成本管理與控制的重要性

成本管理與控制的重要性1、原材料大幅波動，材料成本居高不下2、市場競爭加劇，產(chǎn)品價格降低，壓迫利潤空間3、勞動力成本大幅度上升，企業(yè)用工環(huán)境日益趨緊4、人民幣可預(yù)期的持續(xù)升值，導(dǎo)致出口困難或利潤下降5、企業(yè)財務(wù)成本大幅增加7、競爭的全球化，創(chuàng)新的壓力增大8、客戶個性化需求以及小品種多批量給制造過程帶來交貨壓力9、又一波的全球經(jīng)濟(jì)危機，帶來的經(jīng)濟(jì)的下滑銷售控制成本管理學(xué)大師彼得·德魯克說過：企業(yè)只需做兩件事。管理學(xué)大師名成本定義成本是為過程增值或結(jié)果有效已付出或應(yīng)付出的資源代價。包括:?資源的價值犧牲?人力、物力、財力、信息等資源全盤性及全員性理念：1、建立目標(biāo)，逐漸達(dá)成。2、確立主辦單位（人）及協(xié)辦單位（人），明訂完成時限及排程。生產(chǎn)管理和成本管理應(yīng)具有的理念：3、三線管理：第一線：執(zhí)行單位。第二線：支援單位。第三線：后勤單位。4、三道管制：第一道：執(zhí)行者，計劃、執(zhí)行、檢核徹底。第二道：直接主管，督導(dǎo)。第三道：間接主管，督導(dǎo)。其他單位人員，協(xié)辦、查核。一貫性理念：1、溝通理念，建立共識。2、明訂進(jìn)行策略。3、建立制度，設(shè)訂方法。4、參與式計劃、執(zhí)行及檢核。三段式管理理念：1、計劃安排良好、徹底執(zhí)行及考核。2、即時改正缺點、解決問題、改善提升。3、分段定時全面檢討。成本理念：1、成本的目的：成本的目的在于創(chuàng)造企業(yè)最大的利潤。做對的事。用對的方法。2、成本的內(nèi)容：材料成本：

A．單價。

B．附加成本。

C．?dāng)?shù)量。直接人工成本。間接費用（制造費用、銷售費用、管理費用）：

A．人員費用。

B．物件費用。

C．直接人員費用與附加人員費用。

D．時間成本。

E．機會成本。生產(chǎn)管理和成本管理應(yīng)具有的策略：（一）方法策略：1、要項管制策略：運用要因分析法，逐層分析重要項目及影響因素，直到可控制細(xì)目為止。依據(jù)企業(yè)目標(biāo)及經(jīng)營階段，確定工作重要性及緊急性，安排優(yōu)先順序。2、源流管制策略：訂立標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo)。管制重要事項根源，第一次就做對做好。處理問題外，尚應(yīng)徹底解決問題發(fā)生原因。（二）制度策略：1、目標(biāo)管理策略：分解工作項目，明確訂立成果目標(biāo)及時間目標(biāo)。達(dá)成目標(biāo)，須有步驟及工作計劃。檢討階段性目標(biāo)及最后目標(biāo)的達(dá)成狀況。訓(xùn)練同仁工作方法，與同仁共同研究未達(dá)成目標(biāo)時的改善之道。2、分層負(fù)責(zé)策略：明訂工作職責(zé)，確定工作分配。訂明負(fù)責(zé)人、主辦人、協(xié)辦人及工作完成時限。配合目標(biāo)管理及表報制度。3、表報制度策略：建立重要表報制度。建立標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定目標(biāo)，加強制度管理。運用表報，徹底追蹤檢討。成本浪費形式的舉例資本支出-固定資產(chǎn)舉例存在浪費分析內(nèi)容某企業(yè)購買汽車一輛，價值100萬元。1、資金占用100萬元，增加機會成本7萬元。(7%貸款利率)2、折舊5年，每年增加折舊費20萬元（不考慮殘值，參考第7條）3、保養(yǎng)維修費2萬元4、汽油費1萬元（按2萬公里，百公里耗油10升計算，每升5元）5、雇員司機年薪1.5萬元（工資）6、管理費用1.5萬元（養(yǎng)老保險/福利/各種管理支出/低標(biāo)準(zhǔn)—國際平均用工標(biāo)準(zhǔn)，管理費用是年新的5倍）7、汽車價值趨向0（資產(chǎn)磨損報廢到期）年度總費用支出：33萬元如果改為租車：每月租車費用6000-8000元，則每年費用7萬-9萬元。成本管理的新觀點成本管理具有前饋性和超前管理的要求；（1）當(dāng)成本發(fā)生時，已有80%的成本因素不可能控制和削減（2）例：

1萬元成本10萬元成本1000萬元成本研發(fā)制造銷售成本管理的新觀點成本管理目標(biāo)并不是“成本最低”，而是企業(yè)核心競爭力提高。案例介紹：餃子店和服裝公司成本管理的新觀點成本概念存在“三個層次的成本”1）戰(zhàn)略層次成本（規(guī)模、學(xué)習(xí)型、競爭優(yōu)勢、并購等）2）管理控制層次成本（組織協(xié)調(diào)成本、預(yù)算控制成本等）3）作業(yè)層次成本。它們作用（材料費用、人工費用、間接費用等）成本管理的三個階段

建立標(biāo)準(zhǔn)成本（初級階段）全面成本預(yù)算（中級階段）建立成本控制管理體系（高級階段）1、企業(yè)降低成本的六個重點2、中日企業(yè)成本管理的五大異同3、根據(jù)目前的財務(wù)和生產(chǎn)安排，公司是否應(yīng)承接這筆訂單？案例分析第二部分：成本控制的基礎(chǔ)與思維第一次工業(yè)革命蒸汽機的應(yīng)用18世紀(jì)60年代－19世紀(jì)70年代

電力的應(yīng)用第二次工業(yè)革命19世紀(jì)70年代－20世紀(jì)初期

從20世紀(jì)四五十年代開始第三次工業(yè)革命計算機的應(yīng)用福特流水線第一次生產(chǎn)方式革命單一品種(少品種)大批量生產(chǎn)方式替代手工制造單件生產(chǎn)方式第二次生產(chǎn)方式革命豐田生產(chǎn)方式“多品種、小批量生產(chǎn)方式”取代大批量生產(chǎn)方式制造系悠統(tǒng)演化皆史Lean追-“精益”釋義精益：形肉容詞1：a：無肉或格少肉，b：少脂肪碗或無脂肪2：不富本裕3：在蓋必要性由，重要遍性，質(zhì)克量或成炸分方面谷稀缺4：文體擊或措詞簡穩(wěn)練同義詞：薄，故極瘦，餅過分瘦得長，骨躺瘦如柴凡，瘦削艱的，似骨的細(xì)，消瘦的廚，細(xì)長的售，瘦長的反義詞：肥矩胖的，雁多肉的猛，過重張的，不騙結(jié)實的識，過分肥胖的，預(yù)豐滿的，墨粗短的，求肥大的，慢軟的精益管理暢模式利潤管理滿意顧客精益管理意識形成關(guān)鍵指標(biāo)方針展開精益采購管理消除浪費5S+目視化TPM標(biāo)準(zhǔn)化運營穩(wěn)定現(xiàn)場改善團(tuán)隊工作工作團(tuán)隊QCC自主管理精益管理基礎(chǔ)精益設(shè)計管理精益生產(chǎn)管理精益物流管理精益服務(wù)管理準(zhǔn)時交貨最低的成本最好的質(zhì)量PDCALeanManufacturing精益生產(chǎn)Value

價值站在客戶的立場上ValueStream

價值流從接單到發(fā)貨過程的一切活動Flow

流動象開發(fā)的河流一樣通暢流動DemandPull

需求拉動BTR-按需求生產(chǎn)Perfect

完美沒有任何事物是完美的不斷改進(jìn)用最短的時間、最低的成本、提供最高質(zhì)量的產(chǎn)品。精益管幅理-五個原則改善第四一,現(xiàn)場為王改善與遍管理創(chuàng)新保持企業(yè)最高層領(lǐng)導(dǎo)

中層領(lǐng)導(dǎo)車間主任/班組長員工日本企業(yè)對工作功能的看法改善改善第外一,現(xiàn)場為王現(xiàn)場與管付理現(xiàn)場位于隸管理結(jié)構(gòu)蜻的頂層現(xiàn)場管理階層恢的支持現(xiàn)場位于她管理結(jié)構(gòu)叨的底層現(xiàn)場管理階層柔的控制現(xiàn)場管理束的金科玉花律1、當(dāng)問題臟（異常）慚發(fā)生時，繳先去現(xiàn)場2、檢查公現(xiàn)物3、當(dāng)場采另取暫行處冤置措施4、發(fā)掘牽真正的酒原因并詳排除5、標(biāo)準(zhǔn)障化以防候再發(fā)生（1）何謂異唇常不正常=異常改善標(biāo)準(zhǔn)化追究原因發(fā)現(xiàn)浪費發(fā)生異常決定標(biāo)準(zhǔn)與基準(zhǔn)是最重要的例如:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)<售出的速度><實際花費時間>節(jié)拍順序標(biāo)準(zhǔn)手持量循環(huán)周期改善異常管貌理(2)是否能隸發(fā)現(xiàn)異素常？目視管善理自動報船警生產(chǎn)管理勞板等(3)需要多長跳時間才能胖發(fā)現(xiàn)異常燥？隨時掌能握現(xiàn)狀三現(xiàn)主義!用“五根個WHY托”法:找出真正淚原因問:機器為限什么停乒了?問:為什么會超負(fù)荷?問:為什么沒獨有充分地潤滑呢?問:為什么會供油不足?問:為什么磨損了呢?答:機器超三負(fù)荷,保險絲斷慣了.答:因為軸守承潤滑天不充分.答:因為潤獄滑油供挺油不足.答:因為泵軸最磨損已經(jīng)該搖晃了.答:因為沒加浩過濾器,進(jìn)去了粉喚屑.第三部冬分：認(rèn)識浪費撫與效率利潤銷售價利潤利潤能夠降低合成本的方鬼法?銷售價銷售價成本成本成本企業(yè)的戴三種經(jīng)怪營思想成本和效青率看不見根的成本寄比看得晝見的成妹本更可斬怕!常識通常綢是錯誤的表面效檔率和實象際效率致是不同宮的概念10個人每天貴生產(chǎn)100件10個人每天崖生產(chǎn)120件10個人每天距生產(chǎn)120件→20件庫存9個人每天孩生產(chǎn)100件→沒庫存整體的效讓率比個體掏的效率更示重要提高效種率和強叔化勞動仆是不同禮的概念強化勞動:不實施允改善,只是一栽味提高廚工人的克勞動強虹度提高效率:將動作改屯善為有效蓮勞動(工作)稼動率漂和可動對率是不藥同的概桐念稼動率:使用機器舍生產(chǎn)產(chǎn)品武的時間與帥規(guī)定的工界作時間的探比值可動率:在設(shè)備需倉要開動時染能夠正常勻開動的百晉分比引自Hen共ry欲For谷d的作者“Tod驅(qū)ay善and胞To巴mor忠row”.192擦2“如果不巡壽產(chǎn)生附加瓦價值就是鍛浪費?！崩速M站在客戶乏的立場上住，只有四榨種增值的工作-使物料變懸形-組裝-改變性能-部分包裝增值和不育增值的工陳作物料從剃進(jìn)廠到巾出廠，只有不到10%的時間是讀增值的！管理的填目的徹底消除征浪費!獲取更粘大利潤挽！到處都葛存在浪概費現(xiàn)象例如:工人作形業(yè)的實疫際內(nèi)容工人的動作A浪費C有附加值的作業(yè)無附加值的作業(yè)B浪費的定貨義○不增膊加價值激的活動○盡管是橫增加價值取的活動但銜所用的資溉源超過了“絕對最少”的界限◎5%看不出在耐工作◎25%正在等待◎30%在用低物效率的可工作方傳法◎15%在用真正勇高效率的幟方法八大浪微費1.過量生怎產(chǎn)的浪洞費2.庫存的浪逢費3.等待的浪盲費4.過程不當(dāng)嚇的浪費5.動作的浪數(shù)費6.生產(chǎn)不托良品的籍浪費7.搬運的浪鏈費8.管理的正浪費管理的浪挑費PM人手不夠QM人手不夠庫管人手不夠○管理的本質(zhì)是通過有序化的過程使有限的資源獲得最大效用○管理的目的是防范于示然浪費手娛冊浪費內(nèi)容管理的浪費無計劃對需要開展的工作未作出時間和內(nèi)容上的安排(5W2H),導(dǎo)致業(yè)務(wù)進(jìn)程的反復(fù)和延誤等待指示工作實話過程中因某些必要的指示未到而導(dǎo)致等待發(fā)生的浪費信息不足工作實施過程中因所需信息、數(shù)據(jù)不足導(dǎo)致工作無法進(jìn)行而造成等待浪費分段處理官僚主義:片面將工作集約化,造成相關(guān)部門業(yè)務(wù)等待或延誤高峰作業(yè)工作量過于集中,造成工作不能順暢,及時完成或工作質(zhì)量下降,如指揮人員過多浪費手怨冊浪費內(nèi)容作業(yè)的浪費不必要作業(yè)作業(yè)不增值,或可由其他方法代替而消除管理流程管理流程不合理部門壁壘部門間職責(zé)不清,造成業(yè)務(wù)重復(fù)或遺漏,如權(quán)力之爭作業(yè)分擔(dān)作業(yè)者職責(zé)不清,造成業(yè)務(wù)重復(fù)或遺漏,作業(yè)者作業(yè)量不均衡造成的浪費重復(fù)作業(yè)不同部門或個人作相同或部分相同的工作轉(zhuǎn)記作業(yè)形式不同但傳遞的信息相同的作業(yè),如:數(shù)據(jù)記錄、圖表的轉(zhuǎn)記浪費手冊浪費內(nèi)容停滯浪費交期延誤前工序交期延誤,造成下游工序等待、停滯效率低下人員技能不佳造成效率低下周期長作業(yè)周期設(shè)置不合理造成的浪費(工時多)物流浪費交通手段交通方式落后搬運物品的搬運箱不合理,搬運數(shù)量/時間不合理聯(lián)絡(luò)信息傳遞的延誤;紙質(zhì)文件、資料傳遞的低效率布局工廠、生產(chǎn)線設(shè)計不合理浪費手冊浪費內(nèi)容動作的浪費標(biāo)準(zhǔn)化遲緩作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不明確或未及時標(biāo)準(zhǔn)化文件處理放置文件或查找文件的浪費作業(yè)工具作業(yè)工具不合理、放置不合理而造成的浪費OA化紙質(zhì)文件印刷、保存、檢索、送達(dá)等未OA化而造成的浪費自動化利用自動化裝置(專用器具)可以減少的浪費浪費手冊浪費內(nèi)容熟練度浪費技能作業(yè)者對自身負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)在有關(guān)最能掌握程度或熟練程度不夠多能化作業(yè)者對相關(guān)業(yè)務(wù)有關(guān)最能掌握程度或熟練程度不夠支援支援者臨時替代者對有關(guān)技能掌握程度或熟練程度不夠部下指導(dǎo)由于作業(yè)者技能問題,管理人員花額外時間指導(dǎo)協(xié)調(diào)浪費會議工作發(fā)生異常,或額外增加的會議造成的浪費調(diào)整對不合理作業(yè)調(diào)整或異常應(yīng)對所造成的浪費溝通部門間、人員間不必要的溝通(扯皮)不良浪費差錯差別、錯誤造成的影響帶來的浪費精度工作結(jié)果不符合要求帶來的浪費修改工作或輸出不合理返工造成的浪費事后處理已交付的工作由于缺陷而維修、服務(wù)造成的浪費A、人(Man車)1)是否眼遵循標(biāo)準(zhǔn)綁？撤2宗)工作效適率如何？3)有坐解決問駛題意識競嗎？斃4化)責(zé)任望心怎樣踩？5)還需笛要培訓(xùn)嗎氧？勉6破)有足夠克經(jīng)驗嗎？7)是否杰適合于該云工作？族8)有羽改進(jìn)意識窮嗎？9)人際膏關(guān)系怎樣精？泥10質(zhì))身體健昆康嗎？B、機(Mach殲ine胃)1)設(shè)備興能力足夠徑嗎？延2)器能按工藝魂要求加工僅嗎？3)是否訴正確潤滑語了？耳4)許保養(yǎng)情況沒如何？5)是立否經(jīng)常襯出故障除？悼6)工輸作準(zhǔn)確廈度如何役？7)設(shè)螞備布置世正確嗎培？堪8)噪書音如何守？9)設(shè)備迫數(shù)量夠嗎袋？勢10泰)運轉(zhuǎn)是降否正常？尋找浪秒費的4M方法C、料(Mate婦rial倒)1)數(shù)值量是否乒足夠或殃太多？臭2)是蓮否符合亭質(zhì)量要些求？3)標(biāo)牌賊是否正確撒？傲4)陵有雜質(zhì)嗎餅？5)進(jìn)救貨周期蜻是否適旁當(dāng)？填6)庸材料浪牙費情況嚼如何？7)材攝料運輸賄有差錯及嗎？撫8)燒對加工撤過程足打夠注意嶼？9)材料雹設(shè)計是否蔽正確？儲10)質(zhì)蕉量標(biāo)準(zhǔn)合襪理嗎？D、法(Met疲hod膽)1)工矛藝標(biāo)準(zhǔn)樸合理嗎女？川2貫)工藝呈標(biāo)準(zhǔn)提協(xié)高了嗎外？3)工作住方法安全柔嗎？四4)這治種方法能聰保證質(zhì)量惱嗎？5)這蘆種方法裝高效嗎鍬？轉(zhuǎn)6勉)工序瀉安排合環(huán)理嗎？7)工謊藝卡是繭否正確轉(zhuǎn)？痛8決)溫度綁和濕度輩適宜嗎懂？9)通壺風(fēng)和光土照良好高嗎？譜10寨)前后狗工序銜御接好嗎頁？尋找浪帝費的4M方法第四部分扁：生產(chǎn)成本技控制的工沉具與方法成本控制菌與降低的員工具1）Ka慶izen臉改善2）P鍋DCA萄管理循椅環(huán)3）Ob胃eya大鬼屋4）Po陷kayo組ke防呆5）C捧CC2香1成本債管理6）G拴BL全鄰球車身駛裝配線7）I侵E工業(yè)聰工程8)5列S管理改善的概稠念全體員工認(rèn)在各自的彈工作區(qū)域蹈內(nèi)進(jìn)行：小規(guī)模持續(xù)的增值的改變以扁產(chǎn)生積廣極影響改善是否可釋以消除如果不能源消除，可蒜否減少如果消除葬和減少，東會出現(xiàn)何煎種現(xiàn)象什么，萄有多少康，怎樣技變好改善使缺操作變托得更容易立、更方鄭便更安全頌、更穩(wěn)姨定改善的思考第四要素更穩(wěn)定第二要素更便利第三要樹素更安全第一要素更容易第五要感素持續(xù)不特斷變化改善需要有會什觀察的眼綠睛－會觀職察現(xiàn)場輕發(fā)生的芝浪費（看得見透，看不見樸的浪費）對改善厘的徹底惹思考－為什么評要進(jìn)行改學(xué)善－為誰而睡進(jìn)行改善－如何田進(jìn)行改垃善注重制造天主體的改責(zé)善－針對人凡、設(shè)備應(yīng)激用改善循錄環(huán)思考進(jìn)行看泉得見的站管理－誰都能挽觀察出問陶題的現(xiàn)場可遵守的晚標(biāo)準(zhǔn)－不允許僅做的規(guī)則－必須做滿的規(guī)則改善的赴優(yōu)先順警序改善時，販以成本和醒是否容易省達(dá)到來決氣定優(yōu)先順幟序人－－法浪－－料－雪－機改善與PDCA循環(huán)目前狀況改善后狀況PDCAPDCAPDCA現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化改善計劃該項管理遼工作的目廁的是什么現(xiàn)狀如詠何確定目標(biāo)確定怎么拾做，哪個信部門做，泥期限如何莖，工作如柄何分派行動工作說明危與教導(dǎo)任務(wù)分派依計劃執(zhí)繼行排除各倍種困難盡與障礙檢討工作進(jìn)約度如何工作成初果怎樣存在的比缺失值得推雁廣的事陡例調(diào)整將成功章的部分且標(biāo)準(zhǔn)化形成后暈續(xù)行動葉的準(zhǔn)則對不足點尿提出修正嘆，并實施尚待解北決的問暑題下一步工店作選題必要的獎貨懲IE方法體系IE方法研專究工作研壓究產(chǎn)品工狼序分析作業(yè)工序幻玉分析聯(lián)合工序瓜分析路徑工序羽分析事務(wù)流程勻分析操作要垮素法基本動作塞法既定時間瞧法延時法作業(yè)采稀樣法瞬間觀測棉法持續(xù)觀測訓(xùn)法管理剩余擦率生理富余長率工種富膚余率工程分析動作分析時間分析運作分析剩余分析標(biāo)準(zhǔn)資補料記妙表法IE之餃流程分貿(mào)析與改踢善流程分析卡與改善是協(xié)把工藝過淡程中的物陸流過程及致人的工作白流程以符應(yīng)號的形式郵進(jìn)行記錄引、分析并華設(shè)計出改防善方案的蜘方法。通釋過反映工懇序整體的穿狀態(tài)，從喂而有效地縣把握現(xiàn)有喬流程的問嶄題點，并留研究制定由改善的對受策，以提技高現(xiàn)有流稅程效率。流程分赴析與改捎善的要挺點1、準(zhǔn)確皆把握流堆程的整裳體狀態(tài)?工藝流梢程的先爬后順序?明確工藝桃工序的整坐體關(guān)系?明確個工吵序的作業(yè)湖時間及物轉(zhuǎn)流時間?尋找工畢藝流程夫中的不衣合理、蜘不平衡干的狀態(tài)2、尋找、醫(yī)發(fā)現(xiàn)工序依的問題點?有無產(chǎn)生采浪費的工程序？?工序間投的平衡萍率有多針高？?有沒有重編復(fù)或多余葡的動作？?工序間的亂銜接是否濤合理？?搬運路廊線是否翼合理？?工藝流程癢、物流及輪信息流是層否三者合慶一、有無謎之后或超鑒前的現(xiàn)象傭？1、5W2H法流程分析躁與改善的究方法項目問題改善方向Why目的是什么去除不必要或目的不明確的工序或動作Where什么地方執(zhí)行有無其它更合適的位置或布局When是么時候做有無其它更合適的時間與順序Who誰來做有無其他更合適的人What做什么可否簡化作業(yè)動作或內(nèi)容How如何做有無其它更好的方法Howmuch需要多少錢做這些需要多少費用，經(jīng)濟(jì)性如何2、RCS荒E流程分恒析與改稈善的方畢法項目名稱內(nèi)容E取消Eliminate在經(jīng)過“完成了什么”、“是否必要”及為什么的提問后，而無滿意答復(fù)者應(yīng)取消C合并Combine對于無法取消又是必要者，看是否可以合并，以達(dá)到省時簡化的目的R重排Rearrange經(jīng)過取消、合并后，可再根據(jù)“何人、何時、何處”三個提問進(jìn)行重排，消除重復(fù)，使作業(yè)更加有序S簡化Simplify經(jīng)過取消、合并和寵重排后的必要工序，應(yīng)考慮是否采用最簡單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力和時間3、流程剝分析檢睡查表流程分析鑒與改善的小方法項目內(nèi)容備注說明有無可省略的工序1.是否有不必要的工序內(nèi)容2.有效利用工裝設(shè)備省略工序3.改變作業(yè)場地帶來的省略1、調(diào)整改變工藝順序帶來的省略2、通過設(shè)計變更從而省略工序3、零件、材料規(guī)格變更帶來的省略有無可以與其他工序重新組合的工序1.改變作業(yè)分工的狀態(tài)2.利用工裝夾具進(jìn)行重組3.改變作業(yè)場地進(jìn)行重組1.調(diào)整改變工藝順序進(jìn)行重組2.通過涉及變更進(jìn)行重組3.零件\材料規(guī)格變更進(jìn)行調(diào)整可否簡化工序1.使用工裝夾具進(jìn)行簡化2.產(chǎn)品設(shè)計變更進(jìn)行簡化工序1.材料的設(shè)計變更進(jìn)行簡化工序2.工序內(nèi)容的再分配各工序是否可以標(biāo)準(zhǔn)化1.利用工裝夾具2.作業(yè)內(nèi)容是否合適1.修正作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.標(biāo)準(zhǔn)時間是否準(zhǔn)確、有否培訓(xùn)什么是靜目視化標(biāo)管理？目視化管籠理，是遠(yuǎn)利用形象赴、直觀而堵又色彩適糾宜的各種配視覺信息置來組織現(xiàn)揭場生產(chǎn)活授動的管理市方法，羊是精益生炭產(chǎn)工具的括一種。特點視覺信顯號顯示請，讓大珠家都能宋看得見公開化，扣表明管理擱者的要求驕和意圖，油借以推動叮自主管理炒、自我控振制。目視化俯管理三橫要素?zé)o論是誰濕都能判明烤是好是壞堪（異常）能迅速售且準(zhǔn)確戶判斷判斷結(jié)泥果不會覺因人而斑異內(nèi)容及踐分類標(biāo)準(zhǔn)化觸作業(yè)解放軍癢的儀仗所隊麻辣豆腐執(zhí)行力拒與標(biāo)準(zhǔn)們化的關(guān)竿系什么是SOPSOP第,是Sta澆nda蟲rd可Ope毒rat仗ion嗚Pr劍oce死dur惕e三個單詞六中首字母治的大寫,即標(biāo)準(zhǔn)作堅業(yè)程序,就是將某芝一事件的斧標(biāo)準(zhǔn)操作首步驟和要致求以統(tǒng)一躲的格式描頃述出來,用來指們導(dǎo)和規(guī)敢范日常根的工作比。SOP的精髓,就是將坊細(xì)節(jié)進(jìn)爺行量化警，用更熟通俗的魚話來說筒，SOP就是對蔽某一程逢序中的子關(guān)鍵控你制點進(jìn)斜行細(xì)化相和量化酒。標(biāo)準(zhǔn)化管完理是現(xiàn)場砍管理的主繳要工作內(nèi)留容如某企搬業(yè)《員工工斬作標(biāo)準(zhǔn)》4.移7.4中這樣翁寫道：圖面容清桐潔，衣夫著得體咱，和藹歡可親，技穩(wěn)重端勉莊，風(fēng)致度自然舌，從容檢大方；飾聲音適離度，語膽氣溫和調(diào)，禮貌裂文雅。應(yīng)當(dāng)有很坊詳細(xì)的描殘述………作業(yè)指反導(dǎo)書的鐘整理整喘頓標(biāo)準(zhǔn)化管啦理的重要瞞性作業(yè)指詳導(dǎo)書的創(chuàng)多種用死途企業(yè)標(biāo)薄準(zhǔn)化的逃核心就良是《作業(yè)指挑導(dǎo)書》新員工培沒訓(xùn)崗位產(chǎn)量叢速度保證質(zhì)量保證生產(chǎn)成夕本降低排（動作具精細(xì)化留減少人乘員和工襪時）作業(yè)標(biāo)耗準(zhǔn)書的戲要素CIP案例看板管言理就是把杰希望管響理的項惠目，通示過各類烤管理板顆顯示出鈔來，使攪管理狀孟態(tài)眾人格都知道密的管理擱方法.看板管理行是一流現(xiàn)舟場管理的亡重要組成浮部分，是巖給客戶信柱心及企業(yè)意內(nèi)部營造微競爭氛圍,提高管理坐透明度之灣非常重要盼的手段?？窗鍍?nèi)毫容質(zhì)量信既息：每怕日,每周及網(wǎng)每月的醋不合格戰(zhàn)品數(shù)值昨和趨勢射圖，以富及改善博目標(biāo)、枕不合格掉品的實瓜物應(yīng)當(dāng)寸陳列出妨來，給敲所有的妄員工看辮。成本信息習(xí)：生產(chǎn)能虧力數(shù)值,趨勢圖及猶目標(biāo)。交貨期信不息：每日宵生產(chǎn)圖表恩。機器故捏障數(shù)值到，趨勢眾圖及目容標(biāo)。設(shè)備綜司合效率咬。品管圈樹活動。第五部外分：生產(chǎn)相競關(guān)成本嗽的控制拌與削減生產(chǎn)相綁關(guān)成本◆人員鋼成本的控眼制與削減◆研發(fā)獎成本的控柄制與削減◆質(zhì)謝量成本叔的控制室與削減◆設(shè)備村成本的控榮制與削減◆庫礙存成本記的控制陵與削減◆采傳購成本孝的控制應(yīng)與削減◆物流烘成本的控伍制與削減降低人含工成本--優(yōu)化資源盞就是低成習(xí)本省人化退（減少災(zāi)人員）要讓作邪業(yè)者充什分認(rèn)識癢到除作嬸業(yè)必需廉的時間滋外，還鞋有閑余濾時間；減少人員伙時，從優(yōu)規(guī)秀的人員受中減少，始讓優(yōu)秀的漆人員去擔(dān)遞任更重要駛的工作。少人化行（需要樹以最少嫩的人員糠來應(yīng)對宗市場的身變化）無論誰都鹽能簡單作挑業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)貿(mào)化；在機器懲設(shè)備上何安裝，燥可以使銀其自由狠運動；集中在養(yǎng)一個地叢方作業(yè)鍬，管理館多個工象程；進(jìn)行輪蓋換作業(yè)裹，培養(yǎng)稿出無論繪哪個工旱程都能間做好的勉人才；拋棄“這楚個工程是恨由多少人惹員編成”港的這種定顯員制的考五慮方法；9人每天8小時工踐作不如8人每天9小時工作煎。通過作償業(yè)改善來減少翠人數(shù)，降低成浴本配置生產(chǎn)政量的變動鑄，調(diào)整編制人辨員人工成本脅降低的實身務(wù)人工成衡本在實覽務(wù)上包引括直接胡人工及震外包費牧用兩種。人除工成本聰?shù)慕档弯伩蓮南戮枇蟹矫娓闹郑篴.提高稼動消率;b.一人一機遞或一人多崇工;c.做好產(chǎn)豈能規(guī)劃;d.減少人歇員流動比率;f.實施獎懲信制度;g.內(nèi)制及雜外包成迷本的比隱較;h.生產(chǎn)自撿動化。均衡生產(chǎn)1.平衡分析泄用語2.平衡改善結(jié)法則3.平衡改鴉善步驟4.案例分訴享平衡分析羽用語節(jié)拍為了在規(guī)叉定時間內(nèi)澡完成預(yù)定番產(chǎn)量，各帶工序完成蠻單位產(chǎn)品邀所需要著的作業(yè)竹時間。有效出勤時間生產(chǎn)計劃×（1+不良率）節(jié)拍=節(jié)拍的作奸用和價值某流水猾線6個員工，掘共同完成往一個產(chǎn)品半的時間為想：45秒、55秒、45秒、60秒、45秒、50秒總加工時肺間為：300秒一件產(chǎn)椅品。平均隊每人50秒。問：8小時288視00秒共生壟產(chǎn)多少現(xiàn)件產(chǎn)品爺？第一個胳節(jié)拍：2880欠0秒除以60秒為480件產(chǎn)品第二個節(jié)阿拍：288僵00秒除以50秒為576件產(chǎn)品相差96件產(chǎn)品敢。設(shè)每件產(chǎn)練品價值100元等于9600元按一年300天計算陰，等于藥兩百八晌十八萬拍元。這只是一翁條流水線租，如果這部個企業(yè)有10條這樣的軋流水線，秘一年就少諒創(chuàng)造兩千咐八百八十旺萬元。節(jié)拍的怨作用和州價值平衡分鑄析用語瓶頸時間在生產(chǎn)線動上所有工需序中，作價業(yè)時間最岔長的工位伸或工序所筑需的作業(yè)真時間平衡分語析用語生產(chǎn)線革平衡率用來衡刑量生產(chǎn)廚線平衡凈狀態(tài)好兔壞的管浸理指標(biāo)生產(chǎn)線上所有工序時間總和瓶頸時間×工人總數(shù)生產(chǎn)線平衡率=生產(chǎn)線茄平衡損甩失率生產(chǎn)線平舉衡損失率=1-生產(chǎn)平增衡率平衡分道析用語生產(chǎn)線稼拴動率用來衡倘量生產(chǎn)筋線管理例水平高闊低的指房誠標(biāo)瓶頸時間節(jié)拍時間生產(chǎn)線稼動率=生產(chǎn)線尸稼動損散失率生產(chǎn)線稼錄動損失率=1-生產(chǎn)稼動濕率平衡分款析用語生產(chǎn)線蔬綜合效徹率用來衡活量生產(chǎn)雕線綜合悠管理水疲平高低緒的指標(biāo)生產(chǎn)線揮平衡率×生產(chǎn)線猶稼動率生產(chǎn)線綜躺合效率=案例分享背景：某電子污來料加頁工廠的月一個組欄裝車間艇有兩條倍流水生惹產(chǎn)線，炎其目前攜存在生今產(chǎn)效率咳較低、闊人工成碎本較高街、作業(yè)述人員經(jīng)煉常有閑稍聊等待溝的窩工鍋現(xiàn)象。該廠某贈系列產(chǎn)畜品的加鼻工工藝你流程為派：插件阿→手工廳過錫→騾修錫點晴→外觀賢檢查→幕性能檢曬查。如何進(jìn)行岔改善呢？1513119759.68.58.67.29.911.67.311.511.58.24.5工位名插件1插件2插件3插件4插件5插件6手工過錫修錫點修錫點外觀檢查性能查檢人數(shù)11111111111基礎(chǔ)數(shù)據(jù)練習(xí)：研發(fā)設(shè)絲式計成本盜控制只要提到哄成本控制掠，很多人扣便產(chǎn)生加捎強生產(chǎn)的電現(xiàn)場管理再、降低物析耗、提高國生產(chǎn)效率圍的聯(lián)想，照人們往往礎(chǔ)忽略了一買個問題：漿成本在廣失義上包含三了設(shè)計（絞研發(fā)）成餃本、制造鄙成本、銷燈售成本三洪大部分，抵也就是說穴，很多人她在成本控蘭制方面往孟往只關(guān)注味制造成本那、銷售成織本等方面著的控制。貨如果我們掙將目光放賽得更前一虎點，以研吐發(fā)過程的與成本控制齊作為整個性項目成本廈控制的起騙點，這才擊是產(chǎn)品控健制成本的鳴關(guān)鍵。研發(fā)目標(biāo)創(chuàng)成本目標(biāo)成本浴的計算又日稱為“由材價格引導(dǎo)畝的成本計乳算”，它紙與傳統(tǒng)的期“由成本珠引導(dǎo)的價芝格計算”菌（即由成滔本加成計尤算價格）憑相對應(yīng)。緞產(chǎn)品價格你通常需要它綜合考慮濁多種因素爛的影響，騰包括產(chǎn)品陷的功能、笛性質(zhì)及市鋼場競爭力嫁。一旦確膜定了產(chǎn)品鳥的目標(biāo)，壯包括價格層、功能、褲質(zhì)量等，占設(shè)計人員股將以目標(biāo)炎價格扣除辮目標(biāo)利潤薯得出目標(biāo)褲成本。目耗標(biāo)成本就割是我們在江設(shè)計、生方產(chǎn)階段關(guān)跌注的中心蹈，也是設(shè)宋計工作的殊動因，同線時也為產(chǎn)眉品及工序標(biāo)的設(shè)計指輛明了方向燥和提供了懼衡量的標(biāo)最準(zhǔn)。在產(chǎn)由品和工序壇的設(shè)計階拐段，設(shè)計陳人員應(yīng)該向使用目標(biāo)慚成本的計辯算來推動揀設(shè)計方案淋的改進(jìn)工刮作，以降榮低產(chǎn)品未拒來的制造晃成本。研發(fā)設(shè)儲計的三尼大誤區(qū)過于關(guān)注好產(chǎn)品性能閉，忽略了幼產(chǎn)品的經(jīng)霜濟(jì)性（成睬本）。關(guān)注表面借成本，忽剪略隱含（晶沉沒）成姻本。急于新品蝦開發(fā)，忽宇略了原產(chǎn)考品替代功忘能的再設(shè)單計。研發(fā)成本建控制的原見則以目標(biāo)成鋪本作為衡甜量的原則艇。剔除不能筒帶來市場冤價格卻增抽加產(chǎn)品成拾本的功能哨。從全方位右來考慮成破本的下降益與控制。降低研發(fā)拴成本的四桿大措施價值工乏程分析。工程再造似。加強新產(chǎn)恰品開發(fā)成幣本分析，柔達(dá)到成本他與性能的子最佳結(jié)合樹點。減少設(shè)計善交付生產(chǎn)富前需被修大改的次數(shù)柄。設(shè)備成崖本管理居與改善1.設(shè)備六朱大損失3.零故障的樣思路4.人機配井合5.快速換筒模6.全面設(shè)備呆管理--TP禾M設(shè)備6大損失設(shè)備綜合效率的計算負(fù)荷時間轉(zhuǎn)運時間停止時間純轉(zhuǎn)運時間速度損失價值運轉(zhuǎn)時間不良損失故障準(zhǔn)備換型調(diào)整空轉(zhuǎn)小停止速度減低制程不良產(chǎn)出量下降時間運轉(zhuǎn)率負(fù)荷時間-停止時間負(fù)荷時間=×100性能運轉(zhuǎn)率=理論加工時間×加工數(shù)運轉(zhuǎn)時間×100%良品率=加工數(shù)-不良數(shù)加工數(shù)量×100%設(shè)備綜合效率=時間運轉(zhuǎn)率×性能運轉(zhuǎn)率×良品率設(shè)備六大增損失設(shè)備整貌體效率(OEE羅)作為一還種混合趁的測量附標(biāo)準(zhǔn)，皮它能夠等測量一茅個特定擋設(shè)備的券時間利脖用率，拒運行效倉率和質(zhì)紡量合格瀉率。要點穩(wěn)定的工提序-在瓶頸工棄序優(yōu)化OEE在其他工渠序調(diào)節(jié)OEE設(shè)備整體下效率整體設(shè)想備效能吊是實行TPM的首要幣標(biāo)準(zhǔn)。畫它表述快與設(shè)備竟有關(guān)的壘浪費情篇況，測凳量資本麗資產(chǎn)的膝利用效剩率。有7種設(shè)備浪閑費：機器故觀障引起垃的停機鋸時間裝配和調(diào)獵整所需時勁間低效率開燭機浪費的熊時間加工浪費握的周期時鐮間小故障浪崖費的周期也時間操作速窗度低于猶標(biāo)準(zhǔn)速撫度生產(chǎn)了不尤合格產(chǎn)品糞，需要重鎮(zhèn)修或低價銜銷售要素有效性執(zhí)行功效質(zhì)量主要浪表費設(shè)備損割壞裝配及這調(diào)整浪植費開機浪穗費小的故既障加工浪籮費減速浪費機器空轉(zhuǎn)娃浪費劣質(zhì)部件設(shè)備整姜體效率全部生產(chǎn)部件-（全部廢品+重修）全部生產(chǎn)部件質(zhì)量合格率=理想周期×生產(chǎn)部件操作時間操作效率=操作時間理論利用時間時間利用率=OEE衛(wèi)=時間利用暴率×操作效率×質(zhì)量合率格率設(shè)備整體冷效率小測試8月24日生產(chǎn)狀梳況：工作時間壯為8小時，全初部停機時采間為40分鐘。機器理掉想周期繁為12.值6秒/件。生產(chǎn)全部冶部件為2000件，其潔中不良10件，重修弱數(shù)量50件。計劃產(chǎn)量確為195云0件/天求:時間利用幼率、操作逮效率、質(zhì)唐量合格率販、設(shè)備整精體效率零故障之坊五種對策為減少設(shè)備故障，達(dá)到零故障目標(biāo)制造與保養(yǎng)部門的任務(wù)健全基本條件遵守使用條件復(fù)元劣化部分改善設(shè)計上的弱點提升技術(shù)水準(zhǔn)清掃、加油、加鎖緊設(shè)定正確的電壓、電流、油壓外觀異常點檢連絡(luò)“零”操作錯誤的技能使用部門的任務(wù)自主保養(yǎng)活動“零”錯誤的修理技術(shù)納入專案改善有計劃的修理定期點檢保養(yǎng)部門的任務(wù)技術(shù)支持活動情報交換TPM是Tot雁al螺Pro械duc鏈tiv旺eM奪ain監(jiān)ten疼anc凍e的簡寫，治是一種結(jié)晉合事后保推養(yǎng)，預(yù)防餅保養(yǎng)，改萬良保養(yǎng)及獲保養(yǎng)預(yù)防編等具體措猛施的設(shè)備疊策略與管侵理技術(shù)，塊并運用小孔集團(tuán)活動懼方式從設(shè)起備面進(jìn)行秤改善，以蠻達(dá)全面提棗高生產(chǎn)效看率，穩(wěn)定畫產(chǎn)品品質(zhì)維，降低成炒本，提升仙企業(yè)競爭圍力之總體否目標(biāo)。TPM的定義TPM的含義所謂TPM是指全牽員參加系之PM以建立追原求生產(chǎn)體東系極限效讀率化(綜合效率談化)的企業(yè)圓素質(zhì)為象目標(biāo)。以現(xiàn)場口構(gòu)筑能糕夠防止瓜所有損功失的結(jié)賠構(gòu),即以生藏產(chǎn)體統(tǒng)販整個壽梅命周期浮為對象,實現(xiàn)“災(zāi)害為綿零、不遮良為零戴、故障來為零”等。從生產(chǎn)御部門普床及到開恢發(fā)、營雙業(yè)、管侄理等所珍有部門尿。從領(lǐng)導(dǎo)惡到一線討作業(yè)人室員全員杏參加。通過反復(fù)室的小組活竭動達(dá)到損滿失為零。人機配裕合，減散少等待1.人機配躁合分析2.人機配合幣改善3.改善案例人機配合竟分析人機配冷合分析瓜是應(yīng)用怎于機械漿作業(yè)的膛一種分構(gòu)析技術(shù)駁，以記即錄和考憐察操作鵝者和機資器設(shè)備幕在同一蠢時間內(nèi)屋的工作皮情況，準(zhǔn)尋求合栗理的操腐作方法辮，分析帥各種動躲作的相稿互關(guān)系售，使人職和機器袖的配合訓(xùn)更加協(xié)古調(diào)，以揮充分發(fā)賄揮人和引機器的到工作效感率。其壇目的如膜下：1、發(fā)掘空真閑與等待場時間；2、取消作毀業(yè)員的等煌待時間，忽使每人的籮作業(yè)負(fù)荷籮均等；3、縮短周搜期時間；4、取消舍機器空疾閑時間劈燕，獲得叫最大的凡機器利悼用率；5、適當(dāng)?shù)乜裰概扇藛T岔與機器；6、決定保使用最青恰當(dāng)?shù)暮薹椒?。人機配勤合改善人機配合櫻可以從一丘下幾個方鍵面改善：1、當(dāng)作業(yè)春者在等待洗時縮短機米械自動大運轉(zhuǎn)時貢間，改煙善機械上的運作邁等；同時作劉業(yè)，避羨免雙手壟閑置；2、當(dāng)機撞械在賦奇閑時縮短作業(yè)志者單獨作迷業(yè)時間；改善和縮具短徒手作過業(yè)時間，牢實現(xiàn)自動義化；3、當(dāng)作愧業(yè)者、聰機械都欺在賦閑望時重新編怒制作業(yè)朗次序；4、當(dāng)作業(yè)唉者、機械銳都在忙碌曠時改善作賢業(yè)者和險機械的擱作業(yè)，愚縮短作喚業(yè)時間快速轉(zhuǎn)化常，靈活生玩產(chǎn)1.快速轉(zhuǎn)化蛙概論2.快速轉(zhuǎn)化捧步驟3.改善案滔例快速轉(zhuǎn)伏換時間是指從生產(chǎn)最后一件良愉品到轉(zhuǎn)換后生撈產(chǎn)第一件良記品中間的時間間隔.AABBB快速轉(zhuǎn)市換時間!何謂快土速轉(zhuǎn)換?快速轉(zhuǎn)換快速轉(zhuǎn)熊換應(yīng)用蓮于…產(chǎn)品的猜形體轉(zhuǎn)緒換:形體,尺寸朱,型號裁刀,餅?zāi)＞吖ぞ?壓模,量具,…顏色轉(zhuǎn)菠換:涂料,塑膠,布類,等…機械設(shè)錢備系統(tǒng)(目視化驕提示)快速轉(zhuǎn)換滅的優(yōu)點適用于普小批量盲生產(chǎn)減少必要原的設(shè)定時拌間改善操作煉的一致性增進(jìn)對品肝質(zhì)的信心支持持算續(xù)改善域的原則增加可匯用于進(jìn)雁行生產(chǎn)某的時間增加預(yù)郵測生產(chǎn)擱進(jìn)度的較能力支持順射序生產(chǎn)貞的概念提高適應(yīng)詳顧客不同伍需求的能粘力減少庫睬存減少報捆廢與回飽流減少所長需要的色包裝箱吧數(shù)量減少包裝箱的大小減少生產(chǎn)辱流程的時匪間減少轉(zhuǎn)橡換時間漲的步驟1.成立工按作小組2.觀察,記錄并她目視化紗展現(xiàn)轉(zhuǎn)猾換程序的現(xiàn)況3.減少形體碰轉(zhuǎn)換時間4.制定新標(biāo)準(zhǔn)化乘作業(yè)質(zhì)量成本孩管理質(zhì)量成本限的原理質(zhì)量成本年的構(gòu)成質(zhì)量成本壤的計量,報告與粉分析質(zhì)量成本憑的發(fā)展歷雄程損失成滿本時代(193巧5年以前)本時期由弦于經(jīng)濟(jì)快陳速擴張，法產(chǎn)品往往渠供不應(yīng)求音，導(dǎo)致生戰(zhàn)產(chǎn)者只重魂視生產(chǎn)速銀度而非產(chǎn)關(guān)品的質(zhì)量見，損失鋒品便大量價產(chǎn)生。鑒定成本屋時期(193輕5-19眾70)本時期怠則因戰(zhàn)北爭的影奮響，對水于軍需名品的質(zhì)跡量要求度大為提源高，而尿發(fā)展出偶抽樣及救檢驗技俊術(shù)，以吐減少不爛合格品尋流出廠間外的機穿會。預(yù)防成本蝕時期(19趨70-襪198將8)197嫁0年代，落美國制咱造業(yè)因作受到日祝本與歐葉洲高質(zhì)靈量產(chǎn)品乒的競爭渠，意識花到產(chǎn)品駕質(zhì)量不駝佳，將雪導(dǎo)致市冶場占有滅率下降蘆、產(chǎn)品扒銷售量屋大幅萎勸縮等后言果，迫素使美國疲制造業(yè)雖開始重簡視制造淺程序中失預(yù)防成匹本的投斧入。質(zhì)量成經(jīng)本的發(fā)質(zhì)展歷程未來趨勢己預(yù)防成卡本時期中駕，雖可使弓制造的質(zhì)飛量達(dá)到一絹定水平，死但除了好苦質(zhì)量的外絲式，低成本南更是企業(yè)槽獲利的保嘉證。進(jìn)一步糕要求增闖加每一換塊錢預(yù)恢防活動渣支出的捎效益，脫而逐漸綠將注意橋力集中足在研究異與發(fā)展記費用的教投入，診期望在公設(shè)計階載段便確幕保產(chǎn)品附的質(zhì)量茂，藉以升減少鑒掀定不合悅格品的愛支出，完損失成俗本也可吵因為質(zhì)花量問題畏獲得根耽本的解努決而大撓量減少虎。質(zhì)量成晃本(COQ膛)分類與援管理COQ割(C旨o(jì)st歇of餅Qu厲ali萌ty)的分析是橫一個非常餅重要的管塌理工具，毛它提供了評估質(zhì)量和管理效益霸的方法決定質(zhì)量賀問題的區(qū)款域、機會夏、節(jié)省和上改進(jìn)質(zhì)量釀問題的優(yōu)階先級質(zhì)量成本(CO妹Q)的分類懇一P-A刺-F模式費根堡證博士：工廠和亮公司的續(xù)質(zhì)量成向本，主美要可分禿為兩部返份：控至制成本階和失去核控制成固本，此裕兩者合愛稱為營漫運質(zhì)量涉成本。質(zhì)量成幕本的定攜義為：診「界定禽、創(chuàng)造店及控制賓質(zhì)量的朗相關(guān)成暫本，加備上評價坡、回饋狡產(chǎn)品及孫服務(wù)是撒否符合返質(zhì)量可訓(xùn)靠度及具安全性上要求，葛以及因隨不符合當(dāng)要求而左在廠內(nèi)耕或顧客慢手中所彎發(fā)生的蕩成本，禍稱為質(zhì)茄量成本套」。費根堡博嫁士(Fei遺genb憲aum，198組3)將其分吸為4大類。質(zhì)量成拉本(COQ攜)的分類洲一P-A-吹F模式質(zhì)量成本控制成本失去控制成本預(yù)防成本------P(Prevention)鑒定成本----A(Appraisal)內(nèi)部損失成本外部損失成本F(Failure)P-A儀-F所應(yīng)建古立的概角念：對效益與準(zhǔn)效率而言差：(a)預(yù)防成探本---第一次倉就把事決情做對(Do烈ing諒it粥ri扭ght平th糠e掩fir奮st技tim檢e)(b)鑒定成聽本---核對是蠢否把事數(shù)情做好(Che暫ckin跳git救is上righ受t)(c)損失成本---做錯了事黎情(Get巖ting盟it島wron惕g)對管理爽者而言佛：(a)組織內(nèi)幣的管理柳階層均樓應(yīng)了解繳做錯事醉情所付癥出的代齊價，故張應(yīng)確實從掌握損飾失成本汽。(b)應(yīng)有內(nèi)部瘋顧客觀念抽：當(dāng)損失雙成本發(fā)叨生時，掃從一個叔人到另敢一個人奔或一個暖部門到矮另一個隊部門所羞發(fā)生的頓情報、辮數(shù)據(jù)、雀材料、叼服務(wù)的速損失應(yīng)憂要被評汗估出來游。缺乏韻內(nèi)部顧礙客成本歌觀念將械會造成聞內(nèi)部抱堤怨或許猴多浪費叉的產(chǎn)生半。P-A-扶F的關(guān)系當(dāng)質(zhì)量意乞識與改善謝程度低時廁，質(zhì)量相井關(guān)成本非吼常高，尤楊其是損失拐成本。當(dāng)損失成史本通過員禁工培訓(xùn)、宴質(zhì)量意識觸的增加后敞，就會增挽加鑒定成便本。當(dāng)鑒定哪成本一熟直增加希后，進(jìn)倦一步的磚質(zhì)量意間識及質(zhì)作量系統(tǒng)態(tài)設(shè)計、茶改善就沿會接踵絮而至，加亦即預(yù)抗防成本聚的增加蒸。當(dāng)預(yù)防成餓本發(fā)生效眠用時，整糧體的成本夜就自然降狂低了，包范括損失成良本和鑒定醫(yī)成本。員工質(zhì)量杏意識的再宜造產(chǎn)品是生撒產(chǎn)出來的眨而不是檢乖驗出來的質(zhì)量在工尼作中的誤果區(qū)企業(yè)中怖員工恐比嚇檢驗遇員的事丑情企業(yè)中成流群結(jié)隊的渣檢驗員企業(yè)中的澡檢驗員要推不要存在企業(yè)中的刃“片警”阿式員工進(jìn)料控越制過程控士制成品控制三控制庫存成虜本的管難理與改閑善了解庫診存的對閑象商品產(chǎn)品半成品原輔材詞料在制品儲備品了解物膜料管理堂的意義物料管匠理的優(yōu)渾劣、直之接關(guān)系唇著生產(chǎn)耐系統(tǒng)運礦作的順友暢與否濃，直接粱影響生生產(chǎn)計劃腸的達(dá)成魚，品質(zhì)冊的績效桂、生產(chǎn)弊成本的畢控制，桌企業(yè)資艱金的周輝轉(zhuǎn)，場期地空間純的利用回等。庫存過皆大的缺奸點庫存使優(yōu)資金積牛壓，引染起資金遮周轉(zhuǎn)困朽難預(yù)期投資際利潤的損拆失由于不時禁興、陳腐貼化，使積連壓品增大由于減價辱出售，利痰潤降低難以更換搏新產(chǎn)品降低了建腎筑物的有見效面積庫存相瘡關(guān)人員喝的增加稍，庫存瓣精度的牢惡化在制品過救多，生笨產(chǎn)效率降顏低庫存費用胳增加庫存過導(dǎo)小的缺陳陷由于商濤品、產(chǎn)孟品脫銷做而錯過脂銷售機紡會，使妖信譽降租低不能解決丑訂貨、生須產(chǎn)、銷售廟各階段的撫突發(fā)情況由于緊急棟訂貨使物煮價上漲、隱物流成本婚增加增加了接稿受訂貨生都產(chǎn)期增加了延量期交貨的套情況增加了攔應(yīng)對產(chǎn)緞品脫銷鬼混亂的餃間接人縣員在受季卡節(jié)影響線大的公老司作業(yè)浙水平會幻玉降低安全存蓄量安全存出量也稱右為保險容存量或裝緩沖存辛量，這獨部分材唐料是供吸緊急所漫需而存誰儲的。安全存腐量：它貿(mào)是為了寫預(yù)防隨薄機性因門素造成裳的缺貨虜而設(shè)置觸的保障驚性庫存沈量。安全的前兵提是不會講發(fā)生停工叢待料的事垃故。集中大材倉庫比慚零星小萬倉庫有壩何優(yōu)點集中儲悟存和集僻中管理謎，較易書節(jié)省倉委位，同錦時倉庫伴及其辦網(wǎng)公室或暈附近設(shè)龜備所占圖的面積選比例減黨少物料集耍中儲存拘或集中消管理使辜呆料情灘形減少軋，由于框存料可舟互濟(jì)有壩無，可滔減少安孫全存量潛，因而緊提高物炎料的周熊轉(zhuǎn)率物料集止中儲存而或集中匙管理對顧倉儲管嘴理較鹽易指揮薦與監(jiān)督對于物料司編碼統(tǒng)一罵有幫助對物料盤陡點較易進(jìn)酷行容易發(fā)揮峽倉儲管理旅的功能，兔容易引進(jìn)浙先進(jìn)的搬掌運或儲存老設(shè)備對物料吊品質(zhì)與蜻安全維消護(hù)較易小收到效勁果對物料計減劃較能順份利進(jìn)行，階并可實施腥批量采購表而進(jìn)行大殘量采購的儀利益?zhèn)}庫超市準(zhǔn)時制暈供應(yīng)（全供應(yīng)商鑄臨界管離理法VMI）把供應(yīng)僑商請到蒸你的倉太庫里來供應(yīng)商弦一旦來痛到你的圍倉庫，漂你就可援以真正鞋實現(xiàn)物頓料零庫嬌存。物料一森經(jīng)投入趙生產(chǎn)時秩才從帳恰面上劃刑為公司演所有，敵如果真潤能實現(xiàn)頓這樣的疏話，那挽么企業(yè)轟就真正脂做到零姻庫存了喝。要做狐到這點謙的方法戀是：把傲供應(yīng)商父請到你握的倉庫致里來，祝讓他們詳在你的糠倉庫里還為你現(xiàn)余場供貨抱。這種荒方法我木們把它壩叫做供剛應(yīng)商臨望界管理凳法。好的倉庫拐要做到平面規(guī)反劃合理川；靠近槳車間現(xiàn)寒場。立體儲存塵空間；通