一汽大眾題庫試題電工

小圓柱孔的孔口32，碳鋼的硬度在上，鋼球高出孔（22HBS）外圓柱孔直徑為（后）33，鋸削工件時 起鋸）不加工表面時，23他視圖仍然按（通過找正后再劃線，可使加工表分為粗刮刀細面與不加工表面340~25、25~5024性和抗震性，CA6140型普通 車床采用了5，零件）是生產(chǎn)的6，切削運動中，切削速度最高、消耗功率最大的運動為（主運動7，觸電有電傷和電8，將電氣設(shè)備在正常的情況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架與大地之間作良好的金屬連

角起鏨和正面起鏨兩種，鏨削平面時應(yīng)用（斜角15，锪孔的目的是為了保證孔口與孔中心線（垂接的零件位置準(zhǔn)16，磨操作方法分手工研磨和

輪轂槽的斜度27

高角和低角分別

9，根據(jù)鑄鐵中石墨的存在形態(tài)，把

鑄鐵分為灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵。

修理周期，應(yīng)比重新制作的周期

分徑向游隙和（軸向游隙）

恒溫室中進量，可以避免工系數(shù)不同造成的 9mm

19，軸徑磨損較為嚴重，磨損量用電堆焊的 棒用于檢查徑向21,砂輪機的擱架與

31，HT150牌號中數(shù)

引鏈傳動

62

41

50

7342

740.5mm的刻線，0.01mm.角度在50~120（直尺

角的關(guān)系為（作用）

（77，液壓傳動是以（液體）44，形位公差分為65（54（運動和動力（運動）置公差455566，運動副有（78（和低副算術(shù)平均偏差67，平帶傳動有（Ra）,(微觀不平79度十點高（角度（動）56，回火可分為（68，普通V帶分46，V（（立體按，火、低溫回火57，GGr1569，D2240表示80C、D、E、承鋼，G型）V帶（（清晰）47長度重要是保證（（旋轉(zhuǎn)70寸準(zhǔn)確的（

動59，鏨子分為（4871，鏈傳動的類型60（傳動鏈）（其重鏈傳動須保證他們的（牽引鏈傳動（齒形和模數(shù)72836149螺栓或V（底面高度（保證它們的（示

84容（技術(shù)要求標(biāo)題能表達零件的套類類

削速度進給量950~25室中進量，

一組M6以下及M24以上（三） 106107，螺紋牙形有

線與剖面線（不5，百分表大表盤共100格每格代0.01mm.6，基本尺寸是設(shè)計7，對偏差與公差關(guān)系上下偏差之差的絕對值越大，8φ50H7/f6的配合性質(zhì)間隙配合。9，在行位公差中表10，要求運動速度較高、運動平穩(wěn)性好的鏈應(yīng)選架箱殼類

用（齒形鏈（）89

100，游標(biāo)卡尺由

（低角

11，標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱輪分度圓的壓（20°12，系統(tǒng)的執(zhí)行元件（缸或馬達 千分尺固

套筒上刻有間隔（0.5線，微分筒圓周格因此微分筒每

110，。1，當(dāng)平面平行于投影面時，他在該投影面上的投影

材料分為（黑色金屬和有色金14，韌性的碳素工具鋼

（T1291（楔角）（90）92，切削的種類有（狀崩碎）93，切削力分（

桿就移102，萬能角度尺50~140度之間

2，在剖視圖或剖面圖中，內(nèi)外螺紋的牙底用（細實3，在螺紋標(biāo)注中，如果是左旋螺紋4

抗塑性變形或斷16，分度頭手柄轉(zhuǎn)一圈，夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)1/40轉(zhuǎn)。 切削加工94，切削用量指（

104絲錐螺紋公差帶（H1H2H3H4）

需要在剖面線區(qū)，畫出零件序號的指引線時，指引

過的毛坯面作基 （孔徑減小

的水平儀，氣泡移動一格，水平儀底面傾斜角度（４分

42，整體式滑動軸承套與軸承座為（過盈配合43，主要承受徑向載荷的滾動軸

藝過程固定下來，作為加工依據(jù)的工藝文件稱為（工藝規(guī)程 （5

料的（方向和大

法適合畫各種剖 的尺寸精度

時，當(dāng)剖切平面（23，普通車床的開合螺母機構(gòu)主要是用來（接通或斷開車螺紋運

連接的目的（防止螺紋副松動34，松鍵連接裝配，鍵的頂面和輪轂槽之間（一

45， 機器試運轉(zhuǎn)，在進行負荷實驗前必須進行（空運轉(zhuǎn)實驗。 能超載使用，當(dāng)

縱向剖切螺桿、鍵等件時，這些鍵等（未剖到）動

拉不動時，應(yīng)檢

查葫蘆（是否損

如需要在剖面線中性層長度不變 Ｖ帶包角

壞

區(qū)畫出零件序號內(nèi)層變短25，搖臂鉆床切削有主軸的主體運動和主軸的進26，油繩油氈潤滑適用于（低速

37，鏈傳動是水平或稍傾斜，可取下垂度等于（２％

47，使用油壓千斤頂時，主活塞行程不得超過（千斤頂極 表面粗糙的主要

的指引線時，指引線與剖面線（不得平行 （關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準(zhǔn)所允許的變動全量。輕載或滑移的齒輪一 Ｖ帶兩側(cè) 般與軸為（間隙 用雙手分 構(gòu)的圓螺母用鎖配合轉(zhuǎn)動大、中溜板 保護接地 配，小齒輪軸向的手柄來控制縱 保護接零（兩者橫向進給運動 同樣安全可靠，（尺寸規(guī)格和粗位置確定好后，位移，使刀尖軌但不能在同一供細規(guī)格按齒側(cè)間隙要求跡與工件母線相電線路中使用 決定大齒輪的符合的加工方法 M10表示（（軸向位置可以切削（成型Ｓ５／１０００牙普通螺紋，直 （軸段）面／３０前面的數(shù)徑10mm，螺距寸差，零件軸向 字１７０表示1.5mm,H4公差床的工作臺能在（硬度值帶 （水平內(nèi)旋轉(zhuǎn)一定 的角度，可以加徑指螺紋大徑基在刀體圓周上是的油壓系統(tǒng)供給工（螺旋槽（不均勻）分布一定壓力的潤滑 紋牙頂和內(nèi)螺紋油，使軸徑與軸中，把工件加工牙底 承完全被油膜隔時比較合理的工 （械加工方法產(chǎn)生

85,刮削面小于平板 的形狀誤差可以通過研磨的方法

加以校正）是正70,一般劃線精度達86大于90（軟180°讀數(shù)時應(yīng) 87（表面的軌跡，研量）105痕緊密排列，盡量不選用（直線形 刮削面小于平板

工誤差）

倍平面時，推研最

削正研時的，74，車削中假想的

可選用精度為

超過齒輪側(cè)隙采取對角研的方對高角，低角對64旋轉(zhuǎn)件不平衡時

7576,鉆頭直徑大于13mm夾持部分77

（0.02）的游標(biāo)于180°讀數(shù)時（90°

64，為保證帶輪在

（90度軸上安裝的正確性，帶輪裝入軸上需檢查其（徑向和端面圓跳列是（輕系列

78（不均勻81,不等徑三支一組

（合格

配

（右旋

（基孔制。113，540°~620

68,單線螺紋的螺距

總長為19mm，20

114，調(diào)質(zhì)處理就是（淬火+高溫回11540Gr鋼制造

滾動軸承的小徑用（壓力機或拉時刀具（愈

出，絲錐容屑槽上分別加工同樣直徑的內(nèi)螺紋，鋼件底孔直徑比鑄鐵底孔直徑（

（各組成環(huán)公差合理分配各組成環(huán)公差的過程叫具常用于切削

定各組成環(huán)公差121，CA6140型臥式車床主軸的徑向圓跳動和軸向串動應(yīng)（0.02~0.03mm）床身導(dǎo)軌的直線

楔角取129當(dāng)麻花鉆后角磨的偏大時（橫刃斜角減小，橫刃高和表面粗糙度值要求較小時，加工中應(yīng)選用（潤滑）作用的壓力閥的性能要求之一是壓力波動不超過±1.5X105較高和表面粗糙

的刮削余量不易太大一般為（0.05～質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)工具一般是采用與其劃線及刮削中的料冷卻和潤滑作圓柱面，當(dāng)出現(xiàn)與軸線小于45°交叉網(wǎng)紋時，說明研磨環(huán)的往復(fù)

帶的位置相對于軸的被包容尺寸，可標(biāo)注成（單向負偏差）150定各組成環(huán)公差帶的位置相對于孔的被包容尺寸，可標(biāo)注成（單向正偏差）果，編制修理計劃，確定修理日期、類別和內(nèi)容件拆下來，換上事先準(zhǔn)備好的同度，在垂直

度值要求較小時，143，鉆頭的號數(shù)是

平面內(nèi)每一米長0.02mm，在全部行程上和軸向力的軸承

加工中應(yīng)取（較小的進給量和較刀體圓周上（不

換墊片、襯套和鑲條等消除零件間的積累誤差或配合間隙的方法

高的零件采用（拉拔法

滾動軸承等的拆裝順序：當(dāng)內(nèi)圈和軸徑配合較緊而外圈和殼體孔配合較松時應(yīng)先

列的孔，主要使是用于管道連接的一種（英制螺

賴于零件加工精度的裝配方法是

軸承合金制成的軸套拆卸可用（將軸承裝在 紋

其他尺寸確定后，

工具拉出上1252000

要使切削向上排

新產(chǎn)生的一個環(huán)

15650，軸的彎曲大于

值，說明168

４（ｖ３，蝸桿在

零件時，其焊接

中心距小于

（ｖ質(zhì)量直接受到操作者技術(shù)熟練程度的影響，質(zhì)量脂粘結(jié)劑的粘度采用波形鍵為扣

500mm時，軸向偏移量應(yīng)在169中心距大500mm時，軸向偏移量數(shù)的鏈條時應(yīng)采

0.1％（ｖ）

確的主要因素15，合像水平儀刻度尺讀數(shù)為１ｍ旋扭刻度為１６格其讀數(shù)為１６.1(x)

當(dāng)配合過盈量很

軸與軸上零件有動較大時，則采

安裝時，接觸斑點處于異向偏接觸，其原因是兩

接觸面積達到套件在花鍵軸上（可以自由滑動

配后，蝸輪任何位置上，用手旋轉(zhuǎn)蝸桿所需的扭

油缸在機安裝時，要保證其與機床導(dǎo)軌的（平行度

傳動精度的主要因素是（配合間指絲杠的（徑向

氣閥21，圓錐摩擦離合器的裝配，色斑應(yīng)靠近錐體小22，

表面精度和配合

定螺釘可以對軸上零件進行應(yīng)保證其最小過接所需要的最小167，V帶傳動中，在G載荷作用下產(chǎn)生撓度大于計算

三，判度值（

質(zhì)量便隨之降低13

和軸向固定23，滑車組的拉力小，是由于定24，加工誤差是指零件加工后的實際幾何參數(shù)對理論幾何參數(shù)的不符和程度（v）

37

52

度值都是

準(zhǔn)確的傳動比

小的是前角主

用來測量外角度高，使用時在組合的量塊上下35，V帶的截面積越36，V

失大效率較低40常用的傳動鏈套

55,麻花鉆主切削刃各點前角相等的以潤滑為主57，鉸鑄鐵煤油62，規(guī)定了0°~360°任

尺讀數(shù)為1mm旋扭刻度為1669,當(dāng)工件上有兩個其用途也一樣大于外層長度成85栓伸長法不同

的大小86

余量就小97

成半徑為R

過盈固定在，

大小是相等的

研磨軌跡研磨

削深度削深度取小些降，異?；蚓咭阅p嚴重81

孔進行精加工92

脹冷縮發(fā)裝配111，利用裝 113，鏈傳動處于水平或在45°以

是指螺紋大徑

度f不應(yīng)小于Fx的方向與

新產(chǎn)品不使用

114，鏈傳動在垂115，齒輪嚙合側(cè)116，蝸桿和蝸輪

端有切削錐角

樣可使三角帶傳動時，只受到單小方向的彎曲，同精度表面粗糙1，按合金元素總含時可使小帶輪的量，含分哪包角不致過分減12幾類？低合金鋼，中合金鋼，高合5，簡述熔斷器的主2，為什么要調(diào)整滾答：是一種簡單動軸承的游隙？有效的保護電器，在使用時，熔斷大，將使同時承受負荷的滾動件減少，應(yīng)力集壽器串聯(lián)在所保護的電路中，主要作為電路的短路動平穩(wěn)噪音小命降低，同還將容易實現(xiàn)自鎖8降低軸承的旋轉(zhuǎn)精度，引起（2）游隙過小，軸承易發(fā)熱和磨損，同樣會降低軸承。3，位置誤差及位置答；位置誤差是關(guān)聯(lián)實際要素對其理想要素的變4，使用張緊輪張緊時，對平帶和

6法頂壓法溫差法破壞法。7，旋轉(zhuǎn)件平衡有幾8，螺紋連接裝配技答：保證有一定的擰緊路力矩有可靠的防松裝9，銷連接的主要作

承載能力大傳14,V帶傳動特

輪的位置 用

放有何區(qū)別？為

答：定位連接

答：平行帶傳動

10，離合器裝備要求？15

時的張緊輪應(yīng)放在平行帶松邊的外側(cè)，靠小帶輪處，這樣可增大小帶輪的包角，提高傳動能力。V型帶傳動的

時動作要靈敏矩工作要平穩(wěn)11，軸的裝配精

型帶松邊的內(nèi)側(cè)，靠大帶輪處，這

度軸徑的幾何形狀精度軸徑

25證銷心重合通常兩同表面粗糙度在Ra3.2μm2732中的清理和3070子總長轉(zhuǎn)后，必須23

27

縮配合法，套合法，壓

24

31

（6M143539體潤滑劑解：M14d=d-7,已知要使溢流閥O40箱的壓力為2,鉆鉆φ×105Pa泵的孔，轉(zhuǎn)速輸出流量為10負五次方m（25L/n解：A=5×10 m36記壓力損失求3,有直徑100mmF=9800NF=0等弦長（42解：當(dāng)負載F=9800NP缸=19.6×104,在工件2/3次方6V=8.3×10時，費力。

43

方F=0P缸=0

解：兩心夾角

都不很高的場

9° 轉(zhuǎn)C=110D=24mm求小端d

1，機構(gòu)是用來傳1，常用的矯正方法2，裝配普楔鍵時，要使鍵的（上下

7，裝配蝸桿傳動機構(gòu)時，蝸輪軸向位置可通過改變（墊圈厚度）來8，軸的精度包括（尺寸精度，幾何形狀精度，相互位置精度，表9，滑動軸承按結(jié)構(gòu)形狀不同分為（整體式，對開10，一般用途的滾動軸承公差等級分五級G輪轂槽底部貼緊，12，刨削加工中（

4V帶傳動，帶輪包角不小于120度5，帶輪孔與軸的配合通常采用H7/K6的過度配6，齒輪裝配后，應(yīng)進行嚙合質(zhì)量檢

稱于（線分16

受的最大應(yīng)力稱為材料的（抗拉藝過片，

29（

強度11，鏨削時，鏨子前刀面與基面之間的夾角是17

30

1（用一般機械加工方法

（前角（18

分有三種形式

產(chǎn)生的形狀誤差可以通過研磨的方法加以校正

半圓頭平鍵31

2，