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PAGEPAGE2編號:YU102—01—4大型國企圓坯連鑄工藝技術(shù)規(guī)程*****有限責(zé)任公司煉鋼廠文件管理號文件持有者********有限責(zé)任公司煉鋼廠工藝技術(shù)規(guī)程編號:YU102—01—4版本:4更改:0標(biāo)題:圓坯連鑄工藝技術(shù)規(guī)程頁次:1/12目錄工藝流程框圖主要設(shè)備性能及工藝參數(shù)操作控制原則4.相關(guān)技術(shù)規(guī)定43(暫行)2021.11.12021.11.1022021.6.12021.6.1011996.8.71996.9.101992.3.81992.6.27版本號編寫審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期實施日期版本:4更改:0圓坯連鑄工藝技術(shù)規(guī)程編號:YU102—01—4頁次:2/121工藝流程框圖1.1煉鋼廠工藝流程圖鋼鐵料→轉(zhuǎn)爐→LF爐→(VD爐)→弧形圓坯連鑄機→連鑄圓坯1.2連鑄工藝流程圖鋼包回轉(zhuǎn)臺→中間包→結(jié)晶器→二冷室→拉矯機→切割機→橫移小車→推鋼機→冷床1、2→儲存輸送床2主要設(shè)備性能及工藝參數(shù)連鑄機主要的技術(shù)性能及工藝參數(shù)序號項目單位性能與設(shè)備參數(shù)1型式連續(xù)矯直弧形圓坯連鑄機2臺數(shù)臺13流數(shù)流/臺64弧形半徑m125鑄坯規(guī)格mmφ200、φ230、φ250、φ310、φ4006各流中心距mm17007鑄機冶金長度m18.848澆注時間分/爐389鑄坯定尺范圍m6~910設(shè)計年產(chǎn)坯量噸/年120萬11設(shè)計合格坯收得率%95.512設(shè)計拉速(max)米/分φ200φ4002.400.614引錠桿形式柔性15中間包容量噸澆注液位(800mm)溢流液位(90~49~5616結(jié)晶器銅管長度mm90018最大設(shè)備冷卻水升/流.分151219結(jié)晶器事故水量升4000020噴淋事故水量升1000021設(shè)備事故水量升660022切割方式氧—丙烷氣切割23出坯方式橫向推鋼機版本:4更改:0圓坯連鑄工藝技術(shù)規(guī)程編號:YU102—01—4頁次:3/123操作控制原則3.1連鑄鋼水要求連鑄鋼水必須經(jīng)過爐外精煉,保證充分脫氧,要求成份均勻,溫度均勻,連澆爐次爐與爐之間成份波動范圍小。上連鑄的鋼水溫度應(yīng)符合《爐外精煉(LF、VD)工藝技術(shù)規(guī)程》中溫度控制的要求。新砌鋼包及新砌渣線包不能作為連澆第一爐澆注。如到達連鑄的鋼包鋼水溫度偏高,連鑄可在回轉(zhuǎn)臺上進行吹氬攪拌。鋼水最終化學(xué)成份要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)文件。鋼水準(zhǔn)備的其它要求,要嚴格按照《轉(zhuǎn)爐冶煉工藝技術(shù)規(guī)程》和《爐外精煉(LF、VD)工藝技術(shù)規(guī)程》進行。3.2中間包準(zhǔn)備與烘烤中間包的砌筑和工作層的涂抹要嚴格按照《砌筑工藝技術(shù)規(guī)程》進行。中間包浸入式水口安裝前要嚴格檢查,不得有裂紋和缺陷。安裝后要用樣板檢查。安裝好的浸入式水口必須垂直于水平面,六個流的浸入式水口中心線應(yīng)在同一垂直面上,其偏差不得超過±2mm,水口下邊伸出中包低部110mm,誤差不得超過±5mm塞棒固定前,調(diào)整塞棒導(dǎo)向機構(gòu),使塞棒有90mm的向下運動量。塞棒安裝完畢,要檢查塞棒和水口的對中情況并校對,直到塞棒頭部正確復(fù)位。中間包內(nèi)襯預(yù)熱時間大于2.5小時。鋁碳質(zhì)浸入式水口的預(yù)熱在開澆前40~60min進行。3.3澆注前介質(zhì)、機械、電氣自動化和計量系統(tǒng)的檢查介質(zhì)系統(tǒng)的檢查包括結(jié)晶器水、二冷水、壓縮空氣、氧氣、氬氣、天然氣、煤氣、設(shè)備水必須正常;機械、液壓系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)工作正常;稱重、測溫、測長及Co-60、Cs-137液面控制系統(tǒng)工作正常。3.4澆注前的準(zhǔn)備與調(diào)整3.4.1保護渣、覆蓋劑等消耗材料應(yīng)在澆注平臺上干燥存放。保護渣的水分含量不得超過0.5%。不同廠家的保護渣要分別存放不得混用。保護渣在開澆前10分鐘方可拆開放到結(jié)晶器蓋板上。保護渣的使用見相關(guān)技術(shù)文件。3.4.2f=A+B×(V-Vmin)版本:4更改:0圓坯連鑄工藝技術(shù)規(guī)程編號:YU102—01—4頁次:4/12結(jié)晶器振幅最小振頻(A)最小振頻時的拉速Vmin拉速1m/min時的振頻(B)最大拉速Vmax最大頻率fmax±4mm60次/分0.69m/min88次/分3.0m262次/分±4.5mm55次/分0.71m/min78次/分3.0m233次/分±5mm55次/分0.79m/min70次/分3.0m210次/分3.4.3結(jié)晶器冷卻水進水量要保證結(jié)晶器導(dǎo)向水套縫隙中水流速度達6~10米/秒,即每流結(jié)晶器進水總量不小于2021L/min,一般情況下為2200L/min。結(jié)晶器冷卻水的壓力、水溫及水質(zhì)要求如下表:冷卻水量(L/min.流)水壓(Mpa)水耗損率(%)進水溫度(0C22000.60.1<45溫升(0C鈣硬度(dH)雜質(zhì)含量(mg/L)-<10<1<10-3.4.4二每次開澆前必須確認:二冷區(qū)冷卻水管道暢通,噴嘴無堵塞,無歪斜、噴水均勻,相鄰噴水環(huán)的噴嘴位置相互錯開。二冷水的配水制度要根據(jù)鋼種、拉速和鑄坯規(guī)格設(shè)定。由過程控制計算機自動調(diào)整。3.4.5二次冷卻噴淋水參數(shù)包括二次冷卻工藝技術(shù)參數(shù)和根據(jù)不同規(guī)格、鋼種及鋼中C、S含量所采用的水表號。3.4.5.1二次冷卻工藝技術(shù)參數(shù)(不同規(guī)格序號項目單位φ210φ270φ310φ3501最大澆注速度m/min2.401.501.050.852最大澆注能力Kg/min618.6609.2602.3584.93最大比水量L/kg0.810.480.440.394水嘴處最大水壓bar77775足輥段水嘴數(shù)個16162425序號項目單位φ210φ270φ310φ3506足輥段最大水量L/min97.759.454.252.07足輥段水嘴水量L/min6.13.72.32.28足輥段水嘴角度degr120120120120版本:4更改:0圓坯連鑄工藝技術(shù)規(guī)程編號:YU102—01—4頁次:5/123.4.5.2二冷水配水制度根據(jù)鋼種、規(guī)格和鋼中C、S含量,由計算機自動調(diào)整,下面為不同規(guī)格鑄坯和水表號的對應(yīng)水量(在拉速1m/min)。不同規(guī)格鑄坯、不同鋼種的二冷水表號在《煉鋼廠分鋼種冶煉工藝標(biāo)準(zhǔn)卡》和《煉鋼廠分鋼種冶煉工藝聯(lián)絡(luò)卡》中已明確給出。二冷水的水質(zhì)及壓力要求如下表所示二冷水量(L/min.流)水壓(Mpa)水耗損量(%)進水溫度(0CMax8300.810<45溫升(0C鈣硬度(dH)雜質(zhì)含量(mg/L)-20~35320-3.4.6結(jié)晶器系統(tǒng)為了保證鑄坯的質(zhì)量,通過結(jié)晶器電磁攪拌均勻坯殼厚度,改善鑄坯表面、皮下和內(nèi)部質(zhì)量;結(jié)晶器長度為800mm,結(jié)晶器為多錐度。該結(jié)晶器改善了鑄坯傳熱的均勻性,減少了生產(chǎn)事故,提高了鑄坯質(zhì)量。結(jié)晶器振動裝置為板簧共振方式。3.4.7.1在上一個澆次結(jié)束后,把結(jié)晶器內(nèi)壁清除干凈.內(nèi)壁鋼液面處的傷損深度若超過0.5mm,液面以下的傷損深度超過1.5mm則要更換結(jié)晶器.內(nèi)壁滲漏水的結(jié)晶器不得使用,每個結(jié)晶器在使用之前,必須經(jīng)過水壓試驗,確保在0.8~1.0Mpa的壓力下無滲漏現(xiàn)象。3.4.7.2結(jié)晶器中心部位磁感應(yīng)強度,隨著頻率的提高,不同規(guī)格鑄坯的磁感應(yīng)的強度在相同電流強度下逐漸降低,而且磁感應(yīng)強度由大到小順序為φ210mm、φ270mm、φ310mm、φ350mm,即對于一臺給定的攪拌器,攪拌強度與鑄坯規(guī)格成反比。3.4.8送引錠至結(jié)晶器下面,然后點動進入結(jié)晶器就位。就位后的引錠頭實心部分停止在距結(jié)晶器銅管上端600mm處。鑄機鎖定。封引錠頭前,引錠頭和結(jié)晶器內(nèi)壁必須干燥。封引錠頭的操作要嚴格按照具體操作步驟進行。3.4.9切割室檢查切割氣體壓力的情況,檢查切割槍燒嘴,調(diào)整切割槍火焰,火焰要長又要呈圓錐形,否則更換燒嘴。3.5開澆操作版本:4更改:0圓坯連鑄工藝技術(shù)規(guī)程編號:YU102—01—4頁次:6/123.5.1開澆前半小時,再次檢查各關(guān)鍵部位的風(fēng)、水、電、氣、油供給及顯示數(shù)據(jù)。3.5.2鋼水成份與溫度按3.1中的規(guī)定執(zhí)行。3.5.3從中間包停止預(yù)熱到中間包澆注開始的時間盡可能短,一般不大于5分鐘。3.5.4中包車開到澆注位置后,要重新調(diào)整浸入式水口的對中,使浸入式水口的中心線對準(zhǔn)結(jié)晶器銅管的中心線,然后將中包車降至最低位。3.5.5在調(diào)整中間包的同時,安裝鋼包保護套管,保護套管要對正壓緊滑動水口。3.5.6大包開澆后到鋼液埋入保護套管下端時,加入中包覆蓋劑,一次加入量100~150公斤。3.5.7當(dāng)中間包鋼水達400mm時,中包開澆,開澆時要打開和關(guān)閉塞棒幾次,要慢開快閉借以控制流入結(jié)晶器的鋼水量,從中間包開澆到拉矯機啟動的時間—起步時間控制如下表:鑄坯規(guī)格(mm)φ210φ270φ310φ350中心流起步時間(秒)25~3540~5050~6060~70邊流起步時間(秒)20~3030~4040~5050~603.5.8在大包開澆后到中包正常開澆前,若發(fā)現(xiàn)其中某一流塞棒關(guān)不嚴而提前流鋼時,這一流可先進行開澆操作。3.5.9當(dāng)浸入式水口下端埋入鋼液時,加入保護渣。3.5.10當(dāng)鑄坯拉出結(jié)晶器后,逐步將拉速調(diào)到正常拉速,加速時間大于2分鐘。3.6正常澆注操作3.6.13.6.2正常澆注時中間包鋼水液面控制在28~303.6.33.6.4當(dāng)鋼包鋼水量為120噸、93.6.53.6.6多爐連澆時通過適當(dāng)升降中間包來調(diào)整浸入式水口的渣線位置,以保證浸入式水口的使用壽命。3.6.7人工加保護渣時,必須按勤加、少加、渣面不發(fā)紅的原則操作。3.6.8根據(jù)鋼種、鑄坯規(guī)格、鋼水過熱度控制拉坯速度,中間包鋼水過熱度控制在20~3版本:4更改:0圓坯連鑄工藝技術(shù)規(guī)程編號:YU102—01—4頁次:7/123.6.9鑄坯矯直溫度為900~1103.6.103.6.11鑄坯分爐方法.6.11.1同鋼種連澆時,連澆爐之間分爐以大包轉(zhuǎn)出澆注位時,中包稱重重量加上六個流結(jié)晶器液面到切割位的足定尺鑄坯重量計為上一爐。不足定尺的鑄坯重量分到下一爐。3.6.11.2異鋼種可以進行換中包連澆。連澆爐之間分爐以因換中包連澆造成的鑄坯表面重接痕部分為界。3.6.12鑄坯打號、試樣切割、輸送鑄坯、鑄坯下線和鑄坯精整等工作要嚴格執(zhí)行相關(guān)崗位操作規(guī)程。3.6.13鑄坯試樣切割厚度為30~50mm3.6.14鑄坯除鱗操作遵循相關(guān)技術(shù)文件。3.7澆注結(jié)束操作3.7.1根據(jù)鋼包稱重系統(tǒng)顯示和觀察下渣情況確定鋼包澆注是否結(jié)束。連澆最后一爐鋼包澆注結(jié)束后,則進入連鑄澆注結(jié)束操作。3.7.2當(dāng)鋼包澆注結(jié)束后,中間包內(nèi)鋼水深度為400mm時,將拉速降至最大拉速的80%,當(dāng)中間包鋼水深度為200mm時,將拉速降至起步拉速,關(guān)閉塞棒,將鑄坯拉出結(jié)晶器,澆注結(jié)束。3.7.3當(dāng)鑄坯尾部出足輥段后,方可將拉速升到正常拉速,將鑄坯拉出。3.7.4尾部鑄坯切割一定要保證鑄坯后部無縮孔。3.7.5對過程中掉隊的鑄坯要及時描號并歸隊。3.7.6每一爐鑄坯切割結(jié)束時,切割室與出坯室核對鑄坯支數(shù),保證不混爐。3.8換中間包操作3.8.1在多爐連澆中中間包關(guān)鍵部位的耐火材料的使用壽命達到極限或異鋼種連澆時,可進行換中包操作。3.8.2更換中間包前,在等待位置的中間包要按3.2中的規(guī)定執(zhí)行。新中間包水口在更換爐次的前一包鋼水開澆正常后烘烤。版本:4更改:0圓坯連鑄工藝技術(shù)規(guī)程編號:YU102—01—4頁次:8/123.8.3換中間包后的第一爐鋼水溫度按開澆爐次控制,換中間包后的連澆爐鋼水溫度仍按正常連澆爐鋼水溫度進行控制;鋼水到達連鑄平臺的時間以大包鋼水剩25~30噸為準(zhǔn),鋼水到達連鑄平臺必須測溫。3.8.4透氣磚透氣不好或新包第一爐,嚴禁進行換中間包操作。3.8.5當(dāng)澆注位置的中間包鋼水剩400mm時,將拉速降至最大拉速的80%;當(dāng)中間包鋼水深度為剩200~3.8.6連接件的插入深度為其本身高度的3/4,其上部最高點距結(jié)晶器上口高度要大于450mm,否則要起動拉矯機向下拉動鑄坯。3.8.7從上一個中間包停澆到待更換中間包在澆注位就位的時間要盡可能短,不大于5分鐘。超過5分鐘則停止更換中間包。3.8.83.8.9正在澆注的中間包塞棒有明顯的侵蝕現(xiàn)象,中間包車行進中水口流鋼嚴重則停止更換中間包操作。相關(guān)技術(shù)規(guī)定4.1《煉鋼廠分鋼種冶煉工藝標(biāo)準(zhǔn)卡》4.2《煉鋼廠分鋼種冶煉工藝聯(lián)絡(luò)卡》4.3其它相關(guān)技術(shù)文件

咖啡店創(chuàng)業(yè)計劃書第一部分:背景在中國,人們越來越愛喝咖啡。隨之而來的咖啡文化充滿生活的每個時刻。無論在家里、還是在辦公室或各種社交場合,人們都在品著咖啡??Х戎饾u與時尚、現(xiàn)代生活聯(lián)系在一齊。遍布各地的咖啡屋成為人們交談、聽音樂、休息的好地方,咖啡豐富著我們的生活,也縮短了你我之間的距離,咖啡逐漸發(fā)展為一種文化。隨著咖啡這一有著悠久歷史飲品的廣為人知,咖啡正在被越來越多的中國人所理解。第二部分:項目介紹第三部分:創(chuàng)業(yè)優(yōu)勢目前大學(xué)校園的這片市場還是空白,競爭壓力小。而且前期投資也不是很高,此刻國家鼓勵大學(xué)生畢業(yè)后自主創(chuàng)業(yè),有一系列的優(yōu)惠政策以及貸款支持。再者大學(xué)生往往對未來充滿期望,他們有著年輕的血液、蓬勃的朝氣,以及初生牛犢不怕虎的精神,而這些都是一個創(chuàng)業(yè)者就應(yīng)具備的素質(zhì)。大學(xué)生在學(xué)校里學(xué)到了很多理論性的東西,有著較高層次的技術(shù)優(yōu)勢,現(xiàn)代大學(xué)生有創(chuàng)新精神,有對傳統(tǒng)觀念和傳統(tǒng)行業(yè)挑戰(zhàn)的信心和欲望,而這種創(chuàng)新精神也往往造就了大學(xué)生創(chuàng)業(yè)的動力源泉,成為成功創(chuàng)業(yè)的精神基礎(chǔ)。大學(xué)生創(chuàng)業(yè)的最大好處在于能提高自己的潛力、增長經(jīng)驗,以及學(xué)以致用;最大的誘人之處是透過成功創(chuàng)業(yè),能夠?qū)崿F(xiàn)自己的理想,證明自己的價值。第四部分:預(yù)算1、咖啡店店面費用咖啡店店面是租賃建筑物。與建筑物業(yè)主經(jīng)過協(xié)商,以合同形式達成房屋租賃協(xié)議。協(xié)議資料包括房屋地址、面積、結(jié)構(gòu)、使用年限、租賃費用、支付費用方法等。租賃的優(yōu)點是投資少、回收期限短。預(yù)算10-15平米店面,啟動費用大約在9-12萬元。2、裝修設(shè)計費用咖啡店的滿座率、桌面的周轉(zhuǎn)率以及氣候、節(jié)日等因素對收益影響較大??Х瑞^的消費卻相對較高,主要針對的也是學(xué)生人群,咖啡店布局、格調(diào)及采用何種材料和咖啡店效果圖、平面圖、施工圖的設(shè)計費用,大約6000元左右3、裝修、裝飾費用具體費用包括以下幾種。(1)外墻裝飾費用。包括招牌、墻面、裝飾費用。(2)店內(nèi)裝修費用。包括天花板、油漆、裝飾費用,木工、等費用。(3)其他裝修材料的費用。玻璃、地板、燈具、人工費用也應(yīng)計算在內(nèi)。整體預(yù)算按標(biāo)準(zhǔn)裝修費用為360元/平米,裝修費用共360*15=5400元。4、設(shè)備設(shè)施購買費用具體設(shè)備主要有以下種類。(1)沙發(fā)、桌、椅、貨架。共計2250元(2)音響系統(tǒng)。共計450(3)吧臺所用的烹飪設(shè)備、儲存設(shè)備、洗滌設(shè)備、加工保溫設(shè)備。共計600(4)產(chǎn)品制造使用所需的吧臺、咖啡杯、沖茶器、各種小碟等。共計300凈水機,采用美的品牌,這種凈水器每一天能生產(chǎn)12l純凈水,每一天銷售咖啡及其他飲料100至200杯,價格大約在人民幣1200元上下??Х葯C,咖啡機選取的是電控半自動咖啡機,咖啡機的報價此刻就應(yīng)在人民幣350元左右,加上另外的附件也不會超過1200元。磨豆機,價格在330―480元之間。冰砂機,價格大約是400元一臺,有點要說明的是,最好是買兩臺,不然夏天也許會不夠用。制冰機,從制冰量上來說,一般是要留有富余??钪票鶛C每一天的制冰量是12kg。價格稍高550元,質(zhì)量較好,所以能夠用很多年,這么算來也是比較合算的。5、首次備貨費用包括購買常用物品及低值易耗品,吧臺用各種咖啡豆、奶、茶、水果、冰淇淋等的費用。大約1000元6、開業(yè)費用開業(yè)費用主要包括以下幾種。(1)營業(yè)執(zhí)照辦理費、登記費、保險費;預(yù)計3000元(2)營銷廣告費用;預(yù)計450元7、周轉(zhuǎn)金開業(yè)初期,咖啡店要準(zhǔn)備必須量的流動資金,主要用于咖啡店開業(yè)初期的正常運營。預(yù)計2000元共計: 120000+6000+5400+2250+450+600+300+1200+1200+480+400+550+1000+3000+450+2000=145280元第五部分:發(fā)展計劃1、營業(yè)額計劃那里的營業(yè)額是指咖啡店日常營業(yè)收入的多少。在擬定營業(yè)額目標(biāo)時,必須要依據(jù)目前市場的狀況,再思考到咖啡店的經(jīng)營方向以及當(dāng)前的物價情形,予以綜合衡量。按照目前流動人口以及人們對咖啡的喜好預(yù)計每一天的營業(yè)額為400-800,根據(jù)淡旺季的不同可能上下浮動2、采購計劃依據(jù)擬訂的商品計劃,實際展開采購作業(yè)時,為使采購資金得到有效運用以及商品構(gòu)成達成平衡,務(wù)必針對設(shè)定的商品資料排定采購計劃。透過營業(yè)額計劃、商品計劃與采購計劃的確立,我們不難了解,一家咖啡店為了營業(yè)目標(biāo)的達成,同時有效地完成商品構(gòu)成與靈活地運用采購資金,各項基本的計劃是不可或缺的。當(dāng)一家咖啡店設(shè)定了營業(yè)計劃、商品計劃及采購計劃之后,即可依照設(shè)定的采購金額進行商品的采購。經(jīng)過進貨手續(xù)檢驗、標(biāo)價之后,即可寫在菜單上。之后務(wù)必思考的事情,就是如何有效地將這些商品銷售出去。3、人員計劃為了到達設(shè)定的經(jīng)營目標(biāo),經(jīng)營者務(wù)必對人員的任用與工作的分派有一個明確的計劃。有效利用人力資源,開展人員培訓(xùn),都是我們務(wù)必思考的。4、經(jīng)費計劃經(jīng)營經(jīng)費的分派是管理的重點工作。通常能夠?qū)⒖Х鹊杲?jīng)營經(jīng)費分為人事類費用(薪資、伙食費、獎金等)、設(shè)備類費用(修繕費、折舊、租金等)、維持類費用(水電費、消耗品費、事務(wù)費、雜費等)和營業(yè)類費用(廣告宣傳費、包裝費、營業(yè)稅等)。還能夠依其性質(zhì)劃分成固定費用與變動費用。我們要針對過去的實際業(yè)績設(shè)定可能增加的經(jīng)費幅度。5、財務(wù)計劃財務(wù)計劃中的損益計劃最能反映全店的經(jīng)營成果??Х鹊杲?jīng)營者在營運資金的收支上要進行控制,以便做到經(jīng)營資金合理的調(diào)派與運用??傊?,以上所列的六項基本計劃(營業(yè)額、商品采購、銷售促進、人員、經(jīng)費、財務(wù))是咖啡店管理不可或缺的。當(dāng)然,有一些咖啡店為求管理上更深入,也能夠配合工作實際需要制訂一些其他輔助性計劃。第六部分:市場分析2019-2021年中國咖啡市場經(jīng)歷了高速增長的階段,在此期間咖啡市場總體銷售的復(fù)合增長率到達了17%;高速增長的市場為咖啡生產(chǎn)企業(yè)帶給了廣闊的市場空間,國外咖啡生產(chǎn)企業(yè)如雀巢、卡夫、ucc等企業(yè)紛紛加大了在中國的投資力度,為爭取未來中國咖啡市場的領(lǐng)先地位打下了良好的基礎(chǔ)??Х蕊嬃现饕侵杆偃芸Х群凸嘌b即飲咖啡兩大類咖啡飲品;在速溶咖啡方面,2018-2021年間中國速溶咖啡市場規(guī)模年均增長率到達16%,顯示出還處于成長階段的中國速溶咖啡市場的高增長性和投資空間;在灌裝即飲咖啡方面,2008-2010年間中國灌裝即飲咖啡市場年均增長率也同樣到達15%;未來幾年,中國咖啡飲料的前景仍將被看好?,F(xiàn)今咖啡店主要是以連鎖式經(jīng)營,市場主要被幾個集團壟斷。但由于幾個集團的咖啡店并沒有個性主題,很難配合講求特式的年青人。我們亦有思

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