高支模施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄編號(hào)：工程名稱交底時(shí)間交底名稱高支模施工技術(shù)交底施工部位一般性交底內(nèi)容一、高支模施工1、扣件式鋼管腳手架施工（對(duì)應(yīng)選型）1.1工藝流程放線→墊腳板/清理立桿位置→立桿→水平拉桿→接駁立桿→水平拉桿至頂托→剪刀斜撐→底部縱向鋼管→橫向木枋→梁底模板→梁鋼筋安裝→梁側(cè)板安裝→樓板底模板安裝。1.2施工要點(diǎn)（1）安裝前，先在樓板上彈出鋼管立桿的位置線。安裝時(shí)，按照墨線準(zhǔn)確放置150×150×15mm墊板。（2）扣件式鋼管支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（3）支架安裝時(shí)每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整其水平度與垂直度，以及桿件的步距、縱距和橫距。（4）剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設(shè)。水平桿設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐設(shè)于鋼管立桿外側(cè)，并用扣件與立桿連牢。（5）連接鋼管立桿的扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。連接扣件必須處于鎖緊狀態(tài)，扣件螺栓擰緊扭力矩為40～65N?m，并不得小于40N?m。各桿件端頭伸出扣件邊緣長(zhǎng)度不小于100mm。（6）嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。1、碗扣式鋼管腳手架（對(duì)應(yīng)選型）1.1工藝流程放線→墊腳板/清理立桿位置→立桿→水平拉桿→接駁立桿→水平拉桿至頂托→剪刀斜撐→底部縱向鋼管、木枋→橫向面枋→梁底模板→梁鋼筋安裝→梁側(cè)板安裝→樓板底模板安裝。1.1施工要點(diǎn)（1）架體分別按先立桿后橫桿再剪刀撐的搭設(shè)順序進(jìn)行。（2）在已處理好的地基上，平整的地基基礎(chǔ)上的支架，其立桿底座可直接用立桿墊座，地勢(shì)不平或承重腳手架底部用立桿可調(diào)底座;當(dāng)相鄰立桿地基高差小于0.6m，直接立桿可調(diào)座調(diào)整立桿高度，使立桿碗扣接頭處于同一水平面內(nèi);當(dāng)相鄰立桿地基高差大于0.6m時(shí)，則先調(diào)整立桿節(jié)間使同一層碗扣接頭高差小于0.6m，再用立桿可調(diào)座調(diào)整高度，使其處于同一水平面內(nèi)。在搭設(shè)過(guò)程中，隨時(shí)注意基礎(chǔ)的沉降，對(duì)基礎(chǔ)沉降懸空的立桿，調(diào)整可調(diào)底座，使之均勻受力。（3）立桿同橫桿上的連接是靠碗扣接頭鎖定，連接時(shí)，先將上碗扣滑至限位銷以上并旋轉(zhuǎn)，使其擱在限位銷上，將橫桿接頭插入下碗扣，待應(yīng)裝橫桿接頭全部裝好后，落下上碗扣并預(yù)鎖緊。立桿的接長(zhǎng)是靠焊于立桿頂端的連接管承插而成，立桿插好后，使上部立桿底端連接孔同下部立桿頂端連接孔對(duì)齊，插入立桿連接銷并鎖定。（4）當(dāng)組裝完兩層橫桿后，首先檢查并調(diào)整水平框架的直角度和縱向直線度（對(duì)曲線布置的腳手架應(yīng)保證立桿的正確位置）；其次檢查橫桿的水平度，并通過(guò)調(diào)整立桿可調(diào)座減少橫桿間的水平偏差；逐個(gè)檢查立桿底腳，并確保所有立桿不浮地松動(dòng)。當(dāng)?shù)讓蛹茏臃洗钤O(shè)要求后，檢查所有碗扣接頭，并鎖緊。在搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查上述內(nèi)容，并調(diào)整。1、盤(pán)扣式鋼管腳手架（對(duì)應(yīng)選型）1.1工藝流程定位、放線→安放起始桿（如有）→安裝首層立桿→安放首層水平橫桿→安放第二層水平橫桿接駁立桿→安裝首層豎向斜桿→重復(fù)立桿、水平橫桿以及斜桿的安裝達(dá)到搭設(shè)高度后安裝頂托→安裝板下及梁下鋁梁→安裝板下木枋次梁和梁下鋼管和木枋次梁→梁底模板→梁鋼筋安裝→梁側(cè)板安裝→樓板底模板安裝。1.2施工要點(diǎn)（1）模板支架立桿搭設(shè)位置必須按專項(xiàng)施工方案放線定位確定。（2）模板支架搭設(shè)根據(jù)立桿放置可調(diào)底座，須按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設(shè)，形成基本的架體單元，以此擴(kuò)展搭設(shè)成整體支架體系。（3）可調(diào)底座和土層基礎(chǔ)上墊板準(zhǔn)確放置在定位線上，保持水平。墊板必須平整、無(wú)翹曲，不得采用已開(kāi)裂墊板。（4）立桿通過(guò)立桿連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置須錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)高度不小于75mm。當(dāng)模板支架高度大于8m時(shí)，錯(cuò)開(kāi)高度不小于500mm。（5）水平桿扣接頭與連接盤(pán)的插銷采用鐵錘擊緊，抗拔力不小于3KN。（6）每步的縱向、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。（7）剪刀撐、斜桿必須隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，不得滯后安裝，禁止隨意減少桿件搭設(shè)。（8）每搭完一步支模架后，及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。立桿的垂直偏差小于模板支架總高度的1/500，且小于50mm。（9）在多層樓板上連續(xù)設(shè)置模板支架時(shí)，應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線上。2、板模板施工2.1工藝流程搭支架→測(cè)水平→擺主梁→調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況2.2施工要點(diǎn)（1）通線調(diào)節(jié)支頂?shù)母叨?，將大龍骨拉平，架設(shè)小龍骨。（2）鋪模板時(shí)從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。（3）樓面模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。（4）模板進(jìn)場(chǎng)后，首先對(duì)模板涂刷清機(jī)油，放置一周后使用。使用前再涂刷非油性脫模劑，能有效保護(hù)模板，提高脫模性能，確保混凝土觀感質(zhì)量；（5）板縫間采用硬拼法，縫隙應(yīng)控制在1.5~2mm，縫隙較大處采用無(wú)色透明膠粘貼,不宜用雙面膠。（6）施工隊(duì)伍應(yīng)清理施工過(guò)程中的木屑、碎渣等；澆筑前提前灑水充分濕潤(rùn)模板。3、梁模板施工3.1工藝流程彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)模→側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓）→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固3.2施工要點(diǎn)（1）先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。（2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支頂?shù)臉?biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。（3）根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。（4）梁柱接頭處采用整塊模板，嚴(yán)格控制拼縫順序和木枋擺放位置。（5）梁柱相交節(jié)點(diǎn)處均采用木枋加固，木枋要自上往下加固，加固木枋要與模板陰陽(yáng)角平齊，并且木枋頂端要頂?shù)桨宓住Ｖ鞔瘟海ù嬖诟卟睿┫嘟惶?，在高低跨梁陰角處加通長(zhǎng)木枋進(jìn)行加固。需嚴(yán)格控制梁模拼縫位置和木枋擺放位置。二、安全專項(xiàng)措施（1）在腳手架搭設(shè)過(guò)程中精力要集中應(yīng)注意腳下踩的和手臂把持物（桿件、腳手板或其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件）是否穩(wěn)定。（2）在架上傳遞鋼管及腳手板時(shí)應(yīng)注意掌握好重心，平衡傳遞。不要用力過(guò)猛，并嚴(yán)防鋼管滑落傷人，對(duì)完成的每一道工序，要相互詢問(wèn)并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序。（3）上架拆除前應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，在腳手架不穩(wěn)定、缺防護(hù)設(shè)施、不穩(wěn)定承載能力等影響安全的情況下不得上架作業(yè)，注意施工臨時(shí)用電，當(dāng)有電線在腳手架上時(shí)必須先將電線移開(kāi)，并注意電線是否漏電。（4）拆除時(shí)應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除，拆除過(guò)程中不得過(guò)多或過(guò)早松開(kāi)腳手架構(gòu)件節(jié)點(diǎn)，不得任意拆除構(gòu)架桿件和防護(hù)設(shè)施。（5）在拆除腳手架時(shí)應(yīng)注意顧及附近人員的安全，必須統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。所有桿件均傳遞至樓面上，嚴(yán)禁扔、拋。（6）建立嚴(yán)格完善的驗(yàn)收和檢查制度。搭設(shè)好的腳手架在驗(yàn)收合格后方能投入使用，同時(shí)腳手架在使用過(guò)程中應(yīng)派專人觀察腳手架的變形情況，如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即通知在腳手架上的作業(yè)人員轉(zhuǎn)移，以免發(fā)生危險(xiǎn)。（7）作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不得放在架子上，以免掉落傷人。架上材料收工前必須全部移走，不要存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架。（8）夜間作業(yè)必須要保證有足夠的照明，并加強(qiáng)人員看護(hù)，嚴(yán)禁私自拉線。（9）五級(jí)及五級(jí)以上大風(fēng)和雨雪天不可進(jìn)行腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。（10）在腳手架搭設(shè)、拆除過(guò)程中，地面應(yīng)標(biāo)出作業(yè)區(qū)域并設(shè)置圍欄和安全警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi),且不得與其他專業(yè)交叉作業(yè)。（11）腳手架搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)注意調(diào)整整架的垂直度，要求整架垂直度偏差必須符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（12）高大支模部分滿堂架在搭設(shè)過(guò)程中在架體3m、6m、9m高度分別鋪設(shè)一層安全憑網(wǎng)，安全網(wǎng)與立桿及水平桿固定牢固。（13）模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除外，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（14）模板拆除的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和橇棒硬砸硬撬。（15）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板等運(yùn)出、堆放。（16）拆下的模板等嚴(yán)禁拋擲。要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。三、質(zhì)量保證措施1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查2、高支模架體搭設(shè)允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具立柱鋼管彎曲3m＜L≤4m≤5尼龍線、鋼尺4m＜L≤6.5m≤7尼龍線、鋼尺立桿垂直度（全高≤15m）≤15經(jīng)緯儀或線墜、鋼尺搭設(shè)中立桿（h）內(nèi)垂直度≤（h/400）≤30線墜、鋼尺間距縱距≤50，橫距≤20鋼尺橫桿水平桿及斜桿鋼管彎曲L＞6.5m≤10尼龍線、鋼尺步距≤20鋼尺3、混凝土澆筑（1）采用泵送砼，砼自輸送泵口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m。（2）使用插入式振動(dòng)泵應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距一般為300～400mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5～10cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。（3）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢。一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。（4）先澆筑柱子，梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑；根據(jù)梁高分層成階梯形推移澆筑。梁板分段澆筑時(shí)，先分兩段澆筑大梁，剩余小梁與樓板一同澆筑。4、驗(yàn)收文件記錄檢查（1）專項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底文件，需論證的專項(xiàng)施工方案專家評(píng)審或咨詢意見(jiàn)；（2）構(gòu)配件的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；（3）高支模工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；（4）模板支架體系搭設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的重要問(wèn)題及處理記錄；（5）模板支架體系的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。四、其他要求1、緊急情況時(shí)請(qǐng)聯(lián)系：項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理：聯(lián)系方式：主管工長(zhǎng)：聯(lián)系方式：安全員：聯(lián)系方式：針對(duì)性交底內(nèi)容工程概況本次搭設(shè)部位：，搭設(shè)面積：m2，搭設(shè)高度：m，架體基礎(chǔ)形式：□混凝土結(jié)構(gòu)、□土體，架體基礎(chǔ)形式特征：板厚mm/土層（土層名稱+地基承載力），本次施工區(qū)域內(nèi)的搭設(shè)架體選型：。若基礎(chǔ)為土體時(shí)，必須：□設(shè)置混凝土墊層、□設(shè)置墊板，墊板材質(zhì)為，厚度不小于mm，長(zhǎng)×寬尺寸為：mm×mm。搭設(shè)參數(shù)1、本次施工區(qū)域內(nèi)的梁構(gòu)件：（1）截面尺寸：mm，支撐高度：mm，梁兩側(cè)立桿間距：mm（梁寬+600mm），木枋間距或數(shù)量：，主龍骨間距：mm，步距：mm，梁底立桿數(shù)量：，立桿沿跨度方向間距：mm，掃地桿離地距離≤：mm，掃天桿離板底距離≤：mm。（2）截面尺寸：mm，支撐高度：mm，梁兩側(cè)立桿間距：mm（梁寬+600mm），木枋間距或數(shù)量：，主龍骨間距：mm，步距：mm，梁底立桿數(shù)量：，立桿沿跨度方向間距：mm，掃地桿離地距離≤：mm，掃天桿離板底距離≤：mm。（3）同上…2、本次施工區(qū)域內(nèi)的板構(gòu)件：（1）板厚：mm，支撐高度：mm，木枋間距：mm，主龍骨間距：mm，橫桿步距：mm，立桿縱向間距：mm，立桿橫向間距：mm，掃地桿離地距離≤：mm，掃天桿離板底距離≤：mm。（2）板厚：mm，支撐高度：mm，木枋間距：mm，主龍骨間距：mm，橫桿步距：