QC補習(xí)班學(xué)習(xí)課件

1名前QC小組活動的基本與

小組演習(xí)QC補習(xí)班課程2011．8.5衛(wèi)陶生產(chǎn)部

衛(wèi)陶生產(chǎn)技術(shù)G第一頁，共四十四頁。QC補習(xí)班課程1講義1-1)QC小組活動的概念1-2)如何找到當(dāng)前問題1.0hr2講義①解決問題的概念②問題解決的過程(QC過程)與QC手法1.0hr3演習(xí)QC7種工具手法的演習(xí)?帕雷特圖1.0hr4紙做的直升機演習(xí)解決QC過程中出現(xiàn)的問題?

17.0hr講義包含

?直方柱狀圖

(關(guān)于CPK)?關(guān)于特性要因圖?關(guān)于系統(tǒng)圖?矩陣圖■PartⅠ:品質(zhì)管理活動的基本■PartⅡ:小組演練1第二頁，共四十四頁。QC補習(xí)班課程11-1)

QC小組活動是指①在QC小組活動上?

②在QC小組活動上解決

職場中的“問題”③問題是指???④各種各樣的改善活動⑤QC東西的觀點?考慮方法0.5hr■PartⅠ:品質(zhì)管理活動的基本2第三頁，共四十四頁。①在ＱＣ小組活動上??1-1)

QC小組活動是指ＱＣQualityControl品質(zhì)管理進行的活動方便、輕松、快捷、正確顧客得到滿意目的

Q(Quality)－能夠保證品質(zhì)

良好的商品是指???

C(Cost)－價格適當(dāng)

D(Delivary)－能夠及時提供所需要的

S(Service)－服務(wù)(購入后的維護、充分關(guān)心）增加TOTO迷

管理品質(zhì)、提供良好的商品3把第四頁，共四十四頁。②通過QC小組活動把職場上的

“問題”解決1-1)

QC小組活動是指●小組課題①制造損益向上10％②制造間接費抵減20％③縮短新商品啟動時間④半成品在庫抵減5%⑤???部長方針①組立加工費抵減10％②○○產(chǎn)品的不良率抵減10％③④⑤課長方針①○○產(chǎn)品的生產(chǎn)性向上②消耗雜材費抵減20％③④⑤系長方針*工作員的個人課題*PJ的導(dǎo)入課題?職場的問題、課題[上位方針]?身邊的問題?前次的活動上累積剩余的問題、課題小組

小組

小組小組編成組

長沿著上位方針的內(nèi)容選定課題4第五頁，共四十四頁。1-1)

QC小組活動是指

通過QC小組活動把問題解決?課題解決

?????把職場的問題點挑出通過小組解決?????個人能力的水平向上培養(yǎng)團隊合作能力現(xiàn)場力量強化的通過工作質(zhì)量(做工)

的向上『

“通過”QC小組的活動把目的達成!!』提高顧客的滿意度(貢獻公司利益)②通過QC小組活動把職場上的

“問題”解決活動并不是目的、解決問題才是目的！5第六頁，共四十四頁。問題應(yīng)有的狀態(tài)?愿景（目標(biāo)）差距現(xiàn)狀③問題是指???現(xiàn)狀問題是指應(yīng)有的狀態(tài)和等的差距1-1)

QC小組活動是指Ｓ：standard（決定工作的標(biāo)準(zhǔn)?方法）現(xiàn)狀維持活動（ＳＤＣＡ）ＳＤＣＡＰＤＣＡＰＤＣＡ現(xiàn)狀維持活動（ＳＤＣＡ）現(xiàn)狀的維持活動（ＳＤＣＡ）現(xiàn)狀應(yīng)有的狀態(tài)ＳＤＣＡＳＤＣＡ→跟隨著改善水平向上

（ＰＤＣＡ）反復(fù)改善使其接近『應(yīng)有的狀態(tài)』6→跟隨著改善水平向上

（ＰＤＣＡ）第七頁，共四十四頁。①②④③簡單→復(fù)雜困難←容易原因?qū)Σ撷倌埽比诵袆硬⒖梢越鉀Q的問題②如果有職場的協(xié)力問題解決比較容易③一眼看上去復(fù)雜、多觀察、

或只要改變觀點問題解決就變得容易※①～③是、Ｃ改善?通過改善提案?５Ｓ活動等

進行問題的解決。④細節(jié)要用觀察或者是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)進行分析

抓捕原因、并且好像如果不通過職場全員的協(xié)

力是實現(xiàn)不了的問題。④各種各樣的改善活動1-1)

QC小組活動是指把職場上產(chǎn)生的問題進行分類???把這樣的問題通過QC小組活動進行挑選7第八頁，共四十四頁。⑤ＱＣ東西的觀點?考慮方法-11-1)

QC小組活動是指第3把鑰匙第2把鑰匙第１把鑰匙把問題用ＱＣ問題解決法去消滅!!把問題合理性的科學(xué)性的效率性的效果性的為了解決問題的方法

３把鑰匙這是決定性的ＱＣ的觀點?考慮方法問題解決的手順ＱＣ手法8第九頁，共四十四頁。⑤ＱＣ東西的觀點?考慮方法-21-1)

QC小組活動是指在管理?改善面上、ＱＣ東西的觀點?考慮方法重要①品質(zhì)第一③重點指向②管理的循環(huán)④基于事實的管理■「品質(zhì)第一」通過強有力的承諾，顧客滿意→増大銷售額→結(jié)果上與利益增大相連接■P(計劃)→D(實施)

→C(確認(rèn)?檢討)→A(處置)■轉(zhuǎn)動ＰＤＣＡ(改善）使水平向上，轉(zhuǎn)動ＳＤＣＡ（維持）

ＳＤＣＡ→ＰＤＣＡ→ＳＤＣＡ→ＰＤＣＡ■考慮方法上「著眼改善效果大的問題、把這個進行解決」■３現(xiàn)主義???「在現(xiàn)場、把現(xiàn)象、現(xiàn)實性的」在發(fā)生問題的現(xiàn)場多觀察現(xiàn)象，把觀察的結(jié)果進行數(shù)據(jù)化把現(xiàn)實明朗化原理→很多事物根據(jù)用這個說明就能得以理解的基本理論原則→基本的規(guī)則，技術(shù)日新月異（３現(xiàn)主義＋原理＋原則＝５個主義）多觀察現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實、在原理、原則上判斷！9第十頁，共四十四頁。⑤ＱＣ東西的觀點?考慮方法-21-1)

QC小組活動是指⑦后工程是顧客⑥消費者指向■站在使用方的立場、根據(jù)市場的需求(顧客想要的東西)

提供相應(yīng)的產(chǎn)品與服務(wù)Market-in工作的結(jié)果＜自工程＞＜后工程＞工作的結(jié)果要知道自部門的作用、后工段需要怎樣的東西、采用哪種手順去做?⑤過程控制■美味的料理是由過程而決定的。

工作的結(jié)果也由過程而定。投入過程（制作方法）產(chǎn)出原因系結(jié)果系■公司內(nèi)各個部門互相之間工作的推進要做到提供給后工段滿意和欣喜接受的工作結(jié)果10第十一頁，共四十四頁。⑤ＱＣ東西的觀點?考慮方法-21-1)

QC小組活動是指⑨再發(fā)防止⑩標(biāo)準(zhǔn)化制作標(biāo)準(zhǔn)、遵守、運用??！無論誰做、得出的結(jié)果都一樣???■改善的最終點是業(yè)務(wù)的「標(biāo)準(zhǔn)化」真的原因

再發(fā)防止■打擊真正的原因、防止再發(fā)?。楹斡袩崃恕鷷簳r、喝退燒藥→燒暫時退了、又上來了為何精密検査→有內(nèi)臟疾病→為何有熱精密檢查

治療內(nèi)臟疾病

→為何變?yōu)閮?nèi)臟疾病了→爆飲?暴食是原因→食生活改善發(fā)熱⑧偏差管理■關(guān)注偏差、暫時把原因抓住!!

０１００（點）各個學(xué)力測試等級平均點一組二組三組成績都好無問題。０１００（點）Ａ君Ｂ君Ｃ君Ｄ君Ｅ君Ｆ君Ｇ君一組個人別平均點人與人的不同有偏差。有問題

有必要分個人進行教育。看里面11第十二頁，共四十四頁。QC補習(xí)班課程1講義1-2)當(dāng)前問題的發(fā)現(xiàn)方法①試著考慮「周圍的問題」②改善的著眼點-1～4

0.5hr12第十三頁，共四十四頁。①試著考慮「當(dāng)前的問題」

我們不是機器人。

有考慮的力量。＜當(dāng)前問題＞＜改善的成果＞1-2)當(dāng)前問題的發(fā)現(xiàn)方法＜改善的目的＞方便、輕松、快捷、正確顧客得到滿意?出現(xiàn)不良?作業(yè)難?作業(yè)不方便?花費時間?危險作業(yè)?給顧客

后工程添麻煩?????????????????????銷售額的向上信賴信的向上(安心)生產(chǎn)性的向上疲勞的抵減安全性的向上13第十四頁，共四十四頁。②改善的著眼點-11-2)當(dāng)前問題的解決方法?組立手順常出錯?必要的工具不在手上?向上搬著重量的部品?沒有決定工具的放置場?有忙的時間和空閑的時間?許多等待?不加班無法完成預(yù)定的生產(chǎn)?未做改善實施?不跑有時來不及?每次對位置時很費力?生產(chǎn)被追破的焦急?機器的聲音與平時不同困惑的事情有無放棄～*日常正在發(fā)生的現(xiàn)象*～又把手順弄錯了大家沒有困惑的時候嗎??14第十五頁，共四十四頁。②改善的著眼點-21-2)當(dāng)前問題的解決方法從職場的３點『浪費?勉強?瑕疵』開始

去發(fā)現(xiàn)去除浪費?勉強?瑕疵、找到最好的方法。重要的是去發(fā)現(xiàn)人員?方法?設(shè)備?資材?在庫量?技能?時間?治工具?生產(chǎn)量?場所難做不做也可以人員不同而不同浪費瑕疵勉強15第十六頁，共四十四頁。②改善的著眼點-3從職場的『４Ｍ』開始去發(fā)現(xiàn)人Ｍan設(shè)備Ｍachine原材料

Material方法Method?標(biāo)準(zhǔn)有無遵守?作業(yè)能率是否良好?問題意識有嗎?責(zé)任感有嗎?技量抓好了嗎?配置適當(dāng)嗎?生產(chǎn)能力符合嗎?工程能力符合嗎?點檢充分嗎?數(shù)量不同有嗎?名牌不同有嗎?異材混入有嗎?在庫量適當(dāng)嗎?操作可以嗎?配置好嗎?作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容可以嗎?作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的改定有做嗎?安全上措施方法有嗎?良品的方法?能率有的方法?順序適當(dāng)嗎?健康狀態(tài)良好嗎?故障停止有嗎?異常音有嗎?精度不足有嗎?整理、整頓

做好了嗎?品質(zhì)水準(zhǔn)好嗎?前后工程的鏈接良好嗎1-2)當(dāng)前問題的發(fā)現(xiàn)方法要記住哦!!16第十七頁，共四十四頁。②改善的著眼點-4從職場的『６大任務(wù)』開始去發(fā)現(xiàn)Q

品質(zhì)C

成本D

納期S

安全M

品德?不良在減少嗎?返工在減少嗎?廢棄在減少嗎?經(jīng)費在節(jié)約嗎?能率在上升嗎?工數(shù)在減少嗎?生產(chǎn)量在跟預(yù)定走嗎?納期延遲有嗎?在庫過剩有嗎?災(zāi)害在減少嗎?疲勞度在改善嗎?規(guī)則在遵守嗎?投訴在減少嗎?偏差在減少嗎?歪斜大嗎?失誤發(fā)生了嗎?異常發(fā)生了嗎?浪費的工作有嗎?時間在有效的利用嗎?資材的浪費錯誤有嗎?原單位在下降嗎?生產(chǎn)性在上升嗎?數(shù)量出錯在減少嗎?故障在減少嗎?作業(yè)速度在上升嗎?工期在縮短嗎?手順在簡單化嗎?整理?整頓做好了嗎?安全裝備佩戴了嗎?危險物取用方法好嗎?危險區(qū)域表示明顯嗎?生產(chǎn)性在上升嗎?衛(wèi)生管理好嗎?人際關(guān)系好嗎?干勁在向上嗎?創(chuàng)意工夫在進行嗎?改善提案活躍嗎?職場在被美化嗎?對方的心情在考慮嗎?工作的喜悅在體會嗎?出勤率好嗎1-2)當(dāng)前問題的發(fā)現(xiàn)方法

E

環(huán)境?職場環(huán)境在被改善嗎?省能源導(dǎo)入了嗎?環(huán)境負(fù)荷在抵減嗎17第十八頁，共四十四頁。QC補習(xí)班課程2講義2-1)問題解決是指①工作是、業(yè)務(wù)+問題解決(改善)

②問題解決是指根本性的進行對策③問題解決的3種類型使用區(qū)分0.3hr18第十九頁，共四十四頁。過去：工作＝業(yè)務(wù)

現(xiàn)在：工作＝業(yè)務(wù)＋改善?改革對應(yīng)公司內(nèi)外的變化、為了生存而做的必要活動工作的結(jié)果＝考慮方法×干勁×能力①工作是、業(yè)務(wù)+問題解決(改善)2-1)解決問題是指自我的態(tài)度向前看19第二十頁，共四十四頁。2-1)解決問題是指為了不讓相同的問題反復(fù)發(fā)生、有必要做緊急對應(yīng)＝處置?好處?隨著緊急的對應(yīng)、能解決現(xiàn)有發(fā)生的

問題根本對應(yīng)＝對策●●短期性為重要原來的問題解決?壞處?就做緊急對應(yīng)、相同問題的反復(fù)發(fā)生有很多根本対策?好處??如果解決真正問題的原因、那么相同問題的反復(fù)發(fā)生就會減少?付隨問題一口氣解決的情況也有②解決問題要做根本性的對策20第二十一頁，共四十四頁。在問題解決的手順上、有①問題解決型

②課題達成型

③對策實施型

。?解決問題的過程?是：為了解決問題，要踏入應(yīng)有的步驟、只要沿著這個手順導(dǎo)入問題，即便

是困難的問題也會能夠得到合理的、効率的、効果性的解決。課題導(dǎo)入課題的對象？對策看得見嗎？原來就在進行的業(yè)務(wù)選擇「課題達成型」選擇「問題解決型」選擇「對策實施型」要因的分析能做嗎？討論都擊不中主要的原因和對策能做要因解析至今為止沒有經(jīng)驗的業(yè)務(wù)研究方策②的型①的型③的型2-1)解決問題是指③解決問題有3種使用劃分YesNoYesNo「懲辦惡劣」在主要著眼點上放置「防止再發(fā)」「為何為何思考」、根據(jù)結(jié)果追究原因，追求對策的展開(究明原因)「好處的追求」在主要著眼點上放置，追求「制作新的結(jié)構(gòu)」「想法」、目的上展開對方策的最求。(為達成目的，最適當(dāng)?shù)淖钋?21第二十二頁，共四十四頁。QC補習(xí)班課程2講義2-2)解決問題的過程①解決法的階段差異②QC手法的種類③問題解決型的步驟與QC手法

0.7hr也稱為QC

故事22第二十三頁，共四十四頁。問題解決型明確化進攻地點設(shè)定目標(biāo)方策的立案最適合策略的追求和實施

（成功劇本的追求）現(xiàn)狀的把握目標(biāo)的設(shè)定要因的解析對策的研討與實施活動計劃的作成課題選定

解決法的過程判定活動計劃的作成效果的確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化與管理的扎根反省與今后的課題現(xiàn)狀的把握和對策的目標(biāo)目標(biāo)的設(shè)定對策的研討與實施活動計劃的作成2-2)解決問題的過程①解決法的階段差異課題達成型

對策實施型本次研修內(nèi)容、學(xué)習(xí)問題解決型23第二十四頁，共四十四頁。2-2)解決問題的過程與QC手法②QC手法的種類①圖表②帕雷特圖③確認(rèn)表④特性要因圖⑤直方柱狀圖⑥散布圖⑦管理圖初級

品質(zhì)管理的手法①統(tǒng)計量的分布?統(tǒng)計的推定與檢定②根據(jù)取樣推定③統(tǒng)計的抽檢④二項概率紙⑤簡單的相關(guān)、回歸分析⑥簡單的信賴性手法⑦實施計劃法入門⑧簡單的官能檢驗①高度的實驗計畫法②多變量解析③高度的信賴性手法④高度的官能檢查⑤時系列分析法⑥ＯＲ手法中級上級只要巧妙運用『ＱＣ７種工具』就能

解決職場上９５％的問題

一般認(rèn)為能夠做到的。ＱＣ７種工具小組演練是???②③④以外的是「系統(tǒng)圖」作成「矩陣圖」。24第二十五頁，共四十四頁。2-2)解決問題的過程與QC手法②QC手法的種類①圖表②帕雷特圖③確認(rèn)表④特性要因圖⑤直方柱狀圖⑥散布圖⑦管理圖按照數(shù)據(jù)的目的使用圖表圖表日程安排表雷達圖想看項目間的偏差時

顯示整體中的細目?比率時餅圖當(dāng)比較數(shù)據(jù)的大小時柱狀圖顯示時間變化時(時間?日?月?年)折線圖想管理日程時【ＱＣ７種工具】25第二十六頁，共四十四頁。2-2)解決問題的過程與QC手法②QC手法的種類帕雷特圖効果改善的効果７０－３０＝４０件0102030汚れ用紙づまり濃すぎ薄すぎ位置ずれサイズミスその他ミス件數(shù)020406080100累積比率（件）ｎ=３０製品名：期間：７月＜改善前＞＜改善后＞010203040506070濃すぎ薄すぎ汚れ用紙づまり位置ずれサイズミスその他錯誤ス件數(shù)020406080100累積比率（件）ｎ=７０製品名：期間：４月（％）（％）●正確發(fā)現(xiàn)重要的問題點、為了決定改善活動的重點目標(biāo)非常起作用的手法→→→重點指向●能夠知道某項目占著全體中的那個程度。

把不良數(shù)、損失金額等在分類項目中進行劃分、把柱形圖和累計比率生成折線

圖顯示之后、把實際的作成【ＱＣ７種工具】26①圖表②帕雷特圖③確認(rèn)表④特性要因圖⑤直方柱狀圖⑥散布圖⑦管理圖第二十七頁，共四十四頁。2-2)解決問題的過程與QC手法②QC手法的種類確認(rèn)表2月1日2月2日2月3日2月4日2月5日計キズ60シワ21ムラ14ヘコミ11切込6その他8計3928191815120圖２．不符合位置調(diào)查用想調(diào)查時按現(xiàn)象的發(fā)生數(shù)想調(diào)查發(fā)生的地點時從確認(rèn)表中得到的數(shù)據(jù)把它圖表化，這樣就更加地易理解側(cè)板外觀不良確認(rèn)表為了把握外觀不良的實際狀態(tài)作成確認(rèn)表、把不良實際進行記錄。捕捉日常變化的同時抓住全體的傾向。側(cè)板外觀不良推移圖0102030402月1日2月2日2月3日2月4日2月5日排列一定寬度的柱子比較不良的大小側(cè)板外觀不良比較圖0102030405060キズカケ汚れヘコミ切込その他【ＱＣ７種工具】27①圖表②帕雷特圖③確認(rèn)表④特性要因圖⑤直方柱狀圖⑥散布圖⑦管理圖第二十八頁，共四十四頁。2-2)解決問題的過程與QC手法②QC手法的種類大骨一般用『４Ｍ』表示?特性要因圖●把作為有問題的特性和判斷為與此受影響的要因等

關(guān)聯(lián)進行整理、謀求“魚刺骨”那樣的體系圖不漏不加構(gòu)成大骨架特性背骨要因（原因）機械(Machine)人(Man)（惡劣）方法(Method)材料(Material)中骨小骨孫骨大骨在小組演練中詳細說明、作成關(guān)于○○的特性要因圖【ＱＣ７種工具】28①圖表②帕雷特圖③確認(rèn)表④特性要因圖⑤直方柱狀圖⑥散布圖⑦管理圖第二十九頁，共四十四頁。2-2)解決問題的過程與QC手法②QC手法的種類直方柱狀圖在小組演練中詳細說明、作成規(guī)格上限規(guī)格下限2520151050→長さ（寸法）29.0

29.5

30.0

31.0

31.5度數(shù)↑n=80ヒストグラム數(shù)據(jù)生成的東西把數(shù)據(jù)分入幾個區(qū)域中，被分入的數(shù)據(jù)生成柱形圖＜使用數(shù)據(jù)＞主要在計量值（尺寸、重量、時間、溫度、硬度）等、經(jīng)測定后得出的數(shù)據(jù)進行操作。數(shù)據(jù)的視覺化①著眼于全體的

“偏差的狀態(tài)”

②調(diào)查把規(guī)格如何

得到滿足平均值

標(biāo)準(zhǔn)偏差工程能力指數(shù)表示數(shù)據(jù)偏差大小的數(shù)值以指數(shù)尋求工序穩(wěn)定狀態(tài)的數(shù)值【ＱＣ７種工具】29①圖表②帕雷特圖③確認(rèn)表④特性要因圖⑤直方柱狀圖⑥散布圖⑦管理圖第三十頁，共四十四頁。2-2)解決問題的過程與QC手法②QC手法的種類【ＱＣ７種工具】把某些職場的生產(chǎn)數(shù)量?不良率?生産性用散布圖試著對關(guān)系進行調(diào)查。散布圖＜考察＞從上面的分布圖上看在２個數(shù)據(jù)上存在著正確的關(guān)系。

隨之不良率下降生產(chǎn)性就會變好。ｎ＝６２好我認(rèn)為從點的分布上看

它是形成從右往上的趨勢。有正的相關(guān)關(guān)系為了看成為對的2個數(shù)據(jù)(特性價值)的關(guān)系(相關(guān))而使用的。相關(guān)是指有2種變?yōu)閷Φ臄?shù)據(jù)（ｘ．ｙ），當(dāng)ｘ變大ｙ也變大（或是變小）到一定關(guān)系時、ｘ和ｙ之間有關(guān)系。30①圖表②帕雷特圖③確認(rèn)表④特性要因圖⑤直方柱狀圖⑥散布圖⑦管理圖第三十一頁，共四十四頁。觀察散布圖上分布的點，能夠看見２種種類的數(shù)據(jù)關(guān)系‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥①有強的正的關(guān)系時②有弱的正的關(guān)系時③有強的負(fù)的關(guān)系時④有弱的負(fù)的關(guān)系時⑤不成直線狀的關(guān)系時⑥沒有關(guān)系時散布圖2-2)解決問題的過程與QC手法②QC手法的種類＜變?yōu)閷Φ臄?shù)據(jù)例＞■身高與體重的關(guān)系■廣告宣與傳費和銷售額量的關(guān)系■與刀具的研磨回數(shù)和不良率的關(guān)系

■粘合劑的量和攔板粘著強度的關(guān)系■刀具的轉(zhuǎn)速和欠缺不良的關(guān)系■生產(chǎn)數(shù)和使用電量的關(guān)系31第三十二頁，共四十四頁。2-2)解決問題的過程與QC手法②QC手法的種類管理圖即使材料、作業(yè)方法等按標(biāo)準(zhǔn)在一定條件下制作也產(chǎn)生偏差

?現(xiàn)在的工程、技術(shù)上無法避免隨著作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的未遵守、設(shè)備的不正常等原因把它稱為偏差?把原因進行追究采取處置就能避開在工序中被制造的產(chǎn)品的質(zhì)量等，在判斷工作的結(jié)果的好壞的特性價值上(里)，必定有“偏差"。

該偏差的原因大的劃分可分為２種類型。偶然原因（無法避免的偏差）異常原因（知道要發(fā)生且避開不了的偏差）為做好工程的管理、現(xiàn)在發(fā)生的偏差是何原因要判斷是異常原因的采取處置是很重要的。偶爾發(fā)生異常??！【ＱＣ７種工具】32①圖表②帕雷特圖③確認(rèn)表④特性要因圖⑤直方柱狀圖⑥散布圖⑦管理圖第三十三頁，共四十四頁。2-2)解決問題的過程與QC手法②QC手法的種類管理圖是、在折線圖上標(biāo)出管理限界線和中心線。管理圖特性値時系列上方管理限界線下方管理限界線中心線UCL：UpperControlLimitCL：CenterLineLCL：LowerControlLimit當(dāng)點在２根管理限界線外、或者點的排列方法出現(xiàn)癖性時、判斷為工程不在“管理狀態(tài)”根據(jù)異常原因發(fā)生偏差根據(jù)異常原因發(fā)生偏差有癖性動態(tài)【ＱＣ７種工具】33①圖表②帕雷特圖③確認(rèn)表④特性要因圖⑤直方柱狀圖⑥散布圖⑦管理圖第三十四頁，共四十四頁。2-2)解決問題的過程與QC手法②QC手法的種類管理圖有各種各樣的類型，根據(jù)特性値進行使用。

管理圖變?yōu)楫惓?。管理圖計量值計數(shù)值管理圖平均值與范圍的管理圖中央值與范圍的管理圖各個值的管理圖不良個數(shù)的管理圖不良率的管理圖欠點數(shù)的管理圖每個單位的欠點數(shù)的管理圖QC7種工具、在日常管理上也被多用34第三十五頁，共四十四頁。找出職場的問題把問題局限化，特定所在位置忠實、徹底做到最后為止研討對策的方案，建立可實施的計劃導(dǎo)入體系中把目標(biāo)數(shù)用數(shù)值明確按次序建立計劃概要把問題點的原因一步一步進行挖掘直到挖出真正的原因把結(jié)果放在實際上進行回顧、確認(rèn)與目標(biāo)等的差異反省活動的推進方法、確認(rèn)好的點、壞的點并延伸到下次活動中PC/AD2-2)解決問題的過程與QC手法STEP⑥STEP④STEP③STEP①STEP②STEP⑤STEP⑦STEP⑧STEP⑨STEP⑩●問題發(fā)生過的

③問題解決型的步驟查明真的原因效果性的對策變?yōu)閯柯市缘膶嵤┒龅氖猪樛ㄟ^小組演習(xí)體驗過程現(xiàn)狀把握選定課題目標(biāo)設(shè)定活動計畫設(shè)定反省標(biāo)準(zhǔn)化効果確認(rèn)対策実施対策立案要因解析35第三十六頁，共四十四頁。QC補習(xí)班課程3演習(xí)

QC7種工具的手法演習(xí)

帕雷特圖

1.0hr36第三十七頁，共四十四頁。３)QC7種工具手法的演習(xí)嘗試做帕雷特圖２.把數(shù)據(jù)作成一覽表Ｎ０項目不良數(shù)累積數(shù)比率(％)累積比率(％)１Ａ２０２０４０．０４０．０２Ｂ１０３０２０．０６０．０３Ｃ７３７１４．０７４．０４Ｄ３４０６．０８０．０５Ｅ２４２４．０８４．０６其它８５０１６．０１００．０合計５０５０１００．０１００．０數(shù)據(jù)集計表的例①數(shù)據(jù)按從大到小的順序排列。②數(shù)據(jù)小的項目進行整理、

作為「其它」。③謀求各項目的比率?！嚷时硎镜叫?shù)點第１位為止④謀求累積比率。

不良數(shù)÷合計而得出(A)20÷50=40%１.收集生成帕雷特圖的數(shù)據(jù)■決定分類的項目?用結(jié)果(現(xiàn)象)分類:不良項目別?欠點內(nèi)容別?部位別?部署別?用原因分類:機械?作業(yè)者?材料?作業(yè)方法■整理數(shù)據(jù)的采集方法?數(shù)據(jù)數(shù)量希望５０以上?期間、設(shè)定容易截取的期間必要的物品*計算機*尺*筆記用具*帕雷特圖用紙(配布)37第三十八頁，共四十四頁。３)QC7種工具手法的演習(xí)Ｎ０項目不良數(shù)累積數(shù)比率(％)累積比率(％)１Ａ２０２０４０．０４０．０２Ｂ１０３０２０．０６０．０３Ｃ７３７１４．０７４．０４Ｄ３４０６．０８０．０５Ｅ２４２４．０８４．０６