液壓系統(tǒng)油缸支架夾具設(shè)計(jì)

PAGEPAGE4XX 大學(xué)業(yè)設(shè)計(jì)（論文）()：專 業(yè)生姓名： 號(hào)(論)題目：:()::專業(yè)負(fù)責(zé)人:日期 年 月日要證穩(wěn)定靠以應(yīng)實(shí)踐當(dāng)中。關(guān)鍵詞：藝方法藝AbstractThispapermainlyononesideandholesontheleftcrankcasepartsasmuchaspossibleaprocessinplace,designthespecialdesignofdrillhole.Thetwosidepinpositioning,manualscrewclampingafterverification,stableandreliable,andcanbeappliedinpractice.Keywords:processingprocessingmethod,processdocumentation,錄34512件的分析 4鉆孔夾具設(shè)計(jì) 65.264.11515與相關(guān)尺寸 17誤差18與刀導(dǎo)尺寸 18有關(guān)配合尺寸 20輪廓尺寸（體) 21總結(jié) 參考文獻(xiàn) 24致謝 25PAGEPAGE11.3具概述。14（）定位。（緊件（刀 調(diào)整刀切削刃相對(duì)件或正確位置。（）導(dǎo)向 如鉆鉆模板鉆套能迅速地確定鉆頭位置并引導(dǎo)其進(jìn)行鉆削。。鏜床夾具（鏜模）也具有導(dǎo)向功能。1.5隨著科學(xué)技術(shù)的巨大進(jìn)步及社會(huì)生產(chǎn)力的迅速提高，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。1.5.1（（（（）適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具。）能裝夾一組具有相似性特征的工件。）提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮生產(chǎn)準(zhǔn)備，生產(chǎn)成。）適用于加工的高度機(jī)床夾具。）用夾的高夾裝，以進(jìn)一步提高生產(chǎn)。52 標(biāo)準(zhǔn)化生。已有夾具件及件的標(biāo)準(zhǔn)： 以及各類用具、組夾具標(biāo)準(zhǔn)等。化具的度要求。如用于度的，其度度±；用于車削的高度三爪卡，其定心μ；心軸的同軸度公差μ內(nèi)；又如μ。、速、緊力裝置等。柔性化。等在較長內(nèi)柔性將是發(fā)展方向。PAGEPAGE232 件的分析.1 件的作用.2 件的工藝分析表）、底面、頂面、左端面、右端面、上下凸臺(tái)面、各面孔系.1 零件材料為硼鑄鐵，考慮到零件材料的綜合性能及材料成本和加工成本保證32 基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，基面選擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過程中會(huì)問題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。321選擇原則（保證某重要表面的加工余量均勻時(shí)，選該表面為粗基準(zhǔn)。若工件每個(gè)表面都要求加工，為了保證各表面都有足夠的余量，應(yīng)選擇加工余量最小的表面）3.2.2 精準(zhǔn)選擇（，對(duì)于本零件，有中心孔，可以以中心孔作為統(tǒng)一的基準(zhǔn)，但是隨便著孔的加工，大端的中心孔消失，必須重新建立外圓的加工基面，一般有如下三種方法：當(dāng)中心孔直徑較小時(shí)，可以直接在孔口倒出寬度不大于 的錐面來代替中心孔。若孔徑較大，就用小端孔口和大端外圓作為定位基面，來保證定位精度。“多能”改善人條降成本保證精度穩(wěn)定質(zhì)量5.2 定式不同定元結(jié)構(gòu)形式也不同這里只介紹幾?；径ㄔH中定元是這些基本定元組合。（）平定常定元件．支承釘常支承釘結(jié)構(gòu)形式所示平頭支承釘（）支承精基準(zhǔn)；。一個(gè)相當(dāng)一個(gè)點(diǎn)限制一個(gè)自由度一個(gè)平內(nèi)兩個(gè)限制二個(gè)自由度同一直線上三個(gè)限制三個(gè)自由度。圖結(jié)構(gòu)形式．板板結(jié)構(gòu)形式如所示。平型板結(jié)構(gòu)簡單沉頭帶有螺孔斜允許容納少許適作底。當(dāng)平時(shí)幾塊板組成一個(gè)平。一個(gè)板相當(dāng)兩個(gè)點(diǎn)限制兩個(gè)自由度兩個(gè)或多個(gè)板組相當(dāng)一個(gè)平可限制三個(gè)自由度。板結(jié)構(gòu)形式．可調(diào)可調(diào)結(jié)構(gòu)形式如多支高度可根據(jù)需進(jìn)行調(diào)整調(diào)整到后螺母鎖緊。一個(gè)可調(diào)限制一個(gè)自由度?？烧{(diào)結(jié)構(gòu)形式．自自結(jié)構(gòu)形式如自是活動(dòng)或是浮動(dòng)無。使目在于增加與工件接觸減小工件變形或減少接觸應(yīng)力。圖 形式．輔助輔助不能為定元件不能工件它增加工件在加工過程中剛性。圖 列出了輔助幾種形式。圖 簡單但在調(diào)整時(shí)釘要轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)損壞工件表面也容易破壞工件定；圖 示在旋轉(zhuǎn)螺母釘筒銷為動(dòng)調(diào)節(jié)銷受下端彈簧推力與工件接觸當(dāng)工件定夾緊后回轉(zhuǎn)手柄通過鎖緊螺釘和斜面頂銷將銷鎖緊；圖 為推式輔滑柱通過推桿向移動(dòng)與工件接觸然后回轉(zhuǎn)手柄通過鋼球和半圓鍵將滑柱鎖緊。用所示；當(dāng)徑尺寸較大時(shí)，選所示；當(dāng)同時(shí)圓和端面組合時(shí)，則應(yīng)選所示帶有端面。時(shí)，短圓柱限制個(gè)自由度；長圓柱可限制四個(gè)自由度；短圓錐（）限制三個(gè)自由度。心軸心軸心軸為過盈配合心軸，）、是種浮動(dòng)式。當(dāng)工件以粗基準(zhǔn)或工 件以階梯圓柱面定位時(shí)，工作面的長度一般應(yīng)減為 ～ 如圖 所示以高定位的穩(wěn)定性。用 定位，工件的定位基準(zhǔn)始終在 的對(duì)稱中心平面內(nèi)，對(duì)中性能好。圖 一個(gè)短 限制兩個(gè)自由度；兩個(gè)短 組合或一個(gè)長 限制四個(gè)由度；浮動(dòng)式 只限制一個(gè)自由度。定位套圖是常用的定位套式。圖用在工件以端面為主要定位基面的場合，短定位套孔限制工件的兩個(gè)自由度；圖用在工件以外圓柱表面為主要定位基面的場合，長定位套孔限制工件的四個(gè)自由度；圖用于工件以圓柱面端部輪廓為定位基面，錐孔限制工件的三個(gè)自由度。圖、一端一、一端一外、一等與之對(duì)應(yīng)也例如軸類零雙箱體類零一雙銷同參與各基準(zhǔn)基所起主次之分例如軸車床前后情況前主基前三后只△y。二工序△b；△b工序而加工其大小為尺寸公在加工尺寸方向上投影。批工件逐在夾具上時(shí)△y批工件逐在夾具上時(shí)相對(duì)于限最大變化范圍在加工尺寸方向上投影夾緊裝置組成夾緊裝置種類繁多綜起來其結(jié)構(gòu)均部組。動(dòng)力裝置夾緊手動(dòng)夾緊和機(jī)動(dòng)夾緊。動(dòng)力裝置始作用力裝置。常用動(dòng)力裝置液壓裝置、氣動(dòng)裝置、電磁裝置、電來源手動(dòng)夾緊靠人力；機(jī)動(dòng)夾緊采用動(dòng)力裝置。、設(shè)計(jì)求率和減輕勞強(qiáng)度很大影響因此應(yīng)滿足以下求：過程不能破壞在定位時(shí)處位大小保證在整個(gè)加過程位穩(wěn)定不變可靠牢固振小又不超出允許變形。復(fù)雜程度應(yīng)與綱領(lǐng)相應(yīng)批量越大，越應(yīng)設(shè)計(jì)較復(fù)雜、效率較高具良好結(jié)藝性求簡單便于制造維修操安全方便，并且省4.1 床具概述在對(duì)進(jìn)行械加時(shí)為了保證加求首先使相對(duì)道具及床位并使這個(gè)位在加過程不因外影響而變因此，在進(jìn)行械加前先將好。床具、定位其使在具占據(jù)位、其將壓牢保證在加過程外力（切削等）時(shí)不離開已經(jīng)占據(jù)位、對(duì)刀導(dǎo)向其定刀具相對(duì)定位元位、連其定具在床位、夾具體夾具體是機(jī)床夾具的基礎(chǔ)件，通過它將夾具的所有元件連接成一個(gè)整體。、其他元件或裝置是指家家具中因特殊需要而設(shè)置的元件或裝置。根據(jù)加工需要，有些夾具上設(shè)置分度裝置、靠模裝置；為能方便、準(zhǔn)確定位，常設(shè)置預(yù)定位裝置；對(duì)于大型夾具，常設(shè)置吊裝元件等。以上各組成部分中，定位元件、夾緊裝置和夾具體是機(jī)床夾具的基礎(chǔ)組成部分。本夾具主要用來鉆鉆這 個(gè)孔由于工藝要求不高因此在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。4.2.1 位基準(zhǔn)的選擇422 夾緊力的確定夾緊力方向的確定夾緊力應(yīng)朝向主要的定位基面。、離心、慣及等然后利述各平衡而計(jì)算出但實(shí)際里還藝系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)傳遞效率等有關(guān)而且是化因此計(jì)是個(gè)很復(fù)雜問題只進(jìn)行粗略法：一是找出最不利瞬時(shí)狀態(tài)，此狀態(tài)下需；二是只考慮主要因素系略去次要因素系步驟：建立主要最靜平衡： Ф 實(shí)際需要需考慮安全系數(shù)需 校核機(jī)構(gòu)是否滿足條： 需。具裝是由兩個(gè)密聯(lián)系一起問題已前研究其目于解決法保證要螺旋機(jī)構(gòu)是斜契另一種式利螺旋桿直接者與其他機(jī)構(gòu)組成復(fù)合機(jī)構(gòu)來螺旋機(jī)構(gòu)螺旋實(shí)際相當(dāng)于把契繞圓柱體因此他原斜契是一也利其斜移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生壓來不里是通轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋，使繞在圓柱體是的斜契高度發(fā)生變化來夾緊的。典型的螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)：自瑣性能好；行程不受限制；夾緊動(dòng)作慢。夾緊裝置可以分為力源裝置、中間傳動(dòng)裝置和夾緊裝置，在此套夾具中，中間傳動(dòng)裝置和夾緊元件合二為一。力源為機(jī)動(dòng)夾緊，通過螺栓夾緊移動(dòng)壓板。達(dá)到夾緊和定心作用。此套移動(dòng)壓板制作簡單，便于手動(dòng)調(diào)整。通過松緊螺栓實(shí)現(xiàn)壓板的前后移動(dòng)，以達(dá)到壓緊的目的。壓緊的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)工件的定心，使其定位基準(zhǔn)的對(duì)稱中心在規(guī)定位置上。工件通過定位銷的定位限制了繞軸旋轉(zhuǎn)，通過螺栓夾緊移動(dòng)壓板，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊。并且移動(dòng)壓板的定心裝置是與工件外圓弧面相吻合的移動(dòng)壓板，通過精確的圓弧定位，實(shí)現(xiàn)定心。與工件定位相關(guān)的尺寸本工序選用的是定位基準(zhǔn)為二面一心軸，底部有圓柱銷頂緊工件一面。時(shí)的軸力dFZFdF 0

fyFkF[]，C 4,Z ,y ,k .0F F F FF9.8142.741.00.30.81.0640N于工件受緊力與力相，為工件在力作用φmm Q9.81KL，fHl1f[4]1

f=0.25。1

KKKKKK，1 2 3 4 5中 基本；1————加工狀態(tài)系數(shù)2————刀具鈍化系數(shù)3；，由文獻(xiàn)表查得；————切削特點(diǎn)系數(shù)；4————考慮加緊動(dòng)力穩(wěn)定性系數(shù) 。59.811.51.21.51.01.3Q

9904N查文獻(xiàn)[4]表3-26，知d=10mm的螺栓許用加緊力Q許

10094，因φ10mm用φ16mm的鉤型夾緊螺栓夾緊，夾緊螺母上鉆一φ16mm 斜孔使之成為可快速拆裝的螺母且定位套在φ45h6mm外圓段的定位套對(duì)工件有輔助支撐作用，使支撐更加穩(wěn)定，因此選用該螺栓加緊足以滿足加緊要求。本夾具選用的定位元件為一面兩銷定位。其定位誤差主要為：移動(dòng)時(shí)基準(zhǔn)位移誤差j.yj.y

d11

X 004min

0.02

0.0

m0m.123轉(zhuǎn)角誤差 d

D

Xtg

1 1 1min 2 2 2minX2LX其中：X

2min

Lx 1min2tg

0.13 0.04

0.02

0.3330.00082320 0.04與刀具導(dǎo)向尺寸（其結(jié)構(gòu)如下圖所示）以減少更換鉆套的輔助時(shí)間。根據(jù)工藝要求：工藝孔分鉆工步GB1141—84GB1141—84規(guī)定尺寸為故鉆套徑尺寸為 120.039為 0.021DdHD1DDdHD1D2h公稱尺寸允差h1mm1r+0.0235121230281271045+0.012襯套選固定襯套其結(jié)構(gòu)如圖所示：其結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表：ddDH C1公稱尺寸允差公稱尺寸允差+0.018+0.0395 24 25 1 0 +0.025夾具體的設(shè)計(jì)主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯(lián)成一個(gè)整體。這些2所示。關(guān)配合尺寸主要定位，故定位誤差d 工w尺寸mm及位置度公差6.3m用GB1141—84mm，并孔0.008d

mm，外徑Dmm同軸度公差0.005mm。固定襯套采用徑mm，同軸度公差0.005mm。0.016（1最大實(shí)體實(shí)效邊界的控制即受直徑120.111.9mm的理想圓柱的控制。（于最大實(shí)體實(shí)效尺寸1mm（3

12mm時(shí)可將偏離量補(bǔ)412.027mm12mm的偏離量為0.027mm，此時(shí)軸線的位誤00.1mm。

0.0270.127mm即孔的最小值為工藝孔的尺寸120027mm，由選用的鉸刀尺寸120015mm滿足。0.008工藝孔的表面粗糙6.3m，由本工序所選用的加工工步鉆、擴(kuò)、鉸滿足。影響兩工藝孔的因素有如下圖所示）1、鉆模板上兩個(gè)裝襯套孔的尺寸1

0005mm2、兩襯套的同軸 0005mm23、襯套與鉆套配合的最大間隙：3

18034180120022mm4、鉆套的同軸 0005mm45、鉆套與鉸刀配合的最大間隙：5

12039120080031mm2212 22 2d22345w48 )

20.039

0.078

0.1如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，應(yīng)首先著眼于機(jī)動(dòng)夾具，本道工序的鉆床夾具選用夾緊方式本工序由于是粗加工，切削力較大而這將使整個(gè)夾具過于龐大因此，應(yīng)設(shè)法降低切削力目前采取的措施有兩個(gè)：一是提高毛坯精，使最大切削深降低，以降低切削力；以增加氣缸推力結(jié)果，本夾具結(jié)構(gòu)比較緊湊?？偨Y(jié)、形狀及材料整初加次綜學(xué)里所學(xué)與實(shí)際相一個(gè)成果