項(xiàng)目部、龍灘水電站業(yè)主辦公樓施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章編制說明-----------------------------------------------41、編制原則------------------------------------------------42、編制依據(jù)------------------------------------------------4其次章工程概況-----------------------------------------------41、現(xiàn)場(chǎng)概況------------------------------------------------42、現(xiàn)場(chǎng)施工條件--------------------------------------------53、工程概況------------------------------------------------5第三章施工部署-----------------------------------------------61、施工區(qū)段劃分--------------------------------------------62、施工總體部署--------------------------------------------73、施工總體支配--------------------------------------------74、施工打算------------------------------------------------105、主要施工程序流程圖--------------------------------------116、現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置圖--------------------------------------137、項(xiàng)目部主要管理、技術(shù)人員配-----------------------------151、測(cè)量限制------------------------------------------------152、土方工程------------------------------------------------153、人工挖孔灌注樁施工--------------------------------------164、混凝土工程----------------------------------------------185、鋼筋工程------------------------------------------------206、模板工程------------------------------------------------217、砌體工程------------------------------------------------238、腳手架工程----------------------------------------------239、裝飾工程------------------------------------------------2410屋面、衛(wèi)生間防水施工-------------------------------------3011、給排水、通風(fēng)、空調(diào)工程---------------------------------3112、電氣設(shè)備安裝-------------------------------------------3113、弱電工程-----------------------------------------------3214、室外工程及附屬設(shè)施-------------------------------------34第五章主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)支配、運(yùn)用及管理-----------------------351、主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)支配表------------------------------352、施工機(jī)械的運(yùn)用及管理------------------------------------35第六章勞動(dòng)力支配表------------------------------------------36第七章工程材料的進(jìn)場(chǎng)支配及保證措施--------------------------371、工程材料進(jìn)場(chǎng)支配表--------------------------------------372、主要材料及設(shè)備的品牌和質(zhì)量等級(jí)--------------------------373、材料支配保證措施----------------------------------------384、材料質(zhì)量的保證措施--------------------------------------39第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施----------------------------391、工程質(zhì)量目標(biāo)--------------------------------------------392、質(zhì)量保證體系-------------------------------------------403、質(zhì)量職責(zé)------------------------------------------------404、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施----------------------------------42第九章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖及施工道路平面圖--------------------471、臨時(shí)用地表----------------------------------------------472、施工平面布置圖------------------------------------------47第十章施工進(jìn)度支配表----------------------------------------47第十一章冬、雨季施工技術(shù)措施--------------------------------471、雨季及伏天施工技術(shù)措施----------------------------------472、冬季施工技術(shù)組織措施------------------------------------48第十二章地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施----------------48第十三章確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施--------------------------491、平安管理目標(biāo)--------------------------------------------492、平安管理組織機(jī)構(gòu)和平安人員配備--------------------------493、平安保障檢查程序----------------------------------------504、平安職責(zé)------------------------------------------------505、確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施------------------------------516、平安管理制度及方法--------------------------------------527、各分部分項(xiàng)工程的平安技術(shù)措施----------------------------53第十四章確保文明施工、削減擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施-----581、文明施工的技術(shù)組織措施----------------------------------582、環(huán)境愛護(hù)------------------------------------------------593、實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制--------------------------------------594、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的法律、法規(guī)，加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作-------------595、制定環(huán)保、降噪技術(shù)管理措施------------------------------596、消防技術(shù)保證措施----------------------------------------62第十五章確保工期的技術(shù)組織措施-----------------------------631、確保工期的組織措施--------------------------------------632、確保工期的技術(shù)措施--------------------------------------64第十六章施工中采納新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備--------------641、組織技術(shù)措施--------------------------------------------642、質(zhì)量技術(shù)措施--------------------------------------------653、平安技術(shù)措施--------------------------------------------654、本工程采納的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料---------------65第十七章工程質(zhì)量回訪、保修措施及方法-------------------------66第十八章提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的合理化建議---------67第一章編制說明1、編制原則我單位依據(jù)該工程設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件以及相關(guān)圖集、規(guī)范的基礎(chǔ)上，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了細(xì)致考察，本著對(duì)工程負(fù)責(zé)的原則，以科學(xué)的看法編寫了本施工組織設(shè)計(jì)，做為該工程施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)本工程施工與管理，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我單位將依據(jù)ISO9001的質(zhì)量體系運(yùn)行文件，進(jìn)行有效運(yùn)行，體現(xiàn)我局“質(zhì)量為本、信譽(yù)為先、科學(xué)管理、創(chuàng)建一流”的質(zhì)量方針。2.編制依據(jù)2.1龍灘水電站現(xiàn)場(chǎng)施工營(yíng)地Ⅰ標(biāo)段（業(yè)主辦公樓工程）招標(biāo)文件。2.2龍灘水電站現(xiàn)場(chǎng)施工營(yíng)地業(yè)主辦公樓工程的施工圖紙。2.3本工程設(shè)計(jì)所采納的標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)范。2.4國(guó)家執(zhí)行的各種有效版本的規(guī)范、規(guī)程、圖集及文件。2.5本工程執(zhí)行的JGJ59-99《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》2.6我局ISO9001質(zhì)量管理文件《質(zhì)量手冊(cè)》及有關(guān)質(zhì)量體系程序文件。2.7我單位施工力氣及現(xiàn)場(chǎng)和四周環(huán)境狀況調(diào)查記錄。其次章工程概況1、現(xiàn)場(chǎng)概況1.1龍灘水電站現(xiàn)場(chǎng)施工營(yíng)地業(yè)主辦公樓工程位于廣西區(qū)天峨縣城境內(nèi)紅水河右岸邊，距天峨縣天峨大橋下游約30m處。用地范圍在塘英鎮(zhèn)規(guī)劃方案中已確定，場(chǎng)地已平整完成。1.2本工程采納自然基礎(chǔ)，落于棕黃色至棕紅色粉質(zhì)粘土，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為180～200KN/m2。地下水位埋深為9.8～12.8m，地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性。1.3本地區(qū)屬熱帶氣候區(qū)，氣候溫柔多雨。據(jù)天峨氣象站資料統(tǒng)計(jì)，該地區(qū)多年平均氣溫20.10C，最高月平均氣溫27.10C（7月份），最低月平均氣溫110C（1月份）；極端最高氣溫38.90C（1971-07-22），極端最低氣溫-2.90C（1963-01-14）。多年平均霜日3.9d，主要出現(xiàn)在12月份至翌年1月份。多年平均相對(duì)濕度80%，汛期（5～10月份）月平均相對(duì)濕度為81%～85%，平、枯水期（11月份至翌年4月份）月平均相對(duì)濕度為74%～80%。多年平均風(fēng)速0.7m/s，最多風(fēng)向?yàn)镾W。極大風(fēng)速24.0m/s，相應(yīng)風(fēng)向E、NE，出現(xiàn)在4月份、5月份。多年平均降水量1343.5mm，雨季（4～10月份）降水量占年降水量的89.2%，多年平均降雨日數(shù)為156d，雨季雨日數(shù)占全年的69.7%。1.4依據(jù)GBJ11-89《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》及《中國(guó)地震列度區(qū)劃圖（1990年版）》，本工程按6度抗震設(shè)防。2、現(xiàn)場(chǎng)施工條件2.1場(chǎng)地已經(jīng)過初步平整，地面無拆遷建筑物，地下無已有管線遷移。2.2施工用水、用電可利用天峨縣已有的服務(wù)設(shè)施，由我方與有關(guān)單位聯(lián)系引入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、工程概況龍灘水電站現(xiàn)場(chǎng)施工營(yíng)地業(yè)主辦公樓工程，建筑面積8482m2，七層框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采納人工挖孔混凝土灌注樁基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)層高3.6m,大型會(huì)議室高8.1m，建筑總高為27.6m，室內(nèi)外高差為0.45m。整個(gè)建筑平面呈扇面形布置，造型新奇，布局合理，美觀大方。本工程設(shè)計(jì)運(yùn)用年限為50年。3.1基礎(chǔ)工程本工程采納自然地基依據(jù)地質(zhì)鉆探資料，基礎(chǔ)埋置在棕黃至棕紅色粘土Q2土層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=180Kpa（18t/m2），基礎(chǔ)采納Ф1000、Ф1200兩種直徑人工挖孔混凝土灌注樁，其中ZJ1-1000的灌注樁有30個(gè)，ZJ1A-1200的有22個(gè)，ZJ2-1000的有6個(gè)，ZJ2A-1000的有2個(gè)，全部灌注樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C25，其挖孔深度由原地面起計(jì)約15-20米，樁凈長(zhǎng)H約13-21米，樁端支承于微風(fēng)化灰?guī)r，巖石自然濕度的單軸抗壓強(qiáng)度fr為60000Kpa，全部樁端均須作擴(kuò)大頭處理。3.2結(jié)構(gòu)工程3.2.1本工程為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)?？拐鹆叶劝?度設(shè)防。現(xiàn)澆梁、板、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，框架柱有700mm×700mm、750mm×750mm、800mm×800mm等多種類型，最大框架梁截面尺寸為650mm×1500mm，出現(xiàn)在大型會(huì)議室內(nèi)，現(xiàn)澆板厚大部分為100mm，個(gè)別板厚150mm；梁、柱鋼筋愛護(hù)層為25mm，板厚≤100mm時(shí)，愛護(hù)層為10mm，當(dāng)板厚>100mm時(shí)為15mm.3.2.2圍護(hù)墻內(nèi)地臺(tái)以上砌體采納磚強(qiáng)度等級(jí)MU7.5，砂漿強(qiáng)度等級(jí)M5砌結(jié)，當(dāng)墻體為60厚磚墻時(shí)，采納M10號(hào)水泥砂漿砌結(jié)，120厚磚墻采納M5號(hào)混合砂漿砌結(jié)。后砌的非承重隔墻與柱交結(jié)處，需沿墻高每500在柱內(nèi)先預(yù)留2Ф6鋼筋拉結(jié)，每邊伸入柱內(nèi)500mm。3.3裝修工程本工程樓地面做法除舞臺(tái)采納原木色木地板、衛(wèi)生間采納米白色防滑地磚、樓梯間采納陶紅色防滑地磚、變配電間為水泥砂漿地面外，其余房間均為淺黃色?；u地面；內(nèi)墻面除衛(wèi)生間采納白色貼面磚外，其余大部分均采納白色乳膠漆涂料；頂棚除衛(wèi)生間采納白色塑料條形板吊頂、大型會(huì)議室采納埃特板吊頂外，其它均采納乳膠漆涂料；外墻面除部分采納貼花崗巖石材外，其余大部分均采納貼不同顏色的面磚。內(nèi)門為高級(jí)實(shí)木門，窗采納塑鋼窗。3.4屋面工程屋面分兩種形式，即柔性防水不上人屋面和柔性防水保溫屋面，其中在▽4.50處、▽8.10處、▽14.60處以及▽29.0處屋面采納柔性防水不上人屋面，其作法為在鋼筋混凝土屋面板上鋪20厚（最薄處）1：2.5水泥砂漿找平層兼找坡層，刷基層處理劑一遍后，上鋪二層3厚SBS改性瀝青防水卷材，最終在防水卷材上刷銀白色防水涂料兩遍。在▽11.70處和▽26.10處屋面采納柔性防水保溫屋面，其作法為在鋼筋混凝土屋面板上鋪加氣混凝土找坡層，在找坡層上鋪20厚水泥砂漿找平層，在刷基層處理劑一遍后，鋪二層3厚SBS改性瀝青防水卷材，在防水層上做25厚聚本乙烯保溫隔熱板，在隔熱板上點(diǎn)粘一層350號(hào)石油瀝青油氈，最終用20厚硬性水泥砂漿坐鋪大階磚一層。3.5安裝工程：樓內(nèi)設(shè)電梯兩部，施工過程中，嚴(yán)格依據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，安裝工藝及施工操作規(guī)程進(jìn)行施工，細(xì)致做好轎箱導(dǎo)軌埋件的預(yù)埋工作（由于業(yè)主未供應(yīng)具體的技術(shù)資料，無法進(jìn)行具體的施工方案設(shè)計(jì)）；設(shè)備管線系統(tǒng)有供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、火警系統(tǒng)及消防系統(tǒng)；通訊方面有電話系統(tǒng)；全部暗敷管線均在土建施工中同步預(yù)埋布設(shè)。3.6室外工程：室外工程及附屬設(shè)施包括地埋式污水處理設(shè)施、給排水管溝、閥門井、消防栓、污水井、雨水井、電纜溝及路燈等項(xiàng)目。地埋式污水處理設(shè)施支配在主體施工中同時(shí)進(jìn)行，由于施工場(chǎng)地狹小，室外給排水系統(tǒng)待主體工程竣工后組織施工。第三章施工部署依據(jù)本工程的特點(diǎn)和我單位實(shí)際，我們將選派實(shí)力較強(qiáng)技術(shù)人員組成項(xiàng)目部，依據(jù)項(xiàng)目法施工原則組織施工，主動(dòng)采納新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，細(xì)心組織，科學(xué)管理，在施工中抓住主要沖突，在工程的工期、質(zhì)量、平安文明施工等方面狠下功夫，確保優(yōu)質(zhì)、高效、平安的完成施工任務(wù)。1、施工區(qū)段劃分為確保工程質(zhì)量，結(jié)構(gòu)部分施工從基礎(chǔ)起先以變形縫處分三個(gè)施工段A1～Ａ5軸為Ａ施工段，C1～Ｃ8軸為B施工段，D1～D5軸為C施工段，從Ａ、C施工段起先向B施工段推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)A、B、C三個(gè)施工段灌注樁、基礎(chǔ)、現(xiàn)澆梁板、磚砌體、內(nèi)外裝修等按進(jìn)度支配進(jìn)行穿插作業(yè)。在考慮穿插進(jìn)行施工時(shí)，要求工序搭接合理，不相互影響作業(yè)，保證工程質(zhì)量。依據(jù)實(shí)際狀況盡可能支配交叉作業(yè)，以保證目標(biāo)工期。2、施工總體部署整個(gè)工程施工分為五個(gè)階段：即基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝修、水電安裝及室外工程階段。為加快工程進(jìn)度，五個(gè)施工階段盡可能相互連接，平行流水立體交叉作業(yè)。為保證工程能按時(shí)運(yùn)用，室外工程施工在主體結(jié)構(gòu)工程施工完成后即起先穿插進(jìn)行。2.1基礎(chǔ)階段：基礎(chǔ)施工采納人工成孔，用塔吊或汽車吊配以手推車進(jìn)行灌注樁砼澆筑。開挖的土方依據(jù)要求堆放在業(yè)主指定的預(yù)留堆土區(qū)，以利于回填時(shí)運(yùn)用。2.2主體結(jié)構(gòu)階段：現(xiàn)澆砼梁、板、柱及圍護(hù)墻砌筑，均按A、B、C分段流水施工，從A、C段向B段推動(dòng)。垂直運(yùn)輸采納塔吊，并輔以卷揚(yáng)機(jī)井架上料。塔吊臂長(zhǎng)40m，最大回轉(zhuǎn)半徑40m，最大起重實(shí)力為4t。塔吊布置在辦公樓B施工段正立面C3-C4軸之間，并在C4-C5軸前面設(shè)置一集中砼拌合站。2.3裝修階段：當(dāng)A、C兩個(gè)施工段主體結(jié)構(gòu)完成后，即起先這兩個(gè)施工段的裝修工程施工，B施工段在主體結(jié)構(gòu)完成后，即起先內(nèi)墻抹灰、樓地面等裝修工程的施工。2.4水、電、通風(fēng)、空調(diào)、通訊設(shè)備安裝階段：在土建工程施工過程中，做好建筑安裝工程的預(yù)埋、預(yù)留等工作，在主體結(jié)構(gòu)結(jié)束后，剛好進(jìn)行穿線、設(shè)備安裝等工作，做好與土建工程裝修階段施工的協(xié)調(diào)工作，避開污染已完成的裝飾，同時(shí)要做好各種已經(jīng)安裝好的設(shè)備的成品防護(hù)工作，避開人為造成損壞。2.5室外工程：當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完成后，即起先附屬設(shè)施施工，并著手組織室外各種管線、場(chǎng)平及路燈等項(xiàng)目的施工，以確保室外等工程與主體工程同時(shí)交工。2.6垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸:垂直運(yùn)輸采納塔吊及提升井架，水平運(yùn)輸在塔吊覆蓋不到位的地方用手推車運(yùn)料到位。3、施工總體支配3.1本工程應(yīng)本著“質(zhì)量為本，工期為先”的原則，充分發(fā)揮一級(jí)總承包施工企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，利用所擔(dān)當(dāng)過類似工程的閱歷，發(fā)揚(yáng)我單位管理和作業(yè)人員年青精干、責(zé)任心強(qiáng)、善打硬仗的特點(diǎn)，科學(xué)支配，嚴(yán)密組織，在確保工程質(zhì)量、平安的同時(shí)，并充分利用各種有利條件，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，實(shí)現(xiàn)290天的合同目標(biāo)。3.2主體結(jié)構(gòu)施工依據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，依據(jù)設(shè)計(jì)布置的變形縫形成三個(gè)自然的施工段。此程序的重點(diǎn)在鋼筋預(yù)加工、模板投入、混凝土的拌和強(qiáng)度、拌和質(zhì)量及澆筑進(jìn)度，詳見鋼筋、模板、混凝土的施工方法及主要措施。3.3該工程為組合式扇面結(jié)構(gòu)，軸線關(guān)系比較困難，我們組織了較高素養(yǎng)的專業(yè)測(cè)量人員，細(xì)致核算各組原始數(shù)據(jù)，計(jì)算出業(yè)主辦公樓具體的樁位、軸線定位坐標(biāo)及肯定高程，用全站儀投射出建筑物各個(gè)樁位及軸線定位坐標(biāo)，然后用經(jīng)緯儀打出各個(gè)樁位、各道軸線的限制樁，并用砼對(duì)樁點(diǎn)進(jìn)行有效愛護(hù)。對(duì)于層高和跨度較大的大型會(huì)議室制定具體的專項(xiàng)施工方案，采納滿堂鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng)，細(xì)致處理腳手架地基，用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，并加設(shè)墊板，確保地基具有足夠的承載力，避開腳手架發(fā)生局部或整體沉降。外架設(shè)置足夠多的連墻點(diǎn)，依靠建筑結(jié)構(gòu)的整體剛度來加強(qiáng)和保持腳手架的堅(jiān)固性和整體性。在模板的組合設(shè)計(jì)上要細(xì)心細(xì)致，重點(diǎn)保證大模板設(shè)計(jì)加工安裝的同時(shí)做好梁板柱的模板組合設(shè)計(jì)；在做好鋼筋放樣的同時(shí)，作好現(xiàn)場(chǎng)豎向和水平鋼筋接頭的設(shè)備組織，工藝流程、質(zhì)量限制等用作業(yè)指導(dǎo)書的形式來進(jìn)行完善。生產(chǎn)上要將塔式起重機(jī)的吊次、吊裝依次、混凝土及后臺(tái)上料供應(yīng)支配很好的吻合，做到精細(xì)的調(diào)整。質(zhì)量、平安、文明施工上的限制，要參與到施工全過程的支配、方案、方法、工藝要求及作業(yè)指導(dǎo)書的編制，熟識(shí)工程的圖紙和施工組織設(shè)計(jì)，在施工質(zhì)量支配和平安保證體系的組織約束下，人不離現(xiàn)場(chǎng)，檢測(cè)不離單項(xiàng)工程程序，指揮不離規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求。3.4主體結(jié)構(gòu)工程是整個(gè)工程程序化的關(guān)鍵所在，要按施工總平面圖，落實(shí)好塔式起重機(jī)的位置、后臺(tái)攪拌機(jī)的位置、鋼木加工棚及設(shè)備位置。要縱觀全局，支配好后續(xù)施工的部位及單項(xiàng)工程的位置、工作量。嚴(yán)格依據(jù)三相五線制做好現(xiàn)場(chǎng)二次供電，滿足供電容量的合理安排和供水系統(tǒng)的統(tǒng)籌支配，做到道路暢通，消防設(shè)施落實(shí)完善，周邊環(huán)境愛護(hù)措施及自身生產(chǎn)過程中的環(huán)保措施都要以文字形式下達(dá)落實(shí)到部門、人的責(zé)任制的完善是保證正常施工的基本條件。3.5在主體框架完工后，大量的支撐系統(tǒng)、機(jī)具和模板須要拆下清理、修理碼放整齊。全部租賃機(jī)具及周轉(zhuǎn)材料剛好支配退場(chǎng)，削減資金的額外支出，以達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益。3.6基礎(chǔ)完成后，即進(jìn)行土方回填，在主體框架結(jié)束后立刻組織進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，合格馬上投入內(nèi)外墻粉刷工作。3.7柱子鋼筋模板采納步距流水完成一批就澆筑一批混凝土，梁板梯按自然層。具體支模、鋼筋綁扎詳見各分部分項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書。3.8各項(xiàng)主工期具體支配如下結(jié)構(gòu)部分±0.000以下結(jié)構(gòu)施工：2002年8月15日至2002年10月25日±0.000以上結(jié)構(gòu)施工：2002年10月5日至2002年12月30日屋面工程施工：2003年1月20日至2003年3月11日裝修部分：內(nèi)抹灰：2002年12月26日至2003年3月5日外抹灰：2002年12月26日至2003年2月23日樓地面工程：2003年2月18日至2003年3月19日內(nèi)墻涂料：2003年2月15日至2003年4月15日外墻飾面磚：2003年2月25至2003年3月11日安裝工程：2003年2月1日至2003年4月30日室外工程：2003年1月10日至2003年5月10日收尾及竣工驗(yàn)收：2003年5月1日至2003年5月31日3.9工程管理目標(biāo)：我們對(duì)本工程采納ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行限制和管理，確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，最終順當(dāng)交付業(yè)主運(yùn)用。3.10合同履行目標(biāo)：工程合同履約率100%，與業(yè)主親密協(xié)作保證合同條款的全面履行。3.11質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。3.12工期目標(biāo)：總工期為290天，支配2002年8月15日開工，2003年5月31日竣工。3.13平安目標(biāo)：加強(qiáng)平安管理，落實(shí)各項(xiàng)平安規(guī)章制度，實(shí)行有效措施，無傷亡事故發(fā)生，杜絕重大平安事故發(fā)生。3.14文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。嚴(yán)格執(zhí)行自治區(qū)、地區(qū)有關(guān)文明施工文件的規(guī)定，保證施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境的衛(wèi)生，各種施工標(biāo)記牌齊全，主要出入口進(jìn)行綠化。3.15周邊及社區(qū)環(huán)境愛護(hù)目標(biāo)：施工中合理支配作業(yè)班次，防噪音，不擾民，努力搞好周邊的關(guān)系，確保施工順當(dāng)進(jìn)行。3.16科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)本工程既定目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在施工中，主動(dòng)采納我單位成熟的科技成果、工法工藝和現(xiàn)代管理技術(shù)，主要有以下內(nèi)容：竹膠大模板施工工藝；在混凝土中添加外加劑，增加混凝土的早期強(qiáng)度；鋼筋連接采納電渣壓力焊、閃光焊，A采納電渣壓力焊時(shí)=1\*GB3①要保證焊接夾具的上下鉗口應(yīng)加緊于上下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。=2\*GB3②采納干脆引弧法，引燃電弧后，先進(jìn)行電弧過程然后加快上下鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最終在斷電的同時(shí)，快速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。=3\*GB3③接頭完畢，間歇后方可回收焊劑，卸下焊接夾具，并敲去渣殼；，突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4MM。=4\*GB3④在焊接中發(fā)覺偏心、彎折、燒傷等缺陷時(shí)應(yīng)馬上查明緣由，剛好消退缺陷。B閃光對(duì)焊時(shí)，=1\*GB3①應(yīng)選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)，=2\*GB3②閃光過程應(yīng)劇烈穩(wěn)定，頂鍛凸塊要墊高，焊接過程中應(yīng)精確調(diào)整并嚴(yán)格限制各過程的起點(diǎn)和止點(diǎn)。=3\*GB3③避開金屬過燒、接頭彎折或軸線偏移，=4\*GB3④增加預(yù)熱程度，加大頂鍛速度和頂鍛壓力，避開接頭夾渣和出現(xiàn)氧化膜。將計(jì)算機(jī)技術(shù)引入項(xiàng)目管理，連通我局局域網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理一體化，確保信息的快速傳遞與流通。4、施工打算4.1管理打算工作4.1.1邀請(qǐng)建設(shè)單位同地方各有關(guān)部門接洽，了解工程所在地的環(huán)境和特殊規(guī)定，保證施工的順當(dāng)進(jìn)行。4.1.2建立生產(chǎn)例會(huì)制度，同業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)單位緊密協(xié)作，把一切問題解決在前。不扯皮、不推委、不影響施工進(jìn)度。4.1.3做好進(jìn)場(chǎng)操作人員平安三級(jí)教化和操作技術(shù)培訓(xùn)，審核勞動(dòng)崗位技能狀況，由技術(shù)組和安保組組織實(shí)施。4.1.4完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟識(shí)合同內(nèi)容，各方按合同條款實(shí)施。由經(jīng)營(yíng)組組織實(shí)施。4.2技術(shù)打算4.2.1剛好組織有關(guān)人員細(xì)致學(xué)習(xí)施工圖紙，組織圖紙會(huì)審。編制施工組織設(shè)計(jì)和單項(xiàng)工程的具體的施工方案，進(jìn)行工序和技術(shù)交底，指導(dǎo)施工，由技術(shù)組組織實(shí)施。4.2.2編制施工進(jìn)度支配實(shí)施細(xì)則，建立多級(jí)網(wǎng)絡(luò)支配和施工作業(yè)周支配體系，強(qiáng)化事前、事中、事后進(jìn)度限制。由技術(shù)組組織實(shí)施。4.2.3合理利用空間和時(shí)間進(jìn)行穿插施工作業(yè)。4.2.4編制施工預(yù)算，并依據(jù)預(yù)算支配編制材料供應(yīng)支配，落實(shí)各種材料供貨渠道，由經(jīng)營(yíng)組和材料組組織實(shí)施。4.2.5將場(chǎng)外坐標(biāo)引入場(chǎng)內(nèi)，制作半永久限制樁。由技術(shù)組組織實(shí)施。4.3現(xiàn)場(chǎng)打算4.3.1本工程施工場(chǎng)地從生產(chǎn)支配支配角度考慮，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體狀況，現(xiàn)場(chǎng)開設(shè)臨時(shí)運(yùn)輸便道，保證材料進(jìn)場(chǎng)暢通無阻。4.3.2依據(jù)業(yè)主劃定的施工現(xiàn)場(chǎng)邊界線，嚴(yán)格依據(jù)文明工地的標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)圍墻，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)“五圖一牌”，標(biāo)牌要醒目，整齊劃一。4.3.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間和木加場(chǎng)，進(jìn)行鋼筋和木材加工。4.3.4本工程單層面積較大，各種材料堆放嚴(yán)格依據(jù)功能分區(qū)，要求整齊、干凈，標(biāo)識(shí)清晰、規(guī)范。4.3.5確定施工用水量因現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)及生活用水量較小，小于消防用水量，故不考慮生產(chǎn)及生活用水量，僅考慮工程消防用水量。本工程施工占地面積為8482m2，小于25ha以內(nèi)的消防用水量，按10—15L/S考慮，取Q=10L/S，其管徑：D=4Q=4×10=0.092mπ×V×10003.14×1.5×1000式中：流速V選1.5M/S選用Ф100mm焊接鋼管作為總供水管，支管選用Ф50和Ф25鍍鋅鋼管，按平面圖埋地鋪設(shè)管網(wǎng),建筑場(chǎng)地東西各設(shè)一個(gè)消防栓(詳見平面圖)。4.3.6施工用電：用電量計(jì)算：P=1.05[（K1ΣP1/cosθ）+K2ΣP2+K3ΣP3]=486KVA故建議選用SL7-500/10變壓器，容量500KVA可滿足施工用電。5、主要施工程序流程圖5.1±0.000以下結(jié)構(gòu)工程5.1.1人工挖孔樁施工工藝流程：場(chǎng)地平整→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架→起重電動(dòng)葫蘆、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→其次節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板，支其次節(jié)模板，澆灌其次節(jié)混凝土護(hù)壁→重復(fù)其次節(jié)工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→清理虛土，解除積水，檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆灌樁身混凝土。基礎(chǔ)工程工藝流程：土方開挖→澆筑混凝土墊層→綁扎條基鋼筋→支條基模板→框架柱插筋→澆筑條基混凝土→綁扎框架柱鋼筋→支框架柱模板→澆筑框架柱→拆?！练交靥睿ㄒ粚涌蚣懿鹉：筮M(jìn)行）5.2主體±0.000以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程放線→框架柱鋼筋綁扎→框架柱支?！蚣苤炷翝仓鹂蚣苤０濉Я骸㈨敯迥０濉壛喉?、板鋼筋→澆筑梁頂板混凝土→拆模（混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行）→砌體工程→上層結(jié)構(gòu)施工5.3室內(nèi)裝飾工程基層處理→門窗框安裝→內(nèi)墻抹灰→衛(wèi)生間飾面磚→衛(wèi)生間防滑磚→樓地面清理→樓地面制做養(yǎng)護(hù)→門窗扇安裝→墻面吊頂精裝修→油漆、涂料→玻璃安裝5.4室外裝飾工程基底處理→彈線→貼灰餅→抹灰、養(yǎng)護(hù)→面磚（貼石）5.5通風(fēng)、空調(diào)、給排水工程→材料組織進(jìn)場(chǎng)→支架制作安裝施工打算→→→協(xié)作土建預(yù)留、預(yù)埋→彎管及管件加工管道敷設(shè)安裝→管道打壓→管道防腐→衛(wèi)生器具安裝→吹洗及調(diào)試→驗(yàn)收5.6電氣安裝工程施工打算→協(xié)作土建預(yù)埋、預(yù)留→管內(nèi)穿線→電氣設(shè)備、照明器具安裝→電氣照明系統(tǒng)調(diào)試→驗(yàn)收5.7屋面防水工程基層處理→找坡層→找平層→防水層→隔熱層→愛護(hù)層→面磚6、現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置圖平安員平安員質(zhì)量平安部資料員技術(shù)員施工員計(jì)量員測(cè)量員試驗(yàn)員質(zhì)量平安部資料員技術(shù)員施工員計(jì)量員測(cè)量員試驗(yàn)員項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)圖工程技術(shù)部項(xiàng)目經(jīng)理工程技術(shù)部項(xiàng)目經(jīng)理各專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工隊(duì)物資設(shè)備部保管員物資設(shè)備部保管員會(huì)計(jì)員會(huì)計(jì)員設(shè)備員項(xiàng)目副經(jīng)理設(shè)備員項(xiàng)目副經(jīng)理財(cái)務(wù)部材料員財(cái)務(wù)部材料員預(yù)算員支配經(jīng)營(yíng)部預(yù)算員支配經(jīng)營(yíng)部支配員支配員勞資員后勤保障部勞資員后勤保障部7、目部主要管理、技術(shù)人員配置一覽表職務(wù)姓名職稱備注1項(xiàng)目主管劉中峽工程師2項(xiàng)目經(jīng)理李克濤工程師3項(xiàng)目書記李子卿政工師4項(xiàng)目副經(jīng)理張玉奇助理工程師主管平安5項(xiàng)目總工程師張延昭工程師6施工員謝建偉助理工程師7質(zhì)檢員張秀征助理工程師8試驗(yàn)員謝書超助理工程師9測(cè)量員買磊生專業(yè)技師10資料員趙建波助理工程師11材料員師才星經(jīng)濟(jì)員12經(jīng)營(yíng)管理何懷強(qiáng)會(huì)計(jì)員13電工班長(zhǎng)楊東林電工技師14水工班長(zhǎng)蔣國(guó)芳專業(yè)技工15機(jī)修班長(zhǎng)程大剛專業(yè)技工161718第四章各分部分項(xiàng)工程施工方法1、測(cè)量限制1.1軸線定位：依據(jù)本工程平面特點(diǎn)和分區(qū)狀況，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖及業(yè)主指定的紅線點(diǎn)和平面定位尺寸，把本工程軸線限制網(wǎng)以沉降縫為界分為三大部分。依據(jù)業(yè)主給定的坐標(biāo)點(diǎn)和設(shè)計(jì)軸線尺寸，用全站儀和經(jīng)緯儀定出各灌注樁的坐標(biāo)點(diǎn)及各軸線，并以此引出軸線外控樁，軸線樁及軸線外控樁用混凝土固定，并做明顯標(biāo)記，開挖和施工過程中妥當(dāng)愛護(hù)。1.2軸線傳遞：因本建筑物只有七層，故軸線利用軸線外限制樁限制，每一層現(xiàn)澆板混凝土施工完成后，剛好用經(jīng)緯儀把軸線測(cè)引至該層并用紅油漆做明顯標(biāo)記，其它依次操作。1.3高程傳遞，在主樓四角及變形縫處設(shè)相互通視的永久水準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成水準(zhǔn)限制網(wǎng)，依據(jù)規(guī)范要求測(cè)設(shè)其高程，以備相互校核。首層框架柱施工完畢后，用水準(zhǔn)儀將+1.000M高程測(cè)引至一永久性構(gòu)筑物上，用油漆做標(biāo)記，其他柱高程依此高程測(cè)引。上部樓層高程通過高程點(diǎn)用鋼尺精確丈量做標(biāo)記，并用水準(zhǔn)儀檢查各點(diǎn)高程閉合無誤后，作為本層的高程限制點(diǎn)。不定期從原始水準(zhǔn)點(diǎn)校核高程，確保高程精確無誤。1.4沉降觀測(cè)，依據(jù)規(guī)范要求，一層框架柱施工完后時(shí)預(yù)埋沉降觀測(cè)點(diǎn)。本工程共設(shè)12個(gè)點(diǎn)，依據(jù)要求作好沉降觀測(cè)記錄。觀測(cè)中如發(fā)覺異樣現(xiàn)象，應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)并剛好通知有關(guān)單位。1.5定期對(duì)軸線限制網(wǎng)和高程限制網(wǎng)進(jìn)行校核，細(xì)致作好原始測(cè)量記錄，對(duì)于所運(yùn)用的儀器要依據(jù)規(guī)定進(jìn)行計(jì)量檢定，確保其有效性。2、土方工程 2.1開挖前將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理，地表面要清理平整，軸線樁、標(biāo)高限制樁及基槽開挖邊線，經(jīng)各方檢查并辦理預(yù)檢手續(xù)。2.2按圖紙要求，利用反鏟開挖到樁頂標(biāo)高，承臺(tái)梁采納反鏟開挖到梁底標(biāo)高上15-20cm，余土采納人工開挖、修整，以防擾動(dòng)基底土層及超挖或欠挖。2.3施工技術(shù)人員應(yīng)跟班作業(yè)，抄出距承臺(tái)梁底500mm水平線，在側(cè)壁上釘水平線標(biāo)高小木撅。在挖至接近梁底標(biāo)高時(shí)，隨時(shí)以小木撅上平校核梁底標(biāo)高。2.4開挖時(shí)應(yīng)留意軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平點(diǎn)、500mm水平線上小木撅愛護(hù)，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，確保開挖深度符合設(shè)計(jì)要求。開挖到位清理后請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)和地質(zhì)勘探部門對(duì)基槽進(jìn)行驗(yàn)收。2.5在基礎(chǔ)模板拆除后，對(duì)肥槽、房心清理后進(jìn)行回填，回填土采納蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。肥槽、房心回填前辦理基礎(chǔ)分部隱藏驗(yàn)收手續(xù)，并做記錄。2.6在基礎(chǔ)墻上每隔3M劃出回填土虛鋪線，土層虛鋪厚度不超過為20-25CM，用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。3、人工挖孔灌注樁施工3.1人工挖孔施工：依據(jù)圖紙，先由反鏟將承臺(tái)部挖置樁頂標(biāo)高，再由人工對(duì)樁進(jìn)行挖孔；挖孔自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇到硬土層，用錘、釬裂開，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分，后挖周邊，允許尺寸偏差50mm，擴(kuò)底部分實(shí)行先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成鍋底形。為防止擴(kuò)底時(shí)擴(kuò)大頭處的土方坍塌，宜實(shí)行間隔挖土措施，留4-6個(gè)土肋條作為支撐，待澆筑混凝土前再挖除。棄土裝入活底吊桶內(nèi)。垂直運(yùn)輸，在孔上口安支架、電葫蘆，用1-2t慢速卷揚(yáng)機(jī)提升吊至地面上后，用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至預(yù)留地。3.2護(hù)壁施工：樁護(hù)壁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，鋼筋種類用Ⅰ級(jí)鋼。樁孔第一節(jié)挖深到約1米時(shí)，安裝護(hù)壁鋼模板，繼而按設(shè)計(jì)圖紙要求制作澆筑鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁砼厚度10－15cm。護(hù)壁施工實(shí)行一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)運(yùn)用，模板用U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐；混凝土用吊桶運(yùn)輸，人工澆筑，上部留100mm高作澆灌口，拆模后用砌磚或混凝土堵塞，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1Mpa即可拆模。往下施工時(shí)以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)（即挖好每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁），一般土層中每節(jié)高度為1000，如遇流砂、流泥區(qū)段每節(jié)高度宜小于500，特殊地質(zhì)下挖速度應(yīng)視護(hù)壁的平安狀況而定。為便于井內(nèi)組織排水，需在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留泄水孔（孔徑與水管外徑相同，以利接管引水）；并在澆灌混凝土前予以堵塞。在極松散的土層，可用具有足夠剛度的鋼筒護(hù)壁代替鋼筋混凝土護(hù)壁，且應(yīng)隨挖隨沉。為保證樁的垂直度，每澆灌完三節(jié)護(hù)壁后必需進(jìn)行一次樁中心位置及垂直度的校核工序。樁中心線限制采納在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上口設(shè)十字限制點(diǎn)，橫桿吊大線錘作中心線，用卷尺或水平尺桿找圓周。3.3鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求在主筋內(nèi)側(cè)每隔1m設(shè)一道直徑為φ14mm的加強(qiáng)箍，將長(zhǎng)縱筋與加強(qiáng)箍焊接在一起組成骨架，3.3.2將鋼筋放置于絞盤上加工制作成螺旋筋，然后將螺旋筋套入骨架上，按圖紙要求進(jìn)行綁扎。3.3.3為便于吊運(yùn)，分二節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為通長(zhǎng)鋼筋，其接頭采納搭接焊，接口必需按規(guī)范要求錯(cuò)開。主筋與箍筋間隔點(diǎn)焊固定，限制平整度誤差不大于5mm，鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔4m設(shè)置耳環(huán)，做愛護(hù)層限制，限制愛護(hù)層為7cm，鋼筋籠外形尺寸比孔小14cm左右。鋼筋籠吊裝就位采納汽車吊進(jìn)行，先將第一節(jié)鋼筋籠放入樁孔內(nèi)，整個(gè)鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，再將其次節(jié)鋼筋籠按要求焊接，借自重保持垂直度正確。3.3.5將鋼筋籠主筋固定在槽鋼上，將槽鋼固定在地面上，避開因澆筑混凝土可能造成的鋼筋籠上浮和偏移現(xiàn)象。3.4樁身混凝土澆灌樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層后，馬上請(qǐng)甲方會(huì)同勘察設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，符合設(shè)計(jì)要求后應(yīng)快速擴(kuò)大樁頭，清理孔底，剛好驗(yàn)收，隨即澆灌封底混凝土，封底混凝土最小高度為h+200（h為樁底擴(kuò)大頭高度）。3.4.2澆灌封底混凝土后應(yīng)盡快接著澆灌樁身混凝土，如因條件所限須要延遲時(shí)，應(yīng)在以后澆灌前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的表面，然后再澆灌樁身混凝土。混凝土的澆灌方法：按設(shè)計(jì)要求，澆灌封底混凝土?xí)r，當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過100mm時(shí)按常規(guī)方法澆灌混凝土，若滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時(shí)，應(yīng)采納水下混凝土施工方法澆灌。封底及樁身混凝土用常規(guī)方法澆灌時(shí)，運(yùn)用串筒，出料口離混凝土面不得大于2000mm，且應(yīng)連續(xù)澆灌、分層振搗。3.4.5振搗棒采納DN100變頻式振搗器，并精確計(jì)算混凝土倒入量，分層高度在450-500mm之間，混凝土坍落度限制在80-100mm。施工員必需對(duì)每根樁做好一切施工記錄，并按規(guī)定留取混凝土試驗(yàn)件，做出試壓結(jié)果將上列資料整理好，提交有關(guān)部門檢查及驗(yàn)收。對(duì)施工完畢的樁，依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行樁承載力試驗(yàn)。3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.5.1灌注樁的原材料和砼強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。3.5.2實(shí)際澆筑砼量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。3.5.3澆筑砼樁頂應(yīng)高于限制標(biāo)高不小于100MM。3.5.4樁身直徑不應(yīng)超過樁長(zhǎng)的3‰，且最大不超過50MM。3.5.5剛好清理孔底虛土，保證樁底座落在持力層上。3.6成品愛護(hù)措施3.6.1已挖好的樁孔必需用木板或腳手板蓋好防止土塊、雜物、人員墜入孔中。嚴(yán)禁用草袋彩條布虛掩。3.6.2已挖好的樁孔要?jiǎng)偤梅藕娩摻罨\，剛好澆筑砼，間隔時(shí)間不得超過4小時(shí)以免地下水浸泡。3.6.3樁孔外圈要做好檔土臺(tái)，防止灌水及掉土。3.6.4鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)或場(chǎng)地上進(jìn)行加工制作，焊點(diǎn)必需堅(jiān)固牢靠焊點(diǎn)必需堅(jiān)固牢靠，已成型的鋼筋籠不得扭曲、松動(dòng)、變形，吊入樁孔時(shí)要緩慢安放，鋼筋不能被泥漿及其它臟物污染。3.6.5樁孔砼澆筑完畢，應(yīng)剛好復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高將樁頂主筋及插筋扶正，用塑料布或草簾圍好，防止砼發(fā)生收縮干裂。4、混凝土工程4.1混凝土制作4.1.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)JZC500型和一臺(tái)JZC350強(qiáng)制式拌和機(jī)，砂為中粗砂，石為級(jí)配2—4cm碎石，細(xì)度模數(shù)2.6－2.8，計(jì)量投放，外加劑由專人計(jì)量投放，并作好記錄。4.1.2每罐投料的依次為:石子→水泥→砂子→外加劑→水。協(xié)作比掛牌明示，試驗(yàn)室要依據(jù)所測(cè)試砂、石含水量不同，剛好調(diào)整協(xié)作比中水用量，嚴(yán)禁隨意加水?；炷翑嚢枰?jiǎng)蚍Q，最短時(shí)間不少于90S。4.1.3依據(jù)設(shè)計(jì)要求，由試驗(yàn)室配制不同強(qiáng)度要求的砼協(xié)作比，并要求和易性和塌落度滿足設(shè)計(jì)要求，以保證砼在澆筑后能達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。4.1.4限制骨料粒徑和含泥量，進(jìn)行混凝土配比優(yōu)化設(shè)計(jì)，加強(qiáng)攪拌和操作限制。4.2混凝土運(yùn)輸4.2.1攪拌好的混凝土剛好用塔吊運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，入倉成型。塔吊覆蓋不到位的工作面，用小型翻斗車和手推車協(xié)作運(yùn)輸?shù)轿弧?.2.2混凝土運(yùn)輸時(shí)要嚴(yán)格限制運(yùn)輸時(shí)間，防止離析或水泥漿流失，如有離析，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。4.2.3混凝土在澆筑過程中，專人負(fù)責(zé)前后臺(tái)聯(lián)系工作，不同標(biāo)號(hào)要求的混凝土作好標(biāo)識(shí)，并作好記錄。4.3混凝土澆筑4.3.1依據(jù)設(shè)計(jì)的變形縫把辦公樓自然分開，不再考慮施工縫的留設(shè)，澆筑按分成的自然段劃分。4.3.2澆筑方法，基礎(chǔ)混凝土梁、框架梁、板部分，一次澆筑完畢?；炷敛杉{分層斜坡澆筑的方法，按部就班，每層的澆筑厚度限制在40CM左右，直到設(shè)計(jì)高程?？蚣苤杉{分層澆筑，每層澆筑厚度限制在40-50CM，梁板采納分段澆筑，連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫。4.3.3混凝土的振搗：嚴(yán)格限制振搗時(shí)間、振搗間距和插入深度。其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍。4.3.4澆筑時(shí)，每隔20--30分鐘，在混凝土初凝前，對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以解除混凝土泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，增加密實(shí)度，提高抗裂性。4.3.5混凝土澆筑過程中留意各工種親密協(xié)作，依據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝、留置好變形縫，確保其位置尺寸正確無誤。4.3.6砼澆搗過程中，應(yīng)保證鋼筋、預(yù)埋件的位置及混凝土表面的平整度。并派專人巡查模板、支撐是否位移，如發(fā)覺鋼筋、預(yù)埋件、模板、支撐位移，應(yīng)暫停澆筑，待修復(fù)好后在接著澆筑。4.3.7砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以保證其結(jié)構(gòu)的整體性，盡量不留留施工縫。4.3.8澆筑成型后的混凝土表面水泥沙漿較厚，應(yīng)按設(shè)計(jì)高程用2M刮尺刮平，在初凝前后適時(shí)用木抹子抹平、搓毛兩遍壓實(shí)，以閉合收水裂縫，防止產(chǎn)生收縮裂縫。4.3.9施工縫上砼為了與后澆砼更好結(jié)合，應(yīng)在第一次澆筑初凝后清除砼表面水泥薄膜和松動(dòng)層，并用有壓水清洗干凈。4.3.10在澆筑前，水平縫潮濕無積水后在表面勻稱攤鋪20—30mm厚與砼標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，其水灰比砼削減0.03—0.05，方可澆筑上層砼，以保證新老砼緊密連接，形成一個(gè)整體。4.4混凝土養(yǎng)護(hù)4.4.1混凝土澆筑完成后3小時(shí)內(nèi)，在混凝土表面覆蓋一層草袋保濕養(yǎng)護(hù)，不少于10天，地下工程施工完成后剛好回填土，以防長(zhǎng)期暴露。4.4.2加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間，提高混凝土的拆模強(qiáng)度，削減混凝土表面溫度梯度。4.4.3砼初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，蓋草袋和塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不小于十天，保證不受日曬、風(fēng)吹、雨水的作用而影響砼的強(qiáng)度及外觀質(zhì)量。4.5在施工過程中必需遵照混凝土工程施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，施工中專人負(fù)責(zé)混凝土制作、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)記錄。5、鋼筋工程5.1鋼筋制作5.1.1進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)對(duì)其種類、型號(hào)、鋼筋的合格證、外觀應(yīng)細(xì)致檢查，并按規(guī)定批量進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)（復(fù)檢），合格后方可運(yùn)用。5.1.2鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的鋼筋加工棚內(nèi)制作加工。依據(jù)圖紙編制鋼筋配料單，審核無誤后，嚴(yán)格依據(jù)配料單對(duì)鋼筋進(jìn)行下料和加工。5.1.3鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工成型后的成品、半成品鋼筋須經(jīng)專人驗(yàn)收，并依據(jù)規(guī)格、品種、尺寸掛牌分類堆放。不合格品禁止進(jìn)入工作面，重新加工。5.1.4盤圓鋼筋在加工前必需進(jìn)行冷拉調(diào)直、除銹，冷拉過程中留意嚴(yán)格限制冷拉速度和鋼筋的伸長(zhǎng)率。5.1.5鋼筋的切割盤圓筋采納砂輪切割機(jī)切割，其他鋼筋采納鋼筋切斷機(jī)切割，不得采納電焊和氧氣焊切割。5.1.6依據(jù)鋼筋配料單尺寸及形態(tài)，在大量加工前肯定先要做樣品，檢查無誤后方可正式進(jìn)行。用鋼筋彎曲機(jī)對(duì)下好尺寸的鋼筋進(jìn)行彎曲，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的外形尺寸。5.1.7全部Ⅰ級(jí)鋼筋末端均應(yīng)彎起，箍筋端頭應(yīng)彎起135度，平直段長(zhǎng)度不少于10d。5.2鋼筋綁扎5.2.1鋼筋綁扎前應(yīng)細(xì)致熟識(shí)圖紙，核對(duì)鋼筋半成品與配料單、標(biāo)識(shí)牌和設(shè)計(jì)是否一樣，打算好綁扎用具。5.2.2基礎(chǔ)墊層澆筑完成達(dá)到肯定強(qiáng)度后，在墊層上彈好鋼筋線，肯定要用紅漆標(biāo)明梁柱位置，與限制軸線聯(lián)合檢查校核無誤后，即可進(jìn)行條形基礎(chǔ)鋼筋綁扎，留意縱橫向梁的相互位置及網(wǎng)片筋的連接方法，保證主筋位置和愛護(hù)層，梁下墊塊承重較大，可采納20-25MM的鋼筋頭支墊。5.2.3鋼筋愛護(hù)層塊應(yīng)提前預(yù)制好，用高一標(biāo)號(hào)細(xì)石砼或砂漿預(yù)制成50×50mm的墊塊，墊塊厚度由設(shè)計(jì)愛護(hù)層厚度確定，一般為15、25mm兩種規(guī)格。框架柱鋼筋在底板生根時(shí)，必需位置精確，錨固夠長(zhǎng)，因直徑較大，需與底板鋼筋焊接接在一起，保證豎向鋼筋的垂直度。確?；炷翝仓胁慌芪弧?.2.4框架梁、柱鋼筋肯定要與模板協(xié)作好，箍筋綁扎嚴(yán)格依據(jù)圖紙和00G101圖集的要求進(jìn)行加密，留意加密區(qū)的位置和長(zhǎng)度。綁扎中留意主次梁鋼筋相互位置，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)主梁在下，次梁居中，板筋最上的原則進(jìn)行。5.2.5框架梁、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋綁扎肯定要留意綁扎依次，與模板親密協(xié)作，等梁底模支好后，穿梁下層鋼筋，然后套柱節(jié)點(diǎn)箍筋，最終穿梁上層筋。5.2.6框架梁、柱鋼筋的接頭位置、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范及圖集的要求，綁扎完成的鋼筋應(yīng)固定好墊塊和撐鐵，確保愛護(hù)層厚度不漏筋。同時(shí)限制好鋼筋間距和排距，澆筑中專人看管，防止踩踏及其他不規(guī)范操作。5.2.7板鋼筋的綁扎在模板支好、梁筋綁扎完成后進(jìn)行，清理干凈模板，依據(jù)設(shè)計(jì)間距彈線，檢查無誤后起先擺筋。留意短向筋在下，長(zhǎng)向筋在上，綁扎采納八字扣，以防松扣。5.2.8板內(nèi)鋼筋搭接位置，下部筋在支座，上部筋在跨中，搭接長(zhǎng)度依據(jù)要求，接頭位置相互錯(cuò)開，上下層筋用馬凳筋支撐。5.2.9鋼筋綁扎好后，嚴(yán)禁上人踩踏，特殊是雨蓬、挑梁、板等處，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和運(yùn)用平安。5.2.10鋼筋綁扎、搭接要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。5.3鋼筋的焊接5.3.1本工程框架梁柱鋼筋依據(jù)鋼筋的規(guī)格、形態(tài)和運(yùn)用部位擬采納電渣壓力焊、閃光對(duì)焊和電弧焊，其它非受力鋼筋和分布筋采納綁扎搭接。5.3.2施工前必需作好技術(shù)交底，焊工嚴(yán)格依據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書操作。5.3.2鋼筋閃光焊和電渣焊必需嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，鋼筋施焊前必需除銹，表面污物清理干凈，去掉不直部分，接頭割平，焊工必需持證上崗，杜絕無證操作。5.3.4對(duì)于電渣壓力焊、閃光對(duì)焊、搭接焊，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督之下，均應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)焊制試?yán)颥F(xiàn)場(chǎng)取樣，焊件送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方能進(jìn)入大面積焊接。6、模板工程6.1模板的設(shè)計(jì)和布置首先要滿足好用性和平安性，在支立模板時(shí)必需保證砼的幾何尺寸及外觀平整度，以保證構(gòu)筑物整體觀感。模板的設(shè)計(jì)原則是應(yīng)便于拆除，不得借助于錘、鑿或硬撬。模板拆除必需當(dāng)心謹(jǐn)慎地進(jìn)行，不得損壞砼表面和棱角。對(duì)不承重部位，砼強(qiáng)度不宜低于3.5Mpa，承重部位砼應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后方能拆除。6.2模板的配模原則是力求便利施工，保證施工質(zhì)量的前提下，最大限度的提高模板的周轉(zhuǎn)運(yùn)用次數(shù)，降低模板運(yùn)用費(fèi)。依據(jù)施工須要，本工程的柱模配制一層，梁板模板配制兩層，樓梯模板配制三層，其它協(xié)助材料依據(jù)須要敏捷配制。6.3條形基礎(chǔ)部分模板采納鋼木組合模板，以鋼模為主協(xié)作鋼架管組成模板支撐體系，不足模數(shù)和補(bǔ)缺部分采納木模板協(xié)作，上口采納鋼管懸模的方法，以鋼管為受力體系，整個(gè)基礎(chǔ)組成一個(gè)整體。6.4框架柱的模板可選用12mm厚的樹脂面竹模鋼（木）框模板組成。外套鋼箍或方木箍組成定型模板，四個(gè)面相互獨(dú)立，柱箍間距60-80CM。不同尺寸的定型模板用紅油漆標(biāo)識(shí)明顯，柱截面依據(jù)須要可以自由組合，以提高利用率和周轉(zhuǎn)次數(shù)。6.5框架柱模板連接完畢后，先初步進(jìn)行軸線、垂直偏差、截面尺寸和對(duì)角線檢查與校正，符合要求再對(duì)模板進(jìn)行整體加固，加固完成后再校正一次，確保各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。6.6梁、樓蓋板模板采納早拆系統(tǒng)，現(xiàn)澆板模板底用5×10cm方木，間距20-30cm做橫撐，梁模用萬用腳手架協(xié)作鋼管滿堂架支撐，并做掃地桿連接。梁、柱接頭模板單獨(dú)加工。要求模板配套齊全，模數(shù)精確。6.7對(duì)于梁超群過1m且跨度較大時(shí)，梁側(cè)模應(yīng)采納木夾具和串心螺栓進(jìn)行固定，間距為500mm，以保證梁截面尺寸的精確，支撐采納滿堂腳手架系統(tǒng)，梁底嚴(yán)格依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)起拱，其起拱高度不得小于全跨長(zhǎng)度的3‰。腳手架基礎(chǔ)用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，并用墊木支墊。6.8梁板模板安裝前，先在框架柱上彈出軸線和標(biāo)高并復(fù)合無誤后用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)，框架梁立干間距60-100CM，板滿堂架立干間距80-120CM。梁底模安裝完畢要留出肯定的時(shí)間，讓鋼筋工綁扎框架梁鋼筋，做好工種間協(xié)作。6.9框架梁板支模時(shí)留意軸線與標(biāo)高必需精確，過程中要整體拉線檢查，確保模板邊線、上口順直，與相鄰模板連接堅(jiān)固，保證梁截面尺寸。連接縫必需光滑緊密、平整，模板交接縫隙全部加海綿條，不允許帶凹坑、皺折或其他表面缺陷，模板運(yùn)用前用電動(dòng)鋼絲刷清理干凈，刷脫模劑。6.10框架梁柱接頭模板在支的過程中采納傳統(tǒng)方法簡(jiǎn)單造成跑模、脹模、頸縮現(xiàn)象，本工程在梁柱接頭處我們擬采納定型模板來徹底解決這一問題。對(duì)其他模板上常犯的質(zhì)量通病我們也將在具體工作中實(shí)行措施加以克服。6.11框架柱支模時(shí)，留意設(shè)計(jì)高度與澆筑高度，柱鋼筋出模板時(shí)肯定要保證鋼筋的愛護(hù)層和主筋位置，除綁扎鋼筋施工中在距模板口10-15CM墊帶扎絲的墊塊外，可采納木楔協(xié)助固定的方法。6.12支模板時(shí)，變形縫的留置位置肯定依據(jù)圖紙的要求進(jìn)行。6.13混凝土澆筑施工中，模板不允許變形和漏漿，應(yīng)設(shè)專人檢查、看護(hù)，發(fā)覺異樣問題剛好解除，以保證結(jié)構(gòu)的正確形態(tài)和尺寸。1－模板2—對(duì)拉螺栓1 3—50*100方木24—100*200方木橫擔(dān)3大梁模板示意圖47、砌體工程7.1砌筑機(jī)制磚墻體時(shí)，先引放軸線和高程，計(jì)算皮數(shù)桿后再砌筑。砌筑時(shí)采納“三一”砌磚法。凡在施工洞口及臨時(shí)間斷處，必需設(shè)置2ф6壓墻筋，高度方向壓墻筋的間距不超過50cm。施工洞口必需按規(guī)范要求加過梁。墻中的洞口、線管、溝槽和預(yù)埋件，在砌筑墻體時(shí)應(yīng)正確預(yù)留，不得遺漏。7.2砌筑墻體砌塊時(shí)，應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平，然后按圖紙放出墻體的軸線，并立好皮樹桿。7.3采納一般混合砂漿砌筑時(shí)，砌塊應(yīng)澆水潮濕，除大堆澆水外，還應(yīng)在砌筑面再灑水潮濕，其含水量一般不超過15%。7.4砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘接力。垂直灰縫不得大于20mm。水平灰縫不得大于15mm。垂直灰縫灌漿時(shí)，宜采納內(nèi)外臨時(shí)夾板，使灌縫密實(shí)。7.5墻體與框架柱拉接筋應(yīng)在砌筑前鑿出，砌筑中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范與墻體壓接，不得遺漏。7.6填充墻上部梁板下側(cè)砌斜磚角度為600左右，應(yīng)在墻體砌筑完成后抹灰前進(jìn)行。8、腳手架工程8.1±0.000以下部分：采納一般滿堂紅鋼管腳手架，干脆在地面上修平夯實(shí)，立桿下墊5cm厚，寬25cm，長(zhǎng)2m的木板。8.2依據(jù)總體施工部署，±0.000以下部分施工完畢后，剛好回填夯實(shí)肥槽房心土，外腳手架仍采納一般雙排鋼管腳手架，立桿下墊5cm厚，寬25cm、長(zhǎng)2m的木板。在底層腳手架外側(cè)挖一條排水溝，作為雨水排水?？蚣芰喊迥_手架仍采納滿堂紅鋼管腳手架。8.3對(duì)于層高較大的房間，如大型會(huì)議室、門廳等部位為了保證腳手架剛度，腳手架下部采納雙立桿，上部為單立桿連接形式。8.4立桿搭接方式：用旋轉(zhuǎn)扣件連接，扣件間距不得小于300mm和不大于500mm，扣件數(shù)量按其總抗滑力設(shè)計(jì)值乘以2倍平安系數(shù)確定，且搭接長(zhǎng)度不得小于800mm，連接扣件不得小于3道。（如下圖所示）300~500300~500300~500≥100300~500300~500≥100腳手架立桿搭接示意圖8.5平桿的接長(zhǎng)一般應(yīng)采納對(duì)接，對(duì)接接頭應(yīng)錯(cuò)開，上下鄰桿接頭不得設(shè)在同跨內(nèi)，相距≥500mm，且應(yīng)避開跨中。8.6腳手架外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，并沿腳手板掛1.0米竹笆板圍欄，底層腳手板滿鋪，隨層設(shè)置水平網(wǎng)，并每隔一層加設(shè)一道隔層水平網(wǎng)。8.7嚴(yán)格執(zhí)行腳手架的檢查驗(yàn)收和維護(hù)保養(yǎng)工作，做好腳手架的防雷、防電、防火工作。9、裝飾工程9.1水泥砂漿樓地面工程9.1.1清理基層，作地面前將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃干凈，明顯凹陷處應(yīng)用砂漿或細(xì)石混凝土墊平，表面光滑處應(yīng)事先打毛。9.1.2沖筋、貼灰餅，提前一天澆水潮濕。依據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層作灰餅，50×50MM見方，間距不超過2M。帶坡度的地面應(yīng)限制好坡度。9.1.3鋪抹砂漿，灰餅稍硬不塌陷后，即可依據(jù)要求配制砂漿并鋪攤，留意鋪漿前肯定要在基層上勻稱掃素水泥漿一遍（水灰比0.4-0.5），隨掃隨鋪砂漿。9.1.4找平、壓頭遍，鋪砂漿后，隨即用刮杠依據(jù)灰餅的高度將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實(shí)，稍硬后用靠尺檢查平整度。待砂漿收水后，用鐵抹子進(jìn)行頭遍壓光至起漿為止。9.1.5收光，壓二至三遍，在砂漿初凝后進(jìn)行其次遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整，要求不漏壓，表面出光。表面要鋪磚的地面即可用木抹子拉毛處理。水泥地面在人踩上去稍有腳印時(shí)即可進(jìn)行第三遍壓光，用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平、壓實(shí)、出光，達(dá)到交活程度為止。9.1.6養(yǎng)護(hù)，依據(jù)氣溫狀況在表面鋪鋸末或草袋愛護(hù)，并灑水保持潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。9.2地板磚樓地面工程9.2.1面層為地板磚的地面在砂漿層抹好養(yǎng)護(hù)1天后，即可起先進(jìn)行。9.2.2找規(guī)則、彈線，彈線依據(jù)磚材規(guī)格、允許縫寬和設(shè)計(jì)鋪設(shè)形式,當(dāng)尺寸不和整塊磚的倍數(shù)時(shí)，可截半塊磚用于邊角處。尺寸偏差較小時(shí)，可在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬。9.2.3依據(jù)調(diào)整后的縫寬在地面上彈縱橫限制線，縱橫方格按3-4塊磚限制，并嚴(yán)格限制使其相互校正，與鄰房及走廊連通處，應(yīng)拉通線對(duì)縫對(duì)花。9.2.4鋪磚，鋪前在基層散水或再刷素水泥漿，接著抹粘結(jié)層水泥砂漿，嚴(yán)格按協(xié)作比操作，稠度以手捏成團(tuán)、落地開花為宜，厚度不小于10MM，砂漿應(yīng)隨拌隨用。9.2.5鋪磚先從門口起先，按線位及墻上水平線先鋪幾列縱向磚，找好規(guī)則后依此為標(biāo)準(zhǔn)，從里向外逐排、逐列循序倒退著鋪，必需拉線，使縫順直，對(duì)好紋路，直至與墻面四周合龍為止。9.2.6鋪磚可實(shí)行在粘結(jié)層上干脆跟線鋪貼，亦可在底灰澆水泥漿后，在磚背面抹水泥粘結(jié)漿，厚度不小于10MM，碼貼到澆好水泥漿的底灰上，并使上楞跟線。磚鋪好后，用木錘或橡皮錘全面砸實(shí)找平。砂漿應(yīng)飽滿，嚴(yán)格限制好標(biāo)高。9.2.7撥縫、調(diào)整，將已鋪好的磚，拉線調(diào)直、調(diào)勻縫隙，并將多余砂漿掃出，將磚面砸實(shí)、砸平，如有壞磚，剛好更換。設(shè)計(jì)無要求時(shí)緊密鋪貼，磚縫不大于1MM。9.2.8勾縫、擦縫應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，用1：1水泥砂漿進(jìn)行，要求縫隙密實(shí)，平整光滑?；蛉龈伤啵妹藜啿翝M縫隙。9.2.9養(yǎng)護(hù)，磚鋪完24小時(shí)后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，或用鋸末覆蓋灑水潮濕，時(shí)間不少于7天。9.3木地板施工方法9.3.1將基層表面的灰砂、油漬、垃圾清除干凈，用水洗刷地面、晾干。刷冷底子油一道，打算鋪設(shè)。在舞臺(tái)地面表層彈十字中心線及圈邊線，圈邊寬度以300mm為宜，縱橫圈邊寬度差不得大于100mm。鋪設(shè)前應(yīng)先涂刷2厚熱瀝青膠結(jié)料，膠結(jié)為應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，攪拌勻稱，隨用隨配。鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)由舞臺(tái)地面中心依次向四周鋪貼，最終圈邊，木地板應(yīng)每粘貼一個(gè)方塊，用方尺套方一次，貼完一行，須在面層上彈細(xì)墨直線修正一次。地板鋪好后方可釘踢腳板。按舞臺(tái)地面大小配料，加工好接榫。用砸扁的圓釘把踢腳板釘在墻腳預(yù)埋的防腐木磚上，使與墻面抹灰面密貼，要求齊直，轉(zhuǎn)角方正。木地板鋪完后，應(yīng)在常溫下保養(yǎng)2-3d，待熱瀝青凝聚后，進(jìn)行刨光打蠟。9.4室內(nèi)外抹灰前基層處理9.4.1墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水電預(yù)留洞口須預(yù)留正確。9.4.2砌體、砼基層表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊。9.4.3不同基層材料（如斜粘土磚與砼梁；加氣砼塊砌體與框架柱）相接處應(yīng)縱向鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊每邊不得小于150mm，以防止裂縫。9.4.4平整、光滑的混凝土頂板，可不抹灰，用磨光機(jī)局部打磨平整后，刮膩?zhàn)犹幚怼?.4.5基層為砼面或砌體（砌塊）的先刷洗干凈，并做噴錨處理，用噴漿機(jī)噴上一層1：1稀粥水泥砂漿（內(nèi)摻20%水重的107膠），其次天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固在墻上用手掰不掉為止。9.4.6用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、污垢等清除干凈后，用水將墻和板面浸透。（水浸入加氣砼墻或板面以深達(dá)10mm為宜）。9.4.7抹灰前24小時(shí)在墻面澆水二遍，澆水量以水滲入砌塊深度8—10mm為宜；抹灰前一小時(shí)再最終澆一遍水，澆水后刷摻107膠素水泥漿一道，封閉墻體（依據(jù)107膠濃度摻水稀釋，一般水膠比為4：1，在溶液中加適量水泥），不得漏刷，刷后要馬上抹底灰，不得在107膠素水泥漿干燥后再進(jìn)行抹灰。9.5室內(nèi)抹灰施工方法9.5.1抹灰前必需先找好規(guī)則，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直。9.5.2室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，可用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度不低于2M，每側(cè)寬度不小于50MM。9.5.3基層為砼時(shí)，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。每個(gè)房間一次性完成，做到工序不漏，質(zhì)量保證。9.5.4底層抹灰砂漿用砂宜為粗砂，厚度不行太厚，不超過10MM，用木抹子和刮杠刮平搓毛，與基層粘結(jié)堅(jiān)固。9.5.5底層灰施工完1-2天后，可以進(jìn)行面層抹灰施工，砂漿用砂最好為中砂，含泥量不得大于3%，白灰膏必需充分熟化，過篩無顆粒，保證施工中墻面不爆灰，不空鼓。9.5.6裝飾施工應(yīng)進(jìn)行多方考察，充分探討，制定具體的細(xì)部施工方法，作好樣板間，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可大面積施工。9.6外墻抹灰施工方法9.6.1外墻抹灰時(shí)應(yīng)由屋檐起先自上而下進(jìn)行，在檐口、窗臺(tái)、陽臺(tái)、雨棚等部位，應(yīng)做好泛水和滴水線槽。9.6.2柱子、墻面、檐口、門窗口、勒腳等處，都要在抹灰前在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找好規(guī)則（包括四角掛垂直線，大角找方，拉通線貼灰餅、沖筋等）。9.6.3抹底子灰前基層要先澆水潤(rùn)濕，依據(jù)灰餅標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)拉線沖筋，抹底子灰。底子灰表面隨時(shí)用大杠掛平，表面應(yīng)搓平、搓毛，并劃出紋道，以便與面層粘結(jié)堅(jiān)固，次日澆水養(yǎng)護(hù)，一至兩天后再罩面。9.6.4盡量做到同一墻面不接槎，必需接槎時(shí)，應(yīng)留意把接槎位置留在分格縫、陰陽角或水落管處。9.7內(nèi)墻涂料施工9.7.1基層要求與處理9.7.1.1基層表面必需堅(jiān)實(shí)和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。基層表面的泥土，灰塵油污等雜物臟跡，必需洗凈清除。9.7.1.2基層濕度，含水率不得大于10%。9.7.1.3基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采納107膠加水泥，和適量水調(diào)成膩?zhàn)印?.7.1.4在刷涂料前一般要先刷一道與涂料相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲實(shí)力強(qiáng)可使基層堅(jiān)實(shí)，干凈、粘結(jié)性好并節(jié)約涂料。9.7.2批刷：批刷時(shí)，其批刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一樣。批刷層次一般不少于兩道，前一道批刷表干后，用砂紙打磨平整，在前一道涂層表干后才能進(jìn)行后一道涂刷，后一道批刷時(shí)應(yīng)隨批刷隨收光，確保表面平整光滑。刷好的乳膠漆要求不透底、無明顯接槎，無刷痕且確保一樣。9.8內(nèi)外墻面磚施工方法9.8.1內(nèi)外墻面磚施工應(yīng)在抹灰5天后方可進(jìn)行。貼磚前應(yīng)彈線找方，劃格排磚，做好技術(shù)交底工作。9.8.2貼磚前要進(jìn)行選磚，要做到顏色、規(guī)格一樣的磚盡量放在一個(gè)房間或一面墻上。轉(zhuǎn)角、窗臺(tái)、門口、樓梯、扶手等細(xì)部肯定要用整磚套割，不得用半磚隨意拼湊。9.8.3磚在貼前肯定要在水中浸泡2小時(shí)以上，取出后待表面涼干后方可運(yùn)用。9.8.4內(nèi)外墻磚均采納密縫粘貼。磚在粘貼中要確保背面粘結(jié)漿飽滿，厚薄勻稱。表面垂直平整，同一水平磚交圈。9.8.5外墻貼石按石材的規(guī)格設(shè)固定點(diǎn)，并在固定點(diǎn)處設(shè)膨脹螺絲，固定時(shí)用雙股鋼線與石材綁扎并與膨脹螺線固定，使石材安裝堅(jiān)固?；◢弾r石板安裝時(shí)，應(yīng)使石板之間縫隙勻稱一樣，并保持第一層石板上口的平直。把調(diào)成粥狀的石膏貼在花崗巖上下之間，使兩層石板粘結(jié)成一體，檢查無誤后，待石膏硬化后方可灌漿。花崗巖灌漿前應(yīng)充分潮濕基層，灌漿時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，并用橡皮鍾輕輕敲擊石板面，使灌入砂漿排氣，以防空鼓。花崗巖擦縫時(shí)，應(yīng)在縫隙兩邊先貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。9.8.9內(nèi)外墻面磚勾縫、擦縫應(yīng)在粘貼一天后進(jìn)行勾（擦）縫，面磚處理完后，用棉紗蘸稀鹽酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈。9.9埃特板吊頂施工方法：9.9.1依據(jù)房間+50cm水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線。彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標(biāo)高，按主龍骨位置和吊掛間距，把吊桿無螺絲一端與樓板上的膨脹螺栓連接固定。裝連接件，連接大龍骨，拉線調(diào)整標(biāo)高和平直。釘固靠墻龍骨。按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。依據(jù)設(shè)計(jì)要求，將中龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上。9.9.5按已彈好的小龍骨分檔線，卡裝小龍骨吊掛件，并將小龍骨吊掛在中龍骨上，間距為500-600mm。安裝埃特板采納自攻螺釘釘固法，依據(jù)埃特板的規(guī)格、拉縫間隙，進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向起先先安裝一行埃特板做為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延長(zhǎng)分行安裝，固定埃特板的自攻螺釘間距為200-300mm。螺絲離板邊緣為10-15mm。埃特板表面平整，拼縫嚴(yán)密，周邊光滑、無污染。埃特板安裝好后，在板上滿刮膩?zhàn)右坏?，涼干后用砂紙磨平，清除表面浮膩。刷乳膠漆兩遍，要求色澤一樣，表面光滑平整，無刷痕、流墜等缺陷。施工過程中，對(duì)全部鐵件進(jìn)行防腐處理。9.10玻璃幕墻工程9.10.1玻璃幕墻施工應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)及濕作業(yè)已基本完工，幕墻施工方案確定后，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)方案，借以指導(dǎo)施工。9.10.2玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件，主體結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)，依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)，埋件應(yīng)堅(jiān)固，位置精確；埋件標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10MM,埋件位置與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于20MM。9.2.3玻璃幕墻分隔軸線的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量相配，其誤差應(yīng)剛好調(diào)整不得累積。9.10.3將主體結(jié)構(gòu)埋件表面清理干凈，然后依據(jù)設(shè)計(jì)彈出縱橫兩個(gè)方向基準(zhǔn)線和標(biāo)高限制線，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，確定幕墻立柱位置，與連接件臨時(shí)固定。安裝連接件和幕墻立柱，把連接件按正確位置臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，并進(jìn)行調(diào)整和固定。立柱安裝標(biāo)高偏差不得大于3MM,軸線前后偏差不得大于2MM,左右偏差不應(yīng)大于3MM。9.10.4幕墻立柱全部安裝就位后，做一次全面檢查，對(duì)局部不適的地方作適當(dāng)調(diào)整，使整幅幕墻位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求。相鄰立柱安裝標(biāo)偏差不應(yīng)大于3MM，同層立柱最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5MM,同層立柱最大標(biāo)高偏差和相鄰立柱距離偏差不應(yīng)大于2MM。對(duì)臨時(shí)焊接件進(jìn)行正式焊接，緊固連接螺栓，并對(duì)焊縫進(jìn)行防銹處理。9.10.5玻璃幕墻橫梁安裝時(shí)，應(yīng)將兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置要求安裝堅(jiān)固，接縫嚴(yán)密。9.10.6相臨兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。9.10.7玻璃幕墻安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行：9.10.7.1玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱輻射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室內(nèi)。9.10.7.2玻璃與構(gòu)件不得干脆接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持肯定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.10.7.3玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%~2%，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)堅(jiān)固后嵌入槽內(nèi)。9.11按設(shè)計(jì)要求在每個(gè)分塊玻璃下安裝托條，其長(zhǎng)度不小于100mm，厚度不小于2mm，垂直與幕墻平面的寬度，不應(yīng)露出玻璃板的外表面。9.12清掃干凈幕墻橫梁立柱及托條，按設(shè)計(jì)要求的厚度在橫梁立柱表面刷結(jié)構(gòu)膠，然后將干凈的每個(gè)格子的玻璃板底端放在托條上，用手輕輕把玻璃板向橫梁立柱上的結(jié)構(gòu)膠面上推壓，是其于橫梁立柱粘接堅(jiān)固。玻璃的朝向要符合要求，玻璃安完后要沿四周注密封膠密封。9.13幕墻與主體之間的縫隙應(yīng)采納防火保溫材料堵塞，內(nèi)外表面用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。9.14玻璃幕墻的伸縮縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確設(shè)置。9.15幕墻施工中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。10屋面、衛(wèi)生間防水施工10.1屋面防水施工措施10.1.1屋面板澆筑過程中嚴(yán)格按規(guī)范做好保溫層分區(qū)。10.1.2在屋面板上做20厚（最薄處）1：8水泥加氣混凝土碎渣找坡層。10.1.3砂漿找平層鋪設(shè)應(yīng)由高到低進(jìn)行，兩個(gè)面的相接處，如伸縮縫、女兒墻以及檐口、水落管處，均應(yīng)做成半徑不小于10-15cm的圓弧，嚴(yán)格限制坡度，保證薄厚勻稱和屋面無明顯凹凸，并要保證養(yǎng)護(hù)，防止干裂。10.1.4屋面防水層施工時(shí)，必需使找平層充分干燥徹底，污水管、透氣帽、落水管出口等底油涂刷要?jiǎng)蚍Q，不得有空白、麻點(diǎn)等現(xiàn)象。10.1.5卷材要平行于屋脊方向鋪設(shè)，粘貼要堅(jiān)固，無空鼓、翹邊、破損現(xiàn)象，長(zhǎng)邊和短邊搭接，接縫必需符合規(guī)范規(guī)定，施工完畢后，盡量削減人員在上面走動(dòng)。10.1.6在防水卷材上干鋪聚苯乙烯板時(shí)應(yīng)當(dāng)心，不能穿硬底鞋，以防踩壞防水層。10.1.7大階磚的鋪設(shè)施工應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)樓地面施工工藝進(jìn)行，留意坡向分水線精確，以防屋面積水。鋪設(shè)大階磚施工中，采納橡膠板鋪墊、人工搬運(yùn)等措施，以防破壞卷材防水層。10.2衛(wèi)生間防水10.2.1衛(wèi)生間上下水管安裝位置正確無誤后，用細(xì)石混凝土（加10%UEA）灌縫，確保上下水管穿樓板密實(shí)。10.2.2細(xì)石混凝土找坡層除要振搗密實(shí)外，留置坡向要正確。10.2.3找平層應(yīng)與基層粘接良好，無空鼓裂縫。10.2.4聚安脂防水涂料的施工應(yīng)在找平層充分干燥后進(jìn)行，涂料厚薄勻稱，邊緣整齊，上翻高度符合設(shè)計(jì)要求。10.2.5面層地磚施工留意不得損害碰爛防水層，施工前撒鋪細(xì)黃砂作愛護(hù)層。地磚施工同樓地面施工工藝。10.2.6上下水套管要高出地面4cm，套管與管間用瀝青麻絲填塞。11、給排水、通風(fēng)、空調(diào)工程11.1安裝原則：主動(dòng)與土建協(xié)作，做好預(yù)埋、預(yù)留工作。11.2本工程給水、排水管均采納UPVC管，消防管道采納鍍鋅鋼管。11.3給水管道先立管，后支管，自下而上進(jìn)行，立管垂直度安裝時(shí)吊大線錘校正，垂直偏差不超過3mm，管道穿屋面板設(shè)防水套管，其內(nèi)徑比管外徑大3-5MM，用鋼套管制作，穿衛(wèi)生間樓板時(shí)應(yīng)高出地坪10MM，穿墻時(shí)與墻平，套管下面與樓板平齊。11.4埋地消防管道的防腐，刷底漆兩道后，再刷石油瀝青漆一道，外包玻璃絲布。11.5排水橫管與橫管、橫管與立管的連接均采納90度斜四通或斜三通管件。立管與解除管間的連接采納兩個(gè)45度彎頭。排水管按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)坡度