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文檔簡介

電廠輸煤煤粉塵成因及預(yù)防措施分析

Summary:在電廠的正常生產(chǎn)過程中,煤炭運輸系統(tǒng)的運行質(zhì)量起到了關(guān)鍵的作用。但是過去傳統(tǒng)的運輸方式,顯然會對周圍環(huán)境帶來較為嚴重的負面影響,以此為了順應(yīng)當(dāng)前可持續(xù)發(fā)展的社會建設(shè),本文主要分析當(dāng)前電廠輸煤煤粉塵成因及預(yù)防措施,為相關(guān)工作人員提供一定的技術(shù)參考。Keys:電廠輸煤;煤粉塵;空預(yù)器引言:基于火電廠日常的生產(chǎn)要求與標(biāo)準(zhǔn),對于超凈排放有著明確的要求,要保障煙氣當(dāng)中的粉塵量控制在5mg/Nm3的程度,因此使得在火電廠的實際生產(chǎn)環(huán)節(jié),都需要對生產(chǎn)過程進行超凈排放的處理,以此符合當(dāng)前社會運行的多方面需求,并強化對環(huán)境的保護能力。1我國電廠輸煤系統(tǒng)的煤粉塵治理在建設(shè)電廠煤炭運輸系統(tǒng)的工程中,主要是有皮帶輸送機系統(tǒng)、碎煤機房、運轉(zhuǎn)站以及煤炭儲存場等各種要素組成。在實際的生產(chǎn)過程中,主要是在卸煤設(shè)備、破碎機房以及電廠中轉(zhuǎn)站當(dāng)中,會出現(xiàn)大量的煤粉塵污染問題。這樣的問題出現(xiàn)之后,一旦得不到及時有效的處理,就會直接威脅到現(xiàn)場的工作人員。因此,為了保障順應(yīng)當(dāng)前社會的可持續(xù)發(fā)展趨勢,以及保障內(nèi)部工作人員的身體健康,就需要積極的對輸煤系統(tǒng)的煤粉塵進行有效的治理,以及符合工廠的運行需求。2電廠煤粉塵形成因素2.1空預(yù)器吹灰效果不佳在當(dāng)前使用空預(yù)器的過程中,經(jīng)常會受到一定的負面因素影響,以此直接導(dǎo)致吹灰效果的下降。在進行吹灰的過程中,對于空預(yù)器的內(nèi)部故障會帶來嚴重的負面作用,甚至?xí)?dǎo)致無法實現(xiàn)徹底的吹灰,這樣會導(dǎo)致大量的灰塵聚集在一起,為后續(xù)的生產(chǎn)帶來一定的影響,無法實現(xiàn)良好的煤粉塵處理[1]。2.2運轉(zhuǎn)站在煤層的上層帶墜落,受到的沖擊力的影響,會導(dǎo)致下落速度過快,從而導(dǎo)致出現(xiàn)大量的細煤粉出現(xiàn)。并在之后受到?jīng)_擊力的影響,導(dǎo)致內(nèi)槽出現(xiàn)明顯的密封性問題,同時導(dǎo)致制煤粉出現(xiàn)明顯的泄漏問題。在這樣運輸煤炭的處理過程中,直接影響到煤粉的擾動問題,同時對周圍的空氣帶來明顯的污染,因此出現(xiàn)粉塵污染問題[2]。3電廠煤粉塵的防治措施3.1抑塵劑的使用燃煤電廠的日常生產(chǎn)工程中,需要在棧橋內(nèi)的平均粉塵濃度得到良好的控制,首先要在進行工作人員的環(huán)境方面,進行良好的改善以及處理,并控制職業(yè)病危害的因素影響程度,以此保障符合員工的自身生命安全。其次,還需要在進行處理的過程中,對于棧橋內(nèi)的積粉進行合理化的控制,并降低出現(xiàn)的安全隱患,以此避免過度的進行衛(wèi)生打掃,降低相關(guān)衛(wèi)生人員的工作量。其次,則是進行粉塵無組織排放的處理中,積極的對環(huán)境進行良好的改善,避免對外部環(huán)境帶來嚴重的負面影響?;谖覈鴩业臉?biāo)準(zhǔn),需要采用科學(xué)的化學(xué)抑塵劑,以此起到抑制粉塵出現(xiàn)的情況。在這樣的處理方式中,還要強化對現(xiàn)場的實際處理能力,這樣就可以盡可能的貼近當(dāng)前的國際標(biāo)準(zhǔn)。進行化學(xué)抑塵劑以及抑塵粉的使用,主要是針對生產(chǎn)過程中的電廠卸煤、輸煤以及儲煤等各個環(huán)節(jié)的粉塵處理工作。在實際的落實環(huán)節(jié),還要對相關(guān)技術(shù)人員進行技術(shù)方面的較高與要求,通過設(shè)置出一個科學(xué)合理的處理方式,保障成本得到有效的控制,以及利用一個完善的處理方式,提升電廠的生產(chǎn)能力[3]。3.2改造空預(yù)器首先要對空預(yù)器在實際運行當(dāng)中的低溫區(qū)材料質(zhì)量進行良好的提升,這樣就可以有效的避免空預(yù)器在實際運行當(dāng)中,出現(xiàn)明顯的堵塞問題,并使用一些有效的材料,以此最大化的提升處理效果以及能力。其次,進行空氣預(yù)熱器的低溫區(qū)域處理當(dāng)中,需要選擇一些并不容易結(jié)露的材料。傳統(tǒng)的SCR脫銷裝置,基本上采用的都是鋼制材料,該材料的耐腐蝕能力并不能滿足日常運行需求,就需要在市場當(dāng)中選擇其他的材料材料類型。當(dāng)前市場當(dāng)中推出的搪瓷管空氣預(yù)熱器,就采用了全新的防腐工藝,由于在鋼管上涂覆了一層瓷釉,因此可以保持著較強的抗腐蝕性以及耐磨性。并之后就進行針對性的打磨光滑處理,并不容易輕易的引發(fā)積灰問題,同時也便于進行針對性的清潔處理。但是,在對這種類型的空氣預(yù)熱器的選擇中,還要進行針對性的運行性能的分析與處理,以此保障提升空氣預(yù)熱器的實際使用壽命得到明顯的提升。其次,增加空氣預(yù)熱器運行當(dāng)中的表面清潔度,也是進一步的保障空氣預(yù)熱器的實際運行環(huán)節(jié),可以很好的避免收到粉塵的堵塞問題影響,從而導(dǎo)致設(shè)備運行質(zhì)量不佳,得到及時的處理。3.3高頻電源的使用在系統(tǒng)當(dāng)中正常的高頻電源脈沖的實際使用當(dāng)中,需要得到良好的控制,特別是對于系統(tǒng)的運行狀態(tài),高能脈沖周期設(shè)定,需要基于定向點除塵出口進行逐級遞增,同時高等脈沖的個數(shù)要逐級遞減,這樣的針對性處理方式,此案可以很好的提升系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。其次在靜電除塵器的入口位置,則是需要對電廠高頻電源參數(shù)進行合理化的設(shè)置,這樣的處理方式,不僅僅與輸出的系統(tǒng)保持一定的程度,同時也需要積極的保障在實際的處理過程中,對料斗容量以及輸出的系統(tǒng)頻率進行合理化的設(shè)置,以此在設(shè)備滿載的狀態(tài)下,也依然可以發(fā)揮出相應(yīng)的處理作用?;诨覡a的堆積量,可以選擇合理的料斗參數(shù)進行處理,之后基于合理的參數(shù)設(shè)置,保障在處理過程中的完整性與可靠性。這樣的處理方式下,出口層的剩余電廠,也可以基于這樣的處理方式,進行有效的處理與調(diào)整,最大化的提升系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。當(dāng)前在采用這樣的技術(shù)過程中,基本上異常情況來的使用,都會選擇手動處理方式,或者利用高能耗的運行模式。雖然除塵的效率得到了提升,但是在實際的能耗方面也會帶來較大的損耗問題。因此,在進行實際的處理環(huán)節(jié),就需要快速的降低煙氣當(dāng)中的排放量,以及針對不同的處理方式,進行針對性的處理。在手動模式的使用當(dāng)中,要設(shè)置出一個合理的處理方式,以及將運行模式進行針對性的處理,這樣才可以始終保持在一個合理的參數(shù)設(shè)置當(dāng)中,不會帶來一定的負面影響問題。其次,在手動模式的處理當(dāng)中,設(shè)置取電廠脈沖的設(shè)計方式,這樣就可以在進行能耗的處理環(huán)節(jié),符合相關(guān)電廠的實際運行需求,以及進行自由的模式切換之后,可以很好的對粉塵量起到良好的控制作用。3.4完善輸煤裝置

在進行相關(guān)設(shè)備的處理當(dāng)中,首先需要對輸煤的導(dǎo)槽進行合理化的改進,提升密封性的同時,還要對電廠的輸煤系統(tǒng)進行系統(tǒng)性的評估,這樣就可以很好的提升運行水平以及能力。一旦在進料的通道出現(xiàn)未密封的問題,就需要馬上對運輸過程進行合理化的調(diào)整,其次,進行轉(zhuǎn)運站的熟料槽振動問題進行處理環(huán)節(jié),經(jīng)常會出現(xiàn)不合理的震動問題,因此就需要進行針對性的改進以及分析。另一方面,進行導(dǎo)槽的針對性處理當(dāng)中,積極的對管道的密封處理進行針對性的調(diào)整,加上進行密封設(shè)備的安裝以及合理化的設(shè)置,最大程度上滿足系統(tǒng)運行的多方面需求。需要注意的是,當(dāng)前在落煤管的改造中,可以安裝緩沖設(shè)備,這樣的裝置使用,可以很好的降低煤炭的流速,以及控制煤炭沖擊所帶來的一些密封不合理的問題。其次,還要采煤管的使用中,將其固定在一個合理的范圍當(dāng)中,充分的避免煤粉的問題,并進一步的提升除塵的效率。在這樣的處理過程中,極大提升了電廠運行質(zhì)量,以及發(fā)揮出相應(yīng)的運行能力,以此滿足循環(huán)系統(tǒng)的運行有效性。總結(jié):綜上所述,當(dāng)前進行系統(tǒng)的運行過程中,要格外重視起電廠輸煤煤粉塵的處理方式,并基于實際情況進行針對性的調(diào)整,這樣才可以很好的保障利用一個完善的預(yù)防措施,提升電廠日常運行質(zhì)量和穩(wěn)定性,不會帶來嚴重的負面問題。Reference:[1]劉新賀.電廠輸煤煤粉塵成因分析

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