車間現(xiàn)場在制品管理辦法

車間在制品管理車間現(xiàn)場在制品管理辦法第1頁車間管理概述

離散制造(DiscreteManufacturing)

重復制造（RepetitiveManufacturing)制造計劃（ManufacturingScheduling)事務(wù)處理(Transactions)管理拒收物料（RejectMaterial)外協(xié)處理(OutsideProcessing)車間現(xiàn)場在制品管理辦法第2頁車間管理概述能力模塊采購模塊車間模塊BOM模塊定單管理工程管理模塊庫存模塊計劃模塊外協(xié)處理物品/物料事務(wù)計劃定單工程改變定單最終裝配定單能力考查工藝，清單，日歷車間現(xiàn)場在制品管理辦法第3頁離散制造(DiscreteManufacturing)

離散制造概述設(shè)置建立離散作業(yè)(DiscreteJobs)更改離散作業(yè)離散作業(yè)運作關(guān)閉離散作業(yè)離散作業(yè)查詢與匯報車間現(xiàn)場在制品管理辦法第4頁離散制造(DiscreteManufacturing)離散制造概述離散作業(yè)與重復生產(chǎn)區(qū)分離散作業(yè)與重復生產(chǎn)區(qū)分離散作業(yè)重復生產(chǎn)以批或組形式制造在一定時間上連續(xù)生產(chǎn)定義工作（工作定單）定義重復計劃詳細計劃重復生產(chǎn)線計劃以定單記費重復流水線記費定單成本期段成本車間現(xiàn)場在制品管理辦法第5頁離散制造概述離散制造業(yè)務(wù)流程計劃離散作業(yè)工序移動資源記費銷售發(fā)運完工入庫物料發(fā)放車間現(xiàn)場在制品管理辦法第6頁

離散作業(yè)

在有限時間范圍內(nèi)，使用物料和資源制造特定數(shù)量物品生產(chǎn)定單標準離散作業(yè)非標準離散作業(yè)（例：返工，升級）生產(chǎn)成本以一離散作業(yè)統(tǒng)計，同時包含差異離散制造概述車間現(xiàn)場在制品管理辦法第7頁離散制造(DiscreteManufacturing)

設(shè)置考慮問題： 1。生產(chǎn)怎樣統(tǒng)計價值 2。怎樣確定生產(chǎn)定單 3。怎樣注釋生產(chǎn)定單 4。需要制造什么 5。怎樣制造 6。需要部件 車間現(xiàn)場在制品管理辦法第8頁離散制造-設(shè)置車間帳戶類型定義,使生產(chǎn)過程統(tǒng)計價值物料/物料管理費/資源/管理費/外協(xié)/標準成本/報廢/差異使用車間定單號/車間定單號前綴確定生產(chǎn)定單使用標準注釋注釋生產(chǎn)定單在物品定義中確認需要制造什么定義工藝路線確定怎樣制造定義物料清單需要部件車間現(xiàn)場在制品管理辦法第9頁離散制造-建立離散作業(yè)手工建立離散作業(yè)（\離散\離散作業(yè)）作業(yè)名稱/類型/帳戶分類/狀態(tài)裝配件/數(shù)量開始時間/結(jié)束時間物料清單工藝路線實施計劃建立離散作業(yè)（\計劃\計劃工作臺）從其它系統(tǒng)裝載（\離散\裝載）車間現(xiàn)場在制品管理辦法第10頁離散制造-建立離散作業(yè)離散作業(yè)狀態(tài)未下達-不可收費/下達-可收費完工-可收費/完工-不可收費掛起-不可收費/取消-不可收費/關(guān)閉-不可收費等候工藝裝載/等候BOM裝載/等候關(guān)閉失敗工藝裝載/失敗BOM裝載/失敗關(guān)閉車間現(xiàn)場在制品管理辦法第11頁離散制造-建立操作當建立一離散作業(yè)時，ORACLE車間管理依據(jù)裝配工藝路線建立操作和資源需求把有效工藝路線建成車間工藝路線依據(jù)車間路線，計算操作計劃時間，資源需求對項目資源資源需求=資源使用率*離散作業(yè)數(shù)量對批資源資源需求=資源使用率*1車間現(xiàn)場在制品管理辦法第12頁離散制造-建立需求當建立一離散作業(yè)時，ORACLE車間管理依據(jù)指定物料清單建立相關(guān)組件需求把有效物料清單線建成車間物料清單子裝配件和組件成為物料需求全部物料都與相關(guān)工序結(jié)合虛擬件分解且其子件成為物料需求物料需求=（組件使用數(shù)/組件備損率）*作業(yè)數(shù)量車間現(xiàn)場在制品管理辦法第13頁離散制造-建立需求組件供給方式控制組件物料發(fā)放怎樣實現(xiàn)

推式（PUSHISSUE）裝配拉式（ASSEMBLYPULLBACKFLUSH）操作拉式（OPERATIONPULLBACKFLUSH）大量（BULK）供給商（VENDOR）組件供給方式控制方式

物品層物料清單層離散作業(yè)層習題:手工建立一車間定單，查看定單物料，工序及資源情況車間現(xiàn)場在制品管理辦法第14頁離散制造-更改離散作業(yè)更改離散作業(yè)頭離散作業(yè)類型，裝配件，計量單位不可修改核實類別未下達可修改，其它類別都不行可經(jīng)過更改狀態(tài)控制訂單狀態(tài)，但不能把定單改成

‘關(guān)閉-不可記費’狀態(tài)從‘未下達-不可記費’到‘下達-可記費’ 表示離散作業(yè)正式下達把狀態(tài)改為‘完工-可記費’，‘完工-不可記費’，

‘取消-不可記費’表示離散作業(yè)結(jié)束工作可修改日期，重新計劃離散作業(yè)可修改定單數(shù)量，但不可低于工序已移動數(shù)量在任何時候可增加，修改，刪除注釋車間現(xiàn)場在制品管理辦法第15頁離散制造-更改離散作業(yè)操作更改離散作業(yè)操作可依據(jù)定單狀態(tài)增加，改變，刪除作業(yè)操作， 資源需求，及操作指令能夠刪除離散作業(yè)操作 1。當有裝配在工序上時候 2。此工序沒有完工 3。沒有等候事務(wù)在打開移動界面表 4。此工序資源沒有記費 5。沒有等候事務(wù)在打開資源界面表車間現(xiàn)場在制品管理辦法第16頁離散制造-更改離散作業(yè)資源更改離散作業(yè)操作可增加，改變，刪除作業(yè)資源需求能夠刪除離散作業(yè)操作 1。此工序資源沒有記費 2。沒有等候事務(wù)在打開資源界面表更改離散作業(yè)物料需求可依據(jù)定單狀態(tài)增加，改變，刪除作業(yè)物料需求沒有發(fā)過物料能夠刪除習題:增加，修改，刪除各種狀態(tài)下定單物料車間現(xiàn)場在制品管理辦法第17頁離散制造-離散作業(yè)運作發(fā)料工序移動資源記費裝配完工車間現(xiàn)場在制品管理辦法第18頁離散制造-離散作業(yè)關(guān)閉當離散作業(yè)關(guān)閉時計算定單最終成本和差異狀態(tài)成為’關(guān)閉-不可記費‘把差異轉(zhuǎn)入帳戶類型科目，使定單帳戶保持為零離散作業(yè)關(guān)閉前需做工作經(jīng)過離散作業(yè)匯報驗證定單全部事務(wù)都被正確處理關(guān)閉定單不能簡單修改狀態(tài)，而需運行后臺程序假如失敗，檢驗LOG文件，修改后再提交刪除定單車間現(xiàn)場在制品管理辦法第19頁重復制造業(yè)務(wù)流程計劃重復計劃工序移動資源記費銷售發(fā)運完工入庫物料發(fā)放重復制造(RepetitiveManufacturing)車間現(xiàn)場在制品管理辦法第20頁重復制造

重復制造是一在時間范圍內(nèi),需一定物料和資源以一定日生產(chǎn)率進行制造產(chǎn)品定單日生產(chǎn)率(量/小時)時間(天)第一單元結(jié)束時間最終單元結(jié)束時間最終單元開始時間第一單元開始時間車間現(xiàn)場在制品管理辦法第21頁重復制造

設(shè)置考慮問題： 1。生產(chǎn)怎樣統(tǒng)計價值 2。怎樣注釋生產(chǎn)定單 3。需要制造什么 4。在何處制造 5.怎樣制造 6。需要部件 7.以一定標準自動下達計劃 8.重復差異 車間現(xiàn)場在制品管理辦法第22頁用車間帳戶類型統(tǒng)計價值物料/物料管理費/資源/管理費/外協(xié)/標準成本/報廢/差異用標準注釋注釋重復計劃在物品定義中確認需要制造什么定義流水線,并確定物品在各生產(chǎn)線上情況定義工藝路線確定怎樣制造定義物料清單需要部件重復制造習題:建立一流水線,并確定一物品在該線上生產(chǎn)情況車間現(xiàn)場在制品管理辦法第23頁重復制造-建立重復計劃手工建立重復計劃（\重復\離散作業(yè)）裝配件/流水線/帳戶分類狀態(tài)/日生產(chǎn)率/處理天數(shù)/總數(shù)量第一單元開始時間/結(jié)束時間最終單元開始時間/結(jié)束時間物料清單工藝路線實施計劃建立重復計劃(\計劃\計劃工作臺）從其它系統(tǒng)裝載（\離散\裝載）車間現(xiàn)場在制品管理辦法第24頁

重復計劃狀態(tài)未下達-不可收費/下達-可收費完工-可收費/完工-不可收費掛起-不可收費/取消-不可收費等候-大批量裝載重復制造-建立重復計劃車間現(xiàn)場在制品管理辦法第25頁建立操作當建立一重復計劃時，ORACLE車間管理依據(jù)

裝配工藝路線建立操作和資源需求建立需求當建立一重復計劃時，ORACLE車間管理依據(jù) 物料清單為適當組件建立物料需求習題:手工建立一重復計劃,查看時間安排及操作和需求重復制造-建立重復計劃車間現(xiàn)場在制品管理辦法第26頁重復制造-更改重復計劃更改重復計劃頭信息用定義重復計劃程序修改修改頭信息依據(jù)重復計劃狀態(tài)在狀態(tài)‘未下達-不可記費’‘等候-大批量裝載’ 可修改全部信息在狀態(tài)‘完工-不可記費’‘取消-不可記費’ 不可修改全部信息在狀態(tài)‘下達-可記費’，‘掛起-不可記費’，

‘完工-可記費’不可修改BOM和工藝版本, 但你可修改其它信息車間現(xiàn)場在制品管理辦法第27頁狀態(tài)從‘未下達-不可記費’到‘下達-可記費’ 表示離散作業(yè)正式下達假如重復計劃未改變,可把一已下達計劃改成未下達把狀態(tài)改為‘完工-可記費’，‘完工-不可記費’， 表示重復計劃結(jié)束不可象離散作業(yè)一樣關(guān)閉重復計劃可修改重復計劃日期,但不能在同一流水線同一時間重復在任何時間都可修改注釋重復制造-更改重復計劃車間現(xiàn)場在制品管理辦法第28頁重復制造-更改重復計劃更改重復計劃操作在未下達狀態(tài):可增加,修改,刪除在其它狀態(tài):沒有裝配在那操作,沒有裝配件完工, 該操作資源沒有被記費才可被刪除更改重復計劃操作資源可刪除操作資源,假如: 沒有資源被記費 在打開資源界面表中沒有掛起事物更改重復計劃需求在未下達狀態(tài)可刪除需求在其它狀態(tài)都可增加和更新車間現(xiàn)場在制品管理辦法第29頁重復制造-重復計劃運作發(fā)料工序移動資源記費裝配完工車間現(xiàn)場在制品管理辦法第30頁重復制造-停頓重復計劃當收到計劃物品后,停頓一重復計劃

當重復計劃完工和,自動停頓.狀態(tài)自動改為‘完工-可收費’‘完工-不可收費’在任何時候都可手工停頓一重復計劃把狀態(tài)改為‘取消-不可收費’把狀態(tài)改成‘完工-可收費’‘完工-不可收費’和‘取消-不可收費’來預(yù)防額外記費車間現(xiàn)場在制品管理辦法第31頁重復制造-分析重復制造成本重復計劃成本計算依據(jù)一條流水線上一裝配件期段成本

用庫存月結(jié)為重復制造件形成期段成本為期段內(nèi)全部完工品計算成本期段成本與標準成本不一樣記入差異用‘認可重復差異’差數(shù)確認差異是基于完工和取消 計劃或是全部計劃習題:修改一重復計劃操作,資源和需求，并用兩種方法停頓重復計劃車間現(xiàn)場在制品管理辦法第32頁形成制造計劃

定義工作日歷定義可用資源計算提前期計劃離散生產(chǎn)計劃重復生產(chǎn)車間現(xiàn)場在制品管理辦法第33頁工作日歷工作日歷使用主生產(chǎn)計劃/物料需求計劃 物料需求和提議/計劃接收能力計劃車間排產(chǎn) 離散作業(yè)開始與結(jié)束時間庫存

庫存ATP查詢(手頭量,計劃接收) 庫存預(yù)測/庫存計劃計算/循環(huán)盤點BOM模塊中資源班次車間現(xiàn)場在制品管理辦法第34頁工作日歷工作日歷明細日期形式（DAYSON/DAYSOFF）工作日例外集工作日例外班次例外工作日歷明細種類組織日歷/班次日歷車間現(xiàn)場在制品管理辦法第35頁定義工作日歷定義例外集名稱(/BOM/設(shè)置/例外集)定義工作日歷(/BOM/設(shè)置/日歷）分配工作例外分配班次分配班次例外建立工作日歷分配工作日歷（/INV/設(shè)置/組織/參數(shù)）車間現(xiàn)場在制品管理辦法第36頁工作日歷工作日歷查詢班次日歷查詢工作日歷改變需重運行主計劃/物料需求計劃需重運行能力需求計劃在車間需手工修改開始日期和完工日期工作日歷明細應(yīng)用組織日歷(庫存模塊/計劃模塊)班次日歷(車間模塊/能力模塊)習題:定義例外集，工作日歷,班次日歷,查詢例外日期車間現(xiàn)場在制品管理辦法第37頁定義資源在車間資源是依賴于部門每個部門有各種資源可對一組資源分配多個資源管理費資源只能在一個組織中資源需指定班次或二十四小時可用為能力計劃和能力修改成組資源能力計劃用模擬集調(diào)整資源可用用模擬集模擬不一樣車間環(huán)境車間現(xiàn)場在制品管理辦法第38頁定義有效資源步驟定義資源（/BOM/路線/資源）定義部門類型（/BOM/設(shè)置/部門類）定義部門（/BOM/路線/部門）分配部門資源（/BOM/路線/部門）分配資源班次（/BOM/路線/部門）車間現(xiàn)場在制品管理辦法第39頁定義資源計量單位（小時）基礎(chǔ)（項目/批）自動記費類型手工/WIP移動/采購移動/采購接收外協(xié)處理項目活動（為報表目標分配成本或成本元素成組）分攤帳戶差異帳戶管理費車間現(xiàn)場在制品管理辦法第40頁定義部門，部門資源選擇部門類型指定部門管理費定義部門資源，擁有數(shù)量，是否共享分配班次或二十四小時可用一資源可分配多個班次習題:定義資源,部門資源車間現(xiàn)場在制品管理辦法第41頁定義資源-計劃能力依據(jù)自己標準使部門資源成組當生成粗能力計劃和能力需求計劃時，經(jīng)過指定一模擬集來，用改變資源情況計劃能力修改資源班次或單位數(shù)量車間現(xiàn)場在制品管理辦法第42頁計算提前期-概述從預(yù)測管理產(chǎn)品需求，訂單處理，計劃，物料處理，制造到經(jīng)過發(fā)運發(fā)貨給客戶需要最短時間，為使各步驟準確及時，所以需處理各類提前期使用排產(chǎn)模式幫助你承諾訂單發(fā)運日期，計劃物料，計劃資源，采購物料車間現(xiàn)場在制品管理辦法第43頁計算提前期-計劃模式Oracle制造支持三種排產(chǎn)模式動態(tài)提前期偏置 日期加上幾個工作日 日期減去幾個工作日詳細排產(chǎn)

工作開始日期和時間/工作結(jié)束日期和時間 操作開始日期和時間/操作結(jié)束日期和時間流水線排產(chǎn)

第一單元開始日期和時間/第一單元結(jié)束日期和時間 最終單元開始日期和時間/最終單元結(jié)束日期和時間 操作開始日期和時間/操作結(jié)束日期和時間車間現(xiàn)場在制品管理辦法第44頁預(yù)處理提前期制造或采購前時間(例:采購前紙面工作)處理提前期制造或采購所需時間/在BOM中自動計算處理后提前期采購件接收后所需時間(例:檢驗時間)累計制造提前期處理提前期加上關(guān)鍵子裝配處理提前期累計總提前期處理提前期加上關(guān)鍵子裝配和采購組件處理提前期計算提前期-提前期元素車間現(xiàn)場在制品管理辦法第45頁

制造物品處理前提前期，提前期批量需手工維護處理提前期，累計制造提前期，累計總提前期為計算值沒有處理后提前期采購物品處理前，后提前期，處理提前期需手工維護沒有累計制造提前期，累計總提前期計算提前期車間現(xiàn)場在制品管理辦法第46頁

使用工藝路線和詳細排產(chǎn)計算制造提前期計算處理提前期 計算一零數(shù)量離散作業(yè)1 計算一提前期批量離散作業(yè)2 計算忽略全部非工作日計算提前期-動態(tài)制造提前期固定提前期=離散作業(yè)1時間需求可變提前期=[（離散作業(yè)2結(jié)束時間-開始時間）-固定提前期]/提前期批量處理提前期=離散作業(yè)2結(jié)束時間-開始時間車間現(xiàn)場在制品管理辦法第47頁

計算提前期時要考慮計劃或成本批量數(shù)計算離散作業(yè)2時候使用提前期批量缺省提前期批量為1普通計劃以固定定單數(shù)處理，提前期批量為固定定單數(shù)普通計劃最小/最大定單數(shù)處理，提前期批量為平均定單量

計算提前期-提前期批量車間現(xiàn)場在制品管理辦法第48頁

查詢提前期明細（\BOM\INQUIRY)物品計劃需求日期偏置等于總提前期離散物品總提前期 計算提前期總提前期=處理前提前期+固定提前期+（定單數(shù)量*可變提前期）重復計劃物品總提前期 總提前期=固定提前期+（日生產(chǎn)率*處理提前期）離散和重復計劃需求日期偏置開始日期=需要日期-總提前期車間現(xiàn)場在制品管理辦法第49頁

計算提前期時候自動計算資源和操作偏置資源偏置為使用該資源前已完成工作百分比操作偏置為在該操作前已完成工作百分比計劃物料計劃物料在需要時候抵達MRP計劃使用偏置決定操作何時需要物料計算提前期-計劃物料和需求車間現(xiàn)場在制品管理辦法第50頁使用自動計算制造提前期計算物料清單各層物料處理提前期使用自動計算累計提前期計算物料清單各層物料累計制造提前期和總提前期總提前期 處理提前期加上預(yù)處理提前期累計制造提前期： 處理提前期加上關(guān)鍵子裝配處理提前期累計總提前期： 處理提前期加上關(guān)鍵子裝配和采購件處理提前期計算提前期-計算提前期車間現(xiàn)場在制品管理辦法第51頁裝配:制造子裝配:制造組件:采購總提前期累計制造提前期累計總提前期計算提前期-計算提前期處理前提前期處理提前期處理后提前期車間現(xiàn)場在制品管理辦法第52頁采購件提前期物品屬性手工維護 處理前提前期/處理提前期/處理后提前期/固定提前期用于提前期偏置 處理前提前期/處理提前期/固定提前期計算提前期-總結(jié)車間現(xiàn)場在制品管理辦法第53頁制造件提前期物品屬性手工維護 處理前提前期/提前期批量用于提前期偏置 可變提前期/固定提前期程序計算 處理提前期/固定提前期/可變提前期/累計制造提前期 累計總提前期用于時間欄 累計制造提前期/累計總提前期計算提前期-總結(jié)車間現(xiàn)場在制品管理辦法第54頁計劃離散生產(chǎn)詳細排產(chǎn)計劃-計劃生產(chǎn)考慮到分鐘用詳細排產(chǎn)計劃計劃離散作業(yè)用詳細排產(chǎn)計劃計算提前期定義物料清單時分配使用物料到操作在作詳細排產(chǎn)計劃時考慮物料和資源車間現(xiàn)場在制品管理辦法第55頁計劃離散生產(chǎn)用資源預(yù)見排產(chǎn)資源2資源1資源4資源2資源1資源3資源1作業(yè)開始時間計劃＝是計劃＝后面計劃＝前面資源2計劃＝否操作10操作20操作30作業(yè)完成時間車間現(xiàn)場在制品管理辦法第56頁排產(chǎn)計劃模式車間計劃模式向前或向后計劃離散作業(yè)可計劃到過去計劃離散作業(yè)到分鐘沒有工藝路線時使用提前期偏置計劃向前計劃時用作業(yè)開始日期確認BOM或工藝 版本日期向后計劃時用提前期偏置計算靠近作業(yè)開始日期 確認BOM或工藝版本日期車間現(xiàn)場在制品管理辦法第57頁排產(chǎn)計劃模式主計劃/MRP計劃模式從到期日向后排產(chǎn)全部計劃不能計劃到過去，會產(chǎn)生壓縮天數(shù)計劃排產(chǎn)到天有沒有工藝路線都使用提前期偏置計劃計劃時用提前期偏置計算靠近作業(yè)開始日期 確認BOM或工藝版本日期車間現(xiàn)場在制品管理辦法第58頁重計劃離散作業(yè)重計劃方式大批量重計劃使用MS/MRP修改較為詳細時使用重計劃離散作業(yè)程序 三種計劃方式：結(jié)束點/中間點/手工僅僅修改日期使用定義離散作業(yè)程序車間現(xiàn)場在制品管理辦法第59頁計劃重復生產(chǎn)計劃重復生產(chǎn)日生產(chǎn)率(量/天)處理天數(shù)時間(天)第一單元結(jié)束時間最終單元結(jié)束時間最終單元開始時間第一單元開始時間提前期車間現(xiàn)場在制品管理辦法第60頁

定義流水線流水線最大最小日生產(chǎn)率流水線開始結(jié)束時間流水線提前期定義重復裝配件裝配件在某流水線最大最小日生產(chǎn)率定義重復計劃計劃重復生產(chǎn)-設(shè)置車間現(xiàn)場在制品管理辦法第61頁

計劃重復生產(chǎn)元素日生產(chǎn)率第一單元開始日期和時間/第一單元結(jié)束日期和時間最終單元開始日期和時間/最終單元結(jié)束日期和時間流水線提前期處理天數(shù)計劃重復生產(chǎn)車間現(xiàn)場在制品管理辦法第62頁日生產(chǎn)率(量/天)處理天數(shù)時間(天)第一單元結(jié)束時間最終單元結(jié)束時間最終單元開始時間第一單元開始時間提前期計劃重復生產(chǎn)－實例1234車間現(xiàn)場在制品管理辦法第63頁車間事務(wù)(WIPTransactions)

發(fā)料(IssueComponents)工序移動(MoveAssembilesSchedule)資源記費(ChargeResources)完工處理(CompleteAssemblies)事務(wù)查詢(TransactionsInquiries)車間現(xiàn)場在制品管理辦法第64頁車間事務(wù)(WIPTransactions)未加工庫存庫存車間工序移動和資源記費完工入庫成品倉庫排隊發(fā)料完工入廢品庫工作和排產(chǎn)運行移動拒絕報廢車間現(xiàn)場在制品管理辦法第65頁車間事務(wù)車間事務(wù)允許：跟蹤和匯報庫存維護實際供給和需求跟蹤成本車間記費車間現(xiàn)場在制品管理辦法第66頁車間事務(wù)共同元素全部事務(wù)都記成本事務(wù)狀態(tài)未‘下達-可收費’‘完工-可收費’未能夠做事務(wù)狀態(tài)事務(wù)必須在打開期間上事務(wù)可用替換計量單位可定義原因代碼可使用描述字段車間現(xiàn)場在制品管理辦法第67頁發(fā)料發(fā)料方式推式（PUSH）裝配拉式（ASSEMBLYPULL）操作拉式（OPERATIONPULL）大量（BULK）供給商（VENDOR）層次控制物品層物料清單層車間定單層車間現(xiàn)場在制品管理辦法第68頁設(shè)置物料事務(wù)計量單位原因代碼子庫存和庫位車間參數(shù)-缺省批號規(guī)則車間參數(shù)-反沖倉庫和庫位預(yù)置文件事務(wù)預(yù)置文件事務(wù)管理器車間現(xiàn)場在制品管理辦法第69頁物料事務(wù)推式發(fā)料發(fā)全部物料發(fā)部分數(shù)量物料發(fā)料至部門發(fā)料至工序發(fā)特定物料

反沖發(fā)料裝配拉式：當完工時依據(jù)料單反沖操作拉式：當移動過該工序時反沖車間現(xiàn)場在制品管理辦法第70頁物料事務(wù)返回物料到倉庫返回全部物料返回裝配分數(shù)量物料從一部門返回從一工序返回返回特定物料

補充供給依據(jù)定單轉(zhuǎn)移相關(guān)物料車間現(xiàn)場在制品管理辦法第71頁工序移動工序移動設(shè)置原因代碼車間參數(shù)-反沖選擇方法車間參數(shù)-可否增加工序車間參數(shù)-事務(wù)內(nèi)部操作步驟 排隊/運行/移動/拒絕/報廢設(shè)置強制報廢帳戶事務(wù)處理預(yù)置文件事務(wù)管理器定義事務(wù)狀態(tài)控制車間現(xiàn)場在制品管理辦法第72頁工序移動當定單下達后第一工序排隊工步上有定單數(shù)量操作可移動任何工序工步上操作到其它工序工步移開工步表示工序已加工完成當移動至最終工序移開工步，表示可完工拒絕工步是等候再處理工步，可移至報廢或 返工工序 可反向移開工序工步當跳過工序工步時表示被跳過工序工步 也已被完成車間現(xiàn)場在制品管理辦法第73頁資源記費資源記費種類自動記費 資源類型：車間移動手工記費 資源類型：手工管理費用記費定義管理費記費依據(jù) 資源單位/資源價值記資源費用時自動記管理費車間現(xiàn)場在制品管理辦法第74頁資源管理和資源事務(wù)設(shè)置資源定義員工定義員工費用率定義原因代碼事務(wù)管理器車間現(xiàn)場在制品管理辦法第75頁完工處理當在工作最終工序移開工步上存在操作數(shù)量時，該數(shù)量為可完工數(shù)量，執(zhí)行完工，便有裝配件入庫，從車間轉(zhuǎn)入倉庫當在裝配移動時，也可快速完工，作直接完工入庫完工裝配也可返回車間工序，但只能返回至最終工序移開工步。車間現(xiàn)場在制品管理辦法第76頁完工處理設(shè)置計量單位原因代碼車間參數(shù)預(yù)置文件事務(wù)處理預(yù)置文件事務(wù)管理器車間現(xiàn)場在制品管理辦法第77頁管理拒收物料

在庫存拒收物料在車間拒絕組件在車間拒收裝配件車間現(xiàn)場在制品管理辦法第78頁在庫存拒收物料報廢帳戶離岸點供給商倉庫物料倉庫廢品倉庫庫存供給商發(fā)料至報廢帳戶發(fā)料至報廢帳戶轉(zhuǎn)移到待檢庫返回至供給商返回至供給商車間現(xiàn)場在制品管理辦法第79頁在庫存拒收物料-設(shè)置

建立物料廢品倉庫暫時存放報廢組件直至其被丟棄不參加計劃處理計算報廢帳戶帳戶別名事物類型原因代碼車間現(xiàn)場在制品管理辦法第80頁在庫存拒收物料-方法從物料倉庫轉(zhuǎn)移至廢品倉庫,報廢或返工使用用定義報廢事務(wù)至廢品倉庫,報廢或返工使用廢品發(fā)料到報廢帳戶用帳戶別名直接報廢返回廢品到供給商且貸記應(yīng)付車間現(xiàn)場在制品管理辦法第81頁在車間拒收組件組件用量=需要量+(丟失+浪費)備損率等于100%表示沒有丟失和浪費備損率小于100%表示組件要增加成本卷積時包含組件用量車間材料倉庫發(fā)更多物料返回組件車間現(xiàn)場在制品管理辦法第82頁在車間拒收組件-設(shè)置在BOM定義設(shè)置組件備損率備損率0.95表示0.05組件將被丟失在庫存?zhèn)}庫定義設(shè)置廢品倉庫廢品倉庫不參加計劃運行在庫