《安全管理制度》之硝酸安全管理規(guī)范

硝酸安全治理標(biāo)準(zhǔn)第一條 目的造成人員傷亡、財產(chǎn)損毀、污染環(huán)境等事故，特制定本治理標(biāo)準(zhǔn)。其次條 適用范圍用于硝酸的儲存、生產(chǎn)使用和應(yīng)急治理等環(huán)節(jié)的安全治理。第三條 部門及相關(guān)人員職責(zé)〔一〕安全治理部門職責(zé)1、負(fù)責(zé)對?；返纳a(chǎn)、儲存、使用過程及現(xiàn)場的安全設(shè)施、應(yīng)急器材進(jìn)展綜合次日常巡查。2、負(fù)責(zé)對公司危急化學(xué)品的登記工作；負(fù)責(zé)危急化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證的辦理工作。生產(chǎn)、使用、儲存、應(yīng)急治理等方面的學(xué)問進(jìn)展培訓(xùn)，提高員工危急化學(xué)品治理素養(yǎng)。4、負(fù)責(zé)廢棄危急化學(xué)品處置的監(jiān)視治理工作。5、負(fù)責(zé)編制或修訂公司級危急化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案﹑消防應(yīng)急救援預(yù)案，并監(jiān)視次危化品事故現(xiàn)場處置培訓(xùn)及演練。〔二〕設(shè)備治理部門安全職責(zé)112、每月對硝酸儲罐、壓力容器壁厚、安全設(shè)施、附件使用、維護(hù)等狀況進(jìn)展檢測和檢查，并按月上報，做好危急源的常態(tài)化檢測工作?！踩成a(chǎn)部安全職責(zé)1、負(fù)責(zé)編制和修訂危急化學(xué)品工藝技術(shù)規(guī)程，并作好監(jiān)視、檢查執(zhí)行狀況，工藝指標(biāo)必需符合安全生產(chǎn)的要求。半成品、成品進(jìn)展協(xié)調(diào)治理?！菜摹撤謴S、車間安全職責(zé)1、每年擬訂、修訂車間安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)治理制度、現(xiàn)場應(yīng)急處理方案，編制更車間安全技術(shù)措施打算和方案，經(jīng)批準(zhǔn)后，組織實施。2、對化學(xué)品治理崗位和操作崗位，工人〔包括實習(xí)、轉(zhuǎn)崗人員〕進(jìn)展車間級安者不予參與工作。參與每周的安全活動日，準(zhǔn)時解決存在的問題。3、組織本單位每天一次日常檢查和每周一次的安全、防火綜合檢查，落實隱患整改，保證設(shè)備、管線、安全裝置、消防設(shè)施、消防器材處于良好狀態(tài)。4、每月組織工人學(xué)習(xí)工藝操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程，并常常進(jìn)展安全生產(chǎn)和防護(hù)學(xué)問教育，制止各種違章違紀(jì)行為。生產(chǎn)部依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)回收危急化學(xué)憑廢棄物。第四條 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容1、理化特性純硝酸溶液無色透亮，易溶于水、液氨，微溶于乙醇、甘油。熔點：-41.59℃，沸83℃〔水=11.5〔空氣=12.174.4KPa20℃。2、對人體的危害本品侵入人體的途徑主要吸入、食入、經(jīng)皮吸取。并伴有頭痛、頭暈、胸悶等。長期接觸可引起牙齒酸蝕癥，皮膚接觸引起灼傷?？诤懑d攣、腎損害、休克以至窒息等。3、急救措施15分鐘，或用2%，就醫(yī)治療。102%碳酸氫鈉溶液沖洗。2~4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入，就醫(yī)。醫(yī)。4、預(yù)防措施緊急事態(tài)搶救或逃命時，建議佩帶自給式呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。防護(hù)服：穿工作服〔防腐材料制作。手防護(hù)：戴橡皮手套。好的衛(wèi)生習(xí)慣。5、消防措施復(fù)原劑、強(qiáng)酸接觸能引起燃燒或爆炸。燃燒分解時，放出有毒的氮氧化物氣體，受高熱分解，產(chǎn)生有毒的氮氧化物。碳酸鈉、消石灰等中和，也可用大量水撲救。〔二〕硝酸儲存環(huán)節(jié)安全治理標(biāo)準(zhǔn)11～50t，間距為2551～200t30m，201～1000，40m，1001～50m。、22m。0.6D;1000m3時，防火間距0.75D〔D：罐體的直徑。4、硝酸儲罐的溫度、壓力、液位、流量等重要工藝指標(biāo)實施遠(yuǎn)程監(jiān)控，完善聯(lián)鎖報警、液位報警等裝置。5、儀表系統(tǒng)的接地連線，應(yīng)承受多股銅芯絕緣電線或電纜。6、各類接地連線中，嚴(yán)禁接入開關(guān)或熔斷器。7、室外硝酸罐區(qū)排水設(shè)施，排水須設(shè)兩條通道，雨水系統(tǒng)和生產(chǎn)污水系統(tǒng)。下水閥門，經(jīng)環(huán)保處理合格后外排，正常狀況下兩者均處于關(guān)閉狀態(tài)。1、硝酸裝置8.535℃、塔43A開工酸槽鼓壞，非本崗位操作人員嚴(yán)禁任憑開啟。2、硝酸磷肥裝置〔洗滌液濃度過高、洗滌液溫度過高、反響溫度偏高〔正常在55~60℃、負(fù)壓管道堵塞、窯尾粉塵參與量過大。3、硝酸裝置停電、停水、停氣：留意，同時依據(jù)規(guī)定的報警內(nèi)容馬上向公司調(diào)度和車間負(fù)責(zé)人匯報。按緊急停車按鈕切斷氨氣，硝酸鉀中控室關(guān)閉液氨速關(guān)閥，將去硝酸裝置的泵、蒸發(fā)水循環(huán)泵、工藝水泵、稀酸泵、閉路循環(huán)泵、冷凝液泵的開關(guān)打到手動位置，氨快速切斷閥關(guān)閉，氨放空閥翻開，氨壓力調(diào)整閥關(guān)閉，蒸汽過熱器噴水閥關(guān)閉，吸取塔酸出口閥關(guān)閉，漂白塔酸出口閥關(guān)閉，氨蒸發(fā)器液氨進(jìn)口閥關(guān)閉，機(jī)組15%~20%，關(guān)閉氨過熱器蒸汽冷凝液出口閥，關(guān)閉氣40冷凝液泵，翻開蒸汽透平導(dǎo)淋排液。開省煤器預(yù)熱閥，保證鍋爐水通過省煤器進(jìn)展循環(huán)?！菜摹硢T工持證上崗及應(yīng)知應(yīng)會標(biāo)準(zhǔn)1、涉及到硝酸裝置的崗位人員應(yīng)具備氧化工藝資格證。2、各崗位員工應(yīng)把握的根本學(xué)問措施。嫻熟把握本崗位事故報告程序及應(yīng)急處置措施。生疏本行業(yè)在本崗位發(fā)生的典型事故案例?！参濉硲?yīng)急治理標(biāo)準(zhǔn)1、硝酸儲罐泄露一般事故處置：的其他人員留意，同時依據(jù)規(guī)定的報警內(nèi)容馬上向公司調(diào)度和車間負(fù)責(zé)人匯報。操作人員在報警后須在做好自身防護(hù)的前提下〔泄漏量較小時，可以佩帶防護(hù)面罩或穿好耐酸勞保用品，泄漏量較大時，可以佩帶正壓式空氣呼吸器并穿戴好〔但不得單獨行動〕并準(zhǔn)時將泄漏相關(guān)信息報指揮部。水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。并將污水引流到公司應(yīng)急水池，經(jīng)處理合理后回用。檢查，同時按原始開車程序進(jìn)開放車。2、預(yù)案培訓(xùn)：位操作工應(yīng)不定期進(jìn)展培訓(xùn)。培訓(xùn)過程應(yīng)有詳盡的記錄，