2023學(xué)年完整公開課版柱塞泵

四、柱塞泵

徑向柱塞泵軸向柱塞泵徑向柱塞泵是將多個柱塞徑向排列在缸體內(nèi)，柱塞中心線與缸體中心線垂直。1.徑向柱塞泵四、柱塞泵1.徑向柱塞泵襯套4壓緊在缸體內(nèi)，與缸體一起回轉(zhuǎn)。配油軸5固定不動。缸體回轉(zhuǎn)一周，每個柱塞底部的密封容積完成一次吸油和壓油，缸體連續(xù)運轉(zhuǎn)，即完成吸、壓油工作。輸出流量受偏心距e大小控制。徑向柱塞泵的工作原理1-柱塞；2-缸體；3-定子；4-襯套；5-配油軸四、柱塞泵為了實現(xiàn)配油，配油軸在與襯套3接觸的部位開有上下兩個缺口，從而形成吸油口和壓油口，而其余的部分則形成封油區(qū)。徑向柱塞泵配油軸的結(jié)構(gòu)BABAB-BA-Aa2a1b2b151.徑向柱塞泵四、柱塞泵配油軸的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，自吸能力較差；且配油軸受到徑向不平衡液壓力的作用，易單向彎曲并加劇磨損，從而限制了徑向柱塞泵的轉(zhuǎn)速和壓力的提高。徑向柱塞泵配油軸的結(jié)構(gòu)BABAB-BA-Aa2a1b2b151.徑向柱塞泵四、柱塞泵四、柱塞泵2.軸向柱塞泵

工作原理（a）斜盤式（b）斜軸式軸向柱塞泵是將多個柱塞軸向配置在一個共同缸體的圓周上，并使柱塞中心線和缸體中心線平行的一種泵，有斜盤式和斜軸式兩種形式。如改變斜盤傾角γ，可改變液壓泵的排量。改變斜盤傾角方向，就能改變吸油和壓油的方向，成為雙向變量泵。πl(wèi)1l壓油吸油02π1234s斜盤式軸向柱塞泵的工作原理1-配油盤；2-缸體；3-柱塞；4-斜盤四、柱塞泵2.軸向柱塞泵

工作原理發(fā)動機轉(zhuǎn)矩通過泵軸傳遞給7個柱塞，7個柱塞帶動缸體一起旋轉(zhuǎn)。改變缸體的傾斜角度，會使柱塞的行程發(fā)生變化，從而控制泵的流量。缸體軸柱塞配油盤斜軸式軸向柱塞泵的泵油原理四、柱塞泵2.軸向柱塞泵

工作原理四、柱塞泵2.軸向柱塞泵

結(jié)構(gòu)12345678910111213141516軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)1-泵體；2-彈簧；3-缸體；4-配油盤；5-前泵體；6-傳動軸；7-柱塞；8-軸承；9-滑履；10-回程盤；11-斜盤；12-軸銷；13-變量活塞；14-螺桿；15-手輪；16-螺母斜盤式軸向柱塞泵由主體部分(右半部)和變量機構(gòu)(左半部)兩部分組成。12345678910111213141516軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)中心彈簧機構(gòu)：1.通過內(nèi)套、鋼球和回程盤10將滑履壓向斜盤，使柱塞得到回程運動，從而使泵具有較好的自吸能力。2.通過外套使缸體3緊貼配流盤4，以保證泵啟動時基本無泄漏。四、柱塞泵2.軸向柱塞泵

結(jié)構(gòu)四、柱塞泵2.軸向柱塞泵

結(jié)構(gòu)柱塞7與滑履9：柱塞的球頭與滑履鉸接。柱塞和滑履中心開有小孔，缸中的壓力油可進(jìn)入柱塞和滑履、滑履和斜盤間的相對滑動表面，形成油膜，起靜壓支承作用，減小這些零件的磨損。柱塞與滑靴配流盤4：開有兩條月牙形配流窗口。通孔起減少沖擊、降低噪聲的作用。小盲孔起儲油潤滑作用。配流盤下端的缺口，用來與右泵蓋準(zhǔn)確定位。配油盤四、柱塞泵2.軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)變量機構(gòu)由變量手輪1、絲杠2、變量活塞殼體3、變量活塞4、撥叉7、斜盤8、鎖緊螺母9及變量頭組件等組成。只要改變斜盤的傾角，即可改變軸向柱塞泵的排量和輸出流量。手動變量機構(gòu)四、柱塞泵2.軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)四、柱塞泵2.軸向柱塞泵

特點密封性好，容積效率高，可達(dá)0.93~0.95。采用滑履與回程盤裝置，避免球頭的頭接觸。高壓泵，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格貴，對使用環(huán)境要求高。柱塞數(shù)通常為7、9、11，單數(shù)，減小脈動。排量取決于泵的斜盤傾角γ。四、柱塞泵2.軸向柱塞泵

泵變量形式和變量原理挖掘機工作時，經(jīng)常要改變液壓缸和液壓馬達(dá)的運動速度，以適應(yīng)工作負(fù)載或執(zhí)行操縱的意圖。單純采用閥節(jié)流的方式能量損耗太大且不易適應(yīng)負(fù)載變化，因此挖掘機都采用改變閥節(jié)流開度和改變泵輸出流量并行的方式。

挖掘機泵調(diào)節(jié)器中伺服活塞相當(dāng)于液壓缸的活塞桿，與殼體構(gòu)成一個雙作用液壓缸，利用先導(dǎo)壓力油或泵自身高壓油實現(xiàn)運動。伺服活塞的運動方向和位置取決于伺服活塞兩端的壓力、斜盤（斜盤式）或缸體配流盤（斜軸式）的反作用力、回位彈簧作用力（有回位彈簧結(jié)構(gòu)時）等，其中最主要的是伺服活塞兩端的壓力。2.軸向柱塞泵泵的控制泵的控制主要是指泵的排量控制。泵的控制由泵調(diào)節(jié)器完成。（1）操縱桿行程控制（2）由主泵輸油壓力進(jìn)行控制

（3）由功率控制電磁閥進(jìn)行控制（4）最大流量控制四、柱塞泵（1）操縱桿行程控制當(dāng)操縱桿操縱行程增大時，泵的流量增加；當(dāng)操縱桿操縱行程減小時，泵的流量減少；當(dāng)操縱桿返回中位時，泵的流量最小。

2.軸向柱塞泵泵的控制四、柱塞泵2.軸向柱塞泵泵的控制四、柱塞泵（2）由主泵輸油壓力進(jìn)行控制泵調(diào)節(jié)器接收自身泵的輸油壓力和配偶泵的輸油壓力作為控制壓力。如果平均輸油壓力超過p-Q曲線設(shè)定值，則泵調(diào)節(jié)器根據(jù)超過p-Q曲線的壓力，減少泵的流量，使泵的總輸油功率回到設(shè)定值，避免發(fā)動機過載。2.軸向柱塞泵泵的控制四、柱塞泵（3）由功率控制電磁閥進(jìn)行控制

主控制器（電腦板）根據(jù)發(fā)動機的目標(biāo)轉(zhuǎn)速和實際轉(zhuǎn)速信號，向功率控制電磁閥（比例電磁閥）輸出控制信號。2.軸向柱塞泵泵的控制四、柱塞泵（4）最大流量控制泵調(diào)節(jié)器根據(jù)收到的限制泵最大流量的控制信號，限制泵的最大流量。四、柱塞泵3.柱塞泵的故障分析與排除故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法泵噪聲過大1.吸油管路或過濾油堵塞2.吸油口連接處密封不嚴(yán),有空氣進(jìn)入3.吸油高度太大,油箱液面低4.有空氣從泵軸油封處進(jìn)入5.泵與聯(lián)軸器不同軸或松動6.油箱上的通氣孔堵塞7.液壓油粘度太大8.吸油口過濾器的通流能力小9.轉(zhuǎn)速太高10.溢流閥阻尼孔堵塞1.除去污物,使吸油管路暢通2.加強密封,緊固連接件3.降低吸油高度,向油箱加油4.更換油封5.重新安裝,使其同軸心,緊固連接件6.清洗油箱上的通氣孔7.更換粘度適當(dāng)?shù)囊簤河?.更換通流能力較大的過濾器9.使其轉(zhuǎn)速降至允許最高轉(zhuǎn)速以下10.拆卸、清洗溢流閥故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法泵輸出流量不足甚至完全不排油l.原動機轉(zhuǎn)向不對2.油箱液面過低3.吸油管路或過濾器堵塞4.原動機轉(zhuǎn)速過低5.油液粘度過大6.柱塞泵與缸體或配油盤與缸體間摩擦,引起缸體、配油盤間失去密封7.中心彈簧折斷,柱塞回程不夠或不能回程1.糾正轉(zhuǎn)向2.補油至油標(biāo)線3.疏通吸油管路,清洗過濾器4.使轉(zhuǎn)速達(dá)到液壓泵的最低轉(zhuǎn)速以上5.檢查油質(zhì),更換液壓油或提高油溫6.更換柱塞,修磨配油盤與缸體的接觸面,保證接觸良好7.檢查或更換中心彈簧四、柱塞泵3.柱塞泵的故障分析與排除故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法泵輸出油壓力低或沒有壓力1.溢流閥失靈2.柱塞泵與缸體或配油盤與缸體間摩擦,引起缸體與配油盤間失去密封3.變量機構(gòu)傾角太小l.調(diào)整、拆卸和清洗溢流閥2.更換柱塞,修磨配油盤與缸體的接觸面,保證接觸良好3.檢查變量機構(gòu),糾正其調(diào)整誤差泵溫升過高l.壓力過高,轉(zhuǎn)速過快2.油粘度過大3.油箱散熱條件差4.柱塞泵與缸體運動不靈活,甚至卡死,柱塞球頭折斷,滑履脫落,磨損嚴(yán)重5.油箱容積小1