模板工程質量保證措施

模板工程質量保證措施1質量控制程序班組內實行“三檢制”，合格后報分包工長檢驗，再依次報項目木工工長、質量總監(jiān)進行核定，并按國標及山東省地方性標準填寫預檢記錄表格、檢驗批表格和報驗單，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質量問題，視性質、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責任，并由上一環(huán)節(jié)負責人負責改正問題。2應符合下列規(guī)定(1)模板及其支架須符合選材和材質的有關要求，同時還須符合下如規(guī)定：1、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。構造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。模板內側要平整，接縫嚴密，接縫不應漏漿。模板的設計、制作和施工應符合國家現行標準的相應規(guī)定。配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部位長度。模板應構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。(2)模板安裝須符合下如規(guī)定：1、模板安裝前應對操作人員進行技術交底。2、現澆鋼筋混凝土梁、板，模板應按設計要求起拱。當設計無具體要求時，當跨度等于或大于4m時，起拱高度宜為全路長度的1/1000-3/1000o3、采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應滿足下列要求：下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐;上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板；固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確；注意控制模板安裝的偏差。4、模板工程完成后要按照設計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標高關系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細檢查各構件是否牢固,經質安員、技術員復核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經常檢查。如發(fā)現變形、松動等現象，應及時修整牢固。5、模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確。6、模板支撐組裝完畢后應進行下列各項內容的驗收檢查，并必須符合本方案設計要求及規(guī)范要求：(1)腳手架設置情況是否按本方案搭設；(2)縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；(3)底座、托頂螺旋桿伸出長度；(4)限位銷等扣件牢固情況；(5)墊木情況。7、本工藝應具備以下主要質量記錄：(1)模板檢驗批質量驗收記錄。(2)模板分項工程質量驗收記錄。(3)拆模申請報告。3保證項目模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。4基本項目接縫寬度Wl.On1nl（用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查）。模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（觀察檢查）。允許偏差項目項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度<5m6經緯儀或吊線、鋼尺寸檢查>5m8經緯儀或吊線、鋼尺寸檢查相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5預埋件和預留孔洞的允許偏差1、成品保護措施項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置2預埋管、預留孔中心線位置2插筋中心線位置4外露長度+10,-o預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,-0預留洞中心線位置5尺寸+5,-0(1)綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。(2)不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、害I。不準在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋(固定線盒)時，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。(3)模板上的脫模劑晾干后才可吊運。(4)拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍，不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近柱時，要緩慢移動位置，