆要及時(shí)進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng)。

架橋機(jī)架梁安全規(guī)程1、架橋機(jī)上的卷場機(jī)、減速機(jī)、走行車、電器等設(shè)備要定期保養(yǎng)、檢修，不得帶病運(yùn)行。2、架橋機(jī)導(dǎo)梁各桿件要定期檢查，發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。3、架橋機(jī)上的重要承重部件如承重銷、軸、吊具、吊繩等應(yīng)隨時(shí)檢查。4、吊繩應(yīng)理順直，不能有相互擠壓現(xiàn)象，隨時(shí)檢查斷絲量，斷絲量不能超過此斷面總絲數(shù)的百分之五。吊繩與梁接觸位置應(yīng)放包角或橡皮墊，以防損壞梁體和吊繩出現(xiàn)硬傷或斷絲。5、及時(shí)查看卷揚(yáng)機(jī)上的排繩情況，確保每次吊梁時(shí)鋼絲繩在卷筒上