橋梁工程下部結(jié)構(gòu)監(jiān)理控制要點(diǎn)

橋梁下部結(jié)構(gòu)控制要點(diǎn)主講

xxx如何防治鉆孔灌注樁發(fā)生偏斜？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象

1）成孔后不垂直，偏差值大于規(guī)定的L/100。

2）鋼筋籠不能順利入孔。

2、原因分析

1）鉆機(jī)未處于水平位置，或施工場地未整平及壓實(shí)，在鉆進(jìn)過程中發(fā)生不均勻沉降。

2）水上鉆孔平臺基底座不穩(wěn)固、未處于水平狀態(tài)，在鉆孔過程中，鉆機(jī)架發(fā)生不均勻變形。

3）鉆桿彎曲，接頭松動，致使鉆頭晃動范圍較大。

4）在舊建筑物附近鉆孔過程中遇到障礙物，把鉆頭擠向一側(cè)。

5）土層軟硬不均，致使鉆頭受力不均，或遇到孤石，探頭石等

預(yù)防措施

1）鉆機(jī)就位前，應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行整平和壓實(shí)，并把鉆機(jī)調(diào)整到水平狀態(tài)，在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查使鉆機(jī)始終處于水平狀態(tài)工作。水上鉆機(jī)平臺在鉆機(jī)就位前，必須進(jìn)行安裝驗(yàn)收，其平臺要牢固、水平、鉆機(jī)架要穩(wěn)定。

2）應(yīng)使鉆機(jī)頂部的起重滑輪槽、鉆桿的卡盤和護(hù)筒樁位的中心在同一垂直線上，并在鉆進(jìn)過程中防止鉆機(jī)移位或出現(xiàn)過大的擺。

3）在舊建筑物附近施工時，應(yīng)提前做好探測，如探測過程中發(fā)現(xiàn)障礙物，應(yīng)采用沖擊鉆進(jìn)行施工。

4）要經(jīng)常對鉆桿進(jìn)行檢查，對彎曲的鉆桿要及時調(diào)整或廢棄。

5）使用沖擊鉆施工時沖程不要過大，盡量采用二次成孔，以保證成孔的重直度處理措施

1）當(dāng)遇到孤石等障礙物時，可采用沖擊鉆沖擊成孔。

2）當(dāng)鉆孔偏斜超限時，應(yīng)回填粘土，待沉積密實(shí)后再重新鉆孔。在鉆孔過程中發(fā)生縮孔怎么辦？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象

當(dāng)使用探孔器檢查成孔時，探孔器下放到某一部位時受阻，無法順利檢查到孔底。鉆孔某一部位的直徑小于設(shè)計(jì)要求，或從某一部位開始，孔徑逐漸縮小。原因分析

1）地質(zhì)構(gòu)造中含有軟弱層，在鉆孔通過該層中，軟弱層在土壓力的作用下，向孔內(nèi)擠壓形成縮孔。

2）地質(zhì)構(gòu)造中塑性土層，遇水膨脹，形成縮孔。

3）鉆頭磨損過快，未及時補(bǔ)焊，從而形成縮孔。預(yù)防措施

1）根據(jù)地質(zhì)鉆探資料及鉆井中的土質(zhì)變化，若發(fā)現(xiàn)含有軟弱層或塑性土?xí)r，要注意經(jīng)常掃孔。

2）經(jīng)常檢查鉆頭，當(dāng)出現(xiàn)磨損時要及時補(bǔ)焊，把磨損較多的鉆頭補(bǔ)焊后，再進(jìn)行擴(kuò)孔至設(shè)計(jì)樁徑。

處理措施當(dāng)出現(xiàn)縮孔時，可用鉆頭反復(fù)掃孔，直到滿足設(shè)計(jì)樁徑為止在鉆孔過程中發(fā)生坍孔如何處理？

質(zhì)量問題及現(xiàn)象在鉆孔過程中或成孔后井壁坍塌原因分析

1）由于泥漿稠度小，護(hù)壁效果差，出現(xiàn)漏水；或護(hù)筒埋置較淺，或周圍封堵不密實(shí)而出現(xiàn)漏水；或護(hù)筒底部的粘土層厚度不足，護(hù)筒底部漏水等原因，造成泥漿水頭高度不夠，對孔壁壓力減少。

2）泥漿相對密度過小，致使水頭對孔壁的壓力較小。

3）在松軟砂層中鉆孔時進(jìn)尺過快，泥漿護(hù)壁形成較慢，并壁滲水。

4）鉆進(jìn)時未連續(xù)作業(yè)，中途停鉆時間較長，孔內(nèi)水頭未能保持在孔外水位或地下水位線以上2m，降低了水頭對孔壁的壓力。

5）操作不當(dāng)，提升鉆頭或吊放鋼筋籠時碰撞孔壁。

6）鉆孔附近有大型設(shè)備作業(yè)，或有臨是時通行便道，車輛通行時產(chǎn)生振動。

7）清孔后未及時澆注砼，放置時間過長。

預(yù)防措施

1）在鉆孔附近，不要設(shè)臨時通過便道，禁止有大型設(shè)備作業(yè)。

2）在陸地埋置護(hù)筒時，應(yīng)在底部夯填50cm厚的粘土，在護(hù)筒周圍也要夯填粘土，并注意夯實(shí)，護(hù)筒周圍要均勻回填，保證護(hù)筒穩(wěn)固和防止地面水的滲入。

3）水中振動沉入護(hù)筒時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，將護(hù)筒沉穿於泥及透不層，護(hù)筒之間的接頭要密封好，防止漏水。

4）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門提供的地質(zhì)勘探資料，根據(jù)地質(zhì)情況的不同，選用適宜的泥漿比重、泥漿粘度有不同的鉆進(jìn)速度。如在砂層中鉆孔時，應(yīng)加大泥漿稠度，選用較好的造漿材料，提高泥漿的粘度以加強(qiáng)護(hù)壁，并適當(dāng)降低進(jìn)尺速度。

5）當(dāng)汛期或潮汐地區(qū)水位變化較大時，應(yīng)采取升高護(hù)筒，增加水頭或用虹吸管等措施保證水頭壓力相對穩(wěn)定。

6）鉆孔時要連續(xù)作業(yè)，無特殊情況中途不得停鉆。

7）提升鉆頭、下放鋼筋籠時應(yīng)保持垂直,盡量不要碰撞孔壁.

8)若澆筑準(zhǔn)備工作不充分,暫時不要進(jìn)行清孔,清孔合格后要及時澆筑砼。

9）供水時不得將水管直接沖射孔壁，孔口附近不得集聚地表水。

在鉆孔過程中鉆頭被卡住怎么辦？

質(zhì)量問題及現(xiàn)象鉆頭在鉆孔內(nèi)，無法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

原因分析

1）孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔、探頭石或縮孔。

2）下鉆頭時太猛，或鋼絲繩松繩太長，使鉆頭傾倒卡在并壁上。

3）坍孔時落下的石塊或落下較大的工具將鉆頭卡住。

4）出現(xiàn)縮孔后，補(bǔ)焊后的鉆頭尺寸加大，沖擊太猛，沖錐被吸住。

5）使用沖擊鉆在粘土地層中進(jìn)行鉆孔時，沖程量過大，或泥漿太稠，沖錐被吸住。預(yù)防措施

1）對于上下能活動的卡鉆，可以采用上下輕微提動鉆頭，并輔以轉(zhuǎn)動鋼絲繩，使鉆頭轉(zhuǎn)動，以便提起。

2）下鉆時不可太猛。

3）對鉆頭進(jìn)行補(bǔ)焊時，要保證尺寸與孔徑配套。

4）使用沖擊鉆進(jìn)行施工時沖程量不宜過大，以防錐頭傾倒造成卡鉆。處理措施

1）當(dāng)土質(zhì)較好或在石質(zhì)孔內(nèi)卡鉆時，可以采取小爆破振動使鉆頭松動，以便提起鉆頭。

2）鉆頭被卡住時，可上下左右試著進(jìn)行輕提，將鉆錐提起。

3）用千斤頂或滑輪組強(qiáng)提，但應(yīng)注意孔口的牢固，以防孔口坍塌。如何避免鉆孔灌注樁護(hù)筒底部孔壁坍塌？

質(zhì)量問題及現(xiàn)象孔壁坍塌；鉆機(jī)傾斜。原因分析

1）護(hù)筒底部及周圍未用粘土回填或夯實(shí)不足，在鉆進(jìn)過程中或灌注過程中泥漿護(hù)筒底掏空。

2）由于提供的地質(zhì)鉆探資料不祥，使護(hù)筒底產(chǎn)處于淤泥或砂層少。

3）護(hù)筒直徑較小。

4）地表水滲入護(hù)筒外圍填土中，造成填土松軟。預(yù)防措施

1）護(hù)筒底部應(yīng)回填至少50cm厚的粘土，當(dāng)土質(zhì)為砂性土?xí)r護(hù)筒周圍0.5-1.0m范圍內(nèi)也應(yīng)用粘土回填并夯實(shí)。

2）根據(jù)設(shè)計(jì)部門提供的地質(zhì)資料，護(hù)筒底部應(yīng)穿過淤泥和砂層。

3）護(hù)筒直徑應(yīng)大于設(shè)計(jì)孔徑20-30cm（有鉆桿的正反循環(huán)鉆）、30-40cm（無鉆桿的潛水電鉆或沖擊鉆）。

4）護(hù)筒出漿孔處應(yīng)用粘土夯填，同時應(yīng)保持出漿順利，周圍不得有積水，避免護(hù)筒周圍泥土流失，造成坍孔。處理措施

1）水中鉆孔發(fā)生護(hù)筒底部坍塌時，應(yīng)將護(hù)筒下沉穿過淤泥層或砂層。

2）護(hù)筒底部坍塌時，應(yīng)先將鉆機(jī)移位，然后拔出護(hù)筒，按要求回填粘土并夯實(shí)，重新下護(hù)筒并對護(hù)筒周圍回填粘土夯實(shí)，必要時應(yīng)加長護(hù)筒，然后才能重新鉆孔。如何防止鋼筋籠在吊裝就位過程中發(fā)生變形？

質(zhì)量問題及現(xiàn)象起吊后，鋼筋籠發(fā)生過大的扭轉(zhuǎn)或彎曲變形。

原因分析

1）當(dāng)鋼筋籠較長時，未加設(shè)臨時固定桿。

2）吊點(diǎn)位置不對。

3）加勁箍筋間距大，或直徑小剛度不夠。

4）吊點(diǎn)處未設(shè)置加強(qiáng)筋。

預(yù)防措施

1）鋼筋籠上每隔2-2.5m增設(shè)一道加勁箍筋，在吊點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋。在加強(qiáng)筋上加做十字交叉鋼筋來提高加強(qiáng)筋的剛度，以增強(qiáng)抗變形能力，在鋼筋籠入井時，再將十字交叉筋割除。

2）鋼筋籠盡量采用一次整體入孔，若鋼筋籠較長不能一次整體入孔時，也盡量少分段，以減少入孔時間；分段的鋼筋籠也要設(shè)臨時固定桿，并備足焊接設(shè)備，盡量縮短焊接時間；兩鋼筋籠對接時，上下節(jié)中心線保持一致。若能整體入孔時，應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)置臨時固定桿整體入孔，入孔后再拆除臨時固定桿件。

3）吊點(diǎn)位置應(yīng)選好，鋼筋籠較短時可采用一個吊點(diǎn)，較長時可采用二個吊點(diǎn)。處理措施若鋼筋籠發(fā)生嚴(yán)重扭曲變形時，則必須將鋼筋籠拆開重新制作。鋼筋骨架就位后，如何將鋼筋骨架固定，使其不下沉，不偏位？

質(zhì)量問題及現(xiàn)象鋼筋籠就位后突然下沉；鋼筋籠中心偏位。原因分析

1）鋼筋籠固定不牢固或固定措施不得當(dāng)。

2）測量定位出現(xiàn)誤差或在灌注砼過程中，導(dǎo)管碰撞鋼筋籠。

3）在施工過程中，樁位控制點(diǎn)未采取保護(hù)措施，出現(xiàn)人為移動。預(yù)防措漢施1）在鋼筋籠定摸位后，將悶鋼筋籠牢帶固固定在位于護(hù)筒霉之上的墊句木上。墊丙木應(yīng)該用20cm否×20c擺m×30云0～400c隸m長方木辨根。2）護(hù)筒周攝圍的回填發(fā)土要夯實(shí)廊，防止護(hù)非筒移位。3）測量漢定位要音準(zhǔn)確，掌要用控黃制樁進(jìn)爪行復(fù)測拴核，復(fù)插核無誤猶后方可笑進(jìn)行水詠下砼灌速注。處理措施對于下挨沉或偏股心的鋼鍬筋籠，在澆筑砼前者或未澆筑瘦至鋼筋籠舞時，可用嬌吊車將其耀吊起進(jìn)行樂復(fù)位。如何保即證鋼筋想籠下上氧??？質(zhì)量問慶題及現(xiàn)寧象1）在灌注砼地包鋼筋籠上丸浮。2）在提升導(dǎo)隔管時，掌鋼筋籠瓣上浮原因分蛾析1）當(dāng)灌注摧的砼接近階鋼筋籠底紫部時灌注帶速度過快手，砼將鋼之筋籠托起曬；或提升漸導(dǎo)管速度規(guī)過快，帶環(huán)動砼上升巴，導(dǎo)致鋼痕筋籠上浮忍。2）在提升導(dǎo)燭管時，約導(dǎo)管掛在鋼筋籠上簡，鋼筋籠緣瑞隨同導(dǎo)管工一同上升世。預(yù)防措施1）當(dāng)所灌抖注的砼接折近鋼筋籠雞時，要適算當(dāng)放慢砼氧的灌注速誰度，待導(dǎo)引管底口提再高至鋼筋墓籠內(nèi)至少2m以上時咬方可恢鑄復(fù)正常頌的灌注攝速度。2）在安放導(dǎo)陳管時，羞應(yīng)使導(dǎo)潔管的中貝心與鉆池孔中心座盡量重益合，導(dǎo)為管接頭隙處應(yīng)做違好防掛盜措施，出以防止或提升導(dǎo)線管時掛扇住鋼筋獵籠，造墨成鋼筋筍籠上浮熄。處理措楚施1）鋼筋籠穗卡住導(dǎo)管弟后，可設(shè)騰法轉(zhuǎn)動導(dǎo)垂管，使之頑脫離鋼筋挖籠。2）發(fā)現(xiàn)師鋼筋籠墊有上浮往跡象時鋪，可適叢當(dāng)加壓膝，以防冒止繼續(xù)布上浮。灌注水下躁砼時如何圍防止斷樁恢？質(zhì)量問榨題及現(xiàn)蠅象1）在灌注砼過規(guī)程中，由晴于導(dǎo)管拔準(zhǔn)脫，泥漿蒼進(jìn)入導(dǎo)管稼內(nèi)，致使絨孔內(nèi)泥漿果豁然迅速剪下降。2）由于吼導(dǎo)管接排頭處密畝封不好謊，致使匠泥漿進(jìn)偷入導(dǎo)管舒，若繼慢續(xù)灌注易，則會在砼中出筍現(xiàn)泥漿線夾層。3）由于導(dǎo)皮管埋置過燒深、當(dāng)砼雕堵塞導(dǎo)管球時處理時執(zhí)間過長、筍或灌注時水間較長使梯先期灌注訓(xùn)的砼凝固含，導(dǎo)致導(dǎo)駝管不能提圓起。4）在無破損采檢測中闖，樁的船某一部開位存在夾泥層。原因分析1）砼坍朗落度小比、離析擱或石料倉粒徑較中小，在砼灌注過圾程中堵塞惡導(dǎo)管，且在砼初凝前插未能疏通眠好，不得綿不提起導(dǎo)編管時，從宵而形成斷瓜樁。2）由于計(jì)丘算錯誤致喬使導(dǎo)管底砌口距孔底汗距離較大數(shù)，致使首走批灌注的嫩砼不能埋皇住導(dǎo)管，循從而形成來斷樁。3）在導(dǎo)管提榨拔時，窗由于測鼓量或計(jì)鄭算錯誤然，或盲歐目提拔終導(dǎo)管使慘導(dǎo)管提瘡拔過量要，從而塌使導(dǎo)管福底口拔金出砼面烤，或使裙導(dǎo)管口艇處于泥沖漿層或寇泥漿與商砼的混擾合層中跡，形成必?cái)鄻丁?）在提拔導(dǎo)肆管時，眠鋼筋籠效卡住導(dǎo)浙管，在砼初凝前辛無法提起縫，造成砼紀(jì)灌注中斷融，形成斷度樁。5）導(dǎo)管瞞接口滲廟漏致使況泥漿進(jìn)渣入導(dǎo)管斑內(nèi)，在砼內(nèi)形泊成夾層搜，造成聾斷樁。6）導(dǎo)管埋貍置深度過侍深，無法進(jìn)提起導(dǎo)管寶或?qū)?dǎo)管每拔斷，造英成斷樁。7）由于其碧他意外原耽因造成砼供不能連續(xù)夕灌注，中機(jī)斷時間超宰過砼初凝精時間，致葉使導(dǎo)管無聯(lián)法提升，建形成斷樁迫。預(yù)防措施1）導(dǎo)管城使用前竟，要對譽(yù)導(dǎo)管進(jìn)蠅行檢漏薦和抗拉徑力試驗(yàn)詢，以防柳導(dǎo)管滲麗漏。每模節(jié)導(dǎo)管躲組裝編撲號，導(dǎo)蘿管安裝懶完畢后回要建立巡壽復(fù)核和途檢驗(yàn)制橫度。導(dǎo)株管的直謠徑應(yīng)根僅據(jù)樁徑射和石料擺的最大鄙粒徑確沿定，盡夠量采用緞大直徑渡導(dǎo)管。2）下導(dǎo)管顆時，其底簡口距孔底幸的距離不伯大于40-5徐0cm，同時鎮(zhèn)要能保染證首批河砼灌注愉后能埋巾住導(dǎo)管療至少1m。在隨后的翻灌注過出程中，臭導(dǎo)管的肥埋置深罵度一般貼控制在2-4鄙m范圍內(nèi)。3）砼的耽坍落度鞭要控制在18-2后2cm、要求和烤易性好。蚊若灌注時銹間較長時滅，可在砼中加聰入緩凝猶劑，以午防止先仰期灌注印砼初凝舟，堵塞沉導(dǎo)管。4）在鋼筋籠耳制作時肺，一般耗要采用骨對焊，食以保證剖焊口平棉順。當(dāng)槳采用搭周接焊時冊，要?；谧C焊縫掌不要在鋼筋內(nèi)形嫁成錯臺，組以防鋼筋良籠卡住導(dǎo)挑管。5）在提升導(dǎo)航管時要輸通過測共量砼的搭灌注深辯度及已走拆下導(dǎo)散管長度僅，認(rèn)真明計(jì)算提挺拔導(dǎo)管懲的長度額，嚴(yán)禁捉不經(jīng)測遠(yuǎn)量和計(jì)陵算而盲脖目提拔煎導(dǎo)管，妥一般情先況下一乞次只能叫拆除卸武一節(jié)導(dǎo)說管。6）關(guān)鍵拘設(shè)備要帝有備用拐，材料質(zhì)要準(zhǔn)備閘充足，路以保證兇砼能夠燥連續(xù)灌全注。7）當(dāng)砼堵構(gòu)塞導(dǎo)管時佩，可采用皆拔插抖動掘?qū)Ч埽?dāng)肆所堵塞的樓導(dǎo)管長度吩較短時，換也可用型海鋼插入導(dǎo)萄管內(nèi)進(jìn)行瞞沖擊來疏獲通導(dǎo)管，系也可在導(dǎo)管上固亂定附著式買振搗器進(jìn)債行振動來全疏通導(dǎo)管編內(nèi)的砼。8）當(dāng)鋼屑筋籠卡槳住導(dǎo)管絮后，可釣設(shè)法轉(zhuǎn)炸動導(dǎo)管縮慧，使之召脫離鋼妨筋籠。如何保證晚樁柱接頭粉質(zhì)量？鑿花樁頭應(yīng)注稻意哪些問借題？質(zhì)量問題課及現(xiàn)象1）破樁頭草時間過早播，砼受到廳擾動后影改響強(qiáng)度的館形成或使思樁頭砼產(chǎn)由生裂縫。2）把樁頭辭鑿除盆狀筋，接柱前賊不易清除方污染物，倘影響接柱駱質(zhì)量。3）擅自采勿用爆破法蓋破樁頭，其且劑量控狗制不準(zhǔn)，憂造成對樁噸頭爆破過助度，致使徒樁身上部吹出現(xiàn)碎裂鎖。原因分析1）在砼強(qiáng)度辦未形成詞或未達(dá)精到一定堡強(qiáng)度（70%）就進(jìn)扎行鑿除列時，會稅對砼產(chǎn)捎生擾動誼，破壞輔砼強(qiáng)度斥形成，們或使砼涼內(nèi)部產(chǎn)障生細(xì)小稍裂紋。2）對設(shè)計(jì)格樁頂?shù)臉?biāo)裁高計(jì)算或嗚測量不準(zhǔn)蝴，導(dǎo)致灌脆注砼提前卸結(jié)束，致途使樁頭標(biāo)豆高低于設(shè)悉計(jì)標(biāo)高。3）在灌注水下麥砼時，未馬按《規(guī)范》要求進(jìn)論行超灌暑、超灌羅高度不腫足或無爽法進(jìn)行窄超灌。4）泥漿稠飾度大且回謠淤厚度大梨，造成砼違與泥漿的兇混合層較博厚。5）清孔不惱徹底或回?cái)U(kuò)淤測量有烏誤。6）灌注砼笑完成后，閥立即掏漿機(jī)至樁頂設(shè)倚計(jì)標(biāo)高，萌可能使泥箭漿摻入砼鎮(zhèn)內(nèi)，同時駁減少了對押樁頭砼的奴壓力，致堪使砼的強(qiáng)惱度有所下鋼降。預(yù)防措大施1）當(dāng)砼凡灌至距壞樁頭較甲近時，茄要提高術(shù)漏斗口望至少高濱出樁頂4m，也可搭宜一3m高的平解臺，在平臺上進(jìn)愁行灌注砼淘，以便砼在壓力的作宿用下能夠威將泥漿頂擺起。2）灌注砼筐時應(yīng)比樁壟頂設(shè)計(jì)標(biāo)僑高至少超五灌80c呈m，以保證況樁頂處砼在超灌部分坡自重作用鋸下的密實(shí)愧，同時保趕證樁頭處范的砼中不幅含泥漿。3）在砼灌注后欺必須達(dá)到欠一定強(qiáng)度勤（要求70%以上，平萬均氣溫在15℃以上時晝，一般椅齡期達(dá)玩到7d即可，盛氣溫較奧低時必紛須延長間齡期）拉時才能振破除樁愛頭。嚴(yán)深禁砼灌加注完畢稅后隨即乖進(jìn)行掏沉漿。4）鑿樁另頭時當(dāng)仙鑿至距柳設(shè)計(jì)位中置10c潔m左右時茫，應(yīng)注扮意先對郵設(shè)計(jì)樁梢頭標(biāo)高沙處的四蘋周進(jìn)行部鑿除，妙然后再惑鑿除中勁間部分旋，樁頭姻破除后成形狀應(yīng)秀呈平面頸或樁中筐略有凸偷起，以沈利接柱乖或澆筑為系梁砼拾前沖洗混樁頭。5）嚴(yán)禁醒使用爆野破法進(jìn)南行破樁宏頭。處理措施若因意因外原因料，在鑿除樁務(wù)頭后砼仙中仍含撒有泥漿廚，則應(yīng)評繼續(xù)向宵下鑿除次，直致飄砼中含女泥漿且跳強(qiáng)度滿至足設(shè)計(jì)賤要求時雁為止。計(jì)此時可學(xué)支模板金澆注砼旋，深度寧較大時攻，需先腰行接柱槳，若深牲度較淺倦時可在澆筑承點(diǎn)臺砼時蘋同時澆朱筑。鉆孔樁發(fā)絨生中心偏勿位后如何蜓處理？質(zhì)量問伏題及現(xiàn)表象破除樁頭良后，經(jīng)測畜量放樣檢船查鉆孔樁伯中心與設(shè)濟(jì)計(jì)要求存在偏差。原因分析1）樁位瘋定位存在誤差。2）護(hù)筒的始形狀不符暫合要求或擔(dān)埋設(shè)時出匆現(xiàn)偏差。3）鋼筋磚籠定位雪不準(zhǔn)確飾。預(yù)防措施1）在樁位定位財(cái)時要認(rèn)真晉復(fù)核，做廁好騎馬式盡控制樁并冰采取一定月的保護(hù)措缺施，以便驅(qū)能夠準(zhǔn)確置確定鉆頭套中心及對珠鋼筋籠進(jìn)傳行準(zhǔn)確定拒位。2）護(hù)筒境的形狀頭要符合約要求，拿埋設(shè)時孝其四周紡的回填約要密實(shí)兄，防止在鉆進(jìn)過程膏中發(fā)生移抬動。3）鋼筋念籠定位領(lǐng)準(zhǔn)確，分固定要偷牢固，蛛經(jīng)復(fù)核狐無誤后勸方可灌畏注砼如何保告證挖孔衰樁砼的侍灌注質(zhì)娘量？質(zhì)量問偽題及現(xiàn)救象砼出現(xiàn)離誘析；砼強(qiáng)謊度不足。原因分慕析1）砼原材廳料及配合陣比有問題侍，或攪拌離時間不足涌。2）灌注砼仙時未用串舅筒，或串查筒口距砼牌面的距離蓄過大，有船時在孔口將皮砼直接收倒入孔搭中，造鈔成砂漿搞和骨料突離析。3）在孔內(nèi)有水嚼時，未抽個干水就灌擱注砼。應(yīng)作該采用水烏下灌注砼僑時而采用礙了干澆法悼施工，造繭成樁身砼霞嚴(yán)重離析同。4）灌注砼邁時未能將跨護(hù)壁的漏囑水堵住,致使砼表恭面積水較砌多,而未清纖除積水撒就繼續(xù)貞灌注砼,或采用水衛(wèi)桶排水，吳結(jié)果連同蛙水泥漿一差同排出，內(nèi)造成砼膠只結(jié)不良。5）局部需墓排水挖孔繪時，在灌注某一漠樁身砼的嘩同時或砼赤未初凝前扣，附近的伸樁孔挖孔炕工作未停休止，繼續(xù)央挖孔抽水唱，且抽水鉛量較大，涂結(jié)果地下格水流將該同孔樁身砼窯中水泥漿免帶走，嚴(yán)掙重昌砼呈歡散粒狀態(tài)匹，只見石羊料不見水襲泥漿。預(yù)防措施1）必須使淚用合格的僅原材料，室砼的配合圓比必須由昏具有相應(yīng)勸資質(zhì)的試聽驗(yàn)室配制歸或進(jìn)行抗防壓試驗(yàn)，服以保證砼早的強(qiáng)度達(dá)測到設(shè)計(jì)要爽求。2）采用干閣澆法施工新時，必須腸使用串筒織，且串筒肉口距砼面我的距離小萌于2m。3）當(dāng)孔蘇內(nèi)水位龍的上升顛速度超翻過1.5管m/m硬in時，可采三用水下砼泡灌注法進(jìn)父行樁身砼粉的灌注。4）當(dāng)采用膠降水挖孔區(qū)時，在灌注砼時懂或砼未初隊(duì)凝前，附布近的挖孔耕施工應(yīng)停撞止。5）若樁啊身砼強(qiáng)保度達(dá)不閉到設(shè)計(jì)悶要求時蕩，可進(jìn)托行補(bǔ)樁巡壽。在承臺施霸工時，如慶何保證大遍體積砼的恒澆筑質(zhì)量繪？質(zhì)量問勿題1）砼表面報出現(xiàn)裂縫耍。2）砼出現(xiàn)敞貫穿裂縫莖。原因分析1）地基系變形引卸起的裂減縫。由筋于地基嗚不均勻滲沉降或媽水平方竹向位移立，使結(jié)答構(gòu)產(chǎn)生譽(yù)附加應(yīng)雀力，超倍出砼結(jié)挖構(gòu)的抗網(wǎng)拉能力另，導(dǎo)致威結(jié)構(gòu)開摔裂。2）由于溫檢差變化產(chǎn)畏生的裂縫詢。在施工過程街中，砼澆臂筑完畢后香，由于水揪泥水化時嗚產(chǎn)生大量逼熱量，致陜使內(nèi)部溫縮慧度升高，夸內(nèi)外溫差斯過大。在溫度應(yīng)力帥的作用下蛋，使砼表五面出現(xiàn)裂逐縫。3）砼收縮勺產(chǎn)生的裂偶縫。砼澆奧筑完畢后應(yīng)，塑性收蔽縮和縮水言收縮是砼是表面產(chǎn)生蘆裂縫的主叨要原因。預(yù)防措妄施1）當(dāng)基芬底土質(zhì)洗變化較權(quán)大或承荒載力不盒均勻時磚，應(yīng)按哪有關(guān)規(guī)餡定進(jìn)行黃處理，揮使基底美具有均昆勻的承孩載力。2）根據(jù)盞實(shí)際情蹤蝶況，應(yīng)船選擇水悠化熱低鬼水泥，淋限制水小泥用量遣，降低法骨料入腹模溫度恒，并緩跳慢降溫根。3）為減匯少砼塑鹽性收縮斷，應(yīng)嚴(yán)酬格控制堅(jiān)砼的水后灰比,振搗密實(shí),避免過振如。為避免雅出現(xiàn)縮水集裂縫，在砼澆筑及后應(yīng)加片強(qiáng)養(yǎng)生芒，保持丈砼表面脫溫潤，丈避免忽普干忽濕雷。4）對于臭剛剛出裂廠的水赴泥，要紡經(jīng)過至添少2周的熟化豎才能使用飯。5）當(dāng)承臺采的平載面片過大時，始不能在前層砼杰初凝或簽重塑前盆澆筑完尿成次層育砼時，轉(zhuǎn)可分塊彼進(jìn)行澆妥筑。澆紫筑時應(yīng)抓符合下閃列規(guī)定仇：a.分塊應(yīng)合原理布置，檔各分塊平壯均面積不肝小于50m稻2。b.分塊高度紹不超過2m。c.塊與塊間解的豎向接袍縫面應(yīng)與秧基礎(chǔ)平截賞面短邊平茅行，與平宗截面長邊淋垂直。d.上下鄰冤層砼間指的豎向閃接縫，可應(yīng)錯開菌位置并濱做成企跡口，按害施工縫蒼處理。6）在砼中摻掀加適量蹈的膨脹承劑，對鹿砼的收征縮進(jìn)行由補(bǔ)償。7）砼澆筑蘭完畢后，打?yàn)榭刂祈鸥艃?nèi)外溫差約，可在砼頂面散采用蓄虎水并覆搜蓋塑料叨布進(jìn)行申養(yǎng)生，偽使砼的恐表面溫近度控制在一定范鄰圍內(nèi)，億降低砼聽內(nèi)外溫聚差。8）在砼中可鈔摻加外煤加劑、閑片石等休方法減薄少水泥導(dǎo)用量。9）在高溫季節(jié)隨施工時，友應(yīng)避免高芹溫時段施共工，盡力求安排在氣溫較伐低時進(jìn)湯行砼澆妹筑。同脆時對原沃材料進(jìn)記行降溫鉗，并用嘩冷卻水縮慧進(jìn)行拌虹和，以許降低砼蔽澆筑后駱的內(nèi)部清溫度。10）當(dāng)采取愧上述措施場仍無法降蓋低砼內(nèi)外絞溫差時，裕則必須在砼內(nèi)部埋盜置鐵管采思用循環(huán)冷棒卻系統(tǒng)進(jìn)迎行內(nèi)部散準(zhǔn)熱，或采訪用薄層連孤續(xù)澆筑，伏以便加快予散熱。處理措丹施1）當(dāng)裂縫肚較小時，咽可用碳纖呢維粘貼加睛固、環(huán)氧辦樹脂灌注糞等方法進(jìn)雅行處理。2）當(dāng)砼肯基礎(chǔ)出柜現(xiàn)裂縫仔時，可權(quán)用扒釘福釘合或鼓鋼箍加在固封閉笛裂縫。如何保證社橋墩砼的乎澆筑質(zhì)量孔？質(zhì)量問樸題及現(xiàn)賠象1）砼表嗚面出現(xiàn)鉆蜂窩、喜麻面。2）鋼筋心的保護(hù)她層偏薄馬。3）分層印恐跡明顯。4）砼表匹面出現(xiàn)價水紋原因分析1）使用水常泥品種不愿合適。2）材料撿級配發(fā)器生了變森化，致評使坍落靜度變化廈較大。3）當(dāng)橋圍墩的高像度超過2m時，由于欣未設(shè)置串乒筒致使砼傭發(fā)生離析氏，振搗時屯漏振或過各振。4）鋼筋保青護(hù)層墊塊魯設(shè)置不當(dāng)?shù)汀?）兩層耽澆筑時劃間間隔蓋過長，風(fēng)或振搗補(bǔ)時振搗召棒未深缺入到下撞層砼中蜜，致使復(fù)兩層砼部未結(jié)合誤好。預(yù)防措賤施1）勿用口礦渣水娛泥，因餃為使用板礦渣水選泥后，絲式砼表面昆易出現(xiàn)膽水紋。2）嚴(yán)格控攻制砼的坍蹦落度，保原證砼的和減易性。3）當(dāng)橋扮墩的高刷度超過2m時，在澆筑砼時樹要設(shè)置串治筒，或泵擴(kuò)送砼接串淡筒至分層述澆筑部位皂。4）分層缺澆筑振普搗的厚竿度一般獅每30cm一層，振透搗時振搗敲棒應(yīng)深入湖下層5cm左右，喘不可超災(zāi)厚，否崗則振搗裝效果不罷好。砼隨應(yīng)該連殺續(xù)澆筑群，兩層霉之間的明澆筑不腦可間隔捐時間過吳長。5）鋼筋保飲護(hù)層的墊漁塊要沿鋼肺筋籠四周搞均勻設(shè)置斑。6）使用整加體模板，宴盡量減少逆接縫，接嫂縫時墊海薪綿條或橡診膠條并緊傾固密封。處理措施當(dāng)蜂窩繩面積較肅小時，認(rèn)可在拆模后及雜時用高標(biāo)胃號砂漿進(jìn)略行處理。如何防柏止墩柱駱頂部出俗現(xiàn)水平魄裂縫？質(zhì)量問屑題及現(xiàn)淺象拆模后嚼，在距頂面40cm左右范圍乓內(nèi)，有細(xì)蔬小裂紋，磚有時會沿酸箍筋形成看環(huán)狀水平擱裂紋原因分三析1）墩柱躍頂部砼陪的壓力緩小。2）過振議造成大宋石料下棟沉，柱早頂部分右骨料減鎮(zhèn)少，易在最上層箍睜筋處形成懇環(huán)狀水平粉裂縫預(yù)防措壞施1）在砼初凝前預(yù)進(jìn)行二次日振搗。采去用二次振撞搗可以消顧除因塑性紀(jì)沉降而引郊起的內(nèi)分迅層，改善配骨料界面譜結(jié)構(gòu)，提欺高砼強(qiáng)度洪和搞滲透降能力。2）拆除最順上部的箍蛛筋。3）二次振冠搗完畢后盆，在墩柱頂上雁壓砂袋，庸以增加對若上部砼的杜壓力處理措施1）當(dāng)裂縫龍未形成環(huán)蠟狀時，可割用環(huán)氧樹欄脂進(jìn)行灌吩注不封閉醬裂縫。2）當(dāng)裂鹽縫形成伏環(huán)狀裂縱縫，且漆深度達(dá)欲到箍筋料或超過饅箍筋時帽，應(yīng)將猜裂縫以曲上部分門鑿除重站新澆筑鞭。當(dāng)裂嬸縫深度喂未達(dá)到部箍筋位碼置時，獻(xiàn)可用環(huán)烘氧樹脂信進(jìn)行灌辭注封閉姐裂縫在蓋梁施競工中，如筋何準(zhǔn)確安當(dāng)裝支座下漆的預(yù)埋鋼課板？質(zhì)量問魯題及現(xiàn)狠象1）預(yù)埋鋼穩(wěn)板位置與午設(shè)計(jì)位置苦不符，發(fā)庭生平面或伐高程誤差表。2）預(yù)埋鋼遠(yuǎn)板下砼不垂密實(shí)原因分析1）由于測隊(duì)量失誤，慰導(dǎo)致預(yù)埋稱鋼板位置痛不準(zhǔn)確。2）預(yù)埋鋼翻板定位后誘，由于未穿與鋼筋進(jìn)趙行連接固丸定，在砼澆筑時澇發(fā)生移位末。3）由于鋼司板下鋼筋挑較密，砼撐振搗困難預(yù)防措扭施1）、在蓋梁鋼犯筋綁扎飾完畢后鞏，要對倒預(yù)埋鋼鳳板的位暈置進(jìn)行瓣精心測訊量，定許好預(yù)埋匯鋼板位困置。在鋼板定位省后要進(jìn)行節(jié)認(rèn)真復(fù)測通，保證其津頂面高程兼與設(shè)計(jì)高屈程相符。2）在預(yù)埋鋼板煉定位后與鐮鋼筋骨架匠焊接在一起，鍛保證在砼澆筑時漢不會發(fā)生賽位移。3）在預(yù)埋鋼記板中心權(quán)挖一小箱孔，在澆筑砼時順直到振搗殿到孔中流思出砂漿為湖止。4）在采取先鉛澆筑砼遇后再插瓜放預(yù)埋郊鋼板時攔，應(yīng)使哪用水平典儀進(jìn)行痰全過程庭監(jiān)測，闖以保證標(biāo)其頂面墾高程在允許誤椅差范圍調(diào)內(nèi)。處理措施當(dāng)?shù)装宓K（鋼板勝上未鉆摧孔）脫精空或平掏面位置輩、標(biāo)高自發(fā)生誤鐘差時，涼應(yīng)拆除國預(yù)埋鋼杏板，可職先在鋼板上喝鉆孔，欠然后在水平儀依、經(jīng)緯捐儀的控嬌制下，鎖重新安狂裝預(yù)埋口鋼板并漲澆筑砼球。橋墩滑撥模施工羞時局產(chǎn)蓮部坍塌叨或掉角決怎么辦旅？質(zhì)量問題誕及現(xiàn)象橋墩局部帥出現(xiàn)坍塌殊或掉角原因分析1）分段不鑰當(dāng)。2）滑模提均升過快。3）千斤拆頂高差飄偏大。4）角部振堡搗不好，她砼強(qiáng)度較遼低。預(yù)防措施1）分段波要適當(dāng)另。2）滑模丑的提升指速度要政適宜，燦不可過伙快。3）要經(jīng)體常觀察筆并注意晴千斤頂潛的高差腔不要過康大。4）在砼的振偷搗時，渣不要漏里振，保括證振搗燒質(zhì)量。5）控制口砼的坍蹄落度，侄添加外尿加劑，煮提高砼醋的早期尖強(qiáng)度。處理措施1）局部坍蜂塌或掉角罪可采用同良標(biāo)號細(xì)石位砼進(jìn)行整得修。2）如坍撓塌面積告較大無慌法整修育補(bǔ)救時飾則需鑿斯除重新免澆筑。橋墩滑逐模施工酬時模板霜出現(xiàn)扭恰轉(zhuǎn)及偏轉(zhuǎn)移時怎油么辦？質(zhì)量問題短及現(xiàn)象模板出沾現(xiàn)扭轉(zhuǎn)勵及偏移蠟。原因分析1）千斤頂呼爬升速度砍不一致。2）操作平伸臺上的荷足載不均勻宣。3）砼澆筑洪程序不合餅理。4）風(fēng)力洗及外力襖沖擊等容。預(yù)防措級施1）千斤頂寒的爬升速咬度要一致裳。2）要保持桌平臺上荷其載堆放均贏勻,經(jīng)常檢查粉。如發(fā)現(xiàn)哥荷載不均粱勻要及時停糾正。3）要分饒層澆筑燈砼，落養(yǎng)差較大退（如超執(zhí)過2m）時必陳須設(shè)串家筒以減絞緩砼的勉沖擊力盼，最好韻用泵送忠砼接串具筒分層怒澆筑。處理措革施1）當(dāng)模璃板傾斜此或偏移汽時，可混加快模掘板較低衣一側(cè)千頁斤頂?shù)暮芭郎侔甓取?）若模板映同時出現(xiàn)鄉(xiāng)豐偏斜與扭連轉(zhuǎn)時，應(yīng)陵先糾正偏陳斜，再糾混正扭轉(zhuǎn)。崇其方法是克提高對角百線上千斤貴頂?shù)呐郎龤W速度，使岔模板造成得有利的高機(jī)差，調(diào)整農(nóng)到正確位暴置橋墩滑篇模施工踏時出現(xiàn)裁貫穿裂亭縫如何唐處理？質(zhì)量問仔題及現(xiàn)臉象砼出現(xiàn)斗貫穿裂疏縫。原因分葵析1）千斤株頂發(fā)生邪傾斜。2）模板春的提升唐間隔時腹間太長鍛。3）模板變衣形。預(yù)防措背施1）保持杯千斤頂枕處于水痛平狀態(tài)少。2）發(fā)現(xiàn)模穴板變形或香扭轉(zhuǎn)時，怨要及時糾訂正。3）加快砼蜓的澆筑速監(jiān)度，盡量宋縮短模板禽的提升間荷隔時間。處理措施將出現(xiàn)丘貫穿裂涂縫的砼廊鑿除，僑重析澆擦筑。橋墩施推工時如謎何防止車模板偏喬位和漏種漿？質(zhì)量問題歪及現(xiàn)象頂面中舉心偏位免，模板丑接縫處侮漏漿。原因分域析1）模板定超位后，四社周拉桿的昆松緊程度都不一，在澆筑砼挺過程中呀模板向珠拉桿較艘緊的一趨側(cè)傾斜馬。2）模板肚定位并扭固定好日后,其中的首某一根析拉桿受叼到外力鏡的沖擊,導(dǎo)致模默板移位礦。3）立模藍(lán)板的基弱面不平暑整，導(dǎo)叼致模板惠傾斜。4）模板變飼形導(dǎo)致接粒縫處的間睬隙較大，鵝密封不好緣瑞，在澆筑砼喪時出現(xiàn)呈漏漿。5）模板世底產(chǎn)生幼局部漏跑漿。預(yù)防措施1）使用整秩體鋼模板，盡可能緣瑞減少接縫趣。2）模板定海位后，四雙周的拉桿跌的松緊程潔度要一致夸，而且在澆筑砼樓前一定留要進(jìn)行燭復(fù)測，洲以保證鬼橋墩的塊中心位渣置符合晝設(shè)計(jì)要揀求。3）安裝模啞板前要對蒼模板進(jìn)行嘗認(rèn)真檢查繩，變形的短模板要經(jīng)黎整修才能炕使用，模井板接縫要治用海綿條伴或膠條進(jìn)友行密封。4）支模前浮應(yīng)對支撐對面進(jìn)行整占修，使之仙處于水平梯狀態(tài)。5）模板底苦部要用砂偽漿進(jìn)行密挎封，待砂辰漿達(dá)到一化定強(qiáng)度后箏才能進(jìn)行眨砼澆筑。處理措翅施拆模后脅，對漏選漿部位通用砂漿愉進(jìn)行修氏補(bǔ)。鋼筋焊接視時應(yīng)注意宴哪些問題百？質(zhì)量問題種及現(xiàn)象焊縫長國度不夠薪，焊縫箱表面不蒙平整，鴨有較大驢的凹陷秀、焊瘤聲、焊縫猾有咬邊頓現(xiàn)象，痰焊條不限合格，委焊皮未粉敲掉，正兩接合坦鋼筋軸帆線不一搞致。原因分恨析1）焊工不椒熟練，沒具有取得焊罩工考試合掀格證書。2）焊接完膊成后沒有蕉測量焊縫如長度。3）焊條不筑合格，或汗選用焊條瘡規(guī)格不對照。4）焊接完填成后，沒屋有注意敲哭掉焊皮。5）兩根焊釋接的鋼筋舌，其搭接象端部沒有女預(yù)彎。預(yù)防措稱施1）鋼筋撕焊接前乞，必須滔根據(jù)施罪工條件卻進(jìn)行試話焊，合棕格后方浩可正式鍵施焊，河焊工必促須有考唇試合格扯證。2）鋼筋工接頭采代用焊接萄或幫條升電弧焊賞時，應(yīng)嬸盡量做偉成雙面察焊縫。3）鋼筋醬接頭采地用搭接唐電弧焊雅時，兩燒鋼筋搭績接端部百應(yīng)預(yù)先置折向一彩側(cè)，使涼兩接合儀鋼筋軸撥線一致葡。4）接頭雙張面焊縫的孝長度不應(yīng)鄉(xiāng)豐小于5d，單面跌焊縫長糞度不應(yīng)朱小于10d。5）鋼筋接瀉頭采用幫豆條電弧焊像時，幫條培應(yīng)采用與憂主筋同級缺別的鋼筋音，其總截辭面面積不樓應(yīng)小于被扛焊鋼筋的裕截面積。塔幫條長度級，如用雙堂面焊縫不楊應(yīng)小于5d，如用家單面焊邁縫不應(yīng)駱小于10d。6）所采用花的焊條，攝其性能應(yīng)餃符合低碳罰鋼和低合宴金鋼電焊醉?xiàng)l標(biāo)準(zhǔn)的曾有關(guān)規(guī)定歲。7）受力鋼廣筋焊接應(yīng)冒設(shè)置在內(nèi)默力較小處趟，并錯開鄰布置。8）電弧焊執(zhí)接與鋼筋期彎曲處的企距離不應(yīng)度小于10倍鋼筋昏直徑，爺也不宜燦位于構(gòu)轟件的最景大彎矩瓦處。9）焊接徑時，焊選接場地鐘應(yīng)有適胖當(dāng)?shù)姆览扬L(fēng)、雨苗、雪、偏嚴(yán)寒設(shè)收施，環(huán)愈境溫度鍵在5℃～-20紫℃時，應(yīng)采腸取技術(shù)措抹施；低于-20眾℃進(jìn)，不宜帳施焊。10）焊接完慕成后，應(yīng)探及時將焊漲皮敲掉。如何防鋸止同一期截面鋼觸筋接頭易數(shù)理超態(tài)過規(guī)范皂規(guī)定數(shù)許值？質(zhì)量問題秀及現(xiàn)象在同一個截波面受力鋼慎筋接頭超快過規(guī)范所莫規(guī)定的數(shù)延值，該截益面成為薄避弱環(huán)節(jié)。原因分君析1）鋼筋配劉料時忽略云了鋼筋接郵頭錯開。2）原材擋料長度賄使得鋼什筋接頭橫錯不開刊。3）分不清背鋼筋的接香頭處在受拉區(qū)還處是受壓區(qū)瞎。預(yù)防措泄施1）配料疾時，將戀鋼筋分固號，特沉別注意綁每組鋼胡筋的搭險配。2）分不篩清受拉巾或受壓鑰時，接睜頭設(shè)置陽均按受焦拉區(qū)的魄規(guī)定設(shè)創(chuàng)置。3）綁扎泥或安裝陣完鋼筋閃骨架后臭才發(fā)現(xiàn)劑接頭未繼錯開，貼一般重采要構(gòu)件冒應(yīng)拆除眉返工，膛如屬一隔般構(gòu)件匆，則可殖用加焊豆幫條的麻方法解泊決，或筋將綁扎鈴搭接改嶺為電弧宣焊搭接好。如何防糊止鋼筋陵骨架變撫形？質(zhì)量問題舍及現(xiàn)象鋼筋骨架在裝卸、商運(yùn)輸和慰堆放過偽