大壩帷幕灌漿固結(jié)灌漿報告(最終)

施工技術(shù)方案報審表施工單位：中國水利水電*****有限公司*****水電站工程項目部合同編號：TRLG2012/C-01 No:2014第038號致：中國水利水電建設(shè)工程咨詢西北公鴦*水電站工程建設(shè)監(jiān)理中心現(xiàn)上報*****水電站工程壩體固結(jié)灌漿及帷幕灌漿施工報告工程的技術(shù)、工藝方案，方案詳細說明和圖表見附件，請予審查和批準。附件：技術(shù)、工藝方案說明和圖表。施工單位：中國水利水電*****有限公司*****水電站工程項目部項目經(jīng)理： 年月日審查意見：同意修改后再報（見附言）不同意監(jiān)理工程師： 年月日審查意見：同意修改后再報（見附言）不同意總監(jiān)理工程師： 年月日注：特殊技術(shù)、工藝方案經(jīng)總監(jiān)理工程師批準，一般由監(jiān)理工程師批準。*****水電站工程壩體固結(jié)灌漿及帷幕灌漿施工報告審批：校核：編寫：中國水利水電*****有限公司*****水電站工程項目部二0一四年八月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument".工程概述 4\o"CurrentDocument"工程概況 4地質(zhì)概況 4\o"CurrentDocument"氣象水文資料 5\o"CurrentDocument"設(shè)計修改 5\o"CurrentDocument".依據(jù)的主要標準、規(guī)范 6\o"CurrentDocument"第一篇：固結(jié)灌漿 6\o"CurrentDocument"施工布置 6\o"CurrentDocument"生產(chǎn)性試驗 7灌漿試驗的目的和內(nèi)容 7生產(chǎn)性試驗施工 7灌漿試驗成果分析 12試驗結(jié)果評述 13\o"CurrentDocument"灌漿施工及部分灌漿成果 13\o"CurrentDocument".第二篇：帷幕灌漿 15\o"CurrentDocument"施工布置 15\o"CurrentDocument"生產(chǎn)性試驗 15試驗?zāi)康暮蛢?nèi)容 錯誤!未定義書簽。試驗施工 16灌漿試驗成果分析 20試驗結(jié)果評述 21\o"CurrentDocument"灌漿施工及灌漿部分成果 22.工程質(zhì)量等級評定 24\o"CurrentDocument".施工現(xiàn)場質(zhì)量控制 25日常質(zhì)量控制 錯誤!未定義書簽。關(guān)鍵部位、特殊施工工序質(zhì)量控制 錯誤!未定義書簽。質(zhì)量控制方法 錯誤!未定義書簽。原材料質(zhì)量控制 錯誤!未定義書簽?？孜弧⒖仔奔翱咨畹馁|(zhì)量控制 錯誤!未定義書簽。固結(jié)灌漿質(zhì)量控制 錯誤!未定義書簽。帷幕灌漿質(zhì)量控制 錯誤!未定義書簽。TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument".施工進度及主要工程量 26\o"CurrentDocument".質(zhì)量管理體系 27管理制度 錯誤!未定義書簽。管理機構(gòu) 錯誤!未定義書簽。各級管理人員及部門職責(zé) 錯誤!未定義書簽。\o"CurrentDocument".文明施工 27.附件 錯誤!未定義書簽。.工程概述工程概況主壩基礎(chǔ)固結(jié)灌漿區(qū)域為壩段區(qū)左岸邊坡，樁號B0+178.750-B0+221.750,G0-23.10—G0+18.9,高程EL2219.0-EL2254.0,灌漿在邊坡設(shè)計0.5m厚蓋重混凝土下進行，左壩肩由于地質(zhì)情況較差、巖石破碎、風(fēng)化嚴重，左壩肩部分區(qū)域均存在不同程度的地質(zhì)超挖，設(shè)計要求超挖部位采用混凝土回填，本區(qū)的混凝土厚度平均約為1.3m。固結(jié)灌漿孔、排間距3m,梅花形布置，終成孔徑①40mm,單孔入巖深度5.0m。大壩固結(jié)灌漿工程量為灌漿鉆孔共200個，其中一序孔105個，二序孔95個，入巖鉆孔總進尺為1000m,固結(jié)灌漿總量為1000m。另外，根據(jù)設(shè)計要求，檢查孔不少于灌漿孔的5%,確定檢查孔為8個（包括試驗孔）。主壩基礎(chǔ)帷幕灌漿區(qū)域為左岸壩段區(qū)B0+161.97~B0+278,.22t壩帷幕線為G0-001.5,其中樁號B0+278.29~B0+225.29段灌漿在左岸灌漿平洞內(nèi)進行，B0+255.29~B0+170.75段灌漿在左岸壩肩斜坡段進行，B0+170.75~B0+161.97段灌漿在壩基河床段進行。灌漿在蓋重混凝土下進行，設(shè)計灌漿平洞底板厚0.4m,左壩肩斜坡蓋重混凝土厚0.5m（部分部位有地質(zhì)超挖超填），河床段回填混凝土3.72m。帷幕灌漿采用單排孔，孔間距2m,孔徑三56mm,本大壩帷幕灌漿工程量為灌漿鉆孔59個，檢查孔鉆孔8個（包括試驗孔），基巖鉆孔進尺約1193m,鉆孔總進尺約1217m。1.2地質(zhì)概況左壩肩為紅棕色、淺灰色砂巖、粉砂巖互層夾粉砂質(zhì)泥巖及少量泥質(zhì)粉砂巖,高程EL2219?EL2232巖性為淺灰色砂巖夾紅棕色泥質(zhì)粉砂巖，高程EL2232?EL2252.5巖性為泥質(zhì)粉砂巖夾粉砂質(zhì)泥巖,屬于巖體蠕動松馳變形帶。由于巖體蠕動變形的影響,層面間、節(jié)理裂隙面之間基本處于張開狀態(tài),且部分出現(xiàn)架空、空洞、裂縫等現(xiàn)象,建基面巖體極為破碎,壩基地質(zhì)條件較差。主壩巖層受擠壓揉皺較強,壩址斷層不發(fā)育,在上壩線左壩肩發(fā)現(xiàn)一條小斷層，斜穿左壩肩，傾向坡外偏上游，破碎帶寬1~1.9m,影響帶寬約1.5m,破碎帶主要充填為碎裂巖、角礫石,顯壓扭性。左岸山體工程區(qū)巖性為紅棕色、淺灰色砂巖、粉砂巖互層夾粉砂質(zhì)泥巖及少量泥質(zhì)粉砂巖。氣象水文資料(1)氣象克孜河水系深居內(nèi)陸腹地，遠離海洋，三面環(huán)山又受塔里木盆地的影響，冷濕氣流難以侵入。本水系氣候特征主要表現(xiàn)在以下幾個方面：降水量小而蒸發(fā)強烈；氣溫日、年變幅大；屬于溫帶大陸性氣候類型。(2)水文克孜河洪水多發(fā)生在6、7、8三個月，根據(jù)卡拉貝利站1958?2007年資料統(tǒng)計，6、7、8月發(fā)生最大洪峰流量的機率約占全年的90%，其中6月占全年的44%，主要是由于氣溫急劇上升使該河上游大量冰雪融化產(chǎn)生洪水。洪水受氣溫日變化影響較大，大部分峰型呈一日一峰，洪水歷時一般在5?10天左右。設(shè)計修改該分部工程在施工過程中，做了如下修改：1)設(shè)計修改通知單(」050$-4-37)固結(jié)灌漿實驗在EL2219-EL2239范圍內(nèi)，因該范圍建基面巖體整體位于強~弱風(fēng)化內(nèi)，高程EL2229發(fā)育一斷層F201,高程EL2232以下為巖層蠕皺松動帶，節(jié)理裂隙極發(fā)育，巖體極破碎，且部分由于蠕皺影響出現(xiàn)空洞與裂縫。通過已灌漿的試驗孔，發(fā)現(xiàn)吸漿量普遍較大，難以起壓，需反復(fù)待凝處理。針對以上情況采取以下措施：先灌周邊孔，一序孔采用先灌水泥砂漿封閉大的空洞裂縫，砂漿縫合配合比為1:0.8:0.8，根據(jù)現(xiàn)場砂子條件和灌漿效果可進行適當調(diào)整，然后再進行固結(jié)灌漿，固結(jié)灌漿采用1:0.6的濃漿，如吸漿量大需待凝；一序孔灌完后，根據(jù)二序孔的實際情況，如吸漿量正常，按設(shè)計要求施灌，否則，按一序孔方法處理。周邊孔灌完后，中間孔按原設(shè)計要求實施，如有異常，再另行研究決定。由此引起的工程量變化按實計，以監(jiān)理核實為準。原圖《左壩肩固結(jié)灌漿設(shè)計圖(1/2~2/2)》(J050s-413-11~12)中有關(guān)固結(jié)灌漿孔孔徑和灌漿效果檢測方法均以《*****水電站工程基巖帷幕灌漿和固結(jié)灌漿施工技術(shù)要求》(HND/J050s-6-008)為準。2)設(shè)計修改通知單(J050S-4-47)左壩肩固結(jié)灌漿因只計算巖石層鉆孔，根據(jù)砼厚度，補充增加其鉆砼孔工程量102m。因施工進度原因，左壩肩EL2219.5以下心墻墊層砼取消，改為素噴50mm厚C20F200W6砼，由此引起固結(jié)灌漿巖石層鉆孔減少290m,固結(jié)灌漿減少290m。.依據(jù)的主要標準、規(guī)范(1)《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(DL/T5148—2012)；(2)《水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》(DL/T5331-2005)；(3)《地質(zhì)巖心鉆探規(guī)程規(guī)范》(DZT0227-2010)；(4)《混凝土用水標準》(JGJ63-2006)(5)《*****水電站工程基巖帷幕灌漿和固結(jié)灌漿施工技術(shù)要求》(HND/J050S-6-008)(6)《左壩肩固結(jié)灌漿設(shè)計圖(1/2~2/2)》(J050s-413-11~12)(7)《大壩帷幕灌漿、混凝土防滲墻設(shè)計圖(1/5~5/5)》(J050s-413-06~10)(8)《水電水利巖土工程施工及巖體測試造孔規(guī)范》(DL/T5125-20O1；(9)《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》(SL223—2008)(10)《水電站基本建設(shè)工程驗收規(guī)程》(DL/T5123-2000)第一篇：固結(jié)灌漿施工布置(1)施工用水在左壩肩附近設(shè)6m3蓄水沉淀池，用水泵直接從克孜勒蘇河抽至水池中，經(jīng)過濾沉淀處理并檢驗達到灌漿用水水質(zhì)要求后，再用加壓泵接水管至工作面，采用鋼管輔助膠管作為輸水管，沿邊坡布置管線。(2)施工用電利用已完成施工用電主線路并根據(jù)作業(yè)面位置，接支線供施工用。同時配備1臺300Kw柴油發(fā)電機備用。(3)施工供風(fēng)采用2臺4m3/min移動式柴油空壓機接2〃膠管至工作面直接進行供風(fēng)。(4)施工照明在作業(yè)面范圍內(nèi)布置施工照明線路和燈具，并根據(jù)需要，在集中作業(yè)面，如制漿臺和鉆孔灌漿平臺處可采用增加照明燈具，以加強照明，便于施工。(5)施工交通2013年9月17日之前主要使用左岸沿河道路，截流之后使用上壩公路，經(jīng)克孜河大橋到右岸上壩路，從上游圍堰到左壩肩。（6）施工排水及費漿處理鉆孔和灌漿施工排水、排污，根據(jù)施工布置采取集中抽排，設(shè)集水坑，通過水泵排出。對于棄漿和積渣等固體垃圾，由專人負責(zé)定期清理至指定的垃圾場。（7）施工設(shè)備布置本次左壩肩斜坡段固結(jié)灌漿采用鋼管自制一臺小型可移動式臺車跟進鉆孔與灌漿，臺車移動采用5t卷揚機吊運移動，卷揚機錨固在左壩肩上方的左岸上壩公路2254平臺處。臺車固定采用打設(shè)在蓋板混凝土上的鋼筋，并采用5t手拉葫蘆配合調(diào)整固定，手拉葫蘆的錨固點設(shè)置在2249馬道混凝土上。卷揚機及手拉葫蘆的錨固點處的鋼筋均采用①22鋼筋，卷揚機錨固入巖長度不小于1.0m,適當澆筑混凝土基礎(chǔ)。3.2生產(chǎn)性試驗施工準備（1）灌漿材料①水泥a根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理工程師指示選用水泥的品種，固結(jié)灌漿及帷幕灌漿用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級為42.5級。灌漿試驗用水細度要求為通過80口m方孔篩的篩于量不大于5%。b灌漿用的水泥符合規(guī)定的質(zhì)量標準，水泥使用時廠期不超過三個月，施工過程中沒有發(fā)現(xiàn)受潮結(jié)塊的水泥。②水鉆孔灌漿用水由外部供水管路接引至工作面；制漿用水采用不含有害雜質(zhì)的清潔水，灌漿用水應(yīng)符合JGJ63-89第3.0.4條的規(guī)定，控制水溫水溫不高于40℃和不低于5℃。③摻和料本次試驗過程沒有參加摻和料，經(jīng)監(jiān)理工程師批準，在灌注特殊地質(zhì)段時，可在水泥漿液中摻入砂、黏性土、粉煤灰和水玻璃等摻合料。各種摻合料質(zhì)量須符合有關(guān)法規(guī)的規(guī)定。砂應(yīng)為堅硬天然砂或者人工砂，其中不得含有土團、有機物等。粒徑不大于2.5mm,細度模數(shù)不大于2.0,能夠保證泵送。④外加劑經(jīng)監(jiān)理工程師批準，在灌注特殊地質(zhì)段時，可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理工程師指示或批準的其它外加劑。各種外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》(DL/T5100-1999)的有關(guān)規(guī)定。其最優(yōu)摻加量通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場灌漿試驗確定，試驗成果報送監(jiān)理工程師。所有能溶于水的外加劑以水溶液狀態(tài)加入。(2)灌漿設(shè)備本次固結(jié)灌漿試驗選用設(shè)備具體設(shè)備見下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量每臺功率KW備注1潛孔鉆100B臺2風(fēng)動2空壓機10m3臺1553立式攪拌機400L臺3144高速攪拌機400L臺17.55灌漿泵100/100臺318.56潛水泵60米臺2107電焊機28kw臺1288記錄儀臺10.59各種儀表、比重計個若干(3)試驗孔布置主壩左壩肩固結(jié)灌漿生產(chǎn)性試驗于2013年8月24日開始，2013年9月6日試驗結(jié)束。根據(jù)規(guī)范和技術(shù)要求的規(guī)定，以及現(xiàn)場實際施工場地的情況和地質(zhì)情況，本次灌漿試驗段設(shè)在為B0+205?B0+195范圍內(nèi)，EL.2239.0?EL.2229兩級馬道之間，；固結(jié)灌漿孔呈梅花型布置，間排距均為3m，深入巖石5.0m，孔徑91mm。固結(jié)灌漿試驗孔孔位布置情況詳見如下平面布置圖。叫"iM虹M：＜'ITOC\o"1-5"\h\z二-j 二A C- 二一二-?r— ~O?O ?0 ?「一上二L二；--132-二CL-2二—VLl--i0 ? 0 ?0? 0C.--J32-14Cl-：7Cl-1^Cl-3C^---f一力22-7［：r-rO? 0? 0?0? 0 ??-耗o期固結(jié)灌漿生產(chǎn)性試驗施工我單位于2013年8月5日上報《左壩肩固結(jié)灌漿生產(chǎn)性試驗》，監(jiān)理8月12日組織召開專題會議方案審查會,同意我部上報的《左壩肩固結(jié)灌漿生產(chǎn)性試驗》施工方案，本次會議確定內(nèi)容如下：(1)灌漿試驗鉆孔終孔直徑為91mm。(2)試驗段設(shè)在為B0+205?B0+195范圍內(nèi)，EL.2239.0?EL.2229兩級馬道之間。(3)左壩肩墊層厚度為0.5m,蓋重較小，施灌過程中控制不當易發(fā)生抬動，建議I序孔初始壓力采用設(shè)計要求下限0.2MPa,II序孔采用設(shè)計上限0.4MPa,灌漿過程中加強抬動觀測，根據(jù)抬動觀測情況實時調(diào)整灌漿壓力，取得灌漿參數(shù)。(4)灌漿施工順序先外圍后中間的原則，分兩序進行。其試驗內(nèi)容及總結(jié)具體如下：施工工藝本次灌漿試驗灌漿方法采用全孔一次灌注，環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的灌漿法進行。灌漿方式采用純壓式灌漿，施工工藝如下：施工工藝：鉆孔一鉆孔及裂隙沖洗一灌前壓水試驗(取5%)一灌漿一質(zhì)量檢查。3.2.4施工方法(1)鉆孔施工固結(jié)灌漿由100B潛孔鉆進行灌前鉆孔，固結(jié)孔深為入巖5m,一次性鉆至孔底，鉆孔孔徑為①91mm鉆孔的孔位、孔徑、孔向、孔深等參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。鉆孔過程中嚴格控制孔斜，及時測量鉆孔垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差超過規(guī)范允許時及時糾正，并對鉆孔做詳細記錄。①鉆孔孔排拒采用全站儀進行測量放線，孔間距采用鋼尺測量放點。②鉆孔過程中嚴格控制孔斜，采用羅盤法，通過已放垂直點進行控制。及時測量鉆孔垂直度。(2)鉆孔沖洗及裂隙沖洗固結(jié)灌漿孔灌漿前采用壓力水進行鉆孔及裂隙沖洗，洗凈孔內(nèi)巖粉和泥渣。沖洗時間不大于20min或至回水清凈時止。沖水壓力可為灌漿壓力的80%，并不大于1Mpa。(3)灌前壓水試驗①固結(jié)灌漿孔壓水試驗在裂隙沖洗后進行，與現(xiàn)場監(jiān)理工程師協(xié)商選擇有代表性的鉆孔作壓水試驗，試驗孔數(shù)不少于總孔數(shù)的5%，具體選擇孔號見表8-2；②固結(jié)灌漿前做簡易壓水試驗；主要目的是了解灌漿過程中巖體透水性的變化趨勢；③本次固結(jié)灌漿試驗簡易壓水試驗選擇孔口壓力為0.6Mpa的壓力，透水率以q(Lu)表示，即Q

q=PXL式中：Q 單位流量(L/min)P——作用于試驗段的全壓力(MPa)L——試驗段段長(m)④灌漿前的壓水試驗吸水量的穩(wěn)定標準：將壓力調(diào)到規(guī)定數(shù)值并保持穩(wěn)定后，每5min測讀一次壓入流量。當試驗成果符合下列標準之一時，試驗工作即可結(jié)束。以最終流量作為計算流量。a當流量＞5L/min時，連續(xù)四次讀數(shù)，其最大值與最小值之差小于最終值的10%；b當流量＜5L/min時，連續(xù)四次讀數(shù)，其最大值與最小值之差小于最終值的20%；c連續(xù)四次讀數(shù)，流量均小于0.5L/min。(4)灌漿施工固結(jié)灌漿在該部位蓋板混凝土強度達到設(shè)計和規(guī)范要求后進行,固結(jié)灌漿采用全孔一次灌注，灌漿施工順序先外圍后中間的原則，分兩序進行，先施工I序孔，后施工II序孔。灌漿壓力：I序孔初始壓力采用設(shè)計要求下限0.2MPa，II序孔采用設(shè)計上限0.4MPa，水灰比：漿液的水灰比采用四個比級，分別為3:1、2:1、1:1、0.5:1（重量比）。按灌漿試驗確定的或監(jiān)理人批準的水灰比施工，灌漿漿液應(yīng)由稀到濃逐級換。當灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當注入率保持不變而灌漿壓力升高時，不得改變水灰比。漿液變換原則：灌漿漿液由稀到濃逐級變換，當灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當注入率保持不變而壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。當某一比級漿液注入量已達300L以上，或灌注時間已達30min,而灌漿壓力和注入率無顯著改變時應(yīng)換濃一級水灰比灌注；當注入率大于30L/min時，可越級變濃。灌漿結(jié)束標準孔口封閉灌漿法應(yīng)同時滿足下述兩個條件后結(jié)束。a灌漿結(jié)束標準：在規(guī)定壓力下，當注入率不大于1L/min，繼續(xù)灌注30min，即可結(jié)束灌漿。b當長期達不到結(jié)束標準時，報請監(jiān)理人共同研究處理措施或?qū)⑻幚矸桨笀蠼o監(jiān)理人審核。c灌漿結(jié)束清理、清洗灌漿器具。停灌封孔在規(guī)定壓力下，當注入率不大于1L/min，繼續(xù)灌注30min，即可結(jié)束灌漿。清除孔內(nèi)雜物，并經(jīng)檢驗合格后，采用全孔灌漿封孔法，即采用0.5:1濃漿進行灌漿封孔。棄漿及污水處理在左壩肩2209高程設(shè)置一個污水處理坑，鉆孔和灌漿施工排水、排污全部抽至污水處理坑，對于棄漿和積渣等固體垃圾，由專人負責(zé)定期清理至洞外指定的垃圾場。⑧特殊情況處理本次固結(jié)灌漿試驗施工部位建基面巖體整體位于強?弱風(fēng)化內(nèi)，高程EL.2229發(fā)育一個斷層F201,高程以上為巖層蠕皺松動帶，節(jié)理裂隙極發(fā)育，巖體極破碎，且部分由于蠕皺影響出現(xiàn)空洞與裂隙，固結(jié)灌漿試驗吸漿量普遍較大，難以起壓，需反復(fù)待凝處理。結(jié)合該情況現(xiàn)場協(xié)商決定：先灌周邊孔，一序孔采用先灌水泥砂漿封閉大的空間裂隙，砂漿配合比采用1:0.8：0.8。（5）質(zhì)量檢查1）固結(jié)灌漿質(zhì)量采用壓水試驗檢查，試驗采用單點法。2）固結(jié)灌漿壓水試驗檢查在該部位灌漿結(jié)束7天后進行，本次固結(jié)灌漿試驗孔31個，按照設(shè)計和規(guī)范要求檢查孔的數(shù)量不少于灌漿總孔數(shù)的5%，本次試驗檢查孔兩個，檢查孔透水率全部小于設(shè)計要求5Lu，具體見3.2.3灌漿試驗成果分析。3.2.5灌漿試驗成果分析（1）試驗段灌前壓水透水率分析在試驗灌漿前對灌漿孔進行了壓水試驗，壓水結(jié)果見下表；試驗段灌漿壓水透水率 3-2-1孑L號透水率孑L號透水率C2-39-I1382C2-27-II26.13根據(jù)灌前的壓水情況透水率表明：邊坡建基面巖體節(jié)理裂隙極發(fā)育，巖體極破碎，可灌性較好。（2）灌漿完成情況生產(chǎn)性固結(jié)灌漿實驗共完成I序孔16個，II序孔15個，共計31個試驗孔?？偤幕伊?44535kg；總注入量243478kg；廢棄量1057kg；單位注入量1570.8kg/m。（3）檢查孔壓水試驗分析固結(jié)灌漿壓水試驗檢查在該部位灌漿結(jié)束3天后進行，灌漿結(jié)束后，按要求在指定的時間內(nèi)將有關(guān)資料提交給監(jiān)理工程師，確定檢查孔的孔位，檢查孔的數(shù)量定為2孔。試驗段檢查孔壓水試驗成果表 3-2-2孔號鉆孔深度（m）壓水段長度（m）壓水壓力（Mpa）透水率（lu）施工日期C2-J-15.6450.333.842013-9-5C2-J-25.6350.333.892013-9-5由上表可見在試驗灌漿后進行的壓水試驗，壓水結(jié)果透水率為3.84~3.89lu；灌后壓水質(zhì)量檢查在業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的旁站監(jiān)督下進行，質(zhì)量滿足設(shè)計要求。灌后透水情況遠小于灌漿前，表明灌漿效果良好，固結(jié)灌漿工程對增加基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，填充基礎(chǔ)的裂隙，提高了基礎(chǔ)的整體性和均一性。3.2.6灌漿試驗結(jié)論本次固結(jié)灌漿試驗2013年8月24日開始，2013年9月6日結(jié)束，2013年9月7日上報《左壩肩固結(jié)灌漿生產(chǎn)性試驗施工報告》，監(jiān)理2013年9月10組織召開專題會議討論本施工報告，通過本次會議結(jié)論如下：通過本次固結(jié)灌漿試驗，驗證和完善固結(jié)灌漿的設(shè)計參數(shù)，原設(shè)計孔間排距、灌漿壓力等設(shè)計參數(shù)合適，施工工藝可行，固結(jié)灌漿灌注壓力為I序孔初始壓力0.2MPa,II序孔0.4MPa，采用此灌漿壓力灌漿后效果較好，能夠滿足滲透半徑要求。初期擬定的固結(jié)灌漿灌水灰比為3:1、2:1、1:1、0.5:1的水泥漿；采用此水灰比灌漿時，由于基巖裂隙、裂縫極發(fā)育，灌漿孔吃漿量均很大，各孔使用0.5：1的水泥漿施灌時，待凝1~8次才達到設(shè)計要求。開灌選用3：1水泥漿，說明灌漿漿液配比的選擇較大，濃度較稀，本次會議討論決定后續(xù)灌漿施工采用1:1、0.8:1和0.6:1三個比級的水泥配比進行施工。3.3灌漿施工及灌漿成果我單位在固結(jié)灌漿試驗段施工結(jié)束后，于2013年9月20上報《固結(jié)灌漿施工方案》，并于當月22日通過監(jiān)理工程師的批復(fù)。在正式段的施工中，各灌漿參數(shù)，灌漿工藝及方法，設(shè)備機具的選擇等按照通過生產(chǎn)性試驗所確定的內(nèi)容進行施工。施工過程中嚴格做好各工序的質(zhì)量控制，完整記錄施工所得的各參數(shù)等結(jié)果，對左壩肩周邊孔采用砂漿封堵較大空間裂隙后沒有出現(xiàn)特殊情況。在監(jiān)理工程師全程旁站的監(jiān)督下，于2013年9月28日順利完成帷幕灌漿的施工。固結(jié)灌漿部分成果分析如下，其余固結(jié)灌漿成果統(tǒng)計見下邊固結(jié)灌漿綜合統(tǒng)計表 3-3-1單元工程孔數(shù)鉆孔灌漿進尺(m)水泥用量(kg)單位注入量(kg/m)混凝土基巖合計總用量注入量廢棄量DB-02-014671.22230301.22245260.82243960.321300.51060.7

DB-02-023120.29155175.29244534.52434771057.51570.8DB-02-0356142.7280422.67109215.4108472743.4387.4合計：133234.2665899.18599010.72595909.323101.4363.24壓水試驗灌前透水率成果表 3-3-2單元工程孔數(shù)灌漿長度(m)水泥注入量(kg)單位注入量(kg/m)灌漿前透水率(lu)平均I序II序I序II序DB-02-0146230243960.321060.71487.1553.07135.8655.08DB-02-0356280108472387.4470.48298.1682.3238.67(1)檢查孔壓水透水結(jié)果分析灌漿完成后在1單元和3單元分別選取3個檢查孔做壓水試驗，壓水試驗結(jié)果均小于設(shè)計要求5山，平均透水率3.861U,灌后壓水質(zhì)量檢查在業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的旁站監(jiān)督下進行，質(zhì)量滿足設(shè)計要求。具體見下表：檢查孔壓水試驗成果表 3-3-3單元工程孔號透水率(lu)平均透水率(lu)DB-02-03C3-J-14.013.86C3-J-23.29C3-J-34.11DB-02-01C1-J-14.33C1-J-23.34C1-J-34.1(2)灌漿水泥單耗量結(jié)果分析灌漿分續(xù)水泥單耗統(tǒng)計表 3-3-3單元序號水泥單耗(kg/m)DB-02-03I464.03II292.4DB-02-01I1459.1II524.84根據(jù)單序孔單耗統(tǒng)計中，水泥單耗顯示I序孔＞11序孔符合一般灌漿規(guī)律。第二篇：帷幕灌漿施工布置（1）帷幕灌漿風(fēng)水電、施工交通施工排水、費獎處理具體見3.1固結(jié)灌漿施工布置（2）試驗孔布置主壩帷幕灌漿生產(chǎn)性試驗于2013年8月26日開始，2013年9月23日試驗結(jié)束。根據(jù)規(guī)范和技術(shù)要求的規(guī)定，以及現(xiàn)場實際施工場地的情況和地質(zhì)情況，本次灌漿試驗段設(shè)置于主壩樁號B0+236.97?B0+254.97段灌漿平洞內(nèi)底板上；帷幕灌漿采取單排孔三次序等距直線式布設(shè)灌漿孔，基本孔距為m,試驗段灌漿孔數(shù)為9個，在試驗灌漿結(jié)束14天后，進行灌漿質(zhì)量檢查，檢查孔1個。帷幕灌漿分三序逐漸加密法進行鉆孔灌漿。一序孔孔距L為8m,二序孔加密到孔距4m,m序孔加密到基本孔距2m。采用100B潛孔鉆進行鉆進，孔徑為91mm。帷幕灌漿孔位布置形式如下圖：生產(chǎn)性試驗施工準備（1）灌漿材料①水泥a根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理工程師指示選用水泥的品種,固結(jié)灌漿及帷幕灌漿用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級為42.5級。灌漿試驗用水細度要求為通過80口m方孔篩的篩于量不大于5%。b灌漿用的水泥符合規(guī)定的質(zhì)量標準，水泥使用時廠期不超過三個月，施工過程中沒有發(fā)現(xiàn)受潮結(jié)塊的水泥。②水鉆孔灌漿用水由外部供水管路接引至工作面；制漿用水采用不含有害雜質(zhì)的清潔水，灌漿用水應(yīng)符合JGJ63-89第3.0.4條的規(guī)定，控制水溫水溫不高于40℃和不低于5℃。③摻和料本次試驗過程沒有參加摻和料,經(jīng)監(jiān)理工程師批準,在灌注特殊地質(zhì)段時,可在水泥漿液中摻入砂、黏性土、粉煤灰和水玻璃等摻合料。各種摻合料質(zhì)量須符合有關(guān)法規(guī)的規(guī)定。砂應(yīng)為堅硬天然砂或者人工砂，其中不得含有土團、有機物等。粒徑不大于2.5mm,細度模數(shù)不大于2.0,能夠保證泵送。④外加劑經(jīng)監(jiān)理工程師批準,在灌注特殊地質(zhì)段時,可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理工程師指示或批準的其它外加劑。各種外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》（DL/T5100-1999）的有關(guān)規(guī)定。其最優(yōu)摻加量通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場灌漿試驗確定,試驗成果報送監(jiān)理工程師。所有能溶于水的外加劑以水溶液狀態(tài)加入。（2）灌漿設(shè)備本次帷幕灌漿試驗選用設(shè)備具體設(shè)備見下表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量每臺功率KW備注1潛孔鉆100B/YG50臺2風(fēng)動2空壓機10m3臺1553地質(zhì)鉆機XY-150臺222.54立式攪拌機400L臺3145高速攪拌機400L臺17.56灌漿泵HB100/100臺318.57潛水泵60米臺2108電焊機28kw臺1289記錄儀FEC-GJ3000臺10.510各種儀表、比重計個若干4.2.2帷幕灌漿生產(chǎn)性試驗施工我單位于2013年7月30上報《主壩帷幕灌漿生產(chǎn)性試驗大綱》,監(jiān)理8月4日組織召開專題方案審查會,同意我部上報的《主壩帷幕灌漿生產(chǎn)性試驗大綱》施工方案,本次會議確定內(nèi)容如下：（1）同意我部在灌漿平洞進行帷幕灌漿生產(chǎn)性試驗，將試驗段設(shè)在B0+236.97?B0+254.97范圍內(nèi)。(2)灌漿方法采用自上而下、孔內(nèi)循環(huán)式，要求射漿管出口距孔底距離小于50cm,灌漿賽阻塞在各灌漿段段頂以上50cm處。4.2.3施工工藝本次灌漿試驗灌漿方法采用自上而下分段灌漿法，分三序逐漸加密法進行鉆孔灌漿。灌漿方式采用孔內(nèi)循環(huán)式，施工工藝如下：施工工藝：鉆孔一裂隙沖洗一灌前壓水試驗(取5%)一灌漿-質(zhì)量檢查。4.2.4施工方法(1)鉆孔帷幕灌漿先導(dǎo)孔XY-150地質(zhì)鉆機鉆孔，其余灌漿孔由100B潛孔鉆進行灌前鉆孔，孔徑為91mm。鉆孔的孔位、孔徑、孔向、孔深等參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求，并對鉆孔進行詳細記錄。灌漿試驗施工分三序施工，先施工I序孔，再施工II序孔，最后為ni序孔。同時在I序孔中選取K1-7作為先導(dǎo)孔，孔深比設(shè)計帷幕底線加深5米。鉆孔時及時進行孔斜測量，發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜值超過設(shè)計規(guī)定時，及時糾正。鉆孔遇到有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進時，可先進行灌漿處理，再進行鉆進。如發(fā)現(xiàn)集中涌水或漏水，查明情況、分析原因，經(jīng)處理后再行鉆進。鉆孔施工作業(yè)暫時中止時，孔口需加強保護，防止污水流入和異物落入。(2)鉆孔沖洗及裂隙沖洗各灌漿孔段在灌漿前應(yīng)進行鉆孔沖洗：鉆孔結(jié)束后，在孔內(nèi)下入鉆具直到孔底，通入大流量水流，從孔底向孔外進行沖洗，直至回水清凈為止并且時間不大于20min。各灌漿孔段在灌漿前采用壓力水進行裂隙沖洗，直至回水清凈為止。沖洗壓力為同段灌漿壓力的80%,并不大于1Mpa。(3)壓水試驗3)各次序灌漿孔的各灌漿段在灌漿前均進行了簡易壓水,簡易壓水在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進行。壓力為灌漿壓力的80%,并不大于1Mpa。壓水時間20min,每5min測讀一次壓入流量，取最后的流量值作為計算流量，其成果以透水率q表示，單位為呂榮(Lu),具體見4-2-1。4)先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段卡塞進行壓水試驗,壓水試驗采用單點法,壓力為同段灌漿壓力的80%,并不大于1Mpa。壓水試驗按《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-2012）附錄A執(zhí)行。（4）灌漿施工帷幕灌漿在固結(jié)灌漿完成后并通過質(zhì)量驗收后方可進行，帷幕灌漿采取單排孔三次序等距直線式布設(shè)灌漿孔，基本孔距為m,分三序逐漸加密法進行鉆孔灌漿。一序孔孔距L為8m，二序孔加密到孔距4m，m序孔加密到基本孔距2m，先施灌I序孔，再施灌n序孔，最后為ni序孔。①灌漿壓力：根據(jù)設(shè)計要求和水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范，設(shè)計初步擬定帷幕灌漿的灌漿壓力以孔段控制：第一段0.4MPa；第二段0.5~0.7MPa；第三段0.7~0.9MPa；第四段0.9~1.1MPa；第五段、第六段及第七段1.1~1.3MPa。同時，孔段較深時，漿液自重壓力也是不可忽略的，按每5~6m深的水泥漿自重為0.1MPa考慮，灌漿時根據(jù)孔段所處深度，其灌漿壓力按表計顯示的壓力加孔深漿液自重壓力之和進行控制。②水灰比：漿液的水灰比采用四個比級，分別為2:1、1:1、0.8:1、0.5:1（重量比），灌漿時由稀至濃逐級變換。③漿液變換原則：灌漿漿液由稀到濃逐級變換，當灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當注入率保持不變而壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。當某一比級漿液注入量已達300L以上，或灌注時間已達30min,而灌漿壓力和注入率無顯著改變時應(yīng)換濃一級水灰比灌注；當注入率大于30L/min時，可根據(jù)具體情況越級變濃。④灌漿結(jié)束標準：在規(guī)定壓力下，當注入率不大于1L/min,繼續(xù)灌注60min,即可結(jié)束灌漿。⑤封孔：所有的灌漿孔和檢查孔在灌漿作業(yè)結(jié)束后，清除孔內(nèi)污物，采用0.5:1濃漿進行全孔灌漿封孔法封孔。⑥特殊情況處理本次帷幕灌漿試驗沒有出現(xiàn)特殊情況，以后施工過程如若出現(xiàn)，采用以下方式處理：a帷幕灌漿的終孔段，其透水率或單位注灰量大于設(shè)計規(guī)定時，鉆孔、灌漿宜繼續(xù)加深。b灌漿過程中，如遇冒漿、漏漿、抬動等，根據(jù)具體情況采用低壓、濃漿、限量、待凝、間歇灌漿、摻加速凝劑等方法進行處理,直至達到結(jié)束標準。c帷幕灌漿過程中發(fā)生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時進行灌漿，應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進和灌漿。d灌漿工作必須連續(xù)進行,若因故中斷，采取措施盡早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔,而后恢復(fù)灌漿,如無法沖洗或沖洗無效，應(yīng)進行掃孔,而后恢復(fù)灌漿，恢復(fù)灌漿時,應(yīng)使用開灌比級進行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注。恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補救措施。e灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時，可采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等，或在漿液中摻加速凝劑，或灌注混合漿液或膏狀漿液。f灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min即可結(jié)束灌注，也不再進行復(fù)灌，（5）質(zhì)量檢查①帷幕灌漿壓水試驗檢查在該部位灌漿結(jié)束14天后2013年9月22日進行，灌漿結(jié)束后，按要求在指定的時間內(nèi)將有關(guān)資料提交給監(jiān)理工程師，以便擬定檢查孔的孔位。檢查孔的數(shù)量不少于灌漿總孔數(shù)的10%，本次試驗檢查孔選擇K2-J-1,合格標準為：經(jīng)檢查孔壓水試驗檢查，壩體砼與基巖接觸段及其下一段的透水率的合格率為100%，其余各段的合格率不小于90%；不合格試段的透水率不超過設(shè)計規(guī)定值的150％，且分布不集中。②檢查孔布置的具體位置根據(jù)施工具體情況確定。按《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T5148—2012規(guī)定要求及現(xiàn)場實際情況布設(shè)檢查孔，檢查孔數(shù)量為灌漿孔數(shù)的10%，試驗段設(shè)有一個檢查孔，故本次試驗檢查孔數(shù)為1個，采用回轉(zhuǎn)鉆機鉆進。檢查孔巖芯進行裝盒編錄，繪制鉆孔柱狀圖。③帷幕灌漿質(zhì)量檢查采用自上而下分段卡塞壓水試驗檢查，試驗采用單點法。結(jié)合對竣工資料和測試成果的分析，進行綜合評定。④檢查孔深度少于該部位灌漿孔深度2m，檢查孔與相鄰灌漿孔段的段長及孔徑等相適應(yīng)，壓力為同段灌漿壓力的80%，并不大于1Mpa。壓水試驗按《水電水利工程鉆

孔壓水試驗規(guī)程》DL/T5331-2005執(zhí)行。4.2.5灌漿試驗成果分析（1）試驗段灌前壓水透水率分析在試驗灌漿前對灌漿孔進行了壓水試驗，壓水結(jié)果見下表；試驗段灌漿壓水透水率 4-2-1孔段各段透水率號號123456K2-4-I95.7531.7521.5319.5955.2512.59K2-5-I111.0633.5521.2817.7432.815.74K2-6-I82.1928.6324.2816.3814.845.47K2-4-II86.8126.422.6446.6414.145.68K2-5-II86.7131.119.9419.8618.0320.14K2-7-III34.6221.7920.749.8310.064.81K2-8-III38.6424.7719.848.5311.2511.41K2-9-III63.1323.639.8310.4710.5911.24K2-10-m29.4922.8211.439.159.945.48根據(jù)灌前的壓水情況透水率表明：帷幕灌漿灌前壓水54段，各段透水率在4.81?111.061U之間，平均透水率27.071U,說明基巖透水性較強，可灌性較好。（2）帷幕灌漿完成情況試驗段水泥灌漿孔數(shù)9孔，灌注總長238.1m,共注水泥115652kg,I序孔平均單位注入量711.8kg/m,II序孔平均單位注入量560.4kg/m,III序孔平均單位注入量260.6kg/m。（3）先導(dǎo)孔壓水試驗透水分析先導(dǎo)孔的灌漿，能進一步實際反映灌漿地層的地質(zhì)條件，核實實際地質(zhì)情況與設(shè)計勘探的一致性。根據(jù)實際地質(zhì)情況部署灌漿施工，及時對各相關(guān)設(shè)計參數(shù)進行調(diào)整，如孔距、壓力、灌漿深度等；保證灌漿施工質(zhì)量及順利進行。

在帷幕灌漿試驗I序孔中選取了1個先導(dǎo)孔，先導(dǎo)孔各參數(shù)如下:段崔好圜法格7K加比注入率濯班力水泥O單位注入次自至段長(Lu)開始終止開始終止Mpa在漿L在灰螃廢瓶合計螃Stg/m1D.42A295.752.0:10.5:168.360.460.44125S.11131.T301131.73565.肝27A531.752.0:10.5:175.260.250.S62519.22569.0925.i2594.49513.S237.412.i521.532.0:10.5:173.150.290.852444.92492.T836.32529.08映5617.4519.552.Q;10.5:173.950.172070.62035.T429.62比9,34WT,955IT.422.4555.252.0:10.5:1T7.20.31.152433.92504.T502504.75500.956HA28.56.112.592.0:10.5:173.620.15122501.62557.3402557.34卦028.50.5:10.5:1t3.G90.461.2423B.5287.4533.6321.0510.09合計28.52S.11346513582.9124.913707.8通過先導(dǎo)孔鉆孔取芯情況表明：工程區(qū)巖性為紅棕色、淺灰色砂巖、粉砂巖互層夾粉砂質(zhì)泥巖及少量泥質(zhì)粉砂巖，基礎(chǔ)巖性節(jié)理裂隙極發(fā)育，巖體極破碎，可灌性較好。(4)檢查孔壓水試驗分析試驗區(qū)布置1個檢查孔壓水試驗結(jié)果見下表試驗段檢查孔壓水試驗成果表 4-2-2孔號段次鉆孔深度(m)壓水段長度(m)壓水壓力(Mpa)透水率(lu)施工日期K2-J-112.420.322.272013-9-2227.450.482.732013-9-22312.450.642.942013-9-23417.450.823.322013-9-23522.87.41.03.052013-9-23封孔由上表可見在試驗灌漿后進行的壓水試驗，壓水結(jié)果為透水率2.27?3.321U；灌后透水率明顯衰減到3.051U左右，小于設(shè)計值5lu，灌后壓水質(zhì)量檢查在業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的旁站監(jiān)督下進行，質(zhì)量滿足設(shè)計要求。4.2.6灌漿試驗結(jié)論2013年9月23日帷幕灌漿試驗完成，我部于24上報《大壩帷幕灌漿生產(chǎn)性試驗施工報告》當天監(jiān)理組織召開專題會議討論本施工報告，通過本次會議結(jié)論如下：本次帷幕灌漿試驗，驗證和完善帷幕灌漿的設(shè)計參數(shù)，原設(shè)計孔間排距、灌漿壓力等設(shè)計參數(shù)合適，施工工藝可行，采用設(shè)計灌漿壓力灌漿后效果較好，能夠滿足滲透半徑要求。(1)帷幕灌漿n序、III序孔注入量遞減率分別為21.27%、53.49%,符合帷幕灌漿規(guī)律，帷幕灌漿孔孔間距布置合理。(2)本次灌漿鉆孔采用XY-150地質(zhì)鉆機和YG-50潛孔鉆，灌漿設(shè)備采用100/100泵，其能夠達到預(yù)期的灌漿效果，鉆孔、灌漿設(shè)備能夠滿足灌漿要求。(3)帷幕灌漿灌注壓力第一段0.4MPa；第二段0.5~0.7MPa；第三段0.7~0.9MPa；第四段0.9~1.1MPa；第五段、第六段及第七段1.1~1.3MPa,采用此灌漿壓力灌漿后效果較好，能夠滿足滲透半徑要求，說明灌漿壓力值的選擇較合適。(4)采取水灰比為2:1、1:1、0.8:1、0.5:1四個比級的漿液配比的水泥漿液進行帷幕灌漿施工時，呂容值小于設(shè)計要求，說明灌漿漿液配比的級配選擇合理。在以后帷幕灌漿施工過程不遇到特殊情況均采用以上試驗參數(shù)。灌漿施工及灌漿成果我單位在帷幕灌漿試驗段施工結(jié)束后，于2013年9月25日上報《大壩帷幕灌漿施工方案》，并于當月25日通過監(jiān)理工程師的批復(fù)。在正式段的施工中，各灌漿參數(shù)，灌漿工藝及方法，設(shè)備機具的選擇等按照通過生產(chǎn)性試驗所確定的內(nèi)容進行施工。施工過程中嚴格做好各工序的質(zhì)量控制，完整記錄施工所得的各參數(shù)等結(jié)果，對出現(xiàn)的特殊情況及時予以處理。在監(jiān)理工程師全程旁站的監(jiān)督下，于2014年3月9日順利完成帷幕灌漿的施工。現(xiàn)就施工過程中出現(xiàn)的情況及處理做如下敘述：(1)2013年10月13日晚23時左右，左壩肩帷幕灌漿第3單元3序14號孔(孔口高程為EL2253.0,設(shè)計孔深39m)在鉆至12.6m(第四段)時發(fā)生掉鉆，鉆具由12.6m掉至12.8m。14日監(jiān)理組織業(yè)主設(shè)計和我部到施工現(xiàn)場研究方案，于15日召開3單元3序14號孔特殊情況處理專題會議，決定采用以下處理方法：①先采用砂漿進行灌注，待起壓后使用正常漿比灌注至設(shè)計要求的結(jié)束標準，待凝后鉆至設(shè)計段長(12m-17m)正常進行該段帷幕灌漿。②在灌漿過程中，DB-02-03單元HI序孔I-14單位注灰量為315863kg/mm,吃漿量過大，存在20cm的裂隙。③處理方法：按照規(guī)定的要求，采用低壓、間歇的方式進行灌漿，并在漿液中摻加速凝劑。處理后灌漿量恢復(fù)正常，處理效果較好。(2)在以后帷幕灌漿施工過程中均為出現(xiàn)特殊情況，均按照實驗參數(shù)進行施工

①帷幕灌漿水泥總注入量823.5t,一序孔平均注入量810Kg/m,二序孔平均注入量515Kg/m,m序孔平均注入量460Kg/m,符合一般灌漿規(guī)律。具體參數(shù)見下表：壓水試驗灌前透水率成果表4-3-1單元工程孔數(shù)灌漿長度(m)水泥注入量(kg)單位注入量(kg/m)灌漿前透水率(lu)平均I序II序III序I序II序I序DB-02-0112173.298225.54567.11011611.4329.9346.842.7532.54DB-02-0315499.84602173.512241280912.3136061.1935.220.61DB-02-0412195.49117227.1599.61124555.4296.355.8932.3519.65DB-02-0511128.858821.88456.7636.1496.8317.454.938.632.1②檢查孔壓水透水結(jié)果分析檢查孔壓水試驗成果表 4-3-2單元工程孔號段數(shù)透水率(lu)平均透水率(lu)DB-02-02K2-J-112.272.8622.7332.9443.3253.05DB-02-01K1-J-113.273.5223.0432.9444.85DB-02-03K3-J-112.42.4422.4332.7942.952.863.0872.9782.4K3-J-212.1421.5232.3243.0752.6462.28DB-02-04K4-J-112.172.5722.6832.32

42.7852.28K4-J-212.3322.3333.2642.83DB-02-05K5-J-113.673.4223.4133.73K5-J-212.9823.31由透水率綜合分析，灌后透水率較小，灌后壓水質(zhì)量檢查在業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的旁站監(jiān)督下進行，質(zhì)量滿足設(shè)計要求。③灌漿水泥單耗量結(jié)果分析灌漿分續(xù)水泥單耗統(tǒng)計表 4-3-3單元序號水泥單耗(kg/m)備注DB-02-01I1011II611.4III329.9DB-02-03I1280II912.3III1360III-14中有20cm的裂隙DB-02-04I1124II555.4III296.3DB-02-05I636.1II496.8I317.4根據(jù)單序孔單耗統(tǒng)計中，除DB-02-03in有裂隙外，基本上水泥單耗顯示I序孔＞11序孔＞111序孔，符合一般灌漿規(guī)律。5.工程質(zhì)量等級評定主壩固結(jié)灌漿于2013年9月28日完成，完成固結(jié)灌漿孔133個，檢查孔8個，共分3個單元，DB-02-02設(shè)兩個檢查孔，其余每個單元均布設(shè)三個檢查孔；主壩帷幕灌漿于2014年3月9日完成，完成帷幕灌漿孔59個，檢查孔8個，共分5個單元，DB-02-01、DB-02-02各設(shè)一個檢查孔，其余每個單元均布設(shè)兩個檢查孔；按《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(DL/T5148-2012)進行評定，經(jīng)施工單位自評、監(jiān)理部復(fù)核，單元工程質(zhì)量評定情況匯總?cè)缦拢簡卧こ藤|(zhì)量評定匯總表 5-1固結(jié)完成單元完成孔數(shù)評定孔數(shù)合格孔數(shù)優(yōu)良孔數(shù)合格率%優(yōu)良率%DB-02-014646464310093.5DB-02-023131312810090.3DB-02-035656565210092.3帷幕完成完成評定合格優(yōu)良合格率優(yōu)良率單元孔數(shù)孔數(shù)孔數(shù)孔數(shù)%%DB-02-011212121110091.7DB-02-029999100100DB-02-031515151410093.3DB-02-041212121110091.7DB-02-051111111010090.9從單元評定的結(jié)果可知：全部單元質(zhì)量達到優(yōu)良標準。6.施工現(xiàn)場質(zhì)量控制根據(jù)工程進展確定了工程項目易出現(xiàn)質(zhì)量問題重點部位和工序，關(guān)鍵部位、特殊施工工序的質(zhì)量控制項目如下：①孔位、孔序、孔深的確定；②孔位的偏差；③洗孔、壓水試驗；④配制漿液，符合設(shè)計孔序的開灌水灰比；⑤灌漿過程中壓力的控制；⑥灌漿結(jié)束標準；⑦漿液封孔。為保證上述施工工序質(zhì)量達標，在正式施工前，對上述項目進行現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，通過專題會議及現(xiàn)場試驗的方式，指導(dǎo)施工人員、質(zhì)量控制人員熟悉施工工藝，了解質(zhì)量要求及質(zhì)量控制的方法。在施工過程中，質(zhì)檢員進行跟蹤檢查方式進行質(zhì)量控制。7.施工進度及主要工程量（1）施工進度2013年8月20日固結(jié)灌漿施工準備；2013年8月24日進行固結(jié)灌漿試驗；2013年9月3日試驗孔灌漿結(jié)束；2013年9月6日壓水試驗及檢查孔完成；2013年9月10日固結(jié)灌漿正式開始施工；2013年9月28日固結(jié)灌漿及檢查孔施工全部完工。2013年8月20日帷幕灌漿施工準備；2013年8月26日帷幕灌漿試驗段開始施工；2013年9月7日帷幕灌漿試驗孔灌漿結(jié)束；2013年9月23日帷幕灌漿檢查孔完成；2013年9月26日帷幕灌漿正式施工；2014年2月23日帷幕灌漿完工；2014年3月9日帷幕灌漿檢查孔完工。（2）竣工工程量固結(jié)灌漿孔共133個，工程量為665m,灌漿總量596T,檢查孔8個，共計53.6m。帷幕灌漿孔共59個，工程量為1433.83m,灌漿總量995T,檢查孔8個，共計170.07m。（3）投入人員及機械設(shè)備情況表灌漿人力資源配置表表7-1序號人員類別人數(shù)備注1隊長12班長23技術(shù)、質(zhì)檢人員34安全員25測量26鉆工87灌漿工108維修工19力工810電工1合計388.質(zhì)量管理體系貫徹以人為本的人文主義思想，以人力資源為第一生產(chǎn)要素。建立行之有效的運行機制，合理高效利用資源。選用高素質(zhì)人員組建“中國水利水電*****有限公司新疆*****水電站工程項目部”，制定嚴格的考核制度，對項目部領(lǐng)導(dǎo)班子、部門和作業(yè)隊進行考核，實行重獎重罰。對考核不合格的，將按照有關(guān)規(guī)定給予處罰，直至調(diào)離本工作崗位。（1）選派有水利水電項目管理經(jīng)驗和施工經(jīng)驗豐富的管理人才及工程技術(shù)人才，采用項目法施工，本工程項目部負責(zé)新疆*****水電站工程的施工組織、管理工作。（2）組織我公司參加過類似工程建設(shè)的施工隊伍參與此項目施工，確保投入一流的施工隊伍，施工中大力弘揚“敬業(yè)、誠實、創(chuàng)新、拼搏”的企業(yè)精神。（3）信守合同，確保工程工期、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護及成本控制目標的實現(xiàn)。（4）在發(fā)包人與監(jiān)理人的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)好與參建各單位及當?shù)卣g的關(guān)系，做到讓發(fā)包人滿意，當?shù)厝嗣駶M意，科學(xué)實施“干一個工程、樹一座豐碑”的經(jīng)營理念。本管理體系滿足灌漿施工要求。9.文明施工（1）進入施工現(xiàn)場須佩戴安全帽，施工作業(yè)時須系好安全帶、安全繩及其它所需的安全防護用具。（2）加強安全教育，提高全員的安全意識，嚴格按照安全操作規(guī)程施工，嚴禁違章作業(yè)、違歸作業(yè)、制止盲目蠻干；機械設(shè)備及用電皆有專業(yè)人員操作、檢修、維護。（3）灌漿前先檢查灌漿所需設(shè)備系統(tǒng)的完好情況及時排除灌漿前的一切故障，尤其是要經(jīng)常檢查和維護有壓管路，以防爆管。（4）制定內(nèi)部安全獎罰措施，以促進提高職工安全意識。（5）杜絕酒后施工作業(yè)。（6）對鉆孔及灌漿用的自制平臺，應(yīng)設(shè)置簡易防護欄；操作時，臺車底部應(yīng)固定好，保證臺車穩(wěn)固。K2-J7鉆孔柱狀I(lǐng)大城海工畏工：Y:22542+.3日期她層時代層鹿程曲層雨海由￥<fa>femniItH1:200巖性描述?w-aJEtrt蝌煙Efett贏GT1H寓■為既累■事」松也加.2.4加腐217.4對蟲講伊麗西ET觀”3U124貪—奸疑室?XM?CrK1±~n?青心中■蜂方4相幽BUtt涮12.417.4優(yōu)I至1M2<8M3.052抬懶董理主壩帷幕灌漿平面布孔示意圖Xl-L-IKl-L-lKL-l-DKi-r-IIf]-E-IKl-S-IKl-lUKj-I-IlKl-5-IKL-l-lKL-3-nKi-B-ll帷幕中C啜9:號Ei-lTK2-f-|lIK2-M-nK!-3-lllKt-5-TKZ-#-|lIKLL口Ki-lO-lllKZ-fIKS-ll-lllK3-6-QKl-L^IIF5-r-IKS-LS-lllKS-LUKl-H-llll^-e-IKe-lS-HIKS-S-DK1-l6-IIF3-9-I Ks-Q-0K1-lS-II帷幕中心唯在號IK^-lB-III DK4-!?illE.blLIK^-31-111KLil口K4-33-HIK-q-12-I KC1J-0K4-M-HI■一帷幕中心我

樁號S3-L3-IKs-：5-mKs-31-nKi-!b-lllk3-id-IKa-zr-lllKs-io-nKi-:n-lllk3-i5-IKs-ia-lllKs-u-D帷幕中心啜i住尋主壩1單元帷幕灌漿綜合剖面圖 日2254T'1二1II-2 III-4I-3III-52249-6.445.12.97/13.3188.81/13.92.79/53.72■8/101.852/32.42.77帷幕線2244223922342229-12.95r4.10.01皿3.9竊日.84^572

。.同日匚F.a一險2.95/14.3IJ..II.4]0.17&57.5(J.D06HCL：＜S.^：：L1.513562|￡0]3.]0.3Hr注：孔號;5368.18/23.907/29.45.446.77.51.08/9.24292.8238/65.9芻2祝45/66.2】之日叩汨.4fl.Dfl?hoJs.g.fa單位注灰量.竣工日期（年月日）；133OJOfl-HIT用Ej6O.D]^P0^；151 1;孔深；'I透水率（12■5/1085.94/30.9l23/31.9484.13/22.4366.34/16.2?―4.44R0L3.LC.45城.93/14.1； 5.77241.8/9.662.32/58.45.53/30.85.28/21.455438/23.6291.89/12.524.6H477

吊.42/11.2口口啊2033JA.5OUDES2DI3J0.6]8.17|]QtCi ?D.Ei4|6b9凌□.g仇W.q口口 C.fleiipDL3.L0.4段長；孔底偏距；-全孔平均單位注灰量kg/m;

I序孔；序孔；?III序孔；,檢查孔；.89/65.1.11/34.6；.32/22.8；.72/17.7396.23/13.9O.cep0L-3.LD^22541-4III-7II-487/95.286/34.62249—2244—5.82/31.720.7/21.792239—223U2229—6.1主壩2單元帷幕灌漿綜合剖面圖?l富-1III-8 1-5III-9II-5-e III-101-6帷幕線.56/21.534/20.75..95/19.65.95/55.22.4498.46/9.8208.43/10.1T3.779.27/86.85.42/26.41/22.634.BJJL'.S1』、2013.9.7『__」44-7/4.81.27/46.56518/14.14.414.19/5.6868/38.635