房屋建筑混凝土施工質量控制探討

房屋建筑混凝土施工質量控制商議在經濟快速發(fā)展的背景下，我國建筑行業(yè)空前的繁榮。在房屋建筑工程中，主要的承重構件有混凝土和鋼筋等，所以必定嚴格控制質量問題。一般而言，混凝土的品種多樣化、原資料產地很多，建筑的形體表現(xiàn)復雜化，建筑對技術水平和施工工藝的要求越來越高，混凝土施工質量面對著空前未有的挑戰(zhàn)。房屋建筑混凝土施工常有質量問題及其原因解析1.1露筋混凝土澆筑完成后部分鋼筋裸露在外，甚至全部鋼筋都外露，這是混凝土質量問題的一個表現(xiàn)，它產生的原因主要有：在澆筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊發(fā)生位移，鋼筋緊貼模板，保護層處混凝土振搗不實或漏振；澆筑構件在設計時布筋過密，在澆筑混凝土時保護層又不足，使鋼筋緊靠模板；混凝土的配合比不合理加上搗振不當，踩踏等人為地造成的鋼筋變形、移位等致使鋼筋外露。1.2蜂窩和麻面在混凝土結構構件的表面，經常會出現(xiàn)近似蜂窩的窟窿，構件表面表現(xiàn)無數(shù)小凹坑、麻點。這些現(xiàn)象產生的原因主要有：模板的表面比較粗糙，并且不夠濕潤，混凝土內的水分被逐漸吸走，模板漏漿，混凝土分層離析等。在混凝土入倉后，沒有設置緩降器，致使混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，又沒有對其進行分層搗固辦理；模板存在空隙，致使水泥漿大量流失；部署的鋼筋比較密集，混凝土坍落度較小，沒有經過平倉振搗辦理。1.3混凝土的強度不足，均質性差在使用過程中，混凝土的強度未達到設計強度或預期的強度，它產生的原因主要有：混凝土的配合比不合適，且在施工過程中，隨意加水，使得水灰比增大；終凝完成后，對混凝土的養(yǎng)護不夠充分，并且在制作混凝時就存在問題；在存放原資料時，沒有對水泥進行特別辦理，致使存放地址過于濕潤或存放時間太長，致使石、砂集料級配不良，水泥的活性降低含沙量超標，空隙特別大，摻量比率不當?shù)取?.4孔洞問題混凝土的終凝完成后，可能會發(fā)生孔洞問題，混凝土結構內部出現(xiàn)體積較大的空隙，致使出現(xiàn)孔洞問題，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是：混凝一次下料過多致使振搗不到位從而形成松弛空洞；石子成堆、混凝土離析、砂漿分別、跑漿嚴重卻又未及時搗振也許是在一些鋼筋較密集的部位或是預埋處，混凝土的下料操作出現(xiàn)問題，沒有進行搗振，卻連續(xù)澆筑上層混凝土。原資料質量控制為了控制房屋建筑混凝土質量，必定嚴格把關原資料的質量，因為混凝土的質量和施工工藝和原資料的質量息息相關，所以務必要嚴格控制好混凝土的原資料問題。混凝土的原資料一般有水泥、砂、石、混凝土外加劑和骨料等。特別要注意的是水泥的強度的問題，其很大程度直接決定著混凝土的強度。在工程施工過程中，若是發(fā)生水泥的燒失量、混雜資料攪合量、凝結時間、細度等等這些指標中間的任何一個不能夠達到國家標準的話，都是要依照不合格產品來進行辦理，不能夠夠使用工程中。骨料混凝土對骨料擁有固定的要求，必定為高質量、物理化學性能牢固、不含鹽類及有機雜質、高質量，基本滿足國家的規(guī)定和要求。如若骨料中含有很多的水分，則會影響水泥的水花作用，甚至和水泥水花產物產生化學反應。在經過檢測后，若是這些有害物質高出相關規(guī)定的標準，那么在混凝土拌和過程中，其反應所產生的膨脹物質就會在必然程度上削弱水泥跟骨料之間的粘結度，致使混凝土的強度降低。別的，各級石子的大小、骨料的含水量等，會影響骨料的質量。所以，骨料在進場前，檢測人員務必要依照不一樣的規(guī)格、產地、品種等，分批次進行取樣試驗檢測。一旦混凝土進入到施工現(xiàn)場，要保證混凝土外加劑的質量達到國家的相關標準和要求。與此同時，還要抽樣檢驗混凝土外加劑中的氯化物、硫酸鹽等有害物質的含量。在選擇外加劑品種時，要綜合考慮實質施工條件、房屋建筑對混凝土性能的要求和當?shù)氐奶鞖鈼l件等，再結合混凝土原資料的配合比率及性能。配合比控制一般而言，混凝土的配合比是依照施工方法、工程設計要求、組成資料質量等因子，經過調整、實驗室計算和試配綜合確定的，配合比設計過程所用的砂、石含水率與實質施工是不一樣樣的。所以，在施工時，為了保證依照設計配合比精確投料，依照施工現(xiàn)場石、砂實質含水量進行調整，保持水灰比不變。所以，攪拌混凝土前，為了有效的控制混凝土的水灰比，需對現(xiàn)場砂、石料含水率進行檢驗以便調整混凝土的實質用水量，對拌制好的混凝土，在澆筑前要對每車混凝土進行坍落度試驗，坍落度吻合要求后才能進行混凝土澆筑。為了保證房屋建筑的質量，必定科學的配置混凝土?；谄綍r的配置方式，確?；炷吝_到規(guī)定的要求和標準。為了有效的改良混凝土的各項指標，提升混凝土的強度，保證混凝土的基本性能達到工程設計的相關要求，在混凝土的配比中，加入不一樣種類的外加劑，對混凝土的配合比進行優(yōu)化辦理，在施工中收效顯然。在施工過程中，混凝土的坍落度還要隨施工方法、運輸方式或施工天氣等條件變化而隨之調整。施工過程質量控制在混凝土的施工過程中，必定對質量進行控制，一般能夠分成事后控制、預先控制和事中控制，也就是澆筑完成后的養(yǎng)護、澆筑準備期的質量控制和澆筑過程中的質量控制等。4.1澆筑準備期的質量控制1）在混凝土澆筑準備期時，在澆筑前必定要見到附有配套的水泥、石、砂、外加劑和配合比試塊強度試驗單的試驗室的配合比通知單方可進行下一步工作。（2）為保證鋼筋和模板的標高、地址、截面尺寸吻合設計，并保證拼縫嚴實，支撐牢固，施工前須對施工面進行復核查收。4.2澆筑過程中的質量控制在混凝土的施工過程中，搗實和澆筑是一道要點工序，這道工序決定著混凝土結構的強度、整體性、尺寸和外觀等，決定著混凝土的這些指標可否吻合查收的標準。（1）在澆筑混凝土時，必定保證薄層連續(xù)澆筑，將不出現(xiàn)裂縫為原則。（2）保證振搗合適。在混凝土施工過程中，質量控制的要點環(huán)節(jié)是振搗。我們一準時辰關注可否出現(xiàn)漏振、過振等不良振搗現(xiàn)象，預防混凝土內部出現(xiàn)蜂窩、孔洞現(xiàn)象，防備質量問題的發(fā)生。平時狀況下，振搗不充分經常出現(xiàn)質量問題，比方混凝土表面面出現(xiàn)孔洞、麻面、蜂窩、裂縫平和孔現(xiàn)象，必定引起我們的重視，可是因為孔洞和內部蜂窩造成的質量問題，卻經常被忽略。而內部質量弊端，對建筑物結構造成更大危害，所以，技術人員必定關注這個問題，合適采用二次振搗的方法，提升混凝土密實度和抗拉強度等，質檢人員必定采用有效的檢測手段，防備質量問題的產生。（3）在混凝土澆筑振搗過程中，可能會產生泌水，此時必定盡量將其清理干凈。（4）在混凝土泵送中，保證過程連續(xù)，不能夠中斷，如若必定中斷泵送過程，那么要保證次層混凝土在前層混凝土凝結前澆筑完成，且中斷的時間必定控制在45min以內。（5）嚴格把關混凝土中的鋼筋，澆筑混凝土時，保證鋼筋擁有足夠的保護層厚度和處于正確的地址，加強對鋼筋的檢查，在鋼筋比較密集、不易振搗的部位，需合適減小骨料的粒徑，保證混凝土優(yōu)異的和易性與混凝土配合比正確。針對混凝土的澆筑高度高出2m的，為了預防混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，要利用溜槽或串筒進行下料控制。（6）在混凝土澆筑過程中，必定保證混凝土的垂直度、表面平展度和光潔度達標。針對混凝土的上述指標，選擇合適的施工工藝及優(yōu)異的模板意義重要。除此之外，為了達到鋼筋混凝土施工查收的標準，還要注意模板拼縫、預埋件和預留孔地址等。比方模板的拼合不嚴實，發(fā)生漏漿現(xiàn)象，在狀況比較嚴重時，會致使新澆筑混凝土表面出現(xiàn)露石現(xiàn)象。除此之外，混凝土的表面平展度、垂直度的先決條件是模板的剛度，所以，在屢次使用模板從前，必然要校準其剛度，杜絕使用變形較大的模板。4.3澆筑后混凝土養(yǎng)護質量控制基于水泥的水化作用，保證混凝土能夠正常凝結硬化，在這個過程中，必定保證合適的濕度和溫度，水化作用才能正常進行。在完成混凝土澆筑后，必定及時的進行養(yǎng)護辦理，在混凝土的表面，會發(fā)生蒸發(fā)現(xiàn)象，致使混凝土出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，致使混凝土表面出現(xiàn)片狀零散和裂紋現(xiàn)象，影響其長久性和強度等。平時狀況下，混凝土在澆筑完成后的12h內，在其表面必定進行灑水和覆蓋辦理，且經常對其進行灑水辦理，保證其處于濕潤狀態(tài)，保持混凝土發(fā)揮水泥的水化作用的濕度和溫度，這個過程必定保持7d以上。在冬天或混凝土表面不方便灑水時，也能夠采用涂刷薄膜養(yǎng)生液或使用塑料薄膜覆蓋，預防混凝土內部的水分過分蒸發(fā)，以此養(yǎng)護混凝土。在完成混凝土結構澆筑后，不能急著進行拆模操作，必定保證混凝土達到必然的強度，防備混凝土結構被破壞或混凝土表面產生早期裂縫。結束語自然，房屋建筑混凝土施工質量，要控制好上述內容中的限制因素，加強工程施工人員的質量意識，百年大計，質量為先的指導思想應當眾望所歸，不能夠看作形式，更應付諸