電纜及路燈的施工方法

電纜及路燈的施工方法一、電纜管溝槽的開挖及管道安裝1、測量放線、定點組織人員對路段的電線、電纜管位進行定位的測量放線，定出各電桿位置、電纜管線的鋪設位置的起止點位。

2、管溝及檢查井土方的開挖：

當測量放線完畢后，定出電線纜管溝位置，放出開挖標記線，馬上組織工人進行開挖。開挖時依據(jù)開挖的深度，適當?shù)姆糯箝_挖面，開挖時要嚴格按設計要求開挖，一次性挖到合格的要求。檢查井的開挖，采納人工開挖，據(jù)開挖的深度確定開挖邊線，一次性挖到設計要求的尺寸。3、電纜管的預埋：開挖好管道溝槽后，剛好鋪設電纜管。管道鋪設時，要求做得平滑，順直；接頭自然，無死彎、死角。在管道與手孔井及檢查井部分的出口處，按設計要求包扎好接口。

4、管溝的回填回填土時，以人工取細土分層回填、夯實。每層虛鋪土層厚度宜為20-30CM之間，保證人工夯實的質量。確保在后期不致于過多的下沉。在管側面回填土時，應兩側面同時回填，歷實時不得過行擠壓管道，不得沖擊管道破壞。最終表面要達到和周邊的土層一樣的標高和密實度。二、電桿基礎的施工方法

1、井室的砌筑施工依次：

定點放線---人工開挖土石方---基坑修整--墊層及砼基礎澆筑---預埋件的安裝---養(yǎng)護。

2、測量定點：

施工時按設計圖的要求用全站儀協(xié)作鋼尺等測量工具進行放線，定出各基坑位的中心點，以及依據(jù)開挖深度計算后的開挖邊線，并做好標記，在中心位置打上小木樁做好標記，并編上標記號。

3、人工開挖土石方：

施工時，按已測量放線后的開挖線，以人工方式進行開挖，一次性開挖到設計的深度。在開挖時，邊挖邊用尺協(xié)作水準儀進行標高的測量，并做好記錄。在開挖過程中，每個操作人員，到將挖到設計位置時，應細心操作，不得超挖土石方，不得超挖后再回填夯實處理。保證基底、基坑的施工質量。

4、基坑修整

施工時以工工方式進行基坑修整，開挖時要從中間向側邊挖土，不得一次性開挖過大然后在坑邊貼土補坑壁。要保證基坑的尺寸成型較好，坑壁平整。

5、基坑開挖好后，剛好進行砼墊層及砼基礎的澆筑。在施工前，按設計要求必需采納商品砼，因此，在施砼施工前，先與砼供應商，簽定好砼的供貨合同，確定好供貨的時間地點等，保證供應剛好到位，保證施工質量。在施工時，砼嚴格按設計的協(xié)作比進行砼的拌制，砼的和易性應符合計計和規(guī)范的要求，同時也要符合施工的須要。

澆筑時要剛好，澆筑要密實，不得出現(xiàn)中空的砼和孔洞等現(xiàn)像。

6、預埋件的安裝

在澆筑砼以前，我公司按設計要求，提前做好預埋件，并經(jīng)監(jiān)理等人員現(xiàn)場檢驗合格，才能用于現(xiàn)場的安裝。

安裝時，應在側面邊上打上固定的木樁，拉上中心線的限制線，并注明方向及偏角，同時也要標明預埋件的標高，精確到+/-1CM以內(nèi)。

在安裝時，肯定安裝就位后，要求安裝的標高正確，符合設計要求。安裝的方向正確，不得安裝放向調(diào)返的現(xiàn)象；同時要留意四邊的平平度，確保上面的安裝的電桿配配電設施就位后，偏差在允許的范圍內(nèi)。

安裝后的表面應清潔，并用油漆作上基礎及樁位的編號。

7、養(yǎng)護：

以人工澆水的方式進行養(yǎng)護，在養(yǎng)護期間，確保不得有任何的碰撞和松動。在砼強度達到設計強度的75%以上時方可進行基坑側面的土方的回填和夯實。三、

工井的施工方法

1、施工依次：

測量放線定位----人工土石方槽坑的開挖----墊層的澆筑----檢查井砌筑---井壁的抹灰----井蓋的制作及安裝----土石方的回填。

2、施工方法及措施

A、墊層的澆筑方法：基坑開挖完畢后，以現(xiàn)狀基底夯實整平后并安裝上邊側模進行墊層的澆筑。

B、澆筑方法：以人工拌和砼，在每一個坑邊進行施工。拌和砼的強度及協(xié)作比，要符合設計要求。澆筑時，以人工進行操作，現(xiàn)場以平板振動器進行夯實。振平夯實后的表面應平整，基底標高應符合設計要求，井底的墊層砼強度達到70%的設計強度后，在進行檢查井的砌筑。C、電纜工井

施工打算：清掃沖洗基礎或墊層表面，無積水無污泥；替換檢查井部位的支撐；磚材澆水潮濕；水泥砂漿依據(jù)水泥品種進行協(xié)作比攪拌。

施工要求：在砌筑的基礎面上先鋪底漿；磚砌必需做到墻面平直，邊角整齊，寬度一樣，井體不得走樣；砌磚時應夾角對齊上下錯縫內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得有通縫，縫寬10mm誤差≤±2mm；磚砌時應將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿剛好清理干凈。在砌筑時，預留出電纜管穿入井內(nèi)的預留孔，待安裝完管后再進行管口的封阻。

用1：2水泥砂漿抹面：灑水潮濕墻體，抹面分兩次進行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂漿初凝后剛好粉刷其次道水泥砂漿，并壓實抹光。抹面程序應先外墻后內(nèi)墻，在必要時內(nèi)墻宜一次抹光完成。

安裝鋼筋混凝土預制蓋板必需清潔上沿邊井口邊，沿口應平整，順直；上下面不得搞錯；蓋板為偶數(shù)時兩側對稱布置，為奇數(shù)時僅允許有一塊的偏差；在蓋板底部先鋪25mm的水泥砂漿，蓋住窨井墻體每邊必需≥150mm，蓋板縫間用1：2水泥砂漿嵌實并形成凸縫以防止?jié)B水，蓋板四周用1：2水泥砂漿圬實形成45°三角接縫，縫高5cm。

預留管的處理：檢查井上預留管的管徑、方向和標高必需符合設計要求。預留管應與墻體接平,在檢查井與接管的連接處用1:2水泥砂漿抹成45°三角接縫。四、電纜的選購：

在進行電纜施工時首先考慮的是施工電纜和質量，優(yōu)先、重點保證電纜質量。選購 時，必需嚴格按設計要求進行電纜線的選擇，采納國標優(yōu)質電纜線，電纜線的規(guī)格、材質、型號均符合設計要求。選購 員選取幾種品牌的電纜線以后，剛好報送監(jiān)理、建設單位相關人員進行樣品的定樣，確定樣品后，馬上選購 全部電纜并剛好運達施工現(xiàn)場庫存、備用。

五、電纜線的安裝：

A、安裝電纜管：如前章節(jié)所述的方式，在施工前進行全部電纜管線的預埋，并處理好埋管的接頭，保證接頭質量，保證不滲水，無死角，無大的彎折，保證管內(nèi)通暢，無任何雜物等，確保在后期電纜的穿管中無任何的障礙。

B、電纜線的安裝：

先打開每個電纜拉線井的井蓋，隨后由工人進入井內(nèi)，裝上井內(nèi)管口的愛護綿布。

在預埋管內(nèi)穿上半硬質拉線引繩，在穿引繩時，一次性穿通；從拉線井入口在到拉線井出口，最長的距離不得大于500米。以更地的保證拉電纜線的質量和施工的簡單程度。

電纜敷設時應用電纜架滾動放纜，不得平放電纜盤放纜。不得出現(xiàn)扭曲、擠壓造成變形，不得強制彎曲。吊裝電纜線在放線車架上，放上去以后，輕用小力轉動，確保在穿管時，更簡單的拉線。

假如有橋架的電纜溝，則橋架內(nèi)的電纜應排列整齊，不應相互交叉，電纜轉彎處、未端應加以綁扎固定，水平直線電纜每隔肯定距離(10米左右)也應加以固定。拉電纜線時，采納人工進行拉線，在每個電纜拉線井中均設一個或兩個工人進行拉線。拉線時，應前后呼應，用力一樣，同步進行拉線，更好的加快施工的進度。

拉線時用力要適度、勻稱，不得用力過猛，避開拉壞電纜外皮。放線一端由專人看管，與拉線的速度同步進行，不得放線過多，避開在入口一端打結。

拉線完畢后，在每個拉線井及接線接頭處，應進行電纜接線接頭的預留尺寸。六、電纜施工時的留意事項

剝切電纜時，不應損傷線芯和保留的絕緣層，高壓電纜附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等過程應清潔，不得有雜質進入包繞絕緣層。壓接線端子時應清除芯線和端子的油污和氧化層，壓膜應協(xié)作適當，壓接后毛刺磨平。

電纜頭固定堅固，排列整齊，標識清晰，相色一樣，不必要的袒露處應纏繞絕緣帶。

電纜進入爆炸、火災、腐蝕場所時，孔洞應封堵嚴實。

高壓電纜、屏蔽電纜的屏蔽層牢靠接地。

道路照明等埋地電纜，埋地深度不小于0.7米，有機械損傷危急及與其它管道交叉處應穿鋼管愛護。

埋地電纜上、下部應鋪以不小于100mm厚的沙層，上部蓋磚(板)愛護。

埋地電纜鋪砂和回填土前應請業(yè)主檢查確認，并填寫隱藏記錄，簽字確認。

電纜敷設完畢后，應剛好清除雜物，整理電纜，蓋好蓋板或回填土。

電纜在敷設前、敷設后、電纜頭制作后、試運轉前、聯(lián)動試運行前均需測量絕緣電阻。若絕緣電阻不符合要求需進行處理。七、燈具安裝施工方法

在施工時，采