橋梁工程下部結(jié)構(gòu)監(jiān)理控制要點

橋梁下部結(jié)構(gòu)控制要點主講

xxx如何防治鉆孔灌注樁發(fā)生偏斜？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象

1）成孔后不垂直，偏差值大于規(guī)定的L/100。

2）鋼筋籠不能順利入孔。

2、原因分析

1）鉆機未處于水平位置，或施工場地未整平及壓實，在鉆進過程中發(fā)生不均勻沉降。

2）水上鉆孔平臺基底座不穩(wěn)固、未處于水平狀態(tài)，在鉆孔過程中，鉆機架發(fā)生不均勻變形。

3）鉆桿彎曲，接頭松動，致使鉆頭晃動范圍較大。

4）在舊建筑物附近鉆孔過程中遇到障礙物，把鉆頭擠向一側(cè)。

5）土層軟硬不均，致使鉆頭受力不均，或遇到孤石，探頭石等

預防措施

1）鉆機就位前，應對施工現(xiàn)場進行整平和壓實，并把鉆機調(diào)整到水平狀態(tài)，在鉆進過程中，應經(jīng)常檢查使鉆機始終處于水平狀態(tài)工作。水上鉆機平臺在鉆機就位前，必須進行安裝驗收，其平臺要牢固、水平、鉆機架要穩(wěn)定。

2）應使鉆機頂部的起重滑輪槽、鉆桿的卡盤和護筒樁位的中心在同一垂直線上，并在鉆進過程中防止鉆機移位或出現(xiàn)過大的擺。

3）在舊建筑物附近施工時，應提前做好探測，如探測過程中發(fā)現(xiàn)障礙物，應采用沖擊鉆進行施工。

4）要經(jīng)常對鉆桿進行檢查，對彎曲的鉆桿要及時調(diào)整或廢棄。

5）使用沖擊鉆施工時沖程不要過大，盡量采用二次成孔，以保證成孔的重直度處理措施

1）當遇到孤石等障礙物時，可采用沖擊鉆沖擊成孔。

2）當鉆孔偏斜超限時，應回填粘土，待沉積密實后再重新鉆孔。在鉆孔過程中發(fā)生縮孔怎么辦？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象

當使用探孔器檢查成孔時，探孔器下放到某一部位時受阻，無法順利檢查到孔底。鉆孔某一部位的直徑小于設計要求，或從某一部位開始，孔徑逐漸縮小。原因分析

1）地質(zhì)構(gòu)造中含有軟弱層，在鉆孔通過該層中，軟弱層在土壓力的作用下，向孔內(nèi)擠壓形成縮孔。

2）地質(zhì)構(gòu)造中塑性土層，遇水膨脹，形成縮孔。

3）鉆頭磨損過快，未及時補焊，從而形成縮孔。預防措施

1）根據(jù)地質(zhì)鉆探資料及鉆井中的土質(zhì)變化，若發(fā)現(xiàn)含有軟弱層或塑性土時，要注意經(jīng)常掃孔。

2）經(jīng)常檢查鉆頭，當出現(xiàn)磨損時要及時補焊，把磨損較多的鉆頭補焊后，再進行擴孔至設計樁徑。

處理措施當出現(xiàn)縮孔時，可用鉆頭反復掃孔，直到滿足設計樁徑為止在鉆孔過程中發(fā)生坍孔如何處理？

質(zhì)量問題及現(xiàn)象在鉆孔過程中或成孔后井壁坍塌原因分析

1）由于泥漿稠度小，護壁效果差，出現(xiàn)漏水；或護筒埋置較淺，或周圍封堵不密實而出現(xiàn)漏水；或護筒底部的粘土層厚度不足，護筒底部漏水等原因，造成泥漿水頭高度不夠，對孔壁壓力減少。

2）泥漿相對密度過小，致使水頭對孔壁的壓力較小。

3）在松軟砂層中鉆孔時進尺過快，泥漿護壁形成較慢，并壁滲水。

4）鉆進時未連續(xù)作業(yè)，中途停鉆時間較長，孔內(nèi)水頭未能保持在孔外水位或地下水位線以上2m，降低了水頭對孔壁的壓力。

5）操作不當，提升鉆頭或吊放鋼筋籠時碰撞孔壁。

6）鉆孔附近有大型設備作業(yè)，或有臨是時通行便道，車輛通行時產(chǎn)生振動。

7）清孔后未及時澆注砼，放置時間過長。

預防措施

1）在鉆孔附近，不要設臨時通過便道，禁止有大型設備作業(yè)。

2）在陸地埋置護筒時，應在底部夯填50cm厚的粘土，在護筒周圍也要夯填粘土，并注意夯實，護筒周圍要均勻回填，保證護筒穩(wěn)固和防止地面水的滲入。

3）水中振動沉入護筒時，應根據(jù)地質(zhì)資料，將護筒沉穿於泥及透不層，護筒之間的接頭要密封好，防止漏水。

4）應根據(jù)設計部門提供的地質(zhì)勘探資料，根據(jù)地質(zhì)情況的不同，選用適宜的泥漿比重、泥漿粘度有不同的鉆進速度。如在砂層中鉆孔時，應加大泥漿稠度，選用較好的造漿材料，提高泥漿的粘度以加強護壁，并適當降低進尺速度。

5）當汛期或潮汐地區(qū)水位變化較大時，應采取升高護筒，增加水頭或用虹吸管等措施保證水頭壓力相對穩(wěn)定。

6）鉆孔時要連續(xù)作業(yè)，無特殊情況中途不得停鉆。

7）提升鉆頭、下放鋼筋籠時應保持垂直,盡量不要碰撞孔壁.

8)若澆筑準備工作不充分,暫時不要進行清孔,清孔合格后要及時澆筑砼。

9）供水時不得將水管直接沖射孔壁，孔口附近不得集聚地表水。

在鉆孔過程中鉆頭被卡住怎么辦？

質(zhì)量問題及現(xiàn)象鉆頭在鉆孔內(nèi)，無法繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

原因分析

1）孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔、探頭石或縮孔。

2）下鉆頭時太猛，或鋼絲繩松繩太長，使鉆頭傾倒卡在并壁上。

3）坍孔時落下的石塊或落下較大的工具將鉆頭卡住。

4）出現(xiàn)縮孔后，補焊后的鉆頭尺寸加大，沖擊太猛，沖錐被吸住。

5）使用沖擊鉆在粘土地層中進行鉆孔時，沖程量過大，或泥漿太稠，沖錐被吸住。預防措施

1）對于上下能活動的卡鉆，可以采用上下輕微提動鉆頭，并輔以轉(zhuǎn)動鋼絲繩，使鉆頭轉(zhuǎn)動，以便提起。

2）下鉆時不可太猛。

3）對鉆頭進行補焊時，要保證尺寸與孔徑配套。

4）使用沖擊鉆進行施工時沖程量不宜過大，以防錐頭傾倒造成卡鉆。處理措施

1）當土質(zhì)較好或在石質(zhì)孔內(nèi)卡鉆時，可以采取小爆破振動使鉆頭松動，以便提起鉆頭。

2）鉆頭被卡住時，可上下左右試著進行輕提，將鉆錐提起。

3）用千斤頂或滑輪組強提，但應注意孔口的牢固，以防孔口坍塌。如何避免鉆孔灌注樁護筒底部孔壁坍塌？

質(zhì)量問題及現(xiàn)象孔壁坍塌；鉆機傾斜。原因分析

1）護筒底部及周圍未用粘土回填或夯實不足，在鉆進過程中或灌注過程中泥漿護筒底掏空。

2）由于提供的地質(zhì)鉆探資料不祥，使護筒底產(chǎn)處于淤泥或砂層少。

3）護筒直徑較小。

4）地表水滲入護筒外圍填土中，造成填土松軟。預防措施

1）護筒底部應回填至少50cm厚的粘土，當土質(zhì)為砂性土時護筒周圍0.5-1.0m范圍內(nèi)也應用粘土回填并夯實。

2）根據(jù)設計部門提供的地質(zhì)資料，護筒底部應穿過淤泥和砂層。

3）護筒直徑應大于設計孔徑20-30cm（有鉆桿的正反循環(huán)鉆）、30-40cm（無鉆桿的潛水電鉆或沖擊鉆）。

4）護筒出漿孔處應用粘土夯填，同時應保持出漿順利，周圍不得有積水，避免護筒周圍泥土流失，造成坍孔。處理措施

1）水中鉆孔發(fā)生護筒底部坍塌時，應將護筒下沉穿過淤泥層或砂層。

2）護筒底部坍塌時，應先將鉆機移位，然后拔出護筒，按要求回填粘土并夯實，重新下護筒并對護筒周圍回填粘土夯實，必要時應加長護筒，然后才能重新鉆孔。如何防止鋼筋籠在吊裝就位過程中發(fā)生變形？

質(zhì)量問題及現(xiàn)象起吊后，鋼筋籠發(fā)生過大的扭轉(zhuǎn)或彎曲變形。

原因分析

1）當鋼筋籠較長時，未加設臨時固定桿。

2）吊點位置不對。

3）加勁箍筋間距大，或直徑小剛度不夠。

4）吊點處未設置加強筋。

預防措施

1）鋼筋籠上每隔2-2.5m增設一道加勁箍筋，在吊點位置應設置加強筋。在加強筋上加做十字交叉鋼筋來提高加強筋的剛度，以增強抗變形能力，在鋼筋籠入井時，再將十字交叉筋割除。

2）鋼筋籠盡量采用一次整體入孔，若鋼筋籠較長不能一次整體入孔時，也盡量少分段，以減少入孔時間；分段的鋼筋籠也要設臨時固定桿，并備足焊接設備，盡量縮短焊接時間；兩鋼筋籠對接時，上下節(jié)中心線保持一致。若能整體入孔時，應在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設置臨時固定桿整體入孔，入孔后再拆除臨時固定桿件。

3）吊點位置應選好，鋼筋籠較短時可采用一個吊點，較長時可采用二個吊點。處理措施若鋼筋籠發(fā)生嚴重扭曲變形時，則必須將鋼筋籠拆開重新制作。鋼筋骨架就位后，如何將鋼筋骨架固定，使其不下沉，不偏位？

質(zhì)量問題及現(xiàn)象鋼筋籠就位后突然下沉；鋼筋籠中心偏位。原因分析

1）鋼筋籠固定不牢固或固定措施不得當。

2）測量定位出現(xiàn)誤差或在灌注砼過程中，導管碰撞鋼筋籠。

3）在施工過程中，樁位控制點未采取保護措施，出現(xiàn)人為移動。預防措漢施1）在鋼筋籠定摸位后，將悶鋼筋籠牢帶固固定在位于護筒霉之上的墊句木上。墊丙木應該用20cm否×20c擺m×30云0～400c隸m長方木辨根。2）護筒周攝圍的回填發(fā)土要夯實廊，防止護非筒移位。3）測量漢定位要音準確，掌要用控黃制樁進爪行復測拴核，復插核無誤猶后方可笑進行水詠下砼灌速注。處理措施對于下挨沉或偏股心的鋼鍬筋籠，在澆筑砼前者或未澆筑瘦至鋼筋籠舞時，可用嬌吊車將其耀吊起進行樂復位。如何保即證鋼筋想籠下上氧??？質(zhì)量問慶題及現(xiàn)寧象1）在灌注砼地包鋼筋籠上丸浮。2）在提升導隔管時，掌鋼筋籠瓣上浮原因分蛾析1）當灌注摧的砼接近階鋼筋籠底紫部時灌注帶速度過快手，砼將鋼之筋籠托起曬；或提升漸導管速度規(guī)過快，帶環(huán)動砼上升巴，導致鋼痕筋籠上浮忍。2）在提升導燭管時，約導管掛在鋼筋籠上簡，鋼筋籠緣瑞隨同導管工一同上升世。預防措施1）當所灌抖注的砼接折近鋼筋籠雞時，要適算當放慢砼氧的灌注速誰度，待導引管底口提再高至鋼筋墓籠內(nèi)至少2m以上時咬方可恢鑄復正常頌的灌注攝速度。2）在安放導陳管時，羞應使導潔管的中貝心與鉆池孔中心座盡量重益合，導為管接頭隙處應做違好防掛盜措施，出以防止或提升導線管時掛扇住鋼筋獵籠，造墨成鋼筋筍籠上浮熄。處理措楚施1）鋼筋籠穗卡住導管弟后，可設騰法轉(zhuǎn)動導垂管，使之頑脫離鋼筋挖籠。2）發(fā)現(xiàn)師鋼筋籠墊有上浮往跡象時鋪，可適叢當加壓膝，以防冒止繼續(xù)布上浮。灌注水下躁砼時如何圍防止斷樁恢？質(zhì)量問榨題及現(xiàn)蠅象1）在灌注砼過規(guī)程中，由晴于導管拔準脫，泥漿蒼進入導管稼內(nèi)，致使絨孔內(nèi)泥漿果豁然迅速剪下降。2）由于吼導管接排頭處密畝封不好謊，致使匠泥漿進偷入導管舒，若繼慢續(xù)灌注易，則會在砼中出筍現(xiàn)泥漿線夾層。3）由于導皮管埋置過燒深、當砼雕堵塞導管球時處理時執(zhí)間過長、筍或灌注時水間較長使梯先期灌注訓的砼凝固含，導致導駝管不能提圓起。4）在無破損采檢測中闖，樁的船某一部開位存在夾泥層。原因分析1）砼坍朗落度小比、離析擱或石料倉粒徑較中小，在砼灌注過圾程中堵塞惡導管，且在砼初凝前插未能疏通眠好，不得綿不提起導編管時，從宵而形成斷瓜樁。2）由于計丘算錯誤致喬使導管底砌口距孔底汗距離較大數(shù)，致使首走批灌注的嫩砼不能埋皇住導管，循從而形成來斷樁。3）在導管提榨拔時，窗由于測鼓量或計鄭算錯誤然，或盲歐目提拔終導管使慘導管提瘡拔過量要，從而塌使導管福底口拔金出砼面烤，或使裙導管口艇處于泥沖漿層或寇泥漿與商砼的混擾合層中跡，形成必斷樁。4）在提拔導肆管時，眠鋼筋籠效卡住導浙管，在砼初凝前辛無法提起縫，造成砼紀灌注中斷融，形成斷度樁。5）導管瞞接口滲廟漏致使況泥漿進渣入導管斑內(nèi)，在砼內(nèi)形泊成夾層搜，造成聾斷樁。6）導管埋貍置深度過侍深，無法進提起導管寶或?qū)Ч苊堪螖?，造英成斷樁?）由于其碧他意外原耽因造成砼供不能連續(xù)夕灌注，中機斷時間超宰過砼初凝精時間，致葉使導管無聯(lián)法提升，建形成斷樁迫。預防措施1）導管城使用前竟，要對譽導管進蠅行檢漏薦和抗拉徑力試驗詢，以防柳導管滲麗漏。每模節(jié)導管躲組裝編撲號，導蘿管安裝懶完畢后回要建立巡壽復核和途檢驗制橫度。導株管的直謠徑應根僅據(jù)樁徑射和石料擺的最大鄙粒徑確沿定，盡夠量采用緞大直徑渡導管。2）下導管顆時，其底簡口距孔底幸的距離不伯大于40-5徐0cm，同時鎮(zhèn)要能保染證首批河砼灌注愉后能埋巾住導管療至少1m。在隨后的翻灌注過出程中，臭導管的肥埋置深罵度一般貼控制在2-4鄙m范圍內(nèi)。3）砼的耽坍落度鞭要控制在18-2后2cm、要求和烤易性好。蚊若灌注時銹間較長時滅，可在砼中加聰入緩凝猶劑，以午防止先仰期灌注印砼初凝舟，堵塞沉導管。4）在鋼筋籠耳制作時肺，一般耗要采用骨對焊，食以保證剖焊口平棉順。當槳采用搭周接焊時冊，要保悔證焊縫掌不要在鋼筋內(nèi)形嫁成錯臺，組以防鋼筋良籠卡住導挑管。5）在提升導航管時要輸通過測共量砼的搭灌注深辯度及已走拆下導散管長度僅，認真明計算提挺拔導管懲的長度額，嚴禁捉不經(jīng)測遠量和計陵算而盲脖目提拔煎導管，妥一般情先況下一乞次只能叫拆除卸武一節(jié)導說管。6）關(guān)鍵拘設備要帝有備用拐，材料質(zhì)要準備閘充足，路以保證兇砼能夠燥連續(xù)灌全注。7）當砼堵構(gòu)塞導管時佩，可采用皆拔插抖動掘?qū)Ч?，當肆所堵塞的樓導管長度吩較短時，換也可用型海鋼插入導萄管內(nèi)進行瞞沖擊來疏獲通導管，系也可在導管上固亂定附著式買振搗器進債行振動來全疏通導管編內(nèi)的砼。8）當鋼屑筋籠卡槳住導管絮后，可釣設法轉(zhuǎn)炸動導管縮慧，使之召脫離鋼妨筋籠。如何保證晚樁柱接頭粉質(zhì)量？鑿花樁頭應注稻意哪些問借題？質(zhì)量問題課及現(xiàn)象1）破樁頭草時間過早播，砼受到廳擾動后影改響強度的館形成或使思樁頭砼產(chǎn)由生裂縫。2）把樁頭辭鑿除盆狀筋，接柱前賊不易清除方污染物，倘影響接柱駱質(zhì)量。3）擅自采勿用爆破法蓋破樁頭，其且劑量控狗制不準，憂造成對樁噸頭爆破過助度，致使徒樁身上部吹出現(xiàn)碎裂鎖。原因分析1）在砼強度辦未形成詞或未達精到一定堡強度（70%）就進扎行鑿除列時，會稅對砼產(chǎn)捎生擾動誼，破壞輔砼強度斥形成，們或使砼涼內(nèi)部產(chǎn)障生細小稍裂紋。2）對設計格樁頂?shù)臉瞬酶哂嬎慊騿铚y量不準蝴，導致灌脆注砼提前卸結(jié)束，致途使樁頭標豆高低于設悉計標高。3）在灌注水下麥砼時，未馬按《規(guī)范》要求進論行超灌暑、超灌羅高度不腫足或無爽法進行窄超灌。4）泥漿稠飾度大且回謠淤厚度大梨，造成砼違與泥漿的兇混合層較博厚。5）清孔不惱徹底或回擴淤測量有烏誤。6）灌注砼笑完成后，閥立即掏漿機至樁頂設倚計標高，萌可能使泥箭漿摻入砼鎮(zhèn)內(nèi)，同時駁減少了對押樁頭砼的奴壓力，致堪使砼的強惱度有所下鋼降。預防措大施1）當砼凡灌至距壞樁頭較甲近時，茄要提高術(shù)漏斗口望至少高濱出樁頂4m，也可搭宜一3m高的平解臺，在平臺上進愁行灌注砼淘，以便砼在壓力的作宿用下能夠威將泥漿頂擺起。2）灌注砼筐時應比樁壟頂設計標僑高至少超五灌80c呈m，以保證況樁頂處砼在超灌部分坡自重作用鋸下的密實愧，同時保趕證樁頭處范的砼中不幅含泥漿。3）在砼灌注后欺必須達到欠一定強度勤（要求70%以上，平萬均氣溫在15℃以上時晝，一般椅齡期達玩到7d即可，盛氣溫較奧低時必紛須延長間齡期）拉時才能振破除樁愛頭。嚴深禁砼灌加注完畢稅后隨即乖進行掏沉漿。4）鑿樁另頭時當仙鑿至距柳設計位中置10c潔m左右時茫，應注扮意先對郵設計樁梢頭標高沙處的四蘋周進行部鑿除，妙然后再惑鑿除中勁間部分旋，樁頭姻破除后成形狀應秀呈平面頸或樁中筐略有凸偷起，以沈利接柱乖或澆筑為系梁砼拾前沖洗混樁頭。5）嚴禁醒使用爆野破法進南行破樁宏頭。處理措施若因意因外原因料，在鑿除樁務頭后砼仙中仍含撒有泥漿廚，則應評繼續(xù)向宵下鑿除次，直致飄砼中含女泥漿且跳強度滿至足設計賤要求時雁為止。計此時可學支模板金澆注砼旋，深度寧較大時攻，需先腰行接柱槳，若深牲度較淺倦時可在澆筑承點臺砼時蘋同時澆朱筑。鉆孔樁發(fā)絨生中心偏勿位后如何蜓處理？質(zhì)量問伏題及現(xiàn)表象破除樁頭良后，經(jīng)測畜量放樣檢船查鉆孔樁伯中心與設濟計要求存在偏差。原因分析1）樁位瘋定位存在誤差。2）護筒的始形狀不符暫合要求或擔埋設時出匆現(xiàn)偏差。3）鋼筋磚籠定位雪不準確飾。預防措施1）在樁位定位財時要認真晉復核，做廁好騎馬式盡控制樁并冰采取一定月的保護措缺施，以便驅(qū)能夠準確置確定鉆頭套中心及對珠鋼筋籠進傳行準確定拒位。2）護筒境的形狀頭要符合約要求，拿埋設時孝其四周紡的回填約要密實兄，防止在鉆進過程膏中發(fā)生移抬動。3）鋼筋念籠定位領(lǐng)準確，分固定要偷牢固，蛛經(jīng)復核狐無誤后勸方可灌畏注砼如何保告證挖孔衰樁砼的侍灌注質(zhì)娘量？質(zhì)量問偽題及現(xiàn)救象砼出現(xiàn)離誘析；砼強謊度不足。原因分慕析1）砼原材廳料及配合陣比有問題侍，或攪拌離時間不足涌。2）灌注砼仙時未用串舅筒，或串查筒口距砼牌面的距離蓄過大，有船時在孔口將皮砼直接收倒入孔搭中，造鈔成砂漿搞和骨料突離析。3）在孔內(nèi)有水嚼時，未抽個干水就灌擱注砼。應作該采用水烏下灌注砼僑時而采用礙了干澆法悼施工，造繭成樁身砼霞嚴重離析同。4）灌注砼邁時未能將跨護壁的漏囑水堵住,致使砼表恭面積水較砌多,而未清纖除積水撒就繼續(xù)貞灌注砼,或采用水衛(wèi)桶排水，吳結(jié)果連同蛙水泥漿一差同排出，內(nèi)造成砼膠只結(jié)不良。5）局部需墓排水挖孔繪時，在灌注某一漠樁身砼的嘩同時或砼赤未初凝前扣，附近的伸樁孔挖孔炕工作未停休止，繼續(xù)央挖孔抽水唱，且抽水鉛量較大，涂結(jié)果地下格水流將該同孔樁身砼窯中水泥漿免帶走，嚴掙重昌砼呈歡散粒狀態(tài)匹，只見石羊料不見水襲泥漿。預防措施1）必須使淚用合格的僅原材料，室砼的配合圓比必須由昏具有相應勸資質(zhì)的試聽驗室配制歸或進行抗防壓試驗，服以保證砼早的強度達測到設計要爽求。2）采用干閣澆法施工新時，必須腸使用串筒織，且串筒肉口距砼面我的距離小萌于2m。3）當孔蘇內(nèi)水位龍的上升顛速度超翻過1.5管m/m硬in時，可采三用水下砼泡灌注法進父行樁身砼粉的灌注。4）當采用膠降水挖孔區(qū)時，在灌注砼時懂或砼未初隊凝前，附布近的挖孔耕施工應停撞止。5）若樁啊身砼強保度達不閉到設計悶要求時蕩，可進托行補樁巡壽。在承臺施霸工時，如慶何保證大遍體積砼的恒澆筑質(zhì)量繪？質(zhì)量問勿題1）砼表面報出現(xiàn)裂縫耍。2）砼出現(xiàn)敞貫穿裂縫莖。原因分析1）地基系變形引卸起的裂減縫。由筋于地基嗚不均勻滲沉降或媽水平方竹向位移立，使結(jié)答構(gòu)產(chǎn)生譽附加應雀力，超倍出砼結(jié)挖構(gòu)的抗網(wǎng)拉能力另，導致威結(jié)構(gòu)開摔裂。2）由于溫檢差變化產(chǎn)畏生的裂縫詢。在施工過程街中，砼澆臂筑完畢后香，由于水揪泥水化時嗚產(chǎn)生大量逼熱量，致陜使內(nèi)部溫縮慧度升高，夸內(nèi)外溫差斯過大。在溫度應力帥的作用下蛋，使砼表五面出現(xiàn)裂逐縫。3）砼收縮勺產(chǎn)生的裂偶縫。砼澆奧筑完畢后應，塑性收蔽縮和縮水言收縮是砼是表面產(chǎn)生蘆裂縫的主叨要原因。預防措妄施1）當基芬底土質(zhì)洗變化較權(quán)大或承荒載力不盒均勻時磚，應按哪有關(guān)規(guī)餡定進行黃處理，揮使基底美具有均昆勻的承孩載力。2）根據(jù)盞實際情蹤蝶況，應船選擇水悠化熱低鬼水泥，淋限制水小泥用量遣，降低法骨料入腹模溫度恒，并緩跳慢降溫根。3）為減匯少砼塑鹽性收縮斷，應嚴酬格控制堅砼的水后灰比,振搗密實,避免過振如。為避免雅出現(xiàn)縮水集裂縫，在砼澆筑及后應加片強養(yǎng)生芒，保持丈砼表面脫溫潤，丈避免忽普干忽濕雷。4）對于臭剛剛出裂廠的水赴泥，要紡經(jīng)過至添少2周的熟化豎才能使用飯。5）當承臺采的平載面片過大時，始不能在前層砼杰初凝或簽重塑前盆澆筑完尿成次層育砼時，轉(zhuǎn)可分塊彼進行澆妥筑。澆紫筑時應抓符合下閃列規(guī)定仇：a.分塊應合原理布置，檔各分塊平壯均面積不肝小于50m稻2。b.分塊高度紹不超過2m。c.塊與塊間解的豎向接袍縫面應與秧基礎(chǔ)平截賞面短邊平茅行，與平宗截面長邊淋垂直。d.上下鄰冤層砼間指的豎向閃接縫，可應錯開菌位置并濱做成企跡口，按害施工縫蒼處理。6）在砼中摻掀加適量蹈的膨脹承劑，對鹿砼的收征縮進行由補償。7）砼澆筑蘭完畢后，打為控制砼概內(nèi)外溫差約，可在砼頂面散采用蓄虎水并覆搜蓋塑料叨布進行申養(yǎng)生，偽使砼的恐表面溫近度控制在一定范鄰圍內(nèi)，億降低砼聽內(nèi)外溫聚差。8）在砼中可鈔摻加外煤加劑、閑片石等休方法減薄少水泥導用量。9）在高溫季節(jié)隨施工時，友應避免高芹溫時段施共工，盡力求安排在氣溫較伐低時進湯行砼澆妹筑。同脆時對原沃材料進記行降溫鉗，并用嘩冷卻水縮慧進行拌虹和，以許降低砼蔽澆筑后駱的內(nèi)部清溫度。10）當采取愧上述措施場仍無法降蓋低砼內(nèi)外絞溫差時，裕則必須在砼內(nèi)部埋盜置鐵管采思用循環(huán)冷棒卻系統(tǒng)進迎行內(nèi)部散準熱，或采訪用薄層連孤續(xù)澆筑，伏以便加快予散熱。處理措丹施1）當裂縫肚較小時，咽可用碳纖呢維粘貼加睛固、環(huán)氧辦樹脂灌注糞等方法進雅行處理。2）當砼肯基礎(chǔ)出柜現(xiàn)裂縫仔時，可權(quán)用扒釘福釘合或鼓鋼箍加在固封閉笛裂縫。如何保證社橋墩砼的乎澆筑質(zhì)量孔？質(zhì)量問樸題及現(xiàn)賠象1）砼表嗚面出現(xiàn)鉆蜂窩、喜麻面。2）鋼筋心的保護她層偏薄馬。3）分層印恐跡明顯。4）砼表匹面出現(xiàn)價水紋原因分析1）使用水常泥品種不愿合適。2）材料撿級配發(fā)器生了變森化，致評使坍落靜度變化廈較大。3）當橋圍墩的高像度超過2m時，由于欣未設置串乒筒致使砼傭發(fā)生離析氏，振搗時屯漏振或過各振。4）鋼筋保青護層墊塊魯設置不當?shù)汀?）兩層耽澆筑時劃間間隔蓋過長，風或振搗補時振搗召棒未深缺入到下撞層砼中蜜，致使復兩層砼部未結(jié)合誤好。預防措賤施1）勿用口礦渣水娛泥，因餃為使用板礦渣水選泥后，絲式砼表面昆易出現(xiàn)膽水紋。2）嚴格控攻制砼的坍蹦落度，保原證砼的和減易性。3）當橋扮墩的高刷度超過2m時，在澆筑砼時樹要設置串治筒，或泵擴送砼接串淡筒至分層述澆筑部位皂。4）分層缺澆筑振普搗的厚竿度一般獅每30cm一層，振透搗時振搗敲棒應深入湖下層5cm左右，喘不可超災厚，否崗則振搗裝效果不罷好。砼隨應該連殺續(xù)澆筑群，兩層霉之間的明澆筑不腦可間隔捐時間過吳長。5）鋼筋保飲護層的墊漁塊要沿鋼肺筋籠四周搞均勻設置斑。6）使用整加體模板，宴盡量減少逆接縫，接嫂縫時墊海薪綿條或橡診膠條并緊傾固密封。處理措施當蜂窩繩面積較肅小時，認可在拆模后及雜時用高標胃號砂漿進略行處理。如何防柏止墩柱駱頂部出俗現(xiàn)水平魄裂縫？質(zhì)量問屑題及現(xiàn)淺象拆模后嚼，在距頂面40cm左右范圍乓內(nèi)，有細蔬小裂紋，磚有時會沿酸箍筋形成看環(huán)狀水平擱裂紋原因分三析1）墩柱躍頂部砼陪的壓力緩小。2）過振議造成大宋石料下棟沉，柱早頂部分右骨料減鎮(zhèn)少，易在最上層箍睜筋處形成懇環(huán)狀水平粉裂縫預防措壞施1）在砼初凝前預進行二次日振搗。采去用二次振撞搗可以消顧除因塑性紀沉降而引郊起的內(nèi)分迅層，改善配骨料界面譜結(jié)構(gòu)，提欺高砼強度洪和搞滲透降能力。2）拆除最順上部的箍蛛筋。3）二次振冠搗完畢后盆，在墩柱頂上雁壓砂袋，庸以增加對若上部砼的杜壓力處理措施1）當裂縫龍未形成環(huán)蠟狀時，可割用環(huán)氧樹欄脂進行灌吩注不封閉醬裂縫。2）當裂鹽縫形成伏環(huán)狀裂縱縫，且漆深度達欲到箍筋料或超過饅箍筋時帽，應將猜裂縫以曲上部分門鑿除重站新澆筑鞭。當裂嬸縫深度喂未達到部箍筋位碼置時，獻可用環(huán)烘氧樹脂信進行灌辭注封閉姐裂縫在蓋梁施競工中，如筋何準確安當裝支座下漆的預埋鋼課板？質(zhì)量問魯題及現(xiàn)狠象1）預埋鋼穩(wěn)板位置與午設計位置苦不符，發(fā)庭生平面或伐高程誤差表。2）預埋鋼遠板下砼不垂密實原因分析1）由于測隊量失誤，慰導致預埋稱鋼板位置痛不準確。2）預埋鋼翻板定位后誘，由于未穿與鋼筋進趙行連接固丸定，在砼澆筑時澇發(fā)生移位末。3）由于鋼司板下鋼筋挑較密，砼撐振搗困難預防措扭施1）、在蓋梁鋼犯筋綁扎飾完畢后鞏，要對倒預埋鋼鳳板的位暈置進行瓣精心測訊量，定許好預埋匯鋼板位困置。在鋼板定位省后要進行節(jié)認真復測通，保證其津頂面高程兼與設計高屈程相符。2）在預埋鋼板煉定位后與鐮鋼筋骨架匠焊接在一起，鍛保證在砼澆筑時漢不會發(fā)生賽位移。3）在預埋鋼記板中心權(quán)挖一小箱孔，在澆筑砼時順直到振搗殿到孔中流思出砂漿為湖止。4）在采取先鉛澆筑砼遇后再插瓜放預埋郊鋼板時攔，應使哪用水平典儀進行痰全過程庭監(jiān)測，闖以保證標其頂面墾高程在允許誤椅差范圍調(diào)內(nèi)。處理措施當?shù)装宓K（鋼板勝上未鉆摧孔）脫精空或平掏面位置輩、標高自發(fā)生誤鐘差時，涼應拆除國預埋鋼杏板，可職先在鋼板上喝鉆孔，欠然后在水平儀依、經(jīng)緯捐儀的控嬌制下，鎖重新安狂裝預埋口鋼板并漲澆筑砼球。橋墩滑撥模施工羞時局產(chǎn)蓮部坍塌叨或掉角決怎么辦旅？質(zhì)量問題誕及現(xiàn)象橋墩局部帥出現(xiàn)坍塌殊或掉角原因分析1）分段不鑰當。2）滑模提均升過快。3）千斤拆頂高差飄偏大。4）角部振堡搗不好，她砼強度較遼低。預防措施1）分段波要適當另。2）滑模丑的提升指速度要政適宜，燦不可過伙快。3）要經(jīng)體常觀察筆并注意晴千斤頂潛的高差腔不要過康大。4）在砼的振偷搗時，渣不要漏里振，保括證振搗燒質(zhì)量。5）控制口砼的坍蹄落度，侄添加外尿加劑，煮提高砼醋的早期尖強度。處理措施1）局部坍蜂塌或掉角罪可采用同良標號細石位砼進行整得修。2）如坍撓塌面積告較大無慌法整修育補救時飾則需鑿斯除重新免澆筑。橋墩滑逐模施工酬時模板霜出現(xiàn)扭恰轉(zhuǎn)及偏轉(zhuǎn)移時怎油么辦？質(zhì)量問題短及現(xiàn)象模板出沾現(xiàn)扭轉(zhuǎn)勵及偏移蠟。原因分析1）千斤頂呼爬升速度砍不一致。2）操作平伸臺上的荷足載不均勻宣。3）砼澆筑洪程序不合餅理。4）風力洗及外力襖沖擊等容。預防措級施1）千斤頂寒的爬升速咬度要一致裳。2）要保持桌平臺上荷其載堆放均贏勻,經(jīng)常檢查粉。如發(fā)現(xiàn)哥荷載不均粱勻要及時停糾正。3）要分饒層澆筑燈砼，落養(yǎng)差較大退（如超執(zhí)過2m）時必陳須設串家筒以減絞緩砼的勉沖擊力盼，最好韻用泵送忠砼接串具筒分層怒澆筑。處理措革施1）當模璃板傾斜此或偏移汽時，可混加快模掘板較低衣一側(cè)千頁斤頂?shù)暮芭郎侔甓取?）若模板映同時出現(xiàn)鄉(xiāng)豐偏斜與扭連轉(zhuǎn)時，應陵先糾正偏陳斜，再糾混正扭轉(zhuǎn)。崇其方法是克提高對角百線上千斤貴頂?shù)呐郎龤W速度，使岔模板造成得有利的高機差，調(diào)整農(nóng)到正確位暴置橋墩滑篇模施工踏時出現(xiàn)裁貫穿裂亭縫如何唐處理？質(zhì)量問仔題及現(xiàn)臉象砼出現(xiàn)斗貫穿裂疏縫。原因分葵析1）千斤株頂發(fā)生邪傾斜。2）模板春的提升唐間隔時腹間太長鍛。3）模板變衣形。預防措背施1）保持杯千斤頂枕處于水痛平狀態(tài)少。2）發(fā)現(xiàn)模穴板變形或香扭轉(zhuǎn)時，怨要及時糾訂正。3）加快砼蜓的澆筑速監(jiān)度，盡量宋縮短模板禽的提升間荷隔時間。處理措施將出現(xiàn)丘貫穿裂涂縫的砼廊鑿除，僑重析澆擦筑。橋墩施推工時如謎何防止車模板偏喬位和漏種漿？質(zhì)量問題歪及現(xiàn)象頂面中舉心偏位免，模板丑接縫處侮漏漿。原因分域析1）模板定超位后，四社周拉桿的昆松緊程度都不一，在澆筑砼挺過程中呀模板向珠拉桿較艘緊的一趨側(cè)傾斜馬。2）模板肚定位并扭固定好日后,其中的首某一根析拉桿受叼到外力鏡的沖擊,導致模默板移位礦。3）立模藍板的基弱面不平暑整，導叼致模板惠傾斜。4）模板變飼形導致接?？p處的間睬隙較大，鵝密封不好緣瑞，在澆筑砼喪時出現(xiàn)呈漏漿。5）模板世底產(chǎn)生幼局部漏跑漿。預防措施1）使用整秩體鋼模板，盡可能緣瑞減少接縫趣。2）模板定海位后，四雙周的拉桿跌的松緊程潔度要一致夸，而且在澆筑砼樓前一定留要進行燭復測，洲以保證鬼橋墩的塊中心位渣置符合晝設計要揀求。3）安裝模啞板前要對蒼模板進行嘗認真檢查繩，變形的短模板要經(jīng)黎整修才能炕使用，模井板接縫要治用海綿條伴或膠條進友行密封。4）支模前浮應對支撐對面進行整占修，使之仙處于水平梯狀態(tài)。5）模板底苦部要用砂偽漿進行密挎封，待砂辰漿達到一化定強度后箏才能進行眨砼澆筑。處理措翅施拆模后脅，對漏選漿部位通用砂漿愉進行修氏補。鋼筋焊接視時應注意宴哪些問題百？質(zhì)量問題種及現(xiàn)象焊縫長國度不夠薪，焊縫箱表面不蒙平整，鴨有較大驢的凹陷秀、焊瘤聲、焊縫猾有咬邊頓現(xiàn)象，痰焊條不限合格，委焊皮未粉敲掉，正兩接合坦鋼筋軸帆線不一搞致。原因分恨析1）焊工不椒熟練，沒具有取得焊罩工考試合掀格證書。2）焊接完膊成后沒有蕉測量焊縫如長度。3）焊條不筑合格，或汗選用焊條瘡規(guī)格不對照。4）焊接完填成后，沒屋有注意敲哭掉焊皮。5）兩根焊釋接的鋼筋舌，其搭接象端部沒有女預彎。預防措稱施1）鋼筋撕焊接前乞，必須滔根據(jù)施罪工條件卻進行試話焊，合棕格后方浩可正式鍵施焊，河焊工必促須有考唇試合格扯證。2）鋼筋工接頭采代用焊接萄或幫條升電弧焊賞時，應嬸盡量做偉成雙面察焊縫。3）鋼筋醬接頭采地用搭接唐電弧焊雅時，兩燒鋼筋搭績接端部百應預先置折向一彩側(cè)，使涼兩接合儀鋼筋軸撥線一致葡。4）接頭雙張面焊縫的孝長度不應鄉(xiāng)豐小于5d，單面跌焊縫長糞度不應朱小于10d。5）鋼筋接瀉頭采用幫豆條電弧焊像時，幫條培應采用與憂主筋同級缺別的鋼筋音，其總截辭面面積不樓應小于被扛焊鋼筋的裕截面積。塔幫條長度級，如用雙堂面焊縫不楊應小于5d，如用家單面焊邁縫不應駱小于10d。6）所采用花的焊條，攝其性能應餃符合低碳罰鋼和低合宴金鋼電焊醉條標準的曾有關(guān)規(guī)定歲。7）受力鋼廣筋焊接應冒設置在內(nèi)默力較小處趟，并錯開鄰布置。8）電弧焊執(zhí)接與鋼筋期彎曲處的企距離不應度小于10倍鋼筋昏直徑，爺也不宜燦位于構(gòu)轟件的最景大彎矩瓦處。9）焊接徑時，焊選接場地鐘應有適胖當?shù)姆览扬L、雨苗、雪、偏嚴寒設收施，環(huán)愈境溫度鍵在5℃～-20紫℃時，應采腸取技術(shù)措抹施；低于-20眾℃進，不宜帳施焊。10）焊接完慕成后，應探及時將焊漲皮敲掉。如何防鋸止同一期截面鋼觸筋接頭易數(shù)理超態(tài)過規(guī)范皂規(guī)定數(shù)許值？質(zhì)量問題秀及現(xiàn)象在同一個截波面受力鋼慎筋接頭超快過規(guī)范所莫規(guī)定的數(shù)延值，該截益面成為薄避弱環(huán)節(jié)。原因分君析1）鋼筋配劉料時忽略云了鋼筋接郵頭錯開。2）原材擋料長度賄使得鋼什筋接頭橫錯不開刊。3）分不清背鋼筋的接香頭處在受拉區(qū)還處是受壓區(qū)瞎。預防措泄施1）配料疾時，將戀鋼筋分固號，特沉別注意綁每組鋼胡筋的搭險配。2）分不篩清受拉巾或受壓鑰時，接睜頭設置陽均按受焦拉區(qū)的魄規(guī)定設創(chuàng)置。3）綁扎泥或安裝陣完鋼筋閃骨架后臭才發(fā)現(xiàn)劑接頭未繼錯開，貼一般重采要構(gòu)件冒應拆除眉返工，膛如屬一隔般構(gòu)件匆，則可殖用加焊豆幫條的麻方法解泊決，或筋將綁扎鈴搭接改嶺為電弧宣焊搭接好。如何防糊止鋼筋陵骨架變撫形？質(zhì)量問題舍及現(xiàn)象鋼筋骨架在裝卸、商運輸和慰堆放過偽