塔吊專項(xiàng)施工方案(B樓)

太和廣場塔吊安拆專項(xiàng)方案（B樓）編制人：職務(wù)（稱）審核人：職務(wù)（稱）批準(zhǔn)人：職務(wù)（稱）批準(zhǔn)部門（章）：編制日期：目錄工程概況塔機(jī)設(shè)置及留意事項(xiàng)施工要求四、塔吊基礎(chǔ)的計(jì)算五、塔機(jī)的基本性能六、塔機(jī)安拆資源配置七、塔機(jī)的安拆步驟八、塔機(jī)的操作維護(hù)九、塔機(jī)沉降、垂直度測定及偏差校正十、塔機(jī)的拆卸十一、平安措施十二、附圖太和廣場B樓塔吊施工方案工程概況太和廣場一期公寓B樓位于杭州市飛云江路以西，采納剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層，地上三十三層，地下室部分連成整體?！?.000相當(dāng)于黃海高程7.95M。塔吊安裝高度約115M，按施工組織設(shè)計(jì)要求，太和廣場B樓主體結(jié)構(gòu)施工時設(shè)QTZ60塔吊一臺（附著式塔式起重機(jī)）。塔機(jī)設(shè)置及留意事項(xiàng)1、經(jīng)與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商，在滿意周邊環(huán)境及現(xiàn)場垂直運(yùn)輸要求的前提下，將塔吊設(shè)在地下室基礎(chǔ)底板下（詳見附圖），東西在（D-10）軸與（D-21）軸之間，南北在（D-1/C）軸與（D-C）軸之間，離建筑物6.30M，大臂朝西安裝。利用土質(zhì)的承載塔吊傳下的荷載。承臺平面尺寸為5×5M，承臺厚度為1.25M。在鋼筋砼承臺內(nèi)預(yù)埋入塔吊地下節(jié)。承臺的混凝土等級為2、塔機(jī)用電必需獨(dú)立設(shè)置配電箱，并設(shè)置在離塔機(jī)約3M內(nèi)。3、地基四周應(yīng)清理場地，要求基本平整無障礙物。4、依據(jù)建筑高度要求，該塔機(jī)最高升至115M，并設(shè)附墻拉桿6道。5、塔機(jī)高度超過40M（40M以內(nèi)），則第一道附墻桿設(shè)置在標(biāo)高約30M處，其次道附墻桿設(shè)置在標(biāo)高約50M處，以后每道間距約18米三、施工要求1、塔吊基礎(chǔ)與建筑的基礎(chǔ)疊合一起，為滿意地下室施工期間運(yùn)用塔吊的要求，為防止地下室漏水，在先施工的底板與地下節(jié)周邊加一道止水帶（做法詳見附圖）。2、塔吊處先澆的混凝土底板與地下室后澆的混凝土相接觸面采納100MM黃砂隔離。3、在地下室頂板上開一個二米二見方的孔，塔吊拆除后，用同強(qiáng)度等級的混凝土封閉。因塔吊處預(yù)留孔封閉后，底板受力與實(shí)際設(shè)計(jì)狀況不同，為保證頂板平安，在封回洞口前，塔吊所在跨的頂板下方加臨時磚柱支撐。4、頂板預(yù)留孔處鋼筋按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，拆除塔吊后，采納焊接的方式連接。四、塔吊基礎(chǔ)的計(jì)算1、受力簡圖:塔吊基礎(chǔ)受力簡圖(樁基礎(chǔ))2、塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)算：①、荷載計(jì)算豎向力：P1=513KN,彎矩：M=1796KN·M,水平力：H1=73.5KN當(dāng)只受到傾覆力矩時：P11=√2M/（2l）,P21=-√2M/（2l）P11=1.414×(1796+73.5×1.25)÷（2×3.5）=381.35KN當(dāng)只受到基礎(chǔ)承臺及塔吊重力時：P12=P22=（F+G）/4P12=P22=（760+5×5×1.35×25）÷4=385.31KN②、單樁荷載最不利狀況：P1=P11+P12=√2M/（2l）+（F+G）/4P1=P11+P12=382.84+400.94=783.78KN③、單樁最小荷載：P2=P22+P21=（F+G）/4-√2M/（2l）P2=P22+P21=400.94-382.84=18.1KN>0依據(jù)計(jì)算所得：P2>0即18.1KN>0滿意要求④、單樁受壓承載力：單樁受壓承載力由樁側(cè)摩阻力和樁端阻力共同擔(dān)當(dāng)，B樓塔吊基礎(chǔ)有效樁長11.64米，采納Ф700鉆孔灌注樁4根，樁頂標(biāo)高-11.70米,依據(jù)地質(zhì)報告10—10＇剖面勘探點(diǎn)ZK21所得單樁受壓承載力為：RK1=qpAp+up∑qsiliRK1=250×(3.14×0.352)+3.14×0.7×(1.54×15+4×20+6.1×32+1.5×40)=883.71KN依據(jù)計(jì)算所得：P1＜RK1即783.78KN＜883.71KN滿意要求⑤、單樁抗拔承載力：單樁抗拔承載力由樁側(cè)摩阻力擔(dān)當(dāng)，B樓塔吊基礎(chǔ)有效樁長11.64米，采納Ф700鉆孔灌注樁4根，樁頂標(biāo)高-11.70米RK2=up∑qsiliRK2=3.14×0.7×(1.54×15+4×20+6.1×32+1.5×40)=787.54KN依據(jù)計(jì)算所得：|P2|＜RK1即18.1KN＜787.54KN滿意要求五、塔機(jī)的基本性能1、最大工作幅度50M，臂端點(diǎn)吊重1.3T；2、最大單機(jī)功率24KW，總功率36KW；3、固定獨(dú)立高度40M，附著式120M；4、最大安裝高度16.5M，最大起吊重量為3T（a=2）。六、塔機(jī)安拆資源配置1、配置25T汽車吊1臺，以及各類吊具、吊索。2、人員配置：指揮1名，塔機(jī)司機(jī)1名，電工1名，安裝工6名。七、塔機(jī)的安拆步驟（一）塔機(jī)的組裝1、將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在地下節(jié)上，然后擰緊預(yù)埋螺栓，將三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)為一體，留意有踏步的兩根主弦平行于建筑物。2、組裝爬升架，并套在三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面。3、用螺栓將外套架與頂盤連接（此時應(yīng)留意引進(jìn)小車螺栓孔的方向），然后將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和頂盤用螺栓連接起來。4、安裝引進(jìn)小車（梁），并用螺栓固定。5、吊起塔帽盤與過渡節(jié)用4-Ф50銷軸聯(lián)接，并裝配好塔帽平臺。6、將平衡臂用銷軸聯(lián)接塔帽和欄桿，并在平衡臂尾部最內(nèi)端吊上2.2噸配重一塊。7、吊裝司機(jī)室，并起先接線安裝。8、組裝起重大臂，架設(shè)限制線，并組裝欄桿與起重臂兩鉸點(diǎn)用銷軸聯(lián)接。9、用25噸汽吊將起重臂吊起與塔帽和過渡節(jié)用銷軸聯(lián)接，然后將起重臂緩緩下降放平，使起重臂拉桿處于受力狀態(tài)。10、穿繞各鋼絲繩，按規(guī)定緊固，將大臂拉桿與塔頂拉板連接后，再松脫起升鋼絲。11、接著用汽車吊將三塊2.2噸和一塊1噸的平衡砼塊(共重9.8噸)吊裝到規(guī)定位置，然后穿繞起升鋼絲繩，同時安裝塔機(jī)全部附件。12、在塔機(jī)加入兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，將底架的四根斜撐桿安裝好后，才能進(jìn)行正常的升塔工作。（二）塔機(jī)的頂升（加節(jié)升塔）塔機(jī)采納液壓頂升機(jī)構(gòu)升塔，其操作步驟如下所述：1、將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（即引進(jìn)橫梁的正方向）。2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立桿之間的間隙，以3-5MM為宜，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到引進(jìn)小車后，用吊鉤再吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處，移動小車的位置（小車約在距回轉(zhuǎn)中心15M處），詳細(xì)位置可依據(jù)平衡狀態(tài)確定，使塔機(jī)套架以上部分的重心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置，然后卸下過渡節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)的8個高強(qiáng)度連接螺栓。3、將塔機(jī)套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)一個能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。4、拉動引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對準(zhǔn)連結(jié)螺栓孔，縮回油缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊，并用螺栓連接起來。5、以上一次頂升加節(jié)過程，當(dāng)須要連續(xù)加節(jié)時，可重復(fù)上述過程，但在安裝完3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必需安裝下部4根加強(qiáng)斜撐，并調(diào)整使4根撐桿勻稱受力，方可接著升塔和吊裝。6、在加節(jié)過程中，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，塔機(jī)過渡節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié)，但可不擰緊，有異樣狀況應(yīng)馬上停止頂升。（三）調(diào)試待升塔完畢后，調(diào)試好變幅小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、超重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、牢靠，詳細(xì)由電工負(fù)責(zé)調(diào)試。（四）接地裝置及要求塔機(jī)的接地裝置應(yīng)按有關(guān)設(shè)置要求設(shè)置，其重復(fù)接地電阻應(yīng)不大于4歐姆。八、塔機(jī)的操作維護(hù)1、塔吊司機(jī)及指揮人員必需持證上崗，指揮與司機(jī)之間用對講機(jī)或信號旗聯(lián)系，無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。2、塔機(jī)的正常工作氣溫為-20～+40℃，風(fēng)速低于13M/S3、塔機(jī)每次轉(zhuǎn)場安裝運(yùn)用都必需進(jìn)行空載、靜載試驗(yàn)、動載試驗(yàn)、靜載試驗(yàn)吊重為額定載荷的125%，動載試驗(yàn)吊重為額定載荷的110%。4、夜間工作時，除塔機(jī)本身自有的照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有足夠的照明設(shè)備。5、塔吊的操作必需落實(shí)三定制度，司機(jī)的操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時，須有修理人員兩人以上。6、多臺塔機(jī)在現(xiàn)場同時工作時，應(yīng)采納各不同一高度的方法進(jìn)行，同時司機(jī)應(yīng)高度集中留意，避開塔機(jī)相互碰撞，留意塔機(jī)四周的建筑物。7、塔機(jī)應(yīng)當(dāng)常常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件應(yīng)常常檢查、修理或更換，對連接螺栓，特殊是常常振動的零件，應(yīng)檢查是否松動，如有松動則必需剛好擰緊。8、檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證制動靈敏牢靠，其間隙在0.5～1MM之間，磨擦而上下應(yīng)有油污等污物。9、鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按GB5144-85規(guī)定執(zhí)行，發(fā)覺有超過有關(guān)規(guī)定，必需馬上換新。10、塔機(jī)的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫，如有問題應(yīng)剛好修復(fù)。11、各電器線路也應(yīng)定時檢查,是否有老化、故障、損傷等狀況，應(yīng)剛好修復(fù)和保養(yǎng)。九、塔機(jī)沉降、垂直度測定及偏差校正1、塔機(jī)基礎(chǔ)沉降觀測應(yīng)定期進(jìn)行，一般為半月一次，垂直度的測定當(dāng)塔機(jī)在獨(dú)立高度以內(nèi)時應(yīng)半月一次，當(dāng)安裝附墻后應(yīng)每月觀測一次（安裝附墻時就要觀測垂直度狀況，以便于附墻的調(diào)整）。2、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時，應(yīng)對塔機(jī)進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機(jī)基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中用高噸位千斤頂頂起塔身，為保證平安，塔身用大纜繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，詳細(xì)長度根加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔機(jī)的重直度校正，在保證平安的前提下，可通過調(diào)整附墻拉桿的長度來實(shí)現(xiàn)。十、塔機(jī)的拆卸塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同，中是工作程序與安裝時相反，即后安裝的先拆，先裝的后拆，詳細(xì)步驟如下：1、調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為3～5MM為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動小車位置至大約離塔機(jī)中心15M處，使塔吊的重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置，然后卸下過渡節(jié)與塔身連接的8個高強(qiáng)度螺栓。2、將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使過渡節(jié)與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁外端，接著縮回全部活塞桿，使爬抓擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞桿，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。3、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)降塔時，重復(fù)以上過程。4、拆除時，必需按先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除。5、當(dāng)塔機(jī)降至地面（基本高度）時，用汽車吊協(xié)助拆除，詳細(xì)步驟如下：配重吊離（留二塊配重，即平衡臂從尾部數(shù)起的第三個位置）平衡臂——拆除起重臂（整體）至地面——吊離最終二塊配重——拆除平衡臂——塔帽拆除——上、下支座拆除（包括拆除電源和司機(jī)室）——爬升套，斜撐桿拆除——最終拆除3節(jié)