JIS-G4305-2005-中文版-冷軋不銹鋼板材、薄板和帶材

日本工業(yè)規(guī)格 JIS冷軋不銹鋼鋼板和鋼帶 G43052005:5引言此日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對冷軋不銹鋼板和薄板，以及冷軋不銹鋼帶作了具體說明。本標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于尺寸公差的部分是以2002年發(fā)布的第二版ISO9445連續(xù)冷軋不銹鋼窄鋼帶、寬鋼帶、鋼板/薄板和定尺剪切的尺寸和形狀為基礎(chǔ)，并對厚度和寬度公差的條款作了一些修改。有邊線或點狀下劃線的部分是原國際標(biāo)準(zhǔn)已作了修改的內(nèi)容。修改一覽表以及說明見附件2（資料提供）。范圍本標(biāo)準(zhǔn)對冷軋不銹鋼板和薄板（以下稱鋼板）及冷軋不銹鋼帶（以下稱鋼帶）作了具體說明。備注：以下是與本標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)。此外，按照ISO/IEC指導(dǎo)原則21，表示有關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)和JIS之間內(nèi)容對應(yīng)程度的代號為IDI（完全相同的），MOD（修改）和NEQ（不相同）。ISO9445：2002版連續(xù)冷軋不銹鋼窄帶、寬帶、板/薄板和定尺剪切的尺寸和形狀公差（MOD）引用標(biāo)準(zhǔn)附表1所列標(biāo)準(zhǔn)包含的條款，經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)直接引用，成為本標(biāo)準(zhǔn)制定的條款。應(yīng)該使用所列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本（包括修改）。鋼種及牌號鋼板和鋼帶將分成61個品種，其牌號及分類如表1所示。化學(xué)成分熔煉分析值鋼板及鋼帶按11.1條進(jìn)行試驗，其熔煉分析值應(yīng)按表2~6。產(chǎn)品分析值如訂購者要求鋼板和鋼帶的產(chǎn)品分析值，應(yīng)按11.1條進(jìn)行產(chǎn)品分析試驗，其數(shù)值允許變動的范圍，應(yīng)按JISG0321中表5的規(guī)定。然而，表中未曾規(guī)定的元素值，應(yīng)由供需雙方協(xié)定。機械性能鋼板及鋼帶應(yīng)按11.2條進(jìn)行試驗，其機械性能應(yīng)符合如下所列。但厚度小于0.30mm的鋼板及鋼帶，可省略拉力試驗。奧氏體鋼的機械性能奧氏體鋼的機械性能應(yīng)按表7。這樣的話，試樣應(yīng)相當(dāng)于JISG0404的A級。屈服強度僅在訂購者特別指定時適用。為使之硬化而進(jìn)行調(diào)質(zhì)軋制的SUS301和SUS301L鋼板及鋼帶的屈服強度、抗拉強度及延伸率按表8。假如這樣，試樣應(yīng)相當(dāng)于JISG0404的A級。屈服強度僅在訂購者特別指定時適用。奧氏體-鐵素體鋼的機械性能奧氏體-鐵素體鋼的機械性能應(yīng)按表9。假如這樣，試樣應(yīng)相當(dāng)于JISG0404的A級。屈服強度僅在訂購者特別指定時適用。鐵素體鋼的機械性能鐵素體鋼的機械性能應(yīng)按表10。假如這樣，試樣應(yīng)相當(dāng)于JISG0404的A級。屈服強度僅在訂購者特別指定時適用。至于彎曲性方面，彎曲部分的外側(cè)不應(yīng)產(chǎn)生裂紋。馬氏體鋼的機械性能馬氏體鋼的機械性能應(yīng)符合如下所列：經(jīng)退火處理鋼板及鋼帶的機械性能應(yīng)按表11。至于彎曲性方面，彎曲部分的外側(cè)不應(yīng)產(chǎn)生裂紋。經(jīng)淬火、回火處理的鋼板及鋼帶，其硬度應(yīng)按表12。沉淀硬化系列的機械性能沉淀硬化系列的機械性能按表13。假如這樣，試樣應(yīng)相當(dāng)于JISG0404的A級。屈服強度僅在訂購者特別指定時適用。耐腐蝕性如訂購者特別指定由晶間腐蝕試驗表明耐腐蝕性，應(yīng)由供需雙方協(xié)定，從11.3.3的試驗方法中選定一種。在進(jìn)行試驗時，耐蝕性應(yīng)依照供需雙方之間的協(xié)定。表面加工鋼板及鋼帶的表面加工，應(yīng)按表14。形狀、尺寸、質(zhì)量和公差標(biāo)準(zhǔn)尺寸鋼板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸鋼板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸應(yīng)按表15。鋼帶的標(biāo)準(zhǔn)厚度鋼帶的標(biāo)準(zhǔn)厚度應(yīng)按表16。鋼板的質(zhì)量的計算如訂購者要求計算鋼板的質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)指定的尺寸，并依照表17計算鋼板的質(zhì)量。厚度公差鋼板和鋼帶的厚度公差鋼板的厚度公差應(yīng)按表18，而鋼帶的厚度公差應(yīng)按表19。訂購者可指定表20（代號ET）或表21（代號ST）的厚度公差。鋼板厚度的測量點應(yīng)在鋼板內(nèi)側(cè)距邊緣15mm或以上的任意點。寬度為50mm或以上的軋制邊鋼帶厚度的測量點應(yīng)在鋼板內(nèi)側(cè)距邊緣25mm或以上的任意點；而寬度不到50mm的，則在中心部分的任意點。寬度為30mm或以上的切邊帶鋼厚度的測量點應(yīng)在鋼板內(nèi)側(cè)距邊緣15mm或以上的任意點，而寬度不到30mm的，則在中心部分的任意點。本條款不適用于鋼帶頭尾不規(guī)則的部分。寬度公差鋼板的寬度公差應(yīng)按表22，而鋼帶的寬度公差應(yīng)按表23。訂購者可指定表24（代號EW）中的寬度公差。鋼板的長度公差鋼板的長度公差應(yīng)按表25。鋼板的平直度鋼板的平直度應(yīng)按表26。訂購者可以指定平直度（代號EF）。硬度代號為1/4H或1/2H的平直度最大值應(yīng)按表27的規(guī)定，而硬度代號為3/4H及H的平直度最大值應(yīng)由供需雙方協(xié)定。測量鋼板的平直度時，將長度超過3500mm的產(chǎn)品靠其自身的質(zhì)量置于一平面上，測量產(chǎn)品表面較低部分和水平平直面之間的最大距離。鋼帶的鐮刀彎鋼帶鐮刀彎的最大值應(yīng)按表28，但不適用于鋼帶頭尾不規(guī)則的部分。對于硬化代號為1/4H、1/2H、3/4H及H的SUS301及SUS301L鋼帶，應(yīng)由供需雙方協(xié)定。外觀外觀規(guī)定如下：鋼板及鋼帶不應(yīng)存在對使用有害的缺陷。但鋼帶通常沒有消除缺陷的機會，因此可以包含若干不正常的部分。在卷取鋼帶時，應(yīng)將其卷緊，外觀應(yīng)盡可能圓。軋制邊和寬度為35mm的切邊鋼帶在卷取時，其向一邊逐漸移動不應(yīng)超過70mm，但不適用于鋼帶頭尾不規(guī)則的部分。10生產(chǎn)工藝鋼板及鋼帶經(jīng)冷軋后，并另外經(jīng)過酸洗或等效處理的工序后，進(jìn)行熱處理，必要的話，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)某C直、研磨或平整。進(jìn)行過光亮熱處理的，可省略酸洗或類似處理。關(guān)于沉淀硬化系列的熱處理，訂購者可指定熱處理的程度和是否對產(chǎn)品本身或試樣進(jìn)行熱處理以檢查材料的質(zhì)量。沉淀硬化系列熱處理的程度應(yīng)按附表2。試驗分析試驗分析試驗的一般事項和取樣方法應(yīng)按JISG0404的第8條。如果訂購者對產(chǎn)品分析的采取方法有要求，應(yīng)依照J(rèn)ISG0321的第4條。分析方法熔煉分析應(yīng)依照J(rèn)ISG0320。產(chǎn)品分析應(yīng)依照J(rèn)ISG0321。機械性能常規(guī)機械性能的一般事項應(yīng)依照J(rèn)ISG0404。試驗取樣應(yīng)從相同爐次和相同熱處理的每一批中取一次試樣。試件數(shù)量應(yīng)從每次取樣中取出一片。試件拉伸、硬度和彎曲試樣應(yīng)按下列規(guī)定：JISZ2201規(guī)定，應(yīng)從4、10和13B號試樣中間選拉伸試樣，也可用14A和14B或5號試樣。硬度試驗可用部分拉伸或彎曲試驗的試樣。JISZ2204規(guī)定，應(yīng)用3或5號試樣作為彎曲試樣。試驗方法拉伸、硬度和彎曲試驗的方法應(yīng)按下列規(guī)定：a)拉伸試驗的方法應(yīng)依照J(rèn)ISZ2241。除了馬氏體鋼，抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)的試驗溫度應(yīng)為23℃±5℃。應(yīng)控制拉伸速度，使試樣應(yīng)變平行部分的增加率保持在每秒40%?80%。b)硬度試驗的方法按下列任一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。試驗溫度應(yīng)以23℃±5℃為標(biāo)準(zhǔn)。JISZ2243JISZ2244JISZ2245c)彎曲試驗的方法應(yīng)依照J(rèn)ISZ2248。試驗溫度應(yīng)以23℃±5℃為標(biāo)準(zhǔn)。腐蝕試驗腐蝕試驗應(yīng)按下列規(guī)定：試驗取樣應(yīng)從相同爐次和相同熱處理的每一批鋼板或鋼帶中取一次試樣。試件數(shù)量應(yīng)從每次取樣中取出一片。試驗方法腐蝕試驗的方法應(yīng)按下列任一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。JISG0571JISG0572JISG0573JISG0575檢驗鋼板和鋼帶的檢驗應(yīng)按下列規(guī)定：檢驗的一般事項應(yīng)依照J(rèn)ISG0404?；瘜W(xué)成分應(yīng)符合第4條規(guī)定的要求。機械性能應(yīng)符合第5條規(guī)定的要求。如供需雙方同意，可省略部分或全部拉伸試驗、硬度試驗和彎曲試驗。耐蝕性應(yīng)符合第6條規(guī)定的要求。表面加工應(yīng)符合第7條規(guī)定的要求。f)形狀及尺寸應(yīng)符合第8條規(guī)定的要求。g)外觀應(yīng)符合第9條規(guī)定的要求。標(biāo)記經(jīng)檢驗合格的鋼板和鋼帶，應(yīng)在每塊或每捆鋼板和每個鋼帶的包裝上標(biāo)明下列項目。如供需雙方同意，其中的一部分可以省略。牌號尺寸公差代號(采用公差代號為ET、ST、EW及EF的鋼板和鋼帶，要標(biāo)明其這些代號)表面加工代號熱處理代號(在沉淀硬化鋼及馬氏體鋼中，只限于訂貨者特別指定的SUS402J2及SUS440A進(jìn)行淬火回火時。)硬度代號(對SUS301及SUS301L)制造廠名或其縮寫爐號和檢驗號報告制造廠應(yīng)向訂貨者提交說明規(guī)定或指定的試驗結(jié)果的報告書。在訂購者需要時，按規(guī)定說明尺寸、數(shù)量及交貨狀態(tài)等。也可以接受電傳或其他電媒介傳送的報告。檢驗文件的種類，應(yīng)為JISG0415表1的2.3或3.1.B。此外，按表2~5的備注添加合金元素時，所添元素的含量應(yīng)附于試驗結(jié)果的表中。表表1牌號及分類表表1牌號及分類牌號分類牌號分類牌號分類SUS301奧氏體鋼SUS316LN奧氏體鋼SUS405鐵素體鋼SUS301LSUS316TiSUS410LSUS301JISUS316J1SUS429SUS302BSUS316J1LSUS430SUS304SUS317SUS430LXSUS304CuSUS317LSUS430J1LSUS304LSUS317LNSUS434SUS304N1SUS317J1SUS436LSUS304N2SUS317J2SUS436J1LSUS304LNSUS836LSUS444SUS304JISUS890LSUS445J1SUS304J2SUS321SUS445J2SUS305SUS347SUS447J1SUS309SSUSXM7SUSXM27SUS310SSUSXM15J1SUS403馬氏體鋼SUS312LSUS329J1奧氏體-鐵素體鋼SUS410SUS315JISUS329J3LSUS410SSUS315J2SUS329J4LSUS420J1SUS316SUS420J2SUS316LSUS440ASUS316NSUS630沉淀硬化鋼SUS631備注1:需要用代號表示的產(chǎn)品是鋼板時，應(yīng)加后綴“-CP”。例：SUS304-CP2:需要用代號表示的產(chǎn)品是鋼帶時，應(yīng)加后綴“-CS”。例：SUS430-CS--#-表21鋼板和鋼帶厚度允許偏差（代號ST）單位：mm厚度寬度>630?<1000>1000?<1250>1250?<1550<0.25±0.030>0.25~<0.40±0.030±0.035>0.40~<0.60±0.035±0.035>0.60~<0.80±0.040±0.040>0.80~<1.00±0.040±0.050±0.050>1.00~<1.25±0.050±0.055±0.060>1.25~<1.60±0.055±0.060±0.060>1.60~<2.00±0.065±0.070±0.080表22鋼板寬度允許偏差單位：mm厚度長度<3500>3500?<6000>3500?<6000<10.0+5+15+20>10,0?<25.0+10+20+20表23鋼帶寬度允許偏差單位：mm厚度寬度>400>630>1000>1524<400<630<1000<1524軋制邊+10+20+25+30+3000000切割邊+5+5+5+5+1000000

表24鋼板和鋼帶寬度允許偏差（代號EW）單位：mm厚度寬度<160>160<250>250<400>00<630>630<1000<0.60±0.15±0.15±0.30±0.30±0.50>0.60~<1.00±0.15±0.15±0.30±0.30±0.50>1.00~<1.60±0.20±0.25±0.35±0.35±0.60>1.60~<2.50±0.30±0.35±0.45±0.45±0.70>2.50~<4.00±0.40±0.45±0.50±0.50±0.80表25鋼板長度允許偏差單位：mm厚度長度<3500>3500~<6000>3500~<6000<10+10+15+30>10?<25+15+20+35表26鋼板不平度的最大值單位：mm寬度長度不平度的最大值不平度的最大值（代號ET）<1000<2000153>2000206>1000<2000206>2000206備注：表26適用于3500mm長度，長度小于3500mm時，適用于其總長度。

表27SUS301及SUS301L鋼板不平度的最大值單位：mm寬度厚度不平度的最大值1/4H1/2H>600~<1000<0.401319>0.40~<0.801622>0.801922>1000~<1219<0.401626>0.40~<0.801929>0.802629備注：表27適用于3500mm長度，鋼板長度小于3500mm時，適用于其總長度。表28鋼帶鐮刀彎的最大值單位：mm寬度鐮刀彎的最大值>40~<80每任意部分長度2000為8>80?<630每任意部分長度2000為4>630每任意部分長度2000為2備注1：鋼帶的鐮刀彎如圖1所示。2：寬度小于40mm者，鐮刀彎應(yīng)由供需雙方協(xié)議規(guī)定。圖1鋼帶的鐮刀彎附表1引用標(biāo)準(zhǔn)JISG0320鋼材產(chǎn)品熱分析標(biāo)準(zhǔn)試驗方法JISG0321形變鋼產(chǎn)品分析及其公差JISG0404鋼材及其產(chǎn)品－交貨技術(shù)要求JISG0415鋼材及其產(chǎn)品－檢驗文件JISG0571不銹鋼草酸浸蝕試驗方法JISG0572不銹鋼硫酸鐵-硫酸試驗方法JISG0573不銹鋼65%硝酸試驗方法JISG0575不銹鋼硫酸-硫酸銅試驗方法JISR6001粘結(jié)磨粒尺寸JISZ2201金屬材料拉伸試驗試樣JISZ2204金屬材料彎曲試樣JISZ2241金屬材料拉伸試驗方法JISZ2243布氏硬度測試－試驗方法JISZ2244維氏硬度測試－試驗方法JISZ2245洛氏硬度測試－試驗方法JISZ2248金屬材料彎曲試驗方法JISZ8401數(shù)字舍取指導(dǎo)附表2沉淀硬化系列熱處理代號牌號類另1」代號SUS630固溶熱處理S沉淀硬化熱處理H900、H1025、H1075、H1150SUS631固溶處理S沉淀硬化處理TH1050、RH950

附表3不銹鋼鋼板和鋼帶基本質(zhì)量單位：kg/mmm2牌號基本質(zhì)量分類牌號基本質(zhì)量分類SUS3017.93奧氏體鋼SUS3217.93奧氏體鋼SUS301L7.93SUS3477.98SUS301JI7.93SUSXM77.93SUS302B7.93SUSXM15J17.75SUS3047.93SUS329J17.80奧氏體-鐵素體鋼SUS304Cu7.93SUS329J3L7.80SUS304L7.93SUS329J4L7.80SUS304N17.93SUS4057.75鐵素體鋼SUS304N27.93SUS410L7.70SUS304LN7.93SUS4297.70SUS304JI7.93SUS4307.70SUS304J27.93SUS430LX7.70SUS3057.93SUS430J1L7.70SUS309S7.98SUS4347.70SUS310S7.98SUS436L7.70SUS312L8.03SUS436J1L7.70SUS315JI7.98SUS4447.75SUS315J27.98SUS445J17.69SUS3167.98SUS445J27.73SUS316L7.98SUS447J17.64SUS316N7.98SUSXM277.67SUS316LN7.98SUS4037.75馬氏體鋼SUS316Ti7.98SUS4107.75SUS316J17.98SUS410S7.75SUS316J1L7.98SUS420J17.75SUS3177.98SUS420J27.75SUS317L7.98SUS440A7.70SUS317LN7.97SUS630（2）沉淀硬化鋼SUS317J18.00SUS6317.93SUS317J27.98SUS836L8.06SUS890L8.05注（2）應(yīng)由供需雙方協(xié)議規(guī)定。

附錄1（參考）不銹鋼熱處理序言附錄件（參考）1熱處理溫度制造廠為了獲得規(guī)定的機械性能，必要時可變更表34~36的溫度范圍上限。附錄1表1奧氏體鋼的熱處理單位：℃牌號固溶熱處理牌號固溶熱處理SUS3011010-1150急冷SUS316L1010-1150急冷SUS301L1010-1150急冷SUS316N1010-1150急冷SUS301JI1010-1150急冷SUS316LN1010-1150急冷SUS302B1010-1150急冷SUS316Ti920-1150急冷SUS3041010-1150急冷SUS316J11010-1150急冷SUS304Cu1010-1150急冷SUS316J1L1010-1150急冷SUS304L1010-1150急冷SUS3171010-1150急冷SUS304N11010-1150急冷SUS317L1010-1150急冷SUS304N21010-1150急冷SUS317LN1010-1150急冷SUS304LN1010-1150急冷SUS317J11030-1180急冷SUS304JI1010-1150急冷SUS317J21030-1180急冷SUS304J21010-1150急冷SUS836L1030-1180急冷SUS3051010-1150急冷SUS890L1030-1180急冷SUS309S1010-1150急冷SUS321920-1150急冷SUS310S1030-1150急冷SUS347980-1150急冷SUS312L1030-1180急冷SUSXM71010-1150急冷SUS315JI1010-1150急冷SUSXM15J11010-1150急冷SUS315J21010-1150急冷SUS3161010-1150急冷備注1：訂貨者可對SUS316Ti、SUS321及SUS347指定穩(wěn)定熱處理。此時的熱處理溫度應(yīng)為850~930°C。2：包括按特別規(guī)定在軋制線上進(jìn)行固溶處理并急速冷卻。此時，代號應(yīng)為LS。

附錄1表2奧氏體-鐵素體鋼的熱處理單位：℃牌號固溶熱處理 ℃SUS329J1950~1100急冷SUS329J3L950~1100急冷SUS329J4L950~1100急冷附錄1表3鐵素體鋼的熱處理單位：℃牌號固溶熱處理 ℃牌號固溶熱處理 ℃SUS405780~830急冷或緩冷SUS434780~850急冷或緩冷SUS410L700~820急冷或緩冷SUS436L800~1050急冷SUS429780~850急冷或緩冷SUS436J1L800~1050急冷SUS430780~850急冷或緩冷SUS444800~1050急冷SUS430LX780~950急冷或緩冷SUS445J1850~1050急冷SUS430J1L800~1050急冷SUS445J2850~1050急冷SUS447J1900~1050急冷SUSXM27900~1050急冷附錄1表4馬氏體鋼的熱處理單位：℃牌號固溶熱處理 ℃退火淬火回火SUS403約750急冷或800~900緩冷SUS410約750急冷或800~90