3金屬風(fēng)管及部配件安裝要點(diǎn)

金屬風(fēng)管及部件安裝注意事項(xiàng)風(fēng)管安裝工藝流程：三、操作工藝1序風(fēng)管安裝通用要求號(hào)安裝前，清除風(fēng)管內(nèi)、外雜物，并做好清潔與保護(hù)工作。風(fēng)管的安裝位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管接口的連接嚴(yán)密。風(fēng)管法蘭墊片不應(yīng)凸入到管內(nèi)，也不宜突出在法蘭外。風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道連接時(shí)，應(yīng)順著氣流方向插入，接口處采取密封措施。風(fēng)4管出屋面處按規(guī)范、圖集安裝防雨罩，并采取防風(fēng)措施。進(jìn)行豎井立管的安裝時(shí)，為使支架受力均勻及保證施工的安全，從下向上進(jìn)行風(fēng)5管的安裝。當(dāng)水平懸吊的風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防晃支架，每個(gè)支管不應(yīng)少于一個(gè)。6支管距離三通位置應(yīng)在1200mm范圍內(nèi)設(shè)一個(gè)支架。風(fēng)管的吊裝可以按照下圖的形式進(jìn)行，將風(fēng)管在地面上連成一定長度（薄鋼板法73－45－6），提升至吊架位置，然后進(jìn)行安裝，對(duì)于較大的風(fēng)管可分節(jié)進(jìn)行安裝。2.“TDC”共板式法蘭風(fēng)管連接要求60mm90°2mm法蘭四角連接處、支管與干管連接處的內(nèi)外面均應(yīng)進(jìn)行密封。法蘭端面粘貼密封膠條并緊因法蘭四角螺栓后，方可安裝彈簧夾，彈簧夾不150mm，100mm。共板式法蘭風(fēng)管的安裝，應(yīng)先把法四個(gè)角的角卡插上，再進(jìn)行四角打膠密封，最后調(diào)校法蘭口平直。角鋼法蘭風(fēng)管連接要求連接角鋼法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。不銹鋼風(fēng)管法蘭連接，宜采用同材質(zhì)的不銹鋼螺栓。安裝在室外或潮濕環(huán)境的風(fēng)管角鋼法蘭連接處，應(yīng)采用鍍鋅螺栓和鍍鋅墊圈。矩形風(fēng)管管段法蘭連接示意圖風(fēng)管法蘭連接圖矩形風(fēng)管管段法蘭連接示意圖符號(hào)說明：符號(hào)說明：1-密封膠2-薄鋼板法蘭角卡3-墊料4-管5-角鋼法蘭6-7-螺栓8-C條3mm。通風(fēng)、空85013mm膠墊密封，此外法蘭墊料應(yīng)減少拼接。支、吊架的制作安裝支、吊架的設(shè)置形式、間距、以及所采用的材質(zhì)，需根據(jù)風(fēng)管所安裝的具體位置及風(fēng)管的管徑大小確定。設(shè)置前應(yīng)對(duì)每個(gè)系統(tǒng)的支吊架進(jìn)行整體規(guī)劃。同時(shí)還要兼顧其它專業(yè)的管線布置情況，以確定是否采用共用支架或組合式支架，以及避免管線發(fā)生沖突，保證機(jī)電專業(yè)整體施工的順利進(jìn)行。支、吊架制作要求2000mm2500mm支、吊架的下料宜采用機(jī)械加工，不得采用電氣焊開孔或擴(kuò)孔。吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿加長時(shí)，采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊，搭接6桿直徑，并有防松動(dòng)措施。對(duì)于矩形風(fēng)管水平安裝的吊架最小規(guī)格應(yīng)符合下表：風(fēng)管長邊b（mm）吊桿直徑（mm）吊架角鋼規(guī)格（mm）金屬風(fēng)管0＜b≤400φ8∠25×3400＜b≤1200φ8∠30×31200＜b≤1600φ8∠40×41600＜b≤2000φ10∠40×42000＜b≤2500φ10∠50×5b＞2500按設(shè)計(jì)要求確定支、吊架安裝要求支吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求，支吊架位置不允許設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不小于200mm。吊桿應(yīng)平直，安裝時(shí)位置要正確，做到牢固可靠。150mm，1000mm。20mm1定支架。4000mm1000mm2水平風(fēng)管（含保溫）安裝時(shí)，其吊架的最大間距應(yīng)附合下表風(fēng)管邊長或直徑風(fēng)管邊長或直徑吊架最大間距備注（mm）（mm）≤4004000薄鋼板法蘭、C＞400＞40030003000mm風(fēng)管一般支吊架設(shè)置形式見下圖：保溫風(fēng)管支架設(shè)置形式不保溫風(fēng)管支架設(shè)置形式保溫風(fēng)管支架設(shè)置形式不保溫風(fēng)管支架設(shè)置形式符號(hào)說明：1-風(fēng)管2-墊木3-吊桿4-角鋼橫擔(dān)5-膨脹螺栓封閉管井的立管支架設(shè)置形式沿墻穿樓板的立管支架設(shè)置形式封閉管井的立管支架設(shè)置形式沿墻穿樓板的立管支架設(shè)置形式符號(hào)說明：1-風(fēng)管2-支架3-樓板4-墻體5-風(fēng)管法蘭6-膨脹螺栓7-緊固拉桿符號(hào)說明：1-風(fēng)管2-支架3-樓板4-墻體5-風(fēng)管法蘭6-膨脹螺栓7-緊固拉桿空調(diào)、通風(fēng)工程風(fēng)管附件安裝風(fēng)閥安裝風(fēng)閥安裝注意事項(xiàng)：項(xiàng)目安裝注意措施電動(dòng)風(fēng)閥、防火閥、止回閥、排煙閥等安裝在便于操作和檢修的部位，安裝方向正確，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置靈活、可靠，閥門關(guān)閉時(shí)保持嚴(yán)密。安裝在高處的風(fēng)閥，其操縱裝置應(yīng)距地面或平臺(tái)1～1.5m。風(fēng)閥手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的葉片的搭接貼合一致，與閥體縫隙小于2mm。手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波的方向一致。按圖紙要求安裝排風(fēng)機(jī)、排氣管的止回閥，其安裝方向必須正確。630mm200mm，50mm。防煙在防火閥體與墻及樓板洞間的空隙須采用防火物密封。防火防排煙系統(tǒng)的柔性短管的制作材料必須為不燃材料。閥 排煙閥及手動(dòng)控制裝置的位置符合設(shè)計(jì)要求。安裝后進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、動(dòng)操作要靈敏可靠，閥板關(guān)閉嚴(yán)密。其安裝方向、位置應(yīng)正確。長邊尺寸≤1m1m吊桿吊掛。止回閥安裝如下：止回閥安裝示意圖止回閥安裝示意圖1-擋板閥板墜錘防火閥安裝示意圖符號(hào)說明：防火閥安裝示意圖符號(hào)說明：1-樓板2-法蘭3-防火材料包覆4-吊桿5-防火閥6-墻體7-套管8-石棉繩9-風(fēng)管穿越沉降縫時(shí)安裝圖風(fēng)管穿沉降縫防火閥安裝示意圖（單位：mm）風(fēng)管穿沉降縫防火閥安裝示意圖（單位：mm）符號(hào)說明：符號(hào)說明：1-2-3-防火材料包覆4-吊桿5-防火閥6-防火軟管7-墻體8-9-石棉繩10-風(fēng)管消聲器及靜壓箱安裝根據(jù)本工程消聲器及靜壓箱尺寸確定，本工程所有消消聲器及靜壓箱均采用成品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。經(jīng)驗(yàn)收合格后，再運(yùn)到各樓層，安裝時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工。消聲器及靜壓箱安裝注意事項(xiàng)：序序安裝注意措施號(hào)成品消聲器及靜壓箱應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件及施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，選用材料1符合設(shè)計(jì)規(guī)定，產(chǎn)品達(dá)到要求方可出廠。消聲器、消聲彎頭及靜壓箱安裝前應(yīng)保持干凈。消聲靜壓箱內(nèi)所襯的消聲材料2應(yīng)均勻貼緊，不能脫落，并且拼縫要密實(shí)，表面平整，不能凹凸不平。消聲器、消聲彎頭及靜壓箱在安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能利用風(fēng)管承受3其重量。支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號(hào)、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況，按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定選用。4消聲器及靜壓箱在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可靠。支、吊架必須保證所承擔(dān)的載荷。膨脹螺栓是否安裝牢固、可靠。支、吊架必須保證所承擔(dān)的載荷。40～50mm。為了便于550～60mm6消聲器的安裝位置、方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密牢固消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，7且應(yīng)加強(qiáng)管理，采取防護(hù)措施。嚴(yán)禁其它支、吊架固定在消聲器法蘭及支、吊架上?，F(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單8個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)牢固。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)。消聲器安裝示意圖（單位：mm）符號(hào)說明：消聲器安裝示意圖（單位：mm）符號(hào)說明：雙螺栓膨脹螺栓吊桿樓板消聲器槽鋼法蘭角鋼測(cè)試孔安裝測(cè)試孔的合理安裝位置關(guān)系到調(diào)試工作的測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，需要在設(shè)備或設(shè)備進(jìn)出口適當(dāng)位置開測(cè)試孔，以測(cè)出設(shè)備壓力。風(fēng)管道上測(cè)試孔開孔位置為送、回風(fēng)主管進(jìn)出口處，這段風(fēng)管有可能受機(jī)房內(nèi)安裝空間的限制，沒有足夠長的直管段，這時(shí)要盡量選取空氣流動(dòng)穩(wěn)定的管段來開測(cè)試孔。設(shè)在附有保溫的風(fēng)管道上的測(cè)試點(diǎn)，應(yīng)配有與保溫層度相同的附加延伸口，并配上密封和可拆除的封蓋。測(cè)試孔安裝示意圖（單位：mm）符號(hào)說明：1-鍍鋅鋼板風(fēng)管2-鋼板3-緊固件4-焊接5-鍍鋅鋼管6-密封帽7-密測(cè)試孔安裝示意圖（單位：mm）符號(hào)說明：1-鍍鋅鋼板風(fēng)管2-鋼板3-緊固件4-焊接5-鍍鋅鋼管6-密封帽7-密封墊8-保溫材料檢查孔的安裝檢查孔要選擇合適的位置，能夠方便對(duì)風(fēng)機(jī)及閥部件進(jìn)行檢修。檢查孔應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，其與風(fēng)管的連接處采取密封措施，無明顯泄露。在通風(fēng)、空調(diào)主管道上的風(fēng)閥、防火閥、防煙閥、帶導(dǎo)流葉片的彎頭下游200mm處，安裝600mm×400mm的檢查孔。風(fēng)管檢查孔安裝示意圖（單位：mm）符號(hào)說明：風(fēng)管檢查孔安裝示意圖（單位：mm）符號(hào)說明：1-鍍鋅鋼板風(fēng)管2-風(fēng)管檢查門3-風(fēng)管保溫材料4-保溫材料（3mm厚）風(fēng)口安裝風(fēng)口安裝要求：風(fēng)口的外表裝飾面平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，定位后無明顯自由松動(dòng)。風(fēng)口安裝施工前，先結(jié)合吊頂綜合布置圖，確定風(fēng)口準(zhǔn)確位置，將風(fēng)管安裝到合適位置，避免風(fēng)管與風(fēng)口連接后發(fā)生返工現(xiàn)象。百葉風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上。手動(dòng)式風(fēng)口葉片與邊框鉚接應(yīng)松緊適當(dāng)。風(fēng)口安裝要美觀，風(fēng)口位置準(zhǔn)確，以得到符合設(shè)計(jì)的最佳送風(fēng)效果。風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條縫形風(fēng)口的安裝，接縫處銜接自然，無明顯縫隙。同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。8mm風(fēng)口尺寸的允許偏差值符合下表規(guī)定：圓形風(fēng)口：直徑（mm）允許偏差（mm）≤2500～-2＞2500～-3矩形風(fēng)口：邊長（mm）＜300300～800＞800允許偏差（mm）0～-10～-20～-3對(duì)角線長度（mm）＜300300～500＞500對(duì)角線長度之差（mm）≤1≤2≤3風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管的嚴(yán)密性試驗(yàn)在風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行。對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，本工程系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)以總管和干管為主。風(fēng)管的嚴(yán)密性試檢驗(yàn)主要有兩種方式，即漏光法檢驗(yàn)與漏風(fēng)量的檢驗(yàn)。下表為兩種檢驗(yàn)方式對(duì)不同壓力風(fēng)管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方式低壓系統(tǒng)漏光抽檢5％，系統(tǒng)風(fēng)管每10m法檢縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且驗(yàn) 100m接縫平均不大于16處漏風(fēng)檢測(cè)，單位時(shí)間內(nèi)漏風(fēng)量不大量檢于0.1056P0.65［m3/hm2］驗(yàn)P—風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力

中壓系統(tǒng)10m1100m8漏光法檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，空調(diào)變風(fēng)量系統(tǒng)全數(shù)20％，0.0352P0.65［m3/hm2］為合格檢驗(yàn)方法漏光法檢驗(yàn)風(fēng)管漏光檢驗(yàn)示意圖符號(hào)說明金屬保護(hù)罩電燈泡電線4-風(fēng)管首先進(jìn)行的是漏光法檢測(cè)。漏光檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)24V風(fēng)管漏光檢驗(yàn)示意圖符號(hào)說明金屬保護(hù)罩電燈泡電線4-風(fēng)管漏風(fēng)量檢驗(yàn)漏風(fēng)量的檢驗(yàn)需在漏光檢驗(yàn)合格以后進(jìn)行。系統(tǒng)漏風(fēng)量的測(cè)試可以整體或分段進(jìn)行，根據(jù)系統(tǒng)形式分正壓測(cè)試與負(fù)壓測(cè)試。測(cè)試時(shí)所有開口均應(yīng)封閉，不應(yīng)漏風(fēng)。風(fēng)管漏風(fēng)測(cè)試儀技術(shù)參數(shù)及測(cè)試方法漏風(fēng)量范圍壓力范圍測(cè)量精度電機(jī)轉(zhuǎn)速電機(jī)功率3L/S--132L/S0--2000Pa5％0--10000r/min750W漏風(fēng)測(cè)試儀操作連接圖風(fēng)管漏風(fēng)測(cè)試儀技術(shù)參數(shù)及測(cè)試方法漏風(fēng)量范圍壓力范圍測(cè)量精度電機(jī)轉(zhuǎn)速電機(jī)功率3L/S--132L/S0--2000Pa5％0--10000r/min750W漏風(fēng)測(cè)試儀操作連接圖符號(hào)說明：被測(cè)風(fēng)管杯型壓力計(jì)傾斜式微壓計(jì)漏風(fēng)箱體操作窗口漏風(fēng)儀電機(jī)漏風(fēng)儀風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量管壓力計(jì)連接軟管送風(fēng)軟接管變頻器試驗(yàn)步驟確定被檢測(cè)的風(fēng)管系統(tǒng)，將風(fēng)管兩端的開口部位用法蘭盲板封堵，并在其中一塊盲板上開孔，與測(cè)壓裝置軟管接口相接，四周用密封膠帶或密封膠封牢。利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)（或抽風(fēng)），調(diào)節(jié)變頻器的頻率使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到管道的設(shè)計(jì)工作壓力并保持，此時(shí)該進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。通過漏風(fēng)量裝置上的儀表讀出漏風(fēng)量，并做好記錄。然后與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，低于標(biāo)準(zhǔn)要求則合格，大于標(biāo)準(zhǔn)要求則不合格。對(duì)漏風(fēng)量檢驗(yàn)不合格的風(fēng)管，查出漏風(fēng)部位，觀察風(fēng)管咬口處與法蘭連接處有無開裂現(xiàn)象，做好標(biāo)記，修補(bǔ)完工后重新測(cè)試，直至合格。四、質(zhì)量要求保證項(xiàng)目：安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。不銹鋼，鋁板風(fēng)管采用碳素鋼支架必須進(jìn)行防腐絕緣及隔絕處理。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量和手扳檢查。鋁板風(fēng)管的法蘭連接螺栓必須鍍鋅，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。斜插板閥垂直安裝時(shí)，閥板必須向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。風(fēng)帽安裝必須牢固，風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水。檢驗(yàn)方法：觀察和潑水檢查。潔凈系統(tǒng)風(fēng)管連接必須嚴(yán)密不漏；法蘭墊料及接頭方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。潔凈系統(tǒng)柔性短管所采用的材料，必須不產(chǎn)塵、不透氣，內(nèi)壁光滑；柔性短管與風(fēng)管，設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏。檢驗(yàn)方法：燈光和觀察檢查。潔凈系統(tǒng)風(fēng)管，靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須清潔，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。檢驗(yàn)方法：白綢布擦拭或觀察檢查?；卷?xiàng)目：輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風(fēng)管安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求，底部的接縫均做密封處理。接縫表面平整、美觀。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。風(fēng)管的法蘭連接對(duì)接平行，嚴(yán)密，螺栓緊固。螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。檢驗(yàn)方法：扳手?jǐn)Q拭和觀察檢查。風(fēng)口安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。柔性短管松緊適宜，長度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，無開裂和扭曲現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。罩類安裝位置正確，排列整齊，牢固可靠。檢驗(yàn)方選：尺量和觀察檢查。允許偏差項(xiàng)目：允許偏差項(xiàng)目見表4-24。3單個(gè)風(fēng)口水平度3‰拉線、液體連通器和尺量檢查3單個(gè)風(fēng)口水平度3‰拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2‰吊線和尺量檢查項(xiàng)次1項(xiàng)目水平度每米允許偏差3(mm)檢驗(yàn)方法總偏差20拉線、液體連通器和尺量檢查明裝風(fēng)管