模鍛設(shè)備制造企業(yè)標準化建設(shè)面臨的問題分析

模鍛設(shè)備制造企業(yè)標準化建設(shè)面臨的問題分析

Summary：現(xiàn)階段，企業(yè)標準化建設(shè)是提高模鍛設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性的需要，有利于實現(xiàn)顧客滿意，同時也有利于企業(yè)組織管理和技術(shù)方面的持續(xù)改進，持續(xù)滿足顧客、內(nèi)部員工、外部供方等相關(guān)方的需求和期望?；诖耍疚木湍ｅ懺O(shè)備制造企業(yè)標準化建設(shè)面臨的問題進行簡要分析。Keys：模鍛設(shè)備；制造企業(yè)；標準化建設(shè)；問題；1企業(yè)標準化基本概念GB/T20000.1-2014《標準化工作指南第１部分：標準化和相關(guān)活動的通用術(shù)語》對標準化的定義為“為了在既定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，促進共同效益，對現(xiàn)實問題或潛在問題確立共同使用和重復使用的條款以及編制、發(fā)布和應(yīng)用文件的活動?！本唧w到企業(yè)標準化則為“為了在企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、管理范圍內(nèi)獲得最佳秩序，促進共同效益，對現(xiàn)實問題或潛在問題確立共同使用和重復使用的條款以及編制、發(fā)布和應(yīng)用文件的活動?！蓖ㄟ^標準制定、發(fā)布和實施等企業(yè)標準化活動的開展，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理的系統(tǒng)化規(guī)范化水平，保障產(chǎn)品（服務(wù)）質(zhì)量，增強企業(yè)市場競爭力。2模鍛設(shè)備細分領(lǐng)域制造企業(yè)標準化建設(shè)中存在的主要問題2.1管理方面標準化存在的問題⑴由于模鍛設(shè)備的一些細分領(lǐng)域，如電動螺旋壓力機、伺服液壓平鍛機等總體市場份額小，該領(lǐng)域設(shè)備制造企業(yè)的規(guī)模和體量自然也大不起來，絕大多數(shù)企業(yè)都是中小企業(yè)，甚至有相當數(shù)量的作坊企業(yè)，企業(yè)內(nèi)部治理水平低下。9000質(zhì)量管理體系這種基礎(chǔ)的管理體系都無法在企業(yè)內(nèi)部有效實施，標準化管理自然沒有良好的基礎(chǔ)。⑵模鍛設(shè)備細分領(lǐng)域內(nèi)的制造企業(yè)的管理意識和競爭意識不強。企業(yè)的管理者沒有把標準化作為適應(yīng)經(jīng)濟全球化發(fā)展的戰(zhàn)略手段，大多數(shù)企業(yè)安于現(xiàn)狀，深陷國內(nèi)市場價格戰(zhàn)的泥潭當中。忽略企業(yè)的基本功修煉，不重視企業(yè)內(nèi)部管理和產(chǎn)品研發(fā)工作，不愿意加大技術(shù)投入力度、增加檢測手段，不能有效貫徹和實施標準要求，部分模鍛設(shè)備制造企業(yè)甚至還處在無標準生產(chǎn)狀態(tài)。低價競爭必然沖擊原有的市場價格體系，直接影響設(shè)備制造企業(yè)對質(zhì)量成本的投入，削弱企業(yè)研發(fā)的投入，最終顧客買不到稱心如意的產(chǎn)品、無法快速享受市場利益驅(qū)動帶來的產(chǎn)品升級換代。⑶企業(yè)缺乏標準化管理所必須的投入，這些投入包含標準化管理人才、技術(shù)人才、標準化管理的工具和軟硬件等。⑷大多數(shù)企業(yè)沒有制定標準化的企業(yè)管理制度、標準化的作業(yè)流程。即使有制度也是存在崗位描述和工作內(nèi)容不相符的“兩張皮”現(xiàn)象。很多企業(yè)都是按照實際原有的生產(chǎn)經(jīng)驗進行生產(chǎn)，企業(yè)沒有固定的標準可參考，而不同操作者的操作手法不盡相同，沒有建立統(tǒng)一標準的作業(yè)流程和驗收準則，如何能保證標準化的有效實施、產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。2.2產(chǎn)品方面標準化存在的問題⑴模鍛設(shè)備細分領(lǐng)域產(chǎn)品標準化滯后拖累相關(guān)設(shè)備制造企業(yè)的標準化進程。模鍛設(shè)備細分領(lǐng)域由于市場規(guī)模不大，產(chǎn)學研對這塊領(lǐng)域的研究不重視、投入不足。國家標準主管部門、行業(yè)或協(xié)會組織未牽頭制定相關(guān)細分領(lǐng)域的標準，即使有的領(lǐng)域存在相關(guān)標準，也跟不上產(chǎn)品升級換代的節(jié)奏，不能滿足市場的最新預(yù)期要求。標準要求較為寬泛、不充分、不適宜，無法有效規(guī)范行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)設(shè)備制造企業(yè)的標準化管理。如電動螺旋壓力機的核心零件直驅(qū)電機、伺服液壓機及平鍛機行業(yè)內(nèi)未建立起統(tǒng)一的設(shè)計、制造、測試和驗收標準，各個企業(yè)處于自立標準自行研發(fā)、制造的狀況，到客戶端的驗收標準不一。⑵行業(yè)屬性決定模鍛設(shè)備不便于開展標準化制造，尤其是在噸位越做越大的螺旋壓力機領(lǐng)域。這種設(shè)備市場需求量少，屬于離散型、勞動密集型的重型設(shè)備制造行業(yè)。⑶企業(yè)缺乏設(shè)計標準化的意識和規(guī)范。設(shè)計標準化包括通用化、系列化、模塊化等不同形式。由于企業(yè)缺乏設(shè)計標準化管理意識，設(shè)計部門內(nèi)部往往缺乏統(tǒng)一協(xié)調(diào)的設(shè)計準則，不同設(shè)計人員獨立進行設(shè)計，造成設(shè)計原理不盡相同、圖紙混亂不規(guī)范、相鄰型號設(shè)備的零件不能借用，龐大的零件規(guī)格、種類給供貨期、物料管理帶來不便，制造環(huán)節(jié)易出錯，增加生產(chǎn)和管理成本。3模鍛設(shè)備細分領(lǐng)域制造企業(yè)標準化實施建議3.1針對管理方面標準化的實施建議做好企業(yè)長遠可持續(xù)發(fā)展的“三步走”戰(zhàn)略(圖1)。一是做好“雙工程”工作(里子和面子工程)。“里子工程”指企業(yè)以最基礎(chǔ)的9000質(zhì)量管理體系為抓手，圍繞工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量提升做好基本功，設(shè)置合理的標準化流程，產(chǎn)品設(shè)計標準化、作業(yè)標準化、檢驗標準化。二是逐步推進目標管理和績效考核機制。使公司的愿景、戰(zhàn)略等宏觀目標落地分解到每個年度中每個部門乃至每個人頭上，形成可量化、可測量的KPI考核指標。并通過定期檢查對指標完成情況進行考核，實行與個人績效掛鉤，鼓勵最大化激發(fā)員工潛能。核心是確保目標制定的合理性、績效考核機制的合理性，正向引導、激勵員工創(chuàng)造價值。三是全面推進卓越績效管理和TQM全面質(zhì)量管理。通過綜合的組織績效管理方法，使企業(yè)和個人得到進步和發(fā)展，提高企業(yè)的整體績效和能力，為顧客和相關(guān)方創(chuàng)造價值，并使企業(yè)持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展。企業(yè)管理者要有定力和耐心、忍住外界誘惑，要從戰(zhàn)略方針層面明確長遠發(fā)展計劃，這是個漫長的過程且短期從財務(wù)報表可能看不到給企業(yè)帶來的明顯經(jīng)濟效益。圖1如何實施標準管理建立以市場需求為導向和以產(chǎn)品持續(xù)優(yōu)化為動力、持續(xù)追求顧客滿意的標準化建設(shè)模式。這一模式包括：⑴市場需求作為牽引，以顧客滿意、顧客契合作為建立標準化的目標，并持續(xù)檢驗企業(yè)標準化活動的效果。⑵產(chǎn)品標準化即設(shè)計的標準化，為持續(xù)滿足客戶的需求、不斷提升設(shè)備的使用體驗感，企業(yè)內(nèi)部需要持續(xù)的進行產(chǎn)品升級和優(yōu)化。完善企業(yè)的標準化管理制度。完善企業(yè)的標準化管理制度是提高企業(yè)內(nèi)部標準化管理的前提，因為企業(yè)的管理制度就是企業(yè)運行的硬件和法制基礎(chǔ)。標準化管理要做到每項活動都有明確清晰的標準化作業(yè)流程，這要借助相關(guān)管理體系的要求，不斷強化和固化流程要求。3.2針對產(chǎn)品方面標準化的實施建議加快模鍛設(shè)備細分領(lǐng)域的行業(yè)標準化建設(shè)進程。第一，標準化機構(gòu)、中國鍛壓協(xié)會或團體組織應(yīng)加大對模鍛設(shè)備細分領(lǐng)域標準中國化工作開展的必要投入。第二，應(yīng)由標準化機構(gòu)、中國鍛壓協(xié)會或團體組織牽頭相關(guān)細分領(lǐng)域的龍頭企業(yè)、科研所和產(chǎn)業(yè)上下游聯(lián)合實施標準化的研究和公關(guān)，共同探討和制定模鍛設(shè)備細分領(lǐng)域的技術(shù)標準。第三，標準化機構(gòu)、中國鍛壓協(xié)會或團體組織應(yīng)采取一定的激勵措施，激發(fā)模鍛設(shè)備細分領(lǐng)域制造企業(yè)標準化建設(shè)的攻關(guān)熱情。建立模鍛設(shè)備細分領(lǐng)域制造企業(yè)標準化的戰(zhàn)略聯(lián)盟。第一，企業(yè)領(lǐng)導要把標準化工作上升至企業(yè)戰(zhàn)略層面，加大對標準化工作的投入；第二，企業(yè)內(nèi)部應(yīng)集中設(shè)計、采購、制造和品管部門的專業(yè)技術(shù)和管理人員，把產(chǎn)品設(shè)計標準化作為設(shè)計研發(fā)的重要輸入，與企業(yè)實際接軌；第三，加強與相關(guān)方(包括顧客、國內(nèi)外競爭對于、供應(yīng)商、科研院所、高校等)合作，集中各方優(yōu)勢資源建立標準化的統(tǒng)一聯(lián)盟，使所有相關(guān)方都在標準化建設(shè)中獲益。由政府、行業(yè)組織牽頭和出面、減少產(chǎn)品標準化建設(shè)進程中的分歧和阻礙，易于達成共識，制定統(tǒng)一規(guī)范的設(shè)計準則，有利于抱團出海，參與國際市場競爭。結(jié)束語綜上所述，通過設(shè)計標準化，會帶來產(chǎn)品實現(xiàn)系列化、零部件實現(xiàn)模塊化、相鄰設(shè)備型號零部件通用互換、邊角料可以進行套料使用，可縮短供貨期、提高容錯率、降低生產(chǎn)成本、節(jié)省顧客維護保養(yǎng)費用等諸多好處，對企業(yè)的庫房管理、領(lǐng)料控制均有益處。Reference：[1]