過(guò)程裝備成套技術(shù)08章

過(guò)程裝備成套技術(shù)08章第一頁(yè)，共51頁(yè)。第八章 絕熱設(shè)計(jì)教學(xué)重點(diǎn)：絕熱的概念、目的、結(jié)構(gòu)；絕熱計(jì)算的方法。教學(xué)難點(diǎn)：絕熱設(shè)計(jì)的工程實(shí)例第二頁(yè)，共51頁(yè)。8.1概述8.2絕熱材料的選擇8.3絕熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)8.4絕熱計(jì)算8.5絕熱施工檢驗(yàn)與驗(yàn)收第三頁(yè)，共51頁(yè)。防止在生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備和管道等向周圍環(huán)境散發(fā)或吸收熱量，以節(jié)約能源，降低能耗，改善操作條件，保護(hù)環(huán)境，保障設(shè)備和管道的安全運(yùn)行。一、絕熱的定義與目的(一)定義絕熱是保溫和保冷的統(tǒng)稱。(二)目的（舉例：蒸汽管道、冷凍水管道）GB50264-97《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》第四頁(yè)，共51頁(yè)。(三)絕熱的基本結(jié)構(gòu)1、保溫結(jié)構(gòu)2、保冷結(jié)構(gòu)3、絕熱結(jié)構(gòu)一般情況：

防銹層+保溫層+保護(hù)層+修飾層（4層）埋地設(shè)備管道：防銹層+保溫層+防潮層+保護(hù)層+修飾層（5層）防銹層+保冷層+防潮層+保護(hù)層+修飾層（5層）一個(gè)完整的絕熱結(jié)構(gòu)最多有5層組成，由里向外分別是：防銹層、絕熱層、防潮層、保護(hù)層、修飾層。第五頁(yè)，共51頁(yè)。4、應(yīng)采取絕熱措施的情況當(dāng)設(shè)備、管道及其附件有下列八種情況之一時(shí)，一般應(yīng)采取絕熱措施。外表面溫度大于50℃以及外表面溫度小于或等于50℃但工藝需要保溫的設(shè)備、管道及其附件。工藝生產(chǎn)中需要減少介質(zhì)的溫度降或延遲介質(zhì)凝結(jié)時(shí)。介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點(diǎn)溫度時(shí)；以及在環(huán)境溫度下，為防止設(shè)備或管道外表面凝露時(shí)。第六頁(yè)，共51頁(yè)。對(duì)于工藝生產(chǎn)中不需要保溫的設(shè)備、管道及其附件，當(dāng)其外表面溫度超過(guò)60℃，而需經(jīng)常操作維護(hù)時(shí)。凡用絕熱來(lái)提高設(shè)備的耐火等級(jí)時(shí)，例如直徑大于或等于1.5m的設(shè)備支架和裙座需雙面絕熱，直徑小于1.5m的設(shè)備支架和裙座只要在外側(cè)絕熱。減少冷介質(zhì)在生產(chǎn)或輸送過(guò)程中的冷量損失以及制冷系統(tǒng)中的冷設(shè)備、冷管道等。與保冷設(shè)備或管道相連的儀表及其管道。防止0℃以上常溫以下的設(shè)備或管道外表面凝露時(shí)。第七頁(yè)，共51頁(yè)。要求散熱或必須裸露的設(shè)備和管道；要求及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏的設(shè)備和管道法蘭；工藝上無(wú)特殊要求的放空、排凝管道；要求經(jīng)常監(jiān)測(cè)，防止發(fā)生損壞的部位。5、不應(yīng)采取絕熱措施的情況第八頁(yè)，共51頁(yè)。8.2.1絕熱層材料的性能要求8.2.2防潮層材料的性能要求8.2.3保護(hù)層材料的性能要求第九頁(yè)，共51頁(yè)。導(dǎo)熱系數(shù)絕熱層材料應(yīng)有隨溫度變化的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表。在運(yùn)行中，保溫材料的平均溫度低于350℃時(shí)，其導(dǎo)熱系數(shù)值不應(yīng)大于0.12W/(m·℃)；保冷材料的平均溫度低于27℃時(shí)，其導(dǎo)熱系數(shù)值不應(yīng)大于0.064W/(m·℃)。舉例：巖棉第十頁(yè)，共51頁(yè)。密度保溫的硬質(zhì)材料密度不大于300kg/m3；軟質(zhì)材料及半硬質(zhì)制品密度不大于200kg/m3；保冷材料的密度不大于200kg/m3。抗壓強(qiáng)度

用于保溫的硬質(zhì)材料抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.4MPa；用于保冷的硬質(zhì)材料抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.15MPa。含水率保溫材料的含水率不應(yīng)大于7.5%（重量比）；保冷材料的含水率不應(yīng)大于1%（重量比）。

第十一頁(yè)，共51頁(yè)?？扇夹越^熱層材料按被絕熱的工藝設(shè)備和管道外表面溫度不同，其燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》（GB8624）規(guī)定的燃燒等級(jí)，并符合如下規(guī)定：被絕熱的設(shè)備與管道外表面溫度大于100℃時(shí)，絕熱層材料應(yīng)符合不燃類A級(jí)材料性能要求；被絕熱的設(shè)備與管道外表面溫度小于或等于100℃時(shí)，絕熱層材料不低于難燃類B1級(jí)材料性能要求；被絕熱的設(shè)備與管道外表面溫度小于或等于50℃時(shí)，有保護(hù)層的泡沫塑料類絕熱層材料不低于一般可燃性B2級(jí)材料性能要求。第十二頁(yè)，共51頁(yè)。第十三頁(yè)，共51頁(yè)。化學(xué)性能絕熱材料及其制品的化學(xué)性能應(yīng)穩(wěn)定，對(duì)金屬不得有腐蝕作用。其它如使用年限長(zhǎng)、復(fù)用率高、價(jià)格低廉、施工方便，盡可能選用制品或半制品材料等。第十四頁(yè)，共51頁(yè)。第十五頁(yè)，共51頁(yè)。第十六頁(yè)，共51頁(yè)。迄今，已研制出的絕熱材料品種眾多，可供不同用途選擇。工程中常用的絕熱材料性能如課本表8.1所示。目前絕熱材料較多，但質(zhì)量相差較大，要注意選擇。絕熱材料的發(fā)展也快，研究方向有二：一是高效能絕熱材料，如超輕級(jí)絕熱材料，真空保溫材料；二是廉價(jià)絕熱材料小結(jié)第十七頁(yè)，共51頁(yè)。具有抗蒸汽滲透性能、防水性能和防潮性能，吸水率≤1％。防潮層材料的燃燒性能應(yīng)與絕熱層材料的規(guī)定相同。防潮層材料應(yīng)選用化學(xué)性能穩(wěn)定、無(wú)毒且耐腐蝕的材料，并且不能對(duì)絕熱層和保護(hù)層材料產(chǎn)生腐蝕或溶解作用。防潮層材料應(yīng)選擇在夏季不軟化、不起泡和不流淌的材料，且在低溫使用時(shí)不脆化、不開(kāi)裂、不脫落的材料。對(duì)于涂抹型防潮層材料，其軟化溫度不應(yīng)低于65℃，粘接強(qiáng)度不應(yīng)小于0.15MPa；揮發(fā)物不應(yīng)大于30％。第十八頁(yè)，共51頁(yè)。強(qiáng)度高，在使用的環(huán)境溫度下不軟化、不脆裂，且抗老化，使用壽命不小于設(shè)計(jì)使用年限。具有防水、防潮、抗大氣腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好等性能；并且不對(duì)防潮層或絕熱層產(chǎn)生腐蝕或溶解作用。采用不燃性材料或難燃性材料。當(dāng)貯存或輸送易燃、易爆物料的設(shè)備及管道，以及與其鄰近的管道，其保護(hù)層材料必須采用不燃性材料?？紤]成本。第十九頁(yè)，共51頁(yè)。第二十頁(yè)，共51頁(yè)。第二十一頁(yè)，共51頁(yè)。第二十二頁(yè)，共51頁(yè)。8.3.1絕熱結(jié)構(gòu)的基本要求8.3.2絕熱結(jié)構(gòu)形式8.3.3絕熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求第二十三頁(yè)，共51頁(yè)。1.熱損失：保證熱損失不超過(guò)國(guó)家規(guī)定的熱能最大損耗允許值（表8.2，表8.3）。2.機(jī)械強(qiáng)度：絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的，要能承受自重及外力的沖擊。3.保護(hù)層：絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的，使外部的水蒸汽、雨水等的水分不能進(jìn)入絕熱材料內(nèi)，否則會(huì)使絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)增加，還會(huì)使其變軟、發(fā)霉、腐爛、降低機(jī)械強(qiáng)度，增加散熱損失，破壞絕熱結(jié)構(gòu)的完整性。第二十四頁(yè)，共51頁(yè)。5.結(jié)構(gòu)：絕熱要簡(jiǎn)單，并應(yīng)考慮施工簡(jiǎn)單。6.協(xié)調(diào)性：絕熱結(jié)構(gòu)外表面應(yīng)整齊美觀，與周圍布置相協(xié)調(diào)。4.使用壽命：絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足，至少在經(jīng)濟(jì)使用壽命年限內(nèi)絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能保持完整性。第二十五頁(yè)，共51頁(yè)。充填結(jié)構(gòu)采用圓鋼或扁鋼做支承環(huán)，將環(huán)套或焊在管道或設(shè)備外壁，在支承環(huán)外包上鍍鋅鐵絲網(wǎng)或鍍鋅鐵皮，在中間充填疏松散狀的絕熱材料，使之達(dá)到規(guī)定的密度。常用于表面不規(guī)則的設(shè)備、管道、閥門的絕熱。由于施工時(shí)很難做到充填均勻，影響絕熱效果，同時(shí)由于使用散料充填，粉塵易于飛揚(yáng)，影響工人的健康。因此，目前除了局部異形部件保溫及冷裝置采用外，其余已很少采用。充填結(jié)構(gòu)中充填的絕熱材料主要有巖棉、礦渣棉及玻璃棉等。第二十六頁(yè)，共51頁(yè)。捆扎結(jié)構(gòu)捆扎結(jié)構(gòu)是利用氈、席、繩或帶之類的半成品絕熱材料，在現(xiàn)場(chǎng)裁剪成所需要的尺寸，然后捆扎在管道或設(shè)備上，外面用鍍鋅鐵絲或鍍鋅鋼帶纏繞扎緊。圖8.1捆扎絕熱結(jié)構(gòu)1-管道；2-保溫氈或布；3-鍍鋅鐵絲網(wǎng)；4-保護(hù)層；5-鍍鋅鐵絲第二十七頁(yè)，共51頁(yè)。澆注結(jié)構(gòu)澆注結(jié)構(gòu)是將發(fā)泡材料在現(xiàn)場(chǎng)澆入被絕熱的設(shè)備、管道等的模殼中，發(fā)泡成絕熱層結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)過(guò)去常用于地溝內(nèi)的管道，即在現(xiàn)場(chǎng)澆灌泡沫混凝土保溫層。近年來(lái)隨著泡沫塑料工業(yè)的發(fā)展，對(duì)管道閥門、管件、法蘭及其他異形部件的保冷，常用聚氨酯泡沫塑料原料在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡，以形成良好的保冷層。預(yù)制品結(jié)構(gòu)預(yù)制品結(jié)構(gòu)是將絕熱材料預(yù)制成硬質(zhì)或半硬質(zhì)的成型制品，如管殼、板、塊，及特殊成型材料，施工時(shí)將成型預(yù)制品用鉤釘或鐵絲捆扎在管道或設(shè)備壁上構(gòu)成絕熱層。預(yù)制品結(jié)構(gòu)使用的絕熱材料主要有石棉硅藻土、玻璃棉、巖棉、膨脹珍珠巖、微孔硅酸鈣、硅酸鋁纖維等制成的預(yù)制品。噴涂結(jié)構(gòu)噴涂法是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新的施工方法，將原料在現(xiàn)場(chǎng)噴涂于管道或設(shè)備外壁，使其瞬時(shí)發(fā)泡，形成絕熱層。這種結(jié)構(gòu)施工方便，但要注意生產(chǎn)安全。噴涂結(jié)構(gòu)使用的材料主要為聚氨酯泡沫塑料。第二十八頁(yè)，共51頁(yè)。復(fù)合結(jié)構(gòu)復(fù)合結(jié)構(gòu)是一種耐高溫的高效絕熱結(jié)構(gòu)，適用于較高溫度的設(shè)備及管道的保溫。施工時(shí)將耐熱度高的材料作為里層，耐熱度低的材料作為外層，組成雙層或多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，既滿足保溫要求，又可以減輕保溫層的重量。圖8.2復(fù)合絕熱結(jié)構(gòu)1-管子；2-內(nèi)層硅酸鈣絕熱層；3-外層硅酸鋁纖維制品絕熱層；4-聚氨酯泡沫涂層；5-鍍鋅鐵皮護(hù)層第二十九頁(yè)，共51頁(yè)。圖8.3小直徑管道彎管絕熱結(jié)構(gòu)1-填料絕熱材料；2-預(yù)制管殼；3-鍍鋅鐵絲；4-管道；5-鐵皮殼可拆卸式結(jié)構(gòu)用于設(shè)備和管道上的法蘭、閥門以及需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)監(jiān)視的部位和支吊架的絕熱。第三十頁(yè)，共51頁(yè)。圖8.4閥門保溫結(jié)構(gòu)1-玻璃棉氈；2-玻璃布保護(hù)層；3-鐵殼保護(hù)層；4-保溫板第三十一頁(yè)，共51頁(yè)。圖8.5帶法蘭的臥式圓筒形設(shè)備保溫結(jié)構(gòu)

1-弧形膨脹珍珠巖板；2-鍍鋅鐵絲；3-鍍鋅鐵絲網(wǎng)；4-石板水泥；5-鍍鋅鐵皮第三十二頁(yè)，共51頁(yè)。1.絕熱層設(shè)計(jì)要求絕熱層分層

除澆注型和填充型外，絕熱層總厚度≥80mm時(shí)應(yīng)分層敷設(shè)。支承件設(shè)計(jì)

對(duì)立式設(shè)備、管道和平壁面以及立臥式設(shè)備底面，其上的某些絕熱結(jié)構(gòu)，應(yīng)設(shè)支承件。絕熱層用的鉤釘和銷釘設(shè)置保溫層用鉤釘和銷釘，可用φ3～φ6mm的低碳圓鋼制作，對(duì)軟質(zhì)絕熱材料宜采用下限。硬質(zhì)材料保溫釘之間間距為300～600mm，軟質(zhì)材料保溫釘之間間距不應(yīng)大于350mm。每平方米面積上釘?shù)膫€(gè)數(shù)為：側(cè)部不應(yīng)少于6個(gè)，底部不應(yīng)少于8個(gè)。保冷層不宜使用鉤釘結(jié)構(gòu)。

第三十三頁(yè)，共51頁(yè)。

絕熱層的伸縮縫設(shè)置絕熱層為硬質(zhì)制品時(shí)，應(yīng)留設(shè)伸縮縫，伸縮縫寬度不宜小于20mm。設(shè)備或管道保冷層和敷設(shè)在地溝內(nèi)管道的保溫層，其外表面均應(yīng)設(shè)置防潮層。防潮層材料應(yīng)符合選材規(guī)定，防潮層在環(huán)境變化與振動(dòng)情況下應(yīng)能保持其結(jié)構(gòu)的完整性和密封性。防潮層外不得設(shè)置鐵絲、鋼帶等硬質(zhì)捆扎件，以防刺破防潮層。

2.防潮層設(shè)計(jì)第三十四頁(yè)，共51頁(yè)。3.保護(hù)層設(shè)計(jì)為阻擋環(huán)境和外力對(duì)絕熱結(jié)構(gòu)的破壞和影響，延長(zhǎng)絕熱結(jié)構(gòu)壽命并提高絕熱效果，絕熱結(jié)構(gòu)外層應(yīng)設(shè)置保護(hù)層。保護(hù)層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密、牢固，一般情況下應(yīng)選用金屬材料作為保護(hù)層，腐蝕性嚴(yán)重的環(huán)境下宜采用耐腐蝕材料作保護(hù)層。保護(hù)層的厚度可按表8.4選擇

第三十五頁(yè)，共51頁(yè)。8.4.1絕熱厚度的計(jì)算原則8.4.2絕熱計(jì)算數(shù)據(jù)的選取8.4.3絕熱厚度的計(jì)算8.4絕熱計(jì)算絕熱計(jì)算的主要內(nèi)容是計(jì)算絕熱層厚度、散熱損失、表面溫度等。絕熱層厚度，取決于所需施加的絕熱層熱阻大小，而絕熱層熱阻則取決于由絕熱目的所提出的要求和其它的限制條件，如：限定外表面溫度；限定散熱熱流密度；限定內(nèi)部介質(zhì)溫降；限定內(nèi)部介質(zhì)的凍結(jié)或凝固溫度；獲得最經(jīng)濟(jì)效果（全年總費(fèi)用最低）等。根據(jù)不同的目的和限制條件，可采用不同的計(jì)算方法。第三十六頁(yè)，共51頁(yè)。

1.除平面外，設(shè)備或管道的直徑小于或等于1020mm時(shí)，絕熱層厚度應(yīng)按圓筒面（即管道）計(jì)算，否則按平面（即設(shè)備）計(jì)算。

2.保溫計(jì)算：應(yīng)根據(jù)工藝要求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析選擇保溫計(jì)算公式，當(dāng)無(wú)特殊工藝要求時(shí)，應(yīng)采用“經(jīng)濟(jì)厚度”法計(jì)算，但如果經(jīng)濟(jì)厚度偏小以致散熱損失量超過(guò)最大允許散熱損失量標(biāo)準(zhǔn)（表8.2或表8.3）時(shí)，應(yīng)采用最大允許熱損失量下的厚度；防止人身遭受燙傷的部位，其保溫層厚度應(yīng)按表面溫度法計(jì)算，且保溫層外表面的溫度不得大于60℃；當(dāng)需要延遲凍結(jié)、凝固和結(jié)晶的時(shí)間及控制物料溫降時(shí)，其保溫厚度應(yīng)按熱平衡方法計(jì)算。

3.保冷計(jì)算：保冷厚度應(yīng)采用最大允許冷損失量下的厚度，并用經(jīng)濟(jì)厚度調(diào)整；保冷的經(jīng)濟(jì)厚度必須用防結(jié)露厚度校核。第三十七頁(yè)，共51頁(yè)。

設(shè)備或管道的外表面溫度無(wú)襯里的金屬設(shè)備或管道的外表面溫度，取介質(zhì)正常運(yùn)行溫度；有內(nèi)襯的金屬設(shè)備或管道，應(yīng)進(jìn)行傳熱計(jì)算以確定外表面溫度。

環(huán)境溫度室內(nèi)：一般取20℃左右。室外：常年運(yùn)行取歷年年平均溫度；季節(jié)性運(yùn)行取歷年運(yùn)行期日平均溫度。通行地溝：當(dāng)外表面溫度為80℃時(shí)，取20℃；當(dāng)外表面溫度為81～110℃時(shí)，取30℃；當(dāng)110℃時(shí)，取40℃。防燙傷：在防燙傷厚度計(jì)算中，環(huán)境溫度取最熱月平均溫度。防凍：取冬季歷年極端平均最低溫度。保冷：取歷年最熱月平均溫度。

第三十八頁(yè)，共51頁(yè)。絕熱層表面放熱系數(shù)s

室內(nèi)設(shè)備或管道，s一般取10.44～11.63W/(m2·K)。在防燙傷計(jì)算中，s＝8.141W/(m2·K)。室外設(shè)備或管道，s可按下式計(jì)算

絕熱層外表面溫度絕熱層外表面溫度的確定，關(guān)系到熱損失和絕熱厚度。一般情況下防燙傷絕熱層取為60℃，保冷層外表面溫度取為露點(diǎn)溫度。式中ω——年平均風(fēng)速，m/s。(8-1)第三十九頁(yè)，共51頁(yè)。一般，圓筒型絕熱層厚度應(yīng)按下列公式計(jì)算：1）保溫，絕熱層為單層時(shí)厚度：(8-2)2）保溫，絕熱層為雙層時(shí)總厚度：(8-3)且雙層中的內(nèi)層厚度：(8-4)雙層中的外層厚度：(8-5)3）保冷，絕熱層為單層時(shí)厚度：(8-6)第四十頁(yè)，共51頁(yè)。4）保冷，絕熱層為雙層時(shí)總厚度：(8-7)且雙層中的內(nèi)層厚度：(8-8)雙層中的外層厚度：(8-9)式中：D0管道或設(shè)備外徑，m；D1內(nèi)層絕熱層外徑，當(dāng)為單層時(shí)，D1即絕熱層外徑，m；D2外層絕熱層外徑，m；δ絕熱厚度，當(dāng)絕熱層為兩種不同絕熱材料組合的雙層絕熱結(jié)構(gòu)時(shí)，為雙層總厚度，m;δ1內(nèi)層絕熱層厚度，m；δ2外層絕熱層厚度，m；K保冷厚度修正系數(shù)，除經(jīng)濟(jì)厚度計(jì)算中K值為1以外，其他計(jì)算中，K值取值如下：保冷材料為聚苯乙烯時(shí)，K＝1.1~1.4；保冷材料為聚氨酯時(shí)，K＝1.2~1.35；保冷材料為泡沫玻璃時(shí)，K＝1.1。第四十一頁(yè)，共51頁(yè)。第四十二頁(yè)，共51頁(yè)。第四十三頁(yè)，共51頁(yè)。第四十四頁(yè)，共51頁(yè)。8.5.1材料的檢驗(yàn)8.5.2施工過(guò)程中的檢驗(yàn)8.5.3絕熱工程驗(yàn)收及交工第四十五頁(yè)，共51頁(yè)。絕熱材料及其制品檢驗(yàn)絕熱材料及其制品，必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)或出廠合格證，其規(guī)格、性能等技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)絕熱材料及其制品的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)或出廠合格證中所列的指標(biāo)不全或?qū)Ξa(chǎn)品有懷疑時(shí)，供貨方應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)絕熱材料及其制品的性能進(jìn)行復(fù)檢，并應(yīng)提供檢驗(yàn)合格證。受潮的絕熱材料及其制品，當(dāng)經(jīng)過(guò)干燥處理后仍不能恢復(fù)合格性能時(shí)，不得使用。保冷工程所用的絕熱材料及其制品，其含水率不應(yīng)超過(guò)1%。軟木制品的最大含水率不應(yīng)超過(guò)5%。防潮層、保護(hù)層材料及其制品的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：外形尺寸應(yīng)符合要求，不得有穿孔、破裂、脫層等缺陷；絕熱結(jié)構(gòu)用的金屬材料，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；材料抽樣檢查：抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、容重、透濕率、耐熱性、耐蝕性等指標(biāo)，均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。第四十六頁(yè)，共51頁(yè)。在施工過(guò)程中應(yīng)按絕熱施工組織設(shè)計(jì)所制訂的具體工序項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)質(zhì)量合格后，方可進(jìn)行下一道工序作業(yè)。

表面清理及檢驗(yàn)對(duì)碳鋼和鐵素體合金鋼制設(shè)備、管道及鋼結(jié)構(gòu)，必須進(jìn)行表面清理，達(dá)到表面無(wú)油、無(wú)垢、無(wú)鐵銹、無(wú)水、無(wú)灰塵等，呈現(xiàn)出金屬本色。涂裝及檢驗(yàn)

當(dāng)絕熱設(shè)計(jì)要求對(duì)絕熱面及其附件進(jìn)行涂裝處理時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況或設(shè)計(jì)規(guī)定來(lái)選擇涂料或漆的種類以及涂裝方法。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，當(dāng)設(shè)備或管道的外表面溫度低于80℃～160℃，宜涂有機(jī)硅類防銹漆；如設(shè)備的介質(zhì)溫度低于環(huán)境溫度，一般可涂冷瀝青。第四十七頁(yè)，共51頁(yè)。絕熱施工檢驗(yàn)

按標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定進(jìn)行絕熱層施工，固定件、支承件安裝，防潮層施工，保護(hù)層施工等。各工序的施工質(zhì)量必須按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。