中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件

中藥飲片生產(chǎn)工藝

郭亮1中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第1頁1224

主要內(nèi)容中藥材凈選工藝流程中藥材軟化工藝流程3中藥材切制過程生產(chǎn)工藝流程4中藥材粉碎處理生產(chǎn)工藝流程5264中藥飲片半成品干燥過程生產(chǎn)工藝流程中藥飲片炮炙生產(chǎn)工藝流程7247中藥飲片包裝生產(chǎn)工藝流程2中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第2頁

中藥材凈選過程工藝流程圖一、中藥材凈選工藝流程中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第3頁凈選過程質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)：1、挑選整理：除去雜質(zhì)、非入藥部位和變質(zhì)失效者。2、挑選整理方法：揀選、風(fēng)選、篩選、剪、切、刮削、剔除、刷、搽、碾串等方法。3、各類藥材采取方法：根及根莖類：揀選、剪、切、刮、剔除、刷等方法；種子果實(shí)類：風(fēng)選、篩選、碾串等方法；全草類：揀選、剪等方法；花葉類：揀選、剪、切等方法；皮類（莖皮及根皮）：揀選、剪、切、剔除、搽、刷等方法；中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第4頁藤（莖）木類：切、刮、剪等方法；樹脂類：揀選、剔除、刮等方法；菌藻類：揀選、刷、刮等方法；動(dòng)物類：剪、切、刮、搽（[chá]涂抹）、刷等方法；礦物類：剔除、刮、搽碾（niǎn壓平）、串等方法4、洗藥：洗滌至無泥沙、無其它雜質(zhì)為止5、質(zhì)量要求：經(jīng)挑選整理后藥材必須分檔加工，無偽品，無蟲蛀、霉變、走油變色，無雜質(zhì)。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第5頁凈選過程質(zhì)量指標(biāo)：1、根、根莖、藤木、葉、花、皮類，泥砂和非藥用部位等雜質(zhì)不得超出2%。2、果實(shí)、種子類，泥砂和非藥用部位等雜質(zhì)不得超出3%。3、全草類，不允許有非藥用部位，泥砂等雜質(zhì)不得超出3%。4、動(dòng)物類，附著物、腐肉和非藥用部位等雜質(zhì)不得超出2%，5、礦物類，夾石、非藥用部位等雜質(zhì)不得超出2%，6、菌藻類，雜質(zhì)不得超出3%。7、樹脂類，雜質(zhì)不得超出3%。8、需去毛、刺藥材，其未去凈茸毛和硬刺藥材不得超出1%。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第6頁凈選過程檢驗(yàn)方法：取定量樣品，過二號(hào)或三號(hào)篩篩凈灰屑，揀出非藥用部位等雜質(zhì)，合并稱重計(jì)算。雜質(zhì)%=—————————非藥用部位重量樣品重量×100%中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第7頁

中藥材軟化（水處理）過程生產(chǎn)工藝流程圖二、中藥材軟化（水處理）生產(chǎn)工藝流程中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第8頁中藥材軟化質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)：1、分檔：中藥材在水處理過程中，應(yīng)按大小、粗細(xì)、軟硬程度等分別處理，注意掌握氣溫、水量、時(shí)間等條件。除必須浸泡者外，普通都應(yīng)堅(jiān)持“少泡多潤”、“藥透汁盡”標(biāo)準(zhǔn)。2、水處理方法：噴淋、淘洗、浸泡、漂洗、潤漬等方法。根及根莖類：質(zhì)地較硬根及根莖類藥材多采取淘洗、浸泡、漂洗等方法；質(zhì)地軟根及根莖類藥材多采取噴淋、潤漬等方法；種子果實(shí)類：噴淋、淘洗等方法；全草類：噴淋、淘洗等方法；薄荷中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第9頁葉類：噴淋、淘洗等方法；皮類（莖皮及根皮）：噴淋、淘洗等方法；藤（莖）木類：浸泡、漂洗、潤漬等方法；菌藻類：噴淋、略漂洗等方法，冬蟲夏草不宜用液體處理；動(dòng)物類：漂洗、浸泡、潤漬等方法。3、蒸煮軟化：部份藥材與水接觸易發(fā)生有交成份改變，不宜直接與冷水處理藥材。黃芩需沸水噴淋、蒸煮過到軟化程度。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第10頁中藥材軟化質(zhì)量要求：必須無泥沙等雜質(zhì)，無傷水、腐敗，無霉變異味，軟硬均勻適度。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第11頁中藥材軟化質(zhì)量指標(biāo)：1、噴淋：經(jīng)清水噴灑或噴淋藥材應(yīng)略潤或潤透。未潤透后水分過大不得超出5%。2、淘洗：經(jīng)清水淘洗、沖洗或搶水洗藥材，不得傷水。水分過大和未透者不得超出5%。3、浸泡：經(jīng)清水或液體輔料浸泡藥材，應(yīng)軟硬適度，未泡透不得超出5%，傷水不得超出3%。4、漂洗：經(jīng)漂洗需去除腥味、咸味、毒性或需浸洗透心藥材，漂洗后應(yīng)無或微有腥味、咸味，內(nèi)無白心，有毒藥材略有麻辣味，不得有霉變、腐爛、酸敗。5、潤漬：經(jīng)清水潤過藥材，應(yīng)軟硬適度，不傷水、不酸敗，潤透程度一致。未潤透不得超出5%。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第12頁中藥材軟化檢驗(yàn)方法：1、取定量樣品，用以下方法揀出未潤透和水分過大藥材，合并稱重計(jì)算。（1）刀劈：質(zhì)地堅(jiān)硬藥材用刀劈開，內(nèi)心應(yīng)有潮濕痕跡。（2）指掐：團(tuán)塊狀藥材用指甲應(yīng)能掐入藥材表體（白術(shù)，天花粉）。（3）穿刺法（針刺法）：用鋼針穿刺藥材中心應(yīng)無堅(jiān)硬感（大黃、虎杖）。（4）彎曲：長條形藥材用手彎曲應(yīng)曲而不折斷（白芍、山藥）。（5）口嘗：口嘗斷面應(yīng)無異味。（6）鼻聞：應(yīng)有該藥材特有氣味，無異味。2、表面泥土較重藥材，取定量樣品置清水中淘（沖）洗，洗水不得有顯著沉積物。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第13頁

中藥材切制過程生產(chǎn)工藝流程圖三、中藥材切制過程生產(chǎn)工藝流程中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第14頁甘草斜片黃芪斜片陳皮皮類（根皮及莖皮）藥材切制成細(xì)絲：皮類絲寬2～3mm質(zhì)地疏松或堅(jiān)實(shí)根及根莖類、菌類藥材厚片2～4mm（切制斜片：厚度數(shù)2～4mm、直順片：厚度2～4mm）中藥材切制質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)1、片形中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第15頁質(zhì)地堅(jiān)硬根及根莖類、藤木類和部份動(dòng)物角類藥材切制成極薄片0.5mm以下質(zhì)地較緊實(shí)，不易切碎藥材成薄片1～2mm質(zhì)地疏松或堅(jiān)實(shí)根及根莖類、菌類藥材厚片2～4mm羚羊角當(dāng)歸山藥中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第16頁茯苓部份菌類藥材切制成塊：8～12mm方塊枇杷葉葉類寬絲5～10mm。益母草部份質(zhì)地堅(jiān)實(shí)根及根莖類、藤木類藥材切制成全草類藥材切制段：長10～15mm；中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第17頁2、極薄片不得超出該品種標(biāo)準(zhǔn)厚度0.5mm；薄片、厚片、絲、塊不得超出標(biāo)準(zhǔn)1mm；段不得超出標(biāo)準(zhǔn)2mm。3、異形片不得超出10%。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第18頁中藥材切制檢驗(yàn)方法：取定量樣品揀出異型片計(jì)算。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第19頁中藥材粉碎處理生產(chǎn)工藝流程圖四、中藥材粉碎處理生產(chǎn)工藝流程中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第20頁中藥材粉碎質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)：粉碎：礦物藥、部份種子果實(shí)類藥、部份菌類等不宜切制藥材，根藥材入藥需進(jìn)行粉碎。中藥材粉碎質(zhì)量要求：最粗粉：能全部經(jīng)過一號(hào)篩，經(jīng)過三號(hào)篩不超出20%；粗粉：能全部經(jīng)過二號(hào)篩，經(jīng)過四號(hào)篩不超出40%；中粉：能全部經(jīng)過四號(hào)篩，經(jīng)過五號(hào)篩不超出60%；細(xì)粉：能全部經(jīng)過五號(hào)篩，含經(jīng)過六號(hào)篩不少于95%；最細(xì)粉：能全部經(jīng)過六號(hào)篩，含經(jīng)過七號(hào)篩不少于95%極細(xì)粉：能全部經(jīng)過八號(hào)篩，含經(jīng)過九號(hào)篩不少于95%中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第21頁中藥材粉碎檢驗(yàn)方法：取定量樣品，用要求篩號(hào)過篩，稱重計(jì)算。雜質(zhì)%=—————————篩子上藥粉重量藥粉總重量×100%中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第22頁中藥飲片半成品干燥過程生產(chǎn)工藝流程圖五、中藥飲片半成品干燥過程生產(chǎn)工藝流程中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第23頁中藥飲片半成品干燥過程質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)：1、人工干燥：利用蒸氣烘干、干燥箱烘干或炕干方法對(duì)水處理、切制、粉碎、炮制后飲片進(jìn)行干燥時(shí)，要注意控制溫度，普通飲片干燥溫度不超出80℃；含揮發(fā)性成份飲片，干燥溫度不超出60℃2、自然干燥：利用自然陽光干燥時(shí)，注意控制周圍環(huán)境對(duì)飲片影響，飲片不宜直接與地面接觸，預(yù)防污染，影響飲片質(zhì)量。部份花類藥材或者含揮發(fā)油類藥材不宜直接在陽光下曝曬，預(yù)防變色，需要有一定遮光辦法（陰干）。中藥飲片半成品干燥過程質(zhì)量要求：干燥后飲片，必須干濕均勻，保持固有、氣味，片型整齊。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第24頁中藥飲片半成品干燥過程質(zhì)量指標(biāo)：1、水分：飲片7～13%，個(gè)別品種除外。2、干燥后不得變色。中藥飲片半成品干燥過程檢驗(yàn)方法：取定量樣品，按《中華人民共和國藥典》2015版附則中測定水分方法進(jìn)行中藥飲片水分測定。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第25頁中藥飲片炮炙生產(chǎn)工藝流程圖六、中藥飲片炮炙生產(chǎn)工藝流程中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第26頁中藥飲片炮炙質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)：1、炒制：在中藥飲片炒制過程中，注意控制溫度。炒制過程中，火力要均勻，不停翻動(dòng)。依據(jù)藥材特征和炮炙要求，分為：炒黃、炒焦、炒碳2、炒黃：適宜種子果類藥材(逢子必炒、逢子必破）。將凈藥材或飲片置熱鍋內(nèi)，文火炒至表面呈黃色或較原色稍深，或膨脹鼓起，種皮破，并透出固有香氣時(shí)，取出放涼，預(yù)防炒黃藥品焦化。文火:手掌與鍋口平，微有烤手感。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第27頁3、炒焦：適宜種子果類藥品。將藥材或飲片置熱鍋內(nèi)，用中火炒至表面展現(xiàn)焦黃色或焦褐色,斷面顏色加深，并透出焦香氣味或到達(dá)要求程度，取出，放涼。炒焦易燃藥材，可噴灑量清水或炒干或曬干。炒焦藥品多用中火，預(yù)防炭化。4、炒炭：止血將凈選或切制和藥品，置炒制容器內(nèi)，用武火或中加熱，炒至藥材表面展現(xiàn)焦黑色,內(nèi)部顏色呈焦黃色或焦褐色。或要求程度時(shí)，噴淋清水少許，熄滅火星，取出，晾干。注意炒炭存性，預(yù)防藥材灰化。武火：人站在鍋前，有烤臉感。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第28頁炒萊菔子焦山楂地榆炭中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第29頁5、加輔料炒：是指藥品與固體輔料共同拌炒方法。慣用方法有麩炒、土炒、米炒。①麩炒：用中火將鍋燒熱，撒入定量麥麩，至冒煙時(shí)投入藥品，快速均勻翻動(dòng)，炒至藥品表面呈焦黃色或黃色，麥麩呈焦黑色時(shí)，取出，篩去麥麩，放涼。普通每100kg藥品，用麥麩10~15kg。麩炒藥品要求干燥，以免藥品粘附焦化麥麩。多用中火，預(yù)防藥品焦化。②土炒：將土研成細(xì)粉，置于鍋內(nèi)，武火加熱，炒至呈活狀態(tài)時(shí)，投入凈藥品拌炒，至表面均勻掛上一層士粉，物表面呈焦黃色，色澤均勻。并透出藥品固有香氣時(shí)，取出，篩去土粉，放涼。普通藥品100kg藥品，用土粉20～25kg。③米炒：先將鍋炒熱，加入定量米和凈藥品，不停翻炒至米呈焦黃色，藥品變色或至要求程度時(shí)，取出，篩去焦米，放涼。普通每100kg藥品，用米20Kg。白術(shù)健脾黨參健脾止瀉中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第30頁6、炙法：是指藥品加入液體輔料拌炒方法。依據(jù)輔料不一樣。炙法可分為蜜炙、酒炙、鹽炙、油炙、姜汁炙、米泔水炙等。①蜜炙：先拌蜜后炒藥，蜜炙時(shí)，應(yīng)將煉蜜加適量開水稀釋后，加入凈藥品或飲片中拌勻，悶透，置鍋內(nèi)，文火炒至藥品顏色加深，不粘手，或要求程度時(shí)，取出，放涼，客閉貯存。普通100kg藥品，用煉蜜25kg。②酒炙：取凈藥材或飲片，加入定量黃酒拌勻，如不易拌勻時(shí)可將酒加適量水稀釋后與藥品拌勻，悶透，置鍋內(nèi)，文火炒至近干，或藥品顏色加深，或至要求程時(shí)，取出，放涼。除另有要求外，普通每100kg藥品，用黃酒10kg。③醋炙：先拌醋后炒藥，取凈藥品或飲片，加定量醋拌勻，如不易拌勻時(shí)，可將醋加適量水稀釋后，與藥品拌勻，悶透，置鍋內(nèi)，文火炒至近干，或藥品顏色加深，或至要求程度時(shí)，取出，放涼。普通每100kg藥品，用醋10～30kg?；钛幦敫螡櫡沃箍染浦苿t升，姜炒則散，醋炒則收，鹽炒下行。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第31頁④鹽炙：先拌鹽水后炒藥，取凈藥品或飲片，加鹽水拌勻，悶透，置鍋內(nèi)，用文火炒至藥品表面呈黃色或微帶焦斑，或要求程度時(shí)，取出放涼。普通每100kg藥品用食鹽2kg。⑤油炙：用油炸或油拌炒藥材方法，慣用芝麻油、羊脂油，使藥材炙后酥脆、易于粉碎，有效成份易煎出，并可祛毒。將油置鍋中熬至微沸，投入藥材，隨時(shí)翻動(dòng)，炙炸至藥品表面呈黃色或焦黃色，油潤酥松，色澤均勻。取出晾涼。用油量視炸炙藥材多少而定。⑥姜汁炙：生姜搗爛，榨取其汁，與藥材拌勻燜潤使姜汁吸盡，置鍋內(nèi)文火炒至微黃或黃色，略見焦斑，色澤均勻，有輔料香氣時(shí)取出。普通為每千克藥材用姜汁100—250毫升。⑦米泔水炙：用米泔水(用第二次淘米水）噴灑濕潤，置鍋內(nèi)用文火炒至微黃色藥。引要下行淫羊藿止嘔減弱辛燥之性中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第32頁7、燙制：慣用輔料有凈砂子、蛤粉、滑石粉。燙后藥品表面呈焦黃色或黃褐色，色澤均勻，鼓起泡酥或爆裂起花。須醋淬應(yīng)有醋香氣，干燥，不得有輔料。①沙燙：選取顆粒均勻潔凈之粗砂，置鍋內(nèi)加熱至100℃以上，放入藥材翻炒，使藥材均勻受熱，表面逐步鼓起，內(nèi)部組織由堅(jiān)硬轉(zhuǎn)為松脆，直至表面焦黃，倒入鐵篩中篩去沙粒。需要醋淬者，可乘熱傾入醋中，取出晾干使用。（馬錢子、穿山甲）②蛤粉燙：蛤粉受熱傳熱較沙慢，燙藥不易焦。動(dòng)物膠類慣用蛤粉燙，使內(nèi)外受熱均勻，質(zhì)堅(jiān)韌轉(zhuǎn)為松脆。（阿膠）③滑石粉燙，將潔凈滑石粉依蛤粉燙操作（刺猬皮）中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第33頁8、蒸制：是將凈藥材或切制品直接或加入液體輔料拌勻后置于蒸罐或籠中隔水加熱進(jìn)行蒸制方法。蒸制后藥品表面略鼓起，內(nèi)無生心，色澤黑潤，有輔料特有氣味。生地黃→熟地黃9、煮制：是指將凈藥材或切制品加水或液體輔料共煮方法。主要分為清水煮、礬水煮、醋煮、藥汁煮、豆腐煮等。煮制時(shí)用“武火煮沸，文火煮透”。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第34頁①清水煮、礬水煮：煮后藥品內(nèi)外應(yīng)色澤一致，無白心；有毒藥材必須煮至口嘗無麻辣感或微有麻辣感。

附子②醋煮：取凈藥品或飲片，加定量醋拌勻，置鍋內(nèi)煮至透習(xí)為度。煮后藥品表面黃色或棕褐色，有醋香氣。普通每100kg藥品，用醋10～30kg?！耙幦敫巍备仕臁⒋箨?、芫花、商陸③藥汁煮、豆腐煮：藥品表面較原色加深，色澤均勻。豆腐煮藤黃④燀制：藥品在沸水中短時(shí)間處理方法，燀至種皮由皺縮到舒展，能搓去皮時(shí)，撈出，放入冷水中，有利于除去非藥用部分，及破壞酶活性，使有效成份得以保留。燀杏仁中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第35頁10、煨制：將藥材用濕紙、面團(tuán)包裹置于炭火中，烘房中烘烤，或放于鍋內(nèi)燙炒方法，藥品表面較原色加深，色澤均勻，有特殊香氣。以除去不利于治療油脂、揮發(fā)性物質(zhì)，到達(dá)緩解藥性目標(biāo)。①面裹煨：將面粉加水和成團(tuán)塊，包裹藥材，放鍋內(nèi)以熱沙土燙煨，或直接放人炭火中，煨至面黃黑為度，除皮備用。②紙漿煨：利用粗草紙將藥品包裹三層以上，放入水中濕透，置鍋內(nèi)熱沙中或炭火中煨至焦黃為度。③隔紙煨：將藥材切成飲片，平鋪在草紙上、藥片上又鋪紙，紙上又鋪藥，這么層層堆起，置爐火旁烘烤，使部分揮發(fā)性成份及油脂，受熱滲到草紙中，以減低烈性和副作用。④直接煨：將藥品直接埋于無焰之灰火中，使藥品受熱而發(fā)泡或近裂，質(zhì)地松脆。木香訶子肉豆蔻中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第36頁11、煅制：用強(qiáng)火燒制藥品方法，使藥材松脆、性能改變、有效成份易于煎出，藥材易于加工粉碎。煅可分為明煅、暗煅兩類，礦石類要煅到紅透為度，時(shí)間宜長；貝殼類只要煅至微紅為度，時(shí)間宜短。①明煅：將藥材直接置火上或鍋內(nèi)煅燒。直火煅燒至藥材紅透為止，如磁石、自然銅、礞石、牡蠣、石決明等；或?qū)⑺幤分蜜徨亙?nèi)煅，使熔化、發(fā)生氣泡，待完全冷卻后取出，如白礬煅后為枯礬，硼砂(月石)煅后為煅月石等；②暗煅：(燜煅或干餾)：將藥材放于鍋中，上蓋一小鍋，合縫處以黃泥封固，上壓一重物，小鍋上放數(shù)粒米，以文火烤燒，等米變焦黃，?；鸷笕〕鏊幉?，本法適于煅炭。時(shí)間太少，煅不透，不能使藥疏松，煅得太過，使之灰化，則失去藥效。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第37頁自然銅煅自然銅血余炭中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第38頁12、發(fā)芽類：將稻、谷、豆等用水浸濕潤，在一定溫度下使其發(fā)芽。發(fā)芽之目標(biāo)，主要在于增加藥品健脾和胃，助消化，解表邪作用。注意發(fā)芽溫度和芽長度。普通發(fā)芽時(shí)溫度控制在18~25℃左右，發(fā)芽種了應(yīng)取新鮮、成熟、飽滿果實(shí)或種了，要求發(fā)芽充滿在85%以上。13、發(fā)酵類：將藥品加水加溫，在一定溫濕度條件下，使其發(fā)酵生上菌絲。如六神曲、半夏曲做成小塊后，用草或麻袋蓋緊，待其發(fā)酵藥品表面有黃白色霉衣，無霉氣，不腐爛，有藥材固有氣味，取出曬干。不得檢出黃曲霉、活螨等致病菌。麥芽六神曲中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第39頁14、制霜：將含油脂藥品去殼研碎．用數(shù)層草紙紗布包裹、壓榨去其油脂，重復(fù)數(shù)次至無油為度，所得粉末稱“霜”。巴豆

15、水飛：系借藥品微粒大小不一樣，在水中有不一樣沉降速度，以制取微細(xì)粉末一個(gè)方法。普通慣用于礦物類藥材，操作時(shí)把已經(jīng)粉碎藥品加水共研，研至乳缽底部無響聲時(shí)，再加較多清水?dāng)嚢?，這么藥材自然細(xì)浮粗沉，傾倒出上部混懸液，然后再將剩下粗末繼續(xù)加水研磨，如此重復(fù)操作，至全部藥材都變成混懸液為止。將混懸液合并靜置沉淀，傾出清水，將沉淀物曬干研細(xì)備用。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第40頁中藥飲片炮炙質(zhì)量要求：炮炙后飲片應(yīng)保持原片型，色澤均勻，炮炙適度，藥屑、雜質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格控制在要求范圍內(nèi)。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第41頁中藥飲片炮炙質(zhì)量指標(biāo)：1、炒制：分為清炒和加輔料炒。（1）清炒：是指不加輔料炒法。分為炒黃、炒焦、炒炭。①炒黃：藥品表面微黃或鼓起或爆裂，色澤均勻，有藥材固有氣味，生片、糊片不得超出2%，藥屑雜質(zhì)不得超出1%。②炒焦：藥品表面焦褐色,色澤均勻,有焦香氣,生片、炭化片不得超出3%，藥屑雜質(zhì)不得超出2%。③炒炭：藥品表面黑色，內(nèi)室焦褐色或焦黃色，存性，并基本保留原片型。生片和完全炭化片不得超出5%，藥屑雜質(zhì)不得超出3%,不允許灰化。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第42頁2、加輔料炒：是指藥品與固體輔料共同拌炒方法。慣用方法有麩炒、土炒、米炒。①麩炒：藥品表面呈焦黃色或黃色，色澤均勻，有藥材固有氣味，生片、湖片不得超出2%，藥屑雜質(zhì)不得超出2%。②土炒：藥品表面呈焦黃色，色澤均勻。生片、湖片不得超出2%，藥屑雜質(zhì)不得超出3%。③米炒：炒至米呈焦黃色，飲片較原色稍深，色澤均勻。生片、湖片不得超出2%，藥屑雜質(zhì)不得超出1%。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第43頁3、炙法：是指藥品加入液體輔料拌炒方法。依據(jù)輔料不一樣。炙法可分為蜜炙、酒炙、鹽炙、油炙、姜汁炙、米泔水炙等。（1）蜜炙：色澤均勻，有光澤，不粘手，有輔料香氣。生片、湖片不得超出2%，藥屑雜質(zhì)不得超出0.5%，水分不得超出15%。（2）酒炙：藥品表面呈黃色或微帶焦斑，色澤均勻，有輔料香氣。生片、湖片不得超出2%，藥屑雜質(zhì)不得超出1%，水分不得超出13%。（3）醋炙：藥品表面呈黃色或微帶焦斑，色澤均勻，有輔料香氣。生片、糊片不得超出2%，藥屑雜質(zhì)不得超出1%，水分不得超出13%。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第44頁（4）鹽炙：藥品表面呈黃色或微帶焦斑，色澤均勻，有輔料香氣。生片、湖片不得超出2%，藥屑雜質(zhì)不得超出1%，水分不得超出13%。（5）油炙：藥品表面呈黃色或焦黃色，油潤酥松，色澤均勻。生片、湖片不得超出2%，藥屑雜質(zhì)不得超出0.5%。（6）姜汁炙：藥品表面呈黃色，色澤均勻，有輔料香氣。生片、湖片不得超出2%，藥屑雜質(zhì)不得超出1%，水分不得超出13%。（7）米泔水炙：藥品表面呈微黃色，色澤均勻。生片、湖片不得超出2%，藥屑雜質(zhì)不得超出1%，水分不得超出13%。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第45頁4、燙制：慣用輔料有凈砂子、蛤粉、滑石粉。燙后藥品表面呈焦黃色或黃褐色，色澤均勻，鼓起泡酥或爆裂起花。須醋淬應(yīng)有醋香氣，干燥，不得有輔料。僵片、生片、糊片不得超出2%，藥屑雜質(zhì)不得超出3%，醋淬品水分不得超出1%。5、蒸制：是將凈藥材或切制品直接或加入液體輔料拌勻后蒸制方法。蒸制后藥品表面略鼓起，內(nèi)無生心，色澤黑潤，有輔料特有氣味。未蒸透不得超出3%。中藥飲片的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件第46頁6、煮制：是指將凈藥材或切制品加水或液體輔料共煮方法。主要分為清水煮、礬水煮、醋煮、藥汁煮、豆腐煮等。（1）清水煮、礬水煮：煮后藥品內(nèi)外應(yīng)色澤一致，無白心；有毒藥材必須煮至口嘗無麻辣感或微有麻辣感，《藥典》要求有含量測定品種應(yīng)按《中國藥典》要求執(zhí)行。未煮透不得超出2%。（2）