GB-175-92硅酸鹽水泥內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)名稱 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)類型 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)名稱（英） Portlandcementandordinaryportlandcement標(biāo)準(zhǔn)號 GB175-92代替標(biāo)準(zhǔn)號 代替GB175-85GBn227-84標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位 國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期 1992-09-28批準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期 1993-06-01實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)正文1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的定義、組分材料、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的的生產(chǎn)和檢驗。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB176水泥化學(xué)分析方法GB177水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法GB203用水泥中的?；郀t礦渣GB750水泥壓蒸安定性試驗方法GB1345水泥細(xì)度檢驗方法（80μm篩篩析法）GB1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB2847用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料GB5483用于水泥中的石膏和硬石膏GB8074水泥比表面積測定方法（勃氏法）GB9774水泥包裝用袋GB12573水泥取樣方法ZBQ12001摻入水泥中的回轉(zhuǎn)窯窯灰3定義與代號3.1硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料、0￣5％石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥（即國外通稱的波特蘭水泥）。硅酸鹽水泥分兩種類型，不摻加混合材料的稱Ⅰ型硅酸鹽水泥，代號P·Ⅰ。在硅酸鹽水泥熟料粉磨時摻加不超過水泥重量5％石灰石或?；郀t礦渣混合材料的稱Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號P·Ⅱ。3.2普通硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料、６％￣15％混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥），代號P·0。摻活性混合材料時，最大摻量不得超過15％，其中允許用不超過水泥重量５％的窯灰或不超過水泥重量10％的非活性混合材料來代替。摻非活性混合材料時最大摻量不得超過水泥重量10％。4材料要求4.1石膏天然石膏：應(yīng)符合GB5483的規(guī)定。工業(yè)副產(chǎn)石膏：工業(yè)生產(chǎn)中以硫酸鈣為主要成分的副產(chǎn)品。采用工業(yè)副產(chǎn)石膏時，應(yīng)經(jīng)過試驗，證明對水泥性能無害。4.2活性混合材料││3d│28d│3d│28d──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────│425R│22.0│42.5│4.0│6.5├──────┼─────┼─────┼─────┼──────│525│23.0│52.5│4.0│7.0│525R│27.0│52.5│5.0│7.0硅酸鹽水泥├──────┼─────┼─────┼─────┼──────│625│28.0│62.5│5.0│8.0│625R│32.0│62.5│5.5│8.0├──────┼─────┼─────┼─────┼──────│725R│37.0│72.5│6.0│8.5──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼──────│325│12.0│32.5│2.5│5.5├──────┼─────┼─────┼─────┼──────│425│16.0│42.5│3.5│6.5│425R│21.0│42.5│4.0│6.5普通水泥├──────┼─────┼─────┼─────┼──────│525│22.0│52.5│4.0│7.0│525R│26.0│52.5│5.0│7.0├──────┼─────┼─────┼─────┼──────│625│27.0│62.5│5.0│8.0│625R│31.0│62.5│5.5│8.0──────┴──────┴─────┴─────┴─────┴──────6.9堿水泥中堿含量按Na2O＋0.658K2O計算值來表示，若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時，水泥中堿含量不得大于0.60％或由供需雙方商定。7試驗方法7.1氧化鎂、燒失量、三氧化硫、堿和不溶物按GB176進(jìn)行。7.2比表面積按GB8074進(jìn)行。7.3細(xì)度按GB1345進(jìn)行。7.4凝結(jié)時間和安定性按GB1346進(jìn)行。7.5壓蒸安定性按GB750進(jìn)行。7.6強(qiáng)度按GB177進(jìn)行。8檢驗規(guī)則8.1編號及取樣水泥出廠前按同品種、同標(biāo)號編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定。120萬噸以上，不超過1200噸為一編號；60萬噸以上￣120萬噸，不超過1000噸為一編號；30萬噸上￣60萬噸，不超過600噸為一編號；10萬噸以上￣30萬噸，不超過400噸為一編號；4￣10萬噸，不超過200噸為一編號；4萬噸以下，不超過100噸和三天產(chǎn)量為一編號。取樣方法按GB12573進(jìn)行。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。8.2出廠檢驗及留樣每一編號取得的水泥樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份，一份由水泥廠按本標(biāo)準(zhǔn)第７章規(guī)定的方法進(jìn)行出廠檢驗；一份從水泥出廠日起密封保管三個月，供作仲裁檢驗時使用。出廠檢驗項目包括本標(biāo)準(zhǔn)6.1￣6.9條規(guī)定的技術(shù)要求。8.3出廠水泥出廠水泥應(yīng)保證出廠標(biāo)號，其余品質(zhì)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1￣6.8條及本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。8.4廢品與不合格品8.4.1廢品凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中的任一項不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，均為廢品。8.4.2不合格品凡細(xì)度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強(qiáng)度低于商品標(biāo)號規(guī)定的指標(biāo)時稱為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、標(biāo)號、工廠名稱和出廠編號不全的也屬于不合格品。8.5試驗報告試驗報告內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項技術(shù)要求及試驗結(jié)果、混合材料名稱和摻加量、屬旋窯或立窯生產(chǎn)。當(dāng)用戶需要時，水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起7d內(nèi)寄發(fā)除28d強(qiáng)度以外的各項試驗結(jié)果。28d強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)出日起32d內(nèi)補(bǔ)報。8.6仲裁檢驗水泥出廠后三個月內(nèi)，如購貨單位對水泥質(zhì)量提出疑問或施工過程中出現(xiàn)與水泥質(zhì)量有關(guān)問題需要仲裁檢驗時，用水泥廠同一編號水泥的封存樣進(jìn)行。若用戶對水泥安定性、初凝時間有疑問要求現(xiàn)場取樣仲裁檢驗時，生產(chǎn)廠應(yīng)在接到用戶要求后7d內(nèi)會同用戶共同取樣，送水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)檢驗。生產(chǎn)廠在規(guī)定時間內(nèi)不去現(xiàn)場，用戶可單獨(dú)取樣送檢，結(jié)果同等有效。仲裁檢驗由國家指定的省級以上水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行。9包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存9.1包裝水泥可以袋裝或散裝。袋裝水泥每袋凈重50kg，且不得少于標(biāo)志重量的98%。隨機(jī)抽取20袋，水泥總重量不得少于1000kg。其他包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝重量要求，必須符合上述原則規(guī)定。水泥包裝袋應(yīng)符合GB9774的規(guī)定。9.2標(biāo)志水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：工廠名稱、生產(chǎn)許可證編號、品種名稱、代號、標(biāo)號、包裝年月日和編號、摻火山灰質(zhì)混合材料的普通水泥還應(yīng)標(biāo)上“摻火山灰”字樣。包裝袋兩側(cè)應(yīng)印有水泥名稱和標(biāo)號，硅酸鹽水泥和普通水泥的印刷采用紅色。散裝時應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡